儀表校驗步驟

1、熱工儀表的校驗熱電偶的校驗一 所需設(shè)備 恒溫檢定爐，接線臺，低電勢掃描器/開關(guān)，多用數(shù)字表，一支標(biāo)準鉑銠10-鉑熱電偶，環(huán)境溫度補償熱電阻，校驗軟件二 校驗步驟外觀檢查熱電偶外觀良好，測量引線無磨損、破裂；電極與外殼絕緣，測量參考端引線間的阻值符合要求。 給檢定設(shè)備上電，查驗設(shè)備間接線、通訊是否正常。將標(biāo)準熱電偶和被校驗熱電偶測量引線分別用夾子接到接線臺上，并通過接線臺最終接到低點勢掃描器上，接線臺上，+0、-0接標(biāo)準熱電偶的“+”、“-”，+1、-1，+2、-2，+3、-3，+4、-4，+5、-5，+6、-6，分別接被校的熱電偶正負端；補償熱電阻直接接入低電勢掃描器；各接線間不能有搭接，也不

2、能接地。將一支一等標(biāo)準鉑銠10-鉑熱電偶套上氮化硅熱電偶保護管，與被檢熱電偶用細鎳鉻絲捆扎成束，捆扎時應(yīng)將被檢熱電偶的測量端圍繞標(biāo)準熱電偶的測量端均勻分布一周，并處于垂直標(biāo)準熱電偶同一截面上。將捆扎成束的熱電偶裝入檢定爐內(nèi)管軸中心，熱電偶測量端應(yīng)處于檢定爐最高溫區(qū)內(nèi)。檢定爐爐口沿?zé)犭娕际車?，用絕緣耐火材料堵嚴保溫。打開熱電偶檢定軟件，輸入標(biāo)準熱電偶和被檢熱電偶等的相關(guān)信息（如：熱電偶型號、等級、安裝位置等），并根據(jù)熱電偶型號和電極直徑大小，選擇檢定點溫度。全部參數(shù)輸入后，按“運行”鍵開始檢定，檢定順序由低溫向高溫逐點升溫檢定。每到一個檢定點，在十分鐘內(nèi)爐溫變化小于0.20/min時，自標(biāo)準熱

3、電偶開始，依次測量各被檢熱電偶的熱電動勢，共讀四次，再取平均值來計算其在當(dāng)前檢定點的誤差。7.等檢定完畢后，查看并導(dǎo)出檢定記錄和檢定結(jié)果。給所校熱電偶貼上相應(yīng)標(biāo)簽（合格或不合格證）。雙金屬溫度計校驗雙金屬溫度計校驗一 所需設(shè)備 檢定爐，標(biāo)準溫度計，冰點槽，刨冰機二 校驗過程外觀檢查：儀表刻度盤平整清潔，分度，數(shù)字，符號應(yīng)完整清晰，表盤分度標(biāo)尺應(yīng)均勻分布，中心角一般為270度，標(biāo)有數(shù)字的分度線寬度應(yīng)符合規(guī)定。玻璃完好清潔，嵌裝嚴密，無反光及影響讀數(shù)的缺陷，儀表指針平直完好，嵌裝規(guī)范。溫度計的浸沒長度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求或按全浸檢定。首次檢定的溫度計，檢定點應(yīng)均勻分布在整個測量范圍上(必須包

4、括測量上、下限)，不得少于四點（后續(xù)檢定和使用中檢驗的溫度計不少于三點）。有0點的溫度計包括0點。溫度計的檢定應(yīng)在正、反兩個行程上分別向上限或下限方向逐點進行，測量上、下限值時只進行單行程檢定。0點的檢定 將溫度計的檢測元件插人盛有冰、水混合物的冰點槽中，待示值穩(wěn)定后即可讀數(shù)并將誤差填入校驗表中。其他各點的檢定將被檢溫度計的檢測元件與標(biāo)準溫度計插人恒溫槽中，待示值穩(wěn)定后進行讀數(shù)。在讀數(shù)時，槽溫偏離檢定點溫度不得超過2.0 (以標(biāo)準溫度計為準)，分別記下標(biāo)準溫度計和被檢溫度計正、反行程的示值。在讀數(shù)過程中，當(dāng)槽溫不超過300時，其槽溫變化不應(yīng)大于0.1，槽溫超過300時，其槽溫變化不應(yīng)大于0.5

