度高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、（1） 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法工程概況工程名稱：崇陽縣白霓鎮(zhèn)2016年度高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目工期:180日歷天質(zhì)量：合格工程內(nèi)容：土地平整、灌溉與排水、田間道路與橋梁工程、農(nóng)田防護(hù)和生態(tài)環(huán)境保持工程、村莊整治工程（詳見工程量清單和施工圖紙）。一、施工前準(zhǔn)備工作 1.1施工組織準(zhǔn)備 迅速組建符合本工程實(shí)際的施工管理機(jī)構(gòu)，組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。同時(shí)，為保證工程按設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量、計(jì)劃規(guī)定的進(jìn)度和安全，順利地完成施工任務(wù)，還并針對(duì)施工管理工作復(fù)雜、困難的特點(diǎn)，建立一整套完善的施工管理制度，采用科學(xué)的管理方法，進(jìn)行切實(shí)有效地工作，才能達(dá)到預(yù)期的目的。 組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)

2、導(dǎo)班子，精選懂業(yè)務(wù)、精技術(shù)、會(huì)管理的各類技術(shù)人員，選擇精干有實(shí)力的隊(duì)伍及先進(jìn)的機(jī)械配套設(shè)備，臨陣待發(fā)，隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)入工地開展工作。 1.2施工技術(shù)準(zhǔn)備 中標(biāo)后，在原投標(biāo)書的基礎(chǔ)上按照施工圖補(bǔ)充、完善各分項(xiàng)工程施工中的細(xì)節(jié)問題，形成實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃。 工程開工前，為了使參與施工的人員及工人了解所承擔(dān)的工程任務(wù)的技術(shù)特點(diǎn)，施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，必須實(shí)施技術(shù)交底制度，認(rèn)真做好交底工作。技術(shù)交底按技術(shù)責(zé)任制的分工，分級(jí)進(jìn)行。本項(xiàng)目部的技術(shù)總負(fù)責(zé)人，將施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工程序、進(jìn)度要求、安全措施，各分部工程施工組織的分工和配合，主要施工機(jī)具的

3、安排和調(diào)配等，連同整個(gè)工程的施工計(jì)劃，向所屬工程隊(duì)長(zhǎng)及全體技術(shù)人員進(jìn)行交底。     通過完善周密的技術(shù)準(zhǔn)備工作，全面熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的要求，對(duì)整個(gè)工程的施工布置、施工計(jì)劃和施工方法及其進(jìn)度、質(zhì)量、安全和資源作出科學(xué)的安排，使全部工程施工和分項(xiàng)工程施工能夠有組織、有計(jì)劃、有秩序的規(guī)范進(jìn)行。 1.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，復(fù)核線型、控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并恢復(fù)定線測(cè)量，盡早組建具有一定規(guī)模的工地實(shí)驗(yàn)室，盡快完成指導(dǎo)工程開工必需的；對(duì)所提供的道路、水、電、場(chǎng)地情況進(jìn)一步了解、落實(shí)。做好臨時(shí)設(shè)施建設(shè)

4、及臨時(shí)便道、便橋的修建，解決開工必需的材料機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 1.4有關(guān)協(xié)調(diào)工作的準(zhǔn)備 通過與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理取得聯(lián)系，提前獲取技術(shù)資料及信息；并與當(dāng)?shù)卣懊耖g進(jìn)行廣泛接觸，建立良好關(guān)系，爭(zhēng)取他們的支持和幫助；了解當(dāng)?shù)仫L(fēng)土人情，避免與當(dāng)?shù)匕l(fā)生沖突；做好環(huán)境保護(hù)工作，確保工程的順利進(jìn)行。 準(zhǔn)備工作包括臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、施工測(cè)量、原材料進(jìn)場(chǎng)（首批）與檢測(cè)等工作。 1.5臨時(shí)設(shè)施建設(shè) 1）臨時(shí)設(shè)施按不同的目的進(jìn)行設(shè)計(jì)、采購、安裝，均由我單位自行解決。臨時(shí)設(shè)施完成后安排2人進(jìn)行專門的管理與維護(hù)。在有大的損壞時(shí)則增加維修人員，保證施工道路暢通，保證施工用水、用

5、電安全。并配一臺(tái)60kw發(fā)電機(jī)做為施工與生活備用電源。 2）施工完成后對(duì)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行拆除，恢復(fù)原狀，并使項(xiàng)目監(jiān)理滿意。但業(yè)主和監(jiān)理要求保留的臨時(shí)建筑則予以保留。 1.6施工測(cè)量 1）測(cè)量準(zhǔn)備 根據(jù)本標(biāo)段的地形特點(diǎn)和施工區(qū)的實(shí)際情況，施工測(cè)量采用Nikon DTM-352C全站儀（其測(cè)角精度標(biāo)準(zhǔn)方差2，測(cè)距精度2mm+2ppm）。該儀器測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)平面誤差±30±50mm，高程誤差±30cm的要求。在測(cè)量放樣開始之前，詳細(xì)查閱工程圖紙，搜集施工區(qū)平面與高程的控制網(wǎng)，了解設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場(chǎng)的施工需要，根據(jù)平面控制點(diǎn)建立

6、系列測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)。測(cè)量控制網(wǎng)應(yīng)符合本工程等級(jí)要求及施工圖和工程施工測(cè)量規(guī)范的要求并滿足本工程施工的需要。 2）布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)  根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，建立施工期的測(cè)量控制網(wǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，擬采用大地四邊形作為基礎(chǔ)測(cè)控網(wǎng)。 3) 施工坐標(biāo)系施工期坐標(biāo)系統(tǒng)采用與規(guī)劃設(shè)計(jì)階段的高程系統(tǒng)相一致的施工高程系統(tǒng)。 1.7原材料進(jìn)場(chǎng) 1） 水泥：按水泥用量的進(jìn)度計(jì)劃從市場(chǎng)購買；  2）碎石：擬從附近的石山上采購；  3）砂：按砂用量進(jìn)度從市場(chǎng)購買； 1.8工地試驗(yàn)室 1)我公司在進(jìn)場(chǎng)后便立即

