馬巒山公園3號(hào)橋人工挖孔樁施工方案

1、南坪快速路三期工程土建5標(biāo) 馬巒山公園3號(hào)橋人工挖孔樁施工方案目錄第一章 編制依據(jù)、原則及范圍11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3編制范圍2第二章 工程概況42.1馬巒山公園3號(hào)橋42.2自然條件42.2.1地形地勢(shì)地貌42.2.2氣象、水文42.2.3工程地質(zhì)及水文52.2.4周邊環(huán)境62.3人工挖孔可行性7第三章 施工組織部署93.1項(xiàng)目部管理組織架構(gòu)93.2人員、機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備93.3技術(shù)準(zhǔn)備103.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備113.5施工進(jìn)度計(jì)劃11第四章 施工方案124.1施工安排124.2施工方法124.2.1場(chǎng)地平整124.2.2測(cè)量放線124.2.3鎖口施工134.2.4開(kāi)挖134.2

2、.5出碴154.2.6護(hù)壁154.2.7樁孔內(nèi)排水164.2.8通風(fēng)照明174.2.9終孔檢查174.2.10鋼筋籠制作與安裝174.2.11灌注樁身砼194.2.12樁基檢測(cè)20第五章 質(zhì)量保證措施215.1質(zhì)量保證體系215.2質(zhì)量目標(biāo)225.3工程質(zhì)量保證措施225.3.1組織保證措施225.3.2思想保障措施225.3.3技術(shù)保證措施225.3.4建立健全自檢制度235.3.5質(zhì)量事故報(bào)告、調(diào)查和處理制度24第六章 安全保證措施256.1安全管理體系256.2安全管理制度256.3人工挖孔樁施工安全措施276.3.1設(shè)備安全措施276.3.2人員安全措施286.3.4防有害氣體或缺氧措

3、施286.3.5防物打擊與墜落措施296.3.6安全用電措施296.3.7照明、通風(fēng)安全措施30第七章 應(yīng)急預(yù)案317.1識(shí)別和確定潛在的突發(fā)事件317.2事故預(yù)防措施317.3事故應(yīng)對(duì)措施347.4應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)367.4.1應(yīng)急組織367.4.2應(yīng)急小組成員367.4.3應(yīng)急小組成員職責(zé)377.4.4應(yīng)急聯(lián)絡(luò)377.4.5應(yīng)急設(shè)施及用品387.4.6應(yīng)急培訓(xùn)387.4.7應(yīng)急響應(yīng)38第七章 臺(tái)風(fēng)季節(jié)保證措施40第八章 環(huán)境保護(hù)、文明施工措施418.1環(huán)境保護(hù)措施418.2文明施工措施42杭州蕭宏建設(shè)集團(tuán)有限公司2第一章 編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)1、深圳市南坪快速路三期工程土建5標(biāo)

4、第3冊(cè)第1分冊(cè)馬巒山公園3號(hào)橋。2、主要有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTGF90-2015）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2009)3、工作人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查所獲得的資料。4、深圳市南坪快速路三期工程土建5標(biāo)總體施工組織設(shè)計(jì)。5、我單位擁有的工法和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平，勞力、設(shè)備技術(shù)能力以及長(zhǎng)期從事市政道路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。6、國(guó)家、行業(yè)、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的

5、法律、規(guī)程、規(guī)則、條例等。7、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求。1.2編制原則1、安全第一始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。2、優(yōu)質(zhì)高效加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣使用四新技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。3、方案優(yōu)化科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，編制中對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。4、確保工期根據(jù)建設(shè)單位對(duì)本標(biāo)段的工期要

6、求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿(mǎn)足業(yè)主要求。5、科學(xué)配置根據(jù)本標(biāo)段的工程量及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，選擇專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，保障流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。6、合理布局從減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)場(chǎng)地。工程完成后，及時(shí)平整復(fù)耕恢復(fù)植被，施工相關(guān)防護(hù)工程。7、突出環(huán)保、水保，加強(qiáng)文明施工管理環(huán)境保護(hù)要認(rèn)真貫徹執(zhí)行預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合防治的原則和國(guó)

7、家、地方公布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)及相關(guān)要求。把水土流失、水源污染作為重大環(huán)境因素進(jìn)行控制。1.3編制范圍馬巒山公園3號(hào)橋Z00、Y0-4Y0-5、Y01Y04墩臺(tái)樁基，共23根。墩臺(tái)號(hào)樁基編號(hào)樁徑類(lèi)型樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高樁長(zhǎng)參考超前鉆左幅0#臺(tái)Z0-11.2嵌巖樁80.780 71.780 9.0QL-MY-29、30Z0-21.2嵌巖樁80.780 71.780 9.0QL-MY-29、30Z0-31.2嵌巖樁80.780 71.780 9.0 QL-MY-29、30Z0-41.2嵌巖樁80.780 71.780 9.0 QL-MY-29、30Z0-51.2嵌巖樁80.780 71.780

8、9.0 QL-MY-29、30Z0-61.2嵌巖樁80.780 71.780 9.0 QL-MY-29、30Z0-71.2嵌巖樁80.780 71.780 9.0 QL-MY-29、30Z0-81.2嵌巖樁80.780 71.780 9.0 QL-MY-29、30Z0-91.2嵌巖樁80.780 71.780 9.0 QL-MY-29、30Z0-101.2嵌巖樁80.780 71.780 9.0 QL-MY-29、30右幅0號(hào)臺(tái)Y0-41.5嵌巖樁85.342 75.342 10.0 QL-MY-41、42Y0-51.5嵌巖樁85.256 75.256 10.0 QL-MY-41、421#墩Y

9、1-11.8嵌巖樁82.615 68.615 14.0 QL-DS-21Y1-21.8嵌巖樁82.495 68.495 14.0 QL-DS-212#墩Y2-11.5嵌巖樁74.408 64.408 10.0 QL-MY-43、44Y2-21.5嵌巖樁72.758 62.758 10.0 QL-MY-43、44Y2-31.5嵌巖樁74.408 64.408 10.0 QL-MY-43、44Y2-41.5嵌巖樁72.758 62.758 10.0 QL-MY-43、443#墩Y3-11.8嵌巖樁76.846 66.846 10.0 QL-MY-45Y3-21.8嵌巖樁76.726 66.726