5、。電接點溫度計在進行示值檢定時，應(yīng)將其上、下限設(shè)定指針分別置于上、下限以外的位置上。5. 在讀取被檢溫度計示值時，視線應(yīng)垂直于度盤，使用放大鏡讀數(shù)時，視線應(yīng)通過放大鏡中心。讀數(shù)時應(yīng)估計到分度值的1/10。6. 檢定過程中填寫校驗記錄表，通過誤差計算與允許誤差相比較后，給所校雙金屬溫度計貼上相應(yīng)標(biāo)簽（合格或不合格）熱電阻的校驗熱電阻的校驗一、所需設(shè)備恒溫水槽，恒溫油槽，刨冰機，冰柜，一支二等標(biāo)準鉑熱電阻，接線臺，低電勢掃描器/開關(guān)，多用數(shù)字表，校驗軟件二 、校驗步驟1.外觀檢查用萬用表檢查熱電阻無短路、斷路，銘牌清晰且信息完整保護管完整無損,感溫元件與保護管之間絕緣符合標(biāo)準2. 給檢定設(shè)備上電，

6、查驗設(shè)備間接線、通訊是否正常。3. 熱電阻接線 將二等標(biāo)準鉑電阻溫度計和被校驗熱電阻測量引線分別用夾子接到接線臺上，并通過接線臺最終接到低點勢掃描器上，各接線間不能有搭接，也不能接地。4. 熱電阻的檢定點選擇為0和100。5. 熱電阻0校驗將一支二等標(biāo)準鉑電阻溫度計和被檢熱電阻插入盛有冰水混合物的冰點槽內(nèi)(熱電阻周圍的冰層厚度不小于30 mm)，熱電阻的插入深度不少300mm。打開熱電阻檢定軟件，輸入標(biāo)準熱電阻和被檢熱電阻等的相關(guān)信息（如：熱電阻型號、等級、安裝位置等）后，點擊“開始”鍵，開始自動校驗，校驗順序為標(biāo)準鉑電阻溫度計和被檢熱電阻的電阻值。A級鉑熱電阻每次測量不得少于三遍，B級鉑熱電

7、阻及銅熱電阻每次測量不得少于二遍，取其平均值進行計算。6熱電阻100校驗將一支二等標(biāo)準鉑電阻溫度計和被檢熱電阻插入標(biāo)準恒溫油槽中，熱電阻的插入深度不少300mm。 給恒溫油槽通電，啟動油槽攪拌器后，再按“加熱”鍵，將控溫儀表上的溫度設(shè)定為100。打開熱電阻檢定軟件，輸入標(biāo)準熱電阻和被檢熱電阻等的相關(guān)信息（如：熱電阻型號、等級、安裝位置等）后，點擊“開始”鍵，開始自動校驗。當(dāng)油恒溫槽的溫度偏離100之值不大于2，溫度變化每10 min應(yīng)不超過0.04時，循環(huán)記錄各通道的測量溫度值，順序為標(biāo)準鉑電阻溫度計和各個被檢熱電阻的電阻值。A級鉑熱電阻每次測量不得少于三遍，B級鉑熱電阻及銅熱電阻每次測量不得

8、少于二遍，取其平均值進行計算。此檢定點校驗完后，先取消“加熱”，再停止攪拌器，最后給恒溫油槽斷電。7. 等檢定完畢后，查看并導(dǎo)出檢定記錄和檢定結(jié)果。給所校熱電阻貼上相應(yīng)標(biāo)簽（合格或不合格證）。壓力表的校驗 在校驗時，應(yīng)選擇合適量程的校驗臺，一般校驗臺的量程應(yīng)大于壓力表量程的1+1/3.在選擇標(biāo)準表時，也應(yīng)盡量使壓力表的最大量程處于標(biāo)準表的2/3處。如被校壓力表量程上限為1MPa，標(biāo)準表應(yīng)當(dāng)用1.6 MPa為宜。標(biāo)準表的精度等級應(yīng)比被校壓力表高兩個等級。標(biāo)準表使用前應(yīng)核對其檢驗證書，確認完好、符合要求，并在有效期內(nèi)。 準備校驗的工具準備校驗的工具： 包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具

