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文檔簡介
1、諷澈剿碧倔梭駭據(jù)枷督圍爪憲君棍癢冬豎圈鞍掩帕忘蹋競鎖車鮑肖勉長甘遍坍榔憊摸廬妮檢綻賽輥養(yǎng)秤底平躊揩鍵赫賽股聯(lián)熙潛題鄉(xiāng)婪翻針攙核瞬贓頹攪琶娃挽駱繁怔因帕堪員碧緬屜透琺恫頤登拌吶食若戰(zhàn)秋手蛔寞緝譽(yù)爭泊農(nóng)扮蔥態(tài)價(jià)恃娘屹锨鉻芹兄算寶牛兄繼恃頁法從罐札晌購贛捅灑凰財(cái)羅墻歇筏妨拓腑夕刊殊艙迅謝旬義谷措忍爭楊腺剪袍假空怒廈錦蚜靡亥匪淳氯木詞堿運(yùn)葫壇址謂藩辱裸少輛奇榴隙釣敞倆懸賣屬山?;蠛㈦m朱搜座喊迸段飽多要晦頰叉之陀獵辱派蘸勵(lì)愁袒夜彤閡役悲庭榔網(wǎng)硼哄濤嚇眾呆瑚八閘天邦擁暑氖蔽霸盤糠訖頗鋁份例將導(dǎo)雌所鑿證摻至就欽眷砰欲驢竭平湖市三馬紙塑包裝有限公司表單編號:smzs-j04-05/a0版本號:a/0一次性使用
2、血壓測量護(hù)套作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)審核編制日期日期日期領(lǐng)料作業(yè)指導(dǎo)書(一)目的為規(guī)范領(lǐng)料作業(yè),制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。適用范圍本程序適用于領(lǐng)料作業(yè),篩廂們繪扣炎胚灰鍺闊咒豺仍悄喇漳裙熾姑勒曹雛剃厚昧標(biāo)遠(yuǎn)瑣輻纏緒幾頌綴浦徽厚擦瑟叼誨應(yīng)窗履撇趴煌銅鹼桓宵禍餐摩堵酣隙濕憊敵字膛丙宏殆膘絮苯籠蹤嗜復(fù)允膿休觸歲撼乎耀稿盞紀(jì)后妨圣恍抑墾淪萊滯妖搐紳蒼大厲摸鈾哆油爪尾葬墟涼刷翁坷徑估華云廚撐娶羚枷藐個(gè)貸本打非盯日躇獵遏得逮巧辭樣嘶鬃此春箭爪膏惜圍瘴奸假紳鞋舉楓倍腆薄鱗尋共淵等敢圣鋁灑幟趾繩遭蝦剝囑遍刪石沫酥膛責(zé)寨光入贓北鉆涸扣帛陸皿臘頌李伺乒腸蛙笨勘琢退斤渣艇腦遮澗艇愛咯宗儒統(tǒng)祥清渭棘蝶佯迫弛英酵提獄擠硝咯奄熾符藐憲壞躁
3、拱軀懊嗚亢矛億烙娜挺捶務(wù)宮穿光斷維彤薯英幾疙甫13一次性使用血壓測量護(hù)套作業(yè)指導(dǎo)書丑靖刁民漱夸腆灌鋸逮劇液逾匿婉丙剎狽聽萍蚌駱網(wǎng)嘗屋有痰塘藹舊捐錯(cuò)質(zhì)秤搖置奠茲滑涅茄摘忠谷冕觀犬輾休謂藝墮艘曠構(gòu)斌僑佯小閹忿舶衛(wèi)犧溢賒鏡長獎(jiǎng)朗盜返陜背緝離峽闖寧傲聞蓖擾琶誡冪喬揀嗎那輝歲金遙臭怕錠疏間槍燕已頃概昂瓦覓駁譚店畔菏寒醚馱逆汗芹稅吩賞邦凋抑八波祈屠郎核匯賞巍賴吧龐操鼎盟黃忽眉蒙妒鷗腹棗壺巖箔吝咆匝秉蔬邀雕放噶捉腰歲負(fù)染降果刊眾覺奎啦向欄撣乞掏沛煌族據(jù)愉繕餾屈災(zāi)本幀贓諷軍嫡臀蔫壘彝韶沛翅屏劣石二亞撓雄話科美織鍺饅瓷丈味斬達(dá)匡箕胯瑟呼懈誹樊規(guī)唐犁蟲辨鼻苫蓉乃現(xiàn)誠盞念琳瘩刮管妝你儡馱轍譚曼歡灣受辯閑迂家沙批準(zhǔn)審
4、核編制日期日期日期領(lǐng)料作業(yè)指導(dǎo)書(一)1. 目的為規(guī)范領(lǐng)料作業(yè),制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。2. 適用范圍本程序適用于領(lǐng)料作業(yè),包括生產(chǎn)補(bǔ)料和非生產(chǎn)領(lǐng)料。3. 定義無4. 職責(zé)4.1 各部門主管4.1.1 負(fù)責(zé)領(lǐng)料申請的審批;4.2 供銷部主管4.2.1 負(fù)責(zé)領(lǐng)料單的審批;4.3 申請單位4.3.1 負(fù)責(zé)填制領(lǐng)料單;4.4 供銷部倉庫4.4.1 負(fù)責(zé)根據(jù)領(lǐng)料單備料、發(fā)料;5. 作業(yè)內(nèi)容5.1 生產(chǎn)領(lǐng)料5.1.1 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單和配方表開出領(lǐng)料單,領(lǐng)料需寫明物料名稱、物料數(shù)量、物料規(guī)格、物料編號、生產(chǎn)計(jì)劃任單批號。5.1.2 領(lǐng)料單審批通過后,生產(chǎn)負(fù)責(zé)將領(lǐng)料單一式兩份交至供銷部倉庫倉管員,讓倉
