生產(chǎn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則1

1、生產(chǎn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則一、為加強(qiáng)一、二水廠的設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，特制訂本細(xì)則。二、生產(chǎn)部有一名部門(mén)經(jīng)理分管設(shè)備管理工作，對(duì)二廠設(shè)備管理、使用、維修工作全面負(fù)責(zé)，組織貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，參加設(shè)備檢查驗(yàn)收，及時(shí)協(xié)調(diào)處理設(shè)備工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。三、在生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)下，由機(jī)電班負(fù)責(zé)，平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、各班組設(shè)設(shè)備安全員，在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，檢查督促班組成員按規(guī)定搞好班組設(shè)備日常管理，保持設(shè)備的整齊、清潔、安全。主要生產(chǎn)設(shè)備要實(shí)行定人定機(jī)，掛牌管理。五、班組操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“操作規(guī)程”，嚴(yán)禁“拼設(shè)備”，野蠻操作。平時(shí)要認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，做到“三

2、好四會(huì)”，發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并積極配合機(jī)電班進(jìn)行搶修。六、機(jī)電班負(fù)責(zé)每年對(duì)廠內(nèi)的主要機(jī)電設(shè)備進(jìn)行大修理、大保養(yǎng)一次，并認(rèn)真做好記錄。平時(shí)要及時(shí)完成生產(chǎn)部下達(dá)的各項(xiàng)維修任務(wù)，切實(shí)保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行。七、設(shè)備購(gòu)置、更新、改造及報(bào)廢，一般由設(shè)備使用班組向生產(chǎn)部提出報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)部統(tǒng)一研究決定后，向公司提出書(shū)面申請(qǐng)。廠內(nèi)設(shè)備一般不外借，特殊情況經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。八、生產(chǎn)部鼓勵(lì)職工加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高自己的業(yè)務(wù)素質(zhì)。同時(shí)，生產(chǎn)部將不定期地對(duì)職工進(jìn)行業(yè)務(wù)訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn)。班組亦要負(fù)責(zé)對(duì)新工人進(jìn)行設(shè)備安全操作的技術(shù)教育。九、本細(xì)則的精神如與公司精神相悖，以公司精神為準(zhǔn)。十、本細(xì)則的解釋

3、權(quán)歸生產(chǎn)部。設(shè)備管理職責(zé)一、廠級(jí)設(shè)備管理職責(zé)1、建立健全設(shè)備管理及維修的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、統(tǒng)一管理本廠的所有設(shè)備臺(tái)帳，做好設(shè)備的編號(hào)、統(tǒng)計(jì)及資料檔案保管工作。3、確定工廠所有設(shè)備的修理周期，編制設(shè)備維修計(jì)劃。4、編制設(shè)備報(bào)廢與更新改造計(jì)劃及設(shè)備技改項(xiàng)目的確定，編制零部件備品及專用材料購(gòu)置計(jì)劃。5、會(huì)同機(jī)電班，檢查設(shè)備的保養(yǎng)、檢修和實(shí)際使用情況。6、組織協(xié)調(diào)維修過(guò)程中遇到的難題。7、對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn)。二、機(jī)電維修班設(shè)備管理職責(zé)1、負(fù)責(zé)工廠所有設(shè)備的保養(yǎng)、檢修、安全運(yùn)行及突發(fā)故障的緊急搶修，保證設(shè)備完好率和故障維修及時(shí)率。2、檢查和監(jiān)督設(shè)備的正確使用，保持設(shè)備的整齊、清潔、正常、安

4、全。3、負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢工作并寫(xiě)好點(diǎn)檢記錄、巡檢記錄和故障檢修記錄。4、協(xié)調(diào)設(shè)備管理人員搞好設(shè)備管理工作，做好設(shè)備的基礎(chǔ)工作。5、配合協(xié)助值班長(zhǎng)，值班工搞好設(shè)備安全運(yùn)行管理工作。6、設(shè)備事故的處理工作。7、對(duì)新工人進(jìn)行設(shè)備安全技術(shù)教育。8、負(fù)責(zé)做好備品備件的管理工作。9、負(fù)責(zé)做好設(shè)備維修情況、使用情況及物耗情況的反饋工作。三、值班長(zhǎng)設(shè)備管理職責(zé)1、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查當(dāng)班各崗位值班工對(duì)設(shè)備的正確使用。2、帶領(lǐng)當(dāng)班人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)，保證設(shè)備正常運(yùn)行并對(duì)當(dāng)班人員及設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。3、緊急情況下，有權(quán)停機(jī)，并采取應(yīng)急措施，組織當(dāng)班人員進(jìn)行處理，防止發(fā)生設(shè)備和人身事故。已發(fā)生事故，有權(quán)采

5、取措施防止事故進(jìn)一步惡化。4、及時(shí)了解當(dāng)班各崗位設(shè)備運(yùn)行情況并做好記錄。5、負(fù)責(zé)當(dāng)班設(shè)備突發(fā)故障的處理工作。6、對(duì)當(dāng)班處理不了的故障，正確填寫(xiě)報(bào)修單交機(jī)電維修班處理。7、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查當(dāng)班各崗位對(duì)設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，保持設(shè)備整齊、清潔、正常、安全。四、生產(chǎn)班組設(shè)備管理職責(zé)1、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。2、做好本班組設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，保持設(shè)備的整齊、清潔、正常、安全，使設(shè)備能有一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境。3、及時(shí)巡回檢查當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況，并做好記錄。4、負(fù)責(zé)處理當(dāng)班期間出現(xiàn)的一般故障，不能解決的故障應(yīng)及時(shí)向值班長(zhǎng)匯報(bào)。5、積極配合設(shè)備管理及維修人員搞好設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作。 生產(chǎn)部設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)圖 生

6、產(chǎn) 部 趙湘東 值班長(zhǎng)：朱敬軍機(jī)電班：李中亮一泵房： 劉佳佳二泵房：姜麗梅化驗(yàn)室：劉翠平機(jī)電班：金亮 備品備件管理制度 搞好備品備件管理是設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容，也是提高設(shè)備維修效率，保證設(shè)備完好率的必要條件，為此特制訂備品備件管理制度，使備品備件走上有章可循的規(guī)范之路。1、生產(chǎn)部的備品備件管理由機(jī)電班組織實(shí)施。2、根據(jù)設(shè)備情況，及時(shí)配齊足額易損易耗零部件，保證搶修需要，進(jìn)而保證安全供水。3、根據(jù)廠部制定的設(shè)備大修，更新改造計(jì)劃，配置所需的零部件及設(shè)備。4、實(shí)行領(lǐng)用材料負(fù)責(zé)制，誰(shuí)領(lǐng)的配件誰(shuí)負(fù)責(zé)，所領(lǐng)的配件、工具、材料等一定要符合質(zhì)量要求方可領(lǐng)取。5、庫(kù)房物品必須擺放整齊、清潔衛(wèi)生、標(biāo)識(shí)明顯。6