10、10.0 QL-MY-454#墩Y4-11.8嵌巖樁76.348 66.348 10.0 QL-MY-46Y4-21.8嵌巖樁76.288 66.288 10.0 QL-MY-46第二章 工程概況2.1馬巒山公園3號(hào)橋馬巒山公園3號(hào)橋，橋梁總長(zhǎng)881.54m（單幅），面積17630.8m2，左幅起訖里程ZK14+702.98ZK15+068.75，長(zhǎng)365.77m，右幅起訖里程YK14+601.75YK15+117.52，長(zhǎng)515.77m。本橋采用30m標(biāo)準(zhǔn)跨徑的先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁結(jié)構(gòu)，橋?qū)?0m。下部結(jié)構(gòu)橋墩為柱式橋墩，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，Z0、Y17橋臺(tái)為重力式，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，Z12、Y

11、0橋臺(tái)為埋置式，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。圓柱式橋墩，墩柱直徑分為1.6、1.8m兩種，1.6m墩柱接直徑1.8m樁，1.8m墩柱下接承臺(tái)，承臺(tái)下設(shè)2根直徑1.5m鉆孔灌注樁；門(mén)架式橋墩，橋墩采用直徑1.8m圓柱，墩柱下接承臺(tái)，每個(gè)承臺(tái)下設(shè)2根直徑1.5m鉆孔灌注樁。重力式橋臺(tái)承臺(tái)下接1.2m樁，埋置式橋臺(tái)帽梁下接1.5m樁。全橋樁基均為嵌巖樁，計(jì)100根，長(zhǎng)1885m。2.2自然條件2.2.1地形地勢(shì)地貌Z00、Y00號(hào)橋臺(tái)、Z01、Y02號(hào)橋墩樁基位于山腰上，Y2-1、Y2-2、Y3-1、Y4-1號(hào)樁基位于坪馬公路下邊坡上或坡腳處，Y2-2、Y2-4、Y3-2、Y4-4號(hào)樁基位于山間沖溝內(nèi)。施工前需進(jìn)

12、行場(chǎng)平處理，坪馬公路側(cè)樁基需交通安全設(shè)施維護(hù)。2.2.2氣象、水文線路穿越低丘地貌，分布有地表徑流及雨源型小溪流，其徑流量與降雨量密切相關(guān)。為山區(qū)季節(jié)性溪流，受地形地貌及氣候影響，具有源短流急、流水暴漲暴落特性。深圳地處亞熱帶地區(qū)，屬南亞熱帶季風(fēng)氣候，由于受海陸分布和地形等因素的影響，氣候具有冬暖而時(shí)有陣寒，夏長(zhǎng)而不酷熱的特點(diǎn)。雨量充沛，但季節(jié)分配不均、干濕季節(jié)明顯。春秋季是季風(fēng)轉(zhuǎn)換季節(jié)，夏秋季有臺(tái)風(fēng)。根據(jù)深圳氣象站資料，多年平均氣溫為22.2，1月最冷，月平均最低氣溫為14.0；7月最熱，月平均最高氣溫為28.2；極端最低氣溫0.2，極端最高氣溫38.7。年平均無(wú)霜期348天，霜凍概率很小。

13、本區(qū)的降水主要是鋒面雨，其次是臺(tái)風(fēng)雨。全區(qū)平均最大暴雨量為282mm/d，最大值達(dá)385.8mm/d，歷年平均降水量1800mm2200mm。降水主要集中在夏季(占45%47%)和秋季(占34%36%)，其次是春季(占12%16%)，冬季為旱季(占4%左右)。由于本區(qū)位置瀕海，臺(tái)風(fēng)的影響較顯著。臺(tái)風(fēng)次數(shù)多，據(jù)19501979年統(tǒng)計(jì)，累計(jì)臺(tái)風(fēng)多達(dá)220次，平均每年7.3次。臺(tái)風(fēng)影響時(shí)間為512月，以610月較多，尤以79月為高峰期，臺(tái)風(fēng)帶來(lái)大量的降雨，多年臺(tái)風(fēng)期平均降雨量689mm，臺(tái)風(fēng)期最大降雨量1648mm（1964年）。本區(qū)常年盛行風(fēng)向?yàn)槟蠔|東和北東東向，其次為東北向和東向，年平均風(fēng)速2.

14、6m/s。深圳年平均日照時(shí)為2120.5h，太陽(yáng)年總輻射量54.2mj/m2。由于大氣環(huán)境的變化，日照時(shí)數(shù)不斷減少。災(zāi)害性天氣有熱帶氣旋、暴雨、強(qiáng)對(duì)流、干旱、短期寒潮及低溫陰雨。2.2.3工程地質(zhì)及水文1、工程地質(zhì)擬人工挖孔樁基持力層為燕山期侵入花崗巖微風(fēng)化層，依據(jù)地勘資料自上而下分布有：（1）素填土（Qml）素填土（地層編號(hào)1）：褐黃、褐紅、灰黑等色，主要由粘性土混1520%砂礫以及碎石組成，新近堆填，結(jié)構(gòu)松散為主。（2）第四系中、上更新統(tǒng)坡積層（3-2dl）含礫粘土(地層編號(hào)1)：主要分布于花崗巖地區(qū)，屬中等壓縮性土，強(qiáng)度較高，力學(xué)性質(zhì)較好。該層遇水浸泡易軟化，強(qiáng)度降低。（3）第四系中更新

15、統(tǒng)殘積層（Q2el）礫質(zhì)粘性土(地層編號(hào)1)：主要分布于花崗巖地區(qū)，屬中等壓縮性土，強(qiáng)度較高，力學(xué)性質(zhì)較好。該層遇水浸泡易軟化，強(qiáng)度降低。（4）燕山期侵入花崗巖（J3ty）全風(fēng)化粉砂巖（地層編號(hào)1）：褐紅、鐵紅、褐黃、灰白色等雜色相間，原巖結(jié)構(gòu)尚可辨認(rèn)，裂隙極發(fā)育，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，干鉆可鉆進(jìn)，極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（地層編號(hào)2）：褐黃、褐紅、灰白夾褐黑色，原巖結(jié)構(gòu)較清晰，風(fēng)化強(qiáng)烈，裂隙發(fā)育，鉀長(zhǎng)石風(fēng)化呈砂狀和砂礫狀，巖芯多呈堅(jiān)硬土夾碎塊狀，碎塊用手可折斷，干鉆困難，遇水浸泡易軟化，軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。中風(fēng)化花崗巖（地層編號(hào)3）：褐黃夾灰黑色，裂隙較發(fā)育，裂隙面具鐵染

