上海某道路排水工程施工設計方案（精華版）

1、目 錄一工程概況11.1 工程容 . .11.2 工程管道管材 . .11.3 工程地質(zhì) . .11.3. 主要工程量 .3二施工準備及施工總平面布置42.1 施工準備 .42.1.1人員準備 . .42.1.2技術準備 . .42.1.3材料、物資設備準備 .52.2 施工總平面布置 .52.2.1臨設. .52.2.2臨時排水及污水排放 .62.2.3臨時用電 . .62.2.4臨時用水 .72.2.5工地試驗室 .72.2.6堆土及棄土點 .72.2.7現(xiàn)場衛(wèi)生 .82.2. 8對雨季和汛期現(xiàn)場排水系統(tǒng)的日常維修措施.82.2.9施工總平面布置圖 .8三. 主要施工方法及技術措施83.1

2、 施工方法 . .83.2 施工工藝流程 . .93.3 施工工藝及要點 .103.3.1測量放線 . .103.3.2井點降水（詳見主要施工技術要點）.103.3.3圍護結(jié)構（詳見主要施工技術要點）.10第 23 頁，共 62 頁3.3.4溝槽開挖.103.3.5管道基礎.113.3.6管道鋪設. .123.3.7窨井制作.163.3.8管道磅水.163.3.9管道塢膀.173.3.10溝槽復土.173.3.11拔鋼板樁.183.4 主要施工技術措施 .183.4.1埋深小于 3.0 米的基坑施工方法 .183.4.2埋深 3.00 5.0m 的基坑施工方法 .193.4.3埋深 5.0m

3、7.5m 的基坑施工方法 .213.4.4距離周邊建筑較近的基坑施工方法.263.4.5管線交叉施工方法 .27四、工程進度計劃及工期保證措施284.1 雨污水管道施工總體計劃.284.2 工期保證措施 . .28五、質(zhì)量保證措施295.1 質(zhì)量承諾及保證體系、措施 . .295.1.1施工質(zhì)量自報等級 .295.1.2質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖 .295.1.3質(zhì)量管理責任制 .305.1.4質(zhì)量保證措施 .335.1.4.1 質(zhì)量管理依據(jù)335.1.4.2 工程質(zhì)量崗位檢查制度345.1.4.3 工程質(zhì)量階段檢查制度345.1.4.4 質(zhì)量管理措施355.1.4.5 質(zhì)量保證措施355.2 質(zhì)量通病預

4、防措施 .365.2.1支護溝槽 .365.2.2管道基礎變形過大 .375.2.3管道基礎標高偏差 .385.2.4管道接口滲漏 .385.2.5塢膀不符合質(zhì)量要求 .38六、安全、文明施工措施396.1 安全管理網(wǎng)絡圖 .396.1.1安全管理目標 .396.1.2安全管理依據(jù) .406.1.3安全管理措施 .406.2 文明施工保證措施 .426.2.1文明施工管理目標 .426.2.2文明施工管理依據(jù) .426.2.3現(xiàn)場文明施工措施 .436.3 環(huán)境保護措施 .456.3.1遵守的主要環(huán)保法律法規(guī).466.3.2渣土垃圾的處理 .466.4 四防一保及綜合治理 .476.4.1四防

5、一保及綜合治理工作目標 .476.4.2治安綜合治理工作措施 .48七、主要施工機械、設備和勞動力用量情況517.1 投入的主要機械設備用量表 .517.2 勞動力配備情況 .527.2.1主要班組長人員配備 .527.2.2各工種勞動力投入計劃及資源動態(tài)分布.53八、雨季施工措施及防汛防臺措施5381 雨季砼施工 . .538.2 管道雨季施工措施 .54九夏季、冬季砼施工措施559.1 夏季施工措施 .559.1.1高溫對混凝土的影響 .569.1.2夏季施工其它注意事項 .579.2 冬季砼施工措施 .57附圖 1：水、電及場地布置圖附圖 2：排水管道施工示意圖附圖 3：管線保護示意圖一

6、工程概況排水工程圍與道路工程圍一致：即里程樁號k1+820k2+68。01.1 工程容管線改排：根據(jù)設計施工圖，東西通道浦東段拓建工程2 標施工圍所有的雨、污管改排施工，包括通道建成后，工程圍的永久雨、污水管道及施工過程中滿足施工需要的臨時雨、污水管改排。地面道路：道路紅線圍道路、綠化帶雨水的排出，沿線地塊及小區(qū)雨、污水的接管。1.2 工程管道管材永久管線：雨水口的雨水連接管采用dn300的 pvc-u加筋管或 hdpe管；污水管<600 管徑采用 pvc-u加筋管或 hdpe管，污水管管徑 600 采用承插式鋼筋混凝土管 (ph-48 機制 ) ；600管徑 1200 的雨水管采用承插