7、、正確填寫(xiě)物耗及庫(kù)存?zhèn)淦穫浼闆r記錄并及時(shí)向廠部匯報(bào)。設(shè)備故障檢修程序一、各生產(chǎn)班組發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)向值班長(zhǎng)反映。二、值班長(zhǎng)根據(jù)值班工反映的情況，可責(zé)成值班工自行處理，若自行處理不了的，應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備報(bào)修單交機(jī)電班組。三、機(jī)電班在接到報(bào)修單后，應(yīng)根據(jù)故障類(lèi)別立即派出人員攜帶維修必備工具及配件趕赴現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行檢查維修。若暫時(shí)無(wú)法修復(fù)或需廠部協(xié)調(diào)處理的，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)。四、清理完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，由值班人員驗(yàn)收簽字方可交付使用。五、詳細(xì)填好維修記錄，交廠部備案。附：具體流程圖 生產(chǎn)部 下 返 達(dá) 饋 修 維 理 修 指 情 令 況值 班 長(zhǎng)機(jī) 電 維 修 班 送交檢修通知 只 故 檢 故 檢障

8、修 障 修修 結(jié) 報(bào) 結(jié)理 果 修 果 化 驗(yàn) 室一 泵 房二 泵 房 設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度一、生產(chǎn)設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容1、日常維護(hù)保養(yǎng)，班前班后由值班人員認(rèn)真檢查設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、安全，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)報(bào)修，并認(rèn)真做好交接班記錄。2、一級(jí)保養(yǎng)以值班工為主，維修工為輔，主要是疏通管道，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，對(duì)松動(dòng)部分進(jìn)行緊固。3、二級(jí)保養(yǎng)以維修工為主，值班工為輔，對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)計(jì)要求或滿足工藝要求。二、實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”必須使值班工設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”達(dá)到“四項(xiàng)要求”并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。1）“三好”的

9、內(nèi)容1、管好：自覺(jué)遵守“定人定機(jī)”，正確使用設(shè)備，管好各類(lèi)附件，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整。2、用好：設(shè)備不帶病運(yùn)行，遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛(ài)護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。3、修好：自行進(jìn)行小修，排除小的故障，積極協(xié)助維修工參加二級(jí)保養(yǎng)，負(fù)責(zé)大修理后的試車(chē)驗(yàn)收工作。2）“四會(huì)”的內(nèi)容1、會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，正確使用設(shè)備。2、會(huì)保養(yǎng)：平時(shí)認(rèn)真做好清潔工作，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光，按規(guī)定進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。3、會(huì)檢查：會(huì)檢查與工藝有關(guān)的項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，會(huì)檢查保險(xiǎn)裝置及安全防護(hù)措施。4、會(huì)排除故障：能通過(guò)異常的聲響、溫升、振動(dòng)等發(fā)

10、現(xiàn)設(shè)備的異常狀況，進(jìn)而判定異常狀況的部位及原因，采取措施，排除故障。同時(shí)吸取教訓(xùn)，制訂出預(yù)防措施。3）“四項(xiàng)要求” 整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。4）“五項(xiàng)紀(jì)律”的內(nèi)容1、操作設(shè)備一定要有“上崗證”，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、經(jīng)常保持設(shè)備整潔并調(diào)整填料松緊度。3、遵守交接班制度。4、管好各類(lèi)附屬設(shè)施，不得缺損。5、發(fā)現(xiàn)事故故障，應(yīng)立即停車(chē)，通知檢修。離心泵年度大修理大保養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)離心泵是制水廠的核心生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)利用每年用水低峰期間進(jìn)行大保養(yǎng)大修理，為了保證大保養(yǎng)大修理的質(zhì)量，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)修理后應(yīng)達(dá)到如下要求：1、泵殼要清潔，銘牌清楚，無(wú)殘損、裂縫等，泵殼上留有孔道應(yīng)無(wú)堵塞及銹蝕。2、檢查清洗軸承

11、并更換潤(rùn)滑脂。（1）軸承內(nèi)圈及外圈滾道上有傷痕、裂紋，滾珠發(fā)生燒蝕剝落，保持架損壞以及間隙過(guò)大的均應(yīng)換新。（2）在更新軸承或潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)切實(shí)保證潤(rùn)滑脂的品質(zhì)。3、檢查修理或更換葉輪（1）葉輪內(nèi)外要光潔，無(wú)殘損，蝕損超過(guò)原厚度30%以上時(shí)應(yīng)更換。（2）對(duì)修復(fù)的葉輪，必要時(shí)要做靜平衡試驗(yàn)。（3）安裝后應(yīng)保證葉輪，泵殼及口環(huán)三者同心。葉輪與口環(huán)的間隙要均勻一致。4、封環(huán)口環(huán)表面應(yīng)光潔、無(wú)殘損，否則應(yīng)更新，安裝的位置要正確、牢固。5、修理或更換泵軸（1）泵軸應(yīng)光潔，螺紋完好，裝拆時(shí)應(yīng)盡量用拉拔器或其它輔助器械，不應(yīng)放在地上用大錘敲打。（2）泵軸的經(jīng)向跳動(dòng)不大于0.05，軸承位的粗糙度不低于1.6，泵軸

12、的材質(zhì)應(yīng)以中碳結(jié)構(gòu)鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼最宜。（3）鍵槽應(yīng)光滑、平直，鍵與鍵槽兩側(cè)應(yīng)有00.04mm的側(cè)隙。6、聯(lián)軸器的修理與安裝（1）表面光潔、無(wú)殘損。（2）聯(lián)軸器橡膠圈與孔眼的間隙應(yīng)在13mm，橡膠圈與螺栓必須壓緊。7、修正或更換軸套(1)內(nèi)外光潔，無(wú)殘損。(2)聯(lián)軸套外經(jīng)磨損極限為2mm，超過(guò)2mm以上者必須更換。軸套與軸的間隙最大不得超過(guò)0.15mm，超過(guò)者也必須更換。8、修整或更換填料壓蓋（1）各面應(yīng)光滑整潔、無(wú)殘損、無(wú)裂縫。（2）填料應(yīng)松緊適宜。9、機(jī)泵試車(chē)驗(yàn)收（1）用手盤(pán)車(chē)時(shí)，應(yīng)輕快均勻，無(wú)輕重不勻現(xiàn)象。（2）機(jī)泵外部應(yīng)清潔，安全防護(hù)罩齊全，無(wú)漏油漏水現(xiàn)象。（3）啟動(dòng)后無(wú)明顯振動(dòng)，振

