聚丙烯酰胺在紡織工業(yè)中的應(yīng)用研究解析

1、聚丙烯酰胺在紡織工業(yè)中的應(yīng)用研究摘要本文主要講述了聚丙烯酰胺在紡織行業(yè)中的運用情況和存在的一些問題及 提出了一些相關(guān)建議。由于聚丙烯酰胺（PAM）本身的特征，廣泛用于紡紗的上 漿劑和織物的整理劑。 用作織物后處理劑后生成柔滑， 可防止起褶皺、 發(fā)霉的保 護層。在印染中可用作印染助劑增大產(chǎn)物的附著牢度和鮮亮度，可作為勻染劑、 穩(wěn)定劑和處理紡織廢水的絮凝劑。 需擴大其市場并開發(fā)新型的聚丙烯酰胺來促進 經(jīng)濟的快速增長。 但使用含丙烯酰胺及其衍生物的化學(xué)助劑或者將丙烯酰胺作為 改性劑對紡織品進行改性處理， 導(dǎo)致紡織品中會殘有大量的丙烯酰胺， 則會危害 人體健康，因此必須嚴(yán)格對其限量。關(guān)鍵詞： 聚丙烯酰

2、胺，紡織工業(yè)，污水處理，合成，限量AbstractThis article mainly tells the story of the application of polyacrylamide in the textile industry and some problems and Suggestions. Due to the characteristics of polyacrylamide, widely used in yarn sizing agent and fabric finishing agent. Used as fabric after treatment can b

3、e generated, submissive, crease resistant, mildew proof protective layer. Can be used for dyeing and printing in the printing and dyeing auxiliaries increase adhesion fastness of the product and bright degree, can be used as leveling agent, stabilizer, and treatment of textile wastewater flocculatin

4、g agent. Production of polyacrylamide in China still need to develop a new type of polyacrylamide products, expand the market, create new economic growth point. But the use of chemical fertilizer containing acrylamide and its derivatives or acrylamide as modifier on modification processing, textiles

5、, which results in the textiles will have a lot of acrylamide, can endanger human body health, so must be strictly limited to its.Keywords: polyacrylamide, textile industry, sewage treatment, composition, limit目錄一 前言 1二 聚丙烯酰胺簡介 22.1 聚丙烯酰胺的物理特性 22.2 聚丙烯酰胺的特殊性質(zhì) 22.3 聚丙烯酰胺的合成 42.4 不同類型的 PAM 的生產(chǎn)原理 52.5

6、化學(xué)反應(yīng) 5三 聚丙烯酰胺在紡織工業(yè)中的應(yīng)用 73.1 主要應(yīng)用 73.2 紡織廢水化學(xué)處理法 83.3 紡織品中的殘余物質(zhì) 83.4 丙烯酰胺在紡織品中的殘余含量 8四 不足和建議 10五 總結(jié) 12致謝 錯 誤！未定義書簽。參考文獻 13、八 、-一 前言丙烯酰胺均聚物與其各種共聚物統(tǒng)稱為聚丙烯酰胺按。其技術(shù)含量高和附加值比較高。 聚丙烯酰胺均含有 50以上的丙烯酰胺單體。國外早在1893 年就由 Moureu 合成成功了 ,當(dāng)時只是起步階段相關(guān)的研究都不完善， 所需的原料成本非常高， 因此聚丙烯酰胺在當(dāng)時并 沒有收到很好的應(yīng)用推廣。 美國道化學(xué)公司在 1952 年得到了聚丙烯酰胺的專利權(quán)

7、 , 在兩年后 開始產(chǎn)業(yè)化正式生產(chǎn)。 而國內(nèi)在十年之后才有了對聚丙烯酰胺的生產(chǎn)線。 二十一世紀(jì)后， 經(jīng) 濟得到迅速地發(fā)展， 新世紀(jì)也產(chǎn)生了新的問題：人口增長速度問題、資源利用問題、環(huán)境污 染等全球性問題越來越突出。 為了緩解和解決這些問題， 人們越來越感受的科技進步的重要 性，科技才是第一生產(chǎn)力， 必須來通過技術(shù)的進步才能更好的改善現(xiàn)在的處境。 性能優(yōu)良的 聚丙烯酰胺被人們稱作“百業(yè)助劑” 。由現(xiàn)階段人們可以承受的經(jīng)濟水平限制，其僅被廣泛 用于石油開采、造紙業(yè)和水處理。據(jù)如今展望未來可推測20152018 年期間，在這幾方面聚丙烯酰胺的應(yīng)用將繼續(xù)以 7.2%的年均增長率繼續(xù)增加。但到目前為止國

