TPS-5_豐田生產(chǎn)方式--改善的原點(diǎn)--IE手法ppt

1、1 無效的動(dòng)作不是工作。無效的動(dòng)作不是工作。 IE和合理化就好像地下的基礎(chǔ)工程一樣，如果沒有牢和合理化就好像地下的基礎(chǔ)工程一樣，如果沒有牢固的基礎(chǔ)，建筑物就好像沙子上的閣樓一樣。因此，要使所固的基礎(chǔ)，建筑物就好像沙子上的閣樓一樣。因此，要使所有人明白有人明白IE和合理化，建立一個(gè)牢固的基礎(chǔ)。和合理化，建立一個(gè)牢固的基礎(chǔ)。 大野耐一大野耐一 豐田汽車工業(yè)副社長（豐田汽車工業(yè)副社長（1975年年-1978年）年）TPS 5改善的原點(diǎn)改善的原點(diǎn)-IE手法手法2目錄目錄4 何謂何謂IE手法手法4 提高生產(chǎn)率的第一步從作業(yè)研究開始提高生產(chǎn)率的第一步從作業(yè)研究開始4 何謂工序分析何謂工序分析4 何謂動(dòng)作分

2、析何謂動(dòng)作分析4 理解動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，減少動(dòng)作數(shù)量理解動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，減少動(dòng)作數(shù)量4 利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則使作業(yè)變得輕松利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則使作業(yè)變得輕松4 何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間4 抽樣把握工作（工作抽樣法）抽樣把握工作（工作抽樣法）4 工作抽樣的使用方法工作抽樣的使用方法4 隨機(jī)抽樣時(shí)刻表的使用方法隨機(jī)抽樣時(shí)刻表的使用方法4 在前景不好的職場(chǎng)（物流倉庫）的分析事例在前景不好的職場(chǎng)（物流倉庫）的分析事例4 如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費(fèi)如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費(fèi)4 生產(chǎn)線平衡分析方法生產(chǎn)線平衡分析方法4 改善生產(chǎn)線平衡的方案改善生產(chǎn)線平衡的方案31. 何謂何謂IE手法手法4IE是工業(yè)工程是工業(yè)工程Indust

3、rial Engineer的縮寫的縮寫4IE是仔細(xì)看問題的技術(shù)。是仔細(xì)看問題的技術(shù)。 其內(nèi)容綜合了人、物、設(shè)備以及信息，通過其內(nèi)容綜合了人、物、設(shè)備以及信息，通過IE手法可以建立起最經(jīng)濟(jì)的工作系統(tǒng)。手法可以建立起最經(jīng)濟(jì)的工作系統(tǒng)。 之所以不能解決浪費(fèi)和問題，是因?yàn)椴荒馨l(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和問題。之所以不能解決浪費(fèi)和問題，是因?yàn)椴荒馨l(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和問題。 之所以不能發(fā)現(xiàn)問題和浪費(fèi)，是因?yàn)榭礀|西時(shí)粗心大意。之所以不能發(fā)現(xiàn)問題和浪費(fèi)，是因?yàn)榭礀|西時(shí)粗心大意。4IE仔細(xì)看問題的方法仔細(xì)看問題的方法 掌握了掌握了IE手法，就會(huì)發(fā)現(xiàn)以前不清楚的問題。手法，就會(huì)發(fā)現(xiàn)以前不清楚的問題。 IE手法將工作逐層細(xì)分為工序手法將工作逐

4、層細(xì)分為工序作業(yè)（單位作業(yè)作業(yè)（單位作業(yè)作業(yè)要素）作業(yè)要素）動(dòng)作（要素動(dòng)動(dòng)作（要素動(dòng)作），然后消除各項(xiàng)工作中的作），然后消除各項(xiàng)工作中的3MUMuri（超負(fù)荷德人員或設(shè)備）、（超負(fù)荷德人員或設(shè)備）、Muda（浪費(fèi)）、（浪費(fèi)）、Mura（不均衡）。（不均衡）。4IE手法的事例（分析教師工作）手法的事例（分析教師工作）工序分析區(qū)分單位工程單位作業(yè)要素作業(yè)要素動(dòng)作運(yùn)動(dòng)（主要變數(shù)） 起立 從椅子上站起來點(diǎn)名報(bào)到 準(zhǔn)備上課轉(zhuǎn)向黑板 使用身體部位 分發(fā)資料 向黑板移動(dòng) 距離 點(diǎn)名朗讀 把手伸向粉筆 重量 動(dòng)作的困難度 取粉筆 在黑板上寫字 起立 觀察方法 聽取資料、觀察照相機(jī)、DV、目視作業(yè)分析動(dòng)作分析時(shí)

5、鐘、DV、秒表內(nèi)容在辦公室做準(zhǔn)備等待上課去教室上課到辦公室休息測(cè)試評(píng)分在黑板上解說要點(diǎn)講義5工作的比例分析工作的比例分析75%15%7%3%和合起來所占的22%是改善的主要目標(biāo)。62. 提高生產(chǎn)率的第一步從作業(yè)研究開始提高生產(chǎn)率的第一步從作業(yè)研究開始4IE是以泰勒的時(shí)間研究和吉爾布雷斯夫婦的動(dòng)作研究為起源而發(fā)展是以泰勒的時(shí)間研究和吉爾布雷斯夫婦的動(dòng)作研究為起源而發(fā)展至今的，兩者并行發(fā)展、互相融合，逐步被系統(tǒng)化，成形了作業(yè)研究。至今的，兩者并行發(fā)展、互相融合，逐步被系統(tǒng)化，成形了作業(yè)研究。4方法研究方法研究 分析分析3MUMuri（超負(fù)荷德人員或設(shè)備）、（超負(fù)荷德人員或設(shè)備）、Muda（浪費(fèi)）、