16、，巖芯多呈塊狀，少量短柱狀，巖石錘擊聲啞、易碎，合金鉆進(jìn)較難，較軟較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。微風(fēng)化花崗巖（地層編號(hào)4）：灰、灰白夾灰黑以及肉紅色，塊狀構(gòu)造，裂隙稍發(fā)育，裂隙呈閉合狀，巖芯多呈短柱長(zhǎng)柱狀，巖石錘擊聲脆，堅(jiān)硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。2、工程水文根據(jù)地勘資料，鉆孔內(nèi)地下穩(wěn)定水位不般較淺，不超過(guò)1.0m，說(shuō)明滲水量不大。2.2.4周邊環(huán)境1、馬巒山公園3號(hào)橋橋址位于馬巒山郊野公園內(nèi)，為大山陂水庫(kù)二級(jí)水源保護(hù)區(qū)，屬環(huán)境敏感地帶，對(duì)環(huán)境保護(hù)要求較高。2、坪馬公路（土建4標(biāo)施工便道）坪馬公路為馬巒山郊野公園、土建4標(biāo)通行道路，Y2-1、Y2-3、Y3-1、Y4-1樁基位于坪馬公路下邊坡

17、上、Z1-2樁基位于坪馬公路上邊坡頂平臺(tái)上。3、輸氣（LNG）管道（1）輸氣管道從馬巒山公園3號(hào)橋右幅0號(hào)橋臺(tái)與1號(hào)橋墩之間橋下山坡穿過(guò)，山坡0號(hào)橋臺(tái)方向高，1號(hào)橋墩方向低，橋梁正投影下輸氣管道長(zhǎng)度27.44m。（2）馬巒山公園3號(hào)橋右幅0號(hào)橋臺(tái)為埋置式，上為臺(tái)帽，下接1.5m樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)10m、16m。1號(hào)橋墩為雙1.6圓柱墩，下接1.8m樁基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)無(wú)承臺(tái)、系梁，立柱高度2.3m，樁基長(zhǎng)度14m。（3）輸氣管道與0號(hào)橋臺(tái)樁基、1號(hào)橋墩樁基最近距離分別為7.63m、5.46m。輸氣管道與0號(hào)橋臺(tái)、1號(hào)橋墩樁基平面關(guān)系詳見(jiàn)后附馬巒山公園3號(hào)橋樁基與輸氣管道平面關(guān)系圖。（4）根據(jù)補(bǔ)充設(shè)計(jì)文件，馬

18、巒山公園3號(hào)橋下及用地紅線外3m輸氣管道鋪設(shè)B×h=1.8×0.2m鋼筋砼保護(hù)蓋板。（5）輸氣（LNG）管道保護(hù)方案產(chǎn)權(quán)單位已批復(fù)，施工前將與產(chǎn)權(quán)單位簽訂安全保護(hù)協(xié)議，保護(hù)蓋板完成方能施工Y00號(hào)橋臺(tái)及Y01號(hào)橋墩樁基。4、燃?xì)夤艿溃?）燃?xì)夤艿缽鸟R巒山公園3號(hào)橋右幅下面山凹穿過(guò)，在用地界限內(nèi)交叉段范圍為15號(hào)墩，交叉段長(zhǎng)度為146m，其中2號(hào)墩段從其中間穿過(guò)，其余段則從橋梁投影側(cè)面穿過(guò)。（2）右幅2號(hào)橋墩為避讓燃?xì)夤艿溃ＷC結(jié)構(gòu)物距燃?xì)夤艿啦恍∮?m的安全值。該墩設(shè)計(jì)成門(mén)式結(jié)構(gòu)，采用承臺(tái)接蓋梁的形式。該墩設(shè)計(jì)樁徑1.5m，樁長(zhǎng)10m。設(shè)計(jì)圖紙?jiān)斠?jiàn)后附馬巒山公園3號(hào)橋橋墩及

19、基礎(chǔ)一般構(gòu)造圖八（右幅2號(hào)）。（3）燃?xì)夤艿琅c橋梁樁基最近距離為6.34m，其平面位置關(guān)系詳見(jiàn)后附馬巒山公園3號(hào)橋樁基與燃?xì)夤艿榔矫骊P(guān)系圖。（4）根據(jù)補(bǔ)充設(shè)計(jì)文件，馬巒山公園3號(hào)橋下及用地紅線外3m燃?xì)夤艿冷佋O(shè)B×h=1.8×0.2m鋼筋砼保護(hù)蓋板。（5）燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)方案產(chǎn)權(quán)單位已批復(fù)，施工前將與產(chǎn)權(quán)單位簽訂安全保護(hù)協(xié)議，保護(hù)蓋板完成方能施工燃?xì)夤艿栏浇鼧痘?、輸油管道馬巒山公園3號(hào)橋右幅5號(hào)墩9號(hào)墩右側(cè)（外側(cè)）分布有輸油管道，樁基距其最近16.093m，該部分橋墩樁基已施工完成。6、通信電纜馬巒山公園3號(hào)橋右幅Y01Y03橋墩橋梁范圍沿山體坡腳敷設(shè)有一條通信光纜。2.3

20、人工挖孔可行性1、前期采用鉆孔灌注樁施工Z00號(hào)橋臺(tái)樁基時(shí)，由于地質(zhì)復(fù)雜，存在斜巖等不良條件，造成鉆進(jìn)速度慢，樁基偏孔嚴(yán)重，在采用回填石塊、高標(biāo)號(hào)砼糾偏的情況下，效果仍不理想，工效極低，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度計(jì)劃。2、根據(jù)地勘資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘，馬巒山公園3號(hào)橋擬采用人工挖孔的樁基場(chǎng)地中的巖土不存在對(duì)人體健康有危害性的物質(zhì)，不存在地下水、管涌、流沙等不良地質(zhì)。3、樁身直徑較大（直徑為1.2、1.5、1.8m），大直徑樁操作空間大，適合人工挖孔樁開(kāi)挖。4、人工挖孔樁使用的機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，基本無(wú)噪音，減少對(duì)周?chē)脑胍粲绊憽?、人工挖孔樁不產(chǎn)生泥漿，有利于文明環(huán)保施工及減小對(duì)馬巒山郊野公園的環(huán)境影響。機(jī)械鉆孔樁