13、幅應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，音響正常無(wú)雜音，機(jī)泵溫升不超過(guò)600C。（4）機(jī)泵大修后，其電流、水壓、水量均不應(yīng)低于大修前。離心泵完好標(biāo)準(zhǔn)1、技術(shù)性能流量、揚(yáng)程達(dá)到標(biāo)定值。2、設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)過(guò)熱、無(wú)異常噪音和振動(dòng)。3、設(shè)備及附屬設(shè)施閥門(mén)、儀表等完整無(wú)缺。4、電動(dòng)機(jī)及電控系統(tǒng)齊全、可靠、接地符合要求。5、各閥門(mén)啟閉靈活。密封良好，無(wú)泄露，軸封裝置可靠、完好。6、潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，油質(zhì)符合要求，定期換油。7、設(shè)備無(wú)嚴(yán)重腐蝕，基礎(chǔ)牢固。真空泵完好標(biāo)準(zhǔn)1、主要技術(shù)性能真空度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)于經(jīng)大修理后的真空泵，其真空度要求應(yīng)滿足工藝要求，所需的附屬設(shè)備應(yīng)齊全。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪聲，亦無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，封閉良好。

14、系統(tǒng)整潔、無(wú)銹蝕。2、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，潤(rùn)滑油質(zhì)符合規(guī)定要求，并定期檢查，換油。3、設(shè)備冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，冷卻裝置完好，排水溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定要求。4、儀表指示值正確，并定期進(jìn)行檢查，各閥門(mén)開(kāi)啟靈活，密封良好無(wú)泄露。5、電動(dòng)機(jī)配合合理，運(yùn)行正常，電氣線路安全可靠，安全防護(hù)裝置安全可靠。泵房值班工安全操作規(guī)程 為了提高泵房值班工的安全意識(shí)，做到防患于未然，特制訂泵房值班工安全操作規(guī)程。望泵房值班工嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。1、新工人未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，無(wú)上崗證者，不得獨(dú)立操作。2、設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的安全檢查，（如安全附件、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及周?chē)h(huán)境等）。3、設(shè)備運(yùn)行中，值班工應(yīng)勤巡邏、多聽(tīng)、多看，傾聽(tīng)

15、設(shè)備有無(wú)異常聲音，觀察壓力表、電流表、指示燈等有無(wú)異常，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。4、設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。5、遇臨時(shí)停電，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)拉下總電源閘門(mén)，等候送電。6、嚴(yán)禁站在潮濕的地方合電閘，電閘應(yīng)有明顯標(biāo)志開(kāi)關(guān)方向。7、各種儀表應(yīng)示值準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)匯報(bào)并記錄在案，以便于修復(fù)及更換。8、泵房?jī)?nèi)應(yīng)保持整潔有序，不得亂堆放雜物，應(yīng)保持通道暢通。高、低壓室防火制度1、高、低壓室門(mén)前應(yīng)設(shè)置消防警示牌。2、高、低壓室內(nèi)禁止吸煙和帶入明火。3、倒閘操作應(yīng)根據(jù)工作票、操作票或口頭命令執(zhí)行，操作人員必須按倒閘程序嚴(yán)格執(zhí)行。4、電器設(shè)備必須符合安全要求，不準(zhǔn)亂拉亂接電源。5、發(fā)生

16、火災(zāi)時(shí)在無(wú)法切斷電源情況下，禁止使用泡沫滅火器，應(yīng)正確使用干粉滅火器進(jìn)行撲救。6、操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)和掌握一般消防知識(shí)，懂得滅火器的正確使用方法。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備的維護(hù)包括日常維護(hù)（日、周、保養(yǎng)） 定期維護(hù)（一、二級(jí)保養(yǎng)）一、設(shè)備日常保養(yǎng)，班前及班后各15分鐘由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行。班前維護(hù)1、查閱上班次的交班記錄，了解上班次設(shè)備運(yùn)行情況及存在問(wèn)題；2、檢查設(shè)備各部位，按規(guī)定加油潤(rùn)滑。3、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好點(diǎn)檢工作。班后維護(hù)1、各傳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)及手柄放置空檔，關(guān)閉設(shè)備總電源。2、整理工具及附件，擦拭設(shè)備各部位；3、清除鐵屑灰塵、雜物及油污，清理設(shè)備周?chē)?，保持工作?chǎng)地清潔；4、對(duì)各潤(rùn)滑部

17、位加潤(rùn)滑油；5、做好交接班及有關(guān)記錄。二、設(shè)備周保養(yǎng)每周末下班前12小時(shí)由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行。除做好班后維護(hù)的全部項(xiàng)目外，還須做好以下幾項(xiàng)工作，并按設(shè)備維護(hù)“四項(xiàng)要求”進(jìn)行檢查：1、對(duì)設(shè)備全部進(jìn)行全面的擦拭保養(yǎng)。2、除去設(shè)備的黃袍、油污，使設(shè)備外殼保持本色；3、油箱添補(bǔ)潤(rùn)滑油或更換冷卻液；4、全面整理工具箱，擦拭附件，徹底清理場(chǎng)地。三、設(shè)備定期維護(hù)（一、二級(jí)保養(yǎng)）設(shè)備安全使用規(guī)程一、設(shè)備使用前必須具備必備的文件與資料。如設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程、設(shè)備潤(rùn)滑卡片等。二、對(duì)上崗的設(shè)備操作人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)教育和培訓(xùn)。1、 操作人員在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備的技術(shù)知識(shí)教育。教育內(nèi)容有設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性

18、能，設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程，以及安全操作等方面的技術(shù)知識(shí)。2、 操作人員經(jīng)過(guò)設(shè)備技術(shù)知識(shí)學(xué)習(xí)后，還必須接受設(shè)備時(shí)間操作技能和基本功的培訓(xùn)。3、 廠內(nèi)操作技能培訓(xùn)主要以師傅帶學(xué)員的形式進(jìn)行。學(xué)員在培訓(xùn)期間操作設(shè)備應(yīng)在指定或同類(lèi)師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，不得獨(dú)自操作。4、 對(duì)已上崗的操作人員，仍應(yīng)通過(guò)各種形式進(jìn)行技術(shù)、業(yè)務(wù)教育，不斷提高設(shè)備操作水平和維護(hù)水平。5、 技術(shù)知識(shí)教育分三級(jí)進(jìn)行：公司級(jí)教育由公司教育科負(fù)責(zé)、生技科和企管科配合；部門(mén)級(jí)教育由部門(mén)負(fù)責(zé)人（廠長(zhǎng)、科長(zhǎng)、所長(zhǎng)等）負(fù)責(zé)，部門(mén)設(shè)備分管人員配合；班組教育由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，班組設(shè)備員配合。三、堅(jiān)決實(shí)行設(shè)備操作證的審批與發(fā)放制度。1、 操作人員經(jīng)過(guò)