6、（浪費(fèi)）、Mura（不均衡）（不均衡）的工序、作業(yè)以及動(dòng)作，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)、安全、輕松的作業(yè)方法。的工序、作業(yè)以及動(dòng)作，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)、安全、輕松的作業(yè)方法?！皠?dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”是其主要的著眼點(diǎn)。是其主要的著眼點(diǎn)。4作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定 以時(shí)間為尺度將作業(yè)系統(tǒng)和構(gòu)成要素的工作數(shù)值化，以改善和維持為目標(biāo)。以時(shí)間為尺度將作業(yè)系統(tǒng)和構(gòu)成要素的工作數(shù)值化，以改善和維持為目標(biāo)。 分為連續(xù)時(shí)間分析法和分為連續(xù)時(shí)間分析法和WS（工作抽樣（工作抽樣 Working Sampling）法。）法。 就像產(chǎn)品的檢查包括整體檢查和抽樣檢查一樣，可以把工作的整體檢查看作連續(xù)就像產(chǎn)品的檢查包括整體檢查和抽樣檢查一樣，可以把工作的

7、整體檢查看作連續(xù)時(shí)間分析法，把工作的抽樣檢查看作時(shí)間分析法，把工作的抽樣檢查看作WS法。法。7作業(yè)研究的概要作業(yè)研究的概要作業(yè)研究方法研究方法研究調(diào)查和分析工序和作業(yè)方法、步驟，并對(duì)其進(jìn)行改善。作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定測(cè)定作業(yè)必須的時(shí)間，排除無效時(shí)間，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。選擇要研究的作業(yè)經(jīng)濟(jì)地看問題，瞄準(zhǔn)合理作業(yè)。方法有如下幾種，首先，必須記錄現(xiàn)在的方法。產(chǎn)品工序分析過程分析聯(lián)合作業(yè)分析動(dòng)作分析布局相關(guān)圖表分析相片分析考慮以下幾點(diǎn)情況，對(duì)事實(shí)展開研究。目的場(chǎng)所順序作業(yè)人員手段設(shè)計(jì)最佳方法確定將成為測(cè)定對(duì)象的作業(yè)方法把工作分解成為要素用下面的方法測(cè)定作業(yè)連續(xù)時(shí)間分析法連續(xù)時(shí)間分析法WS（Work Sampli

8、ng）法）法工作的抽樣檢查 （抽出部分工作進(jìn)行檢查就知道 工作整體的分析方法）工作的整體檢查 （連續(xù)工作進(jìn)行時(shí)間分析）制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間確定要素作業(yè)的時(shí)間，再加上其他的空余時(shí)間，確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間效率的提高83. 何謂工序分析何謂工序分析4在作業(yè)方法的研究中，首先必須要進(jìn)行的就是工序分析。通過工序分在作業(yè)方法的研究中，首先必須要進(jìn)行的就是工序分析。通過工序分析，調(diào)查原材料從被加工品到成品的整個(gè)過程，制訂產(chǎn)品工序分析表。析，調(diào)查原材料從被加工品到成品的整個(gè)過程，制訂產(chǎn)品工序分析表。4工序分析可以分為加工、搬運(yùn)、檢查、停滯工序分析可以分為加工、搬運(yùn)、檢查、停滯4個(gè)部分個(gè)部分 加工加工指組裝或分解數(shù)種零件、以及

9、使原材料變形變質(zhì)的程序；指組裝或分解數(shù)種零件、以及使原材料變形變質(zhì)的程序； 搬運(yùn)搬運(yùn)指使物體移動(dòng)，大致可分為機(jī)械搬運(yùn)和人工搬運(yùn)；指使物體移動(dòng)，大致可分為機(jī)械搬運(yùn)和人工搬運(yùn)； 檢查檢查用測(cè)定儀器等與基準(zhǔn)進(jìn)行比較，大致可分為數(shù)量的檢查和質(zhì)量的檢查。用測(cè)定儀器等與基準(zhǔn)進(jìn)行比較，大致可分為數(shù)量的檢查和質(zhì)量的檢查。 停滯停滯是指原材料和零部件沒有經(jīng)過加工、搬運(yùn)和檢查就被一直放置的狀態(tài)。是指原材料和零部件沒有經(jīng)過加工、搬運(yùn)和檢查就被一直放置的狀態(tài)。大致可以分為停滯（各道工序間的臨時(shí)等待）和儲(chǔ)藏（被指定保存）。縮短停滯期大致可以分為停滯（各道工序間的臨時(shí)等待）和儲(chǔ)藏（被指定保存）。縮短停滯期有利于縮短生產(chǎn)周