7、式鋼筋混凝土管(ph-48 機制) ，dn1350及以上為企口式鋼筋混凝土管( 丹麥管) 。管材的覆土厚度應嚴格按照管材的規(guī)格而定，對于超深管道，應采用加厚重型管。本工程的管道接口： dn600mmdn1200mm鋼筋混凝土管采用“ o”型橡膠圈止水； dn1350mm鋼筋混凝土管采用“ q”型橡膠圈止水；硬聚氯乙烯upvc加筋管采用“ t”形橡膠圈接口； hdpe管采用橡膠圈或熱熔圈接口。臨時性管線：均采用玻璃夾砂管，管道接口采用“o”型橡膠圈止水。1.3 工程地質(zhì)根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料及報告，本工程地質(zhì)及水文地質(zhì)如下：1）地形地貌上海地區(qū)除有十余座零星剝蝕殘丘外，均為坦蕩低平的長江三角洲沖

8、積平原，整個沉積盆地南西向北東傾斜。上海地區(qū)地勢開闊平坦，地面標高一般在3.0m5.0m 之間，西部地勢略高，東西高差 2.0m 左右。上海市天然河港密布， 多屬太湖流域，主要河流有黃浦江及其支流吳淞江（河） 。工程沿線場地位于長江三角洲沖積平原的東南緣，地貌類型單一，屬濱海平原相。工程沿線場地以道路（浦東大道） 為主，地面較平坦， 經(jīng)本次勘察實測， 地面標高在 2.93 4.40m之間，高差 1.47m。2）地基土的構成與特征擬建工程所在的上海地塊自新生代以來開始緩慢下沉，整個地塊處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。擬建場地無第四紀活動斷裂和現(xiàn)代中、強震斷裂直接通過，場地穩(wěn)定，適宜建筑。根據(jù)工程沿線已有地質(zhì)資

9、料，擬建場地 -50.0m 以淺地層，按其土性、地質(zhì)年代、成因類型和物理力學性質(zhì)指標可劃分為7 大層，自上而下依次為： 人工填土 1 層：黃浦江兩岸分布，層厚一般為2.0m。上部為雜填土， 含磚塊、瓦礫等建筑垃圾；下部為素填土，含少量有機質(zhì)和粘性土等。 江底淤泥 2 層：黃浦江江中分布，層厚一般為2.0m。含大量黑色有機質(zhì)，有臭味。 褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土 1 層：黃浦江兩岸分布，層厚一般為1.5m?？伤苘浰埽芯鶆?，含氧化鐵斑點，由上而下逐漸變軟，中高壓縮性。上述土層地質(zhì)時代 , 成因類型濱海河口相。 灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層：黃浦江兩岸分布，層厚一般為6.0m，層底標高-7.0m 左右。流塑，土質(zhì)

10、尚均勻，夾薄層砂質(zhì)粉土，高壓縮性。 灰色淤泥質(zhì)粘土層： 全線均有分布，層厚 2.0 10.0m，層底標高 -14.0m左右。流塑，土質(zhì)較均勻，夾少量極薄層砂質(zhì)粉土，底部見貝殼碎片，高壓縮性。4上述土層地質(zhì)時代 q2 ，成因類型濱海淺海相。 灰色粘土 1 層：全線均有分布， 層厚為 5.0 16.0m，層底標高 -19.0 -30.0m 左右，由浦東到浦西逐漸變深。軟塑可塑，土質(zhì)尚均勻，含鈣質(zhì)結(jié)核及少量腐植物根莖，夾少量粉性土，下部成粉質(zhì)粘土狀，中壓縮性。4上述土層地質(zhì)時代 q1 , 成因類型濱海、沼澤相。 暗綠草黃色粉質(zhì)粘土層：全線均有分布，層厚為1.5 7.5m，層底標高 -24.0 -37

11、.0m 左右，由浦東到浦西逐漸變深?？伤苡菜?，土質(zhì)尚均勻， 含鐵錳質(zhì)及鈣質(zhì)結(jié)核，夾少量粉性土，中壓縮性。3上述土層土質(zhì)時代 q2 , 成因類型河口湖澤相。 草黃色砂質(zhì)粘土 1 層：全線均有分布，層厚為 6.0 14.5m，層底標高-30.0 -43.0m 左右。濕，中密密實，土質(zhì)尚均勻，夾少量薄層粉質(zhì)粘土，含云母碎片，中壓縮性。 草黃灰色粉細紗 2 層：全線均有分布，標高 -50.0m 未鉆穿。飽和，中密密實，土質(zhì)尚均勻，局部呈砂質(zhì)粉土，含云母碎片，中偏低壓縮性。3上述土層地質(zhì)時代 q2 , 成因類型河口濱海相。3）潛水：工程沿線淺部土層中的地下水類型為潛水。按巖土工程勘察規(guī)（ dgj 08-

