電梯防護架方案

1、編號:人貨電梯防護腳手架施工方案編制人： 項目技術負責人：中鐵建工集團有限公司營口香格里拉大酒店項目經理部2014年8月29日目錄一、編制依據 1二、工程概況 1三、材料要求 33.1 材料準備 33.2 主要材料參數表 4四、施工計劃 44.1 進度計劃 44.2 勞動力計劃 4五、腳手架搭設 55.1 腳手架設計 55.2 搭設工藝 7六、腳手架的拆除 12七、安全技術措施 13八、計算書 138.1 落地式人貨電梯防護架計算書 138.2 落地式運料平臺計算書 25九、附圖： 329.1 電梯防護架正、側立面圖 329.2 三層以下落地運料平臺平面圖（虛線矩形范圍） 339.3 三層以上

2、奇偶數層隔層落地運料平臺平面圖（虛線矩形范圍） 33一、編制依據1、營口市鲅魚圈酒店發(fā)展項目施工組織總設計2、營口市鲅魚圈酒店發(fā)展項目施工圖紙3、建筑工程施工扣件式鋼管腳手架規(guī)范 JGJ130-20114、混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2010 5、建筑施工安全檢查標準( JGJ59-2011)6、建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2011 7、建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2012 8、鋼結構設計規(guī)范 GB50017-2003 9、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91二、工程概況本工程位于營口市經濟技術開發(fā)區(qū)鲅魚圈區(qū)。 本工程采用鋼筋混凝土框架 - 剪力 墻結構；建筑

3、總高度60.850m,總建筑面積約38710.68卅；地下層數為1層，地上 層數為 13層(不包含夾層和樓頂機房層 )，地上共 2層裙房，在 2層、3層之間設置 機電設備夾層 , 頂層為機電設備用房。由于每層砌筑量較小,本工程主樓設置一組雙籠施工升降機供二次結構及裝修 階段使用。升降機型號為 SC200/200。為了保證施工安全,需在電梯與樓層之間搭設防護腳手架。因主體結構正在施 工,故將電梯坐落于緊貼現(xiàn)有結構外架位置外,防護架和外架斷開但外立面保持水 平。該防護腳手架縱向長度為4m因主樓部分1夾層無外挑陽臺板，防護架寬度 為4.7m； 3層至頂層外挑陽臺板隔層一致，寬度分別為1.75m和3.

4、4m,故外架寬度為2.95m和1.3m,其中電梯向樓內1.3m范圍為從1層至屋面落地防護架，其余3.4m 為隔層坐落于下層陽臺板上的運料馬道，和落地防護架相連。落地架體落于電梯鋼筋混凝土基礎上，基礎緊鄰建筑結構。電梯基礎頂面標高為-1.200m，首層層咼為6.2m,層層咼為5.8m,夾層層咼為2.2m, 3層至10層標 準層層高為3.4m, 1仆13F層高分別為3.6m、3.8m、4m 屋面標高為52.750m。該 部位各樓層樓板厚度均為120mm混凝土標號為C30,電梯基礎布置示意圖及防護架 平面布置圖如下：防護架平面示意圖三、材料要求3.1 材料準備1、 腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電

5、焊鋼管GB/T13793或低壓流體 輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現(xiàn)行 國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質量不應大 于 25.8kg 。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、 壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應 符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法 GB/T228 的有關規(guī)定，質量和鋼 管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130的有關規(guī)定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建 筑施工扣件式

6、鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130的有關規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。 檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取 3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查， 當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作， 其質量和性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管 腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符 合該標準的規(guī)定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產 品合格證。扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試?？奂谑褂?前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。新、舊扣

7、件均應進行防銹處理。3、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂黃色油漆，力求環(huán)保美觀。4、腳手板(1) 本工程腳手板可用木材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg；(2) 木腳手板才材質應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005中Ua級材質的規(guī)定。腳手板厚度不應小于 50mm兩端宜各設置直徑不小于4mm勺鍍鋅鋼 絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準木結構工程施工質量驗收規(guī) 范GB50206的規(guī)定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；5、安全網采用密目式安全立網，應符合下列要求：2(1) 網目密度不低于2000目/100cm ;(2) 網體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于

