鄭大新區(qū)綜合體育場(chǎng)工程混凝土施工方案

1、砼工程施工方案一、工程概況*大學(xué)新校區(qū)綜合體育場(chǎng)位于*市綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，*大學(xué)新校區(qū)院內(nèi)。該體育場(chǎng)為多層公共建筑，地上一層(局部四層)，占地面積31576.86m2，建筑面積10647.79m2(不含看臺(tái))，賽場(chǎng)周圍設(shè)12個(gè)弧形看臺(tái)，共設(shè)有18500個(gè)觀眾坐席。體育場(chǎng)南北布置，場(chǎng)內(nèi)設(shè)有400m標(biāo)準(zhǔn)塑膠跑道，直道、彎道均為8跑道，田徑場(chǎng)內(nèi)為符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的草坪面足球場(chǎng)。本工程基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震等級(jí)二級(jí)，框架抗震構(gòu)造措施均按二級(jí)抗震等級(jí)選用，抗震設(shè)防烈度7度（0.15g），設(shè)計(jì)地震

2、分組第一組，設(shè)計(jì)特征周期0.35S?；炷恋膹?qiáng)度各部位砼強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土抗?jié)B等級(jí)基礎(chǔ)墊層C10/獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁C30/框架柱、現(xiàn)澆梁、板、樓梯C30/樓座看臺(tái)及屋面C30S6過梁、構(gòu)造柱及其它未注明構(gòu)件C25/二、混凝土質(zhì)量要求及控制本工程雖然采用商品混凝土，但為確保工程質(zhì)量、最大限度地滿足使用功能，必須對(duì)商品混凝土進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控和檢驗(yàn)。1）選擇信譽(yù)好、有長(zhǎng)期合作基礎(chǔ)的混凝土供應(yīng)站，在供貨合同中明確質(zhì)量要求、材料選用等。2）對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行考察，重點(diǎn)落實(shí)原材料質(zhì)量、生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力及服務(wù)承諾。3）水泥要選用大廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥；粉煤灰要使用一級(jí)粉煤灰；砂

3、子要使用河砂，細(xì)度模數(shù)為2.33.0，級(jí)配要良好，含泥量小于3%；石子采用碎石，規(guī)格在531.5mm之間，顆粒密實(shí)、級(jí)配連續(xù)，無風(fēng)化石，含泥量不能大于1%。所有材料在使用前要有真實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。4）每次向攪拌站報(bào)送混凝土使用計(jì)劃時(shí)，要明確混凝土使用部位、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度和用量、澆筑方式等，以便攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)情況生產(chǎn)、調(diào)配混凝土。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須核對(duì)發(fā)貨票內(nèi)容，并每車檢驗(yàn)坍落度，符合要求的才可使用，否則堅(jiān)決退回。三、砼的運(yùn)輸1、由于砼是商品砼，場(chǎng)外運(yùn)輸是采用砼攪拌運(yùn)輸車，由商品砼攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸過程中，場(chǎng)內(nèi)砼運(yùn)輸采用塔吊和汽車泵來完成垂直和水平運(yùn)輸，使砼運(yùn)輸?shù)巾诺臐仓妗?

4、、混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺(tái)地泵至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。3、質(zhì)量要求：商品砼送到工地后對(duì)其檢查，如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行處理：倒掉或退回。同時(shí)檢測(cè)砼的坍落度，所測(cè)坍落度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，并且運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)溫度夏季最高不宜超過350C；冬季最低不低于100C。四、砼的澆筑1、施工條件（1）對(duì)于已澆下層看臺(tái)板、柱根、踏步板等部位，在支設(shè)本層墻柱模板前，要先將表面浮漿、松散石子剔鑿掉，并將剔鑿部位的渣土用高壓水槍清理干凈。（2）澆

5、筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的砼墊塊或塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（3）依據(jù)定位柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)；2、施工準(zhǔn)備（1）砼申請(qǐng)：澆筑砼前，預(yù)先與攪拌站辦理商品砼委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑

6、以及澆筑時(shí)間等。（2）機(jī)具和人員：施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、塔吊。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。3、混凝土澆筑（1）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備商品砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)送到澆筑部位施工部位砼澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)（2）墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆筑墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)采用溜槽輸送混凝土，墊層混凝土表面用木抹子搓成毛面。獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)先澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)平面部分，待平面部分稍有強(qiáng)度后進(jìn)行坡面部分

7、混凝土澆筑。（3）柱砼的澆筑a)柱混凝土同梁、板混凝土一塊澆筑，澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，盡量使砂漿粘掛在鋼筋上，并使底部砂漿厚度不大于50mm。柱砼分層澆筑，每層澆筑柱砼的厚度為50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。b)柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證砼自由落體高度不得超過2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。d)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（4）房間梁、板混凝土澆筑a)梁、板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆

8、筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。b)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼用塔吊吊斗澆筑，并用30振搗棒振搗。 c)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪

