麗景東苑28#樓剪力墻模板施工方案[1]2

1、麗景東苑29#住宅樓模板施工方編制人：審核人：批準(zhǔn)人：施工單位：衡水泰華建筑工程有限公司年 月 日目錄一、編制依據(jù)二、工程簡(jiǎn)介三、方案及材料選擇1材料選擇2施工準(zhǔn)備3模板的施工工藝、編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)編號(hào)1建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范JGJ130-20012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20033建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20014建筑施工安全檢查規(guī)范JGJ59-995混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20026本工程施工圖紙二、工程簡(jiǎn)介本工程為麗景東苑小區(qū)29#住宅樓，包括地下一層儲(chǔ)藏間以及地上一層為儲(chǔ)藏間及車(chē)庫(kù)，10層住宅工程；總建筑面積約 4012.63m2。其中：主體地

2、上11層，地下1層，結(jié)構(gòu)為剪力 墻結(jié)構(gòu)。三、方案及材料選擇本工程考慮到結(jié)構(gòu)類(lèi)型、施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)要充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的適用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合市文明工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板、支撐選型：墻柱模板：采用15mm厚木膠板，在木工棚制作，施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞

3、采用50*70 方木，主楞采用48*3.5鋼管加固，采用可回收 M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，沿墻柱子高度 每隔50cm加設(shè)。邊角處用木板條找補(bǔ)，并貼海綿條填滿縫隙，保證棱角方直、美觀。 鋪設(shè)墻柱模時(shí)，上層與下層之間的錯(cuò)茬處應(yīng)搭接30cm。梁、板模板采用 15mm 厚木膠板，在木工棚制作，施工現(xiàn)場(chǎng)組拼。先支設(shè)承重架，承重架采 用腳手架鋼管搭設(shè)，步距不大于 0.8 米，邊緣處不得大于 0.3 米。梁板底采用鋼管支撐， 板底部采用獨(dú)立鋼管支撐，并加設(shè)可調(diào)頂絲。在鋪?lái)敯鍟r(shí)，由于鋼管較短，可以采用木 方作為龍骨，再次鋪木膠板。2、施工準(zhǔn)備2.1 、放線 根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在混凝土上放出控制軸線，對(duì)墻、柱要放

4、出控制線。以保證施工墻 體的垂直度與平整度。2.2 、材料準(zhǔn)備1. 各類(lèi)材料、工具、勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。2. 根據(jù)施工期間的工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保 材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。3. 對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，應(yīng)及時(shí)組織退場(chǎng)。4. 原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止雨水淋泡。2.3 、技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝， 按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、 機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。2按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技 術(shù)交底書(shū)。3認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，復(fù)查

5、材料材質(zhì)證明，現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)存儲(chǔ)工作。 4做好模板施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以 保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。3、模板的施工工藝3.1 、模板安裝前的準(zhǔn)備工作a、 模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線， 并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線 和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。b、梁模板軸線定位方法： 把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏 1 米的控制線上， 在柱頂處用外伸尺的 方法，在柱模板上用紅筆畫(huà)出軸線位置點(diǎn)， 然后根據(jù)此軸線點(diǎn)再進(jìn)行其它測(cè)量定位工 作。c、作好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求， 直接引測(cè)到

6、安裝位置。d、設(shè)置模板定位基準(zhǔn) 墻體上部和柱模可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)留插筋上，作 為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。e、按施工需用的模板及配件，對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。f 、 經(jīng)檢查合格后的模板， 應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。 底層要加墊木， 模板底層要墊離地 面不小于 10Cm。g、豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。h、在每次拆模之后，要清理模板，并刷脫模劑。3.2 、模板施工程序1、墻柱模板施工程序基層清理一放模板支設(shè)要求的 50線一柱模板吊裝就位一安裝模板上、中、下柱箍以及 柱模斜撐一核正模板的位置、垂直度、平整度一安裝其

7、它墻柱箍一細(xì)校正柱模的位置、垂 直度、平整度一柱模板自檢一報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收一報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收一澆筑砼養(yǎng)護(hù)一模板拆除、 清理、退場(chǎng)堆放。2、梁模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核-搭設(shè)梁模支架一綁扎鋼筋一安裝側(cè)梁模一安裝另一側(cè)梁 模一安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓-復(fù)核梁模尺寸、位置一梁模板自檢一報(bào) 項(xiàng)目部驗(yàn)收一報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收一澆筑砼養(yǎng)護(hù)一模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。3.3 、模板支設(shè)1、梁模板1. 安裝梁模支架之前，在支柱下腳鋪設(shè) 15cmx 15c m墊板，并且樓層間的上下支座應(yīng) 在同一條直線上。支柱間距不得大于 80cm,支柱上連固5cmX 7cm木楞。2. 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度

8、，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直。3. 安裝梁一側(cè)模板，在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁另一側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接外附加方楞，附加斜撐，其間距一般為75cm當(dāng)梁高超過(guò)70cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要拉線找 直。4. 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱、板模板固定。2、柱子模板1清理場(chǎng)地，柱鋼筋驗(yàn)收合格后封模，模板底部縫隙在3cm以內(nèi)的沿模板邊線用1: 3水泥砂漿找平，超過(guò)三公分的要加方木堵嚴(yán)。防止模板底部漏漿。2采用鋼管和螺桿進(jìn)行加固，沿墻柱高間距 500mm3、調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度，上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。3.4

9、、技術(shù)質(zhì)量保證措施1. 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢“三檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。2. 砼澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位 應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。3. 所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用海棉膠帶貼縫或以密封膠帶粘貼，以確 保砼不漏漿。4. 梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模 板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其拼裝 精度要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)

10、77; 10鋼尺檢查柱、梁、墻+4，-5鋼尺檢查層咼垂直度< 5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查> 5m8相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳5. 主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及 時(shí)墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過(guò)分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根 據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。6. 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。7. 模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時(shí), 并通過(guò)甲方和監(jiān)理檢查合格后方可封模。8. 樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證

11、鋼筋人員正常工作。9. 嚴(yán)格按照要求進(jìn)行技術(shù)交底操作，杜絕違章操作。10. 模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收和監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)入下道 工序施工。11. 預(yù)埋件允許誤差表（mm）：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,012. 當(dāng)梁板跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1/1000-3/1000。13. 所使用的鋼管規(guī)格為48X 3.5mm對(duì)銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。14. 拆模時(shí)，混凝土必須達(dá)到標(biāo)號(hào)后才容許拆

12、模，底模及側(cè)模達(dá)到混凝土強(qiáng)度的75%后容許拆模，懸挑及大跨度梁必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100%許可拆模。3.5、模板拆除、拆模注意事項(xiàng)1、模板拆除的一般要點(diǎn) 、側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組安排作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆 模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、模板拆除工藝、工藝流程填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單一拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除梁連接件及側(cè)模板一分段 分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。（2）、拆模施工要點(diǎn)1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐， 以便作業(yè)， 然后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè) 模板，以使兩相鄰模板斷連。2）下調(diào)支墻柱頂螺桿后，用鋼釬輕輕撬動(dòng)竹膠板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐 塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時(shí)，人工托塊放于地上。3.6 、砼成品保護(hù)按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞， 應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1、拆模時(shí)間：應(yīng)