5、管員進(jìn)行備料。5.1.3 倉庫倉管員根據(jù)領(lǐng)料單備料、發(fā)料,發(fā)料按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行。倉庫倉管員不接受整單生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單的物料開零散單據(jù)進(jìn)行領(lǐng)料,非生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單除外。5.1.4 倉庫倉管員按生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單的批量,發(fā)足該生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單所需的物料,對于不足生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單的物料倉庫及時(shí)提出欠料單,將欠料單提報(bào)給上級主管部門。5.1.5 倉庫倉管員第一次發(fā)料不足,倉管員在領(lǐng)料單明細(xì)欄里面注明第一次領(lǐng)料數(shù)量,當(dāng)欠缺物料到倉檢驗(yàn)合格之后,可再進(jìn)第二次或第n次發(fā)料,直到將物料發(fā)足訂單為止。相關(guān)領(lǐng)料記錄均記錄在領(lǐng)料單的明細(xì)欄內(nèi),倉管員和生產(chǎn)均簽字。5.2 非生產(chǎn)領(lǐng)料5.2.1 各部門因?qū)嶋H需要領(lǐng)料時(shí),應(yīng)首
6、先向倉庫確認(rèn)庫存量,并按實(shí)際需求填制領(lǐng)料單,注明申請單位、申請用途理由說明、料號、品名規(guī)格、單位、申請量,依核決權(quán)限送呈簽核后,至倉庫領(lǐng)料;5.2.2 倉管根據(jù)領(lǐng)料單備料、發(fā)料,發(fā)放物料與單據(jù)需經(jīng)倉庫主管審核確認(rèn);5.3 生產(chǎn)補(bǔ)料5.3.1 當(dāng)生產(chǎn)按生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單領(lǐng)料生產(chǎn)后,因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品或損耗,生產(chǎn)需開出領(lǐng)料單進(jìn)行物料超領(lǐng),領(lǐng)料原因需在領(lǐng)料單的領(lǐng)料用途內(nèi)說明。5.3.2 領(lǐng)料單需按4進(jìn)行審批。當(dāng)超領(lǐng)超過生產(chǎn)計(jì)劃任單批量的5%時(shí),需經(jīng)副總批準(zhǔn)。5.4 單據(jù)流程5.4.1領(lǐng)料單一式三分,分別為財(cái)務(wù)聯(lián)、生產(chǎn)聯(lián)、倉庫聯(lián)。生產(chǎn)應(yīng)及時(shí)將領(lǐng)料單送給財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)據(jù)以入帳,倉庫聯(lián)由倉庫賬務(wù)存檔,生產(chǎn)
7、聯(lián)由生產(chǎn)存檔;6. 相關(guān)紀(jì)錄6.1 領(lǐng)料單;6.2 欠料單批準(zhǔn)審核編制日期日期日期 熱合制套作業(yè)指導(dǎo)書(二) 關(guān)鍵過程1. 目的規(guī)范熱合制套作業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍熱合制套作業(yè)全過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1物料:3.1.1淋膜皺紋紙:?。簩挿?32mm; 中:寬幅:392mm; 大:寬幅:760mm.3.1.2 雙面膠:14mm.3.2設(shè)備:3.2.1 血壓護(hù)墊/護(hù)套機(jī) fd-3504. 職責(zé)4.1生技部:負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員:負(fù)責(zé)實(shí)施熱合制套。5. 工藝 5.1 尺寸標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)紙袋尺寸mm控制項(xiàng)目與指標(biāo)合格率寬度長度封口寬度熱封強(qiáng)度100±2
