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1、 云南農(nóng)業(yè)大學(xué)建筑工程學(xué)院 650201建筑環(huán)境與能源應(yīng)用工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書學(xué) 院: 建筑工程學(xué)院 專 業(yè): 建筑環(huán)境與能源應(yīng)用工程工程 年 級(jí): 2012級(jí)指導(dǎo)老師: 李艷瓊 職稱 : 高級(jí)工程師 建筑環(huán)境與能源應(yīng)用工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書項(xiàng)目一:酚醛風(fēng)管制作實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(一)、實(shí)訓(xùn)目的: 1. 了解制作風(fēng)管的工藝流程及施工要點(diǎn);2. 了解制作風(fēng)管所用工具;3. 掌握風(fēng)管的安裝。(二)、實(shí)訓(xùn)任務(wù):1. 酚醛風(fēng)管的制作;2. 風(fēng)管在實(shí)際工程中的安裝。(三)、實(shí)訓(xùn)技術(shù)要求:規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)廠家主所采購(gòu)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn),主要依據(jù)一下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:GB50243-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G

2、B/1804-94一般公差線性尺寸的未注公差GB9978建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法ZBJ72017 采暖通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)備涂裝技術(shù)條件環(huán)境條件: 環(huán)境條件:正常環(huán)境溫度0-45,相對(duì)濕度98,火災(zāi)工況280/0.5h。 倉(cāng)儲(chǔ)條件:環(huán)境溫度0-45,相對(duì)濕度98。技術(shù)要求:1)工藝流程材料下料合口粘接、貼膠帶法蘭下料粘接、管段打膠風(fēng)管加固2)施工要點(diǎn)風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致,對(duì)角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻,兩端面平行,風(fēng)管無明顯扭曲與翹角,表面應(yīng)平整,凹凸不大于10mm。風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)允許偏差:當(dāng)300mm時(shí),為2mm ;當(dāng)300mm 時(shí),為3mm,管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角

3、線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm。酚醛復(fù)合板風(fēng)管的拼接應(yīng)采用45°角粘接或 “H”形加固條拼接,拼接處應(yīng)涂膠粘劑粘合。當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)1600mm時(shí),宜采用45°角形槽口處直接粘接,并在粘接縫處兩側(cè)粘貼鋁箔膠帶,邊長(zhǎng)1600mm時(shí),宜采用“H”形PVC或鋁合金加固條90°角槽口處拼接。組合可采用一片法、兩片法、四片法,在45°角切口處應(yīng)涂滿膠粘劑粘合。玻璃棉直接風(fēng)管、玻璃纖維直接風(fēng)管宜采用整板材料制作。板材拼接時(shí)應(yīng)在結(jié)合口處涂滿膠液并緊密粘合,拼接方式為圖3。圖3 玻璃纖維復(fù)合板拼接風(fēng)管管板的槽口形式可采用45°角形和90°梯形。風(fēng)管組合應(yīng)調(diào)整風(fēng)管

4、斷面的平面度,槽不得有間隙和錯(cuò)口。其組合形式見下圖.4。圖4 風(fēng)管直角組合圖板材切割應(yīng)使用專用工具,切口應(yīng)平直。風(fēng)管管材組合前先清除油漬、水漬、灰塵。連接后板面平面度的允許偏差為5mm。風(fēng)管的折角應(yīng)平直,拼縫粘接應(yīng)牢固、平整。風(fēng)管的粘接材料宜為難燃材料。 管采用法蘭連接時(shí),其連接應(yīng)牢固,法蘭平面度的允許偏差為2mm。 管的加固應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行,防止風(fēng)壓較大時(shí)風(fēng)管脹管、變形??梢拦┴洀S家隨帶的專用連接件設(shè)置加固,其風(fēng)管內(nèi)、外支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)量及縱向加固間距見表5。 擠塑酚醛復(fù)合風(fēng)管橫向加固點(diǎn)及縱向加固間距表 表5 壓力(Pa)長(zhǎng)邊尺寸30031050051075076

5、010001100125012601500410630/111640800/1111181010001111121010125011111212601500111222酚醛類縱向加固間距(mm)800600玻璃棉直接、玻璃纖維直接風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)及縱向間距見表6。玻璃棉直接、玻璃纖維直接風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)量及縱向加間距 表6 類 別系統(tǒng)工作壓力(Pa)01001012502515005017507511000內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)風(fēng)管邊長(zhǎng)b(mm)300b4001400b500111500b6001111600b80011122800b1000112231000b120012233120

6、0b1400223341400b1600233451600b1800234451800b200033456槽形外加固框縱向間距(mm)600400350玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平整,板外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)層玻璃纖維材料粘合牢固,內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層,并應(yīng)對(duì)人體無害。當(dāng)風(fēng)管連接采用插入接口形式時(shí),接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應(yīng)小于25mm,并應(yīng)有輔助的連接固定措施。當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時(shí),法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固,并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。風(fēng)管表面應(yīng)平整,兩端面平行,無明顯凹穴、變形,起泡,鋁箔無破損等。粘合劑涂抹應(yīng)足量、均勻,防止粘合劑未干時(shí)