8、1mm；(3) 網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；(4) 一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；(5) 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；（6） 阻燃安全網的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品 生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證；（7）做耐貫穿試驗不穿透，1.6 x 1.8m的單張網重量在3kg以上；（8）顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色；6、連墻件材料采用相同腳手鋼管，其材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結構鋼 GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。3.2主要材料參數表扣件

9、式腳手架主要材料參數表名稱規(guī)格用途單位備注鋼管6m$ 48.0mrX 3.0mm立桿、剪刀撐根租賃4/0.6m© 480mmX 3.0mm橫向水平桿、連墻件根租賃工字鋼14#X1.8mX12 根懸挑主梁根采購木腳手板3000mX 200mrX 50mm腳手板與基礎墊板塊租賃扣件/各桿件的連接個租賃安全網6mX1.5m （2000 目）防墜，維護張采購鋼絲繩16X9，20*2落地架卸載根落地架卸載鋼絲繩6 X9，18*2四、施工計劃4.1進度計劃1、2014年9月5日開始搭設落地架至10層第二次懸挑外架處（37.95m），預 計9月15日完成，工期10天。2、2014年9月25日繼續(xù)搭

10、設10層至屋面（52.75m）電梯防護外架，預計10 月1日完成，工期5天。4.2勞動力計劃第一次搭設：架子工6人，木工2人，小工2人；第二次搭設：架子工4人，木工2人，小工2人。五、腳手架搭設5.1腳手架設計本工程采用扣件式雙排鋼管腳手架，其中全部為落地腳手架。落地架總高度為53.75m，腳手架采用雙排立桿，立桿間橫距為 1.3m，24m以下 為雙立桿，24m以上為單立桿形式；縱向設置四根立桿，縱距分別為1.5m、0.8m、1.5m；每層分兩步，橫桿步距第一步為2.1m,第二步步距根據層高而定，不超過2.1m， 詳見附圖，計算時按2.1m計算。每層均設置兩個連墻件，計算時按兩步兩跨予以計 算

11、。在4層（18m）、10層（39m）高度時分別設置兩根 20mn直徑6X 19斜拉卸荷 鋼絲繩。3層以下沒有樓板，施工時，擬采用鋼管搭設一個落地式運料通道；3層以上奇 數層外挑陽臺尺寸較小，在下一層（偶數層）搭設運料通道，供施工時倒運材料使 用。運料通道寬度及立桿縱距、步距同外側落地電梯防護架寬度為 1.5m、0.8m、1.5m， 步距不超過2.1m。橫距根據需要搭設，均不超過1.3m，詳見后附圖：落地式運料馬 道平面圖、隔層運料馬道平面圖及電梯防護架側立面圖。每個樓層均在架體南北兩端各設置一個連墻件，連墻件均需與內外側的縱向水 平桿件連接，偏離主節(jié)點不得大于 300mm1、對于結構施工已完成

12、的樓層，在樓板上用水鉆鉆眼，安裝連墻件，如連墻件 示意圖1所示；2、對于11層以上未澆筑混凝土部分的連墻件，澆筑混凝土時，首先在梁內預 埋鋼管，埋入深度不小于300mm如連墻件示意圖2所示。連墻件示意圖1 （樓板鉆孔連墻件做法）連墻件示意圖2 （預埋鋼管連墻件做法）鋼絲繩拉環(huán)要求：吊環(huán)應使用直徑25mn以上Q235-A圓鋼制作，環(huán)體的內徑以100mm為宜。吊環(huán)焊接部分應采用雙面焊，焊縫長度不小于 120mm吊環(huán)在彎制及焊接過程中應保證原材的各項性能指標，避免因加工工藝導致吊 環(huán)承載力（性能指標）降低。預留孔須單獨設置，成孔套管采用內徑 25mm以上 PVC管，預留在墻體內。吊環(huán)安裝時應使環(huán)體垂

