混凝土結構工程驗收規(guī)范課件

1、講解人：劉子瑞混凝土結構：以混凝土為主制成的結構，包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構等?，F(xiàn)澆結構：現(xiàn)澆混凝土結構的簡稱，是在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。裝配式結構：裝配式混凝土結構的簡稱，是以預制構件為主要受力構件經(jīng)裝配、連接而成的混凝土結構?；炷两Y構工程驗收 主要包括 模板分項工程、鋼筋分項工程、預應力分項工程、混凝土分項工程、現(xiàn)澆結構分項工程、裝配式結構分項工程、混凝土結構子分部工程等。1 實物檢查，按下列方式進行: 1)對原材料、構配件和器具等產(chǎn)品的進場復驗，應按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 2)對混凝土強度、預制構件結構性能等，應按國家現(xiàn)行有關標準和本

2、規(guī)范規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 3)對本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目，應按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。2 資料檢查，包括原材料、構配件和器具等的產(chǎn)品合格證(中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等)及進場復驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。3檢驗批、分項工程、混凝土結構子分部工程的質(zhì)量驗收可按本規(guī)范附錄a 記錄，質(zhì)量驗收程序和組織應符合國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb 503002001 的規(guī)定。 主控項目模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能

3、力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力、施工荷載。在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表4.2.6 的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且

4、不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面， 抽查10%，且均不少于3 面?，F(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表4.2.7 的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面， 抽查10%，且均不少于3 面。預制構件模板安裝的偏差應符合表4.2.8 的規(guī)定。檢查數(shù)量:首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查；使用中的模

5、板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時， 混凝土強度應符合表4.3.1 的規(guī)定。對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 一般規(guī)定1. 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括: 2 縱向

6、受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 3 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； 4 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； 5 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb 1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定: 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25； 2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不

7、良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定: hpb235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍； 當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求； 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求

8、時，應符合下列規(guī)定: 1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑； 2 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構，不應小于90；對有抗震等要求的結構，應為135； 3 箍筋彎后平直部分長度:對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335級、hrb400級和rrb400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5.3.4的規(guī)定鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不

9、宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程jgj 107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj 18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受

10、力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定: 1 在受拉區(qū)不宜大于50%； 2 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50%；3 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll(ll為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)

11、段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖5.4.6)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定: 1 對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%； 2 對柱類構件，不宜大于50%； 3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規(guī)范附錄b的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽

12、查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定: 1 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm； 3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm； 4 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對

13、梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 在澆筑混凝土之前，應進行預應力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括: 1 預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 2 預應力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 3 預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等； 4 錨固區(qū)局部加強構造等。孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應符合本規(guī)范第7.2.1條的規(guī)定?？椎拦酀{用外加劑的質(zhì)量應符合本規(guī)范第7.2.2條的規(guī)定。

14、預應力筋使用前應進行外觀檢查，其質(zhì)量應符合下列要求: 1 有粘結預應力筋展開后應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等； 2 無粘結預應力筋護套應光滑、無裂縫，無明顯褶皺。無粘結預應力筋護套輕微破損者應外包防水塑料膠帶修補，嚴重破損者不得使用。 預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀檢查，其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。預應力混凝土用金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查，其內(nèi)外表面應清潔，無銹蝕，不應有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應有開裂或脫扣。預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。 先張法預應力施工時應選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應避

15、免沾污預應力筋。施工過程中應避免電火花損傷預應力筋；受損傷的預應力筋應予以更換。預應力筋下料應符合下列要求: 1 預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割； 2 當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應大于鋼絲長度的1/5000，且不應大于5mm。當成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。預應力筋端部錨具的制作質(zhì)量應符合下列要求: 1 擠壓錨具制作時壓力表油壓應符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預應力筋外端應露出擠壓套筒15mm； 2 鋼絞線壓花錨成形時，表面應清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應符合設計要求； 3 鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲

16、強度標準值的98%。后張法有粘結預應力筋預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應符合設計要求外，尚應符合下列規(guī)定: 1 預留孔道的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形； 2 孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線； 3 成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密且不得漏漿； 4 灌漿孔的間距:對預埋金屬螺旋管不宜大于30m；對抽芯成形孔道不宜大于12m；5 在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設置排水孔；灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。預應力筋束形控制點的豎向位置偏差應符合表6.3.7的規(guī)定。 無粘結預應力筋的鋪設除應符合本規(guī)范第6.3.7條的規(guī)定外，尚應符合下列

17、要求: 1 無粘結預應力筋的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形； 2 端部的預埋錨墊板應垂直于預應力筋； 3 內(nèi)埋式固定端墊板不應重疊，錨具與墊板應貼緊； 4 無粘結預應力筋成束布置時應能保證混凝土密實并能裹住預應力筋； 5 無粘結預應力筋的護套應完整，局部破損處應采用防水膠帶纏繞緊密。 澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結預應力筋，宜采取防止銹蝕的措施。 預應力筋張拉或放張時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%預應力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設計及施工技術方案的要求，并應符合下列規(guī)定: 1 當施工需要超張拉時，

