安裝工程施工組織設(shè)計資料

1、山西汾西礦業(yè)集團新峪煤礦九采區(qū)安裝工程施工組織設(shè)計1、立井梯子間：2、斜井架空乘人裝置3、九采區(qū)運輸系統(tǒng)軌道鋪設(shè)4、軌道上山無極繩絞車5、九采區(qū)井下中央變電所6、九采區(qū)中央水泵房7、九采區(qū)監(jiān)測監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)汾西礦業(yè)新峪 煤業(yè)九采區(qū)回風立井梯子間安裝技術(shù)安裝措施目錄一、工程概況：二、施工準備工作：三、施工方法及技術(shù)措施四、井筒裝備安裝步驟五、施工安裝措施一、工程概況： 新峪礦九采區(qū)回風立井井筒直徑為4.5-4.8米，井筒深度為294米，井筒為混凝土機構(gòu)，井壁厚度約400mm。、梯子間位于井筒西側(cè)，共計73個層間，其中4m標準層間距69層，非標準層間距4層。梯子間為托架固定方式，托架采用4根樹

2、脂錨桿固定在井壁上，梯子間主梁固定在托架上，次梁一端固定在托梁上另一端固定在梯子間主梁上，梯子、踏板固定在次梁上，網(wǎng)板吊掛在主次梁上，梯子、網(wǎng)板均為玻璃鋼復(fù)合材料制成。二、施工準備工作：1、技術(shù)人員參加設(shè)計交底，認真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，隊施工圖有不清之處，要及時反映，及時解決。2、施工人員要認真學習施工圖紙和有關(guān)質(zhì)量標準、規(guī)范，向施工人員貫徹施工組織設(shè)計，了解工程的施工工藝，有針對性進行崗位培訓(xùn)，使工人熟悉施工規(guī)范及操作規(guī)程。3、按工程需要編制施工材料及機具計劃，材料人員認真落實材料貨源，施工材料及機具采購與制作完成后要認真檢查驗收，這專人妥善保管。4、把施工用電實施布置安裝好并裝備充

3、分。5、對施工用設(shè)備，機具逐個檢查，確保其達到完好狀態(tài)，測量工具機儀器要經(jīng)過計量部門鑒定為合格產(chǎn)品。6、施工過程中，所有施工人員必須聽從負責人指揮，穿戴好防護用品，注意安全。三、施工方法及技術(shù)措施1、施工工序：井口井架測量放線天輪平臺臨時改制吊盤懸掛臨時鎖扣盤安裝井筒內(nèi)放標高、井筒十字線梯子間施工安裝吊盤拆除臨時鎖扣盤的拆除井口封閉。2、按施工要求調(diào)整井架吊掛設(shè)施，使其滿足施工需要，調(diào)整后的各類設(shè)施必須符合設(shè)計、規(guī)程、規(guī)范要求。3、吊盤安裝時，將層間距為4米的雙層吊盤懸掛好，并下方到井筒內(nèi)。4、鎖扣盤安裝時，將臨時鎖扣盤根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝就位，保證安全可靠、封閉嚴密。5、基準點定位是，在風井

4、安裝放線之前，首先應(yīng)該根據(jù)工業(yè)廣場的近點的基準點，對風井地面十字線的方位、十字線的垂直度，標高點的標高進行檢查，檢查結(jié)果要滿足煤礦測量規(guī)程規(guī)定的要求，達到規(guī)定要求后，即可進行井筒的安裝測量放線。如發(fā)現(xiàn)風井兩條十字線垂直度超出煤礦測量規(guī)程允許誤差時，應(yīng)以主十字線為基準，副十字線作相應(yīng)的調(diào)整，并重新坐好永久標記，近井標高點，應(yīng)從水準點開始，以水準測量方法進行標定，獨立進行兩次，取平均值作為最終結(jié)果。四、井筒裝備安裝步驟1、吊盤設(shè)施布置吊盤信號、照明（井口安裝干式變壓器供給照明、信號用），井筒裝備施工的臨時信號、照明電纜同繩子綁扎在吊盤繩上，隨吊盤升降，電纜綁扎牢固。2、井壁鉆孔錨桿孔畫線及鉆孔要同

5、一個人，同一鋼尺。鉆孔深度按錨桿設(shè)計要求，鉆孔是要在鉆桿上設(shè)置深度限位裝置，打眼深度為設(shè)計深度0-10mm，孔徑必須符合實際要求。鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)出水現(xiàn)象，必須立即匯報，應(yīng)視出水情況處理，打引水孔或注漿堵水，注漿堵水時不得利用永久錨桿位置孔。3、井筒梯子間的安裝施工自上而下進行梯子間安裝，首先利用吊盤進行第一層梯子間的放線，打孔栽錨桿及托架主次梁等安裝，同時在第二層盤進行第二層的放線、打孔栽錨桿施工。待第一層梯子間安裝完成后吊盤落至第二層，進行第二層間托架主次梁等安裝，同時在第二層盤上進行梯子間第三層間的放線、打孔栽錨桿施工作業(yè)。這樣循環(huán)至到井底。4、井筒梯子間的安裝施工要求樹脂錨桿必須嚴格

6、按使用說明書進行操作，每一層任選3根做錨固力試驗，錨固力不得低于5噸，每層中有一個錨桿不符合要求，則這一層必須全部試驗，不合格這必須經(jīng)處理合格后方可進行安裝。第一層梯子間安裝完畢后，必須經(jīng)過建設(shè)單位，監(jiān)理單位及處有關(guān)檢測部門檢查驗收合格后方可進行下不施工。各個構(gòu)件安裝位置尺寸用鋼直尺或鋼角尺檢查，水平度用鐵水平儀檢查每層安裝完畢后，要檢查層間距，在落盤過程中，專人觀察，防止吊盤碰掛井壁及其他物件。在施工過程中，嚴禁破壞構(gòu)件防腐層。5、吊盤的拆除，鎖扣盤的拆除，臨時鎖口封堵。梯子間安裝完畢后，將井下吊盤解體，并運至井上。五、施工安裝措施1、防止墜物（1）井筒轉(zhuǎn)杯開始施工前，施工單位應(yīng)對施工用的機

7、具設(shè)備，鋼絲繩進行一次大檢查，對查出的問題必須限期整改，符合要求后方可施工。（2）天輪平臺該制完畢后，組織有關(guān)人員對井架、天輪平臺、井口四周、鎖口盤等易存放雜物的地點進行清理檢查，對易墜物采取措施處理，確保在施工過程中不向井筒中墜物。（3）在施工過程中，鎖口盤上禁止堆放工具及各種雜物，保持清潔，鎖口盤所有繩子口要用不小于6膠皮封堵，無用的繩子孔要用厚度50厚木板嚴密封堵。（4）吊筒投入使用前，要進行認真檢查，底部及側(cè)板不得有漏洞，小吊架運輸散物如螺絲等時，必須防止在工具袋內(nèi)或材料箱內(nèi)才可以升降。（5）井筒內(nèi)懸吊中重物所用鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于6，升降人員吊具所用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9。（6