7、接口受力,造成風(fēng)管接口開裂。對(duì)法蘭連接的四個(gè)角所留下的孔洞,用密封膠封堵嚴(yán)密,避免風(fēng)管法蘭四角漏風(fēng)。風(fēng)管預(yù)接的長(zhǎng)度不宜超過2800mm。成品保護(hù)玻璃纖維風(fēng)管直管半成品可折疊打包后進(jìn)行搬運(yùn),在運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)立即打開。折疊七天后的風(fēng)管需用對(duì)角支撐鋼絲來恢復(fù)原有的矩形形狀。風(fēng)管粘合后不得受力、受壓,防止其粘合口開裂。風(fēng)管制作安裝后,應(yīng)防止其鋁箔面層破損。風(fēng)管安裝后應(yīng)有明顯提示標(biāo)志,不許人員攀登、碰撞。項(xiàng)目二:建筑給水排水管道加工連接實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(一)、實(shí)訓(xùn)目的: 1. 了解管材、配件等的種類、規(guī)格和價(jià)格;2. 了解安裝管道所用工具;3. 掌握管道的加工連接技術(shù)。(二)、實(shí)訓(xùn)任務(wù):(1) 管材、管件的識(shí)別

8、識(shí)別管材、管件的種類、規(guī)格、價(jià)格等。(2) 鋼管的加工及連接1.鋼管的切斷常用的方法:手工切斷、機(jī)械切斷、熱力切斷等。本次實(shí)訓(xùn)采用鋼鋸切斷、電動(dòng)套絲機(jī)切斷等。(1)鋼鋸切斷1)在被切管材上劃出切割線,然后按切割線把管子固定。2)鋸條安裝時(shí),應(yīng)注意鋸齒向前,安在鋸弓上,然后上直擰緊鋸弓。3)鋸割時(shí),右手緊握鋸把,左手扶鋸弓前部。用推力進(jìn)刀,而向回拉時(shí)不要用力。始終保持鋸條與管子軸線垂直。4)鋸口要鋸到底部,不應(yīng)把剩余部分折斷,防止管壁變形。(2)電動(dòng)套絲機(jī)切斷1)若扳牙頭、倒角器、割刀器不在閑置位置,則將它們扳起至空閑位置;    2)將管子夾緊在卡盤上; 

9、;   3)放下割刀器,用手拉動(dòng)割刀器手柄使管子位于割刀與滾子之間,若割刀器開度太小,則轉(zhuǎn)動(dòng)割刀器手柄增大其開度;    4)轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手輪移動(dòng)割刀器,使割刀刃對(duì)準(zhǔn)需切斷的位置,并轉(zhuǎn)動(dòng)割刀器手柄使割刀與管子接觸;    5)啟動(dòng)機(jī)器,用雙手同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)割刀器手柄使割刀切入管子直至切斷為止;但轉(zhuǎn)動(dòng)割刀器手柄的力不能過猛,否則,將會(huì)造成割刀蹦刃和管子變形;    完成切斷后,反方向轉(zhuǎn)動(dòng)割刀器手柄增大其開度,并將割刀器扳至空閑位置,一般情況下管子切斷后接著對(duì)管口進(jìn)行倒角擴(kuò)口。2.電動(dòng)套絲機(jī)加工螺紋

10、1)檢查扳牙頭上所裝的扳牙及所調(diào)的位置是否與管子大小相符,絲長(zhǎng)控制盤的刻度是否與管子大小相對(duì)應(yīng),否則,先調(diào)整好;   2)放下扳牙頭使?jié)L子與仿形塊接觸;    3)啟動(dòng)機(jī)器,轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手輪將扳牙頭壓向管口直至扳牙頭在管子上套出23扣螺紋后松手,此時(shí)機(jī)器自動(dòng)套絲,當(dāng)扳牙頭的滾子超過仿形塊時(shí),扳牙頭會(huì)自動(dòng)落下而張開扳牙,結(jié)束套絲;    4)停機(jī),退回滑架直至整個(gè)扳牙頭全部退出管子,然后一手拉出扳牙頭鎖緊銷,一手扳起扳牙頭至空閑位置;3. 管道的螺紋連接1)纏繞(或涂抹)填料:連接前清除外螺紋管端上的污染物、鐵屑等,根據(jù)

11、輸送的介質(zhì)、施工成本選擇合適的填料;當(dāng)選用水膠布或麻絲時(shí),應(yīng)注意纏繞的方向必須與管子(或內(nèi)螺紋)的擰入方向相反(或人對(duì)著管口時(shí)順時(shí)針方向),纏繞量要適中,過少起不了密封作用,過多則造成浪費(fèi),纏繞前在螺紋上涂上一層鉛油可以較好地保護(hù)螺紋不銹蝕;2)纏繞(或涂抹)填料后,先用手將管子(或管件、閥門等)擰入連接件中23圈,再用管鉗等工具擰緊,如果是三通、彎頭、直通之類的管件擰勁可稍大,但閥門等控制件擰勁不可過大,否則極易將其脹裂;連接好的部位一般不要回退,否則容易引起滲漏。(3)PP-R管的加工及連接PPR管的連接方法主要采用熱熔、電熔,本次實(shí)訓(xùn)采用熱熔。1.管道的切割清理:使用切割工具垂直切割管道