7、組建工地試驗(yàn)室，并委托具有水利水電質(zhì)量檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位負(fù)責(zé)該工程試驗(yàn)、檢測(cè)工作，并與試驗(yàn)單位簽訂工程試驗(yàn)委托合同，同時(shí)要求試驗(yàn)單位相關(guān)人員進(jìn)駐工地試驗(yàn)室，隨時(shí)進(jìn)行工程試驗(yàn)事宜。 2)施工前首先進(jìn)行原材料取樣，對(duì)所選取的地材（砂、碎石、紅磚等）以及水泥送到有“CMA”資質(zhì)的單位按設(shè)計(jì)要求指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行協(xié)議定購。 二、土地平整1、施工順序 施工時(shí)按照從高到低的原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行測(cè)量、定線，然后將施工現(xiàn)場(chǎng)劃分若干個(gè)作業(yè)區(qū)，并確定施工順序進(jìn)行施工，當(dāng)最后一塊作業(yè)區(qū)完工后，對(duì)臨時(shí)基地實(shí)行邊撤邊離邊施工的方法。這樣可以避免再重用其他耕地。2、土地平衡及調(diào)配 施工時(shí)

8、，一個(gè)區(qū)塊一個(gè)區(qū)塊進(jìn)行，每個(gè)區(qū)塊先控制四個(gè)角點(diǎn)位置及高程，然后用機(jī)械及人工進(jìn)行該區(qū)塊的土方平衡，將土方外運(yùn)或調(diào)入，土方平衡時(shí)，應(yīng)遵照以下原則： 2.1力求挖方與填方基本平衡和就近調(diào)配，使挖方量與運(yùn)距的乘積之和盡可能成為最小，亦即使土方運(yùn)距量或費(fèi)用最小。 2.2應(yīng)考慮近期利用和后期施工相結(jié)合，及各區(qū)塊與全場(chǎng)相結(jié)合。 2.3調(diào)配方向，運(yùn)輸路線一定要選擇適當(dāng)。 2.4表層土先堆放至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指定的區(qū)域，以備后用。 2.5制作土方調(diào)配圖表即： 首先，劃分調(diào)配區(qū)，在對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)的情況下在場(chǎng)地平面圖上畫出各區(qū)的挖填方分界線（即零線），再根據(jù)地形條件，把各區(qū)塊的挖方區(qū)和填方區(qū)再行當(dāng)?shù)貏澐譃槿舾蓚€(gè)調(diào)配區(qū)。

9、 然后，用方格網(wǎng)法計(jì)算各調(diào)配土方工程量，并填在圖上，求出每對(duì)調(diào)配區(qū)之間的平均運(yùn)距。 最后，畫出土方調(diào)配圖，在圖上標(biāo)出調(diào)配方向，土方量以及平均運(yùn)距，列出土方平衡表。 3、機(jī)械施工 采用推土機(jī)、挖掘機(jī)、拖式鏟運(yùn)機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械化施工設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)，推土機(jī)作業(yè)時(shí)，根據(jù)我們施工現(xiàn)場(chǎng)的安排情況，大部分情況下均可采用系列推土法?？捎?-3 臺(tái)推土機(jī)并列作業(yè)，以減少土體漏失量，鏟刀相距 150-300mm，在推土運(yùn)距 50-75m 之間，可采用此法。 推土?xí)r，均采用順下坡方向切土與推運(yùn)，借機(jī)械向下的重力作用切土，增大切土深度和運(yùn)土數(shù)量，可提高生產(chǎn)率30%左右，若坡度太小時(shí)亦可分段推土，創(chuàng)造下坡送土條件，從

10、而提高生產(chǎn)效率。 如果遇到較硬的土質(zhì)，切土深度不大，則將土先積聚到一個(gè)或幾個(gè)中間點(diǎn)，然后再整批推送到卸土區(qū)，使低產(chǎn)刀前保持滿載，堆積距離以20-30m 為宜。堆土高度以2m 為宜。這樣可使鏟刀的推送數(shù)量增大，有效縮短運(yùn)輸時(shí)間，生產(chǎn)效率可提高15%。 對(duì)于局部開挖土方量較大的區(qū)塊，裝載機(jī)裝土，拖拉機(jī)外運(yùn)。 施工過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行高程測(cè)量，確保按設(shè)計(jì)要求施工。三、灌溉與排水工程A、測(cè)量放樣1、復(fù)核校測(cè)原始基準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)(1)檢查校對(duì)測(cè)量?jī)x器，復(fù)核原始基準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)的高程點(diǎn)，項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，各基準(zhǔn)點(diǎn)及放樣后的坐標(biāo)點(diǎn)要加以保護(hù)。(2)項(xiàng)目部技術(shù)人員在施工田間道、

11、土方開挖回填時(shí)應(yīng)隨時(shí)復(fù)核道路縱、橫斷面并繪圖加以記錄，計(jì)算土方、砂石用量，作好土方的平衡調(diào)配。2、表面沉降觀測(cè)按照設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目部技術(shù)人員在田間道基層施工完畢后，應(yīng)建立沉降觀測(cè)點(diǎn)，并且定期進(jìn)行觀測(cè)，作好沉降記錄。B、土方開挖及回填1、土方開挖該項(xiàng)標(biāo)段土方開挖采用機(jī)械開挖、人工清理的方式進(jìn)行，挖掘機(jī)在開挖土方前操作人員對(duì)地、障礙物或地質(zhì)情況進(jìn)行有所了解，由于該工程所處的地段大部分是水田，地勢(shì)較為平坦，水道縱橫，施工前項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人應(yīng)做好場(chǎng)地排水、排淤泥工作，妥善安排施工作業(yè)時(shí)間，土方開挖盡量安排在少雨季節(jié)施工，采取逐段推進(jìn)，防止全線拉開和施工程序前后倒置。土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面

12、布置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測(cè)和檢查。2、土方回填該工程從施工圖中土方平衡調(diào)配表中得知，在回填土?xí)r項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)土方回填不得使用腐植土、建筑生活垃圾、淤泥和鹽潰土，不得含草及樹根等雜物。(2)填方施工應(yīng)接近水平地分層填土、壓實(shí)，并盡量用同類土進(jìn)行回填。如果采用不同土填筑時(shí)，應(yīng)將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不能將各種土混雜一起使用，以免填土內(nèi)形成水囊。(3)回填施工前，應(yīng)清除填方區(qū)的積水和雜物，如遇軟土、淤泥，必須進(jìn)行換土回填，回填土應(yīng)防止地面水流入，并預(yù)留一定的下沉高度。(4)大面積回填土每填30cm厚用推土機(jī)碾壓6