8、）施工過程中，每一層施工完畢，要組織專人清理檢查梯子間內(nèi)有無遺留的工具，螺栓、螺母等雜物，等全部清理干凈后，方可回盤進行下一層的安裝。（7）施工期間，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，施工人員作業(yè)使用的工具等必須用工具袋，并系于腰間，防止無意墜落；施工用的材料、工器具等按規(guī)定有序堆放好，并設(shè)置攔護措施，井口周圍10米內(nèi)不得堆放雜物。2、提升懸吊設(shè)備安全運轉(zhuǎn)（1）絞車和穩(wěn)車應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備完好情況，操作工承擔日常的維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決并報告施工項目經(jīng)理，絕對不能帶故障運行。（2）司機人員工作時間集中精力，聽從信號，嚴格按制定的提升機安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。（3）提升絞車要在井架上裝設(shè)過卷開關(guān)

9、，絞車的各種保護要齊全，有效。（4）絞車司機要了解提升運輸貨物種類及是否綁扎及固定安全，以便安全操作。（5）天輪、鋼絲繩、鉤頭、卸扣等在開工前，要全面檢查一次，設(shè)施必須完好，絞車提升繩及大鉤要每天檢查一次，每日檢查情況要及時匯報給項目經(jīng)理，并做好檢查記錄。（6）吊盤和吊架要在使用前認真檢查，檢查時要由起重工、鉗工、安檢員、技術(shù)人員共同參與。3、吊盤上作業(yè)（1）吊盤上作業(yè)人員要相互照顧對方安全，主提升過程中，正下方2米內(nèi)不得站人，擋吊桶或構(gòu)件靠近吊盤15米時，信號工要提醒吊盤人員注意。（2）在吊盤上作業(yè)人員，必須佩帶安全帶，安全帶應(yīng)系牢在吊盤主立柱上。（3）吊盤升降時，盤上所有人員要系好安全帶，

10、時刻觀察盤的運行情況，遇有問題立即停車處理。（4）工作之前，要將盤固定好，第一、二層吊盤與井壁間隙要均勻一致，穩(wěn)盤器必須起作用，空隙要用裝鋸木的麻袋蓋嚴，嚴禁用木楔做穩(wěn)盤器。（5）吊盤各層均要有足夠的照明。（6）吊盤各孔洞的欄桿，必須固定牢靠，欄桿的高度不得小于1.2米。4、吊筒提升運行（1）吊筒上方要裝設(shè)保護傘，鋼板厚度不小于3mm，吊筒里設(shè)安全帶以供乘坐人員使用。（2）吊筒乘坐人員不得超員，提升過程中，人員不得探出吊筒外。（3）利用吊筒運送構(gòu)件時，則不應(yīng)超過吊筒高度的2/3，若運輸氧氣瓶或乙炔瓶，瓶體要垂直放置吊筒內(nèi)部，并用繩索將瓶體與吊筒綁扎牢固。（4）在發(fā)出開車信號前，吊筒不能夠搖擺晃

11、動，待穩(wěn)定后方可發(fā)出開車信號。（5）吊桶提升人員出井口后，井蓋門必須關(guān)閉，吊桶落穩(wěn)后，人員才允許走出吊桶。（6）鋼絲繩管道松緊要符合規(guī)范要求，嚴禁松弛時提升。5、信號及通訊（1）井口與吊盤、井口與轎車房除信號外，還必須設(shè)置通訊電話，信號要聲光同時顯示。（2）信號工必須是專職人員，除準確及時發(fā)送信號外，還要提醒作業(yè)人員注意安全。（3）隨著提升高度的不斷變化，信號工及時通知絞車司機，絞車司機要及時更改位置標記。（4）提升人員、物料時，信號工應(yīng)與絞車司機提前聯(lián)系。（5）各崗位人員要各司其職，認真負責，嚴禁串崗，開車信號不清楚，嚴禁開車。6、施工中的注意事項（1）井口周圍及井筒內(nèi)，嚴禁吸煙。（2）參加

12、井筒裝備施工人員，包括絞車司機、信號工等，班前嚴禁飲酒，喝酒者不得上崗。（3）在井口周圍作業(yè)，必須戴安全帽。（4）施工電纜在隨鋼絲繩回放過程中，必須確保每5米卡固一次。（5）在天輪平臺，吊盤上等有墜落危險的地點施工，必須佩帶安全帶，并且正確固定好安全帶。（6）井筒內(nèi)操作沖擊鉆等帶電設(shè)備必須戴絕緣手套。7、設(shè)備停送電（1）停送電制定專人監(jiān)護，專人操作，其他人不準亂動。（2）操作高壓電氣設(shè)備，必須是專職電工，其他人員嚴禁接觸高壓電氣設(shè)備。（3）高壓操作人員必須佩帶齊全保護裝備。8、火焊及電焊作業(yè)（1）作業(yè)地點不得存放汽油、油漆、樹脂、膠泥等易燃品。間距至少3米，并設(shè)專人看管。（2）井筒施焊作業(yè)要持

13、證上崗，其他人員不得操作。（3）乙炔瓶和氧氣瓶閥門應(yīng)嚴密不得漏氣，氧氣袋和乙炔袋不得漏氣，氧氣瓶與乙炔瓶間距10米存放，（4）乙炔瓶必須安裝防回火裝置，乙炔瓶必須站立使用。（5）在焊機、火焊不使用時，應(yīng)隨時切斷電源和關(guān)閉閥門，以免漏電或漏氣。（6）焊工作業(yè)時，勞保工具佩帶齊全。（7）設(shè)置專職安全員與瓦斯檢查員跟班下井作業(yè)，等檢查完畢安全后，方可施工作業(yè)，瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于0.5%。新峪煤礦九采區(qū)副井井筒架空乘人裝置安裝安全施工技術(shù)措施目錄一、工程概況二、施工內(nèi)容及施工程序安排三、施工人員組織四、施工進度計劃五、施工準備工作六、乘人器施工技術(shù)措施七、質(zhì)量標準：八、安全注意事項：九、施工工期保護措施新

14、峪煤礦九采區(qū)副井井筒架空乘人裝置安裝安全施工技術(shù)措施一、工程概況九采區(qū)副斜井井筒架空乘人裝置安裝工程，井筒總長度約為736米，寬5米，高4.3米直墻半圓拱，巷道左側(cè)有一趟永久軌道，巷道實際最大坡度22度，所安乘人器：運行速度1.08m/s。鋼絲繩選用21.5、主驅(qū)動輪直徑1.2m、迂回輪直徑1.2m、張緊行程8 m、吊椅間距15 m、托輪橫梁底面安裝高度距底板2.5m，托輪間距6 m、同時乘坐人數(shù)為115人，電機采用三相異步電動機型號：YB2-280M-8，額定功率45KW，額定電壓380/660。橫梁根據(jù)現(xiàn)場情況加工，采用22#礦用工字鋼兩端鑿孔預(yù)埋。二、施工內(nèi)容及施工程序安排1、施工內(nèi)容：