8、內(nèi)生產(chǎn)的聚丙烯 酰胺產(chǎn)品還存在很多的不足而且成本較高。 我們在關(guān)注到聚丙烯酰胺帶來的利益的同時其帶 來的問題也引起了一些人士的關(guān)注研究。聚丙烯酰胺在紡織行業(yè)中的所起到的主要作用有： 在紡細(xì)紗時加入聚丙烯酰胺可減少斷紗的情況， 提高紡織物品的質(zhì)量如織物靜電現(xiàn)象可 減少也可起到一定的阻燃效果； 聚丙烯酰胺可增加產(chǎn)品的附著牢度和鮮亮程度；聚丙烯酰胺可用紡紗助劑和漂白的穩(wěn)定劑； 聚丙烯酰胺可用作處理紡織工業(yè)廢水的絮凝劑；聚丙烯酰胺亦可用作織物后處理劑可使織物變得更柔滑， 更易于存放保管； 聚丙烯酰胺與其他漿料都有 良好的互溶，而且聚丙烯酰胺的吸附，吸濕和分散性能都非常的好。但聚丙烯酰胺在紡織工業(yè)的大量

9、應(yīng)用也產(chǎn)生的新的問題， 它在一定的條件下可以轉(zhuǎn)化成 其單體丙烯酰胺， 丙烯酰胺是國際公認(rèn)的致癌物質(zhì)， 因此在一定場合必須禁用， 這也給聚丙 烯酰胺的應(yīng)用提出來條件。1二 聚丙烯酰胺簡介聚丙烯酰胺，英文名稱： polyacrylamide 簡稱： PAM ，結(jié)構(gòu)式為 CH2 CH(CONH2)n， 是水溶性聚電解質(zhì)中最重要的品種之一。 可分為陽離子型、陰離子型、 非離子型。 分子量非 常大而且其不同組成的聚丙烯酰胺的分子量差距也非常的大， 是一種重要的工業(yè)原料， 具有 “百業(yè)助劑” 之稱。 聚丙烯酰胺在美國是最受歡迎的有機絮凝劑。 目前國內(nèi)外制備聚丙烯酰 胺主要通過乳液聚合、溶液聚合、輻射聚合、

10、膠束聚合、光引發(fā)聚合、沉淀聚合等方法。聚丙烯酰胺特殊的分子結(jié)構(gòu)決定了聚丙烯酰胺特殊的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。聚丙烯酰胺 不僅具有良好的表面活性， 絮凝和增稠等性能， 而且易通過接枝或交聯(lián)反應(yīng)獲得支鏈結(jié)構(gòu)或 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多種改性物 ，因此，聚丙烯酰胺具有重要的研究價值和廣闊的使用前景。2.1 聚丙烯酰胺的物理特性常見的聚丙烯酰胺有水溶液膠體聚丙烯酰胺、粉末狀聚丙烯酰胺和乳液聚丙烯酰胺。粉 末狀聚丙烯酰胺使用、 貯存和運輸方面都更加的便利， 國內(nèi)外大多情況更傾向于選擇白色粉 末狀的聚丙烯酰胺， 它易溶于水，難溶于大多數(shù)有機溶劑。聚丙烯酰胺安全性很好，它是沒 有毒性、 腐蝕性的工業(yè)產(chǎn)品。 固體聚丙烯酰胺吸

11、濕性能非常好， 其離子度越大吸濕性能就越 強。聚丙烯酰胺熱穩(wěn)定性比較好， 100C以下不會發(fā)生分解。聚丙烯酰胺的平均分子量大卻 跨度也大，是一種高分子電解質(zhì)，大部在水中分均可發(fā)生電離。2.2 聚丙烯酰胺的特殊性質(zhì)1.固體聚合物性質(zhì)固體聚合物分子鏈上含有酰胺基或離子基團， 在干燥時會保留水分， 干燥后則會有較強 的吸濕性。聚丙烯酰胺一般運用其水溶液性質(zhì)，對其固體物性幾乎還沒有重要研究。PAM固體在室溫下一般為一堅硬的玻璃狀聚合物，其形狀與生產(chǎn)過程密切有關(guān)。固體聚丙烯酰胺的物理性質(zhì)The physical properties of PAM性質(zhì)指標(biāo)密度(23C) , g/cm31.302表面張力m

