仰斜式混凝土擋土墻施工方案

1、崇州市山區(qū)道路地質(zhì)災(zāi)害整治工程仰斜式擋土施工方案XXXXXXXXX 有限公司二O六年六月崇州市山區(qū)道路地質(zhì)災(zāi)害整治工程重力式混凝土擋土墻施工方案1、工程概況1.1 工程概況1.1.1 本 項(xiàng) 目 混 凝 土 擋 墻 施 工 里 程 ： 仰 斜 式 路 堤 墻 K19+720-K19+905 共計 185m 。1.2 編制依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50 2011 ；公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1 2004 ； 擋土墻設(shè)計通用圖 。1.3 圖紙說明1.3.1 擋土墻采用 C20 混凝土縱向每隔10 15m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，采用瀝青麻絮塞縫，塞縫深度內(nèi)、外、頂三面均

2、不小于 20cm 。133泄水孔采用© 8PVC管間距23m滲水處適當(dāng)加密，上下排泄 水孔應(yīng)交錯設(shè)置；泄水孔井口用透水土工布 （短纖針刺非織造土工布， 鋪筑尺寸為 ）進(jìn)行包裹，泄水孔口鋪設(shè)復(fù)合土工膜（采 用 “兩布一膜 ”）。1.3.4 墻背后設(shè)厚 30cm 的天然砂礫豎向排水層，天然砂礫含泥量不 大于 5% ，水通過泄水孔排除墻外。1.3.5 施工前認(rèn)真考察地質(zhì)情況，復(fù)核設(shè)計承載力是否符合要求，若 不符，則換填水泥穩(wěn)定砂礫（水泥含量 5% ）；基礎(chǔ)埋深以相應(yīng)位置 處河底高程控制， 填埋深度不小于設(shè)計深度。 基坑開挖后必須嚴(yán)格碾 壓夯實(shí)基底， 壓實(shí)度不小于設(shè)計值， 若遇陰雨天氣必須基

3、坑進(jìn)行覆蓋 防止基坑遇水軟化而降低承載力。1.3.6 施工前，對標(biāo)高、尺寸等相關(guān)參數(shù)需仔細(xì)核對，以便做到合理 銜接。1.3.7 墻背填土必須用 12t 壓路機(jī)配合小型夯機(jī)人工夯實(shí)。1.4 工程量及形式1.4.1 主要工程量本合同段仰斜式路堤墻總長度為 185 米，圖紙設(shè)計使用 C20 混凝土 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 熟悉設(shè)計圖紙，根據(jù)安全操作細(xì)則，對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全 技術(shù)交底。2.2 施工放樣2.2.1 施工前技術(shù)人員向施工隊(duì)進(jìn)行書面交底，書面交底包含施工圖 紙、施工方案、工藝流程、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全、環(huán)保措施等內(nèi)容； 技術(shù)人員對施工圖審核更正內(nèi)容除在原圖上清楚標(biāo)識外， 須有書

4、面單 獨(dú)說明。施工隊(duì)接到施工圖及技術(shù)交底后，也要進(jìn)行審核，對存在疑問要求技術(shù)人員給予明確 .2.2.2 為了保證擋土墻施工時的結(jié)構(gòu)尺寸， 我施工單位測量組遵循 “由 整體到局部，先控制后碎部”的測量原則，根據(jù)本管段平面高程控制 網(wǎng)，引出平面高程控制網(wǎng)，要求平面高程控制點(diǎn)不得小于 3 個，經(jīng) 監(jiān)理工程師復(fù)測滿足精度后才可以進(jìn)入施工放樣階段。2.2.3 把平面高程控制點(diǎn)做為已知點(diǎn)，分別用全站儀和水準(zhǔn)儀對擋土 墻的縱、 橫軸線進(jìn)行精確定位，并做好護(hù)樁，測量完成后，還需監(jiān) 理工程師復(fù)核。2.2.4 待擋土墻的縱、 橫軸線定位完成后， 技術(shù)人員便可利用控制樁， 對擋土墻進(jìn)行細(xì)部施工放樣。2.3 外業(yè)準(zhǔn)備