15、架空乘人器安裝、驅(qū)動機、驅(qū)動機金屬支架、井筒托壓輪橫梁、乘人器電控部分、調(diào)試車運行。2、施工程序安排：（1）放置中腰線：前放置至第一個變坡之間的中腰線，然后再放井底部平巷要腰線，最后放置中部22度坡中腰線。（2）打設(shè)梁窩：根據(jù)腰線量出梁窩位置，首先施工井口至第一個變坡點段，同時鋼梁下料安裝；第二步，施工井底車場梁窩并安裝橫梁；第三步，根據(jù)礦協(xié)調(diào)施工時段打設(shè)中部梁窩，橫梁安裝后按坡度調(diào)平調(diào)直可澆注固定。（3）機頭、機尾安裝：在打設(shè)中部梁窩之前設(shè)備基礎(chǔ)及井底尾輪平坡段鋼梁必須完成并具備安裝機頭機尾的條件，根據(jù)礦安排打設(shè)中部梁窩的同時，可交叉作業(yè)安裝機頭或機尾。（4）托繩輪架設(shè)：打設(shè)中部梁窩梁的同時

16、，交叉作業(yè)安裝可以安裝的上部和底部托輪和壓繩輪。（5）乘人段拉底：上部乘人段拉底，在第一個變坡打完梁窩即可施工，中部乘人段拉底待試車同時集中人員進行，務(wù)必在試車結(jié)束時完成。（6）中部梁窩打設(shè)和鋼梁架設(shè)：中部段施工打設(shè)梁窩安裝托梁托輪同時進行，中部變坡乘人段影響行車運行的橫梁只安裝兩端的短梁，并在上方23.9度坡外安裝兩根臨時橫梁作為試車時使用。三、施工人員組織架空乘人裝置安裝采用二個班組施工，根據(jù)設(shè)備和工作面實際情況每班作業(yè)8小時，每班班長1人，安全員1人，電焊工2人、鉗工3人，鋪助安裝工8人，計施工人員15人，共30人參與施工。四、施工進度計劃架空乘人裝置從具備條件開始安裝，擬定工期60天。

17、工程質(zhì)量合格。（后附施工進度表）五、施工準備工作1、組織施工人員認真閱讀設(shè)計圖紙及煤礦機電安裝質(zhì)量評定標準，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握安裝技術(shù)要求及施工方法。2、會同礦方有關(guān)部門人員做好圖紙會審工作，提出安裝和設(shè)備材料供應(yīng)等問題。3、進行材料的進廠驗收工作并收集材料出廠合格證、出廠驗收記錄、做好材料進廠驗收工作。4、根據(jù)礦方提供的井巷中心線及腰線（標高線），利用經(jīng)緯儀及線繩將梁窩位置標出，用紅漆做好標記。5、整理地面加工場地，搭設(shè)臨時設(shè)施、接通臨時電源、清理運輸?shù)缆贰⒉牧线\輸、堆放工作，保證加工有足夠空間。6、下井所需材料由礦運搬隊采用礦車運至施工現(xiàn)場。7、風稿風源利用10m3空壓機設(shè)備做好動力源，地

18、面采用2寸尼龍管接至井底長約550米，另接風鎬的支管采用1寸膠皮管長均200米。8、施工前，組織全體職工學習施工安全措施措施，對施工班組進行案安全技術(shù)交底，做好人人心中有數(shù)，明確施工方法及技術(shù)要求。9、安裝臨時工器具一覽表：名稱型號單位數(shù)量備注手拉葫蘆2T臺2人字梯3米臺2大錘把2水平尺個3經(jīng)緯儀J2臺1手準儀S1臺1角尺L=300把4梅花扳手22-24 27-30把各8卷尺30米個1安全帶個8風鎬把4膠輪車臺1六、乘人器施工技術(shù)措施1、機械系統(tǒng)安裝（1）確定腰線和安裝中心線，在機頭的第一根橫梁處及每個變坡點和彎道中點和按設(shè)計各安裝一根橫梁。利用經(jīng)緯儀、激光器確定安裝中心線，然后在各預(yù)埋橫梁上

19、做好中心線標記，并用鋼絲繩將各橫梁上的中心線標記點連起來，則為架空乘人裝置的安裝中心線。（2）安裝橫梁，首先按圖紙的要求，依據(jù)巷道壁上的腰線，在每6米的位置用紅漆把梁窩的位置確定并做好標記。橫梁安裝必須保證梁底面與巷腰線平行，與安裝中心線垂直。機頭、機尾橫梁標高尺寸偏差不大于±10，托輪橫梁標高尺寸允許偏差不大于±15，全部橫梁水平度為千分之三。2、安裝驅(qū)動裝置（1）在驅(qū)動裝置鋼梁支架上加工安裝支撐龍門架，上面安裝2個2T手拉葫蘆，用于設(shè)備的吊裝，驅(qū)動裝置底架與驅(qū)動裝置橫梁有用高強度螺栓連接，初裝時螺栓不得擰的太緊，經(jīng)便調(diào)整，底架安裝要水平。（2）安裝減速器，先安裝減速器輸

20、出軸與驅(qū)動軸之間的聯(lián)軸器，然后安裝減速器。減速器的安裝在底座上的定位塊為出廠試裝固定的，現(xiàn)場組裝時請勿改動。安裝螺栓固定后，螺栓應(yīng)露出螺母24個螺距，減速器輸出軸與驅(qū)動軸必須保證同軸線，兩軸之間的同軸度允許偏差0.1。（3）制動器安裝，將制動器采用縱裝方式，沿制動軸方向吊裝裝入，將制動器套裝在制動輪上擰緊，堅固螺栓。調(diào)整螺栓時使制動閘瓦與制動輪巾合至最佳狀及周邊間隙，保持一致，緊固螺栓。制動狀態(tài)最小接觸面積應(yīng)60%。（4）安裝彈性柱銷器時，聯(lián)軸器前后兩半的同軸度允許偏差0.1，聯(lián)軸器前后兩半之間的端面間隙為26。（5）電機安裝，電機輸出軸與減速機輸入軸的主軸同軸度允許偏差0.5，用斜口刀尺檢查

21、兩聯(lián)軸器的最大外徑處的上、下、左、右四個點，看是否漏光及漏光大小，漏不處用塞尺檢查，另外用鋼尺分別測量出制動輪端面至電機前端蓋貼合面的上、下、左、右四個點的長度，允許偏差0.3。電機應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，無阻滯現(xiàn)象。電機的中心高應(yīng)與減速機輸入軸的中心高一致，若低于減速機輸入軸中心高時，可在電動機底座下加墊塊。（6）迂回輪安裝先確定迂回輪架上兩對滾輪的最大間距，再將一根導(dǎo)軌固定在橫梁上，固定位置為導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)表面到滾輪鍵的最大間距的一半加上約2，將另一根導(dǎo)軌安放在橫梁上離中心線的距離比另遠一點，經(jīng)不妨礙吊裝迂回輪為準且不固定。兩側(cè)導(dǎo)軌安裝的中心線直線度不大于1/1000，中心線的平行度不大于0.5/1000。