19、設(shè)備技術(shù)知識(shí)教育和實(shí)際操作技能培訓(xùn)后，由部門(mén)向有關(guān)光亮部門(mén)申請(qǐng)考核，考核合格后方可領(lǐng)取操作證。2、 簽發(fā)操作證由相應(yīng)設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)。3、 特種設(shè)備的操作證，必須按國(guó)家規(guī)定由有關(guān)主管部門(mén)考核發(fā)證。四、憑證操作設(shè)備，實(shí)行定人、定機(jī)制度。1、 操作工必須憑證操作設(shè)備。2、 使用設(shè)備嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，并實(shí)行定人、定機(jī)制，以確保正確使用設(shè)備和落實(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作。做到管好、用好、維修好設(shè)備。3、 定人、定機(jī)名單由設(shè)備使用部門(mén)提出，報(bào)設(shè)備管理部門(mén)備案。4、 定人、定機(jī)所確定的操作崗位保持相對(duì)的穩(wěn)定，如需變動(dòng)，應(yīng)遵上述規(guī)定程序辦理審批手續(xù)。5、 多人操作的設(shè)備，由使用部門(mén)指定班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)該設(shè)備的

20、使用和維護(hù)保養(yǎng)。五、對(duì)多班制生產(chǎn)的設(shè)備，實(shí)行交接班制度。1、 多班制生產(chǎn)時(shí)，機(jī)械設(shè)備的操作人員進(jìn)行交接班工作。2、 連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備或不允許中途停機(jī)的設(shè)備，要在運(yùn)行中交接，交班人員必須把設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)記錄在“交接班記錄簿”上，并主動(dòng)向接班人說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行情況，雙方當(dāng)面檢查，交接完畢后，并在記錄簿上簽字。3、 操作工人不能當(dāng)面交接班時(shí)，操作者仍應(yīng)認(rèn)真做好日常維護(hù)工作，并將設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)做好記錄后交班組長(zhǎng)或當(dāng)班調(diào)度簽字。4、 設(shè)備使用部門(mén)定期抽查設(shè)備交接班執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。六、使用設(shè)備的基本要求1、 操作者必須熟悉和遵守設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程、安全操作規(guī)程。2、 設(shè)備

21、必須在其允許的工作范圍和工藝要求所規(guī)定的條件下使用。3、 設(shè)備的精密部件和關(guān)鍵裝置，操作工人不準(zhǔn)隨便拆卸或擦拭，應(yīng)由指定人員進(jìn)行維修、保養(yǎng)。4、 操作者應(yīng)保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動(dòng)面，防止磕碰損傷以影響設(shè)備精度，設(shè)備附件、工具，應(yīng)妥善保管，不得丟失或損壞。低壓室操作規(guī)程1、查驗(yàn)有關(guān)交接班記錄。2、檢查各安全防護(hù)裝置齊全正確。3、操作時(shí)按規(guī)定要求站在絕緣墊上，并正確使用相應(yīng)的安全工具。4、停電操作，先停自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，再拉負(fù)荷開(kāi)關(guān)，然后拉刀閘。5、送電操作，先合刀閘，再合上負(fù)荷開(kāi)關(guān)，然后再送上自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。6、掛相應(yīng)的警示牌。7、填寫(xiě)相關(guān)報(bào)表及“交接班記錄”，做好交接班工作。高壓室操作規(guī)程1、倒閘操

22、作應(yīng)根據(jù)工作票、操作票或口頭命令執(zhí)行。2、發(fā)生事故，危及人身安全或火警時(shí)，允許值班人員在沒(méi)有操作命令下進(jìn)行倒閘操作，事后應(yīng)立即通知上級(jí)并做好記錄。3、二人值班變電所、倒閘操作由二人執(zhí)行，一人監(jiān)護(hù)，一人操作；單人值班可單人操作。必要時(shí)可由能勝任的非當(dāng)班人員協(xié)助操作。4、倒閘操作應(yīng)根據(jù)安全工作規(guī)程正確使用安全用具，拉合刀閘與油開(kāi)關(guān)（電動(dòng)者除外），應(yīng)戴橡膠絕緣手套，操作設(shè)備時(shí)應(yīng)穿絕緣靴（室外雨天）或站在絕緣墊臺(tái)上（室內(nèi)絕緣墊上），操作躍落式熔絲和單相閘刀時(shí)應(yīng)用絕緣棒，戴絕緣手套、穿絕緣靴。5、操作次序，停電時(shí)先停負(fù)荷側(cè)，后停電源側(cè)；先拉負(fù)荷（油）開(kāi)關(guān)，后拉閘刀（氣克）。送電時(shí)，先送電源側(cè)，后送負(fù)荷側(cè)

23、；先合閘刀（氣克），后合負(fù)荷（油）開(kāi)關(guān)。6、拉單極閘刀或熔絲時(shí)，先拉中相，后拉兩邊側(cè)。合閘刀或熔絲時(shí)應(yīng)相反。7、閘刀（隔離開(kāi)關(guān)）和熔絲不得切合負(fù)荷電流。8、出線開(kāi)關(guān)和前后閘刀拉合順序是：送電，先合母線側(cè)閘刀，再合線路側(cè)閘刀，停電時(shí)相反。9、雙電源二路進(jìn)線，在切換電源時(shí)，應(yīng)先拉開(kāi)主供電源，再合上備用電源，不允許先并后拉。10、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開(kāi)關(guān)。11、填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表記錄，做好交接班工作。單梁橋式起重機(jī)維護(hù)規(guī)程一、一級(jí)保養(yǎng)、設(shè)備運(yùn)行400小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間46小時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。、首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)。（一）外保養(yǎng)配齊螺釘、螺母等缺件。（二）大車(chē)（）檢查主梁、電

24、動(dòng)葫蘆軌道磨損情況；（）檢查制動(dòng)器磨損情況；（）檢查各連接螺釘、螺母，并緊固。（三）電動(dòng)葫蘆（）檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等磨損情況和鋼絲繩端部固定情況；（）檢查制動(dòng)器，要求制動(dòng)靈敏可靠；（）檢查走輪有無(wú)裂紋及磨損情況，檢查走輪與軌道間隙、檢查銷(xiāo)緊螺母、銷(xiāo)等，并緊固；（）檢查升降限位。（四）潤(rùn)滑（）檢查各減速箱油質(zhì)、油量，酌情添加潤(rùn)滑油；（）檢查軸承座、聯(lián)軸器等處油杯，添加潤(rùn)滑脂；（）檢查鋼絲繩及卷筒潤(rùn)滑情況，添加潤(rùn)滑脂。（五）安全裝置、電器（）檢查大車(chē)限位開(kāi)關(guān)和電動(dòng)葫蘆緩沖器；（）清掃電器箱灰塵，擦拭操縱箱、更換損壞元件；（）檢查緊急開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈、警鈴，更換損壞的燈泡；（）檢查軌道短路環(huán)，接地線

25、（零線）二、二級(jí)保養(yǎng)、 設(shè)備運(yùn)行2500小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間35天，以維修工人為主，操作工人參加。、首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)。（一）大車(chē)（）檢查各減速箱齒輪嚙合情況，及齒輪軸、軸承、鍵的磨損情況，進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)；（）檢查金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)彎曲、變形、脫焊、斷裂等情況，如有即行修復(fù)；（）檢查車(chē)輪有無(wú)裂紋，啃軌及磨損情況，并調(diào)整、修復(fù)；（）調(diào)整或更換制動(dòng)器摩擦片；（）檢查軌道松動(dòng)，移位情況，并修復(fù)；（）修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。（二）電動(dòng)葫蘆（）保養(yǎng)、檢查或更換鋼絲繩滑輪吊鉤；（）檢查減速箱齒輪、軸鍵、軸承等磨損情況，并調(diào)整和修理；（）調(diào)整或更換制動(dòng)器摩擦片；（）修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。（三）潤(rùn)滑

