WNS系列全自動燃油汽蒸汽鍋爐安裝使用說明書

1、wns系列全自動燃油/汽蒸汽鍋爐文件編號： g/w03.3.21-06安裝使用說明書河南省太鍋鍋爐制造有限公司服務(wù)電話： 官方網(wǎng)址：目 錄一、致用戶1、 特別事項2、 保修政策3、產(chǎn)品基本要求4、燃料選擇4、燃燒設(shè)備選擇二、產(chǎn)品簡介1、上乘的三回程結(jié)構(gòu)型式2、節(jié)能環(huán)保型鍋爐3、安全可靠、使用方便4、負(fù)荷變化適應(yīng)性強5、濕背式結(jié)構(gòu)三、鍋爐安裝四、煮爐五、鍋爐使用六、鍋爐運行監(jiān)測事項 七、停爐說明八、維修保養(yǎng) 九、水質(zhì)管理 十、燃燒故障及排除 十一、鍋爐檢驗 十二、起吊與基礎(chǔ)十三、司爐與機修 附圖 一、致 用 戶尊敬的用戶，衷心感謝您對我們的信任，選用本廠產(chǎn)品。為了使您迅速了解和正確掌握本產(chǎn)品的使

2、用方法，發(fā)揮本產(chǎn)品的最佳性能，獲得預(yù)期的經(jīng)濟效益，敬請認(rèn)真閱讀本產(chǎn)品說明書。對掌握本產(chǎn)品性能和排除故障，本說明書會帶給您有益的啟示和幫助。1、特別事項：1）、操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。2）、鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3）、鍋爐在準(zhǔn)備使用前，必須先單機試運行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的獨立說明書）。4）、鍋爐禁止超過設(shè)計規(guī)范使用及強行限制安全保護裝置的正常工作。5）、安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國家相應(yīng)的規(guī)定進行。6）、在為對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚。如果不按以上要求及本操作使用說明書進行鍋爐操作，引

3、發(fā)的質(zhì)量問題，我公司將不負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的免費保修及事故責(zé)任。2、保修政策：1）、我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。2）、我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年，以后收取配件、人工及差旅費（特殊情況以合同為準(zhǔn)）。3）、屬于易損件不在免費保修范圍內(nèi)（油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片）；保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi)；屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的，不在免費保修范圍內(nèi)；其它不可抗拒的因素。4）、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5）、客戶的報修應(yīng)以書面的形式，將問題點向公司反映，我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員；特殊情況也可以采取

4、電話報修。為了用戶的合法利益，請用戶必須做好設(shè)備的使用了解與正當(dāng)保養(yǎng)。3、產(chǎn)品基本要求：1）、對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求，對燃料的成分、粘度、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求。2）、燃燒設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求，如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的，本公司概不負(fù)責(zé)；如用戶需要自己配套其它設(shè)備的，必須按公司的提供的要求進行配套設(shè)備的購買，且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn)。3）、鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運行前，應(yīng)進行詳細(xì)的檢查，并特別注意對輔機

5、的檢查，以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故；在用中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、燃燒設(shè)備、供水系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。4）、當(dāng)鍋爐尾部結(jié)構(gòu)改變時(如安裝消音器、增加煙風(fēng)道彎頭、增加省煤器、改變煙風(fēng)道管徑等)，應(yīng)進行煙風(fēng)阻力驗算，重新選擇燃燒設(shè)備。5）、鍋爐給水必須達(dá)到gb1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6）、對產(chǎn)品的安裝，必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。7）、鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程，并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機制及考核手段；

6、鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用，如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時，應(yīng)及時停爐檢查。8）、請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。9）、鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明：wnsxx-xx-y/q wns鍋爐型式代號（臥式內(nèi)然鍋爐，室燃型） xx（第一組）-額定蒸發(fā)量 （t/h） xx（第二組）-額定蒸汽壓力（mpa） y/q-燃料種類代號（油/氣型）4、燃料選擇： 鍋爐能燃燒什么性質(zhì)的燃料，取決于配套的燃燒設(shè)備，對于不同燃料的燃燒設(shè)備，其供應(yīng)的燃料至少滿足以下條件；1）、輕柴油，一般為熱值不低

7、于10200kcal/kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。2）、重油，一般為熱值不低于9600kcal/kg、國內(nèi)牌號為20#的成品重油（具體以燃燒設(shè)備的設(shè)計為準(zhǔn)），不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。3）、燃?xì)猓话憧墒褂锰烊細(xì)?、管道煤氣、液化石油氣，但必須做好過濾，訂貨前確定的燃料，在使用時不可以隨意改變使用的燃料。5、燃燒機選配；1）、對燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、，對功率的選擇時，必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機輸出功率。2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型

8、過大。3）、燃?xì)馊紵龣C還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在30300mbar左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到100 mbar左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。二、產(chǎn)品簡介wns系列臥式三回程全自動燃油燃?xì)庹羝仩t品位魅力表現(xiàn)在：1、上乘的三回程結(jié)構(gòu)型式臥式多回程，有二回程、三回程、四回程甚至五回程，但只有三回程才是國內(nèi)外臥式鍋爐的主要型式。二、四回程煙囪在爐前，安裝使用都不方便，而且二回程煙氣流程太短，排煙溫度還很高，熱效率低，四回程，比三回程多用管材，加大煙氣流程摩擦阻

9、力，加大鼓風(fēng)機背壓，提高了電耗和造價，又使蒸汽空間減少，加重蒸汽帶水。從第三回程的吸熱水平僅及第二回程的五、六分之一可知，四回程的尾熱效益將微少至無經(jīng)濟意義。相比之下，三回程就上乘多了。2、節(jié)能環(huán)保型鍋爐能源和環(huán)境早已成為國內(nèi)外關(guān)注的焦點。本系列鍋爐效率已超過國家節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，接近百分之九十的高水平，節(jié)約日益緊張和昂貴的能源，對企業(yè)、對國家意義重大，與上世紀(jì)八十年代我國生活、工業(yè)鍋爐燒煤平均效率60%，燒油80%的水平相比,可知其先進之處。本系列鍋爐采用進口的燃燒機，燃燒完全，加上我們精心設(shè)計的波形爐膽形狀特性與火焰形狀相匹配，能得到完全展開的火焰。鍋爐采用微正壓燃燒，燃燒更加強烈；充滿度又好，充