12、37-2002 ）第 11.1.1條，上海地區(qū)潛水位埋深為 0.30 1.50m，潛水水位主要受大氣降水、地表徑流等影響呈幅度不等的變化，常年平均地下水位埋深為0.50 0.70m。本次勘察期間測得潛水穩(wěn)定水位埋深為0.70 2.10m、絕對標高為 3.39 1.47m。設計可根據(jù)安全原則選取合適的地下水位埋深值。1.3. 主要工程量 雨水管：開槽埋管 dn800 dn16501826.5米新建窨井及特殊井64座， 污水管：開槽埋管 dn400 dn12002341米新建窨井及特殊井72座二施工準備及施工總平面布置2.1 施工準備2.1.1 人員準備將按計劃調(diào)集人員、設備，做好施工前準備，按照

13、業(yè)主的指定開工日期如期開工。施工前做好以下動員工作：1、選派有經(jīng)驗的項目經(jīng)理，組織強有力的項目班子。選擇技術強，裝備精的專業(yè)隊伍，操作工人做到持證上崗。2、介紹本工程的特點，施工總體部署計劃安排。3、明確本工程施工中的質(zhì)量目標、工期要求、安全意識，確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務。4、通過動員，達到參加人員明確任務和目標，設備配備齊全，使工程施工有一個良好開端，能按業(yè)主的要求按期、優(yōu)質(zhì)、安全的完成施工任務。2.1.2 技術準備1、了解本標段工程的建設意義和概況，熟悉和掌握本工程的技術規(guī)程和質(zhì)量要求。2、進一步調(diào)查施工現(xiàn)場，加深對本工程實際的了解，為編制實施性施工組織設計打好基礎。3、在熟悉圖

14、紙，掌握規(guī)，進一步了解現(xiàn)場基礎上討論制定實施性施工組織設計，并報監(jiān)理審核，通過后作為本工程施工實施的依據(jù)。2.1.3 材料、物資設備準備1、材料準備本工程對材料供應應做好以下準備：、根據(jù)批準的施工組織設計和預算編制供貨計劃，做到有計劃、有安排， 有一定提前量，加強供需銜接確保施工進度。、做好材料的質(zhì)量復驗工作，按照質(zhì)量標準和監(jiān)理的指示做好材料的檢測，驗收工作，確保工程質(zhì)量。、地方材料的供應，我們根據(jù)上海市關于材料采購的規(guī)定，選擇有準入證的供應單位供貨。、供料前做好供應單位的資質(zhì)審查，并得到甲方監(jiān)理的認可。、按計劃要求，輕重緩急分批到位。2、設備準備根據(jù)本工程的施工計劃要求，配備充足的設備，做好

15、設備保養(yǎng)、人員培訓工作、視工程需求及時進場。2.2 施工總平面布置2.2.1 臨設為管理方便，根據(jù)現(xiàn)場情況擬在東方路西，浦東大道南處設本公司現(xiàn)場項目經(jīng)理部，包括生活加工區(qū)、倉庫等，在生活設施設置項目部工地實驗室。生活辦公區(qū)占地約 1500m2,考慮施工高峰時 300 人住宿， 30 人辦公。生產(chǎn)辦公區(qū)有辦公室、食堂、浴室、廁所等。生活設施采用拼裝式二層活動房?，F(xiàn)場設置常規(guī)的生產(chǎn)加工設施，其中鋼筋加工場二處，面積25m×8m；綜合房 7.2 米× 3.6 米× 4 間，包括材料間、 電工間、工具間等， 試驗室 20m× 8m（包括試驗室及混凝土養(yǎng)護室） ，

16、鋼筋加工場及木模加工廠為半敞篷竹木結(jié)構；試驗室為單層磚砌結(jié)構；2.2.2 臨時排水及污水排放施工臨時排水將充分利用原有排水系統(tǒng)，具體施工期間臨時排水布置，而施工廢水、廢漿則用罐裝車經(jīng)處理后運到指定地點排放。為解決地面雨水及施工期間井點降水、溝槽積水能夠順利排出，保證正常施工及車輛通行，須進行臨時排水布置。雨污水管道施工時，保留上老雨水管及雨水邊井，雨污水管施工區(qū)域每隔 80m左右排放 ? 300 水泥管， 就近接入路兩側(cè)雨水邊井。 待新建雨污水管道施工完畢形成完整的排水體系后，再將老雨污水管道廢除。施工期間臨時排水布置圖見附圖 1。2.2.3 臨時用電本工程臨時變電箱已由代建公司申請，施工單位

17、進場后立即辦理有關移交手續(xù)。本標段臨時變電箱接入點為：東方路和福山路路口各一只，每只規(guī)劃1200kva；可以滿足施工用電需求，電源通過電桿或用地下電纜引入施工生產(chǎn)現(xiàn)場。在計算用電量時從以下幾點考慮： 全工地所使用電力設備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量； 施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備的最高數(shù)量； 各種機械設備在工作中需用的情況施工中，配電箱的數(shù)量位置， 電纜的型號必須經(jīng)過計算確定， 原則上每 100m設置一個。配電線路應盡量設有護欄墻，不得妨礙交通和施工機械的裝、拆及運轉(zhuǎn)，并要避開堆料、挖土、修建臨時工棚等用地。 導線及電箱初步選擇：采用tn-s 配電，動力、照明混用，負荷電源