5、2.3.1 水、電供應(yīng)施工用水就近采用河水， 施工用電采用接入大臨用電及發(fā)電機(jī)發(fā)電相 結(jié)合的方式，施工隊(duì)?wèi)?yīng)自備電線及照明設(shè)備。2.3.2 施工便道 施工便道就近村道、河道、農(nóng)道、公路進(jìn)入，分段修筑。便道填筑 80cm 厚砂礫并分層壓實(shí)，頂寬 6.5m ，每 300m 設(shè)置錯車道一處， 滿足施工需要。2.3.3 場地布置 按照紅線征地范圍挖除界溝，征地界內(nèi)施工場地清表用機(jī)械碾壓平 整，將腐殖土集中裝運(yùn)集中堆放； 現(xiàn)場做好臨時排水工作以防雨季來臨時雨水流入開挖的基坑內(nèi)3.資源配置3.1機(jī)械配置投入機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)神鋼臺22吊車QY16臺23自卸汽車8 T厶4

6、4振搗棒50型套45發(fā)電機(jī)25Kw臺26混凝土運(yùn)8方臺43.2材料配置本合同段內(nèi)擋土墻采用分層施工，施工中所用材料由項(xiàng)目部統(tǒng)一采 購；混凝土按照設(shè)計工程量及每部分施工進(jìn)度，由拌合站統(tǒng)一調(diào)配。4、總體施工方案4.1設(shè)計要求擋土墻施工前，應(yīng)做好截、排水及防滲設(shè)施。在巖體破碎、土質(zhì)松軟或地下水豐富地段修建擋土墻，宜避開 雨季施工。明挖基坑應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.3.1 施工過程中應(yīng)對地質(zhì)情況進(jìn)行核對，與設(shè)計不符時，應(yīng)及時 處理。4.1.3.2 基坑開挖宜分段跳槽進(jìn)行。4.1.3.3 基坑積水應(yīng)隨時排干。4.1.3.4 采用傾斜基地時，基底標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計控制，不得超挖填補(bǔ)。4.1.3 基地檢驗(yàn)合格后，應(yīng)

7、及時進(jìn)行下一道工序施工。4.1.4 擋土墻端部深入路堤或嵌入地層部分應(yīng)與墻體同時砌筑。擋土 墻頂應(yīng)找平，其與邊坡之間的空隙應(yīng)用粘土或其他材料夯填封閉。4.2 規(guī)范要求4.2.2.4 混凝土采取分層澆筑的方式，每層混凝土的厚度不應(yīng)超過300mm ，大致水平，分層振搗， 。4.2.3 基礎(chǔ)施工應(yīng)符合以下規(guī)定4.2.3.1 應(yīng)將地層表面風(fēng)化、松軟土石清除。4.2.3.2 硬質(zhì)巖石基坑中的基礎(chǔ)應(yīng)滿坑砌筑。4.2.2.3 雨季在土質(zhì)或易風(fēng)化軟巖基坑中砌筑基礎(chǔ)時，應(yīng)在基坑挖好 后及時封閉坑底。 當(dāng)基底設(shè)有向內(nèi)傾斜的穩(wěn)定橫坡時， 應(yīng)采用臨時排 水措施，輔以必要做漿后按砌基礎(chǔ)。4.2.3.4 采用臺階式基礎(chǔ)時

8、，臺階與墻體硬連接在一起同時砌筑，基 底及墻趾臺階轉(zhuǎn)折處不得砌成垂直通縫， 砌體與臺階壁間的縫隙應(yīng)飽 滿。4.2.3.5 基坑應(yīng)隨砌筑分層回填夯實(shí)，并在表面留 3% 的向外斜坡。4.2.4 墻身施工應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.4.1 墻身要分層澆筑，澆筑出地面后基坑應(yīng)及時回填夯實(shí)，并完 成頂面排水防滲措施。4.2.4.2 伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側(cè)壁應(yīng)豎直、平齊，無搭疊；縫中防水 材料應(yīng)按設(shè)計要求施工。4.2.4.3 泄水孔應(yīng)在砌筑墻身過程中設(shè)置，確保排水通暢，并應(yīng)保證 墻背反濾、防滲設(shè)施的施工質(zhì)量。4.2.4.4 墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的 75% 時，方可進(jìn)行回填等工作。在 距墻背 0.51.0m 以內(nèi)

