采煤工作面推溜安全技術(shù)措施

1、采煤工作面推溜安全技術(shù)措施 為確保11702采煤工作面在推移刮板機過程中的安全，特補充安全技術(shù)措施如下，相關(guān)施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 一、推移刮板運輸機1、嚴(yán)格掌握推移順序，移輸送機遵循由下向上的順序，即支好機尾壓柱后撤出機頭壓柱，由下向上移輸送機，待機頭推到位打好壓柱后，方可撤除機尾壓柱將輸送機推到預(yù)定位置，重新打好機尾壓柱。2、刮板運輸機的彎曲長度不在12-15m之間，嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。移后的運輸機成一直線。3、工作面移輸送機，必須在臨時支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行，即在采面煤壁側(cè)距溜子凈寬不低于1.0m處支設(shè)貼幫柱（正常情況下每隔一個頂梁支設(shè)一顆，頂板破碎時每個頂梁都要支設(shè)，并將型梁端全部支齊）。將輸

2、送機移到位，并打好輸送機邊基柱后，方可回撤臨時支柱。移輸送機時必須隨改柱、隨推移，一次回撤支柱不能超過15根，并且提前在頂梁上打好扁銷。4、為避免刮板機推移后再啟動困難，每推15m后啟動刮板機、待運轉(zhuǎn)正常后停下刮板機在繼續(xù)推移，依次將刮板機推到位。5、每次推移刮板運輸機必須推移一個步距，若因頂板鼓起或剎底過多，推移刮板運輸機推不動時，應(yīng)及時進(jìn)行破底或墊運輸機，人工清理等。人工清理時，支架必須處于支撐完好狀態(tài)，并進(jìn)行臨時支護(hù)，找掉懸矸、危巖，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)支架、頂板、煤幫。墊運輸機起吊時，所用掛鏈、鉤子、連接裝置必須足夠安全。起放都必須緩慢平穩(wěn)，操作人員，監(jiān)護(hù)人員都必須站在安全地帶，無關(guān)人員離開。

3、6、推移刮板運輸機阻力太大時，應(yīng)及時查找原因，不得硬拉硬頂。應(yīng)采取落底、起高等措施處理。7、拆接刮板運輸機溜槽嚴(yán)禁使用順槽刮板運輸機和回柱絞車?yán)茩C頭、機尾，必須采用單體柱推移。8、打眼.時應(yīng)保持頂、底板平直，不得丟底出現(xiàn)臺階，避免使推移工作困難。9、進(jìn)行推移工作時，工作面與輸送機之間不得站人，支撐設(shè)備附近不得有其它人員。推移輸送機之前，盡可能將機道里的浮煤清理干凈，為推移工作創(chuàng)造有利條件。10、移刮板輸送機前必須要注意支撐的牢靠，支撐處頂板要堅硬，互相間要垂直。在打推柱的柱子支撐部位打上一顆切柱，防止頂彎柱子或推到支架。推移時必須先慢慢地將柱子頂著輸送機，觀察支撐處及接頭處有無移動，頂板有無異常，一切正常時再做推移動作。當(dāng)推溜工發(fā)現(xiàn)推移困難時（刮板機錯接、鏈子出槽等），不得強推，應(yīng)檢查處理。11、嚴(yán)禁從刮板輸送機兩端頭開始向中間推移溜槽。防止發(fā)生中部溜槽凸翹事故。12、根據(jù)刮板輸送機的設(shè)計要求，垂直彎曲度在4內(nèi)，工作面底板的平整度應(yīng)滿足這一要求；水平彎曲度為4左右，推移步距為1.0m。推移工要注意這個限度，以防發(fā)生溜槽脫節(jié)事故。13、有人員進(jìn)入溜槽或煤壁檢查時，必須停止推溜。14、推移時要注意前后動作相互配合，避免出現(xiàn)急彎，以防溜槽錯口而發(fā)生斷鏈或底鏈掉道事故。15、刮板輸送機、液壓支架在工作面應(yīng)保持直線，煤壁與