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文檔簡介
1、1、 泵揚(yáng)程是什么意義?揚(yáng)程:單位質(zhì)量流體由泵獲得能量增值。H是液體獲得的能量, 提高位高; 克服阻力; 增加液體靜壓能和速度能 2、 揚(yáng)程與壓差的關(guān)系3、 泵效率的含義4、 歐拉公式幾種表示:5、為什么要灌泵? 若在離心泵啟動前沒向泵殼內(nèi)灌滿液體,由于空氣密度小,葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小,不足以在葉輪中心區(qū)形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓,因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸力,此現(xiàn)象稱為氣縛。這就是啟動泵前必須進(jìn)行灌泵的緣故。6、 中與是由哪些速度變化所形成的?是由圓周速度和相對速度變化所形成的;是由絕對速度變化所決定的(速度損失)。7、 反作用度的含義。 靜揚(yáng)程在總揚(yáng)程中所占比例。
2、8、 2A與有何關(guān)系,希望越大越好,還是小好? 2AR(反作用度) 液體所獲靜壓能頭中比例 不希望! 2AR 液體所獲靜壓能頭中比例 但HT =0,R =1,HT=0葉輪沒有把能量傳給液體。=2u2,R =0,只有速度能增加而無壓力能頭增加9、 水泵中常用哪種葉型(前彎,后彎,徑向)。 后彎(2A<90;R>1/2) 前彎(2A>90;R<1/2) 徑向(2A=90;R=1/2)10、HT與HT的差別在何處,有無能量損失?有限葉片數(shù)葉輪的理論揚(yáng)程、無限葉片數(shù)葉輪的理論揚(yáng)程、HT<HT,因?yàn)镠T受軸向渦流影響,無能量損失11、軸向渦流產(chǎn)生的機(jī)理。 流體在葉道間的空間
3、,由于空間慣性,流體產(chǎn)生葉輪旋轉(zhuǎn)方向反方向的漩渦運(yùn)動,相當(dāng)于繞軸的漩渦運(yùn)動。造成葉道中間速度不均,產(chǎn)生的速度三角形有一個反向周向副加相對速度。12、軸向渦流對速度三角形的影響。 葉輪出口處: ;葉輪進(jìn)口處:13、環(huán)流系數(shù)的計算。 反映有限葉輪葉片數(shù)對理論揚(yáng)程的影響。14、沖擊損失為何產(chǎn)生,畫出Q>Qd的葉輪入口速度三角形。 流體相對運(yùn)動的方向角與葉道入口葉片角或轉(zhuǎn)能裝置葉片角不一致時產(chǎn)生的能量損失。離心泵在非設(shè)計工況下工作,液流在離開葉輪進(jìn)入轉(zhuǎn)能裝置時也會產(chǎn)生沖擊損失。15、H-Q、N-Q、-Q、h-Q曲線的用途。 H-Q選型操作;N-Q啟動運(yùn)行(方式),選驅(qū)動機(jī);-Q工作經(jīng)濟(jì)范圍;h-
4、Q判斷氣蝕工況16、的含義,影響因素? 容積效率(實(shí)際流量/理論流量)、水力效率(實(shí)際揚(yáng)程/理論揚(yáng)程)、機(jī)械效率(水力功率/軸功率)、總效率(有效功率/軸功率)。17、軸功率是泵的輸入功率,Ne是輸出功率對嗎?泵的功率通常是指輸入功率,即原動機(jī)傳支泵軸上的功率,故又稱為軸功率,用N表示;泵的有效功率又稱輸出功率,用Ne表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。18、寫出離心泵相似定律的表達(dá)式。尺寸比例系數(shù)19、什么叫離心泵的比例定律?寫出比例定律的表達(dá)式。同一泵不同轉(zhuǎn)速下相似工況點(diǎn)對應(yīng)性能參數(shù)關(guān)系。20、切割定律是在什么近似條件下得來的?切割定律的表達(dá)式。 對應(yīng)工況近似相似
5、、P4021、切割拋物線與相似拋物線有何區(qū)別? 葉輪切割不同直徑時對應(yīng)工況點(diǎn)軌跡;改變轉(zhuǎn)速時相似工況點(diǎn)軌跡22、離心泵葉輪外徑切割有無限制,一臺泵葉輪切割量的大小受什么參數(shù)限制?葉輪最大切割量(表12)切割范圍20%(最高效率±7%)保證高效,超范圍效率過低。 切割量與比轉(zhuǎn)速有關(guān),離心泵切割量大23、離心泵的比轉(zhuǎn)數(shù)是一個什么參數(shù),表達(dá)式如何? 表征葉片泵運(yùn)轉(zhuǎn)性能和葉輪幾何特征的綜合性能參數(shù)。24、試證明一臺離心泵轉(zhuǎn)速由n1變?yōu)閚2后其比轉(zhuǎn)數(shù)不變。 比例定律> 比轉(zhuǎn)數(shù)> 比例定律反代入> 抵消25、汽蝕現(xiàn)象及機(jī)理。 汽泡形成、發(fā)展和破裂以及材料受到破壞的全過程。 離心
