商住樓安裝工程施工方案#北京#水電暖#多圖#剪力墻結(jié)構(gòu)

1、目 錄1 編制依據(jù)42工程概況62.1總體概況62.2專業(yè)工程概況62.2.1生活給水系統(tǒng)62.2.2生活熱水系統(tǒng)72.2.3中水給水系統(tǒng)72.2.4消火栓給水系統(tǒng)82.2.5自動噴水滅火系統(tǒng)92.2.6排水系統(tǒng)92.2.7采暖系統(tǒng)102.2.8空調(diào)系統(tǒng)102.2.9通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)102.2.10人防通風(fēng)113 施工部署123.1施工組織123.2施工部署123.3施工控制計(jì)劃133.4勞動力組織154 施工準(zhǔn)備154.1組織準(zhǔn)備154.2技術(shù)準(zhǔn)備164.3機(jī)具設(shè)備174.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制175 主要施工工藝流程及方法185.1工藝流程185.1.1給排水、采暖衛(wèi)生工程施工工藝流程1

2、85.1.2通風(fēng)工程施工工藝流程185.2主要施工方法195.2.1施工配合195.2.2生活給水管道系統(tǒng)安裝215.2.3中水供水系統(tǒng)安裝275.2.4消火栓給水系統(tǒng)安裝275.2.5自動噴水系統(tǒng)安裝325.2.6排水管道系統(tǒng)安裝325.2.7衛(wèi)生器具安裝385.2.8采暖系統(tǒng)安裝405.2.9空調(diào)系統(tǒng)安裝445.2.10人防通風(fēng)系統(tǒng)安裝445.2.11水表及閥門安裝465.2.12管道支吊架安裝475.2.13管道防腐485.2.14管道及附件保溫495.2.15 管道及設(shè)備試驗(yàn)516質(zhì)量保證措施547安全保證措施598成品保護(hù)措施639降低成本措施6910工期保證措施7011總包管理73

3、12技術(shù)資料管理8913工程交付、服務(wù)及保修901 編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件。1.2施工圖紙。1.3主要的規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50261-96機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-97壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50274-98建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范gb/t50326-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

4、gb50194-93行業(yè)建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程cecs125：2001建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程cjj/29-98建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范cecs94：2002地方施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005建筑工程資料管理管理規(guī)程dbj01-51-2003北京市建筑安裝工程分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程dbj01-26-20031.4主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503002001行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99地方結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)dbj01-69-2003建筑長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)dbj01-70-200

5、31.5主要圖集類 別名 稱編 號國家交聯(lián)聚乙烯（pe-x）給水管安裝02ss405-4建筑排水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管道安裝96s406小型潛水排污泵選用及安裝01s305室內(nèi)消火栓安裝99s202管道支架及吊架03s402防水套管02s404地區(qū)建筑設(shè)備通用圖集華北標(biāo)91sb地方新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)和施工試用圖集京01ssb1防空地下室通用圖（通風(fēng)部分）fjt-20031.6主要法規(guī)類 別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法主席令第91號建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號地方北京市建筑安裝工程施工資料管理規(guī)定dbj01-51- 2003北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京

6、建施20030002號北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場場容衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)北京市建設(shè)工程施工安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)北京市建設(shè)工程現(xiàn)場保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)1.7其它類 別名 稱編 號iso體系iso9002系列及公司質(zhì)量管理體系文件gb/t190012000iso體系iso14001系列及公司環(huán)境管理體系文件gb/t2400119961.8項(xiàng)目管理目標(biāo)指標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)：合格、結(jié)構(gòu)長城杯。工期目標(biāo)：本工程2006年2月18日開工，2007年6月12日竣工。安全目標(biāo)：無重傷、死亡事故，輕傷控制在千分之2之內(nèi)。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)北京市安全文明工地。1.9本工程的施工組織設(shè)計(jì)。2工程概況2.1總體概況該工程為花園二期工程，包括3#、4#塔樓、

7、配套商業(yè)裙房?？偨ㄖ娣e為67533m2，住宅地上建筑面積為60617m2，商業(yè)為2841m2，人防為3792m2，人防通道及出入口為283m2。住宅為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。3#、4#樓地下一二層為人防（地下一層平時用作自行車庫），首層為商業(yè)，二至二十九層為經(jīng)濟(jì)適用房住宅。建筑高度83.6米。2.2專業(yè)工程概況專業(yè)工程包括：生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、地下人防給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、人防通風(fēng)工程。其中自動噴淋系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)為甲方指定分包項(xiàng)目。2.2.1生活給水系統(tǒng)生活給水豎向分兩

8、個供水區(qū)：地下部分及首層為一區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供水；二層至二十九層為二區(qū)，由設(shè)在3#樓地下二層的生活水箱及變頻調(diào)速水泵聯(lián)合供水。其中二區(qū)豎向又分為高中低三個區(qū)：二至十層為低區(qū)，由生活加壓泵房內(nèi)一組低區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，工作壓力0.7mpa；十一至十九層為中區(qū)，由生活加壓泵房內(nèi)一組中區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，采用下行上給式給水方式，工作壓力為0.9 mpa；二十至二十九層為高區(qū)，由生活加壓泵房內(nèi)一組高區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，采用上行下給式給水方式，工作壓力為1.2 mpa。生活給水管管材及接口方式：管道系統(tǒng)工作壓力不大于1.0 mpa時，采用鍍鋅鋼管內(nèi)襯塑料復(fù)合管；管道系統(tǒng)工作壓力大于1.0 mpa小

