上下游圍堰填筑施工方法

1、圍堰填筑施工方案1、工程概括1.1工程簡介雙江口水電站位于四川省阿壩藏族羌族自治州馬爾康縣、金川縣境內(nèi)，是大渡河流域水電梯級開發(fā)的上游控制性水庫工程，上距馬爾康縣城約46km（現(xiàn)有公路距離，下同），下距金川縣城約45km。壩址位于大渡河上源河流足木足河與綽斯甲河匯合口以下約2km處，控制流域面積約39000km2，多年平均流量524m3/s。電站的開發(fā)任務(wù)主要為發(fā)電，采用壩式開發(fā)，水庫正常蓄水位2500m，總庫容27.32億m3，調(diào)節(jié)庫容19.17億m3。電站裝機容量2000MW，多年平均發(fā)電量80.97億kW.h。本標(biāo)圍堰擋水標(biāo)準(zhǔn)為10年重現(xiàn)期洪水，QP=10%=598m³/s。上

2、游過水圍堰堰頂高程為2272.00m，最大高度約15m。頂寬35m，上游坡比1：2.0，下游坡比1:5.0。上游坡采用大塊石護(hù)坡，堰頂部平臺采用混凝土面板保護(hù)，混凝土面板厚度1m；下游坡面采用9.2m×9.2m×0.95m(長×寬×厚)的混凝土楔形面板、堰腳填大塊石（上覆鋼筋石龍）護(hù)腳的方式進(jìn)行防護(hù)，相鄰混凝土板間用聯(lián)系筋20，L=3m連接，間距2m，護(hù)腳大塊石（上覆鋼筋石籠）頂部高程2262.5m，寬度25m。上游圍堰與截流戧堤間采用拋填石渣填筑。下游過水圍堰堰頂高程為2254.50m，最大高度約9.5m。頂寬24m，上游坡比1：2，下游坡比1:4。堰

3、頂部平臺混凝土面板保護(hù)，混凝土面板厚度1m；下游堰腳拋填大石串進(jìn)行防護(hù)，護(hù)腳大石串頂部高程2254.5m，寬度17m。1.2工程內(nèi)容及主要工作量本工程上游圍堰為EL.2272以上填筑，下游圍堰為EL.2254以上填筑。包括上下游堆石料、復(fù)合土工膜心墻、墊層料、過渡料等。主要工程量如下表：序號項目單位上游過水圍堰工程下游過水圍堰工程合計備注1堆石料填筑m³734409518737862822過渡料填筑m³370385856428943墊層料填筑m³334712849363204塊石料m³154951907174025土工膜m2127441529142736

4、石渣料填筑m³10964415291096447塊石料m³152351745169808護(hù)腳塊石（大石串）m³533820379257171.3工程特點（1）岸邊地形突變及坡度過陡的部位振動碾難以碾壓到；（2）當(dāng)采用分塊填筑時，應(yīng)對接縫處采取專門的措施進(jìn)行處理，如采取臺階式的接坡方式，或采取將接坡處未壓實的虛坡石料挖除的措施；（3）應(yīng)該控制好填筑部位的填料質(zhì)量及填料是否有分離現(xiàn)象、填筑厚度和碾壓參數(shù)、層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓層、裂縫等。2、施工布置2.1施工風(fēng)水電供應(yīng)本標(biāo)風(fēng)、水、電由系統(tǒng)供給，從系統(tǒng)就近接入，局部工作面采用配置空壓機方式。另外本工程工

5、期較短，特別是下游圍堰填筑僅30天，所以考慮夜班，且需配置夜間照明。夜間照明擬配置48盞碘烏燈，具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝。2.2料場規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)文件，對料源進(jìn)行了整體規(guī)劃。結(jié)合我公司現(xiàn)場布置，圍堰填筑料源分布如下表：圍堰主要填筑料來源表工程部位項目名稱數(shù)量（m³）料源上游圍堰堆石料350000大壩壩肩和基坑石方開挖堆石料384409河口石料場過渡料37038河口料場開采墊層料5400過水圍堰拆除的墊層料，按拆除料的80%作為可用料墊層料28071自行篩選天然砂礫料或加工塊石料15495挑選基坑開挖料下游圍堰堆石料51873河口石料場開采過渡料5856河口石料場開采墊層料1269過

