分離工程模擬設(shè)計

1、一、前言N ，N - 二甲基乙酰胺又稱乙酰二甲胺(DMAC）,它是一種無色透明液體，能與水、醇、醚等有機(jī)溶劑混合。是一種強(qiáng)極性非質(zhì)子化溶劑，其熱穩(wěn)定性好，即使在沸點(diǎn)也穩(wěn)定不分解，可通過蒸餾精制。它不易水解，腐蝕信號低，毒性小等優(yōu)點(diǎn)。目前在醫(yī)藥和農(nóng)藥上大量用二甲基乙酰胺來合成抗菌素和農(nóng)藥殺蟲劑。作為一種非質(zhì)子性的極性溶劑，二甲基乙酰胺是許多有機(jī)合成反應(yīng)的優(yōu)良溶劑。DMAC對多種樹脂,尤其是聚氨酯樹脂、聚酰亞胺樹脂具有良好的溶解能力,主要用作耐熱合成纖維、塑料薄膜、涂料、醫(yī)藥、丙烯腈紡絲的溶劑。目前國外多用于生成聚酰亞胺薄膜、可溶性聚酰亞胺、聚酰亞胺-聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜、聚酰亞胺(鋁)薄膜、可溶

2、性聚酰亞胺模塑粉等,國內(nèi)主要用于高分子合成纖維紡絲和其他有機(jī)合成的優(yōu)良極性溶劑。在腈綸生產(chǎn)中有的采用DMAC路線。目前國內(nèi)腈綸生產(chǎn)按溶劑分主要有硫氰酸鈉二步法、二甲基甲酰胺一步法和DMAC有機(jī)濕法,從工藝和設(shè)備特點(diǎn)、物質(zhì)消耗、環(huán)境影響、產(chǎn)品質(zhì)量、后加工性能、國產(chǎn)化率及國外發(fā)展趨勢等多個因素進(jìn)行綜合比較,硫氰酸鈉二步法和DMAC有機(jī)濕法最具發(fā)展前景。目前國內(nèi)就有不少腈綸裝置采用以DMAC為溶劑的濕法工藝。在部分醫(yī)藥和農(nóng)藥生產(chǎn)中,也可采用DMAC作為溶劑或助催化劑,與傳統(tǒng)有機(jī)溶劑相比,對產(chǎn)品質(zhì)量和收率均有提高作用。另外,從乙烯裂解氣C4中抽提丁二烯的溶劑也有多種,國內(nèi)有多套裝置采用DMAC為溶劑。

3、DMAC也大量用作尼龍66鹽環(huán)己醇裝置中分離純苯、環(huán)己烷、環(huán)己烯的溶劑。在有機(jī)顏料生產(chǎn)中,許多裝置采用二甲基甲酰胺作溶劑,但色度與國外產(chǎn)品差距較大,而換用DMAC作溶劑后,產(chǎn)品質(zhì)量和色度有明顯改善,滿足了出口要求。2.DMAC的生產(chǎn)和市場DMAC屬萬噸級精細(xì)化工產(chǎn)品,整個市場容量相對較小。但是從DMAC的發(fā)展和未來的市場需求來看,國內(nèi)對于DMAC的需求將越來越大。2.1 國內(nèi)外的生產(chǎn)情況表1中值得說明的是國外老牌的供應(yīng)商有美國的杜邦、德國的巴斯夫、日本的三菱、韓國的三星、西班牙的Ertisa、比利時的Taminco和土耳其的Akkim ,其中韓國對中國的出口量最大,占中國進(jìn)口DMAC的60 %