12、 N/m3540玻璃化溫度，c188熱失重，C熱失重，290;失重70% 430;失重98% 550熱分解氣體<300 C ,NH3 ; >300C ,出、CO、NH溶劑水、丙烯酸、醋酸、二甲基甲酰胺、嗎啉0溶劑水：甲醇=59:41 (V/V)非溶劑烴類、醇類、脂類、四氫呋喃水是聚丙烯酰胺最好的溶劑。聚丙烯酰胺水溶性能的好壞與相對分子質(zhì)量、產(chǎn)品形式、大分子的結(jié)構(gòu)、溫度、攪拌方式、溶解方式、pH值等因素密切相關(guān)。未結(jié)塊的粉末狀的聚丙烯酰胺比水溶膠聚丙烯酰胺更容易溶解。提高溫度能加快溶解的進行，但溫度過高會發(fā)生降解或其它反應(yīng)，溫度應(yīng)控制在50 C以下。2水溶液性質(zhì)聚丙烯酰胺可與水混溶形

13、成均一清澈的高粘度水溶液。聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量越大混合溶液的粘度也會越大。除此之外，溶液的酸堿度，含鹽量及水解度等也會影響水解聚丙烯酰胺水溶液的粘度大小。聚丙烯酰胺的水解程度增加時粘度亦相應(yīng)增加，而無機鹽對其粘度的影響則正好相反。聚丙烯酰胺水溶液一些有機物可互溶形成混合溶劑，混合溶劑的性能良好很受歡迎。聚丙烯酰胺的粘度與剪切速率成反比是假塑性流體。聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量和濃度決定了其假塑性的高低。越大的相對分子質(zhì)量假塑性越好；濃度降低，假塑性也降低。3穩(wěn)定性PAM水溶液的穩(wěn)定性受外界環(huán)境的影響較大，聚丙烯酰胺水溶液不能長期放置，否則 粘度會降低，影響其性能的發(fā)揮。 溶液性能的測定也會增加

14、一定的難度，即聚丙烯酰胺水溶液的穩(wěn)定性比較差一般當(dāng)時用當(dāng)時配。在光、熱和機械作用或能發(fā)生氧化反應(yīng)時都會降低聚丙烯酰胺的效果。輸送聚丙烯酰胺的過程中也會因外界條件限制有降解現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)生降解程度的大小受聚丙烯酰胺相對分子質(zhì)量的大小的影響。是否還存在其他的影響因素還有待考察。若聚丙烯酰胺需放置一段時間，可加入一定量的穩(wěn)定劑，來減緩降解反應(yīng)的速率，但穩(wěn)定劑的用量也不易過大，以免影響聚丙烯酰胺的性能。2.3 聚丙烯酰胺的合成2.3.1 丙烯酰胺的聚合機理丙烯酰胺是自由基聚合。一般會有鏈引發(fā)、鏈增長和鏈終止三個過程。1. 鏈引發(fā) 鏈引發(fā)反應(yīng)主要產(chǎn)生單體自由基或自由原子。主要由兩部分成：(1 )引發(fā)劑R

15、R發(fā)生均裂，形成自由基R-(2) 初級自由基與單體加成，形成單體自由基。 單體自由基形成后可繼續(xù)與單體反應(yīng)，不斷使鏈增長。2 鏈增長 自由原子或自由基與一般分子反應(yīng)，生成產(chǎn)物的同時，也繼續(xù)生成自由原子或自由基， 因而使反應(yīng)一個傳一個， 不斷地進行下去，即鏈的增長。 鏈增長是鏈反應(yīng)的主體。 其中的自 由原子或自由基等活潑粒子叫作鏈的傳遞物。 初級自由基具有非常大的活性， 鏈增長的速度 非?？欤殡S反應(yīng)的進行，釋放大量熱量。 聚丙烯酰胺的自由基與單體在鏈增長過程中主 要按頭 - 頭或頭 - 尾結(jié)合?？臻g位阻和共聚效應(yīng)的作用，促使聚合物以頭尾結(jié)合形式增長， 特別是側(cè)鏈非常大的陽離子單體的聚合多以頭

16、- 尾形式聚合。3. 鏈終止自由基終止有偶合終止和歧化終止。 兩個自由基反應(yīng)形成單鍵后發(fā)生終止即所謂的偶合 終止。若 自由基并沒有形成單鍵終止而是從其他自由基奪得原子而終止即發(fā)生了歧化反應(yīng)。 除此之外， 在聚合過程中也可發(fā)生鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)。 鏈轉(zhuǎn)移向小分子進行時就生成小分子的聚合 物，若向大分子進行就會生成大分子的聚合物。若轉(zhuǎn)移后形成的新自由基N是沒有活性的自由基時， 便會終止反應(yīng)。 這也就是為什么要求丙烯酰胺單體純度在聚合反應(yīng)中要特別高 的原因之一。 其次， 在聚合反應(yīng)體系中的氧實際上也起到鏈終止劑的作用， 所以必須盡可能 完全除氧。在聚合過程中，有時為了得到一定分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺往往會加入鏈