10、期。有利于縮短生產(chǎn)周期。4通過工序分析，就可以明確工作場(chǎng)所的實(shí)際情況。通過工序分析，就可以明確工作場(chǎng)所的實(shí)際情況。通過前道工序提供的數(shù)量和后道工序領(lǐng)取的數(shù)量的差把握生產(chǎn)量，就通過前道工序提供的數(shù)量和后道工序領(lǐng)取的數(shù)量的差把握生產(chǎn)量，就能知曉半成品的數(shù)量和半成品的存放時(shí)間，有利于減少半成品的數(shù)量。能知曉半成品的數(shù)量和半成品的存放時(shí)間，有利于減少半成品的數(shù)量。9工序分析（工序分析（1）項(xiàng)目項(xiàng)目記號(hào)記號(hào)改善的關(guān)鍵點(diǎn)改善的關(guān)鍵點(diǎn)加工或作業(yè)加工或作業(yè)簡(jiǎn)化加工方法簡(jiǎn)化加工方法縮短加工時(shí)間縮短加工時(shí)間減少加工數(shù)量減少加工數(shù)量增加加工比例增加加工比例搬運(yùn)或移動(dòng)搬運(yùn)或移動(dòng)或或減少搬運(yùn)工序減少搬運(yùn)工序減少搬運(yùn)工時(shí)

11、數(shù)減少搬運(yùn)工時(shí)數(shù)縮短搬運(yùn)距離縮短搬運(yùn)距離改善作業(yè)布局改善作業(yè)布局減少搬運(yùn)次數(shù)減少搬運(yùn)次數(shù)檢查檢查數(shù)量的檢查（調(diào)查數(shù)量）數(shù)量的檢查（調(diào)查數(shù)量） 質(zhì)量的檢查（檢查質(zhì)質(zhì)量的檢查（檢查質(zhì)量）量）減少檢查工時(shí)數(shù)減少檢查工時(shí)數(shù)明確檢查目的明確檢查目的研討檢查環(huán)境和檢查時(shí)間研討檢查環(huán)境和檢查時(shí)間簡(jiǎn)化檢查方法簡(jiǎn)化檢查方法研究是否是表面作業(yè)研究是否是表面作業(yè)停滯或等待停滯或等待停滯（各道工序間的臨停滯（各道工序間的臨時(shí)等待）時(shí)等待）儲(chǔ)藏（被指定保存）儲(chǔ)藏（被指定保存）減少停滯時(shí)間減少停滯時(shí)間減少停滯工序減少停滯工序改善儲(chǔ)藏方法改善儲(chǔ)藏方法減少儲(chǔ)藏空間減少儲(chǔ)藏空間減少半成品減少半成品10工序分析（工序分析（2）工

12、序分析的對(duì)象大致可以分為工序分析的對(duì)象大致可以分為“人人”、“物物”、“機(jī)械機(jī)械” 比如物的場(chǎng)合，如果說作業(yè)時(shí)間，并不是指人作業(yè)的時(shí)間，而是指材料被加工的時(shí)間。工序分析聯(lián)合作業(yè)分析作業(yè)人員工序分析事務(wù)工序分析組裝工序分析零件工序分析以人和機(jī)械為對(duì)象以人為對(duì)象以物為對(duì)象114. 何謂動(dòng)作分析何謂動(dòng)作分析4動(dòng)作分析就是系統(tǒng)性地研究有無不合理、有無浪費(fèi)、有無不均動(dòng)作分析就是系統(tǒng)性地研究有無不合理、有無浪費(fèi)、有無不均衡的作業(yè)方法和步驟，使不習(xí)慣作業(yè)方式的人也能夠有效地作業(yè)。衡的作業(yè)方法和步驟，使不習(xí)慣作業(yè)方式的人也能夠有效地作業(yè)。4不能發(fā)現(xiàn)問題只不過是看東西時(shí)比較粗心大意。如果把作業(yè)內(nèi)不能發(fā)現(xiàn)問題只不

13、過是看東西時(shí)比較粗心大意。如果把作業(yè)內(nèi)容分解成細(xì)小的動(dòng)作，就會(huì)形成要素動(dòng)作，這是分析作業(yè)時(shí)最小的容分解成細(xì)小的動(dòng)作，就會(huì)形成要素動(dòng)作，這是分析作業(yè)時(shí)最小的單位。單位。4吉爾布雷斯所提出的吉爾布雷斯所提出的“要素動(dòng)作要素動(dòng)作”（基本要素），是目前動(dòng)作（基本要素），是目前動(dòng)作分析中使用最為廣泛的。分析中使用最為廣泛的。12改善要素動(dòng)作的目標(biāo)改善要素動(dòng)作的目標(biāo)第第1類類第第2類類第第3類類4是要素動(dòng)作中有用的是要素動(dòng)作中有用的東西，是作業(yè)必須的。東西，是作業(yè)必須的。4可以通過縮短時(shí)間來可以通過縮短時(shí)間來進(jìn)行改善。進(jìn)行改善。4容易使第容易使第1類作業(yè)變類作業(yè)變慢的要素動(dòng)作。慢的要素動(dòng)作。4需要努力排除