13、直向下，吊環(huán)內側貼緊墻面。墻內應采用100X100X 10mm 鐵墊片緊貼墻面，應用雙螺母擰緊，螺栓伸出螺母長度不得小于3扣?？坶g距不小于鋼 絲蠅之徑的&倍吊環(huán)內側緊貼墻面鋼逢繩框榮粱厚度不小干15mm標準螺母鋼絲繩拉環(huán)預埋示意圖內立桿距建筑物懸挑結構外皮 50mm外立桿距施工電梯轎廂150mm防護架每 層設置兩道防護門，由公司統(tǒng)一加工，運至現(xiàn)場。防護門詳圖如下：XX層I 安全警示腿方記4 0 輛書L3C - 30防護門詳圖5.2搭設工藝5.2.1、工藝流程材料配備f定位設置墊板f縱向掃地桿f立桿f橫向掃地桿f橫向水平桿f縱 向水平桿(格柵)立桿橫向水平桿縱向水平桿(格柵)八字撐連墻

14、件 鋪腳手板f扎防護欄桿f扎安全網522、施工方法1、定距定位根據構造要求在人貨電梯基礎上用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記； 用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用石筆出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定 位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。2、立桿設置(1) 立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置 交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不 小于50cm各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3。(2) 每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應 米用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處立桿上。橫向掃地桿

15、亦應米用直角 扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3) 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的 1/400。(4) 開始搭設立桿時，架體兩端共設置兩根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方 可根據情況拆除。(5) 立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。中JU rSi * wi/外排立桿qT橫向水平桿/1：r.r十劇丿 rSi -fR wq!(/內搟立桿qidL橫向水平桿/1 .：ZL1 arlar接頭不在同播內(立面外排)捺頭不在同播內(立面，內排立桿對接接頭布置3、縱、橫向水平桿(1) 縱向水平桿設置在立桿內側，其長度為三跨，縱向水平桿全部為4米鋼管,無需對接（2）立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩

16、端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力。縱向水平桿橫向水平桿-立桿lala接頭不在同步內位面）縱向水平桿對接接頭布置4、八字撐、斜撐設置（1）運料通道腳手架外側立面設置剪刀撐，落地防護架兩端自下而上連續(xù)斜撐；（2）正立面設置八字撐，詳見附圖。（3）八字撐、斜撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm5、腳手板、腳手片的鋪設要求（1）腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板， 內外立桿間應滿鋪腳手板， 無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。（2） 腳手片須用14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處 平整

17、，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。6、防護欄桿（1） 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安 全網固定在腳手架外立桿內側。（2）選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。（3）腳手架外側施工作業(yè)層必須在 0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm 高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。7、連墻件（1）腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求（本工程連墻件的設置為每層 兩個拉結點）設拉結點（2）連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時， 應向腳手架一端下 斜連接；（3）連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置， 當該處設置有困難

18、時， 應 采用其它可靠措施固定；（4）拉結點應保證牢固， 防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接 點處。宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于 300mm；（5）外墻裝飾階段拉結點， 也須滿足上述要求， 確因施工需要除去原拉結點時， 必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；（6）當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。 當搭設拋撐時，拋撐 應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于 300mm拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。5.2.3 、檢查驗收1、腳手架搭設前， 對進入現(xiàn)場的各種構配件應按

19、下列規(guī)定進行檢查驗收，不合 格的應及時清除出場（1）構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；（2）構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；（3）當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規(guī)定對腳手架工程的質量進行檢查， 經檢查合格后方可交付使用：（1）基礎完工后及腳手架搭設前；（2）作業(yè)層上施加荷載前；（3）每搭設完兩層后；（4）達到設計高度后；（5）遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區(qū)解凍后；（6）停用超過一個月。3、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責 人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收

20、單。4、驗收時應具備下列文件（1）根據編制依據相關文件規(guī)范、標準要求所形成的施工組織設計文件；（2）專項施工方案及變更文件；（3）安全技術交底文件；（4）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；（5）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；（6）腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；（7）腳手架工程的施工驗收報告。5、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以 下各項，并記入施工驗收報告。（1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼 絲繩是否松動、斷股等；（2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；（3）地基是否積水，底座是否松動；（4）桿件的