22、兩中心線的高差為±3。迂回輪裝置中的滾輪以在軌道內(nèi)滾動靈活，安裝單滑輪應(yīng)與迂回輪上外側(cè)滑輪對正，張緊鋼絲繩頭與張緊小車卷筒固定可靠，卷筒定位銷必須差牢。（7）托繩輪和壓繩輪的安裝先將托輪與吊架裝配好，安裝托輪與吊架組件時，應(yīng)使橫梁上安裝中心線標記至托輪輪襯中心的距離為鋼絲繩間距的一半，并使托輪輪槽與橫梁垂直。托壓輪組件的托輪和壓輪的相對位置要適當，鋼絲繩通過托壓輪時，必須是直線。（8）鋼絲繩下放，在井上口將鋼絲繩吊起利用人工沿斜井向下拉，每隔50米必須設(shè)一個信號工，信號工不但要打信號（哨子），還要看鋼絲繩是否有異常。信號一聲為停，二聲為通行，確保信號準確后，將鋼線繩一頭慢慢下放。下放

23、時必須有一名信號工同繩頭一起走，在下放過程中注意鋼絲繩不能打結(jié)或被其它東西絆住。如絆住必須用鉤頭把它繞開。如發(fā)現(xiàn)有異常時，立即打信號停，等到處理好后再進行下放。當鋼絲繩放到尾輪上后，開始往回上拉鋼絲繩，要注意必須不要和右面的鋼絲繩交叉住。3、鋼線繩的布置與插接（1）鋼絲繩預(yù)緊，鋼線繩的預(yù)緊力以運輸最大重物時張緊裝置重砣不落地為宜。張緊鋼絲繩前先檢查鋼絲繩在各部位中的位置是否正確，插接鋼線繩由廠家插接，我單位配合。（2）張緊鋼線繩后，根據(jù)鋼絲繩的具體走向調(diào)整輪系的位置和方向，使輪系起較好的導(dǎo)向作用，但受力不要太大（注意鋼絲繩不要與輪回、鋼軌等發(fā)生摩擦）4、單機試車，試車前的準備a、檢查信號是否正

24、常b、檢查電器連接是否正常c、軌道上是否有影響車輛運行的雜物d、車輛之間的連接是否牢固（1）試車時，先點動試車，然后再試驗低速運行，最后試驗高速運行。在試運行時如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)時，要及時停車處理。試運行期間逐漸加大載重量，直到達到最大載荷為止，如果發(fā)現(xiàn)張緊裝置的吸收量不夠，可再用葫蘆調(diào)整。（2）電氣控制系統(tǒng)安裝，本乘人裝置的電控系統(tǒng)由隔爆兼本安型電控箱、礦用提升信號操作臺、信號檢測元件，控制元件經(jīng)及相應(yīng)的控制線路組成，乘人裝置運行和各種安全保護均實現(xiàn)程序自動化控制，具有乘人裝置啟動、停止及越位保護、速度保護、重錘下限位保護、上變坡點掉繩保護、斷繩急停、全程序急停保護、電機缺相、短路過載保護、電

25、氣互鎖等。（3）安裝前應(yīng)檢查磁力啟動器的型號、規(guī)格、參數(shù)是否符合設(shè)計選型的要求，是否具有有效的煤礦安全檢查證防爆證和生產(chǎn)許可證，檢查磁力啟動器內(nèi)部接線是否與供電電網(wǎng)電壓相付，零部件及結(jié)構(gòu)是否完好。（4）全程序停開關(guān)及拉線安裝：全程急停開關(guān)安裝間距為50米，鋼線繩拉線距地面1.2米，安裝在牽引鋼絲繩中間。（5）機頭、機尾越位保護裝置安裝：該裝置安裝在距離驅(qū)動輪中心或尾輪第一根橫梁大于5米，在下車點位置一方。（6）速度保護裝置安裝：該裝置安裝在靠近控制室的非變坡點的托輪上。（7）重錘安裝：該裝置安裝在重錘上部，單滑輪支架上，重錘鋼絲繩的伸長而下落距離地坪面200左右，將重錘下限保護開關(guān)相連的鋼絲黽

26、拉直并拉動保護裝置開關(guān)，使架空乘人裝置停止運行。（8）上邊坡點掉繩保護裝置安裝在上坡點兩組拖輪的中間、鋼絲繩的下方，調(diào)整保護開關(guān)的觸桿與牽引繩的間距，當鋼絲繩剛從托輪上掉下時即觸動此裝置。（9）斷繩急停安裝在尾輪導(dǎo)軌上，離導(dǎo)軌末端距離為乘人裝置運輸距離的5%，最短距離不得小于500。（10）保護接地安裝：電氣設(shè)備外殼必須有可靠的接地裝置，同該接地裝置要于礦井中的主接地極連接成一個總接地網(wǎng)。七、質(zhì)量標準：1、嚴格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)文件及煤礦安裝工程質(zhì)量評定標準的規(guī)范進行施工。2、牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，加強班組日常質(zhì)量檢驗工作，每道工序完工后由班組長進行實測，發(fā)現(xiàn)不合格及時采取措施進行處理，

27、上道工序不合格下道工序不允許施工，班組檢查應(yīng)有施工日志和實測數(shù)據(jù)記錄。3、健全質(zhì)量責任制，實行質(zhì)量獎懲制度，把施工質(zhì)量的好壞與經(jīng)濟責任制掛鉤。4、隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由項目部技術(shù)員檢查，要有隱蔽工程記錄，要經(jīng)施工員及監(jiān)理驗收合格簽字后方可隱蔽。八、安全注意事項：1、開工前公司應(yīng)組織全體施工人員認真學習安裝措施，煤礦三大規(guī)程、熟悉施工工序和質(zhì)量標準。2、建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實、抓責任落實、定期檢查安全責任落實情況及時獎懲。3、交接班制度：交接班應(yīng)在現(xiàn)場進行，應(yīng)交清交明，當班出現(xiàn)的問題當班處理好，較復(fù)雜問題應(yīng)由項目部組織施工班組研究具體措施分工處理。4、工種

28、應(yīng)經(jīng)過崗前培訓(xùn)，取得相應(yīng)上崗資格后，方可持證上崗，各崗位應(yīng)定崗、定人、定責，各工種在施工期間嚴格遵守各自的崗位責任制及技術(shù)操作規(guī)程。5、起吊物件時5米范圍內(nèi)嚴禁非工作人員通行。6、認真執(zhí)行新峪公司井下相關(guān)的管理制度。井下穿棉質(zhì)工作服，配齊勞動保護裝置，下井必須帶合格的礦燈、自救器、定位儀。下井嚴禁帶煙火等引火物。嚴禁酒后下井，嚴禁有病及情況不穩(wěn)定的人員入井。嚴禁行車中在井筒中逗留。與礦設(shè)備隊密切聯(lián)系，保證行車時不施工，施工中不行車。7、登高作業(yè)時，必須有專人穩(wěn)定梯子。梯子底腳必須平整落實。梯子上有人時，扶梯人員不允許離開梯子。使用組合腳手架時必須與立柱捆綁牢靠。8、安裝橫梁或高空作業(yè)時，必須佩