26、（）配齊油杯；（）減速箱漏油時(shí)，治漏。（四）安全裝置，電器（）清洗電動(dòng)機(jī)，檢查軸承，更換潤(rùn)滑脂；（）檢查電器箱和線路；（）測(cè)量絕緣電阻；（）檢修導(dǎo)電架、拖鐵、管線；（）露天起重機(jī)須檢修夾軌器和防雨雪設(shè)施；（）修復(fù)或更換損壞元件；（）電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程一、工作前1、檢驗(yàn)“交接班記錄”。2、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，按要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予排除。3、操作者必須在確認(rèn)軌道上無(wú)人時(shí)，才可閉合主電源，當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原關(guān)人員除掉后方可閉合主電源。4、潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。二、工作中1、長(zhǎng)期或間隔一定時(shí)間未使用，每次第一次起吊重物時(shí)，（負(fù)荷達(dá)到最大重量）

27、，應(yīng)在吊離升高0.5米后，重新將重物放下，以檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后再進(jìn)行正常作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度（1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；（2）超過(guò)額定起重量不吊；（3）吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；（4）吊物上有人或其它浮放物品不吊；（5）抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊；（6）行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；（7）歪拉斜掛不吊；（8）爆炸性物件不吊；（9）地下物件不拔吊；（10）帶棱角塊口物件，不墊好不吊。3、發(fā)現(xiàn)異常，立即停車(chē)，檢查原因并予以排除。三、工作后1、將吊鉤升高至一定高度，大車(chē)?？吭谥付ㄎ恢茫_(kāi)關(guān)手柄置于“零”位，拉下刀閘，切斷主電源。2、進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。3、填寫(xiě)相關(guān)

28、記錄，做好交接班工作。水環(huán)式真空泵操作規(guī)程1、查驗(yàn)“交接班記錄”。2、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)機(jī)械卡死現(xiàn)象。各進(jìn)出水閥門(mén)是否啟閉靈活，電器系統(tǒng)是否完好，如有此類(lèi)現(xiàn)象排除后再使用。3、檢查循環(huán)水箱水位是否達(dá)到規(guī)定要求。4、啟動(dòng)時(shí)，合上電源開(kāi)關(guān)，按下控制箱按鈕。5、打開(kāi)真空泵引水閥門(mén)，待出水管有水流出后，根據(jù)流量調(diào)節(jié)引水閥達(dá)到規(guī)定要求。6、全開(kāi)抽空閥門(mén)，檢查填料密封是否適宜，吸氣管路是否漏氣，以保證最快地達(dá)到需要的真空度。7、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)觀察檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因及時(shí)處理。8、泵長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，應(yīng)通過(guò)旋塞適量向泵內(nèi)供給冷卻和補(bǔ)充水環(huán)消耗之水，以保證真空泵正常運(yùn)

29、轉(zhuǎn)并保持高效率。9、停泵時(shí)，先關(guān)掉抽空閥門(mén)，再關(guān)閉引水閥門(mén)，然后按下控制箱停止按鈕，切斷主電源。10、冬季應(yīng)做好防凍保護(hù)工作，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期未用的真空泵，應(yīng)定期開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)35分鐘。 11、做好日常保養(yǎng)工作。12、填寫(xiě)“交接班記錄”，做好交接班。 離心泵維護(hù)規(guī)程一、日常維護(hù)1、查閱“交接班記錄”，了解泵的運(yùn)行情況。2、檢查設(shè)備各部位，按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂，保證油位正常，并定期檢測(cè)油質(zhì)變化情況，換用新油。3、據(jù)運(yùn)行情況，隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋松緊度，填料密封滴水每分鐘3060滴。4、據(jù)填料磨損情況，及時(shí)更換填料，更換填料時(shí)，每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)大于90度，水封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)，最外層填料開(kāi)口應(yīng)向下。5、經(jīng)常巡視

30、，發(fā)現(xiàn)機(jī)泵振動(dòng)情況超標(biāo)時(shí)，應(yīng)檢查固定螺栓和聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)。不能排除時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)。6、應(yīng)檢查、調(diào)整、更換閥門(mén)填料，做到不漏水、無(wú)油污、銹蝕。7、設(shè)備外配零部件，應(yīng)做到防腐有效，銅、鐵分明，無(wú)銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電。8、檢查各零件應(yīng)完整，設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。9、擦拭機(jī)組，清潔場(chǎng)地，搞好環(huán)境衛(wèi)生。10、做好“交接班記錄”。二、定期維護(hù)一一級(jí)保養(yǎng)1、設(shè)備運(yùn)行400小時(shí)，進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間24小時(shí)，以操作工人為主，維護(hù)工人配合進(jìn)行。2、先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)。1）擦拭清潔設(shè)備外殼，使其呈本色。2）配齊有關(guān)信號(hào)燈、標(biāo)牌等。3）清掃機(jī)組場(chǎng)地及電機(jī)外殼。4）檢查、緊固接地裝置，檢查、配齊有

31、關(guān)安全防護(hù)裝置。5）檢查設(shè)備附屬設(shè)施閥門(mén)、儀表等配套情況，要求完整，且閥門(mén)啟閉靈活，密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。6）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。7）檢查機(jī)組啟動(dòng)裝置。二二級(jí)保養(yǎng)1、水泵運(yùn)行7000小時(shí)以上進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間23天，以維護(hù)工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作。并測(cè)繪易損件，提出備品配件。2、首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)。1）打開(kāi)泵殼，檢查泵殼，葉輪磨損情況，去除積垢、鐵銹，非加工面涂無(wú)毒耐水防銹漆。2）暢通冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔。3）更換填料。4）更換嚴(yán)重磨損件。5）更換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。6）清洗電動(dòng)機(jī)。7）清掃啟動(dòng)柜，修復(fù)或更換損壞零件。8）設(shè)備符合完好

32、標(biāo)準(zhǔn)要求。 離心泵操作規(guī)程一、操作前1、查驗(yàn)“交接班記錄簿”。2、檢查母線電壓是否正常。3、分線刀閘合閉前先檢查接觸器是否跳開(kāi)。情況正常后方可合閉刀閘開(kāi)關(guān)或空氣開(kāi)關(guān)。4、檢查泵軸填料壓蓋不得偏斜。5、水泵聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡住現(xiàn)象，安全罩蓋好，潤(rùn)滑部位按規(guī)定注潤(rùn)滑油。6、檢查進(jìn)水水位達(dá)規(guī)定要求。二、啟動(dòng)操作1、打開(kāi)水泵排氣閥門(mén)，再全打開(kāi)水泵進(jìn)水閥門(mén)。2、關(guān)閉泵的排氣閥門(mén)和出水閥門(mén)。3、開(kāi)真空泵，真空表達(dá)200度。4、啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)操作按鈕（確認(rèn)水泵旋轉(zhuǎn)方向正確），電流表指針?lè)祷乜肇?fù)荷位置。5、水泵內(nèi)無(wú)雜音，電流表指針?lè)纤每肇?fù)荷。6、各軸承內(nèi)部無(wú)異常聲音，無(wú)振動(dòng)。7、確信水泵工作正常后，慢慢

