大同三中鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)采光屋面施工方案一、 編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001。2、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001。3、本工程施工組織總設(shè)計(jì)。4、施工圖紙（二次設(shè)計(jì)圖紙）。二、工程概況 （一）、建筑概況 該項(xiàng)目為新建工程，包括六個單位工程，具體詳見建筑安裝工程項(xiàng)目一覽表。 建筑安裝工程項(xiàng)目一覽表序號單位工程名稱建筑面積建筑層數(shù)地上/地下主體結(jié)構(gòu)高度結(jié)構(gòu)類型預(yù)計(jì)建安工作量1綜合樓184056/122.75框架2實(shí)驗(yàn)樓89005/121.05框架3學(xué)生食堂2703.0828.4框架4風(fēng)雨操場2857.68212.45框架5、6教學(xué)樓1#、2#10813.67&#

2、215;25/122.3框架（二）、鋼結(jié)構(gòu)概況 大同市第三中學(xué)，綜合樓、實(shí)驗(yàn)樓、風(fēng)雨操場、報(bào)告廳、學(xué)生食堂、教學(xué)樓均有鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚，風(fēng)雨操場鋼結(jié)構(gòu)玻璃屋面,鋼材、按設(shè)計(jì)圖紙使用Q235鋼材，鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚支座采用化學(xué)錨栓固定預(yù)埋鋼板，化學(xué)錨栓為M16×200mm，雨棚寬度超過1500m設(shè)置鍍鋅鋼管斜拉桿間距同鋼梁，如鋼結(jié)構(gòu)雨棚支點(diǎn)處結(jié)構(gòu)梁在支座上方時，支座處設(shè)置砼過梁；要求設(shè)置斜拉桿時但無固定點(diǎn)時，固定點(diǎn)處設(shè)置120×80mm槽鋼600mm，采用50×50mm鍍鋅角鋼加固600mm。鋼結(jié)構(gòu)玻璃屋面，在主體施工過程中預(yù)埋鋼板，預(yù)埋板采用8mm厚鋼板下部加焊4根直徑

3、25的鋼筋設(shè)置平直段，鋼筋長度1m、平直段長度為300mm。鋼架屋面施工時用高強(qiáng)度螺栓固定鋼柱及鋼梁，鋼梁采用Q235鋼材，工字鋼為12×8mm，高度600mm。焊條采用E50。三、 施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備 1、二次施工圖紙確定后，立即組織有關(guān)人員核對熟悉圖紙，同時將各專業(yè)提出的施工圖問題匯總，會同設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙會審；2、對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地測量，提取數(shù)據(jù)，細(xì)化鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)；3、完善施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行施工方案和詳細(xì)的技術(shù)交底；4、安排專業(yè)人員進(jìn)行施工材料放樣，提出詳細(xì)的材料和備料計(jì)劃，經(jīng)審核后進(jìn)行招標(biāo)定貨。（二）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制作鋼結(jié)構(gòu)加工場地，加工

4、場地為20×20m,原土打夯，澆筑150mm厚c20砼墊層。安排工人食宿、準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料及施工用電等。根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行施工布署。（三）、施工勞動力準(zhǔn)備本工程鋼結(jié)構(gòu)工程由專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工人員承擔(dān)施工任務(wù),多個工程平行作業(yè)，在工程施工中將合理安排人員、嚴(yán)格控制施工順序，確保工程實(shí)現(xiàn)進(jìn)度及質(zhì)量目標(biāo)。（四）材料及機(jī)具準(zhǔn)備1、鋼材、按設(shè)計(jì)圖紙使用Q235鋼，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、連接材料：焊條、化學(xué)錨栓栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混傷的高強(qiáng)螺栓不得使用。3、涂料：防腐油漆應(yīng)符