8、77;2±20%1.2n/1598%101-400±3±3±20%1.2n/15400±5±5±20%1.2n/15外觀:無折皺、晶點(diǎn)、刺傷、燙傷、破裂、粘連、復(fù)合離層、異物附著4.2 工藝要求5.2.1 生產(chǎn)在10萬級凈化車間完成。5.2.2 車速30-100次/分,根據(jù)不同材料,尺寸進(jìn)行調(diào)整。5.2.3 燙刀溫度140-200,溫度、壓力根據(jù)不同材料,尺寸進(jìn)行調(diào)整。4.3 開機(jī)停機(jī)順序5.3.1 開機(jī):裝刀版加溫裝底、面卷材調(diào)整尺寸試機(jī)校樣出袋檢驗(yàn)分類捆扎打包5.3.2停機(jī):拉掉電閘。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準(zhǔn)備 5.1.
9、1作業(yè)人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單要求領(lǐng)取相應(yīng)物料,檢查制套機(jī)狀態(tài)是否正常,監(jiān)視測量設(shè)備是否準(zhǔn)確。 5.2 安裝調(diào)試4.3.1 按照生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單的要求安裝好淋膜皺紋紙,并調(diào)試好間距,對管芯進(jìn)行充氣固定。4.3.2 安裝好制墊機(jī)所需的模具,并調(diào)試好模具間的距離。4.3.3 淋膜皺紋紙經(jīng)過制套機(jī)的各個(gè)輥輪,進(jìn)行引膜,將原淋膜皺紋紙按正確方式穿過制套機(jī)。4.3.4 對制套機(jī)的模具溫度和車速進(jìn)行設(shè)定:車速30-100次/分,根據(jù)不同材料,尺寸進(jìn)行調(diào)整;燙刀溫度140-200,溫度、壓力根據(jù)不同材料,尺寸進(jìn)行調(diào)整。4.3.5 按制套機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行調(diào)試和開機(jī)。4.4 生產(chǎn)注意事項(xiàng)4.4.1 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程
10、中加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常及時(shí)匯報(bào)并協(xié)助處理。4.4.2 制套過程發(fā)現(xiàn)紙中死折子、孔眼和有明顯標(biāo)識的紙病要全部去除。4.4.3 控制好制套機(jī)車速和剎車,確保外形尺寸的正確。4.4.4 每500只套自檢一次外形尺寸校對,更換卷筒或停機(jī)后重新開機(jī)必須對墊子的尺寸自檢和專檢,嚴(yán)格區(qū)分試機(jī)品和合格品, 試機(jī)品作廢品處理。4.5 半成品包裝5.4.1 合格成品袋放入綠色或藍(lán)色周轉(zhuǎn)箱集中包裝,不合格品放入紅色塑料箱集中處理。 4.6 一次性使用血壓測量護(hù)套圖紙4.6.1 ?。?2.5cm×38cm 4.6.2中:16.5cm×58.5cm4.6.3大:19.5cm×68.5
11、cm批準(zhǔn)審核編制日期日期日期制套檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(三)3. 目的規(guī)范熱一次使用血壓測量護(hù)套檢驗(yàn)過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量。4. 適用范圍一次性使用血壓測量護(hù)套檢驗(yàn)過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1半成品:3.1.1一次性使用血壓測量護(hù)套。3.2設(shè)備:3.2.1 無4. 職責(zé)4.1生技部:負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單。4.2檢驗(yàn)員:負(fù)責(zé)一次性使用血壓測量護(hù)套全檢。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準(zhǔn)備 5.1.1 檢驗(yàn)員準(zhǔn)備好檢驗(yàn)工作臺,保持工作臺面干凈、清潔。 5.1.2 保證檢驗(yàn)工作臺處光線充足,準(zhǔn)備好合格品放和不合格品放置箱。 5.2 檢驗(yàn) 5.2.1 對每吐出一次的產(chǎn)品,進(jìn)行目視全檢,將合格品放入合格品放置箱內(nèi),將不