21、設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立 桿是否懸空；（5）垂直度、水平度是否合格；（6）搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。（7）扣件螺栓是否松動；（8）架體是否超載；（9）懸挑腳手架的懸挑支承結構及與建筑物的連接固定應符合設計和相應規(guī)范 的規(guī)定，錨固裝置是否松動、脫落。6、腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標準 JGJ59的檢查評分表進 行。7、腳手架使用期間的檢查（1）腳手架使用期間必須設專人經常檢查， 當其從安全維護架轉換為裝飾施工 時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字 批準，才能使用。（2）檢查后不合

22、格部位必須及時修復或更換，符合規(guī)定后，方準許繼續(xù)使用。8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)， 在腳手架醒目處掛上腳手 架驗收合格牌后，方可投入使用。9、架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于 4 步。10、施工人員必須嚴格執(zhí)行建設工程施工安全技術操作規(guī)程。5.2.4 、注意事項1、當搭至有連墻點的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平 桿后，應立即設置連墻件。2、對接扣件的開口要朝向架子的內側，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下， 以確保安全。3、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、八字撐、斜撐等用的直角扣件、 旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm。5

23、.2.5 、質量要求1、立桿的垂直偏差為土 100mm同一排大橫桿的水平偏差不大于 50mm2、腳手架步距、橫距偏差為土 20mm縱距偏差為土 50mm3、同跨內兩根縱向水平桿高差為± 10mm。4、橫向水平桿外伸長度為100mm允許偏差為-30mm六、腳手架的拆除1、本防護架預計使用至 2015年 9月施工電梯拆除后，在接收到項目部腳手架 架體拆除任務書后方可進行拆除作業(yè)工作。2、拆除現(xiàn)場設警戒區(qū)域， 掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內嚴禁非操作人員通行 或在腳手架下方繼續(xù)施工，監(jiān)護人員履行職責，配備良好的通訊裝置。3、仔細檢查吊運機械包括夾具是否安全可靠， 吊運機械不允許搭設在腳手架上

24、， 另立設置。4、拆除人員進入崗位以后， 先進行檢查， 加固松動部位， 清除步層內留的材料、 物件及垃圾塊，所有清理物安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。5、按搭設的反程序進行拆除， 即安全網腳手板防護欄桿剪刀撐桿連墻 桿大橫桿小橫桿立桿底排的大橫桿、平桿、斜撐桿。（即先搭后拆，后搭 先拆的順序進行拆除。）6、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除，認真做到一步一清、一桿一清。7、所有連墻桿、剪刀撐桿件、隔立板、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進 行下降。不準先行拆除。8、所有桿件與扣件， 在拆除時分離， 不允許桿件上附著扣件輸送到地面或兩桿 同時拆下輸送地面。9、所有鋪腳手板拆除時，自外向里豎立，搬

25、運防止自里向外翻起。嚴禁腳手板 上的垃圾物件直接從高處墜落傷人。10、當日完工后，仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，及時進行 修復或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。七、安全技術措施1、腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準 特種作業(yè)人員安全技術考核管 理規(guī)則（GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可上 崗。2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、 腳手架的構配件質量與搭設質量應按規(guī)范要求進行檢查驗收，合格后方準使 用。4、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。 雨后上架作業(yè)應有防滑措施。5、在腳手架使

26、用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿 和連墻件。6、 不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主 管部門批準。7、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。8、 腳手架接地、避雷措施應按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46） 的有關規(guī)定執(zhí)行。9、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員 入內。10、臨電線路不得掛在腳手架上。 腳手架嚴禁與施工電梯或者混凝土泵管連接。11、施工電梯使用期間，施工電梯停留在相應樓層之前嚴禁施工人員打開電梯 防護門和停留在腳手架平臺上。八、計算書計算依據：1、 建筑施工扣件式鋼管