10、分發(fā)揮爐內(nèi)高溫輻射換熱與火焰高溫成四次方成正比的強烈傳熱效果，一般輻射吸熱都占50%的份額，出力越小的爐這份額就越大。有效輻射傳熱，是有效節(jié)能的主要成份。燃燒完美，排煙成份中的sox和co2排放完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，所以，這種清潔型燃料環(huán)保型鍋爐也很適合城區(qū)、生活小區(qū)內(nèi)使用。3、安全可靠，使用方便鍋爐是國家特種設(shè)備首位控制的機械產(chǎn)品，安全可靠是鍋爐產(chǎn)品的首要指標(biāo)。本系列鍋爐具有快裝化，輕型化，自動化的現(xiàn)代化特色。1）、安全可靠貫串在產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中（1）產(chǎn)品圖紙經(jīng)國家質(zhì)量總局許可的（省、地方）質(zhì)監(jiān)檢測中心審批；（2）產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)國家質(zhì)量總局許可的鍋爐檢驗所全程監(jiān)督，逐臺簽認(rèn)出廠。2）、快裝鍋爐

11、安裝使用方便，包括本體輔機附件設(shè)備全部安裝在鞍式支架上，接上水、電和燃料，就能使用。安裝移動都很方便。3）、鍋爐輕巧靈活，鍋爐鋼材單位耗量低至2.53噸/噸蒸汽的先進水平。鍋爐對水質(zhì)的要求較水管鍋爐低，水處理設(shè)備可簡單些。4）、鍋爐運行自動化，程序控制點火燃燒，自動補給水，水位三保護，蒸汽三級超壓保護，熄火保護，燃?xì)鈾z漏保護，全過程由電腦自動控制。操作簡便，噪音小，深得用戶的青睞。5）、復(fù)式的煙箱結(jié)構(gòu)，杜絕前后煙箱漏煙的現(xiàn)象。6）、滑動式底座，可以確保鍋爐在使用過程的熱脹冷縮的要求，避免材料或焊接應(yīng)力過大。4、負(fù)荷變化適應(yīng)性強本系列鍋爐水容積大，從相對出力的1.8倍到2.3倍（1.82.3噸水

12、/噸蒸汽），與一些立式鍋爐（僅相對零點幾倍）相比，對負(fù)荷變化的適應(yīng)性強。航行于汪洋大海之中的船上鍋爐要求，絕對可靠，耐用，大多數(shù)都采用這種結(jié)構(gòu)型式。所以這類鍋爐也泛稱為船舶式鍋爐。5、濕背式結(jié)構(gòu)全濕背式結(jié)構(gòu)有利密封，更適合采用微正壓燃燒,提高燃燒強度，發(fā)揮有效的高溫輻射傳熱，提高鍋爐熱效率。又解決干背爐難以克服的尾部高溫?zé)龎牡碾y題，從而延長鍋爐的正常運行周期,使鍋爐更加耐用。三、鍋爐安裝1、鍋爐報裝申請安裝單位在從事安裝施工前，應(yīng)當(dāng)按照條例（特種設(shè)備安全監(jiān)察條例）和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，向鍋爐使用所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門書面告知后，再向當(dāng)?shù)爻袚?dān)相應(yīng)范圍的監(jiān)檢機構(gòu)申請監(jiān)督檢驗。辦完有關(guān)手續(xù)并許

13、可后方能安裝。2、鍋爐安裝安裝鍋爐的鍋爐房應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求。鍋爐房的設(shè)計及熱力管道的設(shè)計應(yīng)由有相應(yīng)設(shè)計資格的單位進行設(shè)計。鍋爐安裝應(yīng)按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、gb50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范和gb50041鍋爐房設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。安裝鍋爐的施工單位應(yīng)有相應(yīng)的安裝許可證；鍋爐受壓元件的焊接，必須由有相應(yīng)項目的持證焊工施焊。鍋爐房內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修，應(yīng)有足夠的光線和良好的通風(fēng)，地面應(yīng)平整無臺階，應(yīng)防止積水。鍋爐安裝是關(guān)系到鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的重要環(huán)節(jié)之一。在安裝的全過程中，使用單位應(yīng)積極與鍋爐安裝單位配合，并督促安裝單位確保安裝質(zhì)量。敬告：鍋爐使

14、用單位在選擇安裝單位時，應(yīng)查看被選單位是否持有鍋爐安裝許可證，且許可證的級別是否符合所要安裝鍋爐的級別，嚴(yán)禁無鍋爐安裝許可證或證件失效的單位進行鍋爐安裝。3、安裝前的準(zhǔn)備工作1）、使用單位應(yīng)委托設(shè)計院對鍋爐房、鍋爐房內(nèi)設(shè)備及工藝管道進行設(shè)計，在鍋爐房土建施工前須完成鍋爐報建工作，并與選定的安裝單位簽訂安裝合同。2）、鍋爐報裝由安裝單位申報，須備齊：鍋爐安裝申報表、安裝單位安裝資格驗證資料、鍋爐出廠資料（合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品監(jiān)檢報告書、鍋爐總圖）、施工圖紙及工藝文件、方案和安裝合同，送交當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察部門、環(huán)保部門審查同意，否則不允許施工。3）、安裝地點的準(zhǔn)備和要求: 地面應(yīng)牢固、

15、平整、無傾斜, 并按土建設(shè)計基礎(chǔ)圖施工。 鍋爐安裝在樓面上時, 要注意樓面足以承受設(shè)備運行重量。 具有良好的通風(fēng)條件。 無雨雪淋襲, 無腐蝕性氣體。 給水和排水方便。 盡量靠近供熱點，以縮短供熱管線，降低投資費用, 減少散熱損失。 鍋爐吊運要暢通。4）、組織及人員配備: 安裝必須要有專人負(fù)責(zé),司爐工參加,并配合管道工、鉗工、相應(yīng)合格電焊工、電工、起重工及輔助工。5）、技術(shù)準(zhǔn)備: 組織有關(guān)人員熟悉鍋爐圖紙、燃燒系統(tǒng)、電氣控制裝置、安裝使用說明書、gb50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等技術(shù)文件，以了解和掌握鍋爐安裝、啟動、運行及操作等事項。6）、設(shè)備驗收: 鍋爐運

16、到后，按供貨合同和出廠清單清點、復(fù)核設(shè)備的完整性，并檢查各設(shè)備有無損壞變形,如有問題,應(yīng)及時通知廠方或有關(guān)人員核實解決。敬告：鍋爐主機如用吊車起吊，應(yīng)視鍋爐大件重量選擇起重設(shè)備能力，可在爐頂?shù)牡醵M行起吊，切勿在其他位置上任意起吊；如用拖絞卸車或就位時，應(yīng)用千斤頂在底座上打頂緩緩頂起，從底座下部放置6-10根管子，用鋼絲繩拉動，讓鍋爐的主機在滾動的管子上緩緩移動。穿扎鋼絲繩的位置，應(yīng)在底座前后有圓孔的支撐梁上，不可損壞鍋爐主機的任何部分。4、鍋爐主機的安裝該系列鍋爐主機安裝比較簡單, 將其在基礎(chǔ)上就位好, 用水平儀校準(zhǔn)鍋爐前后、左右使其保持水平，左右二側(cè)的標(biāo)高偏差不應(yīng)超過5mm；只在后部有排污

