石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議_第1頁
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文檔簡介

1、技術(shù)協(xié)議xx發(fā)電有限責任公司石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議甲方:xxxx電力成套設(shè)備有限公司 乙方:xxxx電力設(shè)備有限公司 年 月沈陽中投電力成套設(shè)備有限公司承包的(以下簡稱甲方) 阜新發(fā)電有限責任公司三期技改工程2×350mw機組煙氣脫硫工程,石灰石粉輸送項目。系統(tǒng)設(shè)備由常州市昊達電力設(shè)備有限公司(以下簡稱乙方)雙方共同協(xié)商,達成如下技術(shù)協(xié)議:一. 系統(tǒng)組成概述1、本工程為阜新發(fā)電有限責任公司三期技改工程2×350mw機組煙氣脫硫工程石灰石粉廠配置的下引式正壓氣力石灰石粉輸送系統(tǒng)。石灰石粉廠安裝1臺國產(chǎn)20t/h立磨。采用布袋除塵器收集的石灰石粉采用下引式正壓氣力輸送系統(tǒng)

2、送到干粉庫儲存,以1臺磨機系統(tǒng)為一單元,設(shè)有專用空氣壓縮機作為石灰石粉輸送動力并兼作控制氣源,在系統(tǒng)末端設(shè)有2座800m3 、直徑9m、庫高22.5米的平底混凝土石灰石粉庫,庫下設(shè)石灰石粉裝車裝置。每臺磨機系統(tǒng)配置一臺布袋除塵器,除塵器下設(shè)6個斗,每3個灰斗接1臺螺旋輸送機,在螺旋輸送機出口下各設(shè)一套ab3.0(v=3.0m³)下引式型濃相壓氣力輸送泵;系統(tǒng)輸送能力:20-24t/h;除塵器下倉泵采用1根dn125輸粉管,將石灰石粉輸送至粉庫貯存(輸送距離約150米)。粉庫建2座容積為800m3混凝土平底型粉庫,每座粉庫設(shè)一個卸料口,在卸料口下設(shè)一臺lxf-400×400手

3、動螺旋插板門,依次為dn200氣動閥門、sz-100裝車散裝機,形成石灰石粉卸料系統(tǒng),供裝車運送至阜新電廠。 2、輸送系統(tǒng)采用plc進行控制,該部分采用ab可編程控制器作為主控機,直接控制和協(xié)調(diào)各輸送系統(tǒng)設(shè)備的正常工作,并對各用氣點上的氣源壓力進行監(jiān)控。對現(xiàn)場各種情況進行處理,邏輯程序受控于相應的plc控制盤。 3、輸粉管道均采用普通無縫鋼管, 彎管采用復合陶瓷耐磨彎管。 為了對供氣壓力進行監(jiān)控, 在供氣管道上設(shè)置了壓力變送器,對氣源壓力進行監(jiān)控。4本期的氣力輸送系統(tǒng)實行統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計,乙方提供與其所供設(shè)備相匹配的完整詳細的正壓濃相氣力輸粉系統(tǒng)的系統(tǒng)圖,負責該系統(tǒng)規(guī)劃內(nèi)相關(guān)設(shè)備及附件的制造、供貨

4、、指導安裝、調(diào)試及試運行,無償提供該系統(tǒng)運行一年所需的備品備件。二、工作范圍1除塵器下輸送系統(tǒng)包括除塵器粉斗下出口法蘭開始至粉庫頂卸粉口為止的整套輸粉系統(tǒng)設(shè)備。除塵器下出口依次設(shè)置手動插板門、冷熱補償器、倉泵檢修閥、倉泵體氣動出料閥管道吹堵裝置、除塵器3個粉斗的料位檢測儀等,以上設(shè)備均由供貨方選型與供貨。 2粉庫系統(tǒng)粉庫系統(tǒng)根據(jù)有效容積為800m3的平底型混凝土粉庫設(shè)計。在每座粉庫底部設(shè)80米氣化槽,氣化槽根據(jù)直徑9米粉庫用量設(shè)計,氣化槽氣源由氣化風機統(tǒng)一供氣。供貨范圍為粉庫氣化系統(tǒng)、粉庫卸料系統(tǒng)、庫頂排氣系統(tǒng)設(shè)備、閥門及附件。3空氣壓縮機部分(由用戶自行采購)提供全套供氣系統(tǒng)設(shè)備、閥門及儀表