9、，不易采用重型壓路機(jī)碾壓。4.3 操作工藝4.3.1 放樣開挖線 測量員根據(jù)設(shè)計圖放樣出擋土墻的基底平面，根據(jù)測量的基底平面 放出開挖線。4.3.2 基坑挖土方 本工程基坑土方采用挖掘機(jī)及人工配合進(jìn)行開挖。 基坑開挖配合墻體 施工分段進(jìn)行，先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè) 立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水坑進(jìn)行施工排水， 保證工作面干燥以及基底不被水浸。4.3.3 地基處理基礎(chǔ)施工前先進(jìn)行基地地基承載力檢測， 若與設(shè)計地基承載力不符， 則上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主， 進(jìn)行基底換填或基礎(chǔ)加深處理。 地基 承載力檢測合格后，進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)混凝土的

10、施工。4.3.4 C20 混凝土基礎(chǔ) 混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用 C20 砼，嚴(yán)格控制配合比。4.3.5 現(xiàn)澆墻身 C20 混凝土現(xiàn)澆 C20 混凝土墻體與基礎(chǔ)同時進(jìn)行施工， 采用臺階式基礎(chǔ)時， 臺階與墻體硬連接在一起同時澆筑， 基底及墻趾臺階轉(zhuǎn)折處不得砌成 垂直通縫，砌體與臺階壁間的縫隙應(yīng)飽滿。 混凝土開始澆灌時，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2 3 公分厚的 1：2 水泥砂漿再澆灌墻身 C20 片石混凝土。墻身模板采用組合鋼模拼裝，橫、 豎圍楞均采用35鋼管，用8 X10cm的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，墻身模板 2米高之內(nèi)為一次立模， 超過 2 米高的可分二次或多次立模。 當(dāng)混凝土落

11、高大于 2.0m 時，要 采用串筒或溜槽輸送混凝土入模， 避免混凝土產(chǎn)生離析。 混凝土采用 運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場， 在墻頂搭設(shè)平臺， 用吊機(jī)吊送混凝土至平臺進(jìn)行澆 灌，混凝土澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為 30cm ， 采用插入式振搗器橫向振搗， 振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5 倍（50 型振搗棒為 60cm ），并與側(cè)模保持 510cm 的距離， 切勿漏振或過振。在混凝土澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時將 水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時 抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。C20 混凝土澆灌過程中應(yīng)派出木工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場值班， 發(fā)現(xiàn)問題及

12、時處理后方可繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取， 每工 作班應(yīng)制作不少于 2 組試件（每組 3 塊）。C20 混凝土澆灌完進(jìn)行收漿后， 裸露混凝土表面采用塑料布等防 水材料覆蓋并進(jìn)行保溫， 對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位 的 23 倍，混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。 達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75% 后方可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理現(xiàn)澆灌 C20 片石混凝土擋土墻、駁岸墻的伸縮縫和沉降縫寬 2cm （施工時縫內(nèi)夾 2cm 厚的泡沫板，施工完后抽泡沫板）每 1015m 設(shè)置一道，從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填

13、塞瀝青 麻絮，深 15cm 。擋土墻泄水孔為巾8PV管，泄水孔進(jìn)口周圍鋪設(shè)透水土工布進(jìn)行包 裹，出水孔鋪設(shè)復(fù)合土工膜， 下排泄水孔進(jìn)口的底部鋪設(shè) 30cm 厚的 粘土層并夯實(shí)。4.4 技術(shù)要求4.4.1 模板和腳手架4.4.1.1 模板中的金屬拉桿按豎向 50cm 、橫向 100cm 設(shè)置，拉桿采 用14鋼筋，兩端焊接絲桿，可在設(shè)置拉桿處先埋設(shè)小塑料 PVC管, 供穿拉桿使用，拆模后管中填注同混凝土相同標(biāo)號的砂漿。4.4.1.2 模板在安裝和澆注過程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至混凝土充 分硬化，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面 光滑，在澆注前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師

14、的同意。4.4.1.3 模板接縫：模板接縫應(yīng)該保持線形的美觀。接縫采用螺栓連 接或扣件連接， 對于接縫不嚴(yán)密的模板， 在中間夾一層海綿或雙面膠 后，再用螺栓連接或扣件連接， 并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整 個結(jié)構(gòu)物。4.4.1.4 模板和腳手架的拆除拆模應(yīng)遵循先支后拆、 后支先拆；先非承重，后承重的原則進(jìn)行拆除。 在模板拆除時，保證混凝土不致于因此損壞。4.4.2 混凝土4.4.2.1 澆筑（1）、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，立即報告監(jiān)理工 程師。（2）、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m ，當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時應(yīng)保持干凈， 使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。（3）、混凝土按水平層次