21、產(chǎn)生大量的泥漿渣，處理難度大，對(duì)周?chē)h(huán)境影響大。且在地形陡峭的山坡上進(jìn)行鉆孔樁基平臺(tái)擺放、泥漿池設(shè)置比較困難。6、人工挖孔樁施工質(zhì)量可靠，可全面展開(kāi)施工，加快施工進(jìn)度，縮短工期，有利于提高成樁質(zhì)量。7、在施工中，由于成孔機(jī)具簡(jiǎn)單，適應(yīng)狹窄場(chǎng)地，又能多孔同時(shí)挖進(jìn)，縮短工期，相對(duì)鉆孔樁機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。地質(zhì)情況復(fù)雜不宜采用人工挖孔樁情況對(duì)照序號(hào)文件中禁止使用挖孔樁的情況本工程是否存在該情況1地基土中分布有厚度超過(guò)2m的流塑裝泥或厚度超過(guò)4m的軟塑狀土否2地下水位以下有層厚度超過(guò)2m的松散、稍密的砂層或厚度超過(guò)3m的中密、密室砂層；否3熔巖地區(qū)否4有涌水的地質(zhì)斷裂帶否5地下水豐富，采取措施后仍無(wú)法避

22、免邊抽水作業(yè)否6高壓縮性人工雜填土厚度超過(guò)5m否7工作面3m以下土層中有腐植質(zhì)有機(jī)物，煤層等可能存在有毒氣體的土層否8孔深超過(guò)15m或樁徑小于1.2m否9沒(méi)有可靠的安全措施，可能對(duì)周?chē)ǎ?gòu)）筑物、道路、管線等造成危害否8、綜合上述分析比較，人工挖孔灌注樁優(yōu)于機(jī)械成孔灌注樁，現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件具備人工挖孔成樁工藝的條件，建議采用人工挖孔灌注樁。第三章 施工組織部署3.1項(xiàng)目部管理組織架構(gòu)根據(jù)本工程施工的重點(diǎn)、特點(diǎn)和難點(diǎn)以及工程具體情況，我公司派譴具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)管理人員組建杭州蕭宏建設(shè)集團(tuán)有限公司南坪快速路三期工程土建5標(biāo)項(xiàng)目部，下設(shè)五部一室即：工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、合同預(yù)算部、財(cái)務(wù)部、

23、設(shè)備材料部和綜合辦公室。項(xiàng)目部屬公司派出機(jī)構(gòu)，受法人委托，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目工程的施工，全面履行施工承包合同，處理該項(xiàng)目施工中一切與之有關(guān)的事務(wù)，下設(shè)多支專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍。項(xiàng)目組織架構(gòu)詳見(jiàn)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理總工程師工程技術(shù)部質(zhì)量安全部綜合辦公室設(shè)備材料部合同預(yù)算部財(cái)務(wù)部項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖3.2人員、機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人工挖孔樁施工主要管理人員有，橋梁工程師、質(zhì)檢工程師、測(cè)量工程師、試驗(yàn)工程師、安全工程師及相關(guān)工程技術(shù)人員，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全，人員名單詳見(jiàn)下表。主要管理人員表序號(hào)職務(wù)/崗位姓名備注1項(xiàng)目經(jīng)理梅振貴2項(xiàng)目總工徐雙武3生產(chǎn)經(jīng)理邱華榮4橋梁工區(qū)長(zhǎng)鄭煥生5測(cè)

24、量工程師陳松江6橋梁施工員張軍7資料員麥上海8安全主任文紹國(guó)9安全員江炯2、安排人工挖孔樁作業(yè)隊(duì)伍1支，共18名。分二班制連續(xù)作業(yè)，每孔每班3人，井下1人，井上2人（1人使用電動(dòng)絞繩架，1人指揮及出渣），輪流下井。3、卷?yè)P(yáng)機(jī)、水磨鉆機(jī)、水泵等機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，其他機(jī)械設(shè)備將隨工程進(jìn)展需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)或租賃。機(jī)械設(shè)備配置一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)LZ350臺(tái)12插入式振動(dòng)器HZ-50臺(tái)43空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)64風(fēng)鎬03-11臺(tái)105卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)106鋼筋切斷機(jī)640mm臺(tái)17電焊機(jī)21kw臺(tái)18對(duì)焊機(jī)22KW臺(tái)19潛水泵臺(tái)610鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)211手推人力車(chē)輛212鋼模套1014氧氣瓶

25、415低壓照明系統(tǒng)36v套116吊裝系統(tǒng)，電動(dòng)輥軸3kw臺(tái)1017搖架臺(tái)1018軟梯套1019氣體檢測(cè)儀臺(tái)120水磨鉆機(jī)臺(tái)104、材料準(zhǔn)備鋼筋等用平板車(chē)運(yùn)到工地，護(hù)壁砼用粗細(xì)集料、水泥等自卸車(chē)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。3.3技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織工程技術(shù)人員查閱、培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工細(xì)則、設(shè)計(jì)文件，做好基坑施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作。且技術(shù)交底已完成，交底內(nèi)容包括：施工方法、施工工藝、施工安全等方面。3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、運(yùn)輸材料的路徑為：江嶺路馬巒立交A匝道施工便道坪馬公路（土建4標(biāo)施工便道）馬巒山公園3號(hào)橋，并修筑臨時(shí)道路至各作業(yè)點(diǎn)。2、鋼筋等材料準(zhǔn)備充足，并碼放整齊、明確標(biāo)識(shí)，原材料的質(zhì)量證明資料必須齊全。

26、3、鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置在Y07Y08號(hào)墩左側(cè)兩幅橋梁中間帶，場(chǎng)地已進(jìn)行砼硬化，并搭設(shè)了天棚。4、測(cè)量、試驗(yàn)等工作達(dá)到開(kāi)工條件。5、施工用水。施工用水從附近的小溪抽取或使用灑水車(chē)運(yùn)水。6、施工用電。已接入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，并配備發(fā)電機(jī)。3.5施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工日期2016年10月4日，完工日期2016年11月30日。第四章 施工方案4.1施工安排1、根據(jù)墩臺(tái)樁位布置和地層性質(zhì)確定施工安排。土層緊密，地質(zhì)條件較好，地下水不大，一個(gè)墩臺(tái)樁孔可同時(shí)開(kāi)挖。土質(zhì)松軟，地質(zhì)條件較差，地下水位較大時(shí)，采用對(duì)角開(kāi)挖，避免樁孔間間隔層太薄而造成坍孔。據(jù)以上條件每個(gè)墩臺(tái)樁基均采用同時(shí)作業(yè)施工方式，以加快進(jìn)度。2、按照年度施工