4、。中國的生產(chǎn)商中,除了幾個老牌的供應(yīng)商外,上海經(jīng)緯、浙江江山和正在投資興建的由日本三菱瓦斯株式會社、伊藤忠商事株式會社與伊藤忠富隆達(dá)化學(xué)株式會社合資組建的菱天(南京)精細(xì)化工有限公司,在沒有新的技術(shù)突破的條件下,這三大生產(chǎn)公司在今后的幾年將基本上壟斷DMAC的市場。上海經(jīng)緯繼2004年9月11日首條6 000 t/ a的生產(chǎn)線投產(chǎn)以后,在2005年11月12日第二條6 000 t/ a的生產(chǎn)線也順利投入運(yùn)行,這是我國第一個萬噸級的DMAC的生產(chǎn)線。上海經(jīng)緯考慮到市場的競爭態(tài)勢,在第二條生產(chǎn)線上做了較大的工藝變更,使DMAC的質(zhì)量指標(biāo)逐步與國際接軌,可以滿足特殊用戶和國際市場的需求。浙江江山引進(jìn)

5、杜邦的生產(chǎn)技術(shù),用醋酸作為原料,建成了2萬/ a的生產(chǎn)線,是目前世界上最大的DMAC的供應(yīng)商,另外根據(jù)杜邦跟浙江江山的合同,如果杜邦從亞洲購買DMAC ,則至少從江山購買70 %。目前江山已經(jīng)在配合杜邦做一些銷售工作,而投產(chǎn)后的DMAC在技術(shù)上也得到杜邦的支持,所以在品質(zhì)上完全與杜邦保持一致。2006年,由日本三菱瓦斯株式會社、伊藤忠商事株式會社與伊藤忠富隆達(dá)化學(xué)株式會社合資組建的菱天(南京)精細(xì)化工有限公司甲醇衍生物項目在南京化學(xué)工業(yè)園區(qū)開工建設(shè)。該項目總投資約2億美元,采用日本三菱瓦斯公司先進(jìn)的工藝技術(shù),生產(chǎn)多種甲醇衍生物產(chǎn)品。其中一期投資5 400萬美元,包括4萬t/ a二甲基甲酰胺(D

6、MF)、1萬t/ a二甲基乙酰胺(DMAC)等甲醇下游產(chǎn)品,已于2007年10月竣工投產(chǎn)。2.2市場容量 在2000年以前,國內(nèi)二甲基乙酰胺的產(chǎn)量基本可以滿足市場需求。2001年,由于一段時間內(nèi)國內(nèi)二甲基乙酰胺生產(chǎn)和供應(yīng)較為緊張,國外產(chǎn)品開始進(jìn)入國內(nèi)市場。但幾個月以后,國產(chǎn)貨供應(yīng)緊張局面得到緩解,國外產(chǎn)品的市場所占份額有所減少?，F(xiàn)在,國內(nèi)市場上二甲基乙酰胺的供應(yīng)以國產(chǎn)產(chǎn)品為主,約占市場總量的80 % ;國外產(chǎn)品所占的比例較小,占整個市場總量的20 %左右。在進(jìn)口的國外產(chǎn)品中,韓國公司的產(chǎn)品所占的量比較大,約占整個進(jìn)口量的60 % ,其他的還有德國、美國、日本、比利時、英國等公司的產(chǎn)品。但后面幾

7、家所進(jìn)口的量很小。2001年,國外二甲基乙酰胺的進(jìn)口量為1 500 t , 2002年進(jìn)口量為1 200 t。2004年由于中國氨綸行業(yè)的大規(guī)模投資,氨綸裝置投產(chǎn)初始DMAC的一次性投料量很大,大量進(jìn)口的DMAC流向氨綸工廠,投放市場的數(shù)量明顯減少,加上國內(nèi)部分工廠搬遷停產(chǎn)及原料價格的猛漲,短時期出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面,價格也逐月上漲。2005年,國內(nèi)大部分氨綸工廠建成投產(chǎn),投產(chǎn)后對DMAC的日常補(bǔ)充量很小。所以今后5年氨綸行業(yè)對DMAC的需求將逐年減少。到時進(jìn)口DMAC又將重新流入市場。而2004年國內(nèi)DMAC的產(chǎn)能較2003年翻了兩番,雖然其他行業(yè)的用量在逐年增長,但DMAC未來5年將會重復(fù)出