27、腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20112、建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-20113、建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-20124、鋼結構設計規(guī)范 GB50017-20038.1 落地式人貨電梯防護架計算書8.1.1腳手架參數腳手架設計類型結構腳手架腳手板設計荷載(kN/m2)3同時施工作業(yè)層數1卸荷設置有腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型 48X3腳手架架體高度H(m)55腳手架沿縱向搭設長度L(m)4立桿步距h(m)2.1立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)1.3橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.1內立桿離建筑物距離a(m)0.1雙立桿計算方法按雙立桿受力設計雙立

28、桿計算高度H1(m)25雙立桿受力不均勻系數KS0.68.1.2荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式2步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129結構腳手架作業(yè)層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區(qū)遼寧營口市安全網設置半封閉基本風壓3 0(kN/m2)0.4風荷載體型系數gs1.254風壓高度變化系數RZ連墻件、1.665, 1.294, 1風荷載標準值3 k(kN/

29、m2)(連墻0.835, 0.649,單立桿、雙立桿穩(wěn)定性)件、單立桿、雙立桿穩(wěn)定性)0.502計算簡圖:8.1.3橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫桿抗彎強度設計值2f(N/mm )橫向水平桿在上205縱向水平桿上橫向水平桿根數n橫桿截面慣性矩I(mm4)21078002橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm 3)4490I71橫向水平桿1QQ/縱向水平桿立抨7” 立桿橫距hZ縱、橫向水平桿布置承載能力極限狀態(tài)q=1.2 ®.033+Gkjb >W(n+1)+1.4 GiW(n+1)=1.2 ©033+0.35 1為/(2+1)+1.4

30、3冰5/(2+1)=2.35kN/m正常使用極限狀態(tài)q'=(0.033+Gkjb X|a/(n+1)+Gk Xa/(n+1)=(0.033+0.35 1.5/(2+1)+3 1.3/(2+1)=1.708kN/m計算簡圖如下：111I111I111IIIIIIII1300313001抗彎驗算2 2 2 2Mmax=maxqlb/8, qai/2=max2.35 1.3/8, 2.35/2=0.496kN m(T =MLax/W=0.496 >106/4490=110.563N/mm2< f=205N/mnf滿足要求！2、撓度驗算444vax=max5q'lb/(38

31、4EI), q'a1 /(8EI)=max5 1.708 1300/(384 206000 >107800),41.708 1004/(8 206000 >107800)=2.861mmvax= 2.861mmC v#minlb/150, 10 = min1300/150, 10= 8.667mm滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)2 2Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35 (1.3+0.1)2/(2 1.3)=1.772kN正常使用極限狀態(tài)2 2Rmax'=q'(lb+a1) /(2lb)=1.708 (1.3+0.1) /(2 *3)

32、=1.288kN8.1.4縱向水平桿驗算承載能力極限狀態(tài)由上節(jié)可知F1=Rmax=1.772kNq=1.2 0.033=0.04kN/m正常使用極限狀態(tài)由上節(jié)可知 F1'=Rmax'=1.288kN4q'=0.033kN/m1抗彎驗算計算簡圖如下:0.04kN/mOOikN/m0.04kN/mvl ll*IIJILI舁1 hm、LtImr 1111 vLiv 1 uV 1 1 li-:1J InJ 1專LIL772kN 1.772kN1772kN1772kN1.772kN1 772kN15001500L1500JL-rHrHrT彎矩圖(kN m)(T =Mmax/W=0

33、.717 >106/4490=159.787N/mm 288kN1.2 的 kN 0G3kN/mw f=205N/mmf滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖如下：1 2E8kN 12SBkN0 033kN/m1.2E8kN 12SBkND.033kN/mI 1 f I I vl 1 V * ivl * I -1 in； 1 L V vl 1 vlIirl 1- f I 1 r I If f U 1 L v * 1 V*15001500L1500JL-rHrHrd變形圖(mm)vax= 3.793mmC v# minla/150, 10= min1500/150, 10= 10mm滿足要求！3、

34、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=4.082kN8.1.5扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.85扣件抗滑承載力驗算：橫向水平桿：Rmax=1.772kN WR0.85 卷=6.8kN縱向水平桿：Rmax=4.082kN WR0.85 卷=6.8kN滿足要求！8.1.6荷載計算腳手架架體高度H55雙立桿計算高度H125腳手架鋼管類型 48X3每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129立桿靜荷載計算1立桿承受的結構自重標準值 N G1k單外立桿:NG1k=(gk+(lb+a1)來/2 %.033/h) (IH-H1)=(0.129+(1.3+0.1) 2