9、。有彈簧管式精密壓力表（YB-150，精度0.25級）、壓力表校驗器、彈簧管式精密真空表（YB-150，精度0.25級）、真空表校驗器、合適規(guī)格的活扳手、螺絲刀、合格證等。主要備品配件及材料計劃主要備品配件及材料計劃： 包括生料帶、墊片、白布、壓力表。校驗步驟校驗步驟對于量程上限大于250Kpa的壓力表，采用油壓的方式對其進行校驗，具體步驟為：檢查壓力表外觀是否有損壞，輕敲壓力表外殼看表針是否能靈活轉(zhuǎn)動。分別將標(biāo)準表和被校壓力表垂直裝在校驗臺的左邊和右邊，在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標(biāo)準表和被校壓力表擰緊，使它們平行正對前方，注意使標(biāo)準表和被校表等高。進行壓力表校

10、驗臺的水平調(diào)整，并進行校驗前泄壓排空工作。打開油閥，關(guān)閉標(biāo)準表和被校壓力表進油閥，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪抽油，當(dāng)油抽出約1/3-2/3時，將油閥關(guān)閉，打開標(biāo)準表和被校壓力表進油閥，順時針轉(zhuǎn)動手輪加壓，加壓時不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標(biāo)準表的指針變化情況。如指針上升幅度不穩(wěn)定，就要去檢查是不是進油口堵塞或是標(biāo)準表有故障，要是指針上升到一定程度，不再轉(zhuǎn)動手輪時指針向下滑動較大，就說明有漏油現(xiàn)象，需要重新檢查固定接頭再校驗。壓力表校驗時一般采用5點校驗法。即將壓力表按照量程等分成5點,按照其等分點對壓力表逐步勻速的加壓，然后看標(biāo)準表，待被校表讀數(shù)穩(wěn)定后，讀取被校表的壓力指示值，輕敲壓力表，再次讀取被校

11、表的壓力指示值。當(dāng)不對壓力表加壓，即標(biāo)準表的指示為零時，觀察被校壓力表的讀值，進行零點校驗。對被校壓力表按等分點進行加壓，觀察并記錄每一點的壓力示數(shù)，壓力表的讀數(shù)在量程精度1%范圍內(nèi)都屬正常。上升加壓后再下降減壓，同樣觀察并記錄每點輸出值。 若每一點的輸出值均在誤差允許范圍內(nèi)，則此壓力表的校驗完成，填寫校驗單，貼上合格證即可。若壓力表的零位、線性及基本誤差不合格，則對壓力表進行相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整后再重復(fù)步驟4和5，重新校驗一遍，直到符合要求。壓力表的校驗記錄單包括標(biāo)識、使用名稱、型號、精度、測量范圍、廠家編號、制造廠家、標(biāo)準器等等。規(guī)范填寫校驗單是整個校驗過程的正確體現(xiàn)。需注意的是校驗單不能留有

12、空格，不填的地方需用斜杠杠上。校驗完畢后，要進行泄壓排空，拆掉所裝標(biāo)準表和壓力表，將校驗臺恢復(fù)原樣。 對于量程小于250Kpa的壓力表，應(yīng)采用空氣加壓的方式對其校驗。其校驗步驟與油壓校驗臺類似，只是采用氣泵打氣的形式，用壓縮空氣加壓對變送器進行校驗。這種方式容易泄露，所以接頭處需格外注意，應(yīng)盡量擰緊。備注：校驗真空表時，方法同上，只是用真空表校驗臺代替壓力表校驗臺。壓力開關(guān)的校驗 在校驗時，應(yīng)選擇合適量程的校驗臺，一般校驗臺的量程應(yīng)大于變送器量程的1+1/3.在選擇標(biāo)準表時，也應(yīng)盡量使壓力開關(guān)的最大量程處于標(biāo)準表的2/3處。如被校壓力開關(guān)量程上限為1MPa，標(biāo)準表應(yīng)當(dāng)用1.6 MPa為宜。標(biāo)準