17、口的小容量鍋爐，為了便于排污，安裝時，鍋爐前端應(yīng)略高于后端10mm左右。5、燃燒器及爐前燃油（氣）管路系統(tǒng)的安裝1）、燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，最后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋

18、爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內(nèi)進行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。 2）、燃油(氣)管路系統(tǒng)的安裝 燃油管道應(yīng)接到盡量靠近燃燒器的地方，然后再用金屬軟管連接到燃燒頭上，用金屬軟管連接能有效消除應(yīng)力負(fù)荷。燃油管道的布置應(yīng)不妨礙燃燒器正常維修。燃燒器油泵之前，必須裝一過濾器。其管路系統(tǒng)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按燃燒系統(tǒng)圖和燃燒器說明書進行。 燃?xì)夤艿缿?yīng)以最短的路徑送到燃燒器。應(yīng)力求壓損盡可能小，主送氣管道的直徑須比燃燒器的配件管道大一定的值。其管路系統(tǒng)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按燃燒系統(tǒng)圖和燃燒器說明書進行。所有燃?xì)夤苈窇?yīng)進行氣密性試驗：從鍋爐房進氣球閥到燃燒器上的截斷閥在內(nèi)的全部供氣管

19、路，在電磁閥關(guān)閉的情況下用空氣或1.1倍工作壓力的惰性氣體進行，但壓力至少要高50mbar。連接處要用泡沫物質(zhì)或其它不會引起腐蝕的材料涂刷。以連接處沒有冒泡為合格。如有不合格，應(yīng)重新緊固，直到合格為止。 敬告：漏氣的管道嚴(yán)禁投入運行。6、給水管路安裝軟水箱的容積應(yīng)不小于鍋爐額定蒸發(fā)發(fā)量的2倍的水量，軟水箱出口應(yīng)加裝過濾網(wǎng)，防止雜物進入水泵。水箱出水口(即接水泵進口）應(yīng)低于軟水箱的最低水面。且這個出水口宜高出水箱底50100。如有除氧設(shè)備的水箱其高度應(yīng)按該設(shè)備規(guī)定要求。給水管（內(nèi)壁應(yīng)光滑）路盡量直段布置，彎頭要盡量少。對安裝好的給水管路內(nèi)須確認(rèn)清理干凈后才可與鍋爐水泵入口連接。（進口水泵出口可裝

20、一經(jīng)計算的節(jié)流孔板以保護水泵）。7、主蒸汽管路安裝主蒸汽管路上至少應(yīng)有一個彎頭其引出直段應(yīng)大于0.5m，彎曲半徑應(yīng)為5倍管子直徑，管路最低處應(yīng)裝疏水閥，以防鍋爐開始送汽時產(chǎn)生水擊。主蒸汽管道應(yīng)進行保溫。8、水位表和排污管道的安裝水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方, 二側(cè)水位表標(biāo)高偏差不應(yīng)超過±5毫米。水位表應(yīng)有最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表應(yīng)有放水閥門并接到安全地點的放水管中。排污管道泄水管道應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通并接到室外安全地點。排污泄水管應(yīng)固定，防止排污泄水時發(fā)生震動、移位或反擊燙傷等事故。排污、泄水管道應(yīng)鋪設(shè)在地溝中，鍋爐的排污閥、排污管不允許用螺紋連接；并應(yīng)有

21、足夠的流通截面積。9、安全閥排汽管的安裝安全閥應(yīng)經(jīng)有資格的單位調(diào)整校驗合格，并在水壓試驗后垂直安裝(水壓試驗時應(yīng)用法蘭蓋將安全閥接口封住)，安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管并直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點的疏水管。在排汽管和疏水水管上都不允許裝設(shè)閥門。10、壓力表的裝設(shè)壓力表裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置。壓力表與筒體之間的連接管上應(yīng)裝有三通閥門，三通閥門應(yīng)裝在壓力表與存水彎管之間。11、電源和儀表安裝（1）、鍋爐電源為三相四線380v/220v（50hz）。鍋爐配電功率參見電控原理圖，還應(yīng)考慮儀表、液位計和鍋爐房的照明等用電。（2）、鍋爐運行中電源電壓要穩(wěn)定，其

22、波動范圍應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之內(nèi)。（3）、所有監(jiān)測用儀表，如壓力表、給水壓力表、溫度計、液位計都盡可能裝在工作通道的兩側(cè)或其工作通道口，以能很方便地進行觀察。（4）、鍋爐電腦控制器的現(xiàn)場安裝要求。為使控制器能夠穩(wěn)定、可靠、正常地工作：12、控制器本身的特別提示（1）、鍋爐電腦控制器電源：a. 控制器必須單獨供電。即控制器的220acv電源線l線（相線）和n線（零線），應(yīng)直接接在電源進線端（如電源空氣開關(guān)的出線端）。b. 不得串接供電（如從交流接觸器線圈處引出相線或零線）。c. 不得與其他設(shè)備（如交流接觸器線圈、單相水泵、電磁閥等）同相供電。（2）、接地：a. 控制器的外殼應(yīng)可靠接地。b. 控制柜（

23、指帶強電驅(qū)動的強弱電一體的控制器）的外殼應(yīng)可靠接地。（3）、溫度傳感器用線：溫度傳感器接線應(yīng)使用屏蔽電纜。屏蔽層一端應(yīng)和機殼可靠連接，另一端懸空。（4）、水電極公共線：a. 如使用水電極測量鍋筒水位，其水電極的公共線（特別是蒸汽鍋爐），應(yīng)直接接測量筒殼體上?；蛑苯咏釉诳拷姌O的鍋爐殼體上，而不是鍋爐的外包上。b. 水電極公共線不應(yīng)與地線連接，更不能和電源零線連接，否則可能燒毀電腦控制器。（5）、機箱外或柜外走線：a. 強弱電必須分開走線，溫度傳感器、水位傳感器、壓力傳感器等弱電信號線，應(yīng)單獨穿金屬管走線。不得與任何強電線（控制器的電源線、燃燒器控制輸出線、水泵控制輸出線等）一起穿在同一pvc

24、管道中或捆扎在一起。b. 強弱電應(yīng)盡量避免平行走線。平行走線時應(yīng)保持200mm以上間隔。13、控制器裝入其他自制強電柜中的特別提示：（1）、必須符合上述安裝要求。（2）、控制器電源線應(yīng)與其他強電大功率線（如水泵三相功率線、燃燒器風(fēng)機三相功率線等）分開走線。（3）、控制柜應(yīng)有良好的接地裝置。裝有控制器的柜門與控制柜主體之間，應(yīng)有牢靠的過門接地線?？刂破鞯耐鈿づc控制柜之間，應(yīng)有良好可靠的電氣連接。（4）、控制器與控制柜面板上的強電指示燈、按鈕、開關(guān)之間的安裝距離，應(yīng)大于100mm。14、煙囪及排氣安裝要求。1）、輔助系統(tǒng)的安裝1、扶梯及欄桿的安裝：大容量的鍋爐，受運輸尺寸限制，爐頂平臺欄桿及扶手、