35、/2X0.033/2.1) (55-25)=4.53 6kN單內立桿： NG1k=4.536kN雙外立桿：NGik=(gk+0.033+(lb+ai)冷12 %.033/h) HH=(0.129+0.033+(1.3+0.1) 2/2溝033/2.1) 25=4.612kN雙內立桿： NGS1k=4.612kN2、腳手板的自重標準值 NG2k1單外立桿：NG2ki=(H-Hi)/h+1) IO： (lb+ai) >Gkjb x1/2/2=(55-25)/2.1+1) 1.5 03+0.1) 05 X/2/2=2.809kN1/2表示腳手板 2步1 設單內立桿： NG2k1=2.809kN

36、雙外立桿：NGS2k1=H1/h 粕(lb+a1) >Gkjb >1/2/2=25/2.1 1.5 魁.3+0.1) 05 1/2/2=2.188kN1/2表示腳手板 2步1 設雙內立桿： NGS2k1=2.188kN3、欄桿與擋腳板自重標準值 NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H-H1)/h+1) la Gkdb 1/2=(55-25)/2.1+1) 1.5 0.17 1/2=1.949kN1/2表示擋腳板 2步1 設雙外立桿： NGS2k2=H1/h la Gkdb 1/2=25/2.1 1.5 0.17 1/2=1.518kN1/2表示擋腳板 2步1 設4、圍護材料的自重標

37、準值 NG2k3單外立桿： NG2k3=Gkmw la (H-H1)=0.01 1.5 (55-25)=0.45kN雙外立桿： NGS2k3=Gkmw la H1=0.01 1.5 25=0.375kN構配件自重標準值NG2k總計單外立桿： NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.809+1.949+0.45=5.208kN單內立桿：N G2k=N G2ki =2.809kN雙外立桿：NGS2k=NGS2kl+NGS2k2+NGS2k3=2.188+1.518+0.375=4.08kN雙內立桿：NGS2k=NGS2k1=2.188kN立桿施工活荷載計算外立桿：NQik=la 

38、3;b+ai) >(njj >Gkjj)/2=1.5 (K.3+0.1) (X3)/2=3.15kN內立桿：NQik=3.15kN組合風荷載作用下單立桿軸向力：單外立桿：N=1.2 >(NG1k+ NG2k)+0.9 1.4 :NQ1k=1.2 )(4.536+5.208)+0.9 1.4 3.15=15.661kN單內立桿：N=1.2 XNG1k+ NG2k)+0.9 1.4 NQ1k=1.2 )(4.536+2.809)+0.9 1.4 3.15=12.783kN雙外立桿：Ns=1.2)(NGS1k+ NGS2k)+0.9 *4 NQ1k=1.2 (4.612+4.08)

39、+0.9 1.4 3.15=14.4kN雙內立桿：Ns=1.2)(NGS1k+ NGS2k)+0.9 *4 NQ1k=1.2 (4.612+2.188)+0.9 1.4 3.15=12.129kN8.1.7鋼絲繩卸荷計算鋼絲繩不均勻系數a0.85鋼絲繩安全系數k7鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力15.19T(kN)鋼絲繩繩夾數量n4吊環(huán)設置共用卸荷系數Kf0.75上部增加荷載高度(m)3腳手架卸荷次數N2第N次卸 荷卸荷點位置高度hx(m)卸荷點凈高hj(m)鋼絲繩上下 吊點的豎向 距離ls(m)上吊點距內 立桿下吊點 的水平距離HS(mm)上吊點距外 立桿下吊點 的水平距離HS