33、全開(kāi)出水閥門(mén)，并注意電機(jī)不許超過(guò)額定電流和出水管網(wǎng)壓力達(dá)額定值。8、停真空泵。9、抄表記錄啟動(dòng)時(shí)間并填寫(xiě)運(yùn)行中有關(guān)報(bào)表。三、停車(chē)操作1、逐漸關(guān)閉出水口閥門(mén)，使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)不出水狀態(tài)。2、按水泵啟動(dòng)柜停車(chē)按鈕，使水泵停止運(yùn)行。3、進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。4、做好停車(chē)時(shí)間等的報(bào)表記錄和交接班記錄。5、冬季水泵停車(chē)后，應(yīng)根據(jù)要求做好防凍工作。 （機(jī)械池）攪拌機(jī)維護(hù)規(guī)程一、日常維護(hù)：1、查閱有關(guān)記錄，了解設(shè)備運(yùn)行情況；2、檢查設(shè)備各部位，按規(guī)定加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。3、擦試清潔設(shè)備外表，使其保持本色，清理場(chǎng)地，保持場(chǎng)地整潔衛(wèi)生。4、檢查轉(zhuǎn)差離合器運(yùn)行情況。5、監(jiān)測(cè)設(shè)備振動(dòng)情況，緊固相應(yīng)螺母。6、檢查設(shè)備零部件完

34、整、齊全、可靠。7、檢查設(shè)備銘牌，標(biāo)志應(yīng)清楚。8、檢查接地保護(hù)措施及各種防護(hù)裝置齊全、可靠。9、做好相關(guān)報(bào)表記錄。二、定期維護(hù)：1、定期監(jiān)測(cè)運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)，根據(jù)所得情況確定維護(hù)或檢修項(xiàng)目。2、提供有關(guān)備品配件情況。3、保持設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 機(jī)械池?cái)嚢铏C(jī)操作規(guī)程一、運(yùn)行前：1、查閱有關(guān)記錄，了解設(shè)備性能。2、檢查設(shè)備各部件及電器系統(tǒng)是否正常。3、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，油質(zhì)是否符合要求，必要時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。4、檢查各種閥門(mén)，符合規(guī)定要求。5、了解有關(guān)水質(zhì)、進(jìn)水量、水位及有關(guān)報(bào)礬量等情況。6、檢查取樣管是否暢通。二、運(yùn)行：1、開(kāi)啟源水進(jìn)水閘門(mén)，使進(jìn)水量及水位符合工藝要求。池內(nèi)進(jìn)水量為

35、設(shè)計(jì)水量的1/2或1/3。2、接通電源。3、將葉輪適當(dāng)下降，以延長(zhǎng)混合反應(yīng)時(shí)間達(dá)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。4、啟動(dòng)攪拌機(jī)，啟動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)旋鈕，使轉(zhuǎn)速由低逐漸調(diào)至預(yù)定轉(zhuǎn)速，不得全速啟動(dòng)。5、啟動(dòng)時(shí)加大投藥量（為正常投藥量的二倍），待池內(nèi)形成明顯泥渣（礬花）后，調(diào)整葉輪高度至規(guī)定要求，并逐漸調(diào)節(jié)進(jìn)水量達(dá)工藝處理要求，控制投藥量至正常值。6、凈化工每小時(shí)巡視不得少于一次，檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7、運(yùn)行時(shí)，發(fā)生異常，立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除。8、短期停池運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得停攪拌機(jī)，并加快攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速。9、提升或下降開(kāi)啟度時(shí)，先停攪拌機(jī)，再操作攪拌機(jī)升降。三、停機(jī)：1、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，使速度由高逐漸減小至零

36、。2、斷開(kāi)主電源。3、做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。4、填寫(xiě)有關(guān)記錄，做好交接班記錄。 氯瓶維護(hù)操作規(guī)程說(shuō)明：1、氯瓶維護(hù)由淮水物資公司負(fù)責(zé)。2、定期送電化廠進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、試驗(yàn)。3、規(guī)定氯瓶使用十年報(bào)廢。氯瓶操作規(guī)程一、查驗(yàn)“交接班記錄”。二、檢查防毒面具，開(kāi)啟針型閥專用工具、鉛墊子、氨水等必備的工具和材料，操作時(shí)須穿戴防毒面具。三、將氯瓶吊放到指定位置，水平旋轉(zhuǎn)并固定，旋轉(zhuǎn)時(shí)使氯瓶?jī)芍会樞烷y垂直；使用時(shí)，連接管須接上面的針型閥，嚴(yán)禁接錯(cuò)或同時(shí)接裝兩只針型閥使用，以免泄氯造成事故。四、加氯時(shí)，先向加氯機(jī)通水，待通水正常后，緩慢開(kāi)啟氯瓶針型閥，開(kāi)啟時(shí)必須使用專用扳子，不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁錘擊或扳子加延長(zhǎng)

37、套管開(kāi)啟。五、開(kāi)閥后，及時(shí)用氨水檢查各連接部位有無(wú)泄氯，如有應(yīng)立即關(guān)閉針型閥，待加氯機(jī)吸盡余氯后，再進(jìn)行處理。六、按規(guī)定，待氯瓶中剩余壓力為0.5kg/cm2，須關(guān)閉氯瓶閥門(mén)，停止使用，并吊離放置在指定位置。如因違章將液氯用盡，須及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)，并把氯瓶特殊標(biāo)記、專門(mén)處理。七、使用氯瓶時(shí)，環(huán)境溫度不能高于400C，嚴(yán)禁暴曬，嚴(yán)禁附近有熱源及危險(xiǎn)品堆放，距明火必須超過(guò)10米。八、使用中發(fā)現(xiàn)氯瓶、針型閥、出氯管有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用自來(lái)水沖淋，使之解凍。嚴(yán)禁用明火，開(kāi)水沖淋。九、使用中如二級(jí)泵房停泵，應(yīng)立即關(guān)閉氯瓶。十、操作人員應(yīng)密切注意，并經(jīng)常檢查氯瓶運(yùn)行情況，如有跑氯或異常現(xiàn)象發(fā)生，操作人員須