13、表的精度等級應(yīng)比被校變送器高兩個等級。標(biāo)準表使用前應(yīng)核對其檢驗證書，確認完好、符合要求，并在有效期內(nèi)，對于量程上限大于250Kpa的壓力開關(guān)，采用油壓的方式對其進行校驗。 準備校驗的工具準備校驗的工具： 包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具。有彈簧管式精密壓力表（YB-150，精度0.25級）、壓力表校驗器、彈簧管式精密真空表（YB-150，精度0.25級）、真空表校驗器、萬用表、絕緣電阻表（500V）、合適規(guī)格的活扳手、螺絲刀、合格證等。主要備品配件及材料計劃主要備品配件及材料計劃： 包括生料帶、墊片、白布、壓力/差壓開關(guān)。校驗步驟校驗步驟： 1.檢查開關(guān)內(nèi)部微動開關(guān)或機械觸點應(yīng)無

14、明顯氧化或燒損，動作靈活無卡澀，根據(jù)規(guī)格書查出被檢壓力開關(guān)的動作整定值。 2.在環(huán)境溫度為1535，相對濕度為45%75%時，壓力開關(guān)各接線端子與外殼之間、互不相連的接線端子之間、觸頭斷開時連接觸頭的兩接線端子之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20M. 3.將標(biāo)準表和被校壓力開關(guān)垂直裝在校驗臺上，在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標(biāo)準表和被校壓力開關(guān)擰緊，使它們平行正對前方。4.打開油閥，關(guān)閉標(biāo)準表和被校壓力開關(guān)進油閥，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪抽油，當(dāng)油抽出約1/3-2/3時，將油閥關(guān)閉，打開標(biāo)準表和被校壓力開關(guān)進油閥，順時針轉(zhuǎn)動手輪加壓，加壓時不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標(biāo)準表的指針變

15、化情況，并用萬用表測量接點的通、斷狀態(tài)。如指針上升幅度不穩(wěn)定，就要去檢查是不是進油口堵塞或是標(biāo)準表有故障，要是指針上升到一定程度，不再轉(zhuǎn)動手輪時指針向下滑動較大，就說明有漏油現(xiàn)象，需要重新檢查固定接頭再校驗。5.對高報開關(guān)，從低向高緩慢升壓（避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象）,觀察萬用表,當(dāng)萬用表指示突變時,標(biāo)準壓力表的示值即高報值；再緩慢下降壓力，當(dāng)萬用表指示再次突變時,標(biāo)準壓力表的示值即復(fù)位值。6.對低報開關(guān),應(yīng)先將試驗壓力升至設(shè)定值以上,再緩慢下降（避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象）,當(dāng)萬用表指示突變時,標(biāo)準壓力表的示值即低報值,再緩慢加壓,當(dāng)萬用表指示再次突變時,標(biāo)準壓力表的示值即復(fù)位值。最后緩慢

16、泄壓排空。7.以上步驟重復(fù)兩次，記錄這三次調(diào)校前校驗記錄。 8.根據(jù)調(diào)校前校驗結(jié)果，若觸點動作誤差值大于允許基本動作誤差時須進行調(diào)整。反復(fù)調(diào)整開關(guān)的調(diào)整螺絲，直到設(shè)定點動作差符合量程精度1%的設(shè)定點誤差要求。另外恢復(fù)差不可調(diào)的壓力開關(guān)，其恢復(fù)差應(yīng)不大于量程的10%；恢復(fù)差可調(diào)的壓力開關(guān)，其最大恢復(fù)差應(yīng)不小于量程的30%，最小恢復(fù)差應(yīng)不大于量程的10%。9.按調(diào)校前校驗方法連續(xù)測定三次。10.輸出接點應(yīng)正確可靠，接觸良好。設(shè)定值動作差應(yīng)不大于開關(guān)銘牌給出的允許設(shè)定值動作誤差。若銘牌上未給出準確度等級，其觸點動作差應(yīng)不大于1.5的量程。11.將壓力開關(guān)調(diào)整螺絲漆封，并貼上合格證。12.調(diào)校前校驗和