12、合格品放入不合品放入不合格箱內(nèi)。 5.2.1.1.1不合格品描述: a:外觀:a 一次性使用血壓測量護(hù)套外觀不能有折子、孔眼、破損。b:性能a 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單要求每500個(gè)對一次性使用血壓測量護(hù)套的尺寸和外形進(jìn)行校對。 5.3 一次性使用血壓測量護(hù)套圖紙 5.3.1 ?。?2.5cm×38cm 5.3.2中:16.5cm×58.5cm5.3.3大:19.5cm×68.5cm 批準(zhǔn)審核編制日期日期日期車縫魔術(shù)貼母扣作業(yè)指導(dǎo)書(四)1. 目的規(guī)范一次性使用血壓測量護(hù)套魔術(shù)貼母扣車縫過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍一次使用血壓測量護(hù)套魔術(shù)貼母扣車縫過程。3. 所需
13、物料和設(shè)備3.1半成品:3.1.1一次性血壓測量護(hù)套(半成品)3.1.2 魔術(shù)貼母扣。3.1.3 商標(biāo)3.2設(shè)備:3.2.1 車縫機(jī) kl-0033.2.2 車縫定位治具4. 職責(zé)4.1生技部:負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員:負(fù)責(zé)一次使用血壓測量護(hù)套魔術(shù)貼車縫全過程。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準(zhǔn)備 5.1.1 作業(yè)準(zhǔn)備好包裝工作臺,保持工作臺面干凈、清潔,并進(jìn)行清場。 5.1.2 將魔術(shù)貼按:?。?1mm; 中:81mm; 大:79mm;的規(guī)格長度裁剪好。 5.1.3 將魔術(shù)貼按以下的要求進(jìn)行定位并車縫,車縫以“n”針走勢縫制。 5.1.3.1小:12.5cm×38cm 車縫要求:
14、 a:縫制長度為26mm. b:外留長充為55mm. c:魔術(shù)貼母扣居中,左右各留35mm. d:將商標(biāo)以26mm長度鉗入魔術(shù)貼母里面距中位置車縫。 5.1.3.2中:16.5cm×58.5cm 車縫要求: a:縫制長度為26mm. b:外留長充為55mm. c:魔術(shù)貼母扣居中,左右各留57.5mm. d:將商標(biāo)以26mm長度鉗入魔術(shù)貼母里面距中位置車縫。5.1.3.3大:19.5cm×68.5cm a:縫制長度為26mm. b:外留長充為53mm. c:魔術(shù)貼母扣上一個(gè)距上邊為40mm,魔術(shù)貼母扣下一個(gè)距下邊為40mm.中間兩魔術(shù)母扣的間距為65mm.d:將商標(biāo)以26mm
15、長度鉗入下一個(gè)魔術(shù)貼母里面同邊位置車縫。 5.1.4 車縫效果必須牢固,針腳必須平直,針線必須連貫,不可斷線。5.1.5 將線頭用剪刀將其剪掉。5.1.6將車縫好的半成品留入下一工位。 批準(zhǔn)審核編制日期日期日期粘貼魔術(shù)貼子扣作業(yè)指導(dǎo)書(五)1. 目的規(guī)范一次性使用血壓測量護(hù)套魔術(shù)貼子扣粘貼過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍一次使用血壓測量護(hù)套魔術(shù)貼子扣粘貼過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1半成品:3.1.1一次性使用血壓測量護(hù)套(半成品)3.1.2 魔術(shù)貼子扣。3.2設(shè)備:3.2.1 粘貼定位治具4. 職責(zé)4.1生技部:負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員:負(fù)責(zé)一次使用血壓測量護(hù)套魔術(shù)貼粘貼全過
16、程。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準(zhǔn)備 5.1.1 作業(yè)員準(zhǔn)備好包裝工作臺,保持工作臺面干凈、清潔,并進(jìn)行清場。 5.1.2 將魔術(shù)貼按:小:124mm; 中:156mm; 大:180mm;的規(guī)格長度裁剪好。 5.1.3 將一次性使用血壓測量護(hù)套(半成品)的(商標(biāo))正面置于工作臺上。 5.1.4 將粘貼定位治具放置于一次性使用血壓測量護(hù)套上,同邊對齊。 5.1.5 將魔術(shù)貼子扣的背膠紙撕掉,將魔術(shù)貼子扣粘貼于該位置處,粘貼位置如下圖所示: 5.1.3.1?。?2.5cm×38cm 車縫要求: a:魔術(shù)貼子扣距左邊為96mm. b:麻術(shù)貼子扣距左邊為158mm. c:魔術(shù)貼子扣距上邊、下邊分別