5、參數(shù),提供壓縮空氣的品質(zhì)要求及整個輸送系統(tǒng)的用氣量(包括粉庫控制用氣),全部由供氣系統(tǒng)統(tǒng)一提供。4布袋脈沖清洗用氣系統(tǒng)清洗用氣采用輸送系統(tǒng)統(tǒng)一供氣,提供全系統(tǒng)詳細的系統(tǒng)圖。5庫頂卸料排氣及粉庫料位指示系統(tǒng)包括壓力真空釋放閥粉庫料位計等設(shè)備及附件的選型,提供庫頂布袋除塵器的技術(shù)規(guī)范和清單。6庫底卸料系統(tǒng)對于該系統(tǒng)中的主要設(shè)備氣化風系統(tǒng)、石灰石粉卸料裝置及雙軸攪拌機提出規(guī)范和要求。并提供其余設(shè)備配套管道閥門及附件。7氣力輸送控制系統(tǒng) 氣力除粉控制系統(tǒng)采用一套plc進行控制。負責全部控制設(shè)備的設(shè)計與供貨。8輸送系統(tǒng)中的輸粉管道、管道支架、彎頭由供方提出技術(shù)參數(shù),需方負責采購。9提供石灰石粉處理系統(tǒng)的

6、電氣設(shè)備的技術(shù)性能技術(shù)參數(shù)和技術(shù)資料。10負責該系統(tǒng)的指導安裝、調(diào)試啟動運行維護和備品備件及消耗性材料,并列出詳細清單及運行一年時間的備品備件及消耗性材料的數(shù)量。11提供石灰石粉氣力輸送處理系統(tǒng)的運行和維護手冊。12工程技術(shù)服務(wù)包括設(shè)計聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場服務(wù)以及對需方人員的技術(shù)培訓等。(參見后詳細供貨清單)三、輸送系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)1、輸送處理系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)設(shè)備選型參數(shù)項 目除塵器下石灰石粉輸送除塵器粉斗一臺除塵器共6個倉泵型號ab-3.0 倉泵數(shù)量 (臺)2 倉泵容積 m33.0料位儀2項 目石灰石粉輸送輸送管數(shù)量1根 工作壓力mpa0.150.25輸送管規(guī)格(mm)dn125輸送距離120米輸送高度20米單

7、根管彎頭數(shù)量90°彎頭約7個(以施工圖為準)單臺爐彎頭及三通數(shù)量約5個彎頭型式 復合陶瓷耐磨彎頭(半徑為510倍輸粉管直徑)系統(tǒng)設(shè)計經(jīng)濟指標 輸送流速 m/s10.2(物料平均流速) 倉泵出口初速 m/s57單根管耗氣量m3/min10.4輸送粉氣比 kg/kg39:1輸送系統(tǒng)所需壓縮空氣壓力0.50.7mpa2. 輸送用空壓機系統(tǒng)及其空氣凈化裝置(1) 空壓機(由需方自行采購)空壓機采用螺桿式空壓機,本機組是為系統(tǒng)提供壓縮空氣用。(2) 空氣干燥裝置(由需方自行采購)通常大氣中總會含有一定量的氣態(tài)水,當外界空氣進入空壓機并被壓縮時,這些氣態(tài)水將凝結(jié)為液態(tài)水。壓縮空氣中的水分對氣力輸

8、粉系統(tǒng)的運行會產(chǎn)生影響。除去壓縮空氣中的水分是確保氣力輸粉系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)。(3) 為保證氣源品質(zhì),確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行,設(shè)置冷凍式干燥器及二級過濾器,對壓縮空氣進行干燥及過濾處理,以保證壓縮空氣品質(zhì)達到要求。通過處理后的壓縮空氣進入主貯氣罐進行貯存以減少氣源壓力的波動。(4) 用作控制和布袋脈沖反吹的壓縮空氣采用同一氣源。同時在貯粉庫附近也設(shè)置一臺貯氣罐穩(wěn)定粉庫用氣壓力。(5) 輸送及控制用壓縮空氣設(shè)計數(shù)據(jù)匯總表石灰石粉從除塵器粉斗下輸送至終端粉庫系統(tǒng)輸送用氣量單臺泵輸送耗氣量8.5nm3/min2臺倉泵1根輸粉管最大耗氣量13.5nm3/min品質(zhì)要求壓力露點-4含油量< 10pp