6、水圍堰拆除的墊層料，按拆除料的80%作為可用料墊層料1580自行篩選天然砂礫料或加工塊石料1907挑選基坑開挖料3、主要施工技術(shù)要求、施工程序及方法3.1主要施工技術(shù)要求圍堰填筑前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求及現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗確定各填筑區(qū)堆石料的各項參數(shù)并進(jìn)行堰體填筑料制備和加工，另要確定出碾壓設(shè)備，且在以后的施工過程中不得隨意更換設(shè)備。填筑時應(yīng)按設(shè)計相關(guān)要求控制各分區(qū)填筑料的各項參數(shù)。另外，考慮下游圍堰施工時基坑的排水問題，結(jié)合以往類似工程施工經(jīng)驗，擬在下游圍堰底部增設(shè)過流通道，當(dāng)在基坑排水問題出現(xiàn)臨時故障時啟動，具體大小尺寸根據(jù)基坑滲水情況定。3.2主要施工程序堰基清理堆石料填筑過渡層填筑墊層料復(fù)合土

7、工膜心墻3.3主要施工方法3.3.1堰體填筑施工準(zhǔn)備（1） 基礎(chǔ)清理與準(zhǔn)備在圍堰填筑施工以前，根據(jù)堰基地面的具體情況，將基礎(chǔ)表面的雜物、殘渣、垃圾、淤泥、腐植土及其它有機質(zhì)等雜物予以徹底地清除處理，棄渣運至業(yè)主指定的棄渣場。填筑面經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行施工。（2） 填筑邊線、坡度與高度的控制圍堰填筑施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙標(biāo)注尺寸和要求進(jìn)行施工，控制填筑邊線和堰體坡度，力求避免欠填并將超填控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)。圍堰填筑每層施工開始以前，采用全站儀測放點線，標(biāo)示出每層堰體的設(shè)計邊線，然后再考慮20cm削坡厚度后確定出實際施工的填筑輪廓線，做好標(biāo)記、打出界樁。在填筑施工中嚴(yán)格遵照標(biāo)示的

8、填筑控制邊線進(jìn)行施工。每填筑兩層堰體后，利用全站儀測放點線，定出該層堰體底面和頂面的設(shè)計邊線并做出明顯的標(biāo)記，然后采用挖掘機在專人指揮下進(jìn)行削坡整平，局部輔以人工進(jìn)行削坡處理，經(jīng)削坡處理后坡面力求平整順直。3.3.2堰體填筑根據(jù)料源規(guī)劃，圍堰填筑料主要為基坑開挖石方和河口料場開采填筑料兩種，采用25t自卸汽車自料源地運輸，根據(jù)監(jiān)理工程師批復(fù)的碾壓試驗成果填筑。填筑采用進(jìn)占法鋪料，SD32推土機散料，灑水車灑水（是否灑水、灑水量由碾壓試驗確定），26t振動碾順壩軸線方向碾壓，與過渡料接合部位騎縫碾壓。和岸坡接坡部位垂直壩軸線方向碾壓,然后再用平板夯和沖擊夯夯實。填筑層厚暫按100cm考慮，施工時

9、以試驗參數(shù)為準(zhǔn)。3.3.3過渡料填筑采用25t自卸汽車運輸上堰，進(jìn)占法鋪料，SD32推土機平料，灑水車灑水（是否灑水，灑水量由碾壓試驗結(jié)果確定），26t振動平碾順壩軸線方向碾壓，不同填筑料間的接合部位騎縫碾壓。和岸坡的接坡部位垂直壩軸線方向碾壓；邊角部位利用平板夯和沖擊夯夯實。填筑層厚暫按50cm考慮，即每2層過渡料與一層堆石料平。3.3.4墊層料填筑墊層砂礫料鋪料厚度25cm，砂礫料用25t自卸汽車運輸，進(jìn)占法鋪料，SD32推土機平料，自來水管灑水（是否灑水，灑水量由碾壓試驗結(jié)果確定），26t自行式振動平碾順壩軸線方向碾壓，不同填筑料間的接合部位騎縫碾壓，和岸坡的接坡部位垂直壩軸線方向碾壓，