18、線為五芯線，單一三相動力負荷為四芯線。根據(jù)施工現(xiàn)場負荷配置五芯電纜。電纜采用架空方式，電纜沿鋼絲繩敷設到施工現(xiàn)場。2.2.4 臨時用水根據(jù)業(yè)主提供的兩個水頭，分別座落在東方路路口和福山路路口，采用2 寸渡鋅自來水管接入施工現(xiàn)場圍場，再根據(jù)需要采用4 分管接入每個需要區(qū)域， 按 50 米間距布置自來水閥門。2.2.5 工地試驗室為使工程施工及時準確地進行，工程項目管理部必須設置現(xiàn)場工地實驗室。試驗設備標定由上海市計量部門標定，試驗操作人員須持證上崗。試驗室必須 經(jīng)業(yè)主組織的上海事有關部門技術資質(zhì)審查合格后啟動。2.2.6 堆土及棄土點本工程場地設堆土點，堆土點采用砼砌塊緊密圍護，集中堆土，采用密

19、網(wǎng)覆蓋，防止揚塵，堆土達到一定程度，施工余土和廢漿全部及時外運。2.2.7 現(xiàn)場衛(wèi)生為了保證工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將及時清理且最遲每隔七天搬離施工現(xiàn)場，直至工完料清交付使用。2.2.8 對雨季和汛期現(xiàn)場排水系統(tǒng)的日常維修措施、成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組，專人負責、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。、逢雨季、汛期增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。、雨季、汛期成立防汛抗臺工作小組，做到人員到位、職責分明、防汛抗臺物質(zhì)儲備充裕。2.2.9 施工總平面布置圖見后附圖 1三. 主要施工方法及技術措施3.1 施工方法根據(jù)設

20、計施工圖上說明要求：管線采用開槽埋管的施工方法。對于埋深較深的開挖段采用鋼板樁加臨時水平支撐系統(tǒng)圍護，大開挖施工。其中對埋深3.50m 的基坑考慮采用人工降水， 對埋深 3.50 5.0m 的基坑考慮采用井點降水。大于 5.0m 的基坑開挖及距離周邊建筑物較近的深度小于5.0m 的基坑采用水泥樁中間插鋼板的圍護形式，開挖過程中設置対撐（根據(jù)見設計交底會議紀要）。根據(jù)東西通道施工圍地質(zhì)情況，為保證開挖溝槽安全，建議設計對埋深 3.00m 的基坑考慮采用人工降水，對埋深3.00 5.0m 的基坑考慮采用井點降水，均采用鋼板樁圍護加対撐進行基坑開挖（見設計交底會議紀要）。支護結(jié)構見附圖 2。3.2

21、施工工藝流程打鋼板樁及井點打井點攪拌樁及打鋼板樁溝槽開挖圍囹捆板余土駁運溝槽開挖及対撐管道基礎管道基礎管道鋪設管道鋪設管道磅水管道磅水溝槽回填拆除圍囹板及拔出鋼板樁溝槽回填拔出井點拔井點鋼板樁3.3 施工工藝及要點3.3.1 測量放線在基槽開挖之前，應根據(jù)設計圖紙和由建設單位指定的水準點，放測現(xiàn)場k的臨時水準點，現(xiàn)場臨時水準點必須閉合，且閉合差±12mm(k為兩水準點間距離，以 km計) ，臨時水準點必須經(jīng)監(jiān)理和建設單位復核之后，方可進行施工，施測管道中心線，訂好龍門樁，撒出開挖邊緣灰線。3.3.2 井點降水（詳見主要施工技術要點）3.3.3 圍護結(jié)構（詳見主要施工技術要點）3.3.

22、4 溝槽開挖本工程采用人工與機械相結(jié)合的方法施工。溝槽開挖深度小于3 米時采用圍檁板圍護支撐，開挖深度3.0 米至 5.0 米采用鋼板樁支撐圍護，開挖深度大于 5.0米及臨近建筑物區(qū)域采用攪拌樁插槽鋼支撐圍護，支撐水平距離為2.5米。隨挖隨撐，第一層土開挖至1.2 米該采用圍囹板和 ? 209 鋼管進行支撐。為確保溝槽穩(wěn)定，（開挖深度 57.5 米圍，共采用三道圍檁板和 ? 209 鋼管対撐， 開挖深度在 5 米圍共設計二道支撐及圍檁板） ，挖至溝槽底 0.5 米處，為設置最后一道臨時支撐，待基礎完成后，排管前拆除，支撐情況見附圖2。、采用機械 ( 挖掘機) 挖土，部分土方 ( 回填部分 )