25、扶梯及扶手均需現(xiàn)場安裝。2、煙囪及煙道的安裝：本系列鍋爐的煙囪通常為鋼制煙囪，其高度應(yīng)符合規(guī)范和環(huán)保的要求，煙囪有兩種安裝方式: 一種是直接安裝在鍋爐本體排煙口接管上；一種是放置在地面上, 然后通過連接煙道將煙囪和鍋爐主機排煙口接管連接起來。在設(shè)計和安裝煙囪、煙道時, 應(yīng)滿足以下要求: 煙道、煙囪的流通截面積不宜小于鍋爐排煙口截面積,多臺鍋爐共用煙道、煙囪的截面積取各煙道截面之和的1.2倍,各支煙道與總煙道匯合處以順煙氣方30°45°方向插入為宜,以減少相互干擾。 應(yīng)優(yōu)先采用園形截面煙道, 煙道轉(zhuǎn)彎處必須采用園弧結(jié)構(gòu)。 截面改變宜采用漸擴或漸縮式結(jié)構(gòu)。 煙囪高度一般有152

26、0米左右即可,水平距離短、彎頭少、取下限; 水平距離長、彎頭多、取上限。煙囪位置離鍋爐排煙口水平距離不宜超過6米; 90°圓弧彎頭不宜超過3個, 否則應(yīng)適當(dāng)放大煙道截面積和加高煙囪高度。 煙道受熱后有較大膨脹,直段較長處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),穿墻處和法蘭面上應(yīng)墊軟質(zhì)耐熱材料。 煙囪采用鋼結(jié)構(gòu)時,普通鋼板厚度不應(yīng)小于4mm,不銹鋼板可適當(dāng)減薄。 排煙口的位置應(yīng)方便操作人員觀察排煙狀況。 確定煙道密封良好后再進行保溫,保溫材料按工作溫度300選取。敬告；煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉帶，使接頭處嚴(yán)密不漏氣；并采用吊垂線的方法檢查煙囪的垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正；鋼絲繩用花蘭螺栓拉緊，注意三

27、根鋼絲繩的拉緊程度大致相等。煙風(fēng)道法蘭間均填嵌石棉帶，使接頭處嚴(yán)密不漏煙，出口煙道接入煙囪，與煙囪密封焊牢。燃?xì)忮仩t煙囪底部須裝疏水閥。15、余熱回收裝置或省煤的安裝（如有）：余熱回收裝置或省煤器是組件出廠，安裝前應(yīng)檢查外殼密封是否嚴(yán)密、牢固，箱板是否平整。余熱回收裝置直接裝座在鍋爐出口煙道上，省煤器按設(shè)計好的地基吊裝就位。16、水壓試驗鍋爐管道、閥門、儀表及附件安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔，然后按下述要求進行水壓試驗：1）、水壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度高于5時進行，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時應(yīng)有防凍措施。2）、水溫應(yīng)高于周圍露點溫度但應(yīng)低于70。3）、鍋爐應(yīng)充滿水，待排盡空氣后，方可關(guān)閉放空閥(

28、可用副汽閥代替)。4）、當(dāng)初步檢查無漏水現(xiàn)象時，再緩慢升壓，當(dāng)升到0.30.4mpa時應(yīng)進行一次檢查，必要時可擰緊人孔、手孔和法蘭等的螺栓。5）、水壓試驗壓力下表的規(guī)定：額定蒸汽壓力(mpa)水壓試驗壓力p 0.81.5p，且不小于0.200.81.6p+0.4p >1. 61.25p6）、當(dāng)水壓上升到額定工作壓力時，暫停升壓，檢查各部分，有無漏水或變形等異?，F(xiàn)象。如果沒有，關(guān)閉水位計，繼續(xù)升到試驗壓力，并保持20min，其間壓力下降不應(yīng)超過0.05mpa。然后回降到額定工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。水壓試驗時受壓元件金屬壁和焊縫上，應(yīng)無水珠和水霧。7）、當(dāng)水壓試驗不合格時，

29、應(yīng)返修。返修后應(yīng)重做水壓試驗。8）、水壓試驗后，應(yīng)及時將鍋爐內(nèi)的水全部放盡。 9）、每次水壓試驗應(yīng)有記錄，水壓試驗合格后應(yīng)辦理簽證手續(xù)。敬告： 嚴(yán)格禁止壓力超過0.4mpa時緊法蘭螺栓。 在水壓試驗時應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人多噪雜的情況下發(fā)生危險。 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門的正對面。18、鍋爐熱力調(diào)試總體試車鍋爐房所有設(shè)備和管路連接完畢，應(yīng)進行總體試車?？傮w試車可分為：單機試車與聯(lián)合試車。一、總體試車前的準(zhǔn)備工作1、鍋爐試運行操作應(yīng)具備的條件燃油(氣)鍋爐比燃煤鍋爐危險性要大得多，對司爐人員的要求也高，在使用過程中要加強司爐人員的培訓(xùn)和管理。以確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。安裝完畢的鍋爐，在使用前應(yīng)

30、進行系統(tǒng)調(diào)試，才允許投入使用： 鍋爐安裝經(jīng)壓力試驗合格； 司爐工及水質(zhì)化驗員須持證上崗，操作證類別要與所操作的設(shè)備相符。 鍋爐各項運行記錄單完備； 鍋爐房各項管理制度要完善； 鍋爐及輔機設(shè)備完好率達(dá)到100%。2、鍋爐試運行前的檢查試運行點火前，對鍋爐受壓部件、附屬設(shè)備、測量儀表進行全面細(xì)致的檢查，是保證鍋爐安全經(jīng)濟運行的前提條件。 鍋爐本體及燃燒器的檢查a、鍋爐內(nèi)部檢查：檢查鍋筒、爐膽、煙管、管板、封頭及拉撐等受壓部件是否正常，有無嚴(yán)重腐蝕或變形、裂紋，爐內(nèi)有無水垢、雜質(zhì)、有無工具物件等遺留在內(nèi)。同時，確認(rèn)無人在爐內(nèi)時，方可關(guān)閉所有人孔、手孔。裝人孔、手孔蓋時，應(yīng)將壓蓋放正，孔蓋之間應(yīng)墊以石