18、最大張拉應力不應大于國家現(xiàn)行標準混凝土結構設計規(guī)范gb 50010的規(guī)定； 2 張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致； 3 后張法施工中，當預應力筋是逐根或逐束張拉時，應保證各階段不出現(xiàn)對結構不利的應力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預應力筋所產(chǎn)生的結構構件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響，確定張拉力； 4 先張法預應力筋放張時，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預應力筋同時緩慢放松；5 當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為6%。預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5%。張拉過程中應避免預應力筋斷裂

19、或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定: 1 對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算；2 對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換；先張法預應力筋張拉后與設計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構件截面短邊邊長的4%。后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應飽滿、密實。錨具的封閉保護應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定: 1 應采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施； 2 凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm；

20、3 外露預應力筋的保護層厚度:處于正常環(huán)境時，不應小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應小于50mm。后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預應力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。灌漿用水泥漿的水灰比不應大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應大于3%。泌水應能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于30n/mm2。檢查數(shù)量:每工作班留置一組邊長為70.7mm的立方體試件。檢驗方法:檢查水泥漿試件強度試驗報告。注: 1 一組試件由6個試件組成，試件應標準養(yǎng)護28d； 2 抗壓強度為一組試件的平均值，當一組試件中抗壓強度最大值或

21、最小值與平均值相差超過20%時，應取中間4個試件強度的平均值。 鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準gb 50164的規(guī)定?；炷林新然锖蛪A的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范gb 50010和設計的要求?；炷林袚接玫V物摻合料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb 1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢

22、驗方法jgj 53、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法jgj 52的規(guī)定。 1 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。 2 對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。 拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準jgj 63的規(guī)定。 混凝土應按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設計規(guī)程jgj 55的有關規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工

23、作性應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法:檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告?；炷涟柚魄?，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 一般規(guī)定1.對采用蒸汽法養(yǎng)護的混凝土結構構件，其混凝土試件應先隨同結構構件同條件蒸汽養(yǎng)護，再轉入標準條件養(yǎng)護共28d。2.當混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標準粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范gbj 146等的規(guī)定取值。3. 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定: 1 每拌

24、制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 3 當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； 4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 混凝土澆筑須制作邊長為150mm的立方體試件，用以檢測混凝土的強度。在標準條件（溫度18-22度，相對濕度95%以上），養(yǎng)護到28天齡期。 混凝土的抗拉強度只有抗壓強度的1/101/20,且隨著混凝土強度等級的提高，比值有所降低。抗

25、拉強度是確定混凝土抗裂度的重要標準，有時也用它來間接衡量混凝土與鋼筋的粘結強度。 混凝土的耐久性指混凝土抵抗環(huán)境介質(zhì)作用并長期保持其良好的使用性能和外觀完整性的能力。包括抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕、碳化、堿骨料反應及混凝土中鋼筋銹蝕等性能。 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法:檢查試件抗?jié)B試驗報告。 混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表7.4.3的規(guī)定。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當

26、底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。 后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。后澆帶模板支撐須有專項方案后澆帶內(nèi)進入混凝土須鑿除 澆筑混凝土前須檢查鋼筋、模板是否合格。檢查是否差筋漏筋，檢查保護層是否達到要求。雙層雙向板要檢查馬鐙數(shù)量及架設高度是否合格。 檢查模板的尺寸是否準確，模板是否支撐加固完好，現(xiàn)澆板的模板接縫不應漏漿，在砼澆筑前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離

27、劑，但不得影響結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。 澆筑前，模板內(nèi)的垃圾雜物應清理干凈。 混凝土在運輸過程中不應發(fā)生分層離析現(xiàn)象，否則應在澆筑前二次攪拌。 泵送混凝土配合比設計，一般塌落度不能低于100mm.外加劑有泵送劑、減水劑、引氣劑、早強劑和抗凍劑等。 混凝土泵車設置處應場地平整堅實，具備重車行走條件，泵車盡可能靠近澆筑地點，澆筑時由遠至近進行。 梁和板宜同時澆筑，有主梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，單向板宜沿著板的長邊方向澆筑，拱和高度大于1m的梁等構件，可以單獨澆筑混凝土。每個柱子剪力墻的縱向鋼筋上須打標高并貼膠布或涂刷油漆，澆筑現(xiàn)澆板時以此控制標高！澆筑混凝土時應由遠及近，柱剪力墻和梁板一

28、般分開澆筑！現(xiàn)澆板砼澆筑完成后要及時收光，并鋪蓋塑料薄膜布，布內(nèi)須有凝結水混凝土應分層澆筑分層振搗，振搗棒振搗混凝土時要快插慢提，才能均勻振搗 混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定: 1 應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； 2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； 3 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同； 4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水

29、； 5 混凝土強度達到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注: 1 當日平均氣溫低于5時，不得澆水； 2 當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑； 4 對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量缺陷，應由監(jiān)理(建設)單位、施工單位等各方根據(jù)其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按表8.1.1確定。 外觀質(zhì)量 現(xiàn)澆結構拆模后，應由監(jiān)理(建設)單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理?，F(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。 尺寸偏差 現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。 對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。 現(xiàn)澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合表8.3.2-1、表8.3.2-2的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按樓層、結構縫或施工段劃分檢