23、堆置槽邊，堆土離溝槽邊距離不得小于 2m，堆土高度不得大于 1.5m。多余土方機械外運。、挖土應與支撐互相配合，挖掘機挖土后及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。、挖掘機挖土采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機進入未設支撐的區(qū)域。、撐板法施工中，挖土深度至1.2m時，必須撐頭擋板，若遇土層松軟或天氣變化，應提前撐板，以后挖土與撐板交替進行，修邊后立即撐板，每次撐 板高度一般為 0.6 0.8m， 若土質(zhì)松軟或下雨應及時撐板和加設支撐。橫撐板采用鋼圍檁，長度 4m。豎列板采用槽鋼，長度不小于溝槽深度，撐柱套筒水平間距不大于 2.5m(ph管不大于 3m)，垂直間距不大于 1.5m，頭檔鐵撐柱距離地面應

24、為 0.6 0.8m。、挖土深度至 2m時，應先距地面 0.6m 0.8m處撐頭道支撐。鋼板樁支撐的水平間距為： ph管不大于 3m。支撐的垂直間距不大于 2m。、在槽底兩側(cè)挖出小排水溝，在 30m 左右設集水井一只并設泵排水。集水井直徑或?qū)挾仍?0.6 0.8m，深度在 0.7 1m，坑壁采用竹、木或磚頭簡易加固，并在井底鋪上碎石濾水層。、機械挖土嚴格控制標高，防止超挖或擾動基底面，挖至槽底標高以上20cm時改用人工挖除，邊挖邊修，并盡快進行基礎施工。、開挖溝槽質(zhì)量標準：溝槽的松散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除， 保持不浸水。3.3.5 管道基礎位于道路下檢查井采用c25鋼筋混凝土結(jié)構底板。

25、基礎施工前必須復核高程樣板的標高，基礎的底層由人工挖除，修整槽底， 清除淤泥和碎土，如有超挖，用礫石砂或舊料填實，根據(jù)設計要求，部分管道 基礎坐落在填土層上時，應挖去填土層，用礫石沙回填至管基底標高，分層壓 實。待溝槽開挖完畢并且無積水的情況下，開始制作管道基礎，鋼筋砼管道基礎采用 c25、厚 200mm鋼筋混凝土底板， 管道采用預制管枕定位， 底板下設 100mm厚 c10 素砼墊層。其他管道基礎按上海市埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程(dg/tj08-308-2002) 及相應規(guī)定選用。在基礎上安放預制混凝土管枕時，應放置平穩(wěn)，分中均勻，離管節(jié)端部應保持200300mm。然后由有測量員放出砼基

26、礎邊線作為支設模板的控制線，模板用九夾板，砼用商品砼泵送入模，用插入式振搗器振搗密實。待砼表面硬化后，在上面彈出管道中心線。3.3.6 管道鋪設砼基礎澆注完畢，強度達 70%以上后方可開始排管，具體視氣溫情況而定。、待用的溝管成品應按供應單位的設計標準進行質(zhì)量檢查，若不符合標準，不得使用。、排管時應以管底標高為準，在井位處排管時，應控制好窨井的凈尺寸。、采用起重機吊管 , 一般情況下用 16t30t吊車，特殊地段采用 50t吊車。裝卸過程中應使用鋼絲繩穿過管底整體起吊，嚴禁用鋼絲繩串心吊運。起吊時應輕起輕落，防止碰撞損壞管端。、upvc排管方法a、 管材、管件運輸儲存注意事項：a、 裝卸、運輸

27、和搬動時應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，且免除陽光曝曬。b、 管材在儲存時應水平堆放在平整的場地上，當采用墊塊支墊時， 墊塊寬度不得小于 75mm，間距不得大于 *1000mm，管道端部外懸不得超過500mm，堆置高度不應大于 1500mm。堆放處應遠離熱源。c、 管材和管件均應存放于溫度不超過 40度，且有較好通風的庫房。b、 膠粘劑運輸、儲存注意事項：a、 膠粘劑不得有塊狀凝結(jié)物或分層現(xiàn)象，膠粘劑宜由管材生產(chǎn)廠與管材同時供貨。b、 膠粘劑屬易燃品，在存放、運輸和使用時，應遠離火源，存放處應安全可靠，使用時隨取隨用，有得在施工現(xiàn)場長時間放置。c、 橡膠圈儲存在：存放庫房室溫應不超過 40度，

28、且遠離熱源。橡膠圈不得與其相作用的化學物質(zhì)接觸。 橡膠圈儲存不得長期受擠、受壓。c、 施工準備：a、 設計施工圖和其它文件齊全，并已進行技術交底；b、 管道和附屬構筑物座標及管底標高在現(xiàn)場已確定；c、 進施工現(xiàn)場的產(chǎn)品有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門的合格證，且有明顯標記，使用前發(fā)現(xiàn)有缺損、變形等前應剔除。d、 管道鋪設：a、 按程序進行管道斷料、坡口、清理管道斷面和表面。b、 檢查管道承口和橡膠圈質(zhì)量，清理材料的工作面。c、 將橡膠圈正確安裝在承口的溝槽，橡膠圈不得裝反或扭曲，承口應為迎水方向。d、 用標尺測量承口深度，并在管材插口端劃出標記，標記尺寸應為承口的深度的 0.8 0.85%。e、 用油刷蘸