9、m壓力0.7mpa配干燥機、二級過濾器、儲氣罐控制用氣量供輸粉系統(tǒng)氣動執(zhí)行機構(gòu)使用設(shè)計出力平均耗氣量0.15nm3/min與輸送系統(tǒng)統(tǒng)一供氣粉庫用氣量脈沖除塵器用氣量0.3nm3/min二座貯粉庫總用氣量0.9nm3/min與輸送系統(tǒng)統(tǒng)一供氣系統(tǒng)最大耗氣量14.65nm3/min配用空壓機排氣量 (包括粉庫用氣、控制用氣量及15%富裕量)標準狀態(tài)排氣量:16nm3/min,0.7mpa(一用一備)系統(tǒng)正常耗氣量是指:1根管同時運行與控制用氣及2座粉庫用氣的總和。故系統(tǒng)正常耗氣量為14.65nm3/min。3.粉庫系統(tǒng)粉庫系統(tǒng)主要包括庫頂卸料、排氣、料位指示、粉庫氣化風系統(tǒng)、庫底卸料系統(tǒng):(1)

10、庫頂卸料、排氣、料位指示a. 每座粉庫頂部設(shè)一臺排氣過濾器,排氣過濾器采用脈沖布袋除塵器,用于過濾粉庫乏氣。b. 每座粉庫設(shè)一臺壓力真空釋放閥,作為粉庫內(nèi)超壓安全釋放用,使粉庫長期穩(wěn)定、安全運行。c. 在每座粉庫設(shè)置2臺料位計,可顯示高位、高高位料位信號。報警信號均送往輸粉系統(tǒng)控制室,方便運行人員正確掌握粉庫粉位情況。(2) 粉庫氣化風系統(tǒng)a. 粉庫的氣化風由粉庫氣化風機提供,空氣經(jīng)電加熱器加熱后進入每座粉庫底部的氣化裝置,使粉庫內(nèi)的粉處于流態(tài)化狀態(tài)。b. 為確保卸料順利,下部設(shè)有氣化裝置和卸料裝置。氣化裝置配置數(shù)量(面積)按平底粉庫進行配置。一般為0.81.2m3/m2·min左右

11、。采用電加熱器對氣化風進行加溫,加熱溫度一般為150300左右。c. 粉庫氣化裝置采用氣化槽,均勻布置在粉庫底部上。四、控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范本工程設(shè)計提供的正壓濃相輸粉系統(tǒng),實行plc控制,為一套機電一體化的產(chǎn)品,主要由兩大部分組成:(i). 機械執(zhí)行部分: 由各輸送系統(tǒng)的濃相氣力輸送泵和執(zhí)行機構(gòu)及各系統(tǒng)設(shè)備等組成。 (ii).自動控制系統(tǒng): 由各種傳感器(壓力和料位檢測裝置)、plc可編程控制器和就地控制箱等部件組成。在自動控制系統(tǒng)中,具有完整的控制功能。并有較高的智能化,能自動地對現(xiàn)場各種情況模擬反映,使操作人員不到現(xiàn)場也能了解現(xiàn)場情況和設(shè)備的運行狀態(tài)。自動控制部分共分成四部分,即電源部分、p

12、lc可編程控制器、 就地控制箱及傳感器組成。在整個控制系統(tǒng)中,實現(xiàn)各部分的協(xié)調(diào)工作?,F(xiàn)將自動控制系統(tǒng)的配置及功能作一設(shè)計說明。plc具有通訊功能(支持controlnet協(xié)議),能滿足石灰石粉廠集中控制要求,為實現(xiàn)集中控制所需的服務(wù)供應商應無償提供。控制功能:控制系統(tǒng)具有自動就地手動二種工作方式,其中自動方式為經(jīng)常運行方式;就地方式時運行人員通過就地箱上設(shè)置的按鈕手動操作每個設(shè)備。(1)自動運行時,操作員可以通過plc控制柜進行操作,系統(tǒng)按預先編制好的程序自動運行和停止設(shè)備,使整個輸送系統(tǒng)按程序自動運行。當條件不滿足或選擇設(shè)備故障時,模擬屏上顯示故障原因,程序進入保護或聯(lián)鎖狀態(tài),確保設(shè)備安全運