10、然后再用平板夯和沖擊夯夯實。墊層料填筑時，要保證墊層料不被過渡料侵占。墊層料與土工膜接觸處，不允許出現(xiàn)架空現(xiàn)象。3.3.5岸坡接觸部位的填筑施工各種料物與岸坡接觸部位，大型碾壓設(shè)備一般很難就位。在碾壓機械碾不到的地方擬采用平板夯和沖擊夯夯壓密實。過渡料、反濾料每層的碾壓厚度控制在20cm以內(nèi)，堆石料每層的碾壓厚度控制在30cm以內(nèi)。碾壓之前對碾壓部位充分灑水。在岸坡接觸部位過渡料、墊層、堆石料的鋪料均采用人工鋪料平倉，過渡料的鋪料粒徑不大于10cm，堆石料的鋪料粒徑不大于30cm。對局部接觸出現(xiàn)反坡部位予以削坡及回填混凝土(或漿砌石)處理。堰體與岸坡結(jié)合部填筑時，填筑過渡料時減薄鋪料層厚，然后

11、盡可能使振動碾沿岸坡方向碾壓，壓不到的局部地方，使用蛙式打夯機壓實，同時多灑水。3.3.6土工膜施工（1）土工膜拼接施工1）土工膜焊接施工土工膜型號為350g/0.8mmHDPE/350g，土工膜焊接機械采土工膜專用焊接機。焊接前清除土工膜表面的砂子、泥土等污物，保證土工膜表面干凈。施焊前在土工膜下面墊一木板，木板規(guī)格為6.0m×0.5m×0.05m(長×寬×厚)，以便焊接機在平整基面上行走，保證焊接質(zhì)量。焊接時根據(jù)土工膜焊接試驗所得的不同的氣溫、風(fēng)力、濕度對應(yīng)的施焊溫度、焊機行走速度進(jìn)行焊接，并隨時根據(jù)不同的氣溫、風(fēng)力、濕度調(diào)整施工焊接溫度及焊機行走速

12、度。焊接搭接長為10cm，分二道焊縫，二焊縫間的距離為12mm。為了控制土工膜焊接的質(zhì)量，焊接盡量安排在白天進(jìn)行。焊接過程中密切注意焊機的工作狀態(tài)，有異?，F(xiàn)象時立即停機檢查。對燙傷、折皺等缺陷，先用砂布將缺陷周圍一定范圍內(nèi)打毛，然后刷上KS膠（土工膜專用膠），再將另外準(zhǔn)備的土工膜片粘貼好。土工膜焊接時派專人進(jìn)行焊接，焊接人員參加專門培訓(xùn)，在確認(rèn)合格后才能進(jìn)行現(xiàn)場土工膜施工。為避免施工過程中雨水淋濕土工膜，在現(xiàn)場準(zhǔn)備200m²彩條布覆蓋未焊接土工膜。2）土工膜粘接施工在土工膜邊角部位不適于焊接機焊接的部位或燙傷、折皺等缺陷部位采用KS膠粘接。粘接前先清除粘接部位的PE膜與無紡布上的泥土

13、、砂子等污物，保持粘接部位的PE膜與無紡布的清潔。在PE膜的粘接部位刷上土工膜專用KS膠，寬度不小于5cm，粘上土工膜。土工膜的PE膜粘上后，在兩層土工膜的無紡布粘接部位刷上KS膠粘上無紡布，或者采用便攜式手提縫紉機將無紡布縫合，以保護(hù)土工膜不被破壞。（2）土工膜鋪筑施工1）土工膜的預(yù)埋堰體土工膜與堰基混凝土防滲墻相連，在澆筑混凝土基座和邊坡蓋板混凝土?xí)r，把土工膜預(yù)埋入混凝土中?；炷练?次鋪料，第一層厚40cm，然后安裝土工膜，加固好樣架鋼筋，再鋪剩余的60cm厚混凝土，最后一起振搗。樣架事先加工好備用，預(yù)埋時保證土工膜的埋入長度和軸線平直。2）土工膜鋪筑下游圍堰心墻土工膜：首先完成下游墊層