40、(mm)卸荷點水平間距HL(m)118206.520015003238176.520015003第1次卸荷驗算a=arcta n(ls/H s)=arcta n(6500/200)=88.238°a=arcta n(ls/H s)=arcta n(6500/1500)=77.005°鋼絲繩豎向分力，不均勻系數Kx取1.5Pi=KfXKxXNsXhjn/HiXHL/la=0.75 X.5 送1.873 20/55 8/1.5=17.896kNP2=Kf 2Kx XNs >hjn/H1 2HL/la=0.75 1.5 27.292 20/55 3/1.5=22.33kN鋼

41、絲繩軸向拉力T1=P1/sin 1=17.896/si n88.238 =17.905kNT2=P2/sin 2=22.33/sin77.005 =22.917kN卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力Fg=maxT1, T2=22.917kN繩夾數量：n=1.667Fg/(2T)=1.667 22.917/(2 15.19)=2個 w n=4滿足要求！Pg=k >Fg/ a =7 2 22.917/0.85=188.728kN鋼絲繩最小直徑 dmin=(Pg/0.5)1/2=(188.728/0.5)1/2=19.428mm吊環(huán)最小直徑 dmin=(4A/ n1)=(4 >Fg/(f1省=4

42、>22.917 103/(65 n1/2)=22mm注：f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規(guī)范9.7.6每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于65N/mm2第1次卸荷鋼絲繩最小直徑19.428mm,必須拉緊至22.917kN，吊環(huán)最小直徑為22mm。第2次卸荷鋼絲繩最小直徑17.912mm,必須拉緊至19.479kN，吊環(huán)最小直徑為20mm。8.1.8立桿穩(wěn)定性驗算腳手架架體高度H55雙立桿計算高度H125雙立桿受力不均勻系數KS0.6立桿計算長度系數卩1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(

43、mm2)424連墻件布置方式每層兩個(最大覆蓋面積 4m X 2m)1立桿長細比驗算立桿計算長度 lo=Ky h=1 X 1.5 X 2.1=3.15m長細比入咄i=3.15 1X3/15.9=198.113 < 210軸心受壓構件的穩(wěn)定系數計算：立桿計算長度 lo=ky h=1.155 X 1.5 X 2.1=3.638m長細比入=/i=3.638 1X3/15.9=228.821查規(guī)范表A得，© =0.14滿足要求！2、立桿穩(wěn)定性驗算不組合風荷載作用單立桿的軸心壓力設計值 N=(1.2 XNG1k+NG2k)+1.4 XQ1k) X(1-Kf) XH-H1-hj頂)+max

44、4, (1-Kf) Xhj頂)/(H-H ”=(1.2 (4.536+5.208)+1.4 3.15) (1-0.8) (55-25-17)+max4,(1-0.8) 17)/(55-25)=3.543kN雙立桿的軸心壓力設計值Ns=1.2 X(NGS1k+NGS2k) X(hx1+(1-Kf) X(H1-hx1)/H1+N=1.2 >(4.612+4.08) (19+(1-0.8) (25-19)/25+3.543=11.971kN(T =N/( © A)=3542.531/(0.14X 424)=59.679«/ff=205N/mn2滿足要求！(T =KNs/(

45、© A)=0.6 X 11971.125/(0.14 X 424)=121.002N/H205N/mni滿足要求！組合風荷載作用單立桿的軸心壓力設計值 N=(1.2 (NG1k+NG2k)+0.9 1.4 NQ1k) X(1-Kf) X(H-H 1-hj頂)+max4, (1-Kf) Xhj 頂)/(H-H i)=(1.2 (來536+5.208)+0.9 1.4C3.15) (1-0.8) (55-25-17)+max4,(1-0.8) 17)/(55-25)=3.446kN雙立桿的軸心壓力設計值Ns=1.2)(NGS1k+NGS2k) >(hx1+(1-Kf) %H1-hx

46、1)/H1+N=1.2 >(4.612+4.08) (19+(1-0.8) (25-19)/25+3.446=11.874kN2 2Mw=0.9 X.4 Mwk=0.9 > 1.4 :kl0h/10=0.9 K4 0.649 1.5 2.1 /10=0.541kN m(T =N/( © A)+Mw/W=3445.511/(0.14 424)+540935.01/4490=178.52N/mmfw f=205N/mn?滿足要求！2 2Mws=0.9 X.4 Mwk=0.9 > 1.4 kUh 2X205N/mm =174.25N/mm/10=0.9 14 >0.