8、現(xiàn)像2000年到2003年那樣的疲軟走勢,其質(zhì)量和價格的競爭將更加激烈。但是DMAC潛在的市場容量很大,主要有以下幾個方面。一,從環(huán)保角度來看,在作為溶劑使用領(lǐng)域DMAC有望取代DMF。DMF是目前應(yīng)用較為廣泛的非質(zhì)子極性溶劑,但是毒性很大,自1948年有毒性學(xué)報道以來,國內(nèi)外對DMF進(jìn)行了眾多的研究,表明DMF對肝臟、腎臟、肺等器官都能造成傷害,而以肝臟損害為甚,同時其生殖毒性和致癌性也越來越受到關(guān)注;相比較而言,DMAC對眼睛有刺激性,毒性較小。目前DMAC作為一種重要的極性溶劑還沒有被廣泛的認(rèn)識,加上成本的原因(目前,DMF的價格在7 000元/ t左右,而DMAC的價格在10 000元

9、/ t以上),DMAC作為非質(zhì)子溶劑的用途還沒有被充分的開發(fā)。有專家認(rèn)為在氨綸行業(yè)DMAC代替DMF是必然趨勢,歐美要求所有的氨綸企業(yè)都采用DMAC作為溶劑。日本也在逐漸進(jìn)行工藝改革,如東洋紡是日本最早生產(chǎn)氨綸和纖維的廠商,1963年開發(fā)出自有知識產(chǎn)權(quán)的干法生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品性能優(yōu)良、規(guī)格齊全。目前東洋紡新技術(shù)采用環(huán)保型溶劑DMAC替代DMF ,大大降低了環(huán)境污染。在有機(jī)顏料領(lǐng)域,DMAC不但減少人身損害,而且可以極大地提高產(chǎn)品的品質(zhì),從而使顏料的質(zhì)量和色度達(dá)到出口要求。二,隨著中國在聚酰亞胺和聚氨酯樹脂方面的發(fā)展,對DMAC的潛在需求是很大的。三,雖然目前國內(nèi)生產(chǎn)的DMAC已經(jīng)基本能夠滿足國內(nèi)市

10、場的需求,但是在高端產(chǎn)品和DMAC出口方面基本上是零,如果國內(nèi)的技術(shù)在高端產(chǎn)品上有所突破,國內(nèi)的DMAC產(chǎn)品可以打入國際市場,為國內(nèi)產(chǎn)品贏取更大的空間。3.DMAC的合成技術(shù)研究進(jìn)展目前,二甲基乙酰胺的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)主要有醋酐法、乙酰氯法、醋酸法3種。前兩種方法目前已經(jīng)基本被淘汰了,現(xiàn)在大多采用的是醋酸法。新研究的方法主要有三甲胺羰基合成法、三菱麗陽技術(shù).3.1酸酐法 醋酐法采用醋酐和二甲胺反應(yīng)制取二甲基乙酰胺。其過程是先將二甲胺水溶液加熱至汽化，氣體二甲胺經(jīng)脫水凈化后,于常溫下通入醋酐中進(jìn)行?；磻?yīng),反應(yīng)為放熱反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)溫度不再上升時即為?；K點(diǎn)(約170) 。然后,控制?；涸?20,加

11、入堿液中和,反應(yīng)生成醋酸鈉,至pH 89時分離出醋酸鈉;再將中和液堿洗滌后,加入醋酸乙酯,共沸脫水;粗蒸后再進(jìn)行精餾,取164.0166.5餾分,即得成品二甲基乙酰胺。該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)1t二甲基乙酰胺消耗醋酐 (約95 %) 1.1511.20 t ,消耗二甲胺 (40 %)1.891.90 t。盡管該法得到的DAMC的純度較高,但是工藝路線長,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本很高。3.2乙酰氯法乙酰氯法采用二甲胺和乙酰氯反應(yīng)制取二甲基乙酰胺。它采用先進(jìn)的催化反應(yīng)和精餾技術(shù),使反應(yīng)強(qiáng)化,能耗降低,分離效果和產(chǎn)品收率都大大提高。該工藝過程簡單,與醋酐法相比,生產(chǎn)成本較低,經(jīng)濟(jì)效益較好。該法的工藝過程為在冷卻狀態(tài)下先