14、需要努力排除4不作業(yè)不產(chǎn)生附加價(jià)不作業(yè)不產(chǎn)生附加價(jià)值的要素動(dòng)作。值的要素動(dòng)作。4排除此類要素動(dòng)作，排除此類要素動(dòng)作，收效會(huì)很大。收效會(huì)很大。4伸手（空手）伸手（空手）4搬運(yùn)搬運(yùn)4抓取抓取4定位（確定位置）定位（確定位置）4拆卸（分解）拆卸（分解）4放手放手4確認(rèn)（檢查）確認(rèn)（檢查）4使用使用4組裝組裝4改變方向改變方向4前置（準(zhǔn)備）前置（準(zhǔn)備）4尋找尋找4選擇選擇4思考思考4均衡失調(diào)均衡失調(diào) 除了除了“思考思考”以外，以外，其它的通常通過改善布其它的通常通過改善布局設(shè)置，就能取得成效。局設(shè)置，就能取得成效。4保持保持4可以避免的延誤可以避免的延誤4不可避免的延誤不可避免的延誤4恢復(fù)疲勞的休息恢

15、復(fù)疲勞的休息 “保持保持”也可以說也可以說是在做工作，但是保持是在做工作，但是保持的期間卻是一種浪費(fèi)。的期間卻是一種浪費(fèi)。通過排除屬于第類的要通過排除屬于第類的要素動(dòng)作，會(huì)得到很好的素動(dòng)作，會(huì)得到很好的效果。效果。13用語說明用語說明4均衡失調(diào)均衡失調(diào) 在用左手取下一個(gè)零件之前，右手也不能工作的時(shí)候，要等待其他身體部位的動(dòng)在用左手取下一個(gè)零件之前，右手也不能工作的時(shí)候，要等待其他身體部位的動(dòng)作或機(jī)械的運(yùn)作。作或機(jī)械的運(yùn)作。4不可避免的延誤不可避免的延誤 并非作業(yè)人員的責(zé)任而引起作業(yè)中斷，是指從延誤開始到等待結(jié)束時(shí)的一段時(shí)間。并非作業(yè)人員的責(zé)任而引起作業(yè)中斷，是指從延誤開始到等待結(jié)束時(shí)的一段時(shí)間

16、。在其他身體部位或機(jī)械進(jìn)行某項(xiàng)作業(yè)的期間，一只手或兩只手都處于空閑的狀態(tài)。在其他身體部位或機(jī)械進(jìn)行某項(xiàng)作業(yè)的期間，一只手或兩只手都處于空閑的狀態(tài)。4可以避免的延誤可以避免的延誤 因?yàn)樽鳂I(yè)人員的責(zé)任引起的作業(yè)中斷，是指從正規(guī)作業(yè)方法中沒有的動(dòng)作開始之因?yàn)樽鳂I(yè)人員的責(zé)任引起的作業(yè)中斷，是指從正規(guī)作業(yè)方法中沒有的動(dòng)作開始之時(shí)到與正規(guī)作業(yè)方法沒有關(guān)系的動(dòng)作結(jié)束時(shí)的一段時(shí)間。這些都是因?yàn)槭韬龆a(chǎn)時(shí)到與正規(guī)作業(yè)方法沒有關(guān)系的動(dòng)作結(jié)束時(shí)的一段時(shí)間。這些都是因?yàn)槭韬龆a(chǎn)生的不必要的動(dòng)作，通過作業(yè)人員的思考就能得到改善。生的不必要的動(dòng)作，通過作業(yè)人員的思考就能得到改善。145. 理解動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，減少動(dòng)作數(shù)量理

17、解動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，減少動(dòng)作數(shù)量4動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是吉爾布雷斯從經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出來的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是吉爾布雷斯從經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出來的“盡量使人以最小盡量使人以最小限度的疲勞創(chuàng)造最高的效率，從而實(shí)現(xiàn)最有效的作業(yè)動(dòng)作的方法限度的疲勞創(chuàng)造最高的效率，從而實(shí)現(xiàn)最有效的作業(yè)動(dòng)作的方法”4動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則包含如下動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則包含如下4個(gè)方面?zhèn)€方面 減少動(dòng)作數(shù)量減少動(dòng)作數(shù)量 同時(shí)使用身體的各個(gè)部位同時(shí)使用身體的各個(gè)部位 縮短動(dòng)作距離縮短動(dòng)作距離 盡量使動(dòng)作輕松舒適盡量使動(dòng)作輕松舒適4基本原則基本原則 動(dòng)作方法原則（關(guān)于人體使用的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)）動(dòng)作方法原則（關(guān)于人體使用的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)） 作業(yè)環(huán)境原則（關(guān)于作業(yè)配置的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)）作業(yè)環(huán)境原則（

18、關(guān)于作業(yè)配置的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)） 治具、機(jī)械原則（關(guān)于工具和機(jī)械設(shè)計(jì)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)）治具、機(jī)械原則（關(guān)于工具和機(jī)械設(shè)計(jì)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)）15動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（1）1、減少動(dòng)作數(shù)量、減少動(dòng)作數(shù)量2、同時(shí)使用身體的各個(gè)部位、同時(shí)使用身體的各個(gè)部位基本原則基本原則不要進(jìn)行不必要的不要進(jìn)行不必要的“尋找尋找”、“搬運(yùn)搬運(yùn)”、“選擇選擇”、“準(zhǔn)備準(zhǔn)備”。消除一只手的消除一只手的“等待等待”、“保持保持”，有可能的，有可能的話要活用腳，做到手腳并用。話要活用腳，做到手腳并用。（1）動(dòng)作方）動(dòng)作方法原則法原則消除不必要的動(dòng)作（要素動(dòng)作）；消除不必要的動(dòng)作（要素動(dòng)作）；減少必要?jiǎng)幼鞯臄?shù)量；減少必要?jiǎng)幼鞯臄?shù)量；組合兩個(gè)