29、潤滑劑，在橡膠圈側(cè)及管材插口部外側(cè)均勻涂刷。f 、 保持連接管平直狀態(tài)，將管道插口對準承口，用人工一次插入到標記處。最后用塞尺插入承插口間隙部位， 沿周邊檢查橡膠圈安裝位置。g、 管道與窨井連接的部位采用短管，窨井磚墻短管外露部分宜小于600mm管, 筋位于磚墻部分砂漿應飽滿，以防接縫處滲水。e、 管道閉水a(chǎn)、 污水管道必須逐節(jié)作磅水檢驗，磅水檢驗合格后才能進行管道塢膀，管道采用磅筒磅水。管徑（ mm）允許滲水量磅筒磅水（ cm/10m分鐘） 3001.5 4002.2b、 管道磅水允許滲水量（5） ）、鋼筋混凝土承插管排管方法a、管節(jié)鋪設前應做好準備工作；b、根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置

30、，垂直引至鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線；c、管節(jié)合攏采用起吊設備吊排，手扳葫蘆進行管節(jié)就位， 600 800 管節(jié)用二只 1.5t 手扳葫蘆； 1000管節(jié)用二只 3t 手扳葫蘆。管節(jié)合攏前，應在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑，合攏時，管節(jié)二側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封正確就位，不扭曲，不脫落，管節(jié)承插過程中，仍應由起吊設備吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕擊實。管枕中心線離承口的端部和尾部均勻保持220 230mm；d、排管時，管口應放平尺板 ( 托板) ， 用水平尺調(diào)正水平，若平尺板的中心缺口剛好對準垂線，表示溝管居中，若起重機吊排過程中，在溝槽中間上方 拉中心線妨礙卸管，可在混凝土基礎面上按

31、中心位置彈上墨線或把中心線拉線 位置及平尺板上缺口向同一側(cè)移相同距離。e、排管時用水平尺校正管道坡度，每排二只管節(jié)即用高程樣板復核一次管底標高；f 、每只溝管應墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動；g、排管順序應從下游排向上游，插口向下，承口向上。(6) 、管節(jié)承插就位后，放松吊索和其它緊管工具，然后進行下列檢查：a、復核管節(jié)的高程和中心線；b、檢查承口與插口之間的間隙量不得大于9mm； c、管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂；d、密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象；e、襯墊 ( 墊塊) 不脫落；f 、放力放松后，管節(jié)無回彈現(xiàn)象。上述檢驗如不合格時，應返工重排。(7) 、管道鋪設質(zhì)量標準：a、管道應順直，溝管必

32、須墊穩(wěn)，管底坡底不得有倒落水； b、排管時，基礎面應無淤泥等雜物；c、溝管接縫寬度應保持均勻，有特殊形式的接口，應按設計要求處理；d、塢膀回填粗砂應密實 ( 砂的干重度不小于 16kn/m3) ； e、管道不得有泥土，建筑垃圾等雜物；（ 8）管道接口管道接口采用橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理尺寸性能和操作環(huán)境要求均應符合質(zhì)量標準。3.3.7 窨井制作、窨井的尺寸嚴格按照排通圖和圖紙設計尺寸，并在已澆筑好的砼墊層上進行。土質(zhì)較差時采用鋼筋砼底板。、窨井基礎應與管道基礎同時澆筑。、窨井流槽可用 c15號混凝土澆筑，也可用磚砌筑，流槽的高度應為管徑的

33、 1/2 ，兩肩略向中間落水，若采用磚砌筑，必須用 1:2 水泥砂漿抹面， 窨井砌至要求的高度后既可安放預制鋼筋混凝土蓋板，蓋板安放應根據(jù)道路橫坡調(diào)整磚墻高度，蓋板安放時應先在磚墻頂面座1:2 水泥砂漿厚 25mm， 然后將蓋 板安放就位，蓋板四周用 1:2 水泥砂漿塢牢， 抹成45度三角接縫， 縫高度為 50mm，安放鑄鐵蓋座前應先在蓋板的預留凹槽座1:2水泥砂漿，厚 15mm，校正標高后 安放蓋座，蓋座四周用 200 號細石混凝土塢牢。、窨井上預留溝管的管徑、方向和標高均應符合設計要求；預留溝管的頂端應與墻接平，窨井與溝管的連接處應用1:2水泥砂漿抹成 45度三角接縫。質(zhì)量要求a、窨井壁須