27、計(jì)劃節(jié)點(diǎn)目標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)條件，各墩臺(tái)的作業(yè)順序?yàn)椋篫00Z01Y00Y01Y04。3、人工挖孔采用交叉流水作業(yè)法施工，每組3人，交替開(kāi)挖2個(gè)樁位，每樁位隔天挖進(jìn)一節(jié)，每節(jié)依據(jù)開(kāi)挖方式不同進(jìn)尺分別為1.0或0.6m，在第一個(gè)樁位護(hù)壁砼完成后，停止開(kāi)挖，并用木板或鋼筋格柵覆蓋孔口，確保安全。跟著開(kāi)挖第二個(gè)樁位，重復(fù)上一施工工藝。4、人工挖孔樁工藝流程：場(chǎng)地平整放線、定樁位施工鎖口架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等挖土每下挖1.0m左右，進(jìn)行樁孔周壁的清理、樁孔的直徑和垂直度檢查綁扎護(hù)壁鋼筋支撐護(hù)壁模板澆護(hù)壁砼拆模后繼續(xù)下挖、支模澆筑護(hù)壁砼進(jìn)入巖層一定深度后確定能否作為持力層對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度

28、、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收排除孔底沉渣、積水吊裝鋼筋籠干灌法或水灌法澆筑樁身砼鑿樁頭樁基檢測(cè)4.2施工方法4.2.1場(chǎng)地平整測(cè)量組進(jìn)行樁位初放樣，用挖掘機(jī)對(duì)樁位處進(jìn)行場(chǎng)地平整。場(chǎng)地大小要滿(mǎn)足施工的需要，大致平整，注意保持排水坡度，通往墩位處的施工便道暢通。4.2.2測(cè)量放線用全站儀放出樁位，測(cè)量原地面高程，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確后，放出四根護(hù)樁。布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)校核無(wú)誤后，按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。放樣時(shí)以長(zhǎng)300500mm的木樁或鐵釬打入地下標(biāo)定樁孔的中心，出露高度5080mm。4.2.3鎖口施工為防止樁孔周?chē)潦瘽L入孔內(nèi)造成安全事故，及防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆

29、筑井圈鎖口，同時(shí)考慮在鎖口外側(cè)澆注一個(gè)絞盤(pán)（孔內(nèi)出碴使用）的支承平臺(tái)。井圈鎖口采用C25砼澆筑，并預(yù)埋插筋與第一圈護(hù)壁砼連接。井圈壁厚不少于25cm，頂面高出施工場(chǎng)平面30cm以上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點(diǎn)，該井圈的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。井圈鎖口也可以與第一節(jié)護(hù)壁一起施作。4.2.4開(kāi)挖人工挖孔樁分節(jié)開(kāi)挖，分節(jié)支護(hù)。根據(jù)橋址地質(zhì)情況，采用不同開(kāi)挖方法。樁孔開(kāi)挖直徑為設(shè)計(jì)樁徑加2倍的護(hù)壁厚度。挖土一般情況下每節(jié)循環(huán)挖深100cm左右，每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。水磨鉆每循環(huán)進(jìn)尺為60cm。通過(guò)特殊地層時(shí)，如地下富水層、流砂層，需縮短開(kāi)挖進(jìn)尺，每節(jié)

30、小于500mm，必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁，隨時(shí)觀察土層變化情況，何時(shí)下挖及下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。1、土層及全風(fēng)化巖土層及全風(fēng)化巖容易開(kāi)挖，施工速度快，采用人工持鐵鍬、尖鎬逐層開(kāi)挖，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊。2、強(qiáng)風(fēng)化巖強(qiáng)風(fēng)化巖強(qiáng)度稍高，用人工開(kāi)挖方法較難開(kāi)挖，采用風(fēng)鎬、錘、釬逐層破碎開(kāi)挖。開(kāi)挖順序?yàn)橄戎虚g后周邊，在開(kāi)挖同時(shí)，用風(fēng)機(jī)送風(fēng)，將灰塵吹出孔口，保證孔內(nèi)空氣質(zhì)量。3、中風(fēng)化巖及微風(fēng)化巖（1）中風(fēng)化及微風(fēng)化巖較堅(jiān)硬采用水磨鉆開(kāi)挖，一般0.6m為一個(gè)循環(huán)。（2）水磨鉆機(jī)是一種在巖石、花崗石、鋼筋砼、陶瓷、耐火材料上鉆孔的新型鉆孔工具，具有無(wú)震動(dòng)、無(wú)污染、無(wú)粉塵作業(yè)、噪音小、效率高、孔壁

31、光滑、尺寸精確等特點(diǎn)。（3）水磨鉆主要有水磨鉆機(jī)、水磨鉆筒和專(zhuān)用水泵三部分組成。一般一個(gè)水磨鉆機(jī)配備35水磨鉆筒，一個(gè)水磨鉆筒上有7個(gè)鉆頭。水磨鉆筒外徑為16cm，內(nèi)徑為14cm，壁厚度為1cm，高度為60cm，一個(gè)循環(huán)可鉆60cm。專(zhuān)用水泵外徑為12cm，高度為40cm。（4）水磨鉆機(jī)的工作原理在三相電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)下，帶動(dòng)鉆筒上的金剛石鉆頭與巖石摩擦切割。一方面給鉆筒與鉆頭降溫。另一方面增加被磨碎石粉的流動(dòng)性，并降低鉆筒與巖石的摩擦系數(shù)，保證鉆機(jī)正常運(yùn)行。（5）水磨鉆法人工挖孔施工原理巖石有三大特征：一是抗壓能力強(qiáng)，而抗拉和抗剪切能力很低；二是巖石在大于其極限抗力能力的作用下會(huì)發(fā)生拉裂破壞；

32、三是巖石在大于其極限抗剪切力的作用下會(huì)發(fā)生剪切破壞。水磨鉆法施工挖孔樁充分的利用了巖石的這三大力學(xué)特性。水磨鉆法主要通過(guò)水磨鉆機(jī)沿樁基坑徑內(nèi)沿鉆若干個(gè)孔，孔孔相連，鉆孔后取芯，待所有水磨鉆孔連成一個(gè)環(huán)后，樁芯就與樁壁分離了，在樁內(nèi)形成了樁芯外周臨空面，然后對(duì)剩余的巖芯部分進(jìn)行分塊。在分塊的巖石上鉆上一排小孔，然后再小孔內(nèi)錐入鋼楔子，錘擊鋼楔擠壓巖石，使巖石同時(shí)受到鉛錘面上的拉力和水平面上的剪切力作用，當(dāng)擠壓力大于極限抗拉力和極限抗剪切力之和時(shí)，巖石沿鉛錘面被拉裂并從底部發(fā)生剪切破裂，取出分裂的巖塊。依次按照分層取芯、破裂、取巖塊的循環(huán)工序作用，最終達(dá)到成孔的目的。（6）水磨鉆法施工步驟鉆取孔樁