9、于2.2 mpa時，采用鍍鋅無縫鋼管內(nèi)襯塑料復(fù)合管（高區(qū)四層以下給水主干管）。管徑不大于100mm時采用螺紋連接，管徑大于100mm時采用法蘭或溝槽連接。直埋、暗敷在墻體內(nèi)及地坪層內(nèi)的管道采用公稱壓力不低于1.0 mpa等級的pe-x管材及管件。2.2.2生活熱水系統(tǒng)生活熱水由用戶自理，僅在住宅給水管上預(yù)留電熱水器給水接口，并設(shè)單向閥。2.2.3中水給水系統(tǒng)中水源水為住宅衛(wèi)生間洗浴廢水，廢水經(jīng)由廢水管道收集后，在首層匯合流入中水處理站，中水處理站位于1#樓地下二層內(nèi)。中水源水經(jīng)中水處理站處理后供衛(wèi)生間沖洗大便器用。中水系統(tǒng)豎向共分三個區(qū)：二至十層為低區(qū)，由中水泵房內(nèi)一組低區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，工

10、作壓力0.7mpa；十一至十九層為中區(qū)，由中水泵房內(nèi)一組中區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，采用下行上給式給水方式，工作壓力為0.9 mpa；二十至二十九層為高區(qū)，由中水泵房內(nèi)一組高區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，采用上行下給式給水方式，工作壓力為1.2 mpa。中水給水管管材及接口方式：管道系統(tǒng)工作壓力不大于1.0 mpa時，采用熱鍍鋅鋼管；管道系統(tǒng)工作壓力大于1.0 mpa小于2.2 mpa時，采用熱鍍鋅無縫鋼管（高區(qū)四層以下中水給水主干管）。管徑不大于100mm時采用螺紋連接，管徑大于100mm時采用法蘭或溝槽連接。直埋、暗敷在墻體內(nèi)及地坪層內(nèi)的管道采用公稱壓力不低于1.0 mpa等級的pe-x管材及管件。2.2

11、.4消火栓給水系統(tǒng)該系統(tǒng)由位于6#樓地下室消防水泵房內(nèi)的消火栓泵供水，系統(tǒng)設(shè)計(jì)為臨時高壓系統(tǒng)，系統(tǒng)豎向分為高低兩個區(qū)，低區(qū)為地下二層十二層，十二層以上為高區(qū)。低區(qū)地下二層至地上三層采用減壓穩(wěn)壓型消火栓，室內(nèi)消火栓內(nèi)均設(shè)單閥單出口dn65消火栓一個，25米長的dn65麻質(zhì)襯膠水龍帶一條，dn19直流水槍一支，帶指示燈和兩常開觸點(diǎn)的啟泵按鈕一個。首層裙房消火栓內(nèi)均配有自救卷盤小水喉一套，為1800*700*240組合式鋁框玻璃門消火栓箱；地下一二層為1600*700*240組合式鋼框玻璃門消火栓箱；塔樓部分為1600*700*240組合式鋁框玻璃門消火栓箱。屋頂核心筒內(nèi)設(shè)有帶壓力顯示的試驗(yàn)消火栓。

12、管材及接口方式:消火栓給水管采用無縫鋼管,焊接或法蘭連接。2.2.5自動噴水滅火系統(tǒng)本工程在首層、地下一層塔樓大堂、地下二層設(shè)有自動噴水滅火系統(tǒng)，水源由位于6#樓地下室消防水泵房內(nèi)的噴淋泵供水。管材及接口方式：采用熱鍍鋅鋼管，管徑不大于100mm時采用螺紋連接，管徑大于100mm時采用法蘭或溝槽連接。2.2.6排水系統(tǒng)住宅部分生活污水經(jīng)經(jīng)污水管道收集后，在首層匯合排至室外，經(jīng)化糞池處理后排至市政污水管道。裙房部分的生活污水單獨(dú)排至室外，經(jīng)化糞池處理后排至市政污水管道。地下部分的污、廢水分別匯合至地下集水坑、污水坑，經(jīng)潛水排污泵提升后，廢水直接排至室外市政污水管道，污水經(jīng)化糞池處理后排至市政污水

13、管道。屋面雨水采用內(nèi)排水方式，經(jīng)屋面雨水口匯集后，經(jīng)雨水管道排至室外。下沉廣場雨水設(shè)泵提升排至小區(qū)雨水管道。管材及接口方式：生活污水管及中水源水管立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，透氣管采用普通硬聚氯乙烯管，橡膠密封圈接口，橫支管采用采用普通硬聚氯乙烯管，粘接；首層排水橫干管采用承插式橡膠密封圈柔性接口排水鑄鐵管；雨水管及潛水泵排出管采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接；人防區(qū)域內(nèi)的排水管道均采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接。2.2.7采暖系統(tǒng)本工程住宅部分設(shè)有采暖系統(tǒng)，熱源由小區(qū)二期鍋爐房集中供應(yīng)，熱媒溫度為8060。采暖系統(tǒng)采用共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)，每層設(shè)置分集水器，分為高低兩個區(qū)：215層為低區(qū)，工作壓力