34、相互垂直，灰縫砂漿灌足，粘結(jié)牢固，粉刷平整，不滲不漏， 不起殼，不裂縫；b、井無垃圾。剩余砂漿等雜物；c、不得殘留施工時所做的臨時措施； d、蓋座須完整，不破裂、不缺角。3.3.8 管道磅水污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作磅水檢驗，雨水管道在粉砂地區(qū)至少必須每四節(jié)抽磅一節(jié)，磅水檢驗合格后才能進行管道塢膀。直徑等于或小于 800mm的管道采用磅筒磅水，直徑等于或大于 1000mm的管道采用檢查井磅水。磅水時應按要求先加水試磅 20min, 待水位穩(wěn)定后才進行正式磅水， 計算 30min 水位下降的平均值。磅水水頭應為檢驗段上游管道頂以上 2 米。(1) 、磅水前，接縫砂漿及混凝土應

35、達到一定強度。(2) 、磅水前，管道應先灌水 24小時，使管道充分浸透。(3) 、先加水試磅 20分鐘，待水位下降穩(wěn)定后，進行正式磅水，計算 30分鐘水位下降平均值。3.3.9 管道塢膀管道塢膀在應管道磅水 ( 閉水) 檢驗合格后進行，無磅水檢驗要求的管道應在管道接縫施工完畢后進行。、將管壁、基礎表面上積存的污泥、什物清除干凈，混凝土基礎面層不得有積水。、管道胸腔覆土采用中粗砂塢膀，在管道兩側(cè)均勻同步分層振實回填至管中心高程，塑料管道塢膀回填至管頂平?；靥钌靶鑼ΨQ均勻，分層夯實，密實系數(shù) 0.95 ；、覆土厚度不足 0.7m，應采用 c15 砼外包加固或用等級的鑄鐵管代替。3.3.10 溝槽復

36、土、拆板復土 :拆板復土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行，凡已具備復土條件，均應立即復土。復土前必須將槽底什物(草包、模板和支撐設備等 ) 清理干凈。、復土時溝槽不得積水，拆板復土應按自下而上的順序，逐層進行，每次拆板一般不得超過 45cm，若遇上土質(zhì)較差或支撐走動，則不得超過30cm。、拆板后必須當天復土 , 復土時，不得回填淤泥、腐蝕土、凍土、有機物質(zhì) ,以及大于10cm的石料等硬塊雜物 , 大的泥塊應敲碎。、管道兩側(cè)應同時均勻回填，兩邊高差不得超過30cm，復土時，不得將土直接卸在管道接口上，管頂以上 50cm圍的復土必須分層整平。溝槽復土的密實度逐層進行檢查。、拆下的撐板、撐柱等設備應及

37、時清理、保養(yǎng)并整齊堆放，做到工完場清。3.3.11 拔鋼板樁板樁應在填土達到密實要求后方可拆除，拔樁時樁槽帶土應盡量少，板樁應間隔拔除，并及時灌砂，以保持土層密實，拔出的板樁應及時清理、保養(yǎng)， 并按其長度和彎曲、損壞的程度分別堆放，一頭并齊。3.4 主要施工技術措施3.4.1 埋深小于 3.0 米的基坑施工方法根據(jù)設計圖紙統(tǒng)計：小于 3.0m 的基坑施工工作量為： 雨水管：無 污水管：開槽埋管 dn400 dn12001939米新建窨井及特殊井53座（sw-13#、sw-14#、sw-14-1#、sw-17-1#、sw-17-2#、sw-17-3#、sw-19#、 sw-20#、sw-20-1

38、#、sw-21#、sw-22#、sw-23#、sw-24#、sw-25#、sw-26#、sw-27#、 sw-28#、sw-29#、sw-30#、sw-32#、sw-33#、sw-34#、sw-35#、sw-36#、sw-37#、sw-38#、sw-38-1#、nw-13#、nw-14#、nw-16#、nw-16-1#、nw-16-2#、nw-17#、 nw-18#、nw-19#、nw-20#、nw-21#、nw-22#、nw-23#、nw-24#、nw-25#、nw-26#、 nw-27#、nw-27-1#、nw-28#、nw-29#、nw-30#、nw-31#、nw-32#、nw-33#、

39、nw-34#、 nw-35#、nw-36#）挖深小于 3.0 米采用明溝集水坑排水， 圍檁板圍護支撐， 設置一道支撐。 為保證施工過程中開挖的溝槽一直處于無水狀態(tài)，必須認真做好溝槽排水工作。具體做法：在溝槽底兩側(cè)設置排水明溝，在兩端的窨井處均應設置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵進行抽水，確保溝槽無積水。排水溝深度比溝槽底低 0.4 0.5m，集水坑比排水溝低 0.5 1.0m，并保持水流暢通，地下水位低于開挖基坑底 0.5m。施工排出的水由臨時管排入相應管道系統(tǒng)中，但排出的水必須經(jīng)過沉淀， 方可排入市政排水系統(tǒng)中，以免阻塞管道和污染環(huán)境。3.4.2 埋深 3.00 5.0m 的基坑施工

