抽芯方案相關(guān)參照

1、江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司多晶硅檢修項(xiàng)目安裝工程e16b404低壓廢鍋抽芯換墊片施工方案（916b）建設(shè)單位審批： 建設(shè)單位審核： 施工單位審批： 會(huì)簽： 施工單位審核： 施工單位編制： 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司二一二年三月目 錄 1、編制說明 2、編制依據(jù) 3、設(shè)備工程量4、抽芯前準(zhǔn)備工作 5、抽芯及回裝施工安排 6、設(shè)備試壓 7、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 8、工機(jī)具計(jì)劃 9、安全技術(shù)措施 1.編制說明 我單位承建的江蘇中能多晶硅五分廠停車檢修項(xiàng)目裝置包括還原916b的e16b404低壓廢鍋抽芯清理及更換墊片的工作。此項(xiàng)工程為檢修工程，又因?yàn)樵谏a(chǎn)區(qū)進(jìn)行施工，需等還原車間低壓廢鍋物料處理干凈結(jié)

2、束后，在施工時(shí)我們還需進(jìn)行大量的拆除和安裝及安全措施工作。2.編制依據(jù)2.1 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范(hgj209-83)2.2 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-982.3 工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（hg/t2387-92）2.4 工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范（hgj229-91）2.5 工業(yè)設(shè)備管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50185-93）3.設(shè)備工程量（見表1）表1類別容器、換熱器單位臺(tái)數(shù)量1規(guī)格1200/2000*l3100重量5.2噸材質(zhì)cs+022cr23ni5mo4.抽芯及回裝前準(zhǔn)備工作1.所有施工人員熟悉設(shè)備安裝技術(shù)資料.2.每一步工序施工前都

3、要組織有關(guān)管理人員（技術(shù)、質(zhì)量、安全）對所有施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員對工程的情況、施工的程序和要求有全面深入的了解，同時(shí)也了解本裝置設(shè)備安裝的質(zhì)量、安全方面的要求。3.施工作業(yè)前，需辦好相應(yīng)的作業(yè)證件，即施工作業(yè)許可證、起重作業(yè)許可證、動(dòng)火證作業(yè)許可證，同時(shí)準(zhǔn)備安排專職人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5 抽芯及回裝施工安排a.此次檢修的冷換設(shè)備主要是管殼式換熱器，因此方案就以管殼式換熱器來作方案，具體施工順序如下：拆除封頭保溫拆除設(shè)備連接管拆除封頭吊裝抽芯子清理污垢吊裝回裝芯子回裝封頭殼程試驗(yàn)試壓合格 試壓不合格緊固螺栓試壓試壓合格恢復(fù)設(shè)備連接管衛(wèi)生清理交接驗(yàn)收。b.抽芯具體步驟如下：1.

4、拆除還原低壓廢鍋前管道、閥門時(shí)，提前配合車間進(jìn)行設(shè)備檢修前檢查工做，如相關(guān)閥門內(nèi)漏需安裝盲板進(jìn)行封閉,做到安全第一的原則,在車間確認(rèn)可以施工時(shí)再對換熱器前管道、閥門拆除。2.拆除封頭、管道、閥門上的保溫層。3.拆除設(shè)備封頭處管道、法蘭，并在低壓廢鍋進(jìn)口尾氣管道增加臨時(shí)支撐。4. 換熱器的抽芯過程中使用用吊車配合倒鏈在三樓平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)一固定點(diǎn)拉換熱器芯子，使用管板上定位吊耳將管束抽出一部分，待拉出的距離可以抽芯機(jī)后，用吊車輔助使管芯平穩(wěn)。c.管芯回裝具體步驟如下：1.回裝前應(yīng)同車間一同檢查低壓廢鍋內(nèi)部并確認(rèn)，放好內(nèi)墊片。2.使用吊車兩點(diǎn)拎住管芯并對準(zhǔn)廢鍋口，掛設(shè)倒鏈后、緩慢拉動(dòng)倒鏈?zhǔn)构苄揪従忂M(jìn)入低

5、壓廢鍋。3.當(dāng)管芯進(jìn)入廢鍋的長度達(dá)到自身長度2/3、撤掉一點(diǎn)使吊車只用一點(diǎn)拎住管芯。再緩慢拉倒鏈直至管芯完全進(jìn)入廢鍋。4.回裝封頭及管線，撤掉臨時(shí)支架。在抽芯及回裝的過程中需要注意幾個(gè)方面：換熱器抽芯及回裝檢查時(shí)，抽芯機(jī)械應(yīng)有足夠的的抽出力和推進(jìn)力，能自動(dòng)對中，且重心穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠,避免管束直接受力，同時(shí)避免折流板把殼體劃傷。換熱器管芯從換熱器殼程吊裝落地時(shí)，不得用鋼絲繩或其他銳利的吊具直接接觸管束，管束水平放置時(shí)，必須支撐在管板或支持板上。吊裝換熱器時(shí)必須有明確的指揮人員，指揮人員應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平較高、組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽，吊裝指揮

6、應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定。吊裝換熱器指揮時(shí)應(yīng)站在能夠指揮各個(gè)工作崗位的位置，否則應(yīng)通過助手及時(shí)傳遞信號(hào)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)預(yù)防銷子滑脫，由缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、短絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。d.吊車選用采用30t吊車吊裝，其吊裝參數(shù)如下：吊車站位：916b東側(cè) 工作半徑：12 m 起吊能力：5.6噸 吊車出臂：25.5m受力分析與計(jì)算 （1）吊車最大受力 f=k·q k動(dòng)載系數(shù)，取1.1 q設(shè)備芯估計(jì)4.5噸 f=1.1×4.5