12、將二甲胺通入乙醚中,然后再慢慢加入乙酰氯和乙醚的混合液,邊加邊攪拌,立即可析出二甲胺鹽酸鹽白色固體,將其濾出。濾液用水浴回收乙醚,干燥后進(jìn)行蒸餾,收集164.0166.5餾分,即得成品二甲基乙酰胺。該方法的收率較高,但是采用乙酰氯為原料,成本較高,而且以乙醚為溶劑,溶劑的使用和回收都較難控制。醋酸法國內(nèi)從二十世紀(jì)七十年代開始生產(chǎn)N，N- 二甲基乙酰胺，原多采用醋酐法和乙酰氯法生產(chǎn)，現(xiàn)在大多改進(jìn)為醋酸法，且國外企業(yè)多采用醋酸法生產(chǎn)。醋酸法采用醋酸和二甲胺反應(yīng)制取二甲基乙酰胺，包括催化縮合法和高壓縮合法兩種，這兩種方法同時也是國際上生產(chǎn)二甲基乙酰胺的主要方法。醋酸法生產(chǎn)工藝中，二甲基乙酰胺的收率不

13、是很高，產(chǎn)物中存在大量的醋酸。存在的主要問題：由于醋酸可與二甲基乙酰胺形成高沸點(diǎn)共沸混合物(含二甲基乙酰胺84.9，醋酸l5.1)，使得反應(yīng)結(jié)束后產(chǎn)品不能按常規(guī)方法精餾提純，必須經(jīng)過中和、過濾、蒸餾一系列工序方能完成精制。存在問題：DMAC 收率較低，產(chǎn)物中存在大量的醋酸。 醋酸可與 DMAC 形成高沸點(diǎn)共沸混合，反應(yīng)結(jié)束后，產(chǎn)品 DMAC 不能按常規(guī)方法精餾提純。1.2改進(jìn)方法1.2.1實驗原理CH3COOH+NH(CH3)2 CH3COOHNH(CH3)2， (1)CH3COOHNH(CH3)2 CH3CON(CH3)2+H2O。 (2)1.2.2實驗步驟（1）中和成鹽（2）催化-精餾（3

14、）尾氣吸收（4）二次精餾主要在以下幾點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)：（1）原工藝中由于醋酸過量，使得醋酸與DMAC形成高沸點(diǎn)共沸混合，反應(yīng)后結(jié)束后，產(chǎn)品不能用常規(guī)方法精餾提純。因此改用二甲胺為氣體，且二甲胺過量。（2）精餾搭改為高效導(dǎo)向篩板塔。二、高效導(dǎo)向篩板高效導(dǎo)向篩板是在傳統(tǒng)篩板基礎(chǔ)上進(jìn)行了兩項改進(jìn)：一是在篩板上開有一定數(shù)量的導(dǎo)向孔（圖1），使從導(dǎo)向孔水平噴出的氣體對板上液體有向前推進(jìn)作用，有效地消除了液面梯度和液相返混，提高了生產(chǎn)能力和板效率，解決了堵塔、液泛等問題；二是在液體的進(jìn)口區(qū)設(shè)置斜臺狀凸起的鼓泡促進(jìn)裝置（圖2），使進(jìn)口區(qū)液體厚度變薄，造成鼓泡的有利條件，使液體一進(jìn)入塔板即被活化。和傳統(tǒng)的浮閥塔板相

