機(jī)械制造工藝與裝備總復(fù)習(xí)

1、概念生產(chǎn)過程、工藝過程、工藝系統(tǒng)安裝、工位、工步、走刀生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)批量 裝夾方法（三種）及特點(diǎn) 六點(diǎn)定位原理、過定位、欠定位、表定位分析 設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)（定位、工序、測量、裝配）二、工藝規(guī)程設(shè)計 結(jié)構(gòu)工藝性分析（表23） 粗基準(zhǔn)選擇、精基準(zhǔn)選擇 加工方法及工藝路線制定（工序內(nèi)容、定位基準(zhǔn)、裝備） 工藝路線順序安排 加工余量、余量公差、工序尺寸計算 工藝尺寸鏈計算（書上練習(xí)及習(xí)題）三、夾具設(shè)計心、較鏈、定心夾緊、聯(lián)動夾緊等）夾具組成，圖3 主要的定位元件、各元件限制自由度數(shù) 定位誤差計算（練習(xí)及習(xí)題） 夾緊力如何確定，常用夾緊裝置（斜楔、螺旋、偏三、夾具設(shè)計夾具組成，圖3主要的定位元件、各

2、元件限制自由度數(shù)定位誤差計算（練習(xí)及習(xí)題）心、較鏈、定心夾緊、聯(lián)動夾緊等）夾緊力如何確定，常用夾緊裝置（斜楔、螺旋、偏定位誤差定義:工序基準(zhǔn)在工序尺寸方向上位置的最大變動量?；鶞?zhǔn)不重合誤差仏工序基準(zhǔn)和定位基 準(zhǔn)不重合引起的誤差?；鶞?zhǔn)位置誤差ajw一批工件的定位基準(zhǔn)在夾具中位置的最大變動量?？卒N間隙配合：（銷垂直）任意邊接觸6 +rm in2zsin2孔銷間隙配合：（銷水平）固定邊接觸ttdv形塊:孔銷間隙配合：（銷水平）1護(hù)= n±?k（固定邊接觸）5-7a為=a% +人川丫awva旅=人iw 人= 0.05 + 0.0707=0.1207o=0.0207jw be=0.0207若定

3、位誤差不得大于加工允 差的1/2。試問這三種定位 方案是否都可行？= 0.05= 0.05臺階軸同軸度公差為徂。2喚。欲鉆孔o(hù),并保證尺寸。采 用4種定位方案（1）為平面定位；（2）為v形塊定位；dw = a/x. + a iw = (0.03 /2 + 0.02) + 0.02/2 = 0.045jii00八giko t so亍e0vf/力7方加/-t2aju. = a/?(. + a/w. =(0.03/2+ 0.02)+ 0.02/2 sin 45° =0.039 au. = a/?( + a/u =(0.03/2+ 0.02)+ 0.02/2 sin 45° = 0.039（3）為直角面定位；（4）為套筒定位），試分別計算4 種定位方案的定位誤差。加工精度工藝系統(tǒng)：機(jī)床、夾具、刀具和工件 工藝系統(tǒng)原始誤差組成誤差敏感方向：對加工精度影響最大的方向。（通過刀刃的加工表面的法向）車、刨、磨、鎮(zhèn)誤差敏感方向？ ？機(jī)床誤差：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、 傳動鏈誤差誤差復(fù)映定義，如何減少?加工前誤差g 二=加工后誤差誤差復(fù)映系數(shù)e=c/k<l熱源、熱平衡加工誤差及其性質(zhì)分布圖分析法的應(yīng)用（計算題）六、裝配工藝