29、帶安全帶并拴在可靠牢固點上。9、需井下焊接時必須打?qū)ｍ椛暾?，報甲方相關(guān)單位審批后方可實行。九、施工工期保護措施1、技術(shù)人員認真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，經(jīng)保證各工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進行、避免返工、返修現(xiàn)象出現(xiàn)，以免影響工期。2、在每道工序之前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃，保證在工序之間材料、設(shè)備杜絕因材料原因影響施工正常進行。3、杜絕窩工現(xiàn)象。4、制定詳細的網(wǎng)絡(luò)控制計劃，分階段設(shè)置控制點，將影響關(guān)鍵線路的各個分部、分項工程進行分，用小節(jié)點保大節(jié)點，從而保證總體進度計劃的順利實現(xiàn)。5、嚴格實施已制定的施工進度計劃，及時調(diào)整關(guān)鍵路線。必要時采取三班倒制，用經(jīng)濟桿杠調(diào)動工作

30、人員積極性。6、施工中根據(jù)施工程序及時插入施工，做好交叉作業(yè)，根據(jù)施工要求，合格安排工序，交叉作業(yè)，縮短施工周期。7、合理施工流水段，統(tǒng)籌安排好流水作業(yè)施工。汾西礦業(yè)新峪煤業(yè)九采區(qū)井下運輸線路鋪道安全技術(shù)措施目錄一、工程概況二、施工前材料準備三、施工路線四、軌道鋪設(shè)標準五、鋪設(shè)軌道的安全技術(shù)措施六、絞車運行安全措施措施汾西礦業(yè)新峪煤業(yè)九采區(qū)井下運輸線路鋪道安全技術(shù)措施一、工程概況為了保證井下物資料的正常運輸及工作面的順利的安裝，特對副斜井井筒800米，井底車場690米、軌道上山1500米、軌回一聯(lián)巷110米、軌回二聯(lián)巷100米，共計3200米的運輸沿線進行鋪設(shè)道軌，皮帶上山1500米道軌規(guī)格2

31、4/m，其它道軌規(guī)30/m，底板硬化厚度200，寬度同巷道寬度，為了此工作能夠安全順利的完成，特編寫本安全技術(shù)措施。二、施工前材料準備1、施工前準備材料混凝土軌枕4571塊，木軌枕2143塊，30/m軌道1066根（6m規(guī)格），24/m軌道500根（6m規(guī)格），30/m軌道夾板2132塊，24/m軌道夾板1000塊，30/m軌道夾板螺絲4264塊，24/m軌道夾板螺絲2000塊，道岔36副，軌距拉桿若干。2、大錘4把，鐵鍬3把，彎道器2臺，軌距尺1把，撬棍3根，扳手6把，風鎬2部，手稿4把。三、施工路線副斜井井底車場軌道上山上皮上山四、軌道鋪設(shè)標準1、軌道扣件齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的

32、間隙不得大于5，高低和左右錯差不得大于2，不應(yīng)有硬彎。2、軌道間距：600，直線段和加寬后的曲線段外軌按軌按設(shè)計加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5。3、直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5。4、軌道軌枕間距：700，軌枕間距偏差：-50+50，水泥軌枕規(guī)格：200×200×1200，軌枕埋入底板深度為枕厚的1/3。軌枕必須與軌道固定牢靠，且垂直軌道。軌枕必須平齊。5、道床必須墊平、搗實，嚴禁出現(xiàn)軌枕懸空的軌道。6、同一線路必須使用同一型號鋼軌，不得有雜拌道。道貧的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。7、軌道鋪設(shè)平整、牢

33、固、道碴墊實。8、道夾板螺絲栓必須帶有平墊、彈墊、螺母要擰緊。9、在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。10、井上下軌道連接段必須使用絕緣道夾板。五、鋪設(shè)軌道的安全技術(shù)措施1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前施工人員必須由外向里逐段用長把工具敲幫問頂，清理巷道頂部、兩幫的醒煤活石。2、開工前，必須將施工地點的雜物、浮煤、淤泥和積水清理干凈。3、鋪設(shè)軌道時，將巷道高度于設(shè)計高度的地段或距離短、起伏較大的小坡起平底找平，然后方向鋪道。4、在施工過程中，巷道內(nèi)的安全門、阻車器必須隨軌道鋪設(shè)進度同時安裝，并投入正常使用。5、施工時，低洼處必須用道碴墊平、墊實，然后方可鋪道，確保軌道鋪設(shè)質(zhì)量。6、向施工地瞇運送軌道時，

34、必須遵守以下規(guī)定：（1）運送鋼軌時，必須使用平板車運輸。軌道碼放整齊，用12.5鋼絲繩捆綁最少兩道。裝車要找準重心，裝載均勻。（2）一邊鋪設(shè)軌道，一邊安裝絞車，“一車三擋”裝置、絞車及其信號等必須完好，符合使用標準。（3）裝卸鋼軌時必須有班長統(tǒng)一指揮，所有作業(yè)人員必須用同一側(cè)肩膀抬軌，必須有一個人喊號，一頭先起或一頭先放。（4）運送鋼軌的專車不準乘人，并有專人前后監(jiān)護。車速不得大于2m/s。（5）人力推車運送鋼軌時，在鋼軌車前50m以外必須有人探路，鋼軌車兩側(cè)不準跟人，跟車人員必須離軌送2m以外。（6）當巷道坡度大于7時，嚴禁人力推車，必須使用機械運輸。7、鋪設(shè)曲線軌道的規(guī)定：（1）鋪設(shè)曲線軌

35、道，必須將彎道器穩(wěn)穩(wěn)勾住道軌后，方可開始彎道軌。（2）在曲線的外側(cè)不準有人同時作業(yè)。8、軌枕必須合格，嚴禁將不合格的軌枕鋪設(shè)在軌道下面。9、釘?shù)罆r每組不得少于三人，一人撬軌枕，一人扶道釘，一人砸道釘。兩組作業(yè)距離必須大于5米，并用好軌距尺。10、釘?shù)罆r，必須精力集中，相互配合，動作協(xié)調(diào)。砸道釘時，必須手心向上扶道釘，用錘輕軌穩(wěn)牢，隨后再加力釘進去，防止砸手或道釘崩起傷人。嚴禁在鋼軌上或軌縫處直道釘。打錘人操作時不準戴手套，不準和扶釘人員站在一條直線上，防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周圍情況，防止意外。11、施工作業(yè)時，所用的工具不準碰觸電纜、電話等電氣設(shè)備。12、所有作業(yè)人員的手腳不準伸入軌底或軌