14、料填筑，碾壓密實后，機械修坡成1:1.6，土工膜鋪在已經(jīng)壓實的層面上，然后鋪填上游側(cè)過渡料并碾壓密實，機械修坡成1:1.6，把土工膜打一個S字形折后反轉(zhuǎn)鋪至墊層料壓實面上，完成一個循環(huán)，如此往復(fù)逐層碾壓鋪設(shè)。填筑墊層料時，土工膜兩側(cè)的尖角碎石全部清理干凈，防止碾壓時刺破土工膜。（3）圍堰跨土工膜心墻保護(hù)措施上、下游圍堰為土工膜心墻結(jié)構(gòu)，為了防止運輸車輛跨堰中心線時對土工膜造成壓傷損壞，堰體橫穿土工膜心墻部位時采用鋪高鋼板橫跨土工膜心墻以保護(hù)土工膜完整性。跨堰體土工膜心墻利用寬4.0m鋼板(=20mm)作為連通堰體上下游交通設(shè)施，施工時在過渡料及土工膜心墻上鋪一層寬度8.0m氈布，采用QY-25

15、吊車吊裝鋼板并將其安放在氈布上，作為橫穿心墻的施工道路。（4）質(zhì)量控制及檢查1）建立健全質(zhì)量檢驗制度。安排專職人員對原材料、接縫質(zhì)量、鋪設(shè)面的平整度、周邊連接等作經(jīng)常性的檢查和控制。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告，并作認(rèn)真記錄。2）作好施工記錄、質(zhì)量檢查資料、質(zhì)量事故報告等各項工作。3）施工期間對土工膜接縫、鋪設(shè)施工、周邊連接等進(jìn)行逐一檢查驗收。4）土工膜焊縫及粘接質(zhì)量檢查：焊縫及粘接質(zhì)量檢查項目有：目測、充氣或充顏色水檢漏、抽樣作抗拉試驗。5）抗拉檢測：對目測合格的焊縫抽樣作抗拉試驗。對目測合格的粘接縫作抗拉試驗。土工膜接縫質(zhì)量要求：焊接：土工膜焊接縫的抗拉強度(指主膜)不低于母材(指主膜)抗拉強度

16、的80%。粘接：土工膜粘接縫的抗拉強度(指主膜)不低于母材(指主膜)抗拉強度的80%。3.3.7塊石護(hù)坡施工圍堰水平100cm厚塊石護(hù)坡隨填筑同時施工。塊石護(hù)坡采用微風(fēng)化或新鮮巖石，飽和抗壓強度大于40MP。粒徑4060cm,單塊重量大于30kg。護(hù)坡石料從基坑開挖石渣中挑選，25t自卸汽車運至作業(yè)面，堆至填筑面上，靠堰坡堆成帶狀，挖機挖送砌筑料，人工砌筑。4、施工進(jìn)度計劃根據(jù)施工總進(jìn)度安排，上游圍堰填筑時間為2016年12月01日至2017年4月10日；下游圍堰填筑時間為2016年11月21日至2016年12月20日。5、圍堰填筑強度分析及資源配置根據(jù)工期安排上游圍堰填筑工期131天，填筑量

17、80.49萬m³。平均每月有效填筑天數(shù)按22天考慮，上游圍堰實際有效填筑天數(shù)約100天，日平均填筑強度約8049m³。每天有效填筑時間按18小時考慮，上游圍堰平均小時填筑強度為447m³。根據(jù)施工安排上游圍堰高峰填筑期為2017年2月，日高峰填筑強度為12000m³，結(jié)合運距及其他因素影響，圍堰填筑按高峰期配置25臺25t自卸汽車進(jìn)行運輸，2臺SD32推土機進(jìn)行攤鋪整平，2臺26t振動碾進(jìn)行碾壓。下游圍堰填筑工期30天，填筑量6.06萬m³，日填筑強度約2000m³，結(jié)合運距及其他因素考慮，下游圍堰配備25t自卸汽車6臺， 2臺SD3