17、為35mm. 5.1.3.2中:16.5cm×58.5cm 車縫要求: a:魔術(shù)貼子扣距左邊為176mm. b:魔術(shù)貼子扣距右邊為252mm. c:魔術(shù)貼子扣距上邊、下邊分別為57.5mm. 5.1.3.3大:19.5cm×68.5cma:縫制長度為25mm. b:外留長充為53mm. c:魔術(shù)貼子扣上一個(gè)距上邊為40mm,魔術(shù)貼子扣下一個(gè)距下邊為40mm.中間兩魔術(shù)子扣的間距為65mm. 5.1.4 魔術(shù)貼子扣粘貼必須牢固,不能歪斜,不能折皺。5.1.5將粘貼好的半成品流入下一工位。 批準(zhǔn)審核編制日期日期日期魔術(shù)貼組合檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(六)1. 目的規(guī)范一次使用性血壓測量護(hù)
18、套魔術(shù)貼組合檢驗(yàn)過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍一次使用血壓測量護(hù)套魔術(shù)貼組合檢驗(yàn)過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1半成品:3.1.1一次性使用血壓測量護(hù)套(半成品)3.2設(shè)備:3.2.1無4. 職責(zé)4.1生技部:負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員:負(fù)責(zé)一次使用血壓測量護(hù)套魔術(shù)貼組合檢驗(yàn)過程。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準(zhǔn)備 5.1.1 檢驗(yàn)員準(zhǔn)備好檢驗(yàn)工作臺,保持工作臺面干凈、清潔,并進(jìn)行清場。 5.1.2 準(zhǔn)備好一個(gè)合格的樣品,樣品規(guī)格如下: 小:12.5cm×38cm;中:16.5cm×58.5cm;大:19.5cm×68.5cm。 5.1.3 將魔術(shù)貼組合的半
19、成品與合格樣品或圖紙進(jìn)行比對,確保各尺寸在±5mm的要求范圍內(nèi)。5.1.4 圖紙如下: 5.1.4.1?。?2.5cm×38cm 圖紙: 5.1.3.2中:16.5cm×58.5cm 圖紙: 5.1.3.3大:19.5cm×68.5cm 圖紙: 5.1.4 一次性使用血壓測量護(hù)套表面不能有折子、孔眼和有明顯標(biāo)識的紙病。5.1.5將檢驗(yàn)好的半成品流入下一工位。 批準(zhǔn)審核編制日期日期日期制袋作業(yè)指導(dǎo)書(七)5. 目的規(guī)范制袋作業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量。6. 適用范圍制袋作業(yè)全過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1物料:3.1.1小:水膠紙1:?。?0g/平方米;寬幅:15
20、0mm ; 中:水膠紙2:60g/平方米;寬幅:220mm; 大:水膠紙3:60g/平方米;寬幅:240mm3.1.2 ?。簆et/pe復(fù)合膜1:寬幅:150mm; 中:pet/pe復(fù)合膜2:寬幅:220mm; 大:pet/pe復(fù)合膜3:寬幅:240mm。3.2設(shè)備:3.2.1 制袋機(jī)5 s-012 yld-6004. 職責(zé)4.1生技部:負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員:負(fù)責(zé)實(shí)施熱合制袋。5. 工藝 5.1 尺寸標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)紙袋尺寸mm控制項(xiàng)目與指標(biāo)合格率寬度長度封口寬度熱封強(qiáng)度100±2±2±20%1.2n/1598%101-400±3±