14、為0.80 mpa；1629層為高區(qū)，工作壓力為1.20 mpa。戶內(nèi)采用下分雙管式系統(tǒng)。散熱器采用高頻焊接鋼制散熱器，衛(wèi)生間和廚房門上方采用gcs4-200/20型、臥室采用gcs6-300/20型、起居室采用gcs8-402/25型。管材及接口方式：室內(nèi)共用立管及豎井內(nèi)的管道采用熱鍍鋅鋼管、螺紋連接；室內(nèi)供回水干管采用無縫鋼管、焊接；埋設(shè)在地面墊層內(nèi)的管道采用有阻氧層的交聯(lián)聚乙烯管（pe-x管）。2.2.8空調(diào)系統(tǒng)本工程在裙房的首層設(shè)置集中空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)冷熱源由設(shè)置于9#樓直燃機(jī)房內(nèi)的直燃機(jī)組提供，空調(diào)系統(tǒng)形式為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。管材及接口方式：空調(diào)供回水管小于等于dn50時，采用鍍鋅鋼

15、管螺紋連接；大于dn50時，采用無縫鋼管焊接?？照{(diào)冷凝水管采用pvc管。新風(fēng)管采用20mm厚a級不燃酚醛復(fù)合風(fēng)管。2.2.9通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)裙房地下一二層均按防火分區(qū)設(shè)置了排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)為雙速消防排煙軸流風(fēng)機(jī)，其吸入端設(shè)有排煙防火閥（280），平時常開，該防火閥與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，排煙防火閥關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。當(dāng)防火分區(qū)內(nèi)的某一防煙分區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，該防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口開啟，其他防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口關(guān)閉。3#、4#樓核心筒內(nèi)不能進(jìn)行自然通風(fēng)的合用前室及樓梯間均設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)。配電間、生活水泵房等設(shè)備用房均設(shè)置送排風(fēng)系統(tǒng)。各層衛(wèi)生間（裙房和地下室）均設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。首層吊頂范圍內(nèi)設(shè)置了事故排

16、風(fēng)系統(tǒng)。一般通風(fēng)風(fēng)管采用不燃無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，排風(fēng)兼排煙風(fēng)管采用20mm厚纖維增強(qiáng)硅酸鹽防火板耐火風(fēng)管。2.2.10人防通風(fēng)3#樓地下二層戰(zhàn)時為人員掩蔽所，平時為人員活動場所；地下一層戰(zhàn)時為人員掩蔽所，平時為自行車庫。4#樓地下二層戰(zhàn)時專業(yè)隊(duì)隊(duì)員掩蔽所，平時為人員活動場所；地下一層戰(zhàn)時專業(yè)隊(duì)隊(duì)員掩蔽所，平時為自行車庫。在專業(yè)隊(duì)和人員掩蔽所內(nèi)均設(shè)有送風(fēng)、排煙系統(tǒng)。平時通風(fēng)利用送風(fēng)風(fēng)機(jī)將空氣送入室內(nèi)，戰(zhàn)時在風(fēng)機(jī)室設(shè)有手搖電動兩用風(fēng)機(jī)，將空氣送入室內(nèi)；平時排風(fēng)利用排煙兼排風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)，戰(zhàn)時通過室內(nèi)外空氣壓差經(jīng)通風(fēng)短管將空氣壓至擴(kuò)散室。一般通風(fēng)風(fēng)管采用不燃無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，排風(fēng)兼排煙風(fēng)管采用20mm厚纖

17、維增強(qiáng)硅酸鹽防火板耐火風(fēng)管。3 施工部署3.1施工組織在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有機(jī)電安裝項(xiàng)目經(jīng)理，水暖、電氣、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)工長及質(zhì)量檢查員，共同組成機(jī)電安裝工程項(xiàng)目管理體系。該項(xiàng)目管理體系的主要職責(zé)有：1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目安裝施工生產(chǎn)的全面指揮和協(xié)調(diào)工作。2）負(fù)責(zé)編制有關(guān)安裝配合施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方案，并檢查考核實(shí)施情況，負(fù)責(zé)解決安裝方面的工程技術(shù)及質(zhì)量問題。以及有關(guān)施工深化圖的設(shè)計(jì)、現(xiàn)場施工方案的編制與統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對安裝工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。3）負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境體系在項(xiàng)目水電方面的貫徹實(shí)施工作。4）指導(dǎo)分包方各類安裝工程質(zhì)量臺帳、資料的建立；負(fù)責(zé)對水電分包方的體系知識、作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)、實(shí)施進(jìn)行監(jiān)控。5）做好對分包方的各