31、棉橡膠圈或用石棉繩編制的石棉繩墊。為防止墊子在使用后，粘結(jié)在孔蓋或孔的邊緣上，在墊子的兩個接觸面上應(yīng)涂以機油和黑鉛粉的混合物，禁止用白鉛油。b、爐外檢查：除檢查鍋爐本體外部有無損壞，還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留燃料或煙垢。煙囪安裝是否合理。c、燃燒器檢查：檢查燃燒器安裝位置是否合理，燃燒器是否便于維修，供油管路，供氣管路是否暢通、嚴(yán)密、油壓表、氣壓表指示是否正確，風(fēng)機電機轉(zhuǎn)向是否正確，風(fēng)門開關(guān)是否靈活。負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置位置是否正確，點火電極、點火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。 鍋爐輔屬設(shè)備的檢查a、給水泵試運行無漏水、噪音及升溫?zé)o異常現(xiàn)象，進出水管通暢。

32、b、水處理設(shè)備、除氧器試運轉(zhuǎn)，檢查鍋爐給水是否達(dá)到gb1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(詳見后頁水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn))。c、檢查油泵是否運轉(zhuǎn)正常。 鍋爐測試、控制儀表的檢查a、檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好，檢查熱工儀表有效校驗期限及鉛封。b、檢查壓力表指針的位置，關(guān)閉壓力表旋塞，在無壓力時有限制釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在限制釘處；無限制釘?shù)膲毫Ρ?，指針距零位的不超過壓力表規(guī)定的允許誤差。c、檢查溫度表的指示是否合理。d、檢查水位表顯示是否準(zhǔn)確，水位表應(yīng)有明顯的最高、最低安全水位和正常水位的指示標(biāo)志。e、檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟壓力，泄放管是否通暢。f、檢查水位控制器、壓力控制器、電動執(zhí)行器、水位傳感器、熱

33、電阻等電路是否暢通，讀號靈敏，動作準(zhǔn)確。 四大系統(tǒng)檢查a、煙風(fēng)系統(tǒng)檢查：從進風(fēng)口到出煙口出口檢查，看燃燒器進風(fēng)口是否暢通，如幾臺鍋爐共用一個煙囪，把運行的鍋爐擋風(fēng)板打開，其它不運行的鍋爐煙囪的擋風(fēng)板關(guān)閉。另外，煙道閘門開關(guān)是否靈活，煙道有無雜物，需要認(rèn)真檢查。同時轉(zhuǎn)動風(fēng)機，調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)向。鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔應(yīng)暢通。b、水汽系統(tǒng)檢查：將軟化水注滿軟水箱，水泵使用前一要排出空氣，調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)動方向，水泵到鍋爐的閥門都要打開。檢查工作完結(jié)后，可向鍋爐進水，進水前打開鍋爐頂部的空氣閥，排出爐內(nèi)空氣，進水速度不宜過快，進水時，要檢查人孔、手孔、法蘭連接處和閥門等有無泄漏，有泄漏時，應(yīng)停止進水

34、，更換填料或修理。當(dāng)鍋爐水位升至水位表高水位時，給水泵應(yīng)能自動停止運轉(zhuǎn)。放水使水位降低到低水位時，水泵能自動啟動補水。反復(fù)數(shù)次，確保水泵能自動的啟停補停水后。將鍋爐水位注到水位表中線，此時，不要急于點火，應(yīng)銷停一下，注意觀察爐內(nèi)水位維持不變，如水位逐漸降低，應(yīng)查明原因并消除。如關(guān)閉給水閥后，爐內(nèi)水位繼續(xù)上升，則說明給水閥漏水，應(yīng)進行修理或更換。停止給水后，還應(yīng)試開排污閥放水，檢查有無堵塞。試運行前，除主蒸汽閥、壓力表旋塞外，鍋爐上其余的閥門均應(yīng)關(guān)閉。c、電氣系統(tǒng)檢查：檢查供電電源是否符合額定電壓，推上電源，檢查電源是否符合額定電壓，進配電柜是否符合額定電壓。去除主回路供電，模擬點火程序，看控制

35、回路是否正常。d、燃料系統(tǒng)檢查：先從日用油箱有無燃料開始，將閥門打開，檢查過濾器，如果有臟油，要把臟油放掉。從日用油箱到燃燒器，再從燃燒器到日用油箱的回路路是否暢通，特別注意燃燒器到日用油箱部分，一定要暢通。使用液化石油氣或乙炔氣點火的鍋爐，還要檢查液化石油氣或乙炔氣壓力是否達(dá)到要求，閥門開關(guān)位置是否開啟。對燃?xì)忮仩t檢查調(diào)壓裝置位置是否合適，球閥是否關(guān)嚴(yán)。供氣管路閥門是否齊全。另外，輕柴油 ,燃油發(fā)熱值 qydw=10000kcal/kg左右；燃?xì)獾陌l(fā)熱值 qydw不宜低于3800kcal/nm3。(二)、單機試車是將所有轉(zhuǎn)動設(shè)備按先后程序進行啟動試運行,對于wns 系列鍋爐來說主要有給水泵和

36、燃燒器的試運行。1、水泵的試運行 在運行前必須將鍋爐充水,先點試確定方向是否正確,看是否轉(zhuǎn)動靈活, 有無異常響聲。 關(guān)閉出水閥門,啟動水泵逐漸打開出水閥門,并調(diào)節(jié)到所需的工況，連續(xù)運行10分鐘左右,并用鉗形表測量其額定電流,看電機負(fù)荷是否正常。2、燃燒器的試運行 點火試驗a、檢查點火用的燃料是否已準(zhǔn)備。打開閥，用泵進行抽氣，設(shè)定油壓。點火用的燃料若為氣體，則確認(rèn)設(shè)定主氣壓。b、點火用的燃料泄漏檢查。c、不輸送燃料，用點火變壓器確認(rèn)火花。d、轉(zhuǎn)動燃燒器及風(fēng)機，爐內(nèi)充分吹掃后，確認(rèn)點火燃燒器的點火狀態(tài)是否穩(wěn)定。測定點火燃燒器的光亮(除電流、電壓外)。此外用氣體打火機來確認(rèn)是否有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。 連動裝置

37、的動作試驗a、動作如有不靈活，請調(diào)整連動裝置。此外，轉(zhuǎn)動時應(yīng)事先涂上潤滑油。 主燃燒器的點火a、確認(rèn)燃料足夠，無泄漏。b、清洗濾網(wǎng)。c、管路中閥門動作的確認(rèn)。此外，確認(rèn)密封墊是否墊緊。d、管路中的閥門應(yīng)全開，轉(zhuǎn)動噴燃泵、油循環(huán)，進行管路排空氣。e、油壓調(diào)整至額定范圍。f、燃燒重油時，應(yīng)將加熱器的油溫調(diào)整至所定的粘度的油溫。g、爐內(nèi)前吹掃，30秒以上。h、點火器確認(rèn)穩(wěn)定。i、打開主燃料閥，點火。j、著火后，確認(rèn)燃料量與所定的量相吻合，然后調(diào)節(jié)一次或二次空氣，使燃燒狀態(tài)穩(wěn)定。k、燃燒穩(wěn)定后，點火器停止。l、點火器停止后，燃燒狀態(tài)仍穩(wěn)定的話，停止供應(yīng)燃料。m、進行20秒以上的后清掃，然后，鼓風(fēng)機、燃