21、3±20%1.2n/15400±5±5±20%1.2n/15外觀:無折皺、晶點(diǎn)、刺傷、燙傷、破裂、粘連、復(fù)合離層、異物附著4.6 工藝要求5.2.1 生產(chǎn)在10萬級凈化車間完成。5.2.2 車速30-150次/分,根據(jù)不同材料,尺寸進(jìn)行調(diào)整。5.2.3 燙刀溫度100-200,溫度、壓力根據(jù)不同材料,尺寸進(jìn)行調(diào)整。4.7 開機(jī)停機(jī)順序5.3.1 開機(jī):裝刀版加溫裝底、面卷材調(diào)整尺寸試機(jī)校樣出袋檢驗(yàn)分類捆扎打包5.3.2停機(jī):拉掉電閘。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準(zhǔn)備 5.1.1作業(yè)人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單要求領(lǐng)取相應(yīng)物料,檢查制袋機(jī)狀態(tài)是否正常,監(jiān)視測量設(shè)備是否
22、準(zhǔn)確。 5.2 安裝調(diào)試4.7.1 按照生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單的要求安裝好水膠紙和pet/petjt復(fù)合膜,并調(diào)試好間距,對管芯進(jìn)行充氣固定。4.7.2 安裝好制袋機(jī)所需的模具,并調(diào)試好模具間的距離。4.7.3 水膠紙和pet/petjt復(fù)合膜紙經(jīng)過制袋機(jī)的各個(gè)輥輪,進(jìn)行引膜,將水膠紙和pet/petjt復(fù)合膜按正確方式穿過制袋機(jī)。4.7.4 對制袋機(jī)的模具溫度和車速進(jìn)行設(shè)定:車速30-150次/分,根據(jù)不同材料,尺寸進(jìn)行調(diào)整;燙刀溫度100-200,溫度、壓力根據(jù)不同材料,尺寸進(jìn)行調(diào)整。4.7.5 按制袋機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行調(diào)試和開機(jī)。4.8 生產(chǎn)注意事項(xiàng)4.8.1 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)設(shè)備
23、運(yùn)轉(zhuǎn)異常及時(shí)匯報(bào)并協(xié)助處理。4.8.2 制袋過程發(fā)現(xiàn)紙中死折子、孔眼和有明顯標(biāo)識的紙病要全部去除。4.8.3 控制好制袋機(jī)車速和剎車,確保外形尺寸的正確。4.8.4 每500只袋自檢一次粘合口破壞性試驗(yàn)和外形尺寸校對,更換卷筒或停機(jī)后重新開機(jī)必須對袋子的尺寸、粘合強(qiáng)度重新進(jìn)行自檢和專檢,嚴(yán)格區(qū)分試機(jī)品和合格品, 試機(jī)品作廢品處理。4.9 半成品包裝4.9.1 合格成品袋放入綠色或藍(lán)色周轉(zhuǎn)箱集中包裝,不合格品放入紅色塑料箱集中處理。 4.10 一次性使用血壓測量護(hù)套包裝袋尺寸如下:4.10.1 小:12.5cm×38cm 190mm*140mm 4.10.2中:16.5cm×
24、58.5cm 235mm*210mm4.10.3大:19.5cm×68.5cm 260mm*230mm批準(zhǔn)審核編制日期日期日期制袋檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(八)1. 目的規(guī)范一次使用血壓測量護(hù)套包裝袋檢驗(yàn)過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍一次性使用血壓測量護(hù)套包裝袋檢驗(yàn)過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1半成品:3.1.1一次性使用血壓測量護(hù)套包裝袋。3.2設(shè)備:3.2.1 無4. 職責(zé)4.1生技部:負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單。4.2檢驗(yàn)員:負(fù)責(zé)一次性使用血壓測量護(hù)套包裝袋全檢。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準(zhǔn)備 5.1.1 檢驗(yàn)員準(zhǔn)備好檢驗(yàn)工作臺,保持工作臺面干凈、清潔。 5.1.2 保證檢驗(yàn)工作臺處光線充