17、轉(zhuǎn)移劑。2.3.2 聚丙烯酰胺的合成丙烯酰胺的聚合反應(yīng)可表示為 ：n CH2=CHC0NH -CH2-CH(CONH2)-n- 聚丙烯酰胺是丙烯酰胺按頭 -尾方式連接而 形成的線型非離子聚合物，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下 : CH2CH(CONH2)n2.3.3 合成方法聚丙烯酰胺有非離子型、 陰離子型和陽離子型之分 , 但無論是哪種類型的聚丙烯酰胺都是 丙烯酰胺單體通過自由基聚合而成的均聚物或共聚物。 而聚丙烯酰胺主要通過均相水溶液聚 合、反相乳液聚合和反相懸浮聚合等方法來合成。（1 ）均相水溶液聚合是生產(chǎn)聚丙烯酰胺最早的方法。就是利用單體丙烯酰胺和引發(fā)劑溶解聚合來制得膠體 和粉狀產(chǎn)品的方法。 均相溶

18、液聚合安全性能高， 工藝生產(chǎn)設(shè)備簡單， 生產(chǎn)過程對環(huán)境的危害 小，是聚丙烯酰胺生產(chǎn)的主要方法。（ 2 ）反相乳液聚合和反相懸浮聚合主要用于只制備高分子膠乳狀產(chǎn)品。 利用單體丙烯酰胺水溶液借助 W/O 型乳化劑分散 在油的連續(xù)介質(zhì)中進行乳液聚合來得到所需的產(chǎn)品。反相懸浮聚合與反相乳液聚合幾乎相同，主要區(qū)別關(guān)鍵在于分散相粒子尺寸大小的不同。（3 ）化學(xué)引發(fā)體系無機物或有機化合物均可構(gòu)成化學(xué)引發(fā)體系。其性質(zhì)有水溶性或油溶性。過氧化物和 偶氮化物是最長使用的引發(fā)劑。2.4 不同類型的 PAM 的生產(chǎn)原理在一定的條件下對丙烯酰胺單體進行聚合即可得到聚丙烯酰胺， 在聚合過程中引入不同 的基團便可得到不同的

19、產(chǎn)品。 如制取陰離子型聚丙烯酰胺時就引入帶負(fù)電荷的基團， 若需要 制備陽離子型聚丙烯酰胺就引入帶正電荷的基團即可。2.5 化學(xué)反應(yīng)聚丙烯酰胺在應(yīng)力作用下具有非牛頓流動特性在分子間發(fā)生亞胺化反應(yīng)而不溶于水。 在 酰胺基及雙鍵下丙烯酰胺單體可以與許多物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 在酰胺基和雙鍵位置引入不同 的官能基團， 運用不同的工藝， 便可以得到不同的電荷產(chǎn)品。 酰胺基能夠發(fā)生脂肪族酰胺所 發(fā)生的基本反應(yīng)， 能夠制得多種功能性的衍生物。 在一定情況下這些化學(xué)反應(yīng)制取聚丙烯酰 胺衍生物比共聚反應(yīng)更容易操作且節(jié)約投資成本。增粘能力也更好。 水解反應(yīng) 聚丙烯酰胺在堿性條件和一定溫度下能夠發(fā)生水解反應(yīng)。水解后的產(chǎn)

20、物中會殘留物質(zhì)有酰 胺。也就是說， 聚丙烯酰胺只有一部分發(fā)生了水解沒有完全水解。 部分水解得到的聚丙烯酰 胺混合液通常叫做水解聚丙烯酰胺。 部分水解聚丙烯酰胺溶解解離出帶負(fù)電的鏈節(jié)， 即陰離 子型聚丙烯酰胺。 陰離子型聚丙烯酰胺比非水解的聚丙烯酰胺更容易溶解， 要制備水解度小于 50%的水解聚丙烯酰胺，利用水解反應(yīng)即可得到，操作方便、簡單。但要 制得水解度 70%以上的水解聚丙烯酰胺必須通過丙烯酰胺和丙烯酸鈉共聚制取。 交聯(lián)反應(yīng)聚丙烯酰胺與一些醛類及樹脂在酸性條件下共熱可發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。分子間的酰胺基經(jīng) 過亞甲基而交聯(lián)生成不溶性凝膠。 凝膠的速度與反應(yīng)物的的濃度及溫度成正比關(guān)系。 此外， 水解聚