38、燒器、泵停運。 自動點火以及采用最小火力進行干燥燃燒a、自動啟動鼓風(fēng)機、燃燒器、點火裝置、電磁閥等。b、主燃料點火后，把手動電位差表設(shè)定手動最低位置。c、干燥燃燒進行12小時。 進行燃料量調(diào)整a、手動調(diào)整燃料閥或泵的開度或壓力，與鍋爐需求量相合。b、這時，空氣擋板首先因空氣不足而發(fā)煙，調(diào)整助燃空氣量。 安全裝置的動作試驗及設(shè)定a、取下火焰監(jiān)視器，進行斷火試驗，確診警報報警。b、再次點火，進行低水位切斷試驗。確認(rèn)燃燒器停止和警報(確認(rèn)停止的水位)。c、設(shè)定壓力調(diào)節(jié)器。d、壓力限定開關(guān)的設(shè)定：采用自動燃燒。所定的鍋爐壓力，停止燃燒確認(rèn)動作。e、確認(rèn)燃燒器的聯(lián)鎖動作。f、燃燒器止動開關(guān)動作的確認(rèn)：打

39、開燃燒器鉸鏈，確認(rèn)燃燒器馬達(dá)沒有啟動。g、各熱繼電器的設(shè)定。h、前吹掃和后吹掃的定時確認(rèn)。 空氣調(diào)整 在滿足下列最低限條件后，調(diào)整空氣量，使過空氣率降至最低：a、不發(fā)煙。b、火焰沒有極端 偏移。c、燃燒器擴口部及其它部位沒有焦碳狀吸附。d、螢火不飛散。e、未燃油沒有掉入燃燒器側(cè)。 采用空燃比及各部分調(diào)整記錄a、油量的擋板開度及通風(fēng)等。b、各部設(shè)定值(噴口、火焰穩(wěn) 定板的位置，可調(diào)螺栓長度等)。c、油壓、油溫、空氣溫度、排煙溫度。d、各馬達(dá)負(fù)載電流。e、能自測 的火 焰狀態(tài)以及煙囪的發(fā)煙狀態(tài)等。 進行使用說明、提交附屬工具、設(shè)備品、試運轉(zhuǎn)報告書等。19、總體試車是當(dāng)所有的轉(zhuǎn)動設(shè)備單機試運行后,

40、所進行的整體聯(lián)合試車,聯(lián)合試車又分為冷試和熱試。冷試階段把所有轉(zhuǎn)動設(shè)備程序啟動,考核整體聯(lián)合運行的統(tǒng)一性、熱試階段鍋爐燃燒器點火燃燒, 鍋爐本體及輔機工作溫度升高, 將產(chǎn)生熱膨脹, 因此其考核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是滿足負(fù)荷狀態(tài)下的鍋爐運行, 熱試結(jié)束后對所有機件的聯(lián)接處進行一次全面認(rèn)真的檢查, 以防止螺栓松動。進行總體熱試前, 應(yīng)對鍋爐進行烘爐和煮爐。 20、熱態(tài)調(diào)試具體操作見第五的“鍋爐使用”的的操作全過程。熱力調(diào)試時，必須根據(jù)使用壓力的要求調(diào)整好安全閥的安全排放壓力。四、煮爐新安裝鍋爐和經(jīng)大修的鍋爐在使用前必須進行烘爐和煮爐。烘爐的目的在于使鍋爐上的耐火混凝土和保溫混凝土能很好地緩慢干燥；為避免裂損，進

41、行小火烘爐，將鍋爐進水至正常水位，以小火間斷燃燒加溫，常壓烘爐（打開安全閥，鍋爐不得升壓），讓保溫層緩慢排出水汽（此時鍋爐外包內(nèi)的保溫巖棉也會干燥并可能冒出水汽），干燥至耐火混凝土的水份降至7%以下轉(zhuǎn)入煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的鐵銹、油垢及雜物以保證蒸汽品質(zhì)及鍋爐的正常運行，所以鍋爐使用前必須進行煮爐。煮爐用氫氧化鈉和磷酸三鈉藥品，其用藥量是根據(jù)鍋爐滿水水容積每立方米來計算的，并考慮鍋爐內(nèi)鐵銹和油垢厚薄，煮爐加藥量見表4。 煮爐加藥配方表 （表4）藥品名稱投藥量（kg/m3水）鐵銹較薄鐵銹較厚有鐵銹水垢氫氧化鈉233456磷酸三鈉（na3po4·12h2o）232356如無

42、磷酸三鈉時可用碳酸鈉（na2co3）代替，其量為磷酸三鈉的1.5倍，亦可單獨使用碳酸鈉進行煮爐，其藥量按6kg/m3水計算。煮爐的步驟如下：1、煮爐的藥品應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液從鍋爐上部人孔注入（切不可將固體藥直接投入鍋爐，配置藥液和加藥時應(yīng)注意安全，如：使用工作服、橡膠手套、橡皮鞋和防護眼鏡等）。然后關(guān)閉人孔，啟動鍋爐。2、待鍋內(nèi)壓力升高至0.4mpa時維持12小時，然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至常壓，水溫低于70后，開啟排污閥將鍋水全部放出。3、待鍋爐冷卻后，開啟人孔（手孔或頭孔）用清水沖洗鍋爐內(nèi)部進行檢查，并應(yīng)檢查排污閥有無堵塞，直到認(rèn)為煮爐合格為止。如發(fā)現(xiàn)仍有油污銹斑時，應(yīng)按上述

43、辦法再行煮爐，直到鍋爐內(nèi)沒有油污鐵銹為止。4、鍋爐應(yīng)在煮爐完成后再進行熱力調(diào)試。五、鍋爐使用具備投入運行的條件（1）、“未辦理登記手續(xù)的鍋爐,不得投入使用”。（2）、“無與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人，鍋爐不得投入使用”。（3）、“沒有可靠的水處理措施，不得投入運行”。（4）、鍋爐房內(nèi)各項制度必須齊全，司爐工人水質(zhì)化驗人員必須持證上崗。1、啟動前的準(zhǔn)備工作：1）、燃?xì)夤艿缿?yīng)由當(dāng)?shù)厝細(xì)夤緳z查合格，若管道上帶穩(wěn)壓裝置，應(yīng)進行試驗，看是否靈敏可靠，并檢查燃?xì)鈮毫κ欠穹先紵O(shè)備的供氣壓力要求。2）、檢查所有部件（包括管道配件）的線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否處于正常。3）、將控制系統(tǒng)調(diào)至“手

