大同三中鋼結構施工方案

1、鋼結構采光屋面施工方案一、 編制依據1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001。2、結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-2001。3、本工程施工組織總設計。4、施工圖紙（二次設計圖紙）。二、工程概況 （一）、建筑概況 該項目為新建工程，包括六個單位工程，具體詳見建筑安裝工程項目一覽表。 建筑安裝工程項目一覽表序號單位工程名稱建筑面積建筑層數(shù)地上/地下主體結構高度結構類型預計建安工作量1綜合樓184056/122.75框架2實驗樓89005/121.05框架3學生食堂2703.0828.4框架4風雨操場2857.68212.45框架5、6教學樓1#、2#10813.67&#

2、215;25/122.3框架（二）、鋼結構概況 大同市第三中學，綜合樓、實驗樓、風雨操場、報告廳、學生食堂、教學樓均有鋼結構玻璃雨棚，風雨操場鋼結構玻璃屋面,鋼材、按設計圖紙使用Q235鋼材，鋼結構玻璃雨棚支座采用化學錨栓固定預埋鋼板，化學錨栓為M16×200mm，雨棚寬度超過1500m設置鍍鋅鋼管斜拉桿間距同鋼梁，如鋼結構雨棚支點處結構梁在支座上方時，支座處設置砼過梁；要求設置斜拉桿時但無固定點時，固定點處設置120×80mm槽鋼600mm，采用50×50mm鍍鋅角鋼加固600mm。鋼結構玻璃屋面，在主體施工過程中預埋鋼板，預埋板采用8mm厚鋼板下部加焊4根直徑

3、25的鋼筋設置平直段，鋼筋長度1m、平直段長度為300mm。鋼架屋面施工時用高強度螺栓固定鋼柱及鋼梁，鋼梁采用Q235鋼材，工字鋼為12×8mm，高度600mm。焊條采用E50。三、 施工準備（一）、技術準備 1、二次施工圖紙確定后，立即組織有關人員核對熟悉圖紙，同時將各專業(yè)提出的施工圖問題匯總，會同設計進行圖紙會審；2、對現(xiàn)場進行實地測量，提取數(shù)據，細化鋼結構施工圖設計；3、完善施工組織設計，進行施工方案和詳細的技術交底；4、安排專業(yè)人員進行施工材料放樣，提出詳細的材料和備料計劃，經審核后進行招標定貨。（二）、施工現(xiàn)場準備施工前的準備工作應根據現(xiàn)場實際情況，制作鋼結構加工場地，加工

4、場地為20×20m,原土打夯，澆筑150mm厚c20砼墊層。安排工人食宿、準備施工機具、材料及施工用電等。根據二次設計圖紙及施工現(xiàn)場的實際情況進行施工布署。（三）、施工勞動力準備本工程鋼結構工程由專業(yè)鋼結構施工人員承擔施工任務,多個工程平行作業(yè)，在工程施工中將合理安排人員、嚴格控制施工順序，確保工程實現(xiàn)進度及質量目標。（四）材料及機具準備1、鋼材、按設計圖紙使用Q235鋼，鋼材應有質量證明書，并應符合設計要求及現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2、連接材料：焊條、化學錨栓栓等連接材料均應有質量證明書并符合設計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混傷的高強螺栓不得使用。3、涂料：防腐油漆應符

5、合設計要求和有關標準的規(guī)定，并應有產品質量證明書及使用說明。4、主要機具：剪切機、型鋼矯正機、鋼板軋平機、鉆床、電鉆、擴孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設備；鋼板平臺；噴砂、噴漆設備等。工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)?。四、主要分項施工工藝（一）、鋼結構玻璃雨篷1、施工工藝放樣、下料切割后埋板固定鋼梁固定矯正及成型斜拉桿固定涂防火、防腐涂料鋼化玻璃安裝清理2、放樣、下料（1）、按照二次設計圖紙進行現(xiàn)場放樣，用水準儀抄出水平點，保證預埋板及鋼梁均在同一水平線上，準確劃出預埋板位置及鋼梁與預埋板連接位置，核對幾何尺寸和孔洞位置。 （2）、