18、級安全交底工作，協(xié)助安全部門對現(xiàn)場人員定期進(jìn)行安全教育，并隨時對現(xiàn)場的安全設(shè)施及防護(hù)進(jìn)行檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工的管理。3.2施工部署1）主體階段的施工：水暖、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的預(yù)留套管、預(yù)埋件、預(yù)留洞口的配合，作到位置的準(zhǔn)確性、確保予留利用率100%。2）初步安裝階段的施工：安裝基本遵循由大到小、先主管后立支管的原則，按照通風(fēng)管無壓排水承壓排架管橋架單根承壓管電氣明配管的先后順序組織部署安裝施工。由于該工程各專業(yè)管線在首層比較密集，應(yīng)把該層作為工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)來組織施工。3）高峰安裝階段的施工 本階段的組織很重要，重點(diǎn)在于有條不紊，快而不亂，固定而充足的勞動力、成熟的技術(shù)準(zhǔn)備、及時供應(yīng)的材

19、料、加上信息溝通的暢通無阻、行之有效的物質(zhì)激勵，能夠保證快節(jié)奏的施工有序進(jìn)行：機(jī)房重點(diǎn)部位設(shè)置專人負(fù)責(zé)；主干支線的流水作業(yè)要通暢。工程此階段的施工主線由土建向水電安裝方面轉(zhuǎn)移，整個工程以水電安裝為主，土建交叉配合為輔，保證各系統(tǒng)使用功能的基礎(chǔ)上，保規(guī)范保美觀，按照長城杯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作4）調(diào)試階段的施工組織 加強(qiáng)本階段員工的責(zé)任心，發(fā)揮技術(shù)特長，優(yōu)秀的技能水平加上嚴(yán)防死守、事無巨細(xì)，防止水害、電氣事故的發(fā)生，電氣、水路分別做出調(diào)試，再統(tǒng)一聯(lián)合調(diào)試，分別部署、統(tǒng)一安排設(shè)置專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織策劃。3.3施工控制計(jì)劃 工期目標(biāo)：本工程我公司計(jì)劃有效工期480天，2006年2月18日開工，200

20、7年6月12日竣工。節(jié)點(diǎn)控制（里程碑）：2006年2月18日開工，2006年5月6日出地面，2006年12月2日主體結(jié)構(gòu)（包括砌筑）完，2007年5月30日裝飾、設(shè)備安裝全部完，2007年6月12日竣工。1）以總控制進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，分別編制分部、分項(xiàng)和配合工作進(jìn)度計(jì)劃及其它專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃（二級計(jì)劃），作為控制各施工隊(duì)施工進(jìn)度的依據(jù)。2）建立定期的生產(chǎn)計(jì)劃例會制度，下達(dá)計(jì)劃，檢查計(jì)劃完成情況，解決實(shí)際問題，協(xié)調(diào)施工隊(duì)之間的工作，統(tǒng)一有序地按總進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行。3）加強(qiáng)策劃與組織工作的預(yù)見性。保證施工圖紙等技術(shù)資料滿足連續(xù)施工的需要。同時密切監(jiān)督各部門負(fù)責(zé)的建筑材料，物資的采購定貨、供應(yīng)過程。爭取將一切

21、影響工期的不利因素做到在施工前解決。4）控制關(guān)鍵日期（里程碑）為目標(biāo)，以滾動計(jì)劃為鏈條，建立動態(tài)的計(jì)劃管理模式。在總控制進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下編制月、周、日等各級進(jìn)度計(jì)劃，一級保一級，絕不能拖延總控制進(jìn)度計(jì)劃。對各級計(jì)劃的關(guān)鍵線路深入分析，最大限度地控制縮短關(guān)鍵線路的潛力。同時，利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的優(yōu)化管理。對各級進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化，及時準(zhǔn)確地將實(shí)際施工中各種反饋信息反映到修改的進(jìn)度計(jì)劃中，不斷修改計(jì)劃中存在的不合理性。5）推廣應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全和質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。6）充分發(fā)揮群眾積極性，開展隊(duì)與隊(duì)、班與班

22、、組與組之間的勞動競賽，爭取流動紅旗，對完成計(jì)劃好的予以表揚(yáng)和獎勵，對完成差的給予批評和經(jīng)濟(jì)制裁。7）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化施工程度，縮短工期。8）建立強(qiáng)有力的實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃的組織機(jī)構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確各施工隊(duì)的責(zé)任，對完不成計(jì)劃的要根據(jù)具體情況迅速做出處理。必要時采用經(jīng)濟(jì)與行政措施，對各個施工隊(duì)進(jìn)行獎罰。3.4勞動力組織以施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù)，安排好勞動力，組織若干作業(yè)小組，同時分系統(tǒng)、分層、分階段進(jìn)行安裝，配合土建形成立體交叉，勞動力配合齊全，為必保北京市“長城杯”工程，加快施工進(jìn)度。主要勞動力需用計(jì)劃見下表。序號工種名稱單 位數(shù) 量3#樓4#樓1管