33、四周巖石沿樁基孔壁布置取芯點(diǎn)，取芯點(diǎn)中心位于設(shè)計(jì)內(nèi)徑基線上，取芯圓之間的環(huán)距為130mm。取芯直徑為150mm，取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切，依次以外傾角15°向下鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約600mm，外周巖芯取完后中間巖體便形成一個(gè)環(huán)形臨空面。鉆取中間巖石根據(jù)每個(gè)孔的巖體情況，當(dāng)中間巖體較為完整時(shí)可選擇沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成36等份，以便于巖體破裂。風(fēng)鎬或手電鉆打孔用風(fēng)鎬或手電鉆在巖體上打孔鉆眼，再將分隔后的巖石分成若干等份。插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石在沿樁基徑向風(fēng)鎬或手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個(gè)水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，

34、底部會(huì)發(fā)生水平剪切破裂，依次分裂巖體，直至該層巖體全部被破裂。人工裝碴，電動(dòng)提升機(jī)出碴一次單循環(huán)施工完成后，將水磨鉆鉆出的巖芯進(jìn)行依次出碴，出碴從樁孔的一側(cè)進(jìn)行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進(jìn)行一次出渣。樁孔修正及下一循環(huán)的施工由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過(guò)鎖口護(hù)樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計(jì)樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時(shí)糾偏，同時(shí)標(biāo)出下一個(gè)循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進(jìn)入下一循環(huán)的挖孔樁施工。4.2.5出碴挖掘出的土石方采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊桶出碴。土石方不能就近孔口堆放，集中堆放后用手推車(chē)及裝載機(jī)運(yùn)走。4.2.6護(hù)壁1、人工挖孔樁是否設(shè)置護(hù)壁

35、，及設(shè)置護(hù)壁的結(jié)構(gòu)、材料、厚度、每節(jié)高度，需根據(jù)樁孔地質(zhì)及水文情況確定。土層、全風(fēng)化層及滲水量大的強(qiáng)風(fēng)化層采用鋼筋砼護(hù)壁，滲水量不大的強(qiáng)風(fēng)化層及中風(fēng)化層采用素砼護(hù)壁，微風(fēng)化巖層不設(shè)護(hù)壁。鋼筋砼及素砼護(hù)壁結(jié)構(gòu)型式為內(nèi)齒式，強(qiáng)度等級(jí)為C25。其護(hù)壁外側(cè)面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面是圓錐臺(tái)。護(hù)壁厚度一般由地下最深段護(hù)壁所承受的土壓力及地下水的側(cè)壓力、地面上堆載產(chǎn)生的側(cè)壓力確定，施工時(shí)按地質(zhì)條件采用厚度范圍為1520cm。上下護(hù)壁間搭接5010mm，以保證護(hù)壁的支撐強(qiáng)度。2、為保證樁孔及人員的安全，防止護(hù)壁整體塌陷，樁體每挖掘一個(gè)循環(huán)就必須要澆筑砼護(hù)壁，護(hù)壁每節(jié)高度由開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺決定，一般情況下為每節(jié)1

36、00cm。施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，在地質(zhì)變化時(shí)，遇到滲水量大或軟弱地質(zhì)可適當(dāng)加大護(hù)壁厚度，以保證施工安全。護(hù)壁第一節(jié)的厚度一般為20cm，高出地面30cm。頂部縱橫軸線分別設(shè)置4支護(hù)樁，交點(diǎn)為樁中心點(diǎn)，作為挖孔樁施工的垂直度、圓度控制基準(zhǔn)。3、鋼筋砼護(hù)壁加配光圓鋼筋，配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋8，間距200mm；縱向鋼筋12，間距300mm；上下護(hù)壁間連接鋼筋采用8，間距400mm。環(huán)向筋、縱向筋、連接筋間綁扎連接，縱向筋、連接筋兩端彎鉤。并在每節(jié)護(hù)壁底部預(yù)埋4根22鐵環(huán)吊鉤，以便安裝下節(jié)護(hù)壁模板。4、模板采用工具式鋼模板或木模板。鋼模板由四塊組成，模板間用插銷(xiāo)連接，模板應(yīng)拼裝緊密，支撐牢固不變形，模板

37、底應(yīng)于每節(jié)段開(kāi)挖底層頂靠緊密。5、當(dāng)首次挖進(jìn)時(shí)，不能破壞原有的樁位,除非另外設(shè)有準(zhǔn)確的護(hù)樁，當(dāng)挖進(jìn)0.7m時(shí)即可安裝第一節(jié)護(hù)壁模板，安裝模板時(shí)以原樁位中心點(diǎn)或以護(hù)樁交點(diǎn)用鋼尺量測(cè)并定位模板的上下部位置，準(zhǔn)確后并可靠固定，即可灌注砼。第一節(jié)護(hù)壁砼時(shí)要在縱橫軸線上預(yù)埋4塊木塊作為護(hù)樁用。6、每節(jié)挖土完畢后立即綁扎鋼筋及立模澆筑護(hù)壁砼，澆筑采用吊桶運(yùn)輸，人工撮料入倉(cāng)，鋼釬搗實(shí)。護(hù)壁砼采用落地式滾筒攪拌機(jī)或人工現(xiàn)場(chǎng)拌制，拌制時(shí)嚴(yán)格按照配合比施工并充分?jǐn)嚢杈鶆?，坍落度宜控制?9cm范圍內(nèi)。砼搗震時(shí)以砼表面泛漿，砼不再下沉和無(wú)氣泡冒上為止，同時(shí)用木錘輕擊模板，確認(rèn)砼是否密實(shí)。為加快施工進(jìn)度，可在護(hù)壁砼中

38、加入水泥用量1%2%的早強(qiáng)劑，對(duì)地下水較多的地層，還可加入速凝劑。砼澆筑完畢24h后，或強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆模。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。每節(jié)護(hù)壁做好后，必須在孔口用十字線對(duì)中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿(mǎn)足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的誤差不得大于50mm。4.2.7樁孔內(nèi)排水1、樁孔內(nèi)排水施工期間根據(jù)孔內(nèi)滲水量大小，采用不同的排水方法?？變?nèi)滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走。滲水量較大時(shí)，可用小抽水泵排走，孔深小于水泵吸程時(shí)，水泵可設(shè)在孔外，孔深大于水泵吸程時(shí)，水