6、根據圖紙放樣加工鋼材及后埋板，核對尺寸和孔洞位置，對其進行切割，切割前將鋼材表面切斷區(qū)域內的鐵銹、油污等清除干凈；切割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并清除斷口邊緣上的焊瘤、飛濺物和毛刺等；切割環(huán)境溫度不得低于-15度。（3）、后埋板采用8mm厚鋼板，根據設計要求及放樣進行制作，切孔，加工好后，利用化學錨栓將其固定，固定必須到位，位置和標高要準確不得歪曲及移位，化學錨栓固定好后進行拉拔試驗，合格后方可進行下一道工序。（4）、鋼梁與后埋板連接采用焊接，焊工為經考試并取得合格證書；焊條質量必須合格，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條不得使用；施焊前、焊工應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況；采用對角

7、焊接法，施焊時先焊豎向焊縫，后焊橫向焊縫，先焊對接焊縫，后焊貼腳焊縫；在保證焊透的原則下，宜采用小電流和快速的施焊法，以減少熱影響區(qū)及溫度差；保證焊縫寬度長度且均勻；嚴禁在焊接區(qū)以外的母材打火引弧；焊接完畢后，應清除熔渣及金屬飛濺物。(5)、矯正和成型，焊接后檢查鋼結構是否存在變形，如存在采用火焰矯正法矯正焊接變形時，加熱控制溫度控制在750-900度之間。（6）、斜拉桿固定，斜拉桿上端連接件固定在砼上，下端固定在鋼梁的預留件上，連接件必須設置在同一水平線上。（7）涂防火、防腐涂料，鋼結構先進行除銹，處理后的鋼材表面不得有焊渣、焊瘤、灰點、油污、水和毛刺等；涂料的涂裝遍數(shù)為三遍，涂裝厚度為6m

8、m；涂裝時的環(huán)境溫度宜在5-28度之間，構件表面不得有結露。（8）、玻璃安裝，安裝鋼化玻璃時要輕拿輕放，防止玻璃破碎，玻璃接縫要均勻一致。3、質量標準 （1）、鋼材的品種、規(guī)格、性能等符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 （2）、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等符合國家產品標準和設計要求。重要結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 （3）、鋼結構防腐涂料的品種、規(guī)格和性能等符合現(xiàn)行國家和產品標準和設計要求；鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求，并經過具有資質的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。（4）、鋼構件外形尺寸的允許偏差符合下表的規(guī)定： 項

9、 目允 許 偏 差（mm）構件連接處的幾何尺寸3孔洞位置3(5)、符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205的有關規(guī)定。4、注意事項（1）、鋼結構在下料時應及時編號，并分開堆放，以防混用。 (2)、焊接工作按焊接工藝規(guī)定的焊接方法、焊接次序和技術措施進行。 （3）、在負溫度環(huán)境下焊接，應經焊接試驗合格后方可進行。（二）鋼結構屋面：1、施工工藝：作業(yè)準備屋架組拼屋架安裝連接與固定檢查、驗收除銹、刷涂料2、安裝準備：（1）、復驗安裝定位所用的軸線控制點的測量標高使用的水準點。(2)、放出標高控制線和屋架軸線的吊裝鋪助線。（3）、復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及

10、露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。（4）、檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架及操作平臺。（5）、屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構件變形、失穩(wěn)，必要時應采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。（6）、測量用鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。3、屋架組拼：屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應平整。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經驗收后方準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足

11、夠的剛度。4、屋架安裝：(1)、吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。(2)、安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正，對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，并檢查屋架側向彎曲，將屋架臨時固定。(3)、第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。（4）、從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。5、構件連接與固定：(1)、構件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合