12、,切口應(yīng)平滑,無毛刺,并清除熱熔連接面的塵土、油污,保持連接面干燥。2.熱熔深度畫線:用鉛筆在管材上標(biāo)記熔接深度。3.通電預(yù)熱:連接電源,升溫約6min,將焊接溫度控制在約260,直到工作溫度指示燈亮起。 4.接口加熱:將管端無旋轉(zhuǎn)地插入加熱套內(nèi)達(dá)到所標(biāo)志的深度,同時(shí)將管件無旋轉(zhuǎn)地推到加熱頭上達(dá)到所標(biāo)志的深度,按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。5. 連接:加熱完畢,取出管子與管件,立即連接,使接頭處形成均勻凸緣。在管子與管件連接配合時(shí),如果兩者位置不對(duì),可以在一定時(shí)間內(nèi)做少量調(diào)整,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)管子或管件。 (4)UPVC排水管的加工及連接UPVC管的連接方法主要采用、膠圈連接等,本次實(shí)訓(xùn)采用承插粘接。1.管道

13、坡口:對(duì)已經(jīng)下料的管道進(jìn)行坡口加工。2.試承插:將管道和管件涂刷膠粘劑前應(yīng)試插一次,以檢測(cè)插入深度及配合情況。3.接口表面清理:采用潔凈的干布或棉紗將承口內(nèi)表面及插口外表面的塵砂、油污等擦拭趕緊。4.涂刷膠粘劑:用毛刷將膠粘劑迅速涂刷在插口的外表面、承口的內(nèi)表面,一般采用沿管道軸向由里向外涂刷的方法,均勻涂刷兩遍以上,并使涂膠層有足夠厚度。5.連接:將管端插口對(duì)準(zhǔn)承口迅速插入,用力擠壓,當(dāng)插入深度達(dá)到1/2時(shí),稍加轉(zhuǎn)動(dòng)(不應(yīng)超過1/ 4圈),然后一次查到底部,直到達(dá)到管道的劃線位置。粘接工序完成后,應(yīng)將擠出的膠粘劑擦揩干凈。項(xiàng)目三:電工實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書實(shí)驗(yàn)名:稱異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制(一)、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?

14、.通過對(duì)三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝接線,掌握由電氣原理圖接成實(shí)際操作電路的方法。2.加深對(duì)電氣控制系統(tǒng)各種保護(hù)、自鎖、互鎖等環(huán)節(jié)的理解。3.學(xué)會(huì)分析、排除繼電接觸控制線路故障的方法。(二)、原理說明在鼠籠機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路中,通過象序的更換來改變電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。本實(shí)驗(yàn)給出正反轉(zhuǎn)控制線路如下圖所示,具有如下特點(diǎn):1.為了避免接觸器KM1(正轉(zhuǎn))、KM2(反轉(zhuǎn))同時(shí)得電吸合造成三相電源短路,在KM1(KM2)線圈支路中串接有KM2(KM1)常閉觸頭,它們保證了線路工作時(shí)KM1、KM2不會(huì)同時(shí)得電(如圖),以達(dá)到電器互鎖目的。2.線路具有短路、過載、失、欠壓保護(hù)等功能。(三)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備

15、序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量備注1三相交流電源380V2三相異步電動(dòng)動(dòng)<1000W11400轉(zhuǎn)/分3交流接觸器380V24復(fù)合按鈕一體式33色5熱繼電器JR16B-20/3D16接線排17萬用電表1數(shù)字型8三相閘刀20A1(四)、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容認(rèn)識(shí)各電器的結(jié)構(gòu)、圖形符號(hào)、接線方法;抄錄電動(dòng)機(jī)及各電器銘牌數(shù)據(jù);并用萬用表檔檢查各電器線圈、觸頭是否完好。按下圖接線,經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后,方可進(jìn)行通電操作。(1)開啟電源總開關(guān)。(2)按正向啟動(dòng)按鈕SB1,觀察并記錄電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和接觸器的運(yùn)行情況。(3)按反向啟動(dòng)按鈕SB2,觀察并記錄電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和接觸器的運(yùn)行情況。(4)按停止按鈕SB3,觀察并記錄電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和接觸器的運(yùn)行情況。(5)再按SB2,觀察并記錄電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和接觸器的運(yùn)行情況。(6)實(shí)驗(yàn)完畢,切斷三相交流電源。圖電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路(五)、故障分析1.接通電源后,按啟動(dòng)按鈕(SB1或SB2),接觸器吸合,但電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),切發(fā)出“嗡嗡”聲響或電動(dòng)機(jī)能起動(dòng),但轉(zhuǎn)速很慢。這種故障來自主回路,大多是一相斷線或電源缺相。2.接通電源后,按啟動(dòng)按鈕(SB1或SB2),

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