15、比，大大減小了非活化區(qū)的面積，改善了氣液接觸與傳質(zhì)狀況。同時，在計算機(jī)上計算和合理布置塔板上導(dǎo)向孔，這樣可以促進(jìn)液體在塔板上按“活塞流”方式前進(jìn)。改進(jìn)后導(dǎo)向篩板傳質(zhì)效率顯著提高。高效導(dǎo)向篩板的原理高效導(dǎo)向篩板的原理是田：高效導(dǎo)向篩板上開設(shè)了大量篩孔及少部分導(dǎo)向孔見圖1、圖2。通過篩孑L的氣體在塔板上與液體錯流，穿過液層垂直上升。通過導(dǎo)向孔的氣體。沿塔板水平前進(jìn)將動量傳遞給塔板上水平流動的液體從而推動液體在塔板上均勻穩(wěn)定前進(jìn)使得液體在塔板上的流動接近于均勻的“活塞流”。并且由于從導(dǎo)向孔中水平噴出的氣體傳遞給塔板上液體的動量。與液體克服前進(jìn)阻力所需要的動量相等的原理克服了原來塔板上的液面落差和液相

16、返混。從而提高了生產(chǎn)能力和板效率，解決了堵塔、液泛等問題。高效導(dǎo)向篩板較傳統(tǒng)塔板的生產(chǎn)能力大50100。分離效率高20。40，塔壓降低，重量輕其造價約相當(dāng)于泡罩塔板的40，浮閥塔板的60，抗堵性好。對高粘度、易自聚、含固體顆粒等特殊物系的精餾尤其適用。另外，在傳統(tǒng)塔板上，由于存在液面梯度。在塔板的上游總存著一個非活化區(qū)在此區(qū)域內(nèi)氣流無法穿過液層而上升鼓泡。如對浮閥塔板。上游的幾排浮閻無法打開而對篩板塔板，上游的一個區(qū)域內(nèi)元?dú)馀莨某?。根?jù)實驗測定。非活化區(qū)的面積往往占塔截面積的1，3左右。高效導(dǎo)向篩板在液流入口處增加了向上凸成斜臺狀的鼓泡促進(jìn)器，促使液體一進(jìn)入塔板就能生產(chǎn)鼓泡，來了良好的氣液接觸

17、與傳質(zhì)。它已經(jīng)在化下、石化、煉油等工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，。取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。高效導(dǎo)向篩板的特性1、 生產(chǎn)能力大(*具體化，文獻(xiàn)中有)2、 由于下列原因，高效導(dǎo)向篩板比傳統(tǒng)塔板的生產(chǎn)能力高出50100，甚至更高。1克服了液流上游存在的非活化區(qū)使得氣流通道增加了l3以上2消除了液面梯度，使得氣速均勻。在傳統(tǒng)塔板上。由于上游液層厚而下游液層薄，氣速在整個塔截面上是不均勻的。下游液層較薄處氣速較大，該處液層率先被吹開時，即達(dá)到了生產(chǎn)能力的最大值。而對導(dǎo)向篩板，由于整個塔截面上氣速均勻，即全塔平均氣速達(dá)到最大時，才是生產(chǎn)能力的最大值。3從篩孔中上升的氣體是垂直向上，從導(dǎo)向孔中上升的氣體是水平向前，氣

18、體的合成氣速是斜向上方的。這樣既延長了氣體夾帶霧滴的運(yùn)動軌跡，減小了霧沫夾帶，又提高了氣速和生產(chǎn)能力。4由于導(dǎo)向篩板效率高相同塔板數(shù)時回流比可以降低，進(jìn)而提高塔的負(fù)荷與生產(chǎn)能力。三、效率高1由于克服了非活化區(qū)，使得塔板上鼓泡區(qū)域增加，增加了氣液傳質(zhì)機(jī)會。提高了塔板效率。2液相返混是影響塔板效率的最重要的因素之一。高效導(dǎo)向篩板很好地克服了液相返混，提高了塔板效率。3消除了液面梯度，降低了漏液量和霧沫夾帶提高了塔板效率四、壓降低與泡罩塔板、浮閥塔板等塔板相比篩板塔板由于結(jié)構(gòu)簡單，氣流通道順暢。因此操作壓降最低。實驗和生產(chǎn)經(jīng)驗表明，導(dǎo)向孔的阻力降比篩孔的低20左右導(dǎo)向篩板的壓降比篩板塔板的還低lO左