6、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,流體的壓力隨著從泵入口到葉輪入口而下降,在葉片附近,液體壓力最低。此后,由于葉輪對液體做功, 壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時,液體就汽化。同時,還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體溢出,它們形成許多汽泡。當(dāng)汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時,外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力,則汽泡會凝結(jié)潰滅形成空穴。瞬間內(nèi)周圍的液體以極高的速度向空穴沖來,造成液體互相撞擊,使局部的壓力驟然劇增(有的可達(dá)數(shù)百個大氣壓)。這不僅阻礙流體的正常流動,更為嚴(yán)重的是,如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅,則液體就像無數(shù)小彈頭一樣,連續(xù)地打擊金屬表面,其撞擊頻率很高(有的可達(dá)2000
7、3000Hz),金屬表面會因沖擊疲勞而剝裂。若汽泡內(nèi)夾雜某些活性氣體(如氧氣等),他們借助汽泡凝結(jié)時放出的能量(局部溫度可達(dá)200300),還會形成熱電偶并產(chǎn)生電解,對金屬起電化學(xué)腐蝕作用,更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊,形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷,造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。26、ha、hr、Hs、Hgl的含(定)義?有效汽蝕余量:液體在吸入法蘭處截面上所具有的推動和加速液體進(jìn)入葉道時高出汽化壓力的能頭 ha越大,越不容易發(fā)生汽蝕泵必需的汽蝕余量:液流從泵進(jìn)口(S截面)到泵內(nèi)壓力最低點(diǎn)(K截面)的全部能頭損失。吸上真空度:泵入口處
8、真空表的讀數(shù)。吸入罐液面上大氣壓力能頭與泵入口壓力能頭的差。PA-PS安裝高度: 27、判斷泵汽蝕與否的方法及應(yīng)用?(發(fā)生汽條件)ha <= hr : ha <= h: Hs >Hsmax > Hs : Hgl >=Hgl:28、如何從裝置方面防止汽蝕發(fā)生?生產(chǎn)操作中要注意哪些問題?A、增加吸液罐液面的壓力B、降低泵安裝高度,即罐高泵低C、減少吸入阻力損失(管徑加大、管長縮短等)D、降低液體飽和蒸汽壓(可用降溫)29、如何確定離心泵的幾何安裝高度?30、離心泵開泵前要關(guān)閉出口閥,為什么?因?yàn)閱颖玫囊谧钚〉墓β蔬@樣才能保護(hù)電機(jī),而根據(jù)泵的實(shí)際性能曲線里面的功率曲
9、線可以看出,其曲線是向上的曲線,要流量小,功率小才能保護(hù)電機(jī),因此要關(guān)閉出口閥啟動。31、HT與哪些因素有關(guān)?為什么說它與介質(zhì)性質(zhì)無關(guān)? 與進(jìn)出口速度有關(guān),即葉輪直徑:葉輪直徑越大,理論揚(yáng)程就越大。葉片出口角:葉片出口角越大,隨著流量的增大理論揚(yáng)程也相應(yīng)增加,葉片() 出口安置角越小,隨著流量的增大,理論揚(yáng)程相應(yīng)減小流量(QT):轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速越高,理論揚(yáng)程就越大。圓周速度:圓周速度越大,理論揚(yáng)程就越大。葉片數(shù):葉片數(shù)量越多,理論揚(yáng)程越大由理論揚(yáng)程的理論表達(dá)式可見沒有與輸送介質(zhì)有關(guān)的變量,因此泵的揚(yáng)程與泵輸送介質(zhì)沒有關(guān)系管路特性陡降,串聯(lián)后增加的揚(yáng)程多;泵特性平坦,串聯(lián)增加的揚(yáng)程多。不同性能并聯(lián):