19、以上的動(dòng)作；組合兩個(gè)以上的動(dòng)作；減少眼睛的轉(zhuǎn)動(dòng)。減少眼睛的轉(zhuǎn)動(dòng)。兩手的動(dòng)作同時(shí)開始、同時(shí)結(jié)束；兩手的動(dòng)作同時(shí)開始、同時(shí)結(jié)束；兩手同時(shí)反方向或同方向運(yùn)動(dòng)。兩手同時(shí)反方向或同方向運(yùn)動(dòng)。（2）作業(yè)環(huán)）作業(yè)環(huán)境原則境原則材料和工具放在作業(yè)人員前方的核材料和工具放在作業(yè)人員前方的核實(shí)位置（不需要尋找等動(dòng)作）；實(shí)位置（不需要尋找等動(dòng)作）；材料和工具按照作業(yè)的順序放置材料和工具按照作業(yè)的順序放置（不需要尋找等動(dòng)作）；（不需要尋找等動(dòng)作）；材料和工具要保持能夠使作業(yè)順利材料和工具要保持能夠使作業(yè)順利流動(dòng)的狀態(tài)。流動(dòng)的狀態(tài)。設(shè)計(jì)成能夠同時(shí)使用兩手的配置。設(shè)計(jì)成能夠同時(shí)使用兩手的配置。（3）治具、）治具、機(jī)械原則

20、機(jī)械原則利用和創(chuàng)造便于取放材料和零件的利用和創(chuàng)造便于取放材料和零件的容器和工具；容器和工具；在使用夾具工具緊固零件時(shí)，利用在使用夾具工具緊固零件時(shí)，利用和創(chuàng)造花費(fèi)動(dòng)作作數(shù)量少的夾具工和創(chuàng)造花費(fèi)動(dòng)作作數(shù)量少的夾具工具；具；把兩個(gè)以上的工具組合成一個(gè)；把兩個(gè)以上的工具組合成一個(gè)；盡可能地一次就能進(jìn)行機(jī)械的操作。盡可能地一次就能進(jìn)行機(jī)械的操作。長時(shí)間保持某一對(duì)象物的時(shí)候，利用和創(chuàng)長時(shí)間保持某一對(duì)象物的時(shí)候，利用和創(chuàng)造保持的工具；造保持的工具；在進(jìn)行簡(jiǎn)單的作業(yè)和需要力氣的作業(yè)時(shí)，在進(jìn)行簡(jiǎn)單的作業(yè)和需要力氣的作業(yè)時(shí)，要利用和創(chuàng)造使用腳的工具；要利用和創(chuàng)造使用腳的工具；利用和創(chuàng)造兩手能夠同時(shí)動(dòng)作的夾具工具

21、。利用和創(chuàng)造兩手能夠同時(shí)動(dòng)作的夾具工具。BACA、B、C是零件箱166. 利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則使作業(yè)變得輕松利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則使作業(yè)變得輕松3、縮短動(dòng)作距離、縮短動(dòng)作距離4、盡量使動(dòng)作輕松舒適、盡量使動(dòng)作輕松舒適基本原則基本原則減少不必要的大幅度動(dòng)作。減少不必要的大幅度動(dòng)作。消除需要很費(fèi)力氣的姿勢(shì)和動(dòng)作。消除需要很費(fèi)力氣的姿勢(shì)和動(dòng)作。（1）動(dòng)作方）動(dòng)作方法原則法原則使用最合適的身體部位（有效率的使用最合適的身體部位（有效率的使用范圍）動(dòng)作；使用范圍）動(dòng)作；在最短距離范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，不要在最短距離范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，不要超過最大作業(yè)范圍。超過最大作業(yè)范圍。盡量毫無限制（調(diào)整、注意）地輕松動(dòng)作；盡量毫無限制

22、（調(diào)整、注意）地輕松動(dòng)作；合理利用重力、慣性力、排斥力、磁力等自然合理利用重力、慣性力、排斥力、磁力等自然力進(jìn)行動(dòng)作；力進(jìn)行動(dòng)作；盡量使動(dòng)作的方向和動(dòng)作的變換毫無障礙。盡量使動(dòng)作的方向和動(dòng)作的變換毫無障礙。（2）作業(yè)環(huán)）作業(yè)環(huán)境原則境原則盡可能地縮小作業(yè)范圍；盡可能地縮小作業(yè)范圍；材料和工具放在離作業(yè)地方近的地材料和工具放在離作業(yè)地方近的地方。方。作業(yè)臺(tái)的高度要適合作業(yè)人員；作業(yè)臺(tái)的高度要適合作業(yè)人員；充分注意照明、噪音、振動(dòng)、粉塵、氣味。充分注意照明、噪音、振動(dòng)、粉塵、氣味。（3）治具、）治具、機(jī)械原則機(jī)械原則利用重力（傾斜面）和機(jī)械動(dòng)力利用重力（傾斜面）和機(jī)械動(dòng)力（排除裝置）進(jìn)行取料放料；