23、道工人40402通風(fēng)工人10103油漆工人10104焊工人33合計(jì)人63634 施工準(zhǔn)備4.1組織準(zhǔn)備針對該工程施工要求高，工期短的情況，必須建立一個嚴(yán)密的現(xiàn)場管理體系，實(shí)行任務(wù)到組、質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工。針對本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程，必?！伴L城杯”工程。4.2技術(shù)準(zhǔn)備本工程施工工藝要求高，首先要組織好圖紙會審，把不清楚和需要須改的地方與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，并把設(shè)計(jì)交底、洽商記錄中的設(shè)計(jì)變更在施工圖中標(biāo)識清楚向施工班組作技術(shù)、質(zhì)量、

24、安全、消防書面交底。組織班組中有關(guān)人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程。交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點(diǎn)加以說明，以利于以后施工。本工程機(jī)電安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)集中在首層，因該層屬于各種管道密集區(qū)域，在施工之前和專業(yè)分包單位一起把各種管道的標(biāo)高、走向落實(shí)清楚，預(yù)先畫出節(jié)點(diǎn)剖面圖，合理地布置各種管道。其次對于管道井內(nèi)的管道也要根據(jù)管道井的內(nèi)部空間尺寸，合理布置管道的位置坐標(biāo)，并畫出節(jié)點(diǎn)詳圖，做到既美觀，又不影響井內(nèi)的閥件維修。4.3機(jī)具設(shè)備序號機(jī)具名稱單位數(shù)量電機(jī)功率單臺功率合計(jì)功率1交流電焊機(jī)臺820kva240kva2套絲機(jī)臺40.5kw2.5kw3砂輪

25、切割機(jī)臺52.2kw22kw4手電鉆把80.3kw3.6kw5電錘把100.5kw10kw6臺鉆把40.37kw2.96kw7電動除銹機(jī)臺22.2kw8.8kw8電動煨彎機(jī)臺22.2kw8.8kw9電動打壓機(jī)臺21.5kw12kw10手把砂輪機(jī)臺811手拉葫蘆套44.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制根據(jù)施工預(yù)算和施工進(jìn)度分批分種類進(jìn)料，訂貨時先根據(jù)材料計(jì)劃單上產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號及質(zhì)量要求，對照產(chǎn)品合格證內(nèi)容符合要求后，拿回樣品通過工長、技術(shù)、質(zhì)檢員、監(jiān)理、建設(shè)單位共同檢查、檢驗(yàn)認(rèn)可后再訂貨進(jìn)貨。材料進(jìn)場時再由工長、質(zhì)檢員、監(jiān)理、建設(shè)單位檢查出廠合格證、材質(zhì)質(zhì)量證明文件、說明書及設(shè)備試驗(yàn)調(diào)試記錄，然后

26、再對材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。閥門、管材、散熱器等主要部件抽檢10%，對在主干管上起截斷作用的閥門應(yīng)全數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。在抽檢時如有不合格產(chǎn)品必須退貨。最后根據(jù)檢查內(nèi)容填寫材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄，并將材料碼放整齊，做好標(biāo)識。易損壞、易丟失的材料要妥善保管、減少浪費(fèi)，要堅(jiān)持按施工預(yù)算限額領(lǐng)料，有變更的應(yīng)填寫清楚，鼓勵施工人員在施工中精打細(xì)算，做到長料不短用、大材不小用，節(jié)約材料，降低成本。5 主要施工工藝流程及方法5.1工藝流程5.1.1給排水、采暖衛(wèi)生工程施工工藝流程通水器具設(shè)備安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工管道安裝填堵孔洞調(diào)試竣工驗(yàn)收預(yù)留孔洞埋件套管安裝防腐處理支、吊架安裝水壓

27、試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗閉水試驗(yàn)試驗(yàn) 施工準(zhǔn)備加工制作確定標(biāo)高風(fēng)管排列制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管連接安裝調(diào)整檢驗(yàn)設(shè)備安裝調(diào)試竣工驗(yàn)收5.1.2通風(fēng)工程施工工藝流程5.2主要施工方法5.2.1施工配合1）預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件： 工藝流程：制作模具放線標(biāo)記安裝模具防腐復(fù)核檢查 確定預(yù)留孔部位：待工程施工到預(yù)留孔部位時，由專人按施工圖中給定的管道及設(shè)備坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，標(biāo)出軸線，量尺測出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)點(diǎn)處并畫出“+”字線標(biāo)記。要求多次復(fù)查以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。安裝模具、預(yù)埋鐵件：位置、標(biāo)高確定無誤后將預(yù)制好的模具中心對準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”字進(jìn)行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍

28、鋼筋上，無論何種方法均必須保證臨時模具易于拆除。預(yù)埋鐵件，首先要確定各種管道干、立、支管采用的支、吊、托架型式，然后找準(zhǔn)預(yù)埋位置，再用電焊機(jī)將鐵件點(diǎn)焊在鋼筋上。解決障礙：遇有較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時，須經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。對用磚石砌筑的預(yù)留洞，要和土建密切配合，隨時檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，也必須預(yù)先征得土建的同意，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。對施工中的管道穿樓板較集中的部位，如衛(wèi)生間等在施工交底時應(yīng)畫出留洞大樣圖，以便提高效