21、丙烯酰胺及丙烯酰胺共聚物的水溶液與高價金屬離子生成的多核羥橋絡(luò)離子可交聯(lián) 反應(yīng)生成凝膠。 其它反應(yīng)聚丙烯酰胺還可發(fā)生曼尼希 (Mannich) 反應(yīng)、霍夫曼 (Hoffman) 降解、羥甲基化和磺甲基 化反應(yīng)生成各種聚丙烯酰胺衍生物。9三 聚丙烯酰胺在紡織工業(yè)中的應(yīng)用3.1 主要應(yīng)用1.用于紡織助劑 紡織品的上漿過程中，將聚丙烯酰胺和一些其他化學(xué)品混合可配制成化學(xué)漿料。這種化 學(xué)漿料可提高滲透性和粘著性，并可改善退漿效果。使紡織物品的性能得到提高，如靜電， 絞漿斑多的情況可改變，布機斷頭和脫落情況降低。漿液的性能穩(wěn)定，可提高布面光潔度， 顯著改善產(chǎn)品的質(zhì)量。這些化學(xué)漿料主要用于粘膠和滌 / 棉

22、的經(jīng)紗上漿，對它們的親和力比 較好。 化學(xué)漿料作貼布漿使用時， 能夠使花型輪廓更清晰， 可避免織物運動造成的影響使效 果更好。還可來用來改善織物質(zhì)量，提高產(chǎn)品的硬挺度和彈性等。2 濕加工整理中的應(yīng)用（1）輕紗上漿。采用任何工藝，聚丙烯酰胺的加入都會使吸附漿液被均勻的吸收，吸收后 后強化成膜。（2）退漿。加入少量聚丙烯酰胺后吸液和退漿的速度都得到提高，使酶和氧化 退漿得到改善，退漿變得更加均勻，從而退漿所需的原料減少成本降低。（3）染色。聚丙烯酰胺與防泳移劑結(jié)合， 給色量得到增加。 在連續(xù)化染色工藝中加入聚丙烯酰胺， 還原劑的分 解得到改善，成本消耗降低。 （ 4）煮煉。聚丙烯酰胺的加入能減少加

23、工過程的時間，生產(chǎn)率 提高。（5）漂白。聚丙烯酰胺可提高漂白效果?？傊?，紡織物加入聚丙烯酰胺后可改善處理 液的性能，濕處理過程也可得到提高。3.水處理中的應(yīng)用 在紡織物生產(chǎn)的途徑中會產(chǎn)生大量天然雜質(zhì)、脂肪以及淀粉的有機物廢水也即紡織廢 水。在洗染、印花、上漿等過程中產(chǎn)生含有大量染料、淀粉等有機物和各鹽類的無機物及其 他物質(zhì)即被稱為印染廢水。廢水的污染性很強，有機物無機物含量都不少且成分十分復(fù)雜。 廢水的顏色幾乎全部都是深色， PH 的變化范圍大，廢水的顏色也有所變化，屬于難處理工 業(yè)廢水。 仿真絲技術(shù)的發(fā)展和印染后整理水平的提高， 造成了一些人造絲堿解物和新型染料 助劑等難降解有機物。 這些有

24、機物混入紡織印染廢水后， 傳統(tǒng)的廢水處理工藝無法完成廢水 處理的目標(biāo)。有機高分子絮凝劑的作用機理比無機高分子絮凝劑復(fù)雜很多， 一般認(rèn)為是 “吸附電中 和橋連” 機理。 在我國水處理所使用的絮凝劑中， 聚丙烯酰胺絮凝劑占我國水處理中絮凝 劑總量的一半， 發(fā)揮著重要作用。聚丙烯酰胺絮凝劑在水處理中的主要優(yōu)勢有：（ 1）降低絮凝劑的使用量。 加入聚丙烯酰胺后， 達(dá)到同等水質(zhì)要求的前提下所需絮凝劑的量大大減少了； （ 2）改善水質(zhì)。聚丙烯酰胺與無機絮凝劑配合使用在飲用水和工業(yè)廢水處理中, 明顯改善了飲用水和廢水的水質(zhì) ; （3） 絮體強度與沉降速度得到增強。聚丙烯酰胺絮體性能強 , 沉降速率快 , 固

25、液分離速度得到提高 , 有益于污泥脫水的過程 ; （4）防止循環(huán)系統(tǒng)的腐蝕與結(jié)垢。 聚丙烯酰胺具有減緩設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢的效果。4 其他 聚丙烯酰胺還可用作纖維的漿料。它比淀粉和明膠的梳棉性能更好，漿料的消耗量也低。含有特殊物質(zhì)的聚丙烯酰胺可作纖維精整劑，從而增強纖維的彈性及抗斷裂性。3.2 紡織廢水化學(xué)處理法混凝法主要是混凝沉淀法和混凝氣浮法?；炷齽┲饕凿X鹽或鐵鹽為主，堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好，硫酸亞鐵的價格最低。 國內(nèi)外采用高分子混凝劑的情況明顯不同。 國外已用高分子混凝劑為主而國內(nèi)并 不多見， 主要因為在國內(nèi)其價格還比較高。 據(jù)報道目前使用范圍最廣的是弱陰離子性高分子 混凝