23、（排除裝置）進(jìn)行取料放料；盡量在動(dòng)作起來最舒適的位置（正盡量在動(dòng)作起來最舒適的位置（正常作業(yè)范圍等）操作機(jī)械。常作業(yè)范圍等）操作機(jī)械。確定位置時(shí)要考慮到工具和治具的利用；確定位置時(shí)要考慮到工具和治具的利用；工具要輕并且容易抓??；工具要輕并且容易抓??；制造不需要調(diào)整的治具；制造不需要調(diào)整的治具；操作方向與機(jī)械移動(dòng)的方向要保持一致；操作方向與機(jī)械移動(dòng)的方向要保持一致；引進(jìn)自動(dòng)裝置和人工智能裝置；引進(jìn)自動(dòng)裝置和人工智能裝置；盡量能夠在可以看見的位置以輕松的姿勢(shì)作業(yè)。盡量能夠在可以看見的位置以輕松的姿勢(shì)作業(yè)。正常作業(yè)范圍最大作業(yè)范圍177. 何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間4標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 擁有作業(yè)必須的熟

24、練技能的作業(yè)員工擁有作業(yè)必須的熟練技能的作業(yè)員工 在所規(guī)定的作業(yè)條件下在所規(guī)定的作業(yè)條件下 以合理的作業(yè)方法和作業(yè)速度以合理的作業(yè)方法和作業(yè)速度 創(chuàng)造出顧客所要求的產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造出顧客所要求的產(chǎn)品質(zhì)量 完成規(guī)定數(shù)量的作業(yè)需要的時(shí)間完成規(guī)定數(shù)量的作業(yè)需要的時(shí)間18標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定的步驟概要標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定的步驟概要準(zhǔn)備階段對(duì)象作業(yè)人員分析分析測(cè)定評(píng)估純作業(yè)時(shí)間空余時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間選擇應(yīng)該進(jìn)行調(diào)查分析的作業(yè)。因?yàn)闀r(shí)間設(shè)定方法有許多種，所以要確定估算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的精確度，并根據(jù)此精確度確定分析方法。準(zhǔn)備好分析用的工具（DV、分析記錄表格、觀測(cè)板等）。在此，將根據(jù)DV分析進(jìn)行說明，實(shí)施預(yù)備調(diào)查。向?qū)ο笞鳂I(yè)人員講明研究的

25、目的，并讓其理解其目的。把作業(yè)分成要素作業(yè)，確定作業(yè)順序。把每個(gè)要素作業(yè)的經(jīng)過時(shí)間（周期時(shí)間）記在時(shí)間研究用紙上。以秒為單位進(jìn)行DV分析。測(cè)定人員把對(duì)象作業(yè)人員的作業(yè)速度和自己所掌握的標(biāo)準(zhǔn)速度這一概念在頭腦中作比較，迅速進(jìn)行評(píng)級(jí)。這需要進(jìn)行訓(xùn)練。梳理測(cè)定值，排除異常值，確定純作業(yè)時(shí)間（進(jìn)行此項(xiàng)工作所需要的純粹的時(shí)間）。算出幾次測(cè)定的觀測(cè)值的平均值。因?yàn)橹皇窃O(shè)定純作業(yè)時(shí)間還不能工作，所以要測(cè)定空余時(shí)間。空余時(shí)間中包含作業(yè)空余時(shí)間、疲勞空余時(shí)間、職場(chǎng)空余時(shí)間、方便空余時(shí)間。其分析方法有工作抽樣法（Work Sampling）等。X+198. 抽樣把握工作（工作抽樣法）抽樣把握工作（工作抽樣法）4工

26、作抽樣的優(yōu)點(diǎn)工作抽樣的優(yōu)點(diǎn) 不用連續(xù)觀測(cè)，可以自工作的間隙進(jìn)行觀測(cè)，不易疲勞不用連續(xù)觀測(cè)，可以自工作的間隙進(jìn)行觀測(cè)，不易疲勞 一次可以觀察多個(gè)對(duì)象物一次可以觀察多個(gè)對(duì)象物 觀測(cè)人時(shí)，不用給被觀測(cè)者特別的意識(shí)觀測(cè)人時(shí)，不用給被觀測(cè)者特別的意識(shí) 因?yàn)榉治龇椒ê?jiǎn)單，所以誰都可以實(shí)施因?yàn)榉治龇椒ê?jiǎn)單，所以誰都可以實(shí)施 可以統(tǒng)計(jì)性地知道精確度可以統(tǒng)計(jì)性地知道精確度4工作抽樣的用途工作抽樣的用途 可以清楚作業(yè)量的合理范圍可以清楚作業(yè)量的合理范圍 把握低工作率的原因，并加以改善把握低工作率的原因，并加以改善 可以求出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和空余時(shí)間比率可以求出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和空余時(shí)間比率 有利于研究人和機(jī)械的關(guān)系有利于研究人和