15、澆注，用插入式振搗器時，搗實(shí)厚度不得 超過 30cm ，同時要避免兩層混凝土表面脫開。當(dāng)分層澆注時，應(yīng)在 下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆注。4.4.2.2 振搗（1 ）、振搗器根據(jù)實(shí)際情況，采用© 50振動棒（直徑d=51mm，有 效振動半徑為直徑的89倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗 器,以使發(fā)生損壞時備用。（2）、振搗器插入混凝土或拔出時速度要快插慢拔以免產(chǎn)生空洞。（3 ）、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi) ,并要插入前一層混凝土里 ,進(jìn)入底 層深度 50mm 100mm ，并進(jìn)行橫向的拖拽振搗。（4 ）、振搗器移動距離不得超過 60cm（ 有效振動半徑的 1.5 倍）。（5

16、）、對每一振動部位， 必須振動到該處混凝土密實(shí)為止。 密實(shí)的標(biāo) 志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴(yán)禁過 振或欠振。4.4.2.3 養(yǎng)護(hù)（ 1）、 C20 混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材 料覆蓋并進(jìn)行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的 2 3 倍。（2）、C20 混凝土澆筑完后盡量晚拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹，如溫度低于0C再用麻袋或棉被覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。并嚴(yán)禁向 混凝土及覆蓋物上灑水。（3）、現(xiàn)場備好防風(fēng)用彩條布、加熱燈管等，必要時施工完后即 用彩條布將結(jié)構(gòu)物周圍密封搭成簡易暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.4.2.4 結(jié)構(gòu)片石物混凝土試驗(yàn)（ 1）、試驗(yàn)

17、取樣每組三塊，任從一盤混凝土中取試樣，以 28 天強(qiáng) 度為依據(jù)（2）、試件應(yīng)按規(guī)定制作，養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)中試件抗壓強(qiáng)度在中 心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。（ 3）、現(xiàn)場試件的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)需要附加試件進(jìn)行試驗(yàn)以確定結(jié)構(gòu) C20 混凝土養(yǎng)護(hù)方法的效果， 決定可以拆模和投入使用的時間， 這些試件 養(yǎng)護(hù)采用和結(jié)構(gòu)混凝土同步養(yǎng)護(hù)方法。（ 4）、質(zhì)量要求： C20 混凝土外露面應(yīng)表面光潔、線性順直、外觀 整齊，沒有蜂窩露筋及空洞。（ 5）、表面缺陷修補(bǔ)：當(dāng)有可能影響 C20 片石混凝土性能的缺陷時， 采用的方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.5 保障措施 為了保證擋土墻、駁岸墻質(zhì)量，我項(xiàng)目部組成以測量、質(zhì)檢、試驗(yàn)三 位一體的技術(shù)

18、質(zhì)量保證體系， 進(jìn)行質(zhì)量跟蹤， 從而達(dá)到了監(jiān)控施工全 過程的目的。4.5.1 測量 布設(shè)平面高程控制網(wǎng)，進(jìn)行控制測量，達(dá)到精確放樣樁位的目的。4.5.2 技術(shù)質(zhì)量控制4.5.2.1 施工前，編寫技術(shù)交底，并組織施工人員學(xué)習(xí)。4.5.2.2 技術(shù)員對施工過程進(jìn)行旁站，監(jiān)控施工過程。4.5.2.3 對每道工序進(jìn)行自檢、符合設(shè)計圖紙要求和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)后，按 規(guī)定報驗(yàn)，同意后方可進(jìn)入下道工序。4.5.2.4 對施工過程中出現(xiàn)不合格品進(jìn)行評審，應(yīng)調(diào)查分析，找出原因，制定糾正和預(yù)防措施，消除產(chǎn)生不合格品的因素，防止同類問題 再次發(fā)生。4.5.2.5 記錄和收集施工原始資料，編寫整理技術(shù)文件。4.5.3 試驗(yàn)4