36、枕下面，防止傷人。13、施工人員要站在平穩(wěn)可靠地點，傳遞工具時，要互叫互應(yīng)，不準亂扔。14、調(diào)整軌道方向時，必須有當班工長統(tǒng)一指揮。拔道前慶拔開調(diào)整方向一側(cè)軌枕端部的道渣；拔曲線時，應(yīng)先將曲線兩端直線拔直，將彎曲線拔入曲線范圍以內(nèi)，統(tǒng)一進行調(diào)整。15、軌道鋪完后將巷道中的浮煤、淤泥及雜物裝車運出。六、絞車運行安全措施措施1、小絞車司機和信號把鉤員必須持證上崗，并嚴格按崗位操作規(guī)程要求標準作業(yè)。2、小絞車必須安裝牢固可靠，小絞車安裝平穩(wěn)，絞車硐室支護完好，不完好工或絞車固定不好不準使用絞車。每次提升前，必須檢查小絞車各部螺栓、緊固裝置是否齊全，堅固可靠。不符合要求產(chǎn)準提升。3、當巷道坡度大于7的

37、斜坡上使用絞車必須完善“一坡三擋”。4、小絞車必須做到掛牌使用，牌板上注明標明：小絞車型號、用途、繩長、鋼絲繩規(guī)格、坡度、包機人、使用單位、提車數(shù)量和使用地點等技術(shù)參數(shù)。5、斜巷提升、下放礦車時，一次只準提升、下放一輛礦車，且必須使用保險繩。6、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)或斷絲超規(guī)定時不準開車，必須及時更換鋼絲繩。7、巷道內(nèi)必須設(shè)置“一坡三擋”裝置。擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，并符合有關(guān)要求。8、小絞車聲光信號裝置聲音清晰，靈敏可靠，符合完好標準。聽不清信號不準提升。9、小絞車提升鋼絲繩按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊。不爬繩、咬繩、跳繩。10、信號把鉤工必須認真檢查車輛的捆綁、連接是否合格，不合格不

38、準開車。11、小絞車鋼絲繩鉤頭加裝護繩桃形環(huán)及保險繩，鉤頭插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍。保險繩與主繩的連接采用插接式。12、小絞車必須設(shè)有專門的檢查記錄，使用前當班小絞車司機必須全面檢查鋼絲繩 、鉤頭、保險繩、閘把、固定裝置、硐室的支護、“一坡三擋”地滾、導(dǎo)向輪的完好情況。并認真填寫檢查記錄，不完好的小絞車嚴禁使用。13、絞車提升嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。14、有下列情況這一時，必須及時停車：（1）絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動或螺絲松動。（2）車輛在平巷或斜坡上運行時，發(fā)現(xiàn)有行人。（3）發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車超負荷。（4）有異常響聲、異味、異狀。（5）鋼絲繩有異

39、常跳動，負載增大，或突然松馳。（6）有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。（7）電機單相運轉(zhuǎn)或冒煙。（8）突然斷電或有其他險情時。（9）發(fā)現(xiàn)其它不安全情況或聽見有人喊停車。15、其它未提及事項嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程及提升、運輸管理規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定。汾西礦業(yè)新峪煤業(yè)九采區(qū)軌道上山安裝無極繩絞車技術(shù)措施一、情況說明：因九采區(qū)軌道上山運輸長度1500米，最大坡度21度，根據(jù)運輸管理規(guī)定，需安裝JWB9D型無極繩2部，為保證安裝質(zhì)量，安全施工制定本方案。二、安裝方案及要求1、絞車安裝、道貧鋪設(shè)的巷道要求附圖：2、無極繩絞車驅(qū)動裝置的底盤、張緊裝置、主壓繩輪、尾輪采用混凝土基礎(chǔ)穩(wěn)固?；炷粱A(chǔ)尺寸嚴格按絞車基礎(chǔ)

40、布置圖施工，基礎(chǔ)應(yīng)單獨獨立，不可與其它基礎(chǔ)相連以保證安全。且基礎(chǔ)下方打16錨桿與地角連接。3、絞車主機前后30米內(nèi)高度不得低于2.5米。4、無極繩絞車機頭操作室（油泵、開關(guān)、操作臺）安裝在硐室內(nèi)。5、穩(wěn)固絞車的地腳螺栓露出部分應(yīng)能擰雙帽，擰緊后螺栓頭露出螺母13個螺距：絞車各部所加防松墊圈的規(guī)格、數(shù)量符合要求。6、絞車電機控制開關(guān)、照明信號綜保、泄漏通訊基地電臺等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在機頭硐室內(nèi)，電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合電氣設(shè)備安裝通用技術(shù)標準。7、無極繩絞車尾輪必須安裝牢固可靠，必須安設(shè)尾輪防護裝置并有明確的警示標志。8、無極繩絞車軌道，道貧鋪設(shè)質(zhì)量必須達到優(yōu)良品。9、托繩輪組平巷不大于20米安設(shè)一組，

41、上變坡點連續(xù)安設(shè)3組，每組不超過兩米，以不磨巷道地面的軌枕為準。10、壓繩輪的數(shù)量根據(jù)巷道的低凹程度安裝，每處以五組為宜，最少不少于三組，每組間隔在兩米范圍內(nèi)，必須與軌道整體固定。11、過岔輪組必須在道岔前后安設(shè)，不魔道岔軌底，軌枕面鋼絲繩通過處鑿槽，防止車輛進入各聯(lián)巷時鋼絲繩不致壓傷。12、托繩輪組和壓繩輪組應(yīng)必須保證轉(zhuǎn)動靈活、無不轉(zhuǎn)的輪組。13、絞車牽引采用6×19S+FC-1770-26鋼絲繩，右同向捻，表面不涂油，其插接長度不小30米。三、安全措施1、打基礎(chǔ)由施工單位制定專項安全措施，嚴格按基礎(chǔ)尺寸打基礎(chǔ)。2、絞車、主壓、尾輪、繩輪安裝措施（1）絞車主機安裝必須使用倒鏈起吊，

42、倒鏈采用10T和5T倒鏈同時起吊，頂板上方打22的起吊錨桿。（2）作業(yè)中用倒鏈等起吊絞車，嚴格按照產(chǎn)品的安全使用要求操作，懸掛繩索要安全可靠，倒鏈用15環(huán)與起吊錨桿固定，起吊絞車用鋼絲繩固定。（3）作業(yè)時應(yīng)由一名工作經(jīng)驗在豐富的工人指揮，統(tǒng)一吊令，協(xié)調(diào)合作，嚴禁早險蠻干。（4）現(xiàn)場負責人應(yīng)密切注意作業(yè)過程中的安全，發(fā)現(xiàn)有安全隱患立即制止作業(yè)。（5）作業(yè)中所有人員必須站位正確，注意手和腳，防止壓傷。（6）安裝抱閘需人工安裝，做到統(tǒng)一號令，協(xié)調(diào)合作，嚴禁冒險蠻干。（7）打錘作業(yè)時，找錘人操作時不準戴手套，不準與把錘人站在一條線上，防上走錘傷人，打錘人應(yīng)周圍環(huán)境，防止意外。（8）主壓、前后尾輪、繩輪