27、機(jī)械的關(guān)系 有利于間接作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有利于間接作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 有利于把握職場(chǎng)管理上存在的問題有利于把握職場(chǎng)管理上存在的問題20理解工作抽樣法理解工作抽樣法時(shí)刻作業(yè)人員 1 2 3 4 5 6 7 8 9 108:24 9:06 10:06 10:54 11:24 13:24 14:06 14:54 15:36 16.246 6 4 7 5 5 7 5 5 61 1 3 0 2 2 0 2 2 1觀測(cè)次數(shù)觀測(cè)時(shí)刻觀測(cè)數(shù)量合計(jì)觀測(cè)數(shù)量合計(jì)非工作工作合計(jì)5614817161514（13）1211109ABCDEFG觀測(cè)對(duì)象（7人）81716151411109觀測(cè)的觀測(cè)的次數(shù)次數(shù)分析手法分析手法工作工作非

28、工作非工作工作工作抽樣法抽樣法56/70=0.8 80%14/70=0.2 20%連續(xù)時(shí)間連續(xù)時(shí)間分析法分析法78.7%21.3%219. 工作抽樣的使用方法工作抽樣的使用方法4 明確分析的目的明確分析的目的4 確定要觀測(cè)的對(duì)象和范圍確定要觀測(cè)的對(duì)象和范圍4 確定要觀測(cè)的項(xiàng)目確定要觀測(cè)的項(xiàng)目4 確定觀測(cè)數(shù)量確定觀測(cè)數(shù)量2210. 隨機(jī)抽樣時(shí)刻表的使用方法隨機(jī)抽樣時(shí)刻表的使用方法4 確定觀測(cè)次數(shù)確定觀測(cè)次數(shù)4 確定觀測(cè)時(shí)間確定觀測(cè)時(shí)間4 確定確定1天的觀測(cè)次數(shù)天的觀測(cè)次數(shù)4 確定觀測(cè)時(shí)刻（依據(jù)隨機(jī)抽樣時(shí)刻表的場(chǎng)合）確定觀測(cè)時(shí)刻（依據(jù)隨機(jī)抽樣時(shí)刻表的場(chǎng)合）4 確定觀測(cè)路徑確定觀測(cè)路徑4 準(zhǔn)備觀測(cè)準(zhǔn)

29、備觀測(cè)23工作抽樣的步驟工作抽樣的步驟步驟1：明確分析目的調(diào)查工作率調(diào)查空余時(shí)間率等步驟2：確定要觀測(cè)的對(duì)象和范圍在整個(gè)A倉庫作業(yè)的人員步驟3：確定要觀測(cè)的項(xiàng)目等待、準(zhǔn)備、包裝、清掃、方便、休息、說話等步驟4：確定觀測(cè)數(shù)量考慮所需要的精確度（例）n=1,000步驟5：確定觀測(cè)次數(shù)如果在A倉庫作業(yè)的人有10個(gè)，那么1次能夠取10個(gè)樣品，所以觀測(cè)次數(shù)=1000/10=100（次）步驟10：準(zhǔn)備觀測(cè)把必要事項(xiàng)寫在觀測(cè)用紙上步驟9：確定觀測(cè)路徑選擇一眼就能看到多個(gè)觀測(cè)對(duì)象的地點(diǎn)步驟8：確定要觀測(cè)時(shí)刻依據(jù)承受機(jī)抽樣時(shí)刻表8個(gè)小時(shí)的工作時(shí)間(8x60分)/20次=24分/次步驟7：確定1天的觀測(cè)次數(shù)100

30、次/5天=20次/天步驟6：確定觀測(cè)期間想在5天時(shí)間內(nèi)取樣的場(chǎng)合（視作業(yè)狀況確定）成為調(diào)查對(duì)象的作業(yè)的繼續(xù)性可以投入調(diào)查的工時(shí)數(shù)24隨機(jī)抽樣時(shí)刻表隨機(jī)抽樣時(shí)刻表(19)00:0500:2000:1000:20(18)00:50(16)00:3500:55(24)01:2000:55(22)01:10(21)01:45(24)01:00(20)01:2001:5501:10(24)01:3502:0001:4502:3002:30(19)02:0003:0502:4002:05(16)03:1003:10(21)02:45(25)03:15(23)03:3002:5003:25(22)03:40

31、(22)03:00(21)03:4503:5003:2004:0004:0503:3004:10(16)04:15(20)04:40(18)04:35(17)04:2004:4504:55(19)04:2504:5505:0004:3005:00(15)05:05(15)04:35(18)05:55(17)05:3505:20(25)06:0005:5505:3506:05(23)06:2006:15(23)06:3506:45(20)06:40(15)06:4006:50(25)06:4507:1007:1007:1007:3507:2507:35(17)07:50123如果從8:00開始第

32、一次抽樣觀測(cè)，則所有的時(shí)間+8，依此類推此表為每天抽樣25次設(shè)計(jì)，按照每天實(shí)際取樣數(shù)量取舍，如每天抽樣20次，則舍掉（21）-（25）2511. 在前景不好的職場(chǎng)（如物流倉庫）的分析事例在前景不好的職場(chǎng)（如物流倉庫）的分析事例對(duì)象人：物流作業(yè)人員10人調(diào)查日期：分析人：1 包裝（小物）/2211.02 包裝（小物）/189.03 用鏟車移動(dòng)（空）/147.04 用鏟車移動(dòng)（裝貨）/189.01112 尋找產(chǎn)品/31.513 用保鮮膜包起來/42.014 整理、整頓/21.015 掃除21.016 待工（事務(wù)所）/63.017 待工（倉庫）/31.518 用鏟車裝貨/147.019 用鏟車卸貨/