13、-8遍，推土機(jī)的時(shí)速控制在3千米/小時(shí)之內(nèi)，回填土的夯實(shí)系數(shù)不小于92%。(5)回填土施工時(shí)，密實(shí)度是否符合要求，應(yīng)取樣試驗(yàn)確定。通過擊實(shí)試驗(yàn)，控制回填土的壓實(shí)系數(shù)一定要達(dá)到92%以上。(6)填方施工結(jié)束后，項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等。C、C20砼的施工(1)施工準(zhǔn)備材料：中凈砂、礫石最大粒徑20mm，普通硅酸鹽水泥。施工機(jī)具：砼攪拌機(jī)一臺(tái)、模板。(2)C20砼預(yù)制的施工方法及質(zhì)量要求：C20砼預(yù)制施工必須遵照GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工要求：首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求制作C20砼的定型模板，C20砼模板的制作和混凝土的運(yùn)輸應(yīng)遵循GB

14、5020492及水工砼施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，C20砼使用的混凝土、模板和制作方法都應(yīng)滿足本施工技術(shù)的相應(yīng)要求。擋墻、蓋板、沉沙池、消力池、護(hù)坡制作完成后，要求表面平整，應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)28天，C20砼模板制作完成后，須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。現(xiàn)澆砼的質(zhì)量要求：1、為保證混疑土的質(zhì)量要求：要求實(shí)行集中攪拌，混凝土的制作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并具有排水措施。2、現(xiàn)澆C20砼的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，其厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過正負(fù)5mm。3、現(xiàn)澆C20砼必須振搗密實(shí)，表面應(yīng)平整，棱角分明。D、鋼筋工程(1)首次采用的鋼筋和焊接材料必須有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告，在進(jìn)行焊接工藝性能和力

15、學(xué)性能試驗(yàn)，符合要求后方可使用。(2)堅(jiān)持選送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再使用，嚴(yán)格使用銹蝕變質(zhì)的鋼材，對(duì)生銹鋼材要用鋼絲刷刷去銹斑，除銹后方可使用，堅(jiān)持材料驗(yàn)收制度嚴(yán)禁不合格鋼材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)鋼筋下料采用機(jī)械切割，人工加工機(jī)械制作成型，就地綁扎入模。(4)在澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件及預(yù)留洞口進(jìn)行驗(yàn)收，并配合質(zhì)監(jiān)部門作好隱蔽工作驗(yàn)收記錄。(5)預(yù)制蓋板帶箍筋不得踩倒。(6)鋼筋配料：由項(xiàng)目部預(yù)算員和施工員配料并簽發(fā)加工單，配料依據(jù)必須嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定本工程適宜的配料原則。鋼筋接長(zhǎng)方法：鋼筋接長(zhǎng)全部采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)豎向鋼筋接長(zhǎng)。18的鋼筋采用搭接，18的鋼筋采用

16、電渣壓力焊，水平鋼筋接長(zhǎng)，22采用搭接，22-25鋼筋接長(zhǎng)采用幫條焊或搭接焊。(7)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎：預(yù)制蓋板底鋼筋綁扎順序：模板上分劃間距布板短向或直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎。E、施工掃尾、竣工驗(yàn)收待工程施工完工后，即進(jìn)行竣工掃尾、拆除臨時(shí)建筑物等各項(xiàng)工作，清除、打掃施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)廢棄物品，并按建設(shè)單位的要求運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，同時(shí)進(jìn)行竣工資料的整理，填寫竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告意見書。 施工時(shí)應(yīng)注意的有關(guān)事項(xiàng)：1、土方工程施工前，應(yīng)對(duì)降水、排水措施進(jìn)行合理部署，根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案、環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測(cè)方案，經(jīng)審批后方可施工。2、基槽

17、人工挖土應(yīng)分層進(jìn)行，在施工過程中基槽邊堆置土方不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載，挖方時(shí)不應(yīng)碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水措施。3、擋土墻基槽施工時(shí)應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。4、基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。5、擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個(gè)泄水孔。(2)泄水孔與墻體間鋪設(shè)長(zhǎng)寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。6、擋土墻施工完畢后，其內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應(yīng)為300mm，墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)

18、坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面。7、砌筑用的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。勾縫砂漿采用中細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比嚴(yán)格控制在1:1.5至1:2之間。勾縫前應(yīng)清縫，清縫在砌體砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)格與砌筑砂漿混用。擋土墻施工時(shí)必須每隔20m設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm，采用1:0.5防水油膠細(xì)砂作充填料。8、擋土墻的質(zhì)量控制砂：砂應(yīng)為中凈砂，并符合砂的技術(shù)規(guī)范要求，砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。水泥和拌合水：砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)要使用符合

19、水泥技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥，項(xiàng)目部物資管理部門的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期、數(shù)量等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定，受潮溫結(jié)塊的水泥，禁止使用在本工程上。各施工班組當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。混凝土用水執(zhí)行有關(guān)用水標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)檢人員對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時(shí)，則此水不能使用。四、田間道路及曬場(chǎng)施工方案

20、1、基層處理現(xiàn)場(chǎng)踏勘對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)筑物、高壓線路、地下管線等進(jìn)行探查，并根據(jù)地理位置、挖方的大小、合理確定開挖的方法、出土進(jìn)土的路線、棄土借土的位置。  2、施工測(cè)量路基開工前要做好導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等工作。施工測(cè)量的精度要符合 GB5002693工程測(cè)量規(guī)范及條文說明。導(dǎo)線復(fù)測(cè)。使用滿足測(cè)量精度的儀器對(duì)甲方提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)原有導(dǎo)線 點(diǎn)不能滿足施工要求的，進(jìn)行加密，使施工時(shí)相鄰導(dǎo)線點(diǎn)能相互通視并閉合。中線測(cè)量。全面恢復(fù)道路的中樁，對(duì)路線的主要控制樁，如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線的起、止點(diǎn)，用鋼釬固定。如發(fā)現(xiàn)各樁點(diǎn)與實(shí)際不相符，及時(shí)查明原因，并