12、格后方能進行焊接或緊固。(2)、安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于23扣。(3)、安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應在焊道內。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內在質量。上述檢查均需做出記錄。(4)、焊接及高級螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。(5)、屋架支座、支撐系統(tǒng)的構造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。6、檢查驗收：（1）、屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質量。(2)、屋架安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度

13、；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。（3）、屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經測量做出記錄。7、除銹、涂料：（1）、連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。（2）、涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。8、質量標準鋼結構制作(安裝)焊接工程質量檢驗標準項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1焊接材料品種、規(guī)格第431條檢查產品合格證明文件、中文標志及檢驗報告（全數(shù)檢查）2焊接材料復驗第432條檢查復試報告（全數(shù)檢查）3材料匹配第521條檢查質量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書第522

14、條檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期（所有焊工）5焊接工藝評定第523條檢查焊接工藝評定報告（全數(shù)檢查）6內部缺陷第524條檢查焊縫探傷紀錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第525條觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且3處）8焊縫表面缺陷第526條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查般項目1焊接材料外觀質量第434條觀察檢查（按量抽查1%，且10包）2預熱和后熱處理第527條檢查試驗報告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質量第528條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第528條）4焊縫尺寸偏差第529條觀察檢查第（529條）5凹形角焊縫第5

15、210條觀察檢查（同類構件抽查10%，且3件）6焊縫感觀第5211條觀察檢查（第5211條）鋼屋架制作的允許偏差（mm）項 目允許偏差屋架最外端兩個孔L24m3、-7L24m5、-10屋架跨中高度±10屋架跨中拱度設計要求起拱±L/5000設計未要求起拱10、-5相鄰間鉉桿彎曲L/1000支承面到第一個安裝孔距離±1檁條連接支座間距±59、注意的質量事項（1）、鋼架在安裝時，對臨時支點的設置應認真對待。應在安裝前，安排好支點和支點標高，臨時支點既要使網架受力均勻，桿件受力一致，還應注意臨時支點的基礎（腳手架）的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點下沉。（2）、臨時

16、支點的支承物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調整。注意臨時支點的調整不應該是某個點的調整，還要考慮到四周網架受力的均勻，有時這種局部調整會使個別桿件變形、彎曲。（3）、臨時支點拆卸時應注意幾組支點應同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應該要逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撐點。（三）點式玻璃采光頂幕墻安裝施工流程：測量放線接駁座安裝接駁座調整接駁座焊接H型不銹鋼接駁爪安裝玻璃安裝調整玻璃縫緊固連接件粘貼美紋紙注耐候膠清洗玻璃表面竣工驗收1、測量放線按設計軸線及標高，分別測量支承鋼梁（樓板），各鋼爪支撐件縱軸向、橫軸向軸線及標高，形成

17、三維立體控制網，滿足幕墻支承結構、鋼爪定位要求。2、接駁座安裝根據玻璃分格確定接駁座安裝位置，安裝接駁座時，要采用電焊進行點焊定位，所有接駁座點焊定位后，再拉通線進行檢查，調正偏離定位點的接駁座。3、接駁座焊接接駁座調正后，進行焊接，采用422焊條，直徑Ø3.2，接駁座周邊滿焊，焊高按設計圖要求，要求焊接質量滿足以下要求：焊高符合設計要求；焊縫連續(xù)，不漏焊、不夾渣；焊縫無未溶合缺陷。4、防腐處理對雨蓬鋼結構進行除銹處理后，涂防銹漆二度，按設計要求顏色涂面漆二度。注意事項：鋼結構表面浮銹物必須清除干凈；油漆調和要按規(guī)定進行；油漆涂刷要均勻，防止流墜、桔皮缺陷產生。5、鋼爪安裝根據施工圖