18、2推土機進(jìn)行攤鋪整平，2臺26t振動碾進(jìn)行碾壓。擬投入本工作的主要施工機械設(shè)備見下表。圍堰施工設(shè)備匯總表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1液壓反鏟1.6m³臺42裝載機3.0m³輛13推土機SD32臺44手風(fēng)鉆Y28把85自卸汽車25t輛316汽車吊25t輛17振 動 碾26t臺48夯 板ZX360H-5G個39沖擊夯BS500臺310土工膜焊接機ZPR-210D臺211砼攪拌運輸車6.0m³輛312混凝土泵HBT60臺413自卸汽車5t輛214電焊機BX1-500臺315軟式振搗棒50臺4擬投入本工作的主要人員見下表。主要人員配置表序號工種單位數(shù)量備 注1管理人員

19、人252機械工人110各種設(shè)備司機3電 工人44起重工人65修理工人86普 工人30合 計人1836、施工質(zhì)量保證體系和措施6.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質(zhì)量是我公司的根本宗旨。因此，在雙江口水電站河道截流及防滲墻工程項目施工中，我公司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中對工程質(zhì)量要求，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：本合同工程的質(zhì)量目標(biāo)：土建單元工程優(yōu)良率90%，安裝單元工程優(yōu)良率96，一次性驗收合格率100%。6.2 質(zhì)量保證體系認(rèn)真貫徹GB/T19001-2008系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立完善質(zhì)量保證體系。為保證質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，建立以項目經(jīng)

20、理為核心，有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加的質(zhì)量管理委員會；建立健全質(zhì)量責(zé)任制，以試驗室試驗結(jié)果為依據(jù)，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動，開展全面質(zhì)量管理和QC活動，保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實現(xiàn)。6.3 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按詢價文件規(guī)定和國家頒布的施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。并結(jié)合實際，建立保證質(zhì)量的各項管理制度和管理辦法。 堅持執(zhí)行“三個百分之百”的技術(shù)管理制度。即設(shè)計圖紙要審核，未經(jīng)審核的設(shè)計圖紙不交付施工；方案要批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不得施工；技術(shù)要交底，特別是在施工前要詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，把施工要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過各種形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。 質(zhì)檢工程師要根據(jù)施工任務(wù)和質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行各道工序

21、的施工質(zhì)量及防污染措施的檢驗。對施工中的每道工序，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求檢驗合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表簽認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序施工，使整個工程始終處于受控狀態(tài)。 嚴(yán)格執(zhí)行“三級質(zhì)量檢查”制度。即班組自檢，項目部質(zhì)檢部門復(fù)檢，項目部質(zhì)檢部門會同業(yè)主（監(jiān)理）質(zhì)檢部門終檢。設(shè)立檢查驗評表，逐級簽字，上道工序不合格，下道工序不能施工。 建立質(zhì)量評定制度，定期對施工質(zhì)量進(jìn)行評定。 堅持測量、試驗制度。重點抓好換手復(fù)測和測量記錄，做好原材料的檢驗，保證原材料質(zhì)量。 建立原始記錄和工程文件管理制度。認(rèn)真及時積累工程檔案資料，做到工程資料整理歸檔與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。 對本公司的施工單位，實行質(zhì)量與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛

22、鉤，獎罰兌現(xiàn)，落實質(zhì)量一票否決權(quán)。7、安全生產(chǎn)保證體系和措施7.1 安全管理目標(biāo)本合同施工安全管理目標(biāo)是：“四無一杜絕一創(chuàng)建”?！八臒o”即無工傷死亡事故，無重大機械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工程。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的宗旨，堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證、確保人員、設(shè)備及工程安全。7.2 安全生產(chǎn)保證體系建立健全安全保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)，定期召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。逐級簽定安全責(zé)任書，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參與安全管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。按照“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。7.3 安全生產(chǎn)保證措施 施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防雷電等規(guī)定和文明施工的要求，施工