5、合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。4、主要機(jī)具：剪切機(jī)、型鋼矯正機(jī)、鋼板軋平機(jī)、鉆床、電鉆、擴(kuò)孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺；噴砂、噴漆設(shè)備等。工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)?。四、主要分?xiàng)施工工藝（一）、鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷1、施工工藝放樣、下料切割后埋板固定鋼梁固定矯正及成型斜拉桿固定涂防火、防腐涂料鋼化玻璃安裝清理2、放樣、下料（1）、按照二次設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放樣，用水準(zhǔn)儀抄出水平點(diǎn)，保證預(yù)埋板及鋼梁均在同一水平線上，準(zhǔn)確劃出預(yù)埋板位置及鋼梁與預(yù)埋板連接位置，核對幾何尺寸和孔洞位置。 （2）、

6、根據(jù)圖紙放樣加工鋼材及后埋板，核對尺寸和孔洞位置，對其進(jìn)行切割，切割前將鋼材表面切斷區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并清除斷口邊緣上的焊瘤、飛濺物和毛刺等；切割環(huán)境溫度不得低于-15度。（3）、后埋板采用8mm厚鋼板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及放樣進(jìn)行制作，切孔，加工好后，利用化學(xué)錨栓將其固定，固定必須到位，位置和標(biāo)高要準(zhǔn)確不得歪曲及移位，化學(xué)錨栓固定好后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。（4）、鋼梁與后埋板連接采用焊接，焊工為經(jīng)考試并取得合格證書；焊條質(zhì)量必須合格，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條不得使用；施焊前、焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況；采用對角

7、焊接法，施焊時先焊豎向焊縫，后焊橫向焊縫，先焊對接焊縫，后焊貼腳焊縫；在保證焊透的原則下，宜采用小電流和快速的施焊法，以減少熱影響區(qū)及溫度差；保證焊縫寬度長度且均勻；嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材打火引弧；焊接完畢后，應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物。(5)、矯正和成型，焊接后檢查鋼結(jié)構(gòu)是否存在變形，如存在采用火焰矯正法矯正焊接變形時，加熱控制溫度控制在750-900度之間。（6）、斜拉桿固定，斜拉桿上端連接件固定在砼上，下端固定在鋼梁的預(yù)留件上，連接件必須設(shè)置在同一水平線上。（7）涂防火、防腐涂料，鋼結(jié)構(gòu)先進(jìn)行除銹，處理后的鋼材表面不得有焊渣、焊瘤、灰點(diǎn)、油污、水和毛刺等；涂料的涂裝遍數(shù)為三遍，涂裝厚度為6m

8、m；涂裝時的環(huán)境溫度宜在5-28度之間，構(gòu)件表面不得有結(jié)露。（8）、玻璃安裝，安裝鋼化玻璃時要輕拿輕放，防止玻璃破碎，玻璃接縫要均勻一致。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、鋼材的品種、規(guī)格、性能等符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。重要結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 （3）、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的品種、規(guī)格和性能等符合現(xiàn)行國家和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）、鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差符合下表的規(guī)定： 項(xiàng)

9、 目允 許 偏 差（mm）構(gòu)件連接處的幾何尺寸3孔洞位置3(5)、符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定。4、注意事項(xiàng)（1）、鋼結(jié)構(gòu)在下料時應(yīng)及時編號，并分開堆放，以防混用。 (2)、焊接工作按焊接工藝規(guī)定的焊接方法、焊接次序和技術(shù)措施進(jìn)行。 （3）、在負(fù)溫度環(huán)境下焊接，應(yīng)經(jīng)焊接試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。（二）鋼結(jié)構(gòu)屋面：1、施工工藝：作業(yè)準(zhǔn)備屋架組拼屋架安裝連接與固定檢查、驗(yàn)收除銹、刷涂料2、安裝準(zhǔn)備：（1）、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)的測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。(2)、放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝鋪助線。（3）、復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及

10、露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。（4）、檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架及操作平臺。（5）、屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。（6）、測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。3、屋架組拼：屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足

11、夠的剛度。4、屋架安裝：(1)、吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。(2)、安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正，對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架臨時固定。(3)、第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。（4）、從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。5、構(gòu)件連接與固定：(1)、構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合