40、方法根據(jù)設計施工藍圖統(tǒng)計： 3.0m5.0m 的基坑施工工作量為：a 雨水管：開槽埋管 dn800 dn16501714.5米新建窨井及特殊井65座， (sy-17# 、 sy-18#、sy-18-1#、sy-21-2#、sy-22#、sy-22-2# sy-23#、sy-25#、sy-26#、sy-26-1# 、sy-27#、sy-28#、sy-29#、sy-30#、sy-31#、sy-32#、sy-38#、sy-39#、sy-40#、sy-41#、sy-42#、sy-43#、sy-44#、sy-45#、sy-46#、sy-47#、sy-48#、ny-19#、ny-19#、ny-23-1#、

41、ny-23-2#、ny-23-3#、ny-26#、ny-27#、ny-28#、ny-29#、ny-30#、ny-31#、ny-32#、ny-33#、ny-34#、ny-35#、ny-36#、ny-37#、ny-38#、ny-39#、ny-40#、ny-41#、ny-42#、ny-43#、ny-44#、ny-45#、ny-46#、ny-47#、ny-48#、sy-33#、sy-34#、sy-35#、sy-36#、sy-37#、sy-38-1#、ny-15#、ny-21#、ny-38-1#、sy-24#、sy-45-1#)b 污水管：開槽埋管 dn400 dn1200328米新建窨井及特殊井17座

42、(sw-15#、sw-16#、sw-17#、sw-18-1#、sw-18-3#、sw-31#、sw-31-1#)圍護結(jié)構采用鋼板樁支撐圍護，結(jié)構形式見附圖2.1.井點管的布置當構槽開挖深度大于 3 米時，一般采取輕型井點降水的方法施工。管道施工過程中，鋼板樁溝槽及管基座落在亞粘土下部夾砂層段上土性較差溝槽，為 防止出現(xiàn)流砂、管涌現(xiàn)象以及因軟土層承載力不夠而造成管道施工后的壓縮沉 降、變形，溝槽采用輕型井點降低地下水位。輕型井點平面采用單排線型布置， 井管間距 1.2m。輕型井點系統(tǒng)的主要設備由井點管、連接管、集水總管和射流泵等組成。井點管孔徑采用38mm，孔深比濾管底深 50cm以上。每套井點

43、總管為 50 根井點管組成。井點孔口地面下 1.0 米深度采用粘土封口。井點安裝必須經(jīng)過計算。2、井點安裝計算井點管埋置深度： hh1+h+il+l i=1/4式中： h井點管埋置深度（ m）h1井點管埋設面至槽底的距離（ m）h降低后地下水位至槽底地最小距離，取2m。i降水曲線坡度，取 1/4l濾水管長度（ m）3 井點降水施工要點（1） ）、采用套管沖槍成孔，同時在套管沖槍上增加噴高壓空氣動力，以加快成孔速度和泥漿排除速度。在全部井點沉設完畢后，接通回水總管，并進行第 24 頁，共 62 頁全面試抽。井點工作過程中，對井點抽水質(zhì)量進行全面跟蹤監(jiān)測：（2） 、 地下水位觀測：用井點管作觀測井

44、，在開始抽水時，每隔 48 小時觀測一次，以觀測整個系統(tǒng)的降水機能。 3 天后，每日觀測 12 次至地下水位降到槽底下 0.5 米。每套總管設 2 個觀測井。（3） ）、測定井點抽水量和真空部分：用流量表觀測，通過地下水量變化分析降水效果。定時測定井點真空度，確保井點真空度工作正常。3.4.3 埋深 5.0m7.5m 的基坑施工方法根據(jù)設計施工藍圖統(tǒng)計： 5.0m7.5m 的基坑施工工作量為： 雨水管：開槽埋管 dn800 dn1650263米新建窨井及特殊井8座，(ny-20#、ny-23#、ny-24#、ny-25#、sy-19#、sy-20#、sy-21#、sy-21-1#) 污水管：開

45、槽埋管 dn400 dn120074米新建窨井及特殊井2座(sw-18-2、sw-18#)埋深 5.0m 7.5m 的基坑施工方法，與以上兩種比較主要是圍護結(jié)構不同， 由于本工程的地質(zhì)條件較差，基底座落在亞粘土下部夾砂層中，且溝槽周邊存有大量的公用管線和建筑物（需要保護） ，開挖深度超過 5m 后，輕型井點很難控制流砂和管涌，可能會造成對周邊環(huán)境的影響，需要改圍護結(jié)構形式。圍護結(jié)構形式初定兩種：一是攪拌樁中插槽鋼圍護；二是旋噴樁中插槽鋼圍護，視施工場地二者選一，具體如下：1. 攪拌樁施工(1) 攪拌樁工藝20%水泥摻入量的攪拌樁采用二噴三攪的工藝施工，攪拌樁施工深度為開挖深度的 2 倍，即 1： 1 的插入