9、攤砼。(5)看臺(tái)梁、板混凝土澆筑a）在澆筑看臺(tái)以下功能性房間的水平樓板時(shí)，如果在節(jié)點(diǎn)處有斜梁，必須將斜梁同時(shí)澆筑到跨中1/3處，并留置垂直梁底的施工縫。b)在每一次澆筑施工中，要先澆筑柱子，再?gòu)南孪蛏蠞仓绷汉铜h(huán)向梁。柱子混凝土澆筑到梁底下50mm，并經(jīng)過振搗和自然沉實(shí)后，在初凝前覆蓋梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土。節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，如果阻礙混凝土下落，可用鋼管下插適當(dāng)擴(kuò)大鋼筋縫隙，然后下料和振搗?；炷恋竭_(dá)表面時(shí)，將撐開的鋼筋綁扎扣恢復(fù)。澆筑斜梁混凝土?xí)r，混凝土因重力作用向下端滑落，可以在滿足泵送條件下使用較小坍落度的混凝土，同時(shí)在相鄰幾條斜梁之間循環(huán)澆筑：一條斜梁澆筑一部分后，可適當(dāng)暫停、轉(zhuǎn)移澆筑另外的斜梁

10、，當(dāng)梁內(nèi)混凝土流動(dòng)性降低后，再接著澆筑上一段混凝土。c)澆筑座位板和連系梁混凝土?xí)r，由于有吊模結(jié)構(gòu)，混凝土容易在吊模底部出現(xiàn)斷裂，澆筑措施為：先澆筑、振搗座位板混凝土，然后澆筑連系梁混凝土。梁內(nèi)振搗時(shí)，混凝土要從吊模底部上翻，上翻的混凝土用人工拆除，當(dāng)梁內(nèi)混凝土灌滿并振搗完后，座位板混凝土決不能有任何振動(dòng)或振搗，否則就會(huì)造成梁根部混凝土下沉出現(xiàn)斷裂。d)看臺(tái)梁、板均要采用三次收面法將面層收成光面，特別對(duì)座位板，第三次收面非常重要，必須認(rèn)真、及時(shí)地執(zhí)行，可以有效防止混凝土表面裂縫。e)看臺(tái)結(jié)構(gòu)混凝土在澆筑后12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，先將表面全部灑水濕潤(rùn)，然后覆蓋麻袋或塑料薄膜，經(jīng)常向混凝土表面補(bǔ)水，使混

11、凝土始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)?？磁_(tái)結(jié)構(gòu)為自防水混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，必須安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。(6)樓梯砼的澆筑a)樓梯間豎墻砼隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑砼。b)樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。c)施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完；多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。(7)后澆帶砼澆筑梁板及池體后澆帶、施工縫處用密孔鋼絲網(wǎng)或木模封堵。在澆筑后澆帶混凝土?xí)r，采用比同部位混凝土高一個(gè)標(biāo)號(hào)內(nèi)摻水泥用量10%膨脹劑的混凝土，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力抵消混凝土的干縮、徐變、溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂

12、縫，提高抗?jié)B能力。注意后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu),并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢。板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。后澆帶澆完后，要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。五、混凝土振搗1、在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)池壁、梁和柱均采用HZ50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗。2、當(dāng)使用插入

13、式振動(dòng)器時(shí)a、振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。b、砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。c、每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。d、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式排列”或“邊格形排列”的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，見下圖。振動(dòng)器插點(diǎn)排列圖e、振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器

14、距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。3、當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)a、在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。b、板式振動(dòng)器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。c、振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。六、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。1、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。2、設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組，二十四小時(shí)有人值班。3

15、、水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)在砼澆筑完畢后12h左右進(jìn)行，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。4、對(duì)于豎向構(gòu)件采用噴養(yǎng)護(hù)液。七、質(zhì)量保證措施1、商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。且不定期派人去攪拌站抽查。2、檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度允許偏差50-90±20>90±303、在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻、柱砼時(shí)每層下料厚度控制在50cm，要按

16、順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。4、鋼筋塑料保護(hù)卡要與鋼筋連接牢固，責(zé)任師和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。5、支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。6、在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。7、柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端

17、面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。8、模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。9、允許偏差（比規(guī)范提高一個(gè)等級(jí)）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢查辦法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高5m5尺量層高5m83標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量柱、墻、梁±35表面平整度32m靠尺或塞尺6角、線順直度3拉線尺量7樓梯踏步板寬度、高度±3尺量8預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量9

18、預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5、0八、成品保護(hù)措施1、在澆筑砼過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2、在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、在拆除墻、柱、梁、板模板時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到4Mpa方可拆模。4、拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨牵灰褂缅N子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊砼墻、柱。5、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。6、柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個(gè)陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽角被碰掉或碰壞。 九、安全文明施工措施、所有到場(chǎng)人員必須戴好安全帽、必須穿絕緣膠鞋，振搗工必須戴好絕緣手套。2、混凝土振搗器的電源線必須是耐氣候型的橡皮護(hù)套銅心軟電纜，絕緣良好有可靠的接零或接地保護(hù)，電源處的漏電保護(hù)器必須靈敏可靠。3、振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去