18、及材料清單，確定雨蓬不銹干爪型號，安裝不銹鋼爪，用螺釘將不銹鋼爪與接駁座連接，所有鋼爪安裝完后，要進行一次調整，調整時可采取拉通線的辦法，調整鋼爪角度，使鋼爪孔橫向和縱向分別共線，調好后固定鋼爪。6、玻璃安裝按設計圖分格尺寸進行實測后，調整分格尺寸，確定玻璃尺寸，按編號報玻璃加工清單。玻璃加工完運到工地，要進行入庫檢驗，經質檢員按有關標準、圖紙和材料清單進行檢查，確認玻璃規(guī)格尺寸、數(shù)量、質量合格后，才能入庫。按雨蓬分格所需玻璃規(guī)格，對號入座進行安裝。安裝步驟：玻璃孔上安裝接駁頭；將玻璃吊送至安裝位置；將接駁頭螺栓插入鋼爪孔；裝上墊片，旋入螺母；玻璃縫調整；緊固。7、注膠注膠前先清潔膠縫，將膠縫

19、處灰塵清除干凈；粘貼美紋紙；注膠。注意事項：a.注膠速度要適宜，快慢均勻，不能時快時慢，避免膠縫不飽滿和出現(xiàn)氣泡；b.注膠時，玻璃反面膠縫要用油灰刀刮膠，與注膠同時進行；c.注膠一段長后，正面角縫用油灰刀迅速刮平膠縫。8、清洗玻璃安裝完工后要清洗，采用中性洗潔劑，將溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將被粘結物表面的塵埃、油漬和其他臟物清除，然后用清水沖洗干凈。注意事項：a.清洗玻璃和金屬構件的中性清潔劑應進行腐蝕檢驗；b.清潔劑有玻璃清潔劑和金屬清潔劑，互有影響，不能錯用，清洗時應隔離；c.清洗時不應將擦布放在溶劑里，應將溶劑倒在擦布上；d.使用的貯存溶劑，應用干凈的容器；e.使用溶劑的場所必須嚴禁

20、煙火；f.應遵守所用溶劑標簽上的注意事項。9、驗收點式玻璃采光頂保證資料交工程監(jiān)理驗收；每道工序經自檢、互檢、專檢后，請工程監(jiān)理驗收；對照施工圖及有關標準進行整體分項驗收。五、成品保護 1、鋼構件嚴禁平放高疊，成品應立放，并用支撐固定，構件不得發(fā)生彎曲變形。 2、鋼構件吊裝前兩側面用圓木臨時加固，并選合適的吊點。3、構件在運行和安裝過程中，鋼絲繩綁扎處用柔性材料保護，如發(fā)生涂層破壞應及時補涂4、鋼屋架安裝后，在拆卸架子時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網架產生局部變形，或使局部網格變形。5、鋼屋架安裝結束后，應及時涂刷防銹漆。螺栓球網架安裝后，應檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應用膩子將孔

21、洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。6、鋼屋架安裝完畢后，應對成品網架保護，勿在網架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時，也應在不超載情況下分散碼放。7、鋼屋架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應該輕拿輕放，嚴禁撞擊網架使網架變形。六、質量記錄1、鋼結構工程竣工圖、設計變更洽商記錄。2、安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料質量證明書或試驗、復驗報告。3、安裝過程中形成的工程技術有關的文件。4、焊接質量檢驗報告。5、結構安裝檢測記錄及安裝質量評定資料。6、鋼結構安裝后涂裝檢測資料。7、螺栓球、焊接球，高強度螺栓的材質證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗報告。8、鋼材的材質證明和復試報告。9、焊接材料與涂裝材料的材質證明、出廠合格證。10、套筒、錐頭、封板的材質報告與出廠合格證，如采用鋼材時，應有可焊性試驗報告。11、鋼管與封板、錐頭組成的桿件應有承載試驗報告。12、鋼網架用活動（或滑動）支座，應有出廠合格證明與試驗報告。13、焊工合格證，應具有相應的焊接工位、相應的焊接材料等項目。14、安裝后網架的總體尺寸、起拱