7、=4.95t 5.6噸 故選用合適。e.待清洗后回裝封頭：應(yīng)均勻、對稱、交叉擰緊螺母，先擰緊中部，再擰緊上下的螺母，不允許單邊擰緊螺母。f.正常開車設(shè)備無問題后對已拆除保溫處重新進(jìn)行保溫工作 6 設(shè)備試壓、氣密 待設(shè)備安裝恢復(fù)完畢后，設(shè)備現(xiàn)場是否還需試壓由甲、乙雙方商定。如需試壓、氣密按如下規(guī)定進(jìn)行： 6.1 設(shè)備試壓前的準(zhǔn)備工作 試壓有關(guān)人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求。 對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗檢查并封閉良好。 對設(shè)備外部連接件及襯墊、緊固螺栓檢查應(yīng)符合要求。 試壓用的臨時(shí)盲板及其他輔助部件，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，滿足試壓要求。試壓前應(yīng)在設(shè)備的最高處和最低處裝設(shè)兩塊壓力表，試驗(yàn)壓力以設(shè)備最高處的壓力表讀數(shù)

8、為準(zhǔn)。壓力表精度不低于1.5級(jí)，量程為最大被測壓力1.5-2倍。6.2耐壓試驗(yàn)以清潔水進(jìn)行，對有特殊要求不宜用液體作承壓試驗(yàn)的中低壓設(shè)備，可用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)介質(zhì)為空氣、氮?dú)狻?.3 碳素鋼試壓水溫不得低于5，奧氏體不銹鋼試壓水質(zhì)氯離子含量不超過25ppm。 6.4 設(shè)備充滿水后，待設(shè)備壁溫與試驗(yàn)水溫大致相同后緩慢升后至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力保持30分鐘，同時(shí)檢查有無損壞宏觀變形，泄漏及微量滲透。若有上述情況發(fā)生應(yīng)及時(shí)卸壓，查明原因及時(shí)處理。消除后重新試壓。 6.5 水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將水排凈；排水時(shí)，不得將水排至基礎(chǔ)附近；排水后用壓縮空氣將設(shè)備內(nèi)

9、吹凈。 6.6氣密試驗(yàn)所用的氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)?，對要求脫脂的設(shè)備應(yīng)用無油氣體。氣體溫度不得低于5。6.7氣密試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，至少保持30分鐘，同時(shí)以噴涂發(fā)泡劑等方法檢查所有焊縫和連接部位，以無泄漏、不降壓為合格。7 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃（見表2）表2工種人數(shù)備注隊(duì)長1技術(shù)員1鉗工1起重工2輔助工3合計(jì)8 8 工機(jī)具及手段用料計(jì)劃（見表3） 表3序號(hào)名 稱規(guī) 格單位需用量1汽車吊30t臺(tái)12手拉葫蘆2t個(gè)23道木250×250×2500根64鋼絲繩28.0-6×37+1-170米205鋼板=20mmm20.56無縫鋼管219×9m59

10、安全技術(shù)措施9.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并取證。9.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確穿戴工作服，安全鞋，防塵眼鏡，安全帽，入廠證等。9.3 在進(jìn)行動(dòng)火吊裝，用電或高空施工等特種作業(yè)必須辦理相應(yīng)的施工許可證且簽字齊全，并配備足夠的防火，通訊設(shè)施和其他相關(guān)的安全設(shè)施，同時(shí)按一定比例安排專職人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。9.4 進(jìn)行作業(yè)時(shí)，還應(yīng)佩帶相關(guān)工作所需要的耳塞，電焊面罩，防塵面罩等。9.5 高空作業(yè)人員必須經(jīng)檢查身體合格的并持有登高作業(yè)證的方可登高作業(yè)，如果處于2米（包括2米）以上的高空必須正確系掛安全帶，屬于外圍作業(yè)的，必須按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)系掛安全網(wǎng)。9.6 在存在安全隱患的洞，口，坑，縫，池

11、，鋼筋砼基礎(chǔ)，電源電器及傳動(dòng)設(shè)備等處必須用腳手桿或警戒線圍起來，并貼掛醒目的標(biāo)志，同時(shí)派專人看管。9.7 臨時(shí)螺栓安裝數(shù)量必須超過總數(shù)的1/3。9.8 五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁安裝作業(yè)。9.9 在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須將吊裝區(qū)域向外延伸5米的范圍用警戒線圍起來，如屬于超高作業(yè)且有5級(jí)以下風(fēng)時(shí)（5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行吊裝作業(yè)），警戒區(qū)域必須適當(dāng)加大，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入。吊裝過程中，由專人指揮，口令統(tǒng)一，動(dòng)作協(xié)調(diào)。9.10 實(shí)行專人專職專責(zé)，非自己工作范圍的，不得介入其中。9.11 現(xiàn)場施工材料不得隨意堆放，可用料和廢料用分類分離存放，并用警戒線圍起來（如果無大型材料存放的倉庫），同時(shí)安排專人看管，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，任何人不得將現(xiàn)場廢料運(yùn)出廠外，更不得進(jìn)行焚燒或隨意掩埋。9.12 進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)索具或臨時(shí)設(shè)備必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并作好詳細(xì)的登記臺(tái)帳以免丟失