19、.5.3.1 建立標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)護(hù)室，由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部試驗(yàn)員及時對原 材料產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)證， 并按現(xiàn)行見證取樣制度抽樣試驗(yàn)， 掌握試驗(yàn) 數(shù)據(jù)并及時報送施工過程中的抽樣 試驗(yàn)結(jié)果和工程完工后的檢查試 驗(yàn)資料。4.5.3.2 對所有試驗(yàn)資料進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計和分析整理，建立好工程全過 程的試驗(yàn)資料檔案，確保技術(shù)資料的完整與真實(shí)性。4.5.3.3 加強(qiáng)施工過程的混凝土的施工管理?；炷猎诂F(xiàn)場用混凝土 攪拌站拌和，進(jìn)量采用電子計量，混凝土的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，全過程 旁站和抽查混凝土質(zhì)量，隨時調(diào)整混凝土的施工情況。5 安全保證措施5.1 管理保證措施5.1.1 制定安全組織設(shè)計，實(shí)行安全技術(shù)交底制度。5.1.2

20、認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，杜絕違章指 揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、 技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。5.1.3 落實(shí)承包責(zé)任制，安全生產(chǎn)是一項(xiàng)主要指標(biāo)，對安全生產(chǎn)中作 出突出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行重獎5.1.4 安全第一，預(yù)防為主，必須配備足夠的防護(hù)用品，加強(qiáng)勞動保 護(hù)。5.1.5 按照“四不放過”的原則處理所發(fā)生的事故，使職工吸取事故 教訓(xùn)，防止類似事故發(fā)生。5.1.6 經(jīng)理部和各隊(duì)的專職安全員必須持證上崗，且熟悉所施工的工 作類型，駐地管理人員一律佩證上崗。5.2 防火措施5.2.1 嚴(yán)格按消防法及其它有關(guān)防火與消防的法律、法規(guī)，做好 防火與其它消防工

21、作。5.2.2 對職工進(jìn)行防火安全教育，杜絕職工燃電爐，亂扔煙頭的不良 習(xí)俗。5.2.3 在生活區(qū)及工地重要電器設(shè)施周圍，要設(shè)置接地或避雷裝置， 防止雷擊起火。5.2.4 對工地及生活區(qū)的照明系統(tǒng)要派人隨時檢查維修養(yǎng)護(hù)，防止漏 電失火引起火災(zāi)。5.2.5 生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材，并同當(dāng)?shù)叵啦块T聯(lián) 系，加強(qiáng)安全防范工作。5.3 防雨措施5.3.1 以防范為主，注意當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，施工隊(duì)在雨季來臨時要堅持 調(diào)度晝夜值班， 加強(qiáng)防雨措施及施工中臨時排水手段， 確保下雨對邊 坡造成的危害降到最低5.3.2 大雨來臨前做好防汛準(zhǔn)備，所有排水系統(tǒng)要確保其暢通。重要 物資、機(jī)具要提前做好防汛安排

22、，必要時須搬遷至安全的地方。5.3.3 便道道路基碾壓堅實(shí)，上鋪碳碴或天然級配砂礫，做好路拱。 道路兩邊做好排水溝，保證雨季車輛暢通。5.3.4 露天使用的電氣設(shè)備要有可靠的防漏電措施。消防器材有防雨 措施。5.3.5 儲備各種防險、防洪、搶險物資，以備使用。5.4 臨時防護(hù)措施擋土墻施工時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)外 35m位置設(shè)置臨時支擋，支擋采 用©48 X3.5鋼管，按縱橫向1m，步距1m搭設(shè)雙排腳手架并設(shè) 置剪刀撐，用竹腳板滿鋪支擋面，形成臨時支擋，防止非作業(yè)人員、 車輛進(jìn)入施工區(qū)域，造成安全隱患。6、文明施工及環(huán)境保證措施6.1 文明施工文明施工是涉及到工程沿線人民群眾的切身利益， 同

23、時又是企業(yè)取信 于民、維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事， 我們將嚴(yán)格按照 “集中施工、快速施工、 文明施工”的十二字方針，精 心組織、合理安排。6.1.1 文明施工措施建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí) 處，提高全體施工人員文明施工的自覺性與責(zé)任性。 采用有效措施處 理生產(chǎn)、生活廢水不得超標(biāo)排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。在多 雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員。現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。 施工內(nèi)業(yè)資料齊全、 整潔、數(shù)據(jù)可靠， 辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。 創(chuàng)建美好環(huán)境。 在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施， 每天 清掃處理，同時，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。