38、冷靜、果斷進(jìn)行處理，并立即匯報(bào)、排除故障。十一、詳細(xì)填寫(xiě)氯瓶更換及有關(guān)報(bào)表。十二、填寫(xiě)“交接班記錄”，做好交接班工作。十三、氯瓶操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)合格證后，方可上崗操作。十四、操作人員應(yīng)熟練掌握工藝過(guò)程和設(shè)備性能，并能正確處理事故。十五、工作場(chǎng)地應(yīng)按要求配備必備有效的防護(hù)用具及消防器材。十六、空瓶和充裝后的重瓶必須分開(kāi)放置，禁止混放。十七、重瓶存放期不得超過(guò)三個(gè)月，瓶呈橫放，不得豎放。十八、鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí)，必須戴好瓶帽、防震圈，嚴(yán)禁撞擊。加氯操作規(guī)程1、操作人員按規(guī)定穿戴好防護(hù)用具。2、氯瓶閥與加氯機(jī)系統(tǒng)管道聯(lián)接方法正確，嚴(yán)禁液氯直接進(jìn)入。3、打開(kāi)氯瓶出氣閥，用氨

39、水逐段檢查接頭配件，應(yīng)無(wú)漏氯現(xiàn)象，管道氯壓正常。4、關(guān)閉加氯機(jī)的調(diào)量閥門(mén)。開(kāi)加氯水射器閥門(mén)，再開(kāi)加氯管道泵或自來(lái)水閘門(mén)，保證壓力（0.3MPa）均衡，水射器有充足的吸力，水壓突然下降或中斷應(yīng)迅速關(guān)閉氯瓶出氣閥，切斷氯源。5、緩慢開(kāi)加氯機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)，每半小時(shí)測(cè)試一次余氯，根據(jù)水質(zhì)及時(shí)調(diào)整投加量。6、低溫季節(jié)應(yīng)用電熱器加熱，提高氣化率。7、氯瓶快用完時(shí)，剩余氯量不應(yīng)過(guò)多（1噸氯瓶5公斤），以免造成浪費(fèi)，另外，嚴(yán)禁氯氣用光，氯瓶出現(xiàn)負(fù)壓。8、源水預(yù)加氯（1）先開(kāi)加藥管路上的加氯閥門(mén)，再開(kāi)水射器。（2）根據(jù)凈水構(gòu)筑物的藻類(lèi)等因素，選擇單組或多組投加，適時(shí)調(diào)整投氯量。（3）根據(jù)預(yù)加氯的余氯含量，調(diào)整濾池出

40、口水的加氯量。9、自動(dòng)加氯（1）開(kāi)取樣泵，調(diào)節(jié)好余氯儀的測(cè)試水量。（2）開(kāi)余氯信號(hào)儀，傳遞信號(hào)應(yīng)正確。（3）將加氯機(jī)投加到自動(dòng)位置，輸入所需的余氯含量值，使自動(dòng)運(yùn)行。（4）定期沖洗余氯儀探頭，并補(bǔ)充石英砂，定期檢驗(yàn)余氯儀測(cè)試值。10、漏氯報(bào)警儀報(bào)警，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氯瓶閥門(mén)。11、停止加氯時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉氯瓶出氣閥，待壓力表降至零位時(shí)再關(guān)閉加氯機(jī)降壓控制閥，等到加氯機(jī)指示管內(nèi)無(wú)氯氣顏色后，再關(guān)閉水射器閥門(mén)和加氯閥門(mén)。12、加氯設(shè)備的清潔衛(wèi)生、保養(yǎng)工作，由專人負(fù)責(zé)。13、各種原始記錄要完整、正確、及時(shí)。加礬操作規(guī)程一、藥劑的配制1、采用溶液池配制固體礬時(shí)，用充足的溶解水量、水壓稀釋，一般控制溶液的配比濃度

41、在5%20%。2、采用液體礬時(shí)，原液可直接投加，或按一定的比例稀釋后投加。二、用防腐泵將配制好的礬液提升到高位溶液池，并定期清除池底礬渣。三、開(kāi)溶液池出口閥門(mén)，礬液注入衡位箱后，調(diào)節(jié)浮球閥，保持液面衡位。四、投加方式1、 重力投加（1）檢查加礬管道應(yīng)通暢，定期用高壓水沖洗，防止礬渣堵塞管道。（2）投藥箱內(nèi)可適當(dāng)加些引水，改善混合效果和減少管道中沉積礬渣。（3）一級(jí)泵房停電引起停泵，重新運(yùn)行后，容易發(fā)生空氣進(jìn)入管道，影響加礬，應(yīng)及時(shí)檢查，排除故障。2、水射器投加（1）水射器投加主要作為二次投加用，加量應(yīng)控制在總投加量的40%左右，效果最佳。（2）當(dāng)其它投加方式發(fā)生故障時(shí)，也可作為一次投加，應(yīng)適當(dāng)

42、增加投加量。（3）水射器工作時(shí)，應(yīng)有足夠的引力，并定期檢查加注點(diǎn)，防止孔眼堵塞或不吸礬。3、計(jì)量泵投加（1）計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、可靠。操作系統(tǒng)失控時(shí)，可手動(dòng)操作調(diào)整投加量。（2）計(jì)量泵的進(jìn)出閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)，泵開(kāi)啟度不得低于10%，嚴(yán)禁開(kāi)悶泵或空泵。（3）若投加量達(dá)到最高或最低限值，仍滿足不了水處理要求，需調(diào)整計(jì)量泵的投加幅度時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)，并做好最大最小流量的測(cè)試記錄。（4）定期對(duì)計(jì)量泵的潤(rùn)滑油進(jìn)行補(bǔ)充或更換。（5）限壓閥動(dòng)作，礬液發(fā)生回流（回到衡位箱），應(yīng)及時(shí)排除加礬管路的堵塞故障。4、自動(dòng)加礬（1）開(kāi)取樣水閥門(mén)，調(diào)節(jié)高位水箱分配閥門(mén)，使水樣均衡的流入電流儀。（2）根據(jù)機(jī)械加速澄清

43、池出口水的所需濁度（8度以下），及游動(dòng)電流儀實(shí)測(cè)的游動(dòng)電流值，輸入設(shè)計(jì)值使之自動(dòng)運(yùn)行。（3）若源水水質(zhì)的有關(guān)參數(shù)變化較大，影響出口水濁度時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查機(jī)械池的運(yùn)行是否正常，或調(diào)整游動(dòng)電流的設(shè)計(jì)值。（4）發(fā)現(xiàn)游動(dòng)電流儀的設(shè)計(jì)值與實(shí)測(cè)值不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗游動(dòng)電流儀的探頭，或排除其它故障。（5）定期清洗探頭和高位水箱的沉積污物。五、根據(jù)源水水質(zhì)的變化情況及各凈水構(gòu)筑物的運(yùn)行情況，適時(shí)選擇投加藥劑的方法、品種，及時(shí)調(diào)整投加量，清除積泥，使反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾效果更佳。六、對(duì)加藥設(shè)備做好清潔衛(wèi)生、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時(shí)排除。七、各種原始記錄要完整、正確、及時(shí)。交流弧焊機(jī)維護(hù)規(guī)程一、一級(jí)保養(yǎng)、設(shè)備運(yùn)行