13、行。(2)就地方式時,運行人員通過就地箱上設(shè)置的按鈕手動操作每個單一設(shè)備及閥門。此方式一般為調(diào)試和檢修時使用。(4). plc可編程控制部分3臺倉泵共采用1套plc進行控制,該部分采用可編程控制器作為主控機, 直接控制和協(xié)調(diào)各輸送系統(tǒng)(包括監(jiān)控庫頂?shù)拿}沖除塵器、粉庫料位信號)的正常工作,并帶有模擬面板來顯示各設(shè)備的運行工況,對各用氣點上的氣源壓力進行監(jiān)控。 · 用數(shù)顯儀表來顯示倉泵的工作壓力、氣源壓力等。 · 對倉泵運行情況進行監(jiān)控.對運行中的各種不正常情況,發(fā)出聲光進行報警.提醒操作人員注意.在報警時.相應的顯示燈亮和閃爍.蜂鳴器發(fā)出報警聲音.其中聲音可以關(guān)閉,但關(guān)閉后不

14、影響第二次報警。1.料位計報警 條件: 1).輸送結(jié)束料位計常開接點閉合; 2).倉泵利用時間進料,滿十次,常開點閉合。3).當出現(xiàn)第1項時倉泵停止運行,出現(xiàn)第2項時倉泵可以繼續(xù)運行,但需加長進料時間確保倉泵料位動作。2. 輸送超時報警 條件:1).輸送時間超過最長設(shè)定的時間(約400s時間可調(diào)) 2).出現(xiàn)故障后倉泵停止運行。 3).查找故障原因并排除故障后按倉泵就地箱內(nèi)黃色按鈕復位。3輸送加壓超時報警 條件:1).加壓壓力超時最長升壓時間內(nèi)部設(shè)定(120s) 2).出現(xiàn)故障后倉泵停止運行。 3).查找故障原因并排除故障后按倉泵就地箱內(nèi)黃色按鈕復位。4氣源低壓報警 條件:1).輸送氣源壓力低

15、于設(shè)定壓力(一般為0.3mpa) 2).控制氣源壓力低于設(shè)定壓力(一般為0.5mpa) 3).當其中有一項壓力低于設(shè)定值時,禁止倉泵加壓輸送,但正在輸送的倉泵繼續(xù)輸送到結(jié)束,氣源壓力恢復后自動復位。 5輸送超壓報警 條件:1).倉泵內(nèi)壓力高于設(shè)定的上上限壓力(一般為0.4mpa)。 2).出現(xiàn)故障后倉泵停止運行,使用同一條輸粉管上倉泵停止輸送。 3). 查找故障原因并排除故障后按倉泵就地箱內(nèi)黃色按鈕復位。 d. 就地控制箱 為方便調(diào)試和維護,對每臺倉泵配置就地箱。 倉泵的就地控制箱設(shè)置在每臺倉泵體上,采用雙層密封門,能在現(xiàn)場的各種惡劣工作環(huán)境下正常工作,防護等級zp65。 在就地控制箱內(nèi)設(shè)置了

16、氣動控制的電磁閥部分和就地的電控部分,在就地控制箱上還設(shè)有控制按鈕,用于對倉泵上的氣動閥門進行手動操作。當轉(zhuǎn)換開關(guān)在就地位置,且plc控制系統(tǒng)允許時,全部可以手動操作。以方便調(diào)試和維護。 e. 傳感器部分傳感器部為工作中參數(shù)測定,如工作壓力和料位,對于輸送系統(tǒng)所用的壓力傳感器和料位計全部用國外進口部件。其中主要是: (). 氣源測壓傳感器: 采用德國e+h公司的壓力變送器,p-31型,4-20ma輸出.整個輸送系統(tǒng)配置一臺,設(shè)置于系統(tǒng)的供氣總管上,用于監(jiān)測氣源壓力。()泵內(nèi)測壓傳感器: 采用e+h公司的壓力變送器,4-20ma輸出,每臺泵配置一臺.裝于倉泵就地箱內(nèi),用于監(jiān)測倉泵工作時泵內(nèi)壓力。