21、馬上報(bào)工程部。水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核。查核甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，并與國家的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出國家誤差 范圍的，查明原因并報(bào)工程部。臨時(shí)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)用水泥樁固定。3、路基壓實(shí)路基放樣定位。詳細(xì)檢查、核對(duì)縱、橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題即進(jìn)行復(fù)測(cè)。并根據(jù)圖紙的位置測(cè)放路基用地樁、路塹塹頂、邊溝等的樁線，在距路中心的距離設(shè)控制樁，標(biāo)明挖方的高度。清除施工范圍內(nèi)的所有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根、雜草，將清出的雜物運(yùn)到指定地點(diǎn)。開挖前先在坡頂施工截水溝，避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。先按照挖方的大小確定開挖方法，開挖時(shí)采用挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的適用土石方先滿足本標(biāo)局部路基的回填，有余的棄至甲

22、方指定的地點(diǎn)。土石方外運(yùn)時(shí)，嚴(yán)格遵照有關(guān)散體物料運(yùn)輸規(guī)定，用專用車輛運(yùn)輸。開挖時(shí)邊挖邊修整邊坡，邊坡的坡度按設(shè)計(jì)的要求，不能過陡或過緩。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后如路床的密實(shí)度達(dá)不到要求的，先超挖 30cm，整平碾壓至與路床標(biāo)高相平，使路床的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4、碎石路基 （1）施工準(zhǔn)備 材料：采用質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨、軋碎花崗巖或石灰石，碎石應(yīng)呈多棱角塊體；水泥漿按0.8:11:1（體積比）進(jìn)行拌制。 機(jī)具：翻斗車、汽車或其他運(yùn)輸車輛按計(jì)劃直接卸入路床，推土機(jī)或人工攤鋪，灑水車，壓路機(jī)，其他夯實(shí)機(jī)具。 作業(yè)條件：路床已全部完成并經(jīng)驗(yàn)收合格，保持現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、機(jī)械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)方便，各種測(cè)樁齊備、

23、牢固、不影響各工序施工。（2）測(cè)量放線 測(cè)量控制樁間距控制在10m一個(gè)，控制樁測(cè)設(shè)完成后，在施工段的一端打入25鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達(dá)到10N以上，鋼絲繩長(zhǎng)度以每施工段100130m為宜，一個(gè)施工段不得過長(zhǎng)。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放入測(cè)樁頂部的凹槽內(nèi)，用白線系好，如果鋼絲繩下垂過大，可在每?jī)蓚€(gè)測(cè)樁中間增加一個(gè)支撐，以防鋼絲繩因樁距過長(zhǎng)而下沉。（3）堆料及攤鋪 作業(yè)段劃分：攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，每個(gè)流水段可按4050m為一段，根據(jù)攤鋪用料石量計(jì)算卸料車數(shù)。在施工段上梅花形布料，由專人負(fù)責(zé)指揮。卸料后用推土機(jī)整平。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度

24、乘以壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度，壓實(shí)系數(shù)人工攤鋪為1.251.30，機(jī)械攤鋪為1.201.25。應(yīng)按機(jī)械配備情況確定每天的施工長(zhǎng)度，可根據(jù)施工進(jìn)度要求以810h為一班連續(xù)攤鋪。 攤鋪：碎石料卸料后，應(yīng)及時(shí)推平。盡最大限度使用推土機(jī)初平，路寬不能滿足推土機(jī)操作寬度情況下，使用人工攤平。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)根據(jù)放線標(biāo)高及虛鋪厚度，用白灰標(biāo)出明顯標(biāo)志，為推土機(jī)指示推平標(biāo)高，以便推土機(jī)按準(zhǔn)確高度和橫坡推平，為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。 人工配合機(jī)械施工：施工時(shí)，設(shè)專人指揮卸料，要求布料均勻，布料量適當(dāng)。布料過多或過少時(shí)，會(huì)造成推土機(jī)或人工工作量過大，延長(zhǎng)工作時(shí)間。在路床表面灑水，灑水車應(yīng)由專人指揮，施工中路床表面不得

25、干燥，不得灑水過多造成路面積水和泥濘，應(yīng)參照作業(yè)時(shí)的氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)灑水量。各類機(jī)械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其事。應(yīng)配備足夠的平整、修邊人員，對(duì)機(jī)械不能處理到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)測(cè)量攤鋪層的寬度、標(biāo)高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。（4）穩(wěn)壓 穩(wěn)壓宜用小型壓路機(jī)自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密，初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約2-2.5kg/m2，以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤，減少摩阻力。（5）灌水泥漿 碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進(jìn)行灌水泥漿，灌漿時(shí)要澆灌得均勻，并且灌滿碎石間的孔隙。水泥漿的表

26、面應(yīng)與碎石齊平，碎石的棱角應(yīng)露出水泥漿之上。灌漿時(shí)必須使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后一至二小時(shí)，當(dāng)水泥漿下沉，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料，用以填塞碎石層表面的空隙。（6）碾壓 灌漿完成后，待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即用壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行壓實(shí)。 由兩側(cè)向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花效果較好。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度大于或等于設(shè)計(jì)要求。 碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實(shí)。（7）鋪封層 碾壓結(jié)束后，路表常會(huì)呈現(xiàn)骨料外露而周圍缺少細(xì)

27、料的麻面現(xiàn)象，在干燥地區(qū)路表容易出現(xiàn)松散。為了防止產(chǎn)生這種缺陷應(yīng)加鋪封面，其方法是在面層上澆灑粘土漿一層，用掃把掃勻后，隨即覆蓋石屑，掃勻后并用輕型壓路機(jī)碾壓3-4遍，即可開放交通，封層厚度不應(yīng)大于1cm。 5、水泥路面面層 （1） 基層檢驗(yàn)與整形 基層檢驗(yàn) 基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實(shí)度等，均需檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符之處，予整修。在工程實(shí)踐中，要求基層完成后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制行車，使其不出現(xiàn)車槽。如有損壞在澆筑混凝土板前采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí)，嚴(yán)禁用松散粒料填補(bǔ)。 測(cè)量放樣 測(cè)量放樣是水泥混凝土路面施工的一向