33、105.020 說話21.021 準(zhǔn)備/42.022 休息/31.523 移動(dòng)/21.024 其他/52.5合計(jì)10101010101010200100.00%合計(jì)比例對(duì)象職場(chǎng)：A倉庫10:0010:3010:4011:1008:2008:5009:55發(fā)生現(xiàn)象觀測(cè)時(shí)刻2612. 如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費(fèi)如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費(fèi)4 以流水作業(yè)方式進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，事先要掌握的以流水作業(yè)方式進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，事先要掌握的就是生產(chǎn)線平衡的思想原則。就是生產(chǎn)線平衡的思想原則。 所謂流水作業(yè)方式就是指把一個(gè)作業(yè)分成好幾個(gè)部分，讓幾個(gè)人所謂流水作業(yè)方式就是指把一個(gè)作業(yè)分成好幾個(gè)部分，讓幾個(gè)人共同分擔(dān)進(jìn)行作業(yè)

34、，使每個(gè)作業(yè)人員都能熟練作業(yè)，以求實(shí)現(xiàn)生共同分擔(dān)進(jìn)行作業(yè)，使每個(gè)作業(yè)人員都能熟練作業(yè)，以求實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的效率化的生產(chǎn)方式。產(chǎn)的效率化的生產(chǎn)方式。 生產(chǎn)線平衡是指構(gòu)成生產(chǎn)線的各道工序所需的時(shí)間處于平衡狀態(tài)，生產(chǎn)線平衡是指構(gòu)成生產(chǎn)線的各道工序所需的時(shí)間處于平衡狀態(tài)，盡可能地與負(fù)責(zé)各道工序的作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間保持一致，從而盡可能地與負(fù)責(zé)各道工序的作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間保持一致，從而消除各道工序之間的時(shí)間浪費(fèi)。消除各道工序之間的時(shí)間浪費(fèi)。27流水作業(yè)從學(xué)習(xí)生產(chǎn)線平衡開始流水作業(yè)從學(xué)習(xí)生產(chǎn)線平衡開始平衡浪費(fèi)時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間是由最耗費(fèi)時(shí)間的問題工序（瓶頸工序）的作業(yè)時(shí)間決定的，其它工序無論多么努力生產(chǎn)，都是在浪

35、費(fèi)時(shí)間?？沼鄷r(shí)間因作業(yè)人疲勞和作業(yè)的暫時(shí)中斷而產(chǎn)生，使被附加的空余時(shí)間。產(chǎn)品產(chǎn)出的時(shí)間=問題工序+空余時(shí)間工序12345作業(yè)時(shí)間（秒）16512060工序12345作業(yè)時(shí)間（秒）13812060問題工序因?yàn)?工序以外的人都有空余時(shí)間，所以進(jìn)行了表面作業(yè)，造成了生產(chǎn)過?；蛲９さ然畹美速M(fèi)。生產(chǎn)線平衡被改善的例子。改善前改善后首先要學(xué)習(xí)生產(chǎn)線平衡2813. 生產(chǎn)線平衡分析方法生產(chǎn)線平衡分析方法4生產(chǎn)線平衡分析的目的生產(chǎn)線平衡分析的目的 想要把握各道工序所需的時(shí)間，客觀地抓住整個(gè)工序的時(shí)間均衡化的程度。想要把握各道工序所需的時(shí)間，客觀地抓住整個(gè)工序的時(shí)間均衡化的程度。 想要找出時(shí)間最長的問題工序（瓶頸

36、工序）。想要找出時(shí)間最長的問題工序（瓶頸工序）。4生產(chǎn)線平衡分析表的制作步驟生產(chǎn)線平衡分析表的制作步驟 準(zhǔn)備圖表用紙準(zhǔn)備圖表用紙 在橫軸上標(biāo)明工序名稱，在縱軸上標(biāo)明作業(yè)時(shí)間在橫軸上標(biāo)明工序名稱，在縱軸上標(biāo)明作業(yè)時(shí)間 在各道工序的下面填上作業(yè)人員、各道工序所花費(fèi)的純作業(yè)時(shí)間以及其他重要在各道工序的下面填上作業(yè)人員、各道工序所花費(fèi)的純作業(yè)時(shí)間以及其他重要事項(xiàng)事項(xiàng) 在縱軸上標(biāo)明時(shí)間值，以在工序中花費(fèi)的作業(yè)時(shí)間最長的工序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)，制訂時(shí)在縱軸上標(biāo)明時(shí)間值，以在工序中花費(fèi)的作業(yè)時(shí)間最長的工序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)，制訂時(shí)間刻度間刻度 在各道工序上記錄其所需要的時(shí)間，做成柱狀圖在各道工序上記錄其所需要的時(shí)間，做成柱狀圖 在作業(yè)時(shí)間最長的工序的柱形圖上橫著畫一條長線在作業(yè)時(shí)間最長的工序的柱形圖上橫著畫一條長線 給產(chǎn)出速度（給產(chǎn)出速度（pitch time）（表示生產(chǎn)線的速度，生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間）表上時(shí)）（表示生產(chǎn)線的速度，生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間）表上時(shí)間的刻度，在其上橫著畫一條長線間的刻