12、格后方能進(jìn)行焊接或緊固。(2)、安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于23扣。(3)、安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。(4)、焊接及高級螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。(5)、屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。6、檢查驗(yàn)收：（1）、屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。(2)、屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度

13、；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。（3）、屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。7、除銹、涂料：（1）、連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。（2）、涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法主控項(xiàng)目1焊接材料品種、規(guī)格第431條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）2焊接材料復(fù)驗(yàn)第432條檢查復(fù)試報(bào)告（全數(shù)檢查）3材料匹配第521條檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書第522

14、條檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（所有焊工）5焊接工藝評定第523條檢查焊接工藝評定報(bào)告（全數(shù)檢查）6內(nèi)部缺陷第524條檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第525條觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且3處）8焊縫表面缺陷第526條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查般項(xiàng)目1焊接材料外觀質(zhì)量第434條觀察檢查（按量抽查1%，且10包）2預(yù)熱和后熱處理第527條檢查試驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質(zhì)量第528條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第528條）4焊縫尺寸偏差第529條觀察檢查第（529條）5凹形角焊縫第5

15、210條觀察檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且3件）6焊縫感觀第5211條觀察檢查（第5211條）鋼屋架制作的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差屋架最外端兩個孔L24m3、-7L24m5、-10屋架跨中高度±10屋架跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱±L/5000設(shè)計(jì)未要求起拱10、-5相鄰間鉉桿彎曲L/1000支承面到第一個安裝孔距離±1檁條連接支座間距±59、注意的質(zhì)量事項(xiàng)（1）、鋼架在安裝時，對臨時支點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對待。應(yīng)在安裝前，安排好支點(diǎn)和支點(diǎn)標(biāo)高，臨時支點(diǎn)既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時支點(diǎn)的基礎(chǔ)（腳手架）的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點(diǎn)下沉。（2）、臨時

16、支點(diǎn)的支承物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。注意臨時支點(diǎn)的調(diào)整不應(yīng)該是某個點(diǎn)的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時這種局部調(diào)整會使個別桿件變形、彎曲。（3）、臨時支點(diǎn)拆卸時應(yīng)注意幾組支點(diǎn)應(yīng)同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應(yīng)該要逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。（三）點(diǎn)式玻璃采光頂幕墻安裝施工流程：測量放線接駁座安裝接駁座調(diào)整接駁座焊接H型不銹鋼接駁爪安裝玻璃安裝調(diào)整玻璃縫緊固連接件粘貼美紋紙注耐候膠清洗玻璃表面竣工驗(yàn)收1、測量放線按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，分別測量支承鋼梁（樓板），各鋼爪支撐件縱軸向、橫軸向軸線及標(biāo)高，形成

17、三維立體控制網(wǎng)，滿足幕墻支承結(jié)構(gòu)、鋼爪定位要求。2、接駁座安裝根據(jù)玻璃分格確定接駁座安裝位置，安裝接駁座時，要采用電焊進(jìn)行點(diǎn)焊定位，所有接駁座點(diǎn)焊定位后，再拉通線進(jìn)行檢查，調(diào)正偏離定位點(diǎn)的接駁座。3、接駁座焊接接駁座調(diào)正后，進(jìn)行焊接，采用422焊條，直徑Ø3.2，接駁座周邊滿焊，焊高按設(shè)計(jì)圖要求，要求焊接質(zhì)量滿足以下要求：焊高符合設(shè)計(jì)要求；焊縫連續(xù)，不漏焊、不夾渣；焊縫無未溶合缺陷。4、防腐處理對雨蓬鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹處理后，涂防銹漆二度，按設(shè)計(jì)要求顏色涂面漆二度。注意事項(xiàng)：鋼結(jié)構(gòu)表面浮銹物必須清除干凈；油漆調(diào)和要按規(guī)定進(jìn)行；油漆涂刷要均勻，防止流墜、桔皮缺陷產(chǎn)生。5、鋼爪安裝根據(jù)施工圖