39、泵應(yīng)吊入孔內(nèi)。孔樁排水匯入集水坑及沉淀池，再流入溝渠或抽至市政污水管網(wǎng)。集水坑及沉淀池設(shè)置需遠(yuǎn)離樁位。2、地表截排水施工前做好孔外截排水設(shè)施，墩臺(tái)位置四周挖截水土溝外，場(chǎng)平面設(shè)置一定的排水坡度。3、樁孔內(nèi)降水為保證下井作業(yè)時(shí)孔底疏干，成孔安全，少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出。4.2.8通風(fēng)照明1、挖孔至一定深度后，應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)?？變?nèi)照明使用36V安全礦燈，所用電線、電纜具有足夠的強(qiáng)度和絕緣性能。2、孔深超過(guò)6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng)，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2m。3、挖孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度，當(dāng)二氧化碳或其他有害

40、氣體濃度超過(guò)允許值或孔深超過(guò)l0m應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。4.2.9終孔檢查挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行樁底處理。樁底必須做到平整、無(wú)松渣沉淀等軟弱層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查地質(zhì)情況，若與地勘資料不符，應(yīng)提出設(shè)計(jì)變更。當(dāng)終孔時(shí)遇有斜坡巖時(shí)要鑿成水平面。挖孔樁終孔及最終樁長(zhǎng)由地勘單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師確定。4.2.10鋼筋籠制作與安裝1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告，每捆(盤(pán))鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐及直徑驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后

41、方可使用，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)識(shí)，鋼筋設(shè)專(zhuān)人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。2、鋼筋加工制作所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無(wú)特別情況下不得更換，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類(lèi)堆放，加工場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照料單搭配，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。3、鋼筋調(diào)直盤(pán)圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗(yàn)確定，一般在4%6%之間，冷拉鋼

42、筋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。（1）冷拉速度不宜過(guò)快，一般可通過(guò)調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。（2）冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間23天后使用。4、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，在切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭者必須切除，鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。5、鋼筋連接方式主筋、加勁箍為HRB400，螺旋箍筋為HPB300，縱筋采用對(duì)焊，箍筋(加勁箍)采用電弧焊接頭?？v筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，任意截面的鋼筋接頭應(yīng)小于該截面縱筋總量的50%。6、鋼筋籠制作和安裝（1）鋼筋籠箍筋、加勁筋及短主筋可事先制作，縱向長(zhǎng)主筋待終孔后開(kāi)始制作。（2）螺旋箍筋在主筋和加勁筋固定后在井內(nèi)

43、綁扎。（3）縱向主筋采用對(duì)焊，井外作業(yè)。（4）鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后在孔內(nèi)進(jìn)行，安裝順序如下：將制作好的箍筋成捆，固定在護(hù)壁中下部；樁頂標(biāo)高附近護(hù)壁安裝4根22鋼筋“#”支架頂住護(hù)壁，相互焊接架牢；在井字架鋼筋上安放加勁箍焊牢，并在加勁箍上按縱筋間距劃分標(biāo)記；安裝縱向筋與上口加勁筋綁扎牢后點(diǎn)焊牢固；自上而下按設(shè)計(jì)要求間距安裝其它加勁箍筋；按設(shè)計(jì)要求點(diǎn)牢縱筋；自上而下安裝箍筋；安裝形定位筋，豎向間距2000，頂住護(hù)壁，焊在主筋上，以保證鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7、聲測(cè)管預(yù)埋按設(shè)計(jì)要求每根樁基需要安裝聲測(cè)管，為了保證聲測(cè)管在灌注砼時(shí)不被堵塞，安裝時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：（1）聲測(cè)管采用57×

44、;3金屬管，接口用兩端外套大管，并密封。（2）安裝聲測(cè)管時(shí)，必須確保聲測(cè)管垂直而不產(chǎn)生彎曲，當(dāng)樁身鋼筋非伸至樁底時(shí)，則應(yīng)設(shè)置不少于3根鋼筋固定聲測(cè)管下到樁底，以保證聲測(cè)管不會(huì)發(fā)生變形。（3）每根聲測(cè)管進(jìn)行灌水檢查是否漏水，以便及時(shí)進(jìn)行處理。（4）在灌注砼前，應(yīng)將聲測(cè)管內(nèi)灌滿(mǎn)清水，頂部用有效的方法進(jìn)行密封。4.2.11灌注樁身砼當(dāng)從孔底及孔壁滲入地下水的上升速度較小時(shí)（每分鐘小于6mm），可認(rèn)為是干樁，可采用在空氣中灌注砼樁的辦法即干灌法。當(dāng)孔底深處的地下水上升速度較大時(shí)（每分鐘超過(guò)6mm），應(yīng)作為有水樁按導(dǎo)管法在水中灌注砼。1、明澆干灌法（1）樁身砼采用商品砼，明澆干灌法一次連續(xù)澆筑成樁。砼罐

45、車(chē)水平運(yùn)輸至孔邊，砼通過(guò)料斗和串筒下料，串筒底距澆筑面不超過(guò)2m，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。（2）砼澆筑前，要再次重新檢查清理孔底沉渣和積水，確保清理干凈。（3）砼坍落度宜為79cm，開(kāi)始灌注時(shí)，孔底積水不宜超過(guò)5cm，灌注砼的速度應(yīng)盡可能加快，使砼的壓力盡快大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。（4）砼采取分層振搗，振搗層厚不超過(guò)50cm，砼每上升50cm，即采用插入式振搗器振搗，振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點(diǎn)均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時(shí)，振棒應(yīng)插入下層510cm，以保證砼上下層的總體結(jié)合。（5）砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè)，斜向分層澆筑，澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿表面，然后四周趕推，防止?jié)?/p>