17、 (). 倉泵料位計: 采用美國平迪凱特公司的射頻導納rf-8000料位計,開關(guān)量輸出。設(shè)置于泵體上,用于監(jiān)測倉泵泵內(nèi)料位。(4).防護等級zp65。五、輸粉系統(tǒng)主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)1壓力輸送裝置(倉泵)系統(tǒng)特點:·系統(tǒng)設(shè)置自動防堵裝置,一旦發(fā)生故障現(xiàn)象,將由plc自動進行排除。·工作壓力低,正常情況下為0.120.16mpa。·輸粉比濃度高,正常情況下為39:1·耗氣量低,輸送濃度高,節(jié)約能耗。·輸粉彎管全部采用復合陶瓷耐磨彎頭,正常情況下使用壽命1020年。·出料閥、管道切換閥全為氣動機構(gòu),接受plc直接自動控制,采用國產(chǎn)最佳閥門。

18、型號:ab-3.0倉泵總?cè)莘e:3.0m³總外形尺寸:倉泵總圖入口直徑:dn200出口直徑:dn100數(shù) 量:2臺設(shè)計壓力:0.78mpa裝置重量:2.15t工作溫度:200倉泵材質(zhì):碳鋼使用壽命:30年制造廠:xxxxxx電力設(shè)備有限公司2. 雙閘板氣鎖出料閥設(shè)備特點:zbf型系列雙閘板氣動出料閥為本廠專利產(chǎn)品,專用于火電廠氣力輸粉倉泵出料用,它采用特殊的結(jié)構(gòu)和材質(zhì),使閥門具有耐壓、耐磨、耐沖擊的優(yōu)點。具體情況介紹如下:閥門密封面為特殊陶瓷耐磨材料和硬質(zhì)合金,整個機構(gòu)為一體。經(jīng)實踐證明,其優(yōu)點為耐粉煤粉沖擊、磨損。用在火電廠電除塵器的一電場,倉泵頻繁啟動情況下能使用壽命1年以上,二三

19、四電場一般能使用壽命2年以上。采用氣動控制,啟閉靈活、可靠。型式及型號:zbf10000數(shù) 量:2臺驅(qū)動方式:氣動規(guī) 格:dn100材 料:閥板采用硬質(zhì)合金、外圈鑲嵌鎢鋼條生產(chǎn)廠家:xxxxxx電力設(shè)備有限公司3倉泵進料閥型式及型號:翻板式數(shù) 量:2臺驅(qū)動方式:氣動規(guī) 格:dn200閥體材料:碳鋼閥板材料:不銹鋼密封面材料:氟橡膠閥板壽命:12000小時使用壽命:30年生產(chǎn)廠家:xxxx電力設(shè)備有限公司4.布袋脈沖除塵器設(shè)備特點脈沖振打除塵,除塵效率99.9。密封良好,無串風漏氣現(xiàn)象。濾袋為進口針刺呢,不易損壞,使用壽命長。自動控制與plc系統(tǒng)聯(lián)鎖。型式及型號:dmc60過濾面積:45m

20、78;脈沖吹掃空氣量:0.40 m³過濾器外形尺寸:2160×2250×2650mm布袋材料:針刺呢布袋使用壽命:2年整機使用壽命:10年過濾速度:0.54m/min處理風量:22.5180m³/min過濾效率:99. 9脈沖吹掃空氣壓力:0.30.7mpa過濾器重量:1.45t布袋生產(chǎn)廠家:蘇州協(xié)昌布袋數(shù)量及尺寸:60只過濾阻力:12001500pa工作溫度:120全部更換一次布袋需時間:2小時數(shù) 量2臺5.干粉散裝機設(shè)備特點:本設(shè)備采用美國艾倫公司技術(shù),質(zhì)量可靠,技術(shù)先進,主要用于粉庫卸干粉,工作全過程處于封閉狀態(tài),是全自動散料裝車設(shè)備.具有以下特點