43、采用人工安裝。3、鋪繩、緊繩安全措施（1）作業(yè)前作業(yè)人員必須穿好規(guī)定的勞動保護用品，準備好所使用的工具（倒鏈、搬手、剁斧、大錘等）、材料、并認真檢查，確保工具完好、牢固、材料合格。（2）鋪繩前，必須在各聯(lián)巷口設(shè)好警戒，嚴禁其它作業(yè)人員進入材料巷。（3）鋪繩時，轉(zhuǎn)盤車必須固定牢靠，并由專人放繩，采用絞車拉繩。（4）打錘作業(yè)時，必須由專人打錘，大錘前方嚴禁站人，防止錘頭飛出傷人。（5）緊繩時，在作業(yè)前后設(shè)好警戒，使用倒鏈緊繩時，索車固定牢靠，繩卡必須堅固牢靠，防止拽脫傷人。（6）鋼絲繩兩端穿過楔塊，擰緊壓緊螺栓壓緊鋼絲繩，楔塊起固定鋼絲繩的作用。（7）緊繩時，采用2個5T噸倒鏈緊繩，以倒鏈的拉緊程

44、度，確定鋼絲繩是否緊到位，緊到位后，及時將鋼絲繩與索車緊固牢靠。（8）緊繩后，由無極繩絞車司機進行試車。并向隊相關(guān)負責人匯報。（9）作業(yè)中，由多人拉繩、拽繩時，必須同專人統(tǒng)一口令，走巷道同一側(cè)。（10）措施中未提事項，嚴格按煤炭安全規(guī)程和相關(guān)工種操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。汾西礦業(yè)新峪煤業(yè)九采區(qū)中央變電所安裝施工安全技術(shù)措施一、情況說明九采區(qū)中央變電所基礎(chǔ)已施工完畢，現(xiàn)場已具備安裝條件，為盡快實現(xiàn)九采區(qū)雙回路供電系統(tǒng)。保證施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施。二、施工安全技術(shù)措施：施工位置：九采區(qū)35KV變電所經(jīng)副斜井至井底中央變電所。井口標高+991，井底標高+717.385施工概況：九采區(qū)中央變電所安

45、裝配套工程有：九采區(qū)副斜井電纜橋架的安裝，九采區(qū)副斜井電纜的敷設(shè)及中央變電所設(shè)備的運輸及安裝。施工方法：1、九采區(qū)副斜井電纜及信號橋架安裝要求及施工方法：（1）橋架的最大載荷、支撐間距應(yīng)不于允許載荷和支撐跨距。（2）橋架的安裝應(yīng)以國家規(guī)范為準，目前可參照電纜橋架安裝圖集86SD169進行。橋架在安裝過程中副斜井禁止人員物料等運輸。（3）橋架的支架采用10×260的圓鋼固定，對于現(xiàn)場焊接處一定要做防腐處理。（4）橋架敷設(shè)時，橋架間的對接處距支承點的距離應(yīng)在跨距的1/4以內(nèi)。（5）橋架內(nèi)的電纜應(yīng)用電纜卡帶、或金屬電纜卡子進行分組固定。在電纜端部也予以固定。（6）橋架按電力施工規(guī)范要求應(yīng)進

46、行良好接地，對于鍍鋅電纜橋架無須有專門接地裝置，其本體既可作為接地干接；對于表面進行非金屬處理的橋架則必須有專門的接地裝置；長距離的電纜橋架每隔30-50m接地一次。（7）橋架固定在副斜井內(nèi)橫梁上，信號橋架距右手幫為2米，電纜橋架距幫1.7米，橋架距副斜井底板3.2米。（8）橋架每隔6主用12條螺絲及壓板固定連接，遇鋼梁外用10×260的U型圓鋼穿通橋固定連接，防止橋架在副斜井內(nèi)向下竄動，信號及電纜橋架安裝至井底中央變電所分別為800米。詳細布置方式見橋架布置圖。（9）電纜橋架用平板車運輸，運輸時在副斜井躲避硐內(nèi)設(shè)專人用隔爆型對講機傳遞信號，防止跑車事故傷人。（10）安裝橋架時所需的

47、腳手架提前搭設(shè)好，并經(jīng)安全員驗收合格。方可上人進行作業(yè)，上架作業(yè)人員要系好安全帶方可作業(yè)。2、九采區(qū)副斜井電纜敷設(shè)要求及施工方法：（1）九采區(qū)副斜井敷設(shè)電纜兩根1852、702、每根長度1100米，由35KV變電所經(jīng)擋墻及地溝從井筒上方40cm眼進入副斜井經(jīng)電纜橋架至井底中央變電所。（2）將成捆電纜運至井筒上方距電纜眼20米處，將電纜放置轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤用18×1200錨桿固定，先將電纜槽內(nèi)，剩余300米經(jīng)電纜溝至35KV擋墻后進入35KV變電所。四根電纜敷設(shè)方式一樣。（3）井筒上方電纜眼穿電纜時必須將四周用膠皮或鐵皮墊好，防止下電纜時將電纜劃傷。（4）敷設(shè)路徑所需的腳手架提前搭設(shè)好，并

48、經(jīng)安全員驗收合格。方可上人進行作業(yè)，上架作業(yè)人員要繁育好安全帶方可開始作業(yè)。（5）作業(yè)時應(yīng)在指揮人員的統(tǒng)一指揮下均勻地牽拉電纜。電纜到位并島留足長度，按要求整理、固定電纜，將電纜頭整齊盤放在指定位置。（6）穿電纜時應(yīng)單根敷設(shè)，以免絞扭。（7）穿電纜時井筒下放必須設(shè)專人在副斜井內(nèi)設(shè)警戒，并停止一切物料及人員的運輸。3、九采區(qū)中央變電所設(shè)備安裝要求及運輸安全技術(shù)措施：（1）井下+715水平中央變電所共設(shè)19臺高壓饋電開關(guān)（PGJ9L-10），8臺低壓饋電開關(guān)（BKD20-400），3臺高壓啟動開關(guān)（QGJZ-10），照明綜保1臺及移變一臺。（2）作業(yè)時人員要做到統(tǒng)一指揮、安排，之間相互協(xié)調(diào)合格，積

49、極配合。（3）所有高低壓設(shè)備放在平板車上進行下放。（4）高壓真空配電裝置開關(guān)、低壓饋電開關(guān)、移變、用規(guī)定的鋼絲繩捆綁牢固。（5）設(shè)備運至九采區(qū)后對所有設(shè)備進行編號，設(shè)備按編號順序依次入井，進入井底后按圖紙要求進行擺設(shè)。（6）開關(guān)在裝車時，要輕裝輕放，不要亂扔亂摔，避免運輸中在車內(nèi)滾動碰撞，要有木板等物墊好、塞實，必要時用鐵絲或鋼絲繩捆綁好，要用閉鎖螺絲將蓋鎖住，避免蓋打開，內(nèi)部進水，雜物碰壞隔爆面。（7）所有開關(guān)均在特制平板車上和車捆在一起下放，每臺開關(guān)應(yīng)用12.5的鋼絲繩捆綁為1道，每臺開關(guān)底座四個方向必須用8#鐵絲與平板車捆綁，必須加防滑拉緊措施。并且設(shè)備在平板車上前后左右四要保護平衡，嚴