18、及材料清單，確定雨蓬不銹干爪型號，安裝不銹鋼爪，用螺釘將不銹鋼爪與接駁座連接，所有鋼爪安裝完后，要進(jìn)行一次調(diào)整，調(diào)整時可采取拉通線的辦法，調(diào)整鋼爪角度，使鋼爪孔橫向和縱向分別共線，調(diào)好后固定鋼爪。6、玻璃安裝按設(shè)計(jì)圖分格尺寸進(jìn)行實(shí)測后，調(diào)整分格尺寸，確定玻璃尺寸，按編號報(bào)玻璃加工清單。玻璃加工完運(yùn)到工地，要進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和材料清單進(jìn)行檢查，確認(rèn)玻璃規(guī)格尺寸、數(shù)量、質(zhì)量合格后，才能入庫。按雨蓬分格所需玻璃規(guī)格，對號入座進(jìn)行安裝。安裝步驟：玻璃孔上安裝接駁頭；將玻璃吊送至安裝位置；將接駁頭螺栓插入鋼爪孔；裝上墊片，旋入螺母；玻璃縫調(diào)整；緊固。7、注膠注膠前先清潔膠縫，將膠縫

19、處灰塵清除干凈；粘貼美紋紙；注膠。注意事項(xiàng)：a.注膠速度要適宜，快慢均勻，不能時快時慢，避免膠縫不飽滿和出現(xiàn)氣泡；b.注膠時，玻璃反面膠縫要用油灰刀刮膠，與注膠同時進(jìn)行；c.注膠一段長后，正面角縫用油灰刀迅速刮平膠縫。8、清洗玻璃安裝完工后要清洗，采用中性洗潔劑，將溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將被粘結(jié)物表面的塵埃、油漬和其他臟物清除，然后用清水沖洗干凈。注意事項(xiàng)：a.清洗玻璃和金屬構(gòu)件的中性清潔劑應(yīng)進(jìn)行腐蝕檢驗(yàn)；b.清潔劑有玻璃清潔劑和金屬清潔劑，互有影響，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離；c.清洗時不應(yīng)將擦布放在溶劑里，應(yīng)將溶劑倒在擦布上；d.使用的貯存溶劑，應(yīng)用干凈的容器；e.使用溶劑的場所必須嚴(yán)禁

20、煙火；f.應(yīng)遵守所用溶劑標(biāo)簽上的注意事項(xiàng)。9、驗(yàn)收點(diǎn)式玻璃采光頂保證資料交工程監(jiān)理驗(yàn)收；每道工序經(jīng)自檢、互檢、專檢后，請工程監(jiān)理驗(yàn)收；對照施工圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整體分項(xiàng)驗(yàn)收。五、成品保護(hù) 1、鋼構(gòu)件嚴(yán)禁平放高疊，成品應(yīng)立放，并用支撐固定，構(gòu)件不得發(fā)生彎曲變形。 2、鋼構(gòu)件吊裝前兩側(cè)面用圓木臨時加固，并選合適的吊點(diǎn)。3、構(gòu)件在運(yùn)行和安裝過程中，鋼絲繩綁扎處用柔性材料保護(hù)，如發(fā)生涂層破壞應(yīng)及時補(bǔ)涂4、鋼屋架安裝后，在拆卸架子時應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。5、鋼屋架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖?/p>

21、洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。6、鋼屋架安裝完畢后，應(yīng)對成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。7、鋼屋架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應(yīng)該輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。六、質(zhì)量記錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更洽商記錄。2、安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、安裝過程中形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件。4、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。5、結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料。6、鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。7、螺栓球、焊接球，高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。8、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。9、焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。10、套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報(bào)告與出廠合格證，如采用鋼材時，應(yīng)有可焊性試驗(yàn)報(bào)告。11、鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。12、鋼網(wǎng)架用活動（或滑動）支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。13、焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。14、安裝后網(wǎng)架的總體尺寸、起拱