29、率。 防腐：模具安裝牢固后，對不拆除的永久性模具應(yīng)進(jìn)行防腐（木盒子、鋼套管）處理，對臨時性的模具應(yīng)刷隔離劑易于拆除。 人工打孔：當(dāng)預(yù)留孔洞不能適應(yīng)工程需要時，需要進(jìn)行機(jī)械或手工打孔，尺寸一般比管徑大2倍左右?？刹捎盟@打孔，也可用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞，但用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。 2）套管制作、安裝： 鋼性防水套管預(yù)埋（用于穿越地下室外墻及水池和水箱池壁池底）；重復(fù)性鋼套管預(yù)留（用于穿樓板管）；一次性套管預(yù)埋（用于穿墻管）；柔性防水套管預(yù)埋（用于水泵吸水管穿水池外墻處）；木盒子（用于留大型管道及成排管道）。套管的數(shù)量以首層孔洞數(shù)為基數(shù)，按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且

30、刷瀝青油，使用時，外涂機(jī)油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用， 套管制作：套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大2號。過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間50mm）。套管兩端平齊，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應(yīng)與墻面平齊。穿樓板套管下端應(yīng)與樓板面平齊，上端高出地面20mm（廚廁間50mm）。 套管安裝：應(yīng)在干、立、支管安裝時及時套入，放于指定位置，過樓板處宜用鋼筋棍綁以鐵線臨時固定，待干、立管安裝校正無誤后調(diào)整位置，隨后固定。 穿樓板的套管應(yīng)在套管與管子

31、之間的空隙用油麻和防水油膏填實(shí)封閉，穿墻套管可用石棉繩填實(shí)。5.2.2生活給水管道系統(tǒng)安裝1）管材及連接方式管材采用鍍鋅襯塑鋼管、鍍鋅襯塑無縫鋼管，dn100采用螺紋連接，dn100采用法蘭或溝槽連接；戶內(nèi)埋設(shè)在地坪層內(nèi)的管道采用pex管，其與鋼塑復(fù)合管、閥門、給水栓連接時采用相匹配的專用過渡接頭。2）材料要求（1）鍍鋅襯塑鋼管（鍍鋅襯塑無縫鋼管）a襯塑鍍鋅鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的要求。b襯塑可鍛鑄鐵管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑可鍛鑄鐵管件的要求。c襯塑鋼管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的有關(guān)要求。（2）pex管a管材應(yīng)有明顯的標(biāo)志，表明生產(chǎn)廠的名稱、規(guī)格和主要技術(shù)特性

32、，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。b管材應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)。c管材的外徑、最小壁厚及公差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。d管材以盤管方式供貨，長度宜不小于100m/盤。e專用過渡連接件應(yīng)為鍛造黃銅，連接件外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。連接件的螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。f管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋和夾雜。g管材在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時，應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不得拋、摔、滾、拖，應(yīng)避免接觸油污。3）管道預(yù)制加工在預(yù)制加工前，必須熟悉各種管材的操作工藝及連接方式。然后根據(jù)設(shè)計(jì)

33、圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸進(jìn)行斷管、套絲、裝配管件、調(diào)直、校對、按管段分組編號等項(xiàng)目的預(yù)制加工。在加工預(yù)制中重點(diǎn)部位應(yīng)符合以下要求：（1）鍍鋅襯塑鋼管的絲扣加工預(yù)制要求 鍍鋅襯塑鋼管的絲扣加工用機(jī)械進(jìn)行套絲，絲頭用麻絲和鉛油連接后外露絲扣2-3扣，外露油麻清理干凈。其缺絲亂絲總長不大于絲扣全長的10%，套絲長度和絲扣數(shù)見下表。序號管道公稱直徑（mm）絲扣長度(mm)絲扣總數(shù)1dn151482dn201683dn251884dn322095dn4022106dn50

34、24117dn7027128dn803013（2）鍍鋅襯塑鋼管溝槽預(yù)制加工要求應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止面呈90°。壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表要求；并用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測量槽的深度。如槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后，再行加工。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差(mm)管徑溝槽深公差802.20+0.31001502.20+0.3（3）pex管預(yù)制加工要求截斷管道應(yīng)使用專用管剪或管子割刀，管子直接彎曲時，彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。4）管道安裝先進(jìn)行首層、管井內(nèi)、頂層頂板下主干管安裝，安裝完后找正、找直，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除麻絲，將鍍鋅層破損處刷防銹漆，所有管口加好

35、臨時絲堵，進(jìn)行主干管試壓合格后，再進(jìn)行戶內(nèi)立管安裝。立管安裝時按預(yù)制時編號分層順序安裝，并對好調(diào)直時的印記擰緊，校核甩口高度、方向是否正確，立管閥門安裝高度、朝向是否便于操作和修理。將立管甩口加好臨時絲堵，作立管水壓試驗(yàn)，合格后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞，同時調(diào)整好穿樓板的套管位置。等堵洞混凝土凝固后再進(jìn)行支管安裝，將預(yù)制好的支管按編號從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝并加好固定支架，（水表處先安裝上連接管，等管道沖洗完畢后在交工前再將水表安裝上），安好后核定不同衛(wèi)生器具的甩口高度、位置是否正確，無誤后將穿墻處的套管固定好配合土建堵好，然后進(jìn)行支管的水壓試驗(yàn)。最后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。另外，鍍鋅