19、右五、抗堵能力強(qiáng)由于從導(dǎo)向孔中噴出的氣體推動物料在塔板上水平前進(jìn)，這樣可以強(qiáng)化液體在塔板上的流動，對粘性物料，可以多設(shè)置導(dǎo)向孔。尤其是對發(fā)酵醪的蒸餾、聚合物與單體的分離等等，有其獨(dú)到之處。六、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉由于高效導(dǎo)向篩板只是在鋼板上開些篩孔和導(dǎo)向，而無其它組件，因此其結(jié)構(gòu)簡單，重量較輕。這樣工人在拆裝過程中非常方便，相應(yīng)的造價也很低。高效導(dǎo)向篩板的造價相當(dāng)于泡罩塔板的4050浮閥塔板的6070。綜上所述高效導(dǎo)向篩板適用于要求生產(chǎn)能力大或擴(kuò)產(chǎn)改造的場合，要求分離效率高以及精密分離的場合，要求壓降低特別是真空精餾的場合，它對粘性物料或含有固體顆粒的物料有很強(qiáng)的抗污和抗堵能力，還能夠有效地破除

20、塔板上的泡沫。降低霧沫夾帶。防止液泛發(fā)生。高效導(dǎo)向篩板的成功之處還在于其結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，拆裝方便。一、高效導(dǎo)向篩板在醋酸乙烯精餾中的應(yīng)用在聚乙烯醇生產(chǎn)過程中乙炔與醋酸經(jīng)反應(yīng)生成醋酸乙烯。反應(yīng)液送入精餾一塔從塔頂脫去輕組分塔釜液送入精餾二塔，脫去醋酸等重組分，塔頂?shù)玫酱姿嵋蚁┚?。精餾二塔在分離醋酸和醋酸乙烯的同時需要將影響醋酸乙烯活度的雜質(zhì)做清晰分離。要求塔的分離效率要高。技術(shù)改造中還要求塔的設(shè)計點(diǎn)生產(chǎn)能力提高約80。經(jīng)過詳細(xì)計算、合理設(shè)計采用導(dǎo)向篩板替代原普通篩板開車以后生產(chǎn)一直穩(wěn)定正常。改造前、后各項技術(shù)指標(biāo)實測值對比見表l、2。從表中可以看出：1塔的處理量由原來的16000kgh上升

21、到19000kgh提高了約202塔頂、塔釜指標(biāo)皆有大幅度提高?；疃戎笜?biāo)比原來上了一個檔次回收率的提高可使該塔每年多回收醋酸乙烯約220 t折合人民幣約175萬元。 3回流比由172O下降為1214。節(jié)能65左右每年可節(jié)省蒸汽約7800 t節(jié)省冷卻水約520 kt兩者合計年經(jīng)濟(jì)效益節(jié)約65萬元。4與原篩板塔相比在增大負(fù)荷約200o時導(dǎo)向篩板的壓力降與原來相近。未有明顯增高。二、高效導(dǎo)向篩板塔在醋酸精制中的應(yīng)用山西三維集團(tuán)股份有限公司的回收六塔(MCa精制塔)。處理能力達(dá)到18噸小時要求達(dá)到外售醋酸的標(biāo)準(zhǔn)，為此采用高效導(dǎo)向篩板技術(shù)進(jìn)行設(shè)計，塔2500mm2900mm塔板數(shù)50層該塔可同時適應(yīng)醋酸正