44、動”位置，分別啟動水泵、燃燒機是否正常（電機轉(zhuǎn)向）。4）、用排水的方法檢查給水水位調(diào)節(jié)、缺水、最高水位、聲光報警系統(tǒng)工作是否靈敏正常。5）、檢查燃?xì)夤艿浪虚y門氣壓表是否正常，檢查蝶閥蓋是否蓋上。6）、檢查鍋爐水位、閥門、儀表等是否正常。7）、油鍋爐燃油時，檢查供/回油管上的閥門是否全打開。8）、檢查煙道調(diào)節(jié)門的狀態(tài)是否處于開啟位置，防爆門是否正常。9）、檢查供水系統(tǒng)是否正常；軟水處理設(shè)備工作是否正常。10）、檢查供油系統(tǒng)是否正常，油量是否充足。11）、所有檢查完畢后應(yīng)作記錄。2、鍋爐運行1）、確認(rèn)以上條件后，既可準(zhǔn)備正常啟動鍋爐（具體按控制系統(tǒng)說明進行）。2）、打開主電源開關(guān)與控制電路電源開

45、關(guān)。3）、鍋爐的水位一般設(shè)有極低停爐，當(dāng)鍋爐內(nèi)的水位未到正常水位線時，應(yīng)先將控制器的水泵功能轉(zhuǎn)為手動，調(diào)整好主/備泵的順序，切換閥門，向鍋爐內(nèi)注水，當(dāng)鍋爐內(nèi)的水位達(dá)到正常線位后，將水泵再切回自動。4）、將控制主功能切換為自動，然后按下鍋爐啟動運行開關(guān)，鍋爐即進入自動點火、燃燒狀態(tài)。（如點火連續(xù)三次失敗，禁止再啟動，應(yīng)先讓爐膛內(nèi)的可燃物漂移干凈及檢查問題后才可以再準(zhǔn)備啟動）。（由燃燒程序控制器完成）燃燒機啟動（風(fēng)機馬達(dá)轉(zhuǎn)動）伺服馬達(dá)打開風(fēng)門至最大風(fēng)門關(guān)至點火位置 預(yù)點火點火電磁閥開啟主電磁閥開啟伺服馬達(dá)調(diào)節(jié)負(fù)荷 （燃油燃?xì)馀c空氣雙級調(diào)節(jié)）。鍋爐負(fù)荷極小或暫時卸荷，暫時停爐；鍋爐負(fù)荷增大時，又自動

46、吹掃點火燃燒，如此循環(huán)進行調(diào)節(jié)運行。5）、鍋爐的啟/停由壓力開關(guān)控制，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的壓力后，壓力開關(guān)自動控制燃燒的火焰大小和關(guān)閉，當(dāng)鍋爐壓力下降到啟動壓力時，燃燒機自動運行。6）、首次的燃燒鍋爐，都必須特別檢查壓力表與燃燒切換的時間，確?；疽恢?。7）、檢查排煙溫度的狀態(tài)。8）、電控的操作應(yīng)參照電控的使用說明，燃燒機的操作與調(diào)整應(yīng)按燃燒機的使用說明書進行。9）、對燃燒機的調(diào)整應(yīng)等鍋爐點火成功后，用儀器來檢測鍋爐的排煙數(shù)據(jù)，從而調(diào)整燃料的消耗量與空氣配比，一般氧氣含量在3%左右。10）、調(diào)整燃燒機時，一般是先調(diào)節(jié)燃料量，再調(diào)整風(fēng)量。11）、眼觀火焰應(yīng)從燃燒機的專用觀察口及鍋爐尾部觀察口進行，不

47、可隨意找位置。12）、鍋爐點火時，人不可以站在燃燒設(shè)備的正前方，避免點火爆燃引發(fā)事故。13）、鍋爐燃燒火焰正常情況下，火焰的顏色帶藍(lán)色，當(dāng)藍(lán)色比較刺眼時，則表示風(fēng)量太小，當(dāng)火焰顏色比較紅時，則表示風(fēng)量太大了。燃燒時火焰應(yīng)是在爐膛中央旋轉(zhuǎn)燃燒，火焰分布均勻。14）、鍋爐的外殼溫度一般不超過60度，前后溫度要高一些。15）、開啟排汽閥時應(yīng)緩慢開啟，避免水位的波動及開汽時的沖力。16）、為避免鍋爐假水位，應(yīng)在開始運行后開啟水位計的排汽閥沖洗水位計，觀察沖洗后水位是否還回復(fù)到原位。17）、經(jīng)常檢查管道的連接閥門與法蘭是否有泄露。18）、對鍋爐的壓力與水位進行監(jiān)測，一但發(fā)現(xiàn)超壓或低水位，應(yīng)立即停止鍋爐燃

48、燒并進行正當(dāng)?shù)奶幚怼?、暖管和汽密性試驗1）、暖管 當(dāng)鍋爐進水至正常水位，并點火升壓接近工作壓力時，可準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位。開始供汽時，應(yīng)先將主汽閥微微開啟一點，讓少量蒸汽進行暖管，同時開啟管路上的疏水閥，讓冷凝水泄放，暖管時間可根據(jù)管道長度、直徑、溫度而定，一般不少于15分鐘；暖管時應(yīng)該注意觀察管道膨脹及支架等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止暖管，消除故障或缺陷；待管已熱和管路上冷凝水減少后，方可將總汽閥緩慢打開向外供汽，打開后將手輪轉(zhuǎn)回半圈，以免熱膨脹后閥桿咬住不能轉(zhuǎn)動。2）、汽密性檢查供汽時應(yīng)注意檢查鍋爐各部分是否有異常響聲，各閥門、儀表等有無泄漏現(xiàn)象。 3、運行管理鍋爐

49、正常運行時是：鍋爐水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，燃燒狀況良好，爐房整潔，交接班工作清楚；運行中應(yīng)加強對機械設(shè)備和儀表監(jiān)視，作好鍋爐運行記錄。確保安全可靠，防止事故發(fā)生。1）、燃料壓力的監(jiān)控調(diào)壓閥調(diào)節(jié)油壓以能保證霧化的質(zhì)量；燃?xì)饨?jīng)調(diào)壓器出來的燃?xì)鈮毫Σ坏酶哂谌紵龣C調(diào)壓閥的最高允許壓力，以免損壞調(diào)壓閥；對燃料壓力的監(jiān)控應(yīng)保證燃燒設(shè)備在調(diào)整正常后，其工作壓力基本穩(wěn)定。2）、給水（鍋水）品質(zhì)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第199條規(guī)定“沒有可靠的水處理措施，不得投入運行”。為使鍋爐使用安全，為使鍋爐經(jīng)久耐用，就必須防止由于水垢、水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故。3）、燃燒機及給水設(shè)備監(jiān)視燃燒機、給水泵，要采取