47、502 1.5 2.12/10=0.418kN m(T =K(Ns/( © A)2 2Mw/W)=0.6 (11874.105/(0.14 424)+418411.98/4490)=175.934N/mnf < f=205N/mni滿足要求！8.1.9連墻件承載力驗算連墻件布置方式每層兩個(最大連墻件連接方式扣件連接覆蓋面積2m)4m X連墻件約束腳手架平面外變3連墻件計算長度I0(mm)1500形軸向力N0(kN)連墻件截面類型鋼管連墻件型號 48 X 3連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值205連墻件與扣件連接方式雙扣件

48、f(N/mm2)扣件抗滑移折減系數0.85Nlw=1.4 X 淤=1.4 0.835 4 >4/2=9.352kN長細比入=/i=1500/15.9=94.34,查規(guī)范表A.0.6得，© =0.63432(Nlw+N0)/( © Ac)=(14.729+3) /(016B4 424)=65.952N/mm w 0.85 X f=0.85滿足要求！扣件抗滑承載力驗算：Niw+No=9.352+3=12.352kN < 0.85 X 2X 8=13.6kN滿足要求！8.1.10立桿地基承載力驗算地基土類型粘性土地基承載力特征值fg(kPa)140地基承載力調整系數m

49、f1墊板底面積A(m2)0.25單立桿的軸心壓力標準值 N=(NGik+NG2k)+NQik) X(1-Kf) XH-Hi-hj頂)+max4,(1-Kf) Xj頂)/(H-H 1)=(4.536+5.208)+3.15) (1-0.8) (5X-25-17)+max4,(1-0.8) 17)/(55-25)=2.837kN雙立桿的軸心壓力標準值Ns=(NGS1k+NGS2k) Xhx1+(1-Kf) XH1-hx1)/H1+N=(4.612+4.08) (X9+(1-0.8) (20-19)/25+ 2.837=9.86kN立柱底墊板的底面平均壓力 p= N/(mfA) = 9.86/(1

50、025) = 39.442kPa頁豐140kPa 滿足要求！8.2落地式運料平臺計算書選取一個電梯籠落地式通道進行建模，高度取最高處夾層13m寬度為1.5m,長度為3.3m進行計算：8.2.1架體參數平臺名稱電梯運料通道平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)3.3平臺寬度B(m)1.5平臺高度H(m)13立桿縱距l(xiāng)a(m)1.1立桿步距h(m)2.1立桿橫距l(xiāng)b(m)1.5板底支撐間距s(m)0.75822荷載參數因運料通道大多為工人推小推車通道，荷載不大，且不堆積材料，故均布荷載 和堆放荷載均按2kN/m2考慮。每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、

51、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重0.01g4k(kN/m)材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)2施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓3 0(kN/m2)0.4風荷載體型系數gs0.8風壓高度變化系數gz1.008.2.3設計簡圖縱向平臺水平支撐鋼管布置圖側立面示意圖824板底支撐(縱向)鋼管驗算鋼管類型 48X3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值205f(N/mm2)Gik=gik=0.033kN/m;G2k= g2kXlb/2 =0.350 1>50/2=0.2

52、62kN/m;Qik= qikXlb/2 =2.000 1>50/2=1.500kN/m;Q2k= q2kb/2 =2.000 1>50/2=1.500kN/m;8.2.5橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型 48X3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值f(N/mm2)205橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載作用下簡支梁計算，集中荷載P取板底支 撐鋼管傳遞最大支座力。q=gik=0.033kN/m;p=Rmax=0.000kN;P=Rmax=0.000kNO.O33kN/m0.033kN/mJIUIIII111(1)2R)475075C橫向鋼管計算簡圖橫向鋼管計算彎矩圖Mmax=0.009kN m;0.025橫向鋼管計算剪力圖Rmax=0.025kN；橫向鋼管計算變形圖vax=0.098mm;(T =MLax/W=0.009 >106/(4.49 W