21、: a 散裝頭和內(nèi)部套管為金屬結(jié)構(gòu),抗磨損,使用壽命長。其使用壽命至少在十年以上.升降驅(qū)動平穩(wěn),裝車時散裝頭無飄動和歪斜現(xiàn)象。 b 負壓吸塵風機采用9-19高壓風機,并對其進行了重大改進,工作時無粉塵外逸,工作壓力高(風力達3.5kpa),排塵距離遠,工作現(xiàn)場無粉塵污染。c料位計配置國際先進的分離型壓力式料位計,動作靈敏可靠,耐撞擊且使用壽命長。型 號:sz-100升降電動機功率:0.55kw出 力:100t/h風機電動機功率:3.0kw配用吸塵風機型號:9-19,no:4電 壓:380v風機流量:8001400m³/h卸料器伸縮長度:1500mm(可調(diào))風 壓:3500pa外套管形

22、式伸縮式內(nèi)套管材料:金屬套筒內(nèi)套管型式:套筒式數(shù) 量:2臺干粉散裝機重量:0.8t使用壽命:30年生產(chǎn)廠家:xxxxx電力設(shè)備有限公司6.壓力真空釋放閥設(shè)備特點 本產(chǎn)品用于粉庫保護在粉庫的運行中,使粉庫內(nèi)部免受過高的正壓和過低的負壓影響,是粉庫的安全裝置。1. 本設(shè)備采用大通徑的排氣口(508mm),排氣口上蓋采用鋁合金,重量輕,對壓力變化反應靈敏。利用閥蓋重量來設(shè)定開啟壓力,即使通過長期工作,也能確保開啟壓力正確可靠。2. 采用鋁合金和鑄鐵結(jié)構(gòu),耐腐蝕,耐老化。3. 結(jié)構(gòu)簡單,正常工作中無維修工作量。制造廠:xxxxx電力設(shè)備有限公司型 式:508真空標準透氣值:2. 2×10&#

23、179; kgf/cm²壓力標準透氣值:7. 69×10³ kgf/cm²重 量:250kg外形尺寸:(直徑×高)Ø720×285mm數(shù)量:2臺使用壽命:30年生產(chǎn)廠家:xxxx電力設(shè)備有限公司7.空氣電加熱器性能特點 kdrk型電加熱器是由加熱裝置和控制系統(tǒng)兩部分組成,該產(chǎn)品主要具有以下特點: (1) 發(fā)熱元件采用1cr18ni9ti不銹鋼無縫管作保護套管,內(nèi)部發(fā)熱元件由0cr27a17mo2高溫電阻合金絲和結(jié)晶氧化鎂粉組成,經(jīng)壓縮工藝后成形。使加熱元件壽命得以保證,在額定的溫度工作范圍內(nèi),一般使用壽命為20000小時以上

24、。 (2) 殼體耐壓高,通氣阻力小。 (3) 測溫元件采用pt100(鉑熱電阻),測溫范圍大(200400)。(4) 控制系統(tǒng)或溫度控制、調(diào)節(jié)、可控硅觸發(fā)等全部采用標準部件,模塊化結(jié)構(gòu),維修更換方便。 電加熱器型號kdrk-45 電加熱器電壓380v(三相四線) 電加熱器功率45kw 電加熱器重量0.45t進出口管徑dn125生產(chǎn)廠家常州昊達8.氣化風機風機型號zsr-100配套電動機型號y160l-4風 壓58.8kpa功率15kw傳動方式帶式電壓380v流量9.74m3/min整機重量368kg數(shù)量2臺生產(chǎn)廠家山東章丘9.粉庫氣化槽技術(shù)參數(shù)設(shè)備特點:殼體全部采用鍍鋅工藝,在長期高溫氣化風沖