22、丁酯和醋酸異丙酯作為共沸劑來精制生產(chǎn)醋酸醋酸成品質(zhì)量達(dá)到995以上很好地完成了生產(chǎn)任務(wù)。三、高效導(dǎo)向篩板在甲醇精餾中的應(yīng)用在聚乙烯醇生產(chǎn)過程中聚合丁段第=三精餾塔 (簡稱聚合塔)主要是將甲醇與水和微量雜質(zhì)分離得到甲醇產(chǎn)品將其作為溶劑循環(huán)使用。該塔原設(shè)計為孔徑4mm的篩板塔由于原料中含有少量的聚醋酸乙烯等粘性物質(zhì)在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)堵塔、液泛等現(xiàn)象。同時為了實現(xiàn)節(jié)能和簡化T藝生產(chǎn)要求將原來投入網(wǎng)收i塔的物料(組成與之相近)也送人聚合三塔中塔的處理量由原來的3000kgh提高到8100kg/h擴(kuò)產(chǎn)170。我們選用導(dǎo)向篩板替代原來的篩板塔板來解決問題。經(jīng)驗表明導(dǎo)向篩板的操作彈性很大陶與浮閥塔相當(dāng)或稍大

23、。由此對甲醇精餾塔進(jìn)行了合理設(shè)計，以其生產(chǎn)能力和效率關(guān)系為基礎(chǔ)合理設(shè)計塔的操作彈性新塔設(shè)計后在生產(chǎn)中一次試車成功。由于板效率高回流比由原來的425左右降低至18左右塔壓降由原來的003MPa降至0015-002MPa使塔的操作更加平穩(wěn)。塔頂甲醇含量由原來的995提高到999甲醇的比活度由原來的570s降為530550s甲醇質(zhì)量提高后。使聚合反應(yīng)進(jìn)行順利。塔釜甲醇含量由原來的005降至001以下提高了甲醇同收率。由于導(dǎo)向篩板具有推動物料在塔板上均勻穩(wěn)定流動的作用解決了含有聚醋酸乙烯高粘度物料堵塔的難題開車幾年來從未發(fā)生過堵塔、液泛、霧沫夾帶等異常現(xiàn)象。具體指標(biāo)見表3。四、高效導(dǎo)向篩板在酒精精餾中

24、的應(yīng)用采用高效導(dǎo)向篩板替代原來的泡罩塔板、浮閥塔板等，得到了顯著的經(jīng)濟(jì)效益節(jié)能達(dá)到30以上并且避免原來容易堵塔、液泛的現(xiàn)象。使得生產(chǎn)安全性大為增強(qiáng)。排除的酒精物料也減少了20以上。產(chǎn)品質(zhì)量比較見表4。五、高效導(dǎo)向篩板在三氯氫硅精餾中的應(yīng)用多晶硅生產(chǎn)過程中原料三氯氫硅的純度對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。在三氯氫硅精餾塔中選用高效導(dǎo)向篩板。經(jīng)驗表明高效導(dǎo)向篩板的操作彈性很大與浮閥塔相當(dāng)。由此對三氯氫硅精餾塔進(jìn)行了合理設(shè)計：由于板效率高回流比可以維持在較小的范周內(nèi)；塔壓降約為003MPa塔的操作平穩(wěn)。塔頂氯氫硅含量由原來的985提高到999。塔釜i氯氫硅含量由原來的05-I降至0026以下提高了三氯氫硅回

25、收率。由于高效導(dǎo)向篩板具有推動物料在塔板七均勻穩(wěn)定前作的作用可以有效避免堵塔、液泛、霧沫夾帶等異?，F(xiàn)象。六、高效導(dǎo)向篩板在有機(jī)硅行業(yè)的應(yīng)用雖然，高效導(dǎo)向篩板塔還沒有應(yīng)用于有機(jī)硅行業(yè)。但是依據(jù)其在其他行業(yè)中的應(yīng)用可以預(yù)言高效導(dǎo)向篩板塔可以很好的應(yīng)用于該行業(yè)特別是在混合單體的精餾及氯化氫的回收階段1.2 BH 型高效填料BH 填料的波紋形狀不同于傳統(tǒng)的X 型或Y 型填料的直線波紋形狀（圖3），相鄰兩片填料的波紋角度分別呈30° - 45° - 30° 和45° - 30° - 45° 的角度順序變化（圖4），波紋變化連接處圓角圓滑過渡。該填料特殊的波紋結(jié)構(gòu)使得氣液兩相在波紋拐點(diǎn)處受到擾動，液膜