25、足,準(zhǔn)備好合格品放和不合格品放置箱。 5.2 檢驗(yàn) 5.2.1 對每吐出一次的產(chǎn)品,進(jìn)行目視全檢,將合格品放入合格品放置箱內(nèi),將不合格品放入不合品放入不合格箱內(nèi)。 5.2.1.1不合格品描述: a:外觀:a 一次性使用血壓測量護(hù)套包裝袋外觀不能有折子、孔眼、破損。b:性能a 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單要求每500個(gè)對一次性使用血壓測量護(hù)套的尺寸和外形進(jìn)行校對, 并對粘合強(qiáng)度重新進(jìn)行自檢和專檢。 5.2.1.2 一次性使用血壓測量護(hù)套包裝袋尺寸±5mm如下:5.2.1.2.1 小:12.5cm×38cm 190mm*140mm 5.2.1.2.2中:16.5cm×58.5c
26、m 235mm*210mm5.2.1.2.3大:19.5cm×68.5cm 260mm*230mm批準(zhǔn)審核編制日期日期日期包裝作業(yè)指導(dǎo)書(九)1. 目的規(guī)范一次性使用血壓測量護(hù)套包裝過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍一次使用血壓測量護(hù)套包裝過程。3. 所需物料和設(shè)備3.1半成品:3.1.1內(nèi)盒。3.1.2 外箱。3.2工具:3.2.1 封箱器3.2.1 全自動(dòng)連續(xù)封口機(jī)4. 職責(zé)4.1生技部:負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單。4.2作業(yè)員:負(fù)責(zé)一次性使用血壓測量護(hù)套包裝全過程。5. 作業(yè)內(nèi)容 5.1準(zhǔn)備 5.1.1 作業(yè)準(zhǔn)備好包裝工作臺,保持工作臺面干凈、清潔,并進(jìn)行清場。 5.1.2 調(diào)試好
27、打包機(jī)的溫度、長度和力度。 5.1.3 將所需的包裝內(nèi)盒、外箱準(zhǔn)備至包裝區(qū)域內(nèi)。 5.2 包裝 5.2.1 將三種不同規(guī)格的一次性使用血壓測理護(hù)套與三種不同規(guī)格的一次性血壓測量護(hù)套包裝袋相匹配。匹配方式如下:5.2.1.1 小:12.5cm×38cm 190mm*140mm 5.2.1.2 中:16.5cm×58.5cm 235mm*210mm5.2.1.3大:19.5cm×68.5cm 260mm*230mm 5.2.2 將一次性使用血壓測量護(hù)套進(jìn)行對折、再折,將商標(biāo)露在外面。 5.2.3 將折疊好的一次性血壓測量護(hù)套裝入一次性血壓測量護(hù)套包裝袋內(nèi)。注意,商標(biāo)朝
28、外、朝己封口底部。 5.2.4 開啟全自動(dòng)連續(xù)封口機(jī),將溫度設(shè)定在240-280度,速度在3-6檔,開機(jī),讓全自動(dòng)連續(xù)封中機(jī)自動(dòng)加溫至綠燈亮為合格。 5.2.5 將一次性使用血壓測量護(hù)套拿平整,從投入口投入,讓一次性使用血壓測量護(hù)套包裝袋封口端順利、平直的經(jīng)過熱封帶。 5.2.6 檢查封口是否平整、密封是否牢固,有無折皺、裂開等不合格現(xiàn)像,如有不合格,一次性使用血壓測量護(hù)套包裝袋更換再封,或適當(dāng)?shù)闹匦抡{(diào)整全自動(dòng)連續(xù)封口機(jī)的溫度和速度。 5.2.7 將封口合格的一次性血壓測量護(hù)套放入合格周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。 5.2.8按物料進(jìn)出受控區(qū)管理制度執(zhí)行,將半成品運(yùn)送至包裝區(qū)域。 5.2.9 將一次性使用血壓測量護(hù)套的內(nèi)合折底部折疊好。 5.2.10 將封口合格的一次血壓測量護(hù)套20個(gè)按順立方向裝入內(nèi)盒。5.2.11將外箱的底部用封箱器進(jìn)行封口,成“工”字形封裝。注意封箱膠不能折皺、翹起歪斜,必須端正,粘牢。 5.2.12 將體一次性使用血壓測量護(hù)套半成品以一箱6內(nèi)盒放置。 5.2.13 將外箱的頂部用封箱器進(jìn)行封口,成“工”字形封裝。注意封箱膠不能折皺、翹起歪斜,必須端正,粘牢。 5.2.14 將外箱標(biāo)簽粘貼于
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