25、擊下不受影響,但普通油漆會掉落而阻塞氣化板,使氣化系統(tǒng)受到影響。氣化板材質(zhì)是采用碳化硅顆粒燒結(jié)成形。型 號:qzc150進氣型式:連續(xù)式氣化板數(shù)量:160米(2座800m³粉庫用量)通風阻力:每平方米1m³/min(壓力2kpa)使用壽命:30年生產(chǎn)廠家:xxxxx電力設(shè)備有限公司六、供 貨 范 圍1、輸送系統(tǒng)倉泵部分 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1下引式濃相型倉泵ab-3.0 v=3.0m³2臺gb150-98標準2氣動進料閥dn2002臺氟橡膠密封3氣動出料閥dn100雙閘板陶瓷耐磨型2臺澳大利亞ab公司技術(shù)4倉泵配套氣路管2套常州昊達5倉泵氣化室2套常州昊達

26、6倉泵配套小閥門2套常州昊達7倉泵檢修閥dn2002臺常州昊達8排氣閥dn802臺常州昊達9吹堵裝置dn401套常州昊達10落粉補償器dn2002臺常州昊達11手動螺旋插板門lxf400×4002臺本廠制造12料位計rf80002臺平迪凱特產(chǎn)品2、粉庫設(shè)備 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1脈沖除塵器dmc-602臺常州昊達2手動螺旋插板門lxf500×5002臺常州昊達3氣動閥門dn2002臺常州昊達4裝車機sz-1002臺美國艾倫公司引進技術(shù)5高高料位、高料位計rf-80004臺平迪凱特產(chǎn)品6壓力真空釋放閥5082臺常州昊達7粉庫氣化槽qzc150×300160m

27、碳化硅8電加熱器kdrk-302臺常州昊達9氣化風機zsr-1002臺山東章丘10粉庫配套閥門及儀表2套常州昊達配置11氣化卸料斗2臺便于卸料通暢12庫頂切換閥dn1252臺常州昊達3、控制系統(tǒng)設(shè)備清單 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1輸送系統(tǒng)plc控制ab系列1套控制2臺倉泵2倉泵就地控制箱2臺常州昊達3倉泵料位計rf80002臺平迪凱特產(chǎn)品4壓力變送器p313臺e+h公司5粉庫控制柜2臺采用進口元氣件6加熱器控制柜2臺采用進口元氣件7粉庫就地控制箱2臺采用進口元氣件8切換閥控制箱1臺采用進口元氣件4、質(zhì)保期內(nèi)備品備件(免費提供)序號 設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1 進料閥密封圈dn2002套每套

28、2件2 pvc控制軟管10×6.510m3 軟管接頭5只4 電磁閥4v210-082只5 倉泵流化板1塊6氣化板b150×3005塊碳化硅附表1單臺倉泵系統(tǒng)閥門、儀表清單序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量備注1球閥q41f-16dn401只2節(jié)流閥klja-40dn401只3調(diào)壓閥qty-40dn401只4氣控截止閥k22jk-40dn401只5節(jié)流閥klja-20dn201只6止回閥h12h-16dn201只7球閥q11f-16dn151只8氣動兩聯(lián)件dn151套9壓力表y-10001.0mpa1只10球閥q11f-16dn401只11止回閥zh25-00dn251只12氣控截止閥k

29、22jk-25dn251只13節(jié)流閥klja-25dn251只14球閥q11f-16dn251只15電磁閥4v4101只dc24v16電磁閥4v210-082只dc24v附表2粉庫配套閥門、儀表一覽表序號名 稱型式規(guī)范單位數(shù)量備注1電磁閥4v210-08只4 臺灣產(chǎn)2截止閥dn15只53氣控截止閥dn25只24氣控截止閥dn15只55調(diào)壓閥dn25只16截止閥dn25只17球閥dn50只18氣動處理兩聯(lián)件dn15套2bfc40009散裝機止回閥dn125只210壓力表y-100只20-0.25mpa11壓力表y-100只10-1mpa12球閥dn15只413閘閥dn25只4014閘閥dn125

30、只7七、系統(tǒng)質(zhì)量保證大綱1、產(chǎn)品質(zhì)量標準、檢測標準、測試方法a、執(zhí)行標準(1企業(yè)標準序號名稱執(zhí)行標準1正壓濃相氣力輸送倉泵標準q/kjqc-0012sz散裝機標準q/kjqc-0033hkd型庫底卸料器標準q/kjqc-0044kdrk空氣電加熱器標準q/kjqc-0055qzc