46、筑時(shí)砼從過(guò)稀的浮漿中通過(guò)而離析。（6）有少量滲水的樁孔中澆筑砼時(shí)，砼開(kāi)始澆筑點(diǎn)必須在無(wú)滲水位置進(jìn)行，澆筑點(diǎn)的砼面要高出滲水面，用振動(dòng)棒推趕至滲水處，并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點(diǎn)的砼不被水淹。如屬上部滲水，要設(shè)接水裝置將滲水引入一個(gè)大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除，防止水流入砼而造成離析。（7）樁身砼要確保連續(xù)澆筑一次成樁，在澆筑中原則上不得有間歇時(shí)間。如遇特殊原因，如機(jī)械故障，停電等，其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按一般砼施工澆筑施工縫的規(guī)定辦理。2、導(dǎo)管水中灌注法（1）灌注砼前，孔內(nèi)的水位應(yīng)灌到與孔外自然地下水位同樣高度，使孔內(nèi)外水壓平衡。若孔壁土質(zhì)易坍塌，應(yīng)使孔內(nèi)水位

47、高于地下水位1.01.5m。（2）水下砼灌注采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管接頭采用法蘭盤(pán)式，直徑250mm，壁厚6mm，分節(jié)長(zhǎng)度為2.5m，導(dǎo)管在使用前應(yīng)須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。（3）導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導(dǎo)管底距離孔底不應(yīng)超過(guò)0.4m，首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足初次埋設(shè)深度大于1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。（4）水下砼的初凝時(shí)間不小于6h。（5）經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注。剪球（或拔栓、開(kāi)閥）后應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，盡可能地縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，灌注過(guò)程中應(yīng)注意經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深，導(dǎo)管的埋深控制在26m之間

48、。（6）當(dāng)砼面接近鋼筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋籠骨架上浮，采取以下措施：使導(dǎo)管保持較大的埋深，放緩灌注速度，以減少砼的沖擊力。當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架12m后，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，減少導(dǎo)管的埋深深度，增大鋼筋骨架下部的埋深深度。提升導(dǎo)管時(shí)，要避免碰動(dòng)鋼筋籠，防止其上浮。（7）在灌注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作不少于3組砼試塊。（8）為確保樁基頂部砼質(zhì)量，灌注樁頂砼標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1.0m以上。（9）砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況，要立即采取措施處理。4.2.12樁基檢測(cè)樁基砼澆筑14天后或砼強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，鑿除樁頂浮漿、松散砼，保證截面處砼具有良好的性能。由第三檢

49、測(cè)單位按檢測(cè)計(jì)劃書(shū)進(jìn)行樁基質(zhì)量檢測(cè)，樁基檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。第五章 質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系1、建立健全質(zhì)量保證體系。2、實(shí)行自檢、互檢、聯(lián)檢的檢測(cè)體系。3、做好工序交接制度，對(duì)于不符合要求的工序，進(jìn)行返工和必要的經(jīng)濟(jì)制裁與通報(bào)批評(píng)等懲罰措施，并不得進(jìn)行下道工序。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制隊(duì)TQC小組項(xiàng)目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)培訓(xùn)，實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)工班QC小組成果發(fā)表推廣新技術(shù)工藝技術(shù)交底掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖紙交底測(cè)量復(fù)核創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程TQC教育質(zhì)量第一為用戶(hù)服務(wù)下道工序是用戶(hù)制定教育計(jì)劃提高質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量保證施工保證技術(shù)保證思

50、想保證經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)明確創(chuàng)優(yōu)工點(diǎn)制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責(zé)任狀完善計(jì)量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)罰措施包含包干反饋確保市優(yōu)，保證用戶(hù)滿(mǎn)意技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)表彰先進(jìn)提高施工技能經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)提高經(jīng)濟(jì)效益接受工程師監(jiān)察定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量保證體系5.2質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。5.3工程質(zhì)量保證措施5.3.1組織保證措施1、調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬的技術(shù)人員指導(dǎo)施工。2、班組以上單位成立質(zhì)量管理小組，第一管理者親自抓。配齊專(zhuān)職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)對(duì)策和質(zhì)量

51、崗位責(zé)任制，卓有成效的推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任制管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃真正落到實(shí)處。3、建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，堅(jiān)決杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生，并在施工中加強(qiáng)檢查落實(shí)，做到工程質(zhì)量全過(guò)程、全方位監(jiān)控，定期檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的，堅(jiān)決返工。5.3.2思想保障措施1、項(xiàng)目部各職能部門(mén)密切配合，宣傳優(yōu)質(zhì)、快速建成南坪三期工程的重要意義，樹(shù)立起建設(shè)深圳榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。2、把創(chuàng)優(yōu)工作列入各級(jí)工程會(huì)、總結(jié)會(huì)、例會(huì)的重要議題，及時(shí)總結(jié)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，分析解決存在問(wèn)題，引導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作健康發(fā)展。3、在評(píng)比、評(píng)模、勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比中把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作為重要議題，實(shí)行一票否決制。

52、5.3.3技術(shù)保證措施1、嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程組織施工，項(xiàng)目開(kāi)工后立即結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定各項(xiàng)施工工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。2、堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件、圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。每份圖紙必須經(jīng)過(guò)復(fù)核。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底：施工方案交底，設(shè)計(jì)意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并做好記錄。3、認(rèn)真貫徹標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有質(zhì)量記錄，施工全過(guò)程有可追溯性，定期召開(kāi)質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。4、技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過(guò)程并和施工同步積累，同時(shí)

53、滿(mǎn)足竣工驗(yàn)交的要求。5、工程開(kāi)工前，向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程開(kāi)工前向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交施工方案，并按審批的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案組織落實(shí)，抓好重要工藝流程、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的攝影和錄像。6、同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類(lèi)變更設(shè)計(jì)并做到簽證手續(xù)齊全。7、加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作水平。8、建立嚴(yán)格的原材料、成品、半成品的采購(gòu)渠道，強(qiáng)化進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及管理制度。5.3.4建立健全自檢制度1、成立以總工程師為組長(zhǎng)的質(zhì)量檢測(cè)小組，配齊專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、施工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應(yīng)對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，真正使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃

54、落到實(shí)處。2、建立試驗(yàn)檢測(cè)制度，全面履行檢測(cè)規(guī)程和報(bào)檢程序，組織有責(zé)任心、業(yè)務(wù)過(guò)硬的人員專(zhuān)職負(fù)責(zé)，搞好與外委檢測(cè)單位配合，確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、施工過(guò)程中自覺(jué)接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，制定嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部月檢、旬檢的日常抽檢制度。每次檢查都用優(yōu)質(zhì)工程、樣板工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照。5、凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入相應(yīng)的質(zhì)量記錄表格。6、測(cè)量資料須經(jīng)換手復(fù)核，總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志須進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，確保測(cè)量精度符合規(guī)范要求。7、任何一項(xiàng)工程完工后