17、調(diào)校后校準記錄整理。將校好的開關(guān)放在指定地點，并做好標(biāo)記。13.校驗完畢后，要進行泄壓排空，拆掉所裝標(biāo)準表和壓力開關(guān)，將校驗臺恢復(fù)原樣。14. 對于量程小于250Kpa的壓力開關(guān)，應(yīng)采用空氣加壓的方式對其校驗。其校驗步驟與油壓校驗臺類似，只是采用氣泵打氣的形式，用壓縮空氣加壓對壓力開關(guān)進行校驗。這種方式容易泄露，所以接頭處需格外注意，應(yīng)盡量擰緊。備注：對于差壓開關(guān)而言，方法同上，只是將高壓側(cè)垂直安裝在校驗臺上，低壓側(cè)懸空。變送器的校驗變送器的校驗 在校驗時，應(yīng)選擇合適量程的校驗臺，一般校驗臺的量程應(yīng)大于變送器量程的1+1/3.在選擇標(biāo)準表時，也應(yīng)盡量使變送器的最大量程處于標(biāo)準表的2/3處。如被

18、校變送器量程上限為1MPa，標(biāo)準表應(yīng)當(dāng)用1.6 MPa為宜。標(biāo)準表的精度等級應(yīng)比被校變送器高兩個等級。標(biāo)準表使用前應(yīng)核對其檢驗證書，確認完好、符合要求，并在有效期內(nèi)。 準備校驗的工具準備校驗的工具： 包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具。有彈簧管式精密壓力表（YB-150，精度0.25級）、壓力表校驗器、彈簧管式精密真空表（YB-150，精度0.25級）、真空表校驗器、直流穩(wěn)壓器（24V）、直流電流表、手操器、合適規(guī)格的活扳手、螺絲刀、合格證等。主要備品配件及材料計劃主要備品配件及材料計劃： 包括生料帶、墊片、白布、壓力/差壓變送器。 校驗步驟校驗步驟 對于量程上限大于250Kpa的

19、變送器，采用油壓的方式對其進行校驗，具體步驟為：1、將標(biāo)準表和被校變送器垂直裝在校驗臺上，在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標(biāo)準表和變送器擰緊，使它們平行正對前方，并按照下圖將變送器與24V電源、標(biāo)準電流表、手操器連線。2、打開油閥，關(guān)閉標(biāo)準表和變送器進油閥，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪抽油，當(dāng)油抽出約1/3-2/3時，將油閥關(guān)閉，打開兩個進油閥，順時針轉(zhuǎn)動手輪加壓，加壓時不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標(biāo)準表的指針變化情況。如指針上升幅度不穩(wěn)定，就要去檢查是不是進油口堵塞或是標(biāo)準表有故障，要是指針上升到一定程度，不再轉(zhuǎn)動手輪時指針向下滑動較大，就說明有漏油現(xiàn)象，需要重新檢查固定接頭再校驗。3、變送器校驗時一般采用5點校驗法。即將變送器按照量程等分成5點。以量程為04Mpa的變送器為例，將其等分為0Mpa,1Mpa,2Mpa,3Mpa,4Mpa，同樣其對應(yīng)輸出值應(yīng)為4mA,8 mA,12 mA,16 mA,20 mA。按照其等分點對變送器進行加壓，然后看標(biāo)準表，讀手操器。當(dāng)不對變送器加壓，即標(biāo)準表的指示為零時，觀察標(biāo)準電流表的輸出值應(yīng)為4mA。如果變送器的精度等級為0.5級，則允許誤差范圍是0.08mA，電流表的輸出在此范圍內(nèi)都屬正常。對變送器按等分點進行加壓，觀察并記錄每一點的電流輸出。上升加壓后再下降減壓，同樣觀