36、襯塑管、pex管在安裝時，還應(yīng)滿足以下要求：（1）鍍鋅襯塑管安裝要求a截管應(yīng)符合下列要求：a 截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤踞切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。b 當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管中心。b套絲應(yīng)符合下列要求：a 套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)；b 套絲機(jī)應(yīng)采用潤滑油潤滑；c 圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋gb/t7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。c管端清理加工應(yīng)符合下列要求：a 應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；b 應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管段和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削；c 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°

37、15°；d管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。e不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。f管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)塑料密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗按下表進(jìn)行管子與配件的連接。（注：不得逆向旋轉(zhuǎn)）。公稱直徑(mm)旋入扭矩管鉗規(guī)格（mm）×施加的力(kn)長度(mm)牙數(shù)nm15116.06.540350*0.1520136.57.060350*0.2525156.06.5100450*0.3032177.07.512045

38、0*0.3540187.07.5150600*0.3050209.09.5200600*0.40652310.010.5250900*0.35802711.512.0300900*0.401003313.514.04001000*0.50g管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。h鍍鋅襯塑管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。i鍍鋅襯塑管與其他材質(zhì)的管道連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。j當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。k溝槽式連接應(yīng)符合以下要求：溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有

39、關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。應(yīng)對稱交替旋緊，防止膠圈起皺（2）pex管安裝要求a安裝前把地面預(yù)留溝槽內(nèi)的雜物必須清理干凈，然后根據(jù)溝槽的長度進(jìn)行斷管，并兩端留出與襯塑鋼管連接的富余量 。管道調(diào)直后鋪設(shè)在溝槽內(nèi)。穿墻處加設(shè)塑料或鋼套管b管道鋪設(shè)后要進(jìn)行固定，固定點(diǎn)間距不大于700mm。c地面墊層內(nèi)的管道不允許有接頭。dpex管與鍍鋅襯塑鋼管連接時采用專用相匹

40、配的轉(zhuǎn)換接頭。5）給水管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每1米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長（25m以上）25復(fù)合管每1米1.5全長（25米以上）252立管垂直度鋼 管每1米2吊線和尺量檢查全長（5米以上）8復(fù)合管每1米2全長（5米以上）83成排管段和成排閥門在同一平面間距3尺量檢查5.2.3中水供水系統(tǒng)安裝中水供水系統(tǒng)使用的管材有熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅無縫鋼管和pex管，其施工方法參照生活給水系統(tǒng)。5.2.4消火栓給水系統(tǒng)安裝1） 施工準(zhǔn)備 （1）材料要求 a. 消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，本工程采用無縫鋼管，管材不得有彎

41、曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 b. 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。（2）主要機(jī)具： a. 套絲機(jī)，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動試壓泵等機(jī)械。 b. 套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。 （3）作業(yè)條件： a. 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。 b. 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。 c. 安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完

42、畢。 d. 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。 2） 操作工藝（1）工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝消火栓及支管安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào) （2）安裝準(zhǔn)備： a. 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。 b. 核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 c. 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。 d. 檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 e. 要安排合理的施工順序，避免工程交叉作業(yè)干擾，影響施工。（3）管道安裝：管

43、道安裝時先進(jìn)行一層水平干管安裝，預(yù)留好甩口位置，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，安裝固定支吊架，閥門處安裝固定支架。然后再進(jìn)行立管安裝，預(yù)留好消火栓支管甩口位置。最后安裝消火栓支管。管道焊接:采用手工電弧焊焊接。 壁厚等于或大于5mm的焊件坡口形式采用“v”型；壁厚小于5mm，采用不開坡口對接。手工電弧焊對口型式及組對要求厚度t坡口形式間隙c鈍邊p坡口角度（°）5不開坡口對接0.51.558v型坡口1.52.511.560708122311.56065 管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對口焊接。 管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，

44、在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口。 鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 鋼管對好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長度和間距如下表：鋼管接口點(diǎn)焊長度和點(diǎn)數(shù)管徑dn（mm）點(diǎn)焊長度（mm）點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)（處）801501530320030

45、040504 手工電弧焊焊條采用e4303電焊條，使用前按說明書進(jìn)行烘烤。 采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯開20mm。焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。 焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣23mm。法蘭連接:法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1.31.5倍，便于焊接。焊接法蘭時保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90°兩個方向度量,里外施焊。法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為好，緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次

46、或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴(yán)密性。擰緊后露出螺母兩扣螺紋為宜。（4）消火栓及支管安裝： a.消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 b. 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)因消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。（5）消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。

47、設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)消火栓口中心距地面1100±20mm。栓口出水方向朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。消火栓箱內(nèi)的消火栓中心距箱體側(cè)面140±5mm，距后內(nèi)表面為100±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3 mm。消火栓箱安裝時應(yīng)取出內(nèi)部水龍帶、水槍等全部配件，箱體表面平整、埋設(shè)牢固、零件齊全可靠。消火栓管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法參見給水管道。5.2.5自動噴水系統(tǒng)安裝由專業(yè)分包單位編制詳細(xì)的施工方案。5.2.6排水管道系統(tǒng)安裝5.2.6.1管材及接口形式生活污水管及中水源水管立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，透氣管采用普通硬聚氯乙烯