26、劑。弱陰離子性高分子混凝劑與硫酸鋁合用效果更好?；炷ǖ闹饕獌?yōu)點是簡化了工藝流程、易于操作管理，減少了設(shè)備的投資和占地空間， 易于疏水性染料的脫色 ;混凝法的缺點是需要較高的運行費用， 形成大量的泥渣且難于脫水， 不利于親水性染料 的處理。3.3 紡織品中的殘余物質(zhì)紡織類衣物就如人體的第二皮膚一樣， 其本身的安全性能情況對人體的健康狀況有重要 的影響。 人民的生活水平不斷得到提高， 毛衣類輕松時尚的衣物越來越受到人們的喜愛。 人 們的意識不再緊緊關(guān)注衣物帶來的美感，也開始關(guān)注其舒適、安全程度，對人體的影響等。 丙烯酰胺會導(dǎo)致致癌和誘導(dǎo)突變， 破壞神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)。 曾在食品行業(yè)檢出已被嚴(yán)格禁

27、 止，在紡織品中也存在。在紡織工業(yè)其來源主要有下列幾種情況：一是丙烯酰胺作為改性物質(zhì)運用于紡織行業(yè)， 在紡織品中的殘留物。 丙烯酰胺是重要的 纖維改性劑可用于改善各種纖維的基礎(chǔ)物性。在用丙烯酰胺進行氨基甲?；蚪又酆蠒r， 丙烯酰胺會有殘余殘留在纖維中。 二是丙烯酰胺或聚丙烯酰胺可用作助劑。 三是紡織品生產(chǎn) 過程中所用的物料在特定條件下轉(zhuǎn)化成丙烯酰胺。 丙烯酰胺的形成機理， 一般認(rèn)為有兩種形 成途徑： 一是由丙烯醛或丙烯酸與氨反應(yīng)生成， 另一種則認(rèn)為丙烯酰胺可通過纖維本身含氮 化合物自身反應(yīng)而成。3.4 丙烯酰胺在紡織品中的殘余含量WHO 國際癌癥丙烯酰胺是水溶性物質(zhì)。 它可經(jīng)過人們的皮膚，

28、消化道或其他途徑被人體所吸收， 并通 過胎盤產(chǎn)生屏障，已被國家確認(rèn)為一種危險的神經(jīng)毒素和致癌物質(zhì)。并且研究中心 (IRAC )列為可能致癌物質(zhì)( IIA 類)，動物實驗和體外細(xì)胞實驗都證實丙烯酰胺可 導(dǎo)致遺傳物質(zhì)改變和癌癥的發(fā)生， 各國政府和國際組織對其高度關(guān)注。 作為人體第一環(huán)境的 紡織品，在生產(chǎn)過程中也會因為使用含丙烯酰胺及其衍生物的化學(xué)助劑或者將丙烯酰胺作為 改性劑對紡織品進行改性處理，導(dǎo)致紡織品中含有大量的丙烯酰胺，危害人體健康。丙烯酰胺現(xiàn)已被眾多法令法規(guī)、 生態(tài)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等列為限制使用或禁用， 紡織品中丙烯酰 胺的限量問題成為了關(guān)注的問題。 聚丙烯酰胺本身是無毒的， 對哺乳動物、 水生

29、類生物和農(nóng) 田里的作物等都不會有損害，對環(huán)境也幾乎沒有任何影響。即使聚合物濃度高達(dá)2%，對人體的刺激也是極微的。 PAM 的毒性是來自殘留的丙烯酰胺單體。對一些產(chǎn)品中烯酰胺單體 含量國家已有明確規(guī)定：飲用水處理w 0.05%，污水處理W 0.2%。丙烯酰胺在食品行業(yè)、醫(yī) 藥行業(yè)中的研究比較成熟， 而在紡織行業(yè)， 對紡織品中丙烯酰胺的測定， 國際上并沒有統(tǒng)一 的標(biāo)準(zhǔn)， 我國紡織品中丙烯酰胺的相關(guān)研究也報道較少， 從人體健康考慮， 參照化妝品中丙 烯酰胺的限量， 創(chuàng)新性地提出 B 類紡織品中丙烯酰胺的限量為 0.5mg/kg ，為紡織品安全提 供了保障。為掌握紡織品受丙烯酰胺污染的程度， 準(zhǔn)確快速