10、同、不同性能串聯(lián):ØØØØØØ 1、管路特性方程?Ø 2、離心泵的裝置特性圖?Ø 3、兩泵并聯(lián)目的在于增加流量,若管路特性不變時,并聯(lián)后工作點(diǎn)的流量小于兩泵單獨(dú)在此管路工作的流量之和,為什么? Ø 4、兩泵串聯(lián)目的在于提高揚(yáng)程,若管路特性不變時,串聯(lián)后工作點(diǎn)的揚(yáng)程小于兩泵單獨(dú)在此管路工作的揚(yáng)程之和,為什么?Ø 5、兩泵串聯(lián)使用要注意哪些問題? 1) 相同性能泵的串聯(lián)工作A、若后一臺泵壓力高,應(yīng)考慮后一臺泵的強(qiáng)度及密封問題。B、啟動停車順序:關(guān)閉兩泵出口閥,先起第一臺,開第一臺 出口閥,再啟動第二
11、臺,開第二臺出口閥;停車時則相反。C、管路特性陡降,串聯(lián)后增加的揚(yáng)程多;泵特性平坦,串聯(lián)增加的揚(yáng)程多。D、串聯(lián)相當(dāng)于多級泵,多級泵在結(jié)構(gòu)上比串聯(lián)更湊緊,應(yīng)選用多級泵代替串聯(lián)工作。 2) 不同性能泵的串聯(lián)工作 與交于C點(diǎn)時,第二臺泵已不起作用,C點(diǎn)為極限;使用其在后時,此臺泵成為阻力。 C點(diǎn)后H、Q均小于只有第一臺泵單獨(dú)工作的流量和揚(yáng)程。 兩臺同性能但是相距很遠(yuǎn)的泵串聯(lián)工作,在疊加泵性能曲線之前,先將泵間管路AB對泵的影響考慮進(jìn)去。Ø 6、兩泵并聯(lián)目的在于增加流量。其泵特性和管路特性平坦好還是陡降好?1) 相同性能的泵并聯(lián)工作 - 并聯(lián)臺數(shù)過多并不經(jīng)濟(jì)!管路特性越平坦,并聯(lián)后Q+愈接近
12、2QM1泵的特性愈陡峭,并聯(lián)后Q+愈接近2QM1 2)不同性能的泵并聯(lián)工作 - 并聯(lián)臺數(shù)過多并不經(jīng)濟(jì)! 管路特性越平坦,并聯(lián)后Q+愈接近Q+Q 泵的特性愈陡峭,并聯(lián)后Q+愈接近Q+Q Ø 7、兩泵串聯(lián)目的在于提高揚(yáng)程。其泵特性和管路特性平坦好還是陡降好?管路特性陡降,串聯(lián)后增加的揚(yáng)程多;泵特性平坦, 串聯(lián)增加的揚(yáng)程多。Ø 8、離心泵裝置工作點(diǎn)調(diào)節(jié)方法中最常用的是哪兒種?特點(diǎn)如何?從節(jié)能的角度考慮,哪種方法較好?1. 改變管路特性1)管路節(jié)流調(diào)節(jié)(常用)泵性能曲線不變!改變管路局部損失改變管路特性曲線斜率交點(diǎn)(工作點(diǎn))改變2) 旁路調(diào)節(jié)(浪費(fèi)功耗) 吸排液罐液位調(diào)節(jié)。2. 改
13、變泵的性能曲線進(jìn)行工況調(diào)節(jié) 1)改變工作轉(zhuǎn)速n比例定律。特點(diǎn) 2)切割葉輪外徑D2切割定律。特點(diǎn)簡述離心泵的選泵原則和選泵步驟。o 離心泵葉輪的結(jié)構(gòu)有什么形式?o 它們各有什么用途?32、離心壓縮機(jī)的總能頭 包括哪幾部分? 33、離心壓縮機(jī)的擴(kuò)壓器一般分為哪幾種? 無葉擴(kuò)壓器、葉片擴(kuò)壓器、直壁擴(kuò)壓器1、離心壓縮機(jī)中的流動損失包括哪幾項(xiàng)? 答:摩阻損失、沖擊損失、分離損失、二次渦流損失、尾跡損失、波阻損失o 1、什么叫喘振工況?o 2、離心壓縮機(jī)中堵塞工況在什么情況下產(chǎn)生?1、多級離心壓縮機(jī)的特性曲線與單級離心壓縮機(jī)特性曲線有何不同?o 1、離心壓縮機(jī)完全相似條件是什么?o 2、在性能換算中有哪兩種近似相似情況?o 1、離心壓縮機(jī)的工況調(diào)節(jié)方法有哪幾種?最常用的是哪些方法?2、離心壓縮機(jī)的入口節(jié)流調(diào)節(jié)是調(diào)節(jié)壓縮機(jī)特性還是調(diào)節(jié)管路特性,這 種調(diào)節(jié)方法有何利弊? 答: 是調(diào)節(jié)壓縮機(jī)特性;o 3、改變轉(zhuǎn)速、進(jìn)口節(jié)流、進(jìn)氣預(yù)旋三種調(diào)節(jié)方法的經(jīng)濟(jì)性那種最好,那種最差?答:經(jīng)濟(jì)性好: 改變轉(zhuǎn)速 > 進(jìn)氣預(yù)旋 > 進(jìn)口節(jié)流 (轉(zhuǎn)動擴(kuò)壓器葉片調(diào)節(jié)) (轉(zhuǎn)動可調(diào)進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)) (入口節(jié)流調(diào)節(jié))熟練掌握速度三角形,u,w,c,cr,cu考試范圍與分值分布Ao 一、
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