50、禁偏載。捆綁設(shè)備時不得影響車輛輪對正常轉(zhuǎn)動，鋼絲繩不得分股使用。（8）安裝過程中要有施工負責人現(xiàn)場指揮，技術(shù)負責人隨時按標準做好技術(shù)把關(guān)工作。（9）開關(guān)下井前，井口信號工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后下放或提升，信號不清，不得提升。（10）在運輸中，速度不宜過快避免碰車，損壞設(shè)備。（11）在高壓關(guān)、低壓開關(guān)卸車時要使用專業(yè)起吊工具卸車，避免開關(guān)從平板上掉下，造成表面不完好或設(shè)備表面失爆、內(nèi)部損壞。在起吊時要與專人觀察頂板。（12）卸車時，不能“大撒把”避免在解鋼絲繩時誤傷工作人員，應(yīng)注意不要把線嘴、手把碰壞，井下臨進存放地點不得有積水、垮塌等。（13）開關(guān)在變電

51、所門口，卸車搬運時，要小心人工，避免碰撞，同時要注意人員的站位，不得站在設(shè)備或設(shè)備車的兩則。（14）設(shè)備出變電所時必須專人警戒，嚴禁無關(guān)人員靠近、嚴禁行駛車輛。（15）搬運開關(guān)時，防腳下打滑和碰腳擠手。（16）作業(yè)中傳遞器具或物件時，嚴禁拋仍傳遞，必須用人與人之間進行傳遞。（17）工作必有安全負責人全程監(jiān)督，不準任何人出現(xiàn)違規(guī)的操作。（18）現(xiàn)場安全負責人應(yīng)密切注意作業(yè)過程的安全，發(fā)現(xiàn)有安全隱患立即制止作業(yè)。（19）作業(yè)中，作業(yè)人員必須帶好安全帽、手套、做好自身安全防護工作；在向前移動設(shè)備時，嚴禁站在設(shè)備的兩側(cè)、前方防止設(shè)備側(cè)倒傷人。（20）設(shè)備安裝時新鮮風流經(jīng)副斜井管子道及泵房變電所通道進入

52、中央變電所，滿足人員作業(yè)供風量，所以人員作業(yè)時不需要再安裝風機。人員作業(yè)時要配備專職瓦檢員一名，每隔1小時檢查一次瓦斯?jié)舛?。?1）如需要電氧焊作業(yè)時施工隊阻要單獨出電氧焊措施，并在作業(yè)地點配備滅火器、沙箱、水桶等滅火器材。3、使用小絞車注意事項：1）小絞車司機須持證上崗，并嚴格按崗位操作規(guī)程要求標準作業(yè)。（2）小絞車硐室應(yīng)掛有小絞車管理牌板（標明：絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)、斜坡長度及坡度等）。（3）小絞車固定必須按照絞車安裝的有關(guān)規(guī)定進行錨固。（4）所有小絞車必須設(shè)置靈敏可靠的往返聲光組合信號，嚴格按信號開停。（5）上山掘進時嚴格執(zhí)行“一坡三擋”設(shè)施（包括一坡三擋、聲光信

53、號等）齊全有效，安全間距及皮帶過橋的設(shè)置等符合規(guī)程規(guī)定?！耙黄氯龘酢痹O(shè)施采用：斜長小于50米（含50米）的巷道上下車場各設(shè)備一擋，大于50米按下列規(guī)定設(shè)備擋車設(shè)施。上部平車場：距變坡點不小于2米（含2米）處設(shè)置阻車器；上部變坡點下40-60米：設(shè)置一組常閉撈車器。下部變坡點一15-20米內(nèi)（有甩車道岔的應(yīng)設(shè)在道貧以上）：設(shè)置一組常閉式撈車器。中部：增設(shè)一定數(shù)量的擋車裝置，坡度小于80的斜巷，各擋之間的距離不得大于150米，對于坡度大于80的斜巷，各擋之間的距離不得大于100米。下部車場停車設(shè)置阻車器。下部車場入口處安設(shè)擋車欄。（6）嚴格執(zhí)行小絞車管理五項規(guī)定。A：司機必須持證上崗B：運行時放好

54、警戒C：嚴格執(zhí)行“行車不行人”規(guī)定D：不絞車必須完好，信號清晰、可靠E：嚴禁超拉掛（7）嚴禁前帶班長詳細檢查斜巷內(nèi)有無障礙影響安全提升的不安全隱患，有無其它工作人員進行作業(yè)，如有，則應(yīng)及時將無關(guān)人員撤至安全地帶。（8）嚴禁絞車司機兼作掛鉤工作，必須有專職把鉤工進行操作。把鉤工開車前必須檢查牽引車數(shù)，各車的連接和裝載情況。牽引車車超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號（9）運輸時，各礦車之間必須掛三環(huán)鏈，鉤頭連接必須牢固可靠，保險棍、保險繩必須齊全、有效。（10）在岔口，斜巷上下部均必須設(shè)置警戒，禁止人員進入該斜巷，警戒人員必須進入躲避硐或其它安全地

55、點。（11）絞車運轉(zhuǎn)時，嚴禁用腳和手拔動鋼絲繩和檢查處理絞車運轉(zhuǎn)部件。（12）斜巷下放絞車要帶電下車，彎道運輸時，嚴禁任何人站在繩里側(cè)。（13）開車時聽到清晰準確的信號后，如上提時，把鉤工應(yīng)打開上部的阻車器及擋車攔，上提過上部阻車器后及時關(guān)閉上部阻車器和擋車擋；如下放時把鉤工應(yīng)在推車前打開擋車欄和阻車器，車輛下放后及時關(guān)閉阻車器，車輛下放到坡底穩(wěn)住時，關(guān)閉上部擋車器，打開下部擋車器，開始推車。（14）嚴禁未停穩(wěn)車就摘掛鉤，在單道操作時一般應(yīng)站在信號位置同一側(cè)或巷道羅寬一側(cè)。（15）摘掛鉤如遇到搞不開，掛不上的情況，嚴禁蹬繩操作，必須采用專用工具操作，經(jīng)防車輛移動使身體傾斜摔傷，造成事故。（16）車輛掉道，禁止用絞車硬拉復(fù)位。應(yīng)由有經(jīng)驗的人員指揮人工上道，人員不得站在車輛可能下滑、傾倒的地方。（17）絞車在運行前，信號工、把鉤工、絞車司機必須對絞車、梭車、繩輪、尾輪、軌道、道岔、繩頭、信號、擋車設(shè)施等進行檢查。（18）臨時用壓柱固定11.4KW以上調(diào)度絞車和慢速回柱絞車時，必須固定在底托架上。（19）固定25KW、40KW調(diào)度絞車，必須使混凝土固定。（20）11.4KW、25KW、40KW調(diào)度絞車，各類型號的慢速回柱絞車，纏繞繩最外一層距滾筒邊緣不得小于所使用繩徑的2.5倍。起重設(shè)備注意事項：（1）大件設(shè)備起吊要核實重量，起吊使用的卡環(huán)，繩套等不能超