30、測定紡織品中丙烯酰胺含量尤為重 要。目前， 環(huán)保、 食品和醫(yī)藥等領(lǐng)域丙烯酰胺檢測技術(shù)的方法有諸多報道，主要包括樣品的 前處理技術(shù)，以及檢測方式的選擇和檢測條件的優(yōu)化等方面的研究?；瘖y品、膠水，塑料玩 具等消費品這方面也有研究， 但有關(guān)紡織品中丙烯酰胺的研究報道較為鮮見。 丙烯酰胺的檢 測方法主要有氣相色譜法、 氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用法、 液相色譜法、 液相色譜質(zhì)譜聯(lián)用法以及離 子色譜法。 其中氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用法和液相色譜質(zhì)譜聯(lián)用法相對于其他幾種方法，定性更加準(zhǔn)確， 測定精度也更高， 然而這兩種方法對儀器設(shè)備的要求都很高， 不適合作為一個常用的 方法在普通實驗室推廣使用。 氣相色譜法需要衍生化， 樣品

31、前處理方法復(fù)雜。 液相色譜測定 紡織品中丙烯酰胺的方法， 該方法具有前處理方便簡單， 分析靈敏度高， 測試成本低的優(yōu)點， 適用于普通實驗室對丙烯酰胺的檢測，可作為紡織品中丙烯酰胺的檢測標(biāo)準(zhǔn)進行運用推廣。采用對周圍環(huán)境無害或危害不大的原料制成的并對人體健康狀況無損害的紡織產(chǎn)品 即綠色紡織品。 研究發(fā)現(xiàn)，紡織品與人體皮膚緊密接觸， 穿著過程中， 紡織品中的有毒有害 物質(zhì)， 可能通過皮膚進入人體而危害人體健康。 因而在紡織品加工過程中， 應(yīng)避免使用丙烯 酰胺類產(chǎn)品。從人體健康角度考慮，根據(jù)化妝品中丙烯酰胺的限量，提出B 類紡織品中的丙烯酰胺最大殘留量不得超過 0.5mg/kg 。丙烯酰胺易溶于水，水

32、是最理想的提取溶劑，因 此，水洗也是紡織品中丙烯酰胺的最理想、 經(jīng)濟環(huán)保的處理方法， 織物對丙烯酰胺的吸附量 大小順序為：絲棉滌綸，可能是因為丙烯酰胺是水溶性極性分子，絲素大分子以及纖維素大分子表面具有大量的活性基團， 在水溶液中丙烯酰胺大量吸附在棉和絲的表面， 而滌綸 纖維無親水性基團， 因而吸附丙烯酰胺的量比較少。 但經(jīng)過水洗處理， 仍然會有一定的丙烯 酰胺殘留， 穿著此類紡織服裝將會對人體造成危害。 因此提出在紡織品加工過程中盡量少使 用丙烯酰胺，對丙烯酰胺進行嚴(yán)格限量。四 不足和建議盡管我國是世界上聚丙烯酰胺的消費大國， 但現(xiàn)階段我國的科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)能力與發(fā)達(dá) 國家相比還有很大差距。國

33、內(nèi)生產(chǎn)的聚丙烯酰胺分子質(zhì)量小，溶解速率慢，生產(chǎn)工藝復(fù)雜， 生產(chǎn)成本較高，所以產(chǎn)品價格亦較高 , 不能被廣泛使用。聚合物的化學(xué)組成和相對分子質(zhì)量 決定聚丙烯酰胺的性能， 因此， 高相對分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺的研制工藝備受關(guān)注。生產(chǎn)符合需求的高相對分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺我國應(yīng)重視科技、 自主創(chuàng)新， 不怕困難。 也要加強重 視與發(fā)達(dá)國家相關(guān)方面的交流探討與合作， 善于學(xué)習(xí)與嘗試， 共同進步， 為國家的長期發(fā)展 謀福利。我國用于水處理方面的藥劑生產(chǎn)存在一定的阻力。 主要幾點原因有： 一國外絮凝劑的效 果好投資低比我國的生產(chǎn)的更具有市場優(yōu)勢； 二人們開始意識到環(huán)境對于自身的生存的重要 性。因此只有研發(fā)綠色新