44、400小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間24小時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。、首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)。（一）外保養(yǎng)（）擦拭外表面。（）配齊螺釘、螺母、墊圈，線接頭及標(biāo)桿等。（）修整護(hù)罩。（二）變壓器（）清理內(nèi)外灰塵。（）檢查溫升不超過(guò)規(guī)定值。（）檢查接地零線。（三）控制器（）檢查電流調(diào)節(jié)器，靈敏好用、刻度準(zhǔn)確。（）檢查啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。（）緊固電線接頭。二、二級(jí)保養(yǎng)、設(shè)備運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間23天，以維修工人為主操作工人參加，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作，并測(cè)繪易損件，提出備品配件。、首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)。（一）變壓器（）檢查變壓器絕緣狀況，必要時(shí)浸漆烘干。（

45、）測(cè)量絕緣電阻。（二）控制器修復(fù)或更換損壞元件。（三）性能性能符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。交流弧焊機(jī)操作規(guī)程一、工作前、查驗(yàn)有關(guān)記錄。、檢查電氣開(kāi)關(guān)是否安全可靠，符合規(guī)范要求，檢查接地是否良好，金屬外殼的防護(hù)裝置與焊臺(tái)外接線路是否固定；檢查進(jìn)出接線螺母是否緊固，對(duì)有印刷線路放大板的焊機(jī)接插件應(yīng)接觸良好。、檢查電源及電纜線是否完好，并分開(kāi)放置。、檢查電流調(diào)節(jié)裝置是否齊全，粗調(diào)螺桿、螺母松緊適度，位置是否正確。、工具附件齊全、可靠。、檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好。、檢查電線是否受潮，電線不得與氣體焊割設(shè)備的膠管交錯(cuò)混雜在一起，有否易燃易爆物品在危險(xiǎn)距離范圍內(nèi)。二、操作、開(kāi)關(guān)電源動(dòng)作要迅速，若開(kāi)關(guān)上有禁

46、用牌時(shí)，切勿合閘。、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)電源開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)裝置、絕緣導(dǎo)線或電流、電壓表、變壓器聲響有異常現(xiàn)象，要立即停止工作，經(jīng)查明原因排除故障后方可繼續(xù)使用。、禁止在有壓力的容器及管道上進(jìn)行焊接。、焊機(jī)用的焊接電纜接頭不許超過(guò)2個(gè)以上。、特殊環(huán)境操作時(shí)注意事項(xiàng)：（）焊接管子時(shí)應(yīng)打開(kāi)管子兩端，管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品，也不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人體。（）對(duì)儲(chǔ)油器及盛裝過(guò)化學(xué)藥品的容器及管道，焊接前必須先洗滌清潔后，方準(zhǔn)施焊。（）在金屬容器或鍋爐內(nèi)工作時(shí)，要使用安全焊鉗，工作使用的手提燈具電壓不得大于36伏，應(yīng)有助手監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)裝置。（）在狹窄的地方工作時(shí)，應(yīng)注意不要使人體與金屬表面接觸（可用隔熱防護(hù)用品與之隔

47、離，以防燙傷）。（）雨雪天時(shí)，不得在沒(méi)有頂棚的工作地點(diǎn)工作。（）高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁以人體來(lái)固定電纜線。、離崗時(shí)，必須斷開(kāi)電焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。三、工作后、斷開(kāi)焊接電源開(kāi)關(guān)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查并撲滅現(xiàn)場(chǎng)火星，把工具放在規(guī)定地方。、按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作。砂輪機(jī)維護(hù)操作規(guī)程一、日保養(yǎng)、查閱有關(guān)記錄，了解設(shè)備運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。、整機(jī)控制旋鈕置于空檔，關(guān)閉總電源。、檢查設(shè)備各部位，潤(rùn)滑是否正常。、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。、擦拭設(shè)備。、清除鐵屑灰塵、雜物及油污，清理設(shè)備周?chē)３謭?chǎng)地清潔。、需潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油。二、周維護(hù)每周下班前，由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行。、對(duì)設(shè)備全部進(jìn)行全面的擦拭保養(yǎng)。、除去油污，使設(shè)備

48、保持本色。、更換或添加冷卻液。、徹底清理場(chǎng)地。三、一、二級(jí)保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行到一定時(shí)間后進(jìn)行、外表，清洗外表及防護(hù)罩，保持清潔無(wú)銹蝕黃袍。、傳動(dòng)，砂輪與主軸連接完好，松緊合適。、電器，旋鈕靈敏可靠，必要時(shí)更換，電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。打開(kāi)電動(dòng)機(jī)內(nèi)外清洗，加潤(rùn)滑脂，必要時(shí)更換軸承。砂輪機(jī)操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查整機(jī)完好程度。砂輪是否按規(guī)定要求夾緊，有沒(méi)有裂紋，電氣系統(tǒng)是否安全、可靠，安全防護(hù)裝置是否裝備齊全。2、磨削工件硬度不得超過(guò)規(guī)定要求。3、合上主電源。4、旋合運(yùn)行旋鈕，砂輪機(jī)運(yùn)行。5、磨削時(shí)握持工件，對(duì)砂輪壓力程度嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定要求；人體不得正對(duì)飛轉(zhuǎn)的砂輪片。6、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，查明原因

49、，及時(shí)排除。7、停機(jī)時(shí)，停止運(yùn)行旋鈕，切斷主電源。8、做好日常維護(hù)保養(yǎng)。9、砂輪置換應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并按規(guī)定更換砂輪。搖臂鉆床維護(hù)規(guī)程一、一級(jí)保養(yǎng)、機(jī)車(chē)運(yùn)行400小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間46小時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。、首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)。（一）外保養(yǎng)（）擦洗床身，無(wú)黃袍、無(wú)油污；（）配齊螺釘、螺母、手球、手柄、標(biāo)牌等；（）清掃機(jī)床周?chē)?。（二）主軸箱（）檢查、調(diào)整手柄檔位；（）清洗主軸箱表面。（三）立柱、搖臂、升降絲桿（）清洗立柱、搖臂、升降絲桿；（）修光立柱、搖臂毛刺、銹斑；（）檢查、調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)。（四）工作臺(tái)（）修光工作臺(tái)毛刺；（）清洗絲桿、齒條、齒輪。（五）液壓、潤(rùn)滑（）清洗油氈、油線，加注潤(rùn)滑油；（）系統(tǒng)完整、油路暢通、油標(biāo)明亮；（）檢查油質(zhì)、油卷，酌情添加潤(rùn)滑油。（六）冷卻（）清洗水泵、過(guò)濾器、冷卻液槽；（）系統(tǒng)整理、管路暢通、無(wú)泄漏。（七）電器（）擦洗電動(dòng)機(jī)、電器箱；（）檢查限位開(kāi)關(guān)，接地線。二、二級(jí)保養(yǎng)、機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)，進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間34天，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)