28、重要工作。首相根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距其它公用事業(yè)的邊線保持至少1cm的距離，否則移動(dòng)分塊線的位置。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外 （2） 安設(shè)摸板基層檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)摸板。模板采用鋼模，長(zhǎng)度3-4m，接頭處有牢固拼裝配件，裝拆簡(jiǎn)易。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。無鋼模時(shí)，也可采用木模，但厚度在5cm以上。 模板安裝完畢后再檢查一次模板相接處的高差和模板

29、內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青，以便拆模。 （3）混凝土拌和 混凝土必須采用機(jī)械攪拌。攪拌站合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)，力求提高拌和機(jī)的生產(chǎn)率。同時(shí)，施工工地須有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。 拌制混凝土的供料系統(tǒng)盡量采用配有電子秤的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，有困難時(shí)，最低限度也要采用集料箱加地磅的計(jì)量方法。采用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備時(shí)，在每天開始拌和前，按混凝土配合比要求。對(duì)水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后（特別根據(jù)天氣變化情況，測(cè)定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量），輸

30、入到自動(dòng)計(jì)量的控制存儲(chǔ)泥：±1%；粗細(xì)集料：3%。外加劑單獨(dú)計(jì)量，精確度為±2%。每一工班至少檢查兩次材料量配的精確度，每半天檢查兩次混合料的坍落度。 攪拌機(jī)的裝料順序?yàn)椋荷?、水泥、碎石或礫石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間符合下表的規(guī)定。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。 （4） 混凝土運(yùn)輸為保證混凝土的工作性，在運(yùn)輸中考慮蒸發(fā)失水和水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動(dòng)度下降），以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)是混凝土

31、發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。 混凝土拌和物可采用自卸汽車運(yùn)輸?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、抹面，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并符合下表的規(guī)定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，還不漏漿，并防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，在鋪筑時(shí)重新拌勻。運(yùn)送用的車廂在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。 （5） 攤鋪與振搗 攤鋪 攤鋪前，對(duì)模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力

32、桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接到入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，用鐵鍬翻拌。用鐵鍬翻拌時(shí)，用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。 振搗 攤鋪好的混凝土混合料，迅速用和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。采用2.2kw的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中先用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時(shí)，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗

33、不到之處振一次，同一位置不少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。其次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時(shí)重疊1020cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不少于30s；水灰比大于0.45時(shí)，不少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 混凝土在全振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返23遍，使表面泛漿，趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。對(duì)不平之處及時(shí)以人工補(bǔ)填補(bǔ)找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不

34、允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。 最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直徑75100mm的無縫鋼管，在鋼管的兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉杠。這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持56mm左右的砂漿層，以利密封和作面。設(shè)有路拱時(shí)，使用路拱成形板整平。 （6）表面整形和防滑處理 用大

35、木抹多次抹面至表面無泌水為止，吸水抹面的間隔時(shí)間除同施工溫度有關(guān)外，還受日照、風(fēng)力、水泥用量等因素的影響，故實(shí)際操作時(shí)還需根據(jù)當(dāng)時(shí)情況而定。 休整時(shí)，每次要與上次抹過的痕跡重疊一半。在板面低洼處要補(bǔ)充混凝土，并用3m直尺檢查平整度。 抹面結(jié)束后，即可用尼龍絲刷（或拉槽器）在混凝土面層橫向拉毛（槽）。 （7） 養(yǎng)生及拆模 養(yǎng)生 混凝土表面休整完畢后，進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損

36、壞混凝土板的表面。 混凝土板的養(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用濕治養(yǎng)生，用草袋（簾）等，在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺３殖睗駹顟B(tài)，但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。蓄能期間，每天對(duì)含水材料潤濕23次；在晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑3d內(nèi)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。 混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的4%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。 拆模 拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許

37、拆模時(shí)間見下表 混凝土允許拆模時(shí)間晝夜平均氣溫（）允許拆模時(shí)間（h）晝夜平均氣溫（）允許拆模時(shí)間（h）572203010482524153630以上18注：允許拆模時(shí)間，自混凝土成形后至開始拆模時(shí)計(jì)算；  使用礦渣水泥時(shí)，允許拆模延長(zhǎng)50%100%。 拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)程度時(shí)，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí)，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上，其車輛菏載不得大于設(shè)計(jì)菏載。五、橋的施工方法第一節(jié)  工程測(cè)量放線 1.根據(jù)建設(shè)單位提供測(cè)量基

38、本控制點(diǎn)、基線和水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，研究增設(shè)自己的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)控制點(diǎn)，這些增設(shè)的控制點(diǎn)必須完全吻合工程師提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，并應(yīng)滿足規(guī)定的施測(cè)精度。 2.根據(jù)工程師提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)多點(diǎn)精確地測(cè)定建筑物的位置，進(jìn)行放樣和完成全部測(cè)量數(shù)據(jù)的計(jì)算工作。 3.在施測(cè)前3天將有關(guān)施工測(cè)量的意見報(bào)告(一式四份)報(bào)送工程師審批。 4.負(fù)責(zé)保護(hù)和保存好全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自己增設(shè)的控制點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視，防止移動(dòng)和破壞。 5.全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣都應(yīng)經(jīng)工程師的檢查，必須時(shí)工程師可以要求測(cè)量人員在工程師的直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。 6

39、.項(xiàng)目部組織57名測(cè)量人員進(jìn)行坐標(biāo)、護(hù)樁、水準(zhǔn)、邊界樁測(cè)量，以便施工隊(duì)伍迅速進(jìn)場(chǎng)施工，該項(xiàng)工作與其他進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作同時(shí)進(jìn)行。 7.施工測(cè)量要求 承包單位按照本工程施工測(cè)量精度要求，負(fù)責(zé)施工所需要的全部施工測(cè)量放線工作。平面位置控制在允許誤差±3050mm，高程允許誤差±30mm內(nèi)。 施工測(cè)量樁標(biāo)埋設(shè)，須先將地表松土挖掉，打木樁至一定深度，待木樁牢固嵌入地中，再在木樁頂部釘一圓釘，樁頂周圍澆細(xì)石砼以穩(wěn)定樁標(biāo)，若樁位置處為基巖，則可直接在基巖上刻上標(biāo)記，并用紅油漆標(biāo)注。8施工放樣 鋼筋砼工程立模前應(yīng)放出結(jié)構(gòu)縱橫向軸線和立模線，以保證立模、扎