34、型聚丙烯酰胺才能縮短國內(nèi)外的差距。 有機高分子絮凝劑的絮凝效 果好且用量少， 受共存鹽及外界條件的影響也小。 有機高分子絮凝劑用于水處理僅生成少量 淤泥且易清洗， 起到了節(jié)約用水、 強化廢水處理和回收利用的作用。 盡管有機高分子絮凝劑 具有良好的絮凝性能 , 但在食品行業(yè)、生活用水處理、發(fā)酵工藝過程等方面都不可以運用， 因為運用后會留有殘余單體， 其單體是有毒性物質(zhì)。 我們必須努力研發(fā)無毒的有機高分子絮 凝劑或合成新的藥劑 , 在保證其效果的同時又能降低成本增大應(yīng)用范圍。具有優(yōu)良的絮凝性 的天然高分子的改性陽離子型絮凝劑 , 幾乎滿足了人們現(xiàn)在的渴望。它不但具有良好的性能 而且非常安全， 可生

35、物降解對人們的健康沒有危害。 研發(fā)天然高分子絮凝劑符合我們的國情 需要。紡織類衣物就像人體的第二皮膚， 其安全性能的高低對人體的健康狀況會造成一定的影 響。因此， 殘余在紡織衣物中的物質(zhì)檢驗也變得越來越重要。我國是世界上最大的紡織品出口國，每年都有幾百萬億至上千億的紡織品出口到各個國家， 其貿(mào)易額占所有商品出口總額 的 20%。然而隨著人民生活水平的提高， 生態(tài)環(huán)保意識的增強， 對紡織品的安全性能逐漸提 高，貿(mào)易出口受阻， 使我們認(rèn)識到紡織品生態(tài)環(huán)保的重要性。 紡織品中殘余物質(zhì)含量的檢測 便成為了紡織品生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。 紡織品的質(zhì)量己成為影響我國紡織行業(yè)生存、 發(fā)展 或淘汰的關(guān)鍵因素。P

36、AM 具有較大的市場前景，不少企業(yè)都在計劃新建或擴建工廠來生產(chǎn)聚丙烯酰胺，但 生產(chǎn)出的聚丙烯酰胺結(jié)構(gòu)較單一， 種類和產(chǎn)量不能滿足市場需求， 產(chǎn)品質(zhì)量與國外仍有差距， 國外生產(chǎn)的聚丙稀酰胺的相對分子質(zhì)量大比國內(nèi)生產(chǎn)的聚丙烯酰胺的分子質(zhì)量要大多多， 相 差千萬以上，且分布要寬，抗剪切性和水溶性比較低，質(zhì)量均一性和耐熱性能很差。國內(nèi)的 生產(chǎn)技術(shù)還比較落后， 制得的聚丙烯酰胺殘余單體含量高， 水不溶物含量高， 使得許多高質(zhì) 量產(chǎn)品不得不依靠進口來解決。 因此，我們要應(yīng)逐漸引進國外的先進設(shè)備和生產(chǎn)工藝技術(shù)替 換下一些我們落后的生產(chǎn)裝置。 將一些小規(guī)模工廠擴建成萬噸級以上規(guī)模的大廠， 來提高行 10提高我

37、國聚丙烯酰胺的 使聚丙烯酰胺能夠充分的同時業(yè)整體水平， 適應(yīng)市場的需求。 加大在制糖和感光材料方面聚丙烯酰胺的研發(fā)和應(yīng)用。發(fā)展聚丙烯酰胺在船舶和陶瓷等方面的運用進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量， 總體運用水平。 嚴(yán)格控制產(chǎn)品中有害物質(zhì)的含量， 保證綠色發(fā)展， 利用到各個領(lǐng)域。13五 總結(jié)在紡織品的生產(chǎn)過程中， 聚丙烯酰胺可以使織物柔滑，防起褶皺， 防止發(fā)霉， 并廣泛用于處 理紡織工業(yè)廢水。因其本身特性非常受人們親睞，聚丙烯酰胺對人體的刺激也是極輕微的。 但聚丙烯酰胺在一定特定條件下會轉(zhuǎn)化成丙烯酰胺單體， 丙烯酰胺是一種已被證實的神經(jīng)毒 素和致癌物質(zhì)。 紡織品中會殘留有一定的丙烯酰胺無法洗去而對人體健康的影響， 因此， 必 須控制丙烯酰胺在紡織品中的殘余含量即需注意聚丙烯酰胺在紡織工業(yè)中的應(yīng)用和聚丙烯 酰胺的轉(zhuǎn)化。我們要潛心研究，運用不同的工藝，生產(chǎn)出更環(huán)保、經(jīng)濟的產(chǎn)品，使產(chǎn)品多元 化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量， 既使聚丙烯酰胺可以在紡織工業(yè)中得到很好地利用， 又能減少其帶來 的危害。聚丙烯酰胺在國內(nèi)的應(yīng)用范