48、管，橡膠密封圈接口；橫支管采用采用普通硬聚氯乙烯管，粘接；首層排水橫干管采用承插式橡膠密封圈柔性接口排水鑄鐵管；雨水管及潛水泵排出管采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接；人防區(qū)域內(nèi)的排水管道均采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接。5.2.6.2材料要求1）機(jī)制排水鑄鐵管及管件（1）外形a直管的彎曲度不大于2mm/m；b直管及管件端面應(yīng)與軸線相垂直；c管件兩對角線角度允許偏差為±1°30；（2）尺寸允許偏差a插口外徑、承口內(nèi)徑和承口深度偏差應(yīng)符合gb/t12772-1999要求；b壁厚偏差應(yīng)符合gb/t12772-1999要求；c長度偏差為±10mm；（3）重量偏差：每根直管重量允

49、許負(fù)偏差為8%；每個管件重量允許負(fù)偏差為10%。（4）表面質(zhì)量：直管及管件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔、平整，不允許有裂縫、冷隔、錯位、蜂窩及其他妨礙使用缺陷。（5）檢驗(yàn)：只管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，直管及管件應(yīng)鑄出和引上制造廠名或商標(biāo)，每批直管及管件出廠適應(yīng)附質(zhì)量證明書。2）upvc管材及管件（1）管材、管件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。（2）粘接劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效期， 并應(yīng)有出廠合格證和說明書。（3）管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查；當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)

50、準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。（3）管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動時應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。5.2.6.3作業(yè)條件1）首層吊頂內(nèi)的管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。 2）室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。5.2.6.4污水及中水源排水管道安裝1）施工程序首先進(jìn)行設(shè)備層內(nèi)排水橫干管安裝，甩好接往各戶的立管管口，管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行立管安裝。立管安裝時，對立管三通及檢查口的位置、朝向、

51、標(biāo)高要按設(shè)計(jì)要求安裝準(zhǔn)確。立管安裝完畢后，再進(jìn)行廚房、衛(wèi)生間排水橫支管安裝。2）首層承插式柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管安裝首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾,3）硬聚氯乙烯排水立管安裝（1）立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架；（2）安裝時應(yīng)自下而上分層施工，且應(yīng)連續(xù)施工；（3）立管與排水橫支管連接三通采用側(cè)向切線進(jìn)水型三通； （4）因立管采用可伸縮的螺母擠壓密封圈接頭連接，且層高小于4m，故立管上可不設(shè)置伸縮節(jié)；（5）立管在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈，阻火圈設(shè)在頂板底部；（6）立管穿越樓板處，在樓板處宜設(shè)帶止水環(huán)的專用套管，如為預(yù)留洞，則直徑不得小于管外徑加100mm。預(yù)留

52、洞、套管與管道間縫隙可用無收縮快硬硅酸鹽水泥或c20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)，澆筑結(jié)束后，結(jié)合建筑面層施工，在管道周圍筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈；（7）立管穿越屋面混凝土層時必須預(yù)埋套管，套管高出屋面不得小于50mm，再在其上做防水面層。（8）pvc-u管與鑄鐵管連接時，采用專用管件。當(dāng)采用水泥捻口時連接時，應(yīng)先將pvc-u管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂。插入后應(yīng)用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。（9）螺母擠壓橡膠密封圈滑動接頭按下列工藝執(zhí)行：a. 應(yīng)采用注塑螺紋管件，不得在管件上車制螺紋；b. 密封圈止水翼位置應(yīng)正確；c. 清除管子及管件上

53、的油污雜物，接頭上應(yīng)保持清潔，管端插入接頭允許滑動部分的伸縮量應(yīng)按閉合溫差計(jì)算確定，可按下表規(guī)定：管長為4米時管口伸縮量表施工現(xiàn)場溫度設(shè)計(jì)最大升溫設(shè)計(jì)最大降溫伸量（mm）縮量（mm）102530358.49.2203520455.512.6015402511.27.0注：表中以室內(nèi)最高溫度40，最低溫度-10的溫度差計(jì)算。長度小于4m，可按長度比例增減。d. 插入深度確定后應(yīng)試插一次，并按插入深度要求在管口表面劃出標(biāo)記。e. 組裝時，在確定密封圈、螺帽等位置方向正確無誤后，可將管端平直插入承口到底，在拔出到管壁劃出標(biāo)記的位置，螺帽先用手?jǐn)Q緊后再用專用工具。要用力適當(dāng)，防止螺帽脹裂。4）upvc橫支管安裝要求應(yīng)按管道系統(tǒng)及衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸、排水管道管口施工的要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行孔洞的預(yù)留。土建拆摸后應(yīng)對預(yù)留孔洞進(jìn)行全面的檢查與校驗(yàn)，不符合要求的應(yīng)加以調(diào)整。依據(jù)紙面放樣圖和設(shè)備安裝尺寸，并根據(jù)cjj/t29-98第3.1.13.1.15條、第3.1.19條、第3.