40、筋位置的準(zhǔn)確性，施工期測(cè)放人員與有關(guān)工種技術(shù)人員交底，以保證放樣的準(zhǔn)確性。 9.竣工測(cè)量 工程全部完工后進(jìn)行竣工測(cè)量，包括平面布置和高程控制點(diǎn)等，并整理匯編到竣工資料中。 10.人員、儀器配備 人員：根據(jù)工程需要項(xiàng)目經(jīng)理部成立測(cè)放組，由工程科負(fù)責(zé)，配備測(cè)量工程師2人，技術(shù)員4人，測(cè)工2人。 測(cè)量?jī)x器配備：電子全站儀1臺(tái)，DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái)，以及必要尺牌、花桿、卷尺等工具。所有測(cè)量?jī)x器，檢測(cè)設(shè)備全都經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量局檢驗(yàn)、核定。 第二節(jié)  下部結(jié)構(gòu)施工 基坑開挖應(yīng)預(yù)留50CM的保護(hù)層土方（待人工開挖），嚴(yán)禁欠挖現(xiàn)象

41、。 1、漿砌塊石 1 砌筑塊石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。 基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的塊石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。 2 砌體應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)逢、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 3 砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填塞砂漿，石塊之間不應(yīng)相互接觸。 4 砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平塊石砌筑。 5 石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互

42、錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。 6 拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的2/3。 7 砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。 第三節(jié)  墩臺(tái)帽施工 8 墩在立柱砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后，人工打毛柱頂面砼，即可開始墩臺(tái)帽的立模和扎筋工作，橋臺(tái)在灌注樁強(qiáng)度達(dá)到75%以后，人工鏟除灌注樁樁頭砼，至設(shè)計(jì)高程且砼無夾渣、浮泥，斷面砼質(zhì)量較好后，進(jìn)行樁身質(zhì)量控制，檢測(cè)合格后便開始臺(tái)帽施

43、工。 2、墩帽施工 立模：先在搭好的腳手架上立底模，底模支撐利用網(wǎng)絡(luò)支架，并加固處理，確保牢固不變形。底模采用大塊鋼?；虼髩K竹膠板（竹膠板后用10×5cm的木方間距30cm加固）。底模高程控制必須滿足設(shè)計(jì)要求，然后綁扎鋼筋，立側(cè)模，側(cè)模也可用大塊鋼?；虼髩K竹膠板以保證外觀質(zhì)量美觀，側(cè)模加固采用對(duì)拉螺栓。扎筋：在底模完成后即開始綁扎鋼筋，特別注意與立柱預(yù)埋鋼筋的位置，墩帽鋼筋接頭采用雙面焊，焊接滿足規(guī)范要求，箍筋與主筋的交叉連接采用鐵絲綁扎，為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板之間用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，墊塊上有鐵絲和主筋綁扎牢固。 澆筑：鋼筋和模板完成經(jīng)自檢合

44、格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后根據(jù)監(jiān)理工程師簽發(fā)的砼準(zhǔn)澆證進(jìn)行砼澆筑。砼現(xiàn)場(chǎng)拌制后經(jīng)翻斗車經(jīng)澆筑立柱的道路運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，倒在鐵皮上，然后人工翻料入倉，30cm一層用插入式振搗器振搗，面層光抹收光。澆筑結(jié)束時(shí)頂高程要嚴(yán)格控制，墩臺(tái)帽的防振擋塊位置要準(zhǔn)確無誤，澆筑完成后注意做好養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)間同系梁拆模時(shí)間。 3、臺(tái)帽施工 臺(tái)帽施工底模利用原回填土夯實(shí)的地基，在上面用低標(biāo)號(hào)砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模內(nèi)預(yù)埋16對(duì)拉螺栓，底模尺寸同同臺(tái)帽底板尺寸，頂高程為臺(tái)帽的底高程。然后在其上扎筋立模，臺(tái)帽耳墻、背墻和臺(tái)帽同時(shí)施工，耳、背墻后用鋼管加固支撐。臺(tái)帽模板以竹膠板為主，加固用對(duì)拉

45、螺栓加固。臺(tái)帽砼澆筑采用吊車澆筑，機(jī)動(dòng)翻斗車將砼熟料運(yùn)至澆筑點(diǎn)的漏斗內(nèi)，吊車將漏斗吊到倉面上，打開漏斗活門，砼落入倉內(nèi)，插入式振搗器振搗即可。每層厚度也控制在30cm左右。澆筑完成砼初凝后要做好養(yǎng)護(hù)工作。側(cè)模拆模時(shí)間同墩帽，耳墻底模拆模時(shí)間同墩帽底模拆模時(shí)間。 第四節(jié)  上部結(jié)構(gòu)的施工 1、墩臺(tái)帽細(xì)石砼墊層的施工 砼采用C25級(jí)細(xì)石砼。先復(fù)測(cè)墩臺(tái)帽的中心線、高程，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。墩臺(tái)帽頂高程、中心線符合規(guī)范要求后，鑿毛濕潤墩臺(tái)帽頂部墊石部位，綁扎鋼筋網(wǎng)，按要求澆筑支承墊石，支承墊石一定要保證其表面水平平整，其頂部高程與設(shè)計(jì)相差值為±