50、一看二聽三模的方法進行監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)異常，即采取措施處理，必要時停爐檢修，切不可大意。對備用的水泵，應(yīng)在交接班時開車檢查，如有故障立即修理。4）、壓力表壓力表刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。壓力表存水彎管每班沖洗一次，檢查壓力表是否正常；如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐處理或更換。5）、全自動正常運行鍋爐正常運行時，應(yīng)使安全附件靈敏可靠，鍋筒內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，加強對各機械設(shè)備和儀表的觀察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高運行水平。1、保持爐內(nèi)汽壓和水位的穩(wěn)定日常操作中，只要掌握好以下燃燒和進水的操作技能，并掌握好用汽規(guī)律或與用汽

51、部門建立好聯(lián)系，就能使汽壓和水位(溫度和壓力)保持穩(wěn)定，防止事故發(fā)生。同時做到節(jié)約燃料，提高效率。 燃燒調(diào)整正常燃燒時，燃燒筒中火焰穩(wěn)定，燃油呈橙紅色、燃?xì)獬实{(lán)色，一般有輕微的隆隆聲，如果火焰狹窄無力或有異常聲響，均表示燃燒有問題，應(yīng)及時調(diào)整氣量和風(fēng)量。若經(jīng)過調(diào)整仍無好轉(zhuǎn)，則應(yīng)熄火查明原因，在采取措施消除異常后重新點火。 燃油量的調(diào)整對于簡單機械化的燃燒器，可采用改變?nèi)紵饔蛪旱姆椒ㄟM行調(diào)節(jié)，增大壓力即可達(dá)到增加噴油量的目的。也可以更換不同孔徑油嘴來增減噴油量，現(xiàn)在的燃燒器除上述方法外，還往往采用兩個噴油嘴，低負(fù)荷時只用一個油嘴，高負(fù)荷時兩只油嘴同時噴油，以適應(yīng)負(fù)荷的變化。本公司wns系列蒸

52、汽鍋爐所選用的燃燒器一般為回油式機械霧化的燃燒器，它是采用調(diào)節(jié)回油閥的開度控制回油量來適應(yīng)負(fù)荷變化的。回流量越大噴油量越小，相反回油量越小則噴油量越大。在正常運行中，不能隨意急劇改變?nèi)加土?。因為燃油量過大燃燒不完全導(dǎo)致排煙溫度升高，嚴(yán)重時嚴(yán)重冒黑煙，相反燃油量過小，鍋爐出力不足，只有在合適的燃油量才能保證鍋爐出力，適應(yīng)負(fù)荷變化及在最佳熱效率下運行。 燃?xì)饬康恼{(diào)整可采用改變?nèi)紵鬟M氣量和配風(fēng)量的方法進行調(diào)節(jié)，改變?nèi)細(xì)庹{(diào)節(jié)閥開度即可達(dá)到改變供氣量的目的，通過連桿可同時改變配風(fēng)量。在正常運行中，不能隨意急劇改變?nèi)細(xì)饬?。因為燃?xì)饬窟^大，燃燒不完全導(dǎo)致排煙溫度升高，嚴(yán)重時出現(xiàn)冒黑煙，相反燃?xì)饬窟^小，鍋爐

53、出力不足，只有在合適的燃?xì)饬坎拍鼙ＷC鍋爐出力，適應(yīng)負(fù)荷變化及在最佳熱效率下運行。送風(fēng)量的調(diào)整燃燒過程中，燃料必須與空氣良好的混合才能燃燒完全，所以實際送風(fēng)量都稍大于理論計算送風(fēng)量。但如果風(fēng)量過多會降低燃燒室溫度，不利于燃燒，并且增大了煙氣量，加大了排煙熱損失，如果風(fēng)量不足，導(dǎo)致燃燒室缺氧，造成燃燒不完全尾部受熱面積碳，甚至容易發(fā)生二次燃燒。 火焰分析油嘴著火情況原因分析處理和調(diào)整火焰呈白橙色、光亮清晰油嘴良好、位置適當(dāng)；油風(fēng)配合良好；調(diào)風(fēng)器正常、燃燒強烈燃燒良好火焰暗紅霧化片質(zhì)量不好或孔徑過大、油嘴位置不當(dāng)、風(fēng)量不足、油量太低、油壓太低或太高更換霧化片、調(diào)整油嘴位置、增加風(fēng)量、提高油溫、調(diào)整油

54、壓火焰紊亂風(fēng)油配合不良、油嘴角度及位置不當(dāng)調(diào)整風(fēng)量、調(diào)整油嘴角度及位置著火不穩(wěn)定油嘴與調(diào)風(fēng)器位置配合不良、油嘴質(zhì)量不好、油中含水過多、油質(zhì)油壓波動調(diào)整油嘴與調(diào)整風(fēng)器的位置、更換油嘴、疏水、油泵房要提高油質(zhì)，穩(wěn)定油壓火焰中放藍(lán)花調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng)、油嘴周圍結(jié)焦、油嘴孔徑過大或接縫處漏油調(diào)整調(diào)風(fēng)器位置、清焦、檢查，更換油嘴火焰中有火星和黑煙油嘴與調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng)、油嘴周圍結(jié)焦、風(fēng)量不足、爐膛溫度太低調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器相對位置、清焦、增加風(fēng)量、不應(yīng)長時間低負(fù)荷運行火焰中有黑絲條油嘴質(zhì)量不好、局部堵塞或化片未壓緊、風(fēng)量不足清洗，更換油嘴、增加風(fēng)量 煙管清灰燃油的鍋爐在運行過程中，在管壁上會粘附油垢或煙灰，在燃

55、燒不正常情況下，積灰增多。煙管中積存了油或煙灰后，會降低管壁的傳染能力，使燃料消耗量增加。停用時，這些油垢或煙灰還能吸收工具中的水分而形成酸性物質(zhì)，對金屬造成腐蝕。鍋爐出口的排煙溫度可作為運行鍋爐定期進行煙管清灰的指標(biāo)，因為這些沉積物會引起排煙溫度的升高。煙管清灰應(yīng)在停爐后進行。打開前、后煙箱門，在前端和后端進行清灰。此外，煙室及煙囪亦應(yīng)定期清灰。清灰結(jié)束后要注意把煙箱門關(guān)閉嚴(yán)密。 排污鍋爐給水里含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進入鍋爐蒸發(fā)汽化后，礦物質(zhì)析出殘留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，就在鍋內(nèi)沉淀下來，蒸發(fā)量越大、運行時間越長，沉淀物就越多。為了防止由于水垢，水渣而引起鍋爐燒壞，必須保證鍋水質(zhì)量，鍋水堿度不超過18mmol/l，超過上述范圍時，應(yīng)對鍋水進行排污。一般用戶在化驗條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況定期進行排污，每班不少于1-2次。排污時應(yīng)注意下列事項：a、二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管排污時應(yīng)注意：禁止二臺鍋爐同時排污；如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。b、排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位時進行，在排污時應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25-50毫米范圍為