46、;2mm，一定要保證其施工精度及質(zhì)量，施工完后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 2、  C30空心板梁預(yù)制 預(yù)制場(chǎng)選址、鋪設(shè)梁端封堵養(yǎng)護(hù)模板制作拼裝預(yù)應(yīng)力施工鋼筋骨架的制作與成型砼澆筑與振搗孔道壓漿1）、施工工藝流程2）、模板制作安裝工藝碼放貯存確定模板形式清理與維修制定澆筑方案和模板制安計(jì)劃模板拆除模板用料與工具選擇混凝土養(yǎng)護(hù)熟悉圖紙模板設(shè)計(jì)澆筑中檢查模板預(yù)制與澆筑場(chǎng)地平整澆筑混凝土模板制作模板質(zhì)量檢查模板安裝澆筑前清理刷油表面處理3、鋼筋骨架的制作與成型 鋼筋加工制作前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)材料的長(zhǎng)度，確定鋼筋接頭位置，接頭可采用焊接或綁扎，每根主筋都要

47、編號(hào)。鋼筋焊接不得在模板內(nèi)施焊，避免焊熘燙傷模板。 主筋焊接頭采用閃光對(duì)焊或搭接焊。并注意按規(guī)范錯(cuò)開接頭。電焊工必須持有上崗證，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，焊接接頭質(zhì)量及所用焊條均要保證滿足技術(shù)規(guī)范要求。  4、 砼澆筑、振搗與養(yǎng)護(hù) （1）砼原材料的選擇  水泥、骨料、外加劑在進(jìn)場(chǎng)前，須進(jìn)行材料合格供應(yīng)商評(píng)定。選擇優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)好的單位組織本工程的材料。  水泥：施工過程中，水泥應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用，計(jì)劃選用地產(chǎn)普通硅酸鹽袋裝水泥，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的質(zhì)保書

48、均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。待監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方能使用。運(yùn)輸和裝卸儲(chǔ)存過程中，品種、批號(hào)不得混雜，保存時(shí)間不得超過3個(gè)月，高度不得超過15袋。 黃砂：黃砂采用明光產(chǎn)河砂，并要質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在3.03.4之間，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范的要求。 石子：石子采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好的盱眙產(chǎn)花崗巖碎石，最大粒徑40mm，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不得使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開堆放，不得混雜，嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中混入土及其它雜質(zhì)。  水：凡適合飲用的水都可以作為砼制作用水使用，本工程中計(jì)劃采用經(jīng)檢驗(yàn)合格

49、的新河河水。 （2）砼配合比設(shè)計(jì) A：水灰比設(shè)計(jì)：根據(jù)施工規(guī)范和招標(biāo)文件要求，不同的施工部位選擇不同的水灰比，水灰比最大允許值見下表。 水灰比最大允許值混凝土部位 溫和地區(qū) 上、下游水位以上（壩體外部）0.65 上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）0.55上、下游最低水位以下（壩體外部）0.60基礎(chǔ)0.60內(nèi)部0.70受水流沖刷部位0.50B砼配合比設(shè)計(jì)： 根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料，各部位的砼強(qiáng)度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進(jìn)行綜合考慮。本工程計(jì)劃將原材料送至國家質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，確定本工程各等級(jí)砼配合比，并

50、報(bào)送監(jiān)理審批。 （3）砼施工 砼澆筑前嚴(yán)格檢查模板的形狀、位置、尺寸及支撐的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，鋼筋、止水、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、尺寸等，做好記錄。已澆筑的砼表面應(yīng)鑿毛，澆筑倉面應(yīng)沖洗干凈，新老砼接頭用高標(biāo)號(hào)砂漿鋪底。 拌和及運(yùn)輸 根據(jù)批準(zhǔn)的配料單將各種原材料送入拌和機(jī)內(nèi)拌和，投料順序?yàn)椋狐S砂水泥（外加劑）碎石，拌和時(shí)間一般不少于1分鐘（指投料結(jié)束到出料開始）。熟料出機(jī)后檢查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在澆筑地點(diǎn)坍落度見下表：混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（CM）水工素混凝土或少筋混凝土配筋率不超過1%的鋼筋混凝土配筋率超過1

51、%的鋼筋混凝土砼出機(jī)后用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 小型構(gòu)件預(yù)制砼采用隨拌隨用，人工翻料入倉。翻斗車數(shù)量要滿足澆筑強(qiáng)度，同時(shí)運(yùn)輸腳手架馬道要牢固可靠，鋪板要固定且有足夠強(qiáng)度。運(yùn)輸過程中砼不應(yīng)有分離、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象。澆筑倉面高差較大時(shí)，砼入倉用導(dǎo)管防止離析嚴(yán)重，保證自由落差小于1.5米。 砼澆筑砼澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行，澆筑的順序、方向、厚度應(yīng)得到工程師認(rèn)可，分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫因素來確定，一般澆筑層厚度應(yīng)控制在30CM 以下。 砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷且超過規(guī)定允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理，

52、已澆好的砼，在強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砼澆筑；已澆砼表面應(yīng)鑿毛清洗，澆筑前再鋪一層高標(biāo)號(hào)砂漿。 砼振搗 砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)采取措施減少泌水。倉內(nèi)泌水及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。 砼振搗盡可能達(dá)到最大密度，振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，然后徐徐提出振搗器。振搗器操作嚴(yán)格按規(guī)定操作，并不得觸及鋼筋和預(yù)埋件，凡無法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。 砼澆筑過程中，應(yīng)安排專人值班，隨時(shí)檢查模板、支撐的穩(wěn)定情況，以及鋼筋、止水，預(yù)制件的位置，漏漿情況，如有異?；蛭灰?，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。 

53、砼振搗器采用1.5KW插入式振搗器和平板振動(dòng)器，面層砼用平板振動(dòng)器振平后輔以人工收平。 砼養(yǎng)護(hù) 砼的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和薄膜養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法。擴(kuò)大基礎(chǔ)、橋面等表面可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，即用草包等材料對(duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤；立柱和墩臺(tái)帽位置，擬采用薄膜養(yǎng)護(hù)法，即將養(yǎng)護(hù)劑噴灑在砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼內(nèi)的水份不再蒸發(fā)，從而完成砼水化作用。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，薄膜要保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜時(shí)間一定要與拆模同步進(jìn)行，對(duì)立柱也可直接用市場(chǎng)上的塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)。 為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必

54、須安排專人認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作。 雨季施工 雨季施工期間，要勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量，注意收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天施工。砼運(yùn)輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保砼澆筑質(zhì)量。 砼構(gòu)件的預(yù)制 預(yù)制砼構(gòu)件主要指欄桿扶手的預(yù)制在砼預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行。砼配合比以及砼施工均要按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成型后尺寸偏差應(yīng)符合鋼筋砼工程施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。  在砼預(yù)制時(shí)，按照不同類型構(gòu)件進(jìn)行分別預(yù)制，分別堆放，每個(gè)構(gòu)件的預(yù)制模板分別加以編號(hào)和字母以識(shí)別，并在預(yù)制成型的構(gòu)件上標(biāo)明砼澆筑日期。 試塊留置 砼澆筑時(shí)應(yīng)派

55、專人負(fù)責(zé)留置試塊，并做好澆筑記錄，砼試塊制作和留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，并送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后試壓。 （4）砼澆筑過程中的注意事項(xiàng)  、混凝土澆注過程中，要配備專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按施工方案中砼澆注順序進(jìn)行澆注。  、配備足夠的檢查人員，隨時(shí)監(jiān)視模板及支架的有害變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。  、砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，不得中途停頓間斷。  、在澆注過程中，要派專門試驗(yàn)人員隨時(shí)檢查，砼的坍落度。、在夜間澆注砼時(shí)，砼澆注的操作工作面要有足夠的照明設(shè)備，并保證電力供應(yīng)。 、在每次砼澆注前一周認(rèn)真做好天氣

56、預(yù)報(bào)及天氣情況的記錄和通過氣象臺(tái)了解近期的天氣情況是否降雨，以便指導(dǎo)砼澆注的時(shí)間安排。 、在傾斜面上澆注砼時(shí)，要從較低的地方開始，向較高的地方進(jìn)行澆注。  、傾卸砼時(shí)要對(duì)著已澆完的砼面， 一邊灌注，一邊后退。 、在下層砼初凝前完成上層砼澆注，上下層同時(shí)澆注前后距離保持在2m左右。  、振搗采用插入式振搗器，面層采用平板振動(dòng)器。振搗器。要垂直等距離插入前一層中5-10cm為宜，砼的分層厚度，控制在30cm以內(nèi)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器的作用半徑（30-40cm）的1.5倍，并與側(cè)模保持5-10cm距離，每一處振搗完畢后，要邊

57、振動(dòng)邊慢慢撥出振搗棒，避免碰撞模板芯模，鋼筋及預(yù)埋件，原則是快插慢撥。  、振搗時(shí)間一般情況下掌握在20-30秒鐘，直至受振搗部位密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼不再下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。 第五節(jié)  C30混凝土橋面鋪裝 為使橋面鋪裝與梁緊密地結(jié)合為整體，預(yù)制梁的表面應(yīng)打毛，沖洗干凈后，方可澆筑橋面砼。為防止前層砼初凝，鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)度不超過8米，第一塊澆筑完后，預(yù)留50cm長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，再澆第二塊的底層砼，鋪上鋼筋網(wǎng)片和前層鋼筋網(wǎng)片綁扎搭接澆筑上層砼，依次類推，后退澆筑橋面系。澆筑橋面鋪裝砼時(shí)，注意伸縮縫和預(yù)埋件的幾何位置的準(zhǔn)確性及

58、砼鋪裝層的高程控制，采用平板振動(dòng)器振搗，澆筑結(jié)束時(shí)人工光模收光。鋪裝層砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，對(duì)橋面刻紋防滑，確保橋面鋪裝砼平整度達(dá)到質(zhì)量要求。 第六節(jié)  伸縮縫施工 本工程橋梁伸縮縫采用四氈三油，厚2CM。 橋面鋪裝工藝流程圖安裝錨栓，澆筑錨栓孔砼的拌制、運(yùn)輸調(diào)制配比攤鋪砼覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)磨光、拉毛真空吸水機(jī)吸水 振搗支立模板調(diào)整絞縫鋼筋，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)填塞端縫、伸縮縫測(cè)量放樣吊縫用高壓水沖洗梁板表面第七節(jié)  橋頭、臺(tái)背回填施工 1、概述 橋頭、臺(tái)背填筑質(zhì)量直接影響臺(tái)后路基穩(wěn)定。路面成型后，橋臺(tái)后出現(xiàn)裂縫、與橋梁銜

59、接處路基下沉等現(xiàn)象，特別是橋頭跳車這一普遍關(guān)注的問題，專家一致認(rèn)為都與橋頭、臺(tái)背回填質(zhì)量有極大關(guān)系，因此施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管理，重點(diǎn)控制。 2、施工要點(diǎn)  臺(tái)背回填前先將橋臺(tái)基坑回填至原地面高，這部分屬于基坑回填，按基坑回填方法進(jìn)行。  填筑前清除結(jié)合面淤泥、雜物、軟土、松散土與路基銜接部位逐層開挖臺(tái)階、分層填筑，橋臺(tái)兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱填筑。 作業(yè)面盡量能滿足壓路機(jī)操作，當(dāng)臺(tái)背太窄不能滿足壓路機(jī)碾壓時(shí)，需開挖路基一定長(zhǎng)度，個(gè)別角隅壓路機(jī)無法碾壓或八字墻外側(cè)不準(zhǔn)重型碾壓處，采用手扶電夯進(jìn)行夯實(shí)，以保證壓實(shí)度滿足規(guī)范要求。  填筑前在臺(tái)背處，分左、中、右用紅漆標(biāo)示出填層厚度和層數(shù)，以保證填筑層厚和表面橫坡一致。 臺(tái)背回填范圍內(nèi)壓實(shí)度要求由下至上均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 臺(tái)背回填時(shí)，要順路基做成一定坡度，防止雨水浸泡臺(tái)背和雨水沿構(gòu)造物的外壁滲透影響填筑質(zhì)量。 橋臺(tái)臺(tái)帽需待臺(tái)背回填完成后施工。管涵施工方法1、涵洞施工過程主要包括：土方開挖和回填、上下游段的砼板護(hù)砌、擋土墻和洞身段的施工。具體施工方法如下：(1）臨時(shí)道路的施工及場(chǎng)地平整為保證材料等的運(yùn)輸，施工前應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)道路的修建，可用挖掘機(jī)和推土機(jī)將臨時(shí)道路修建成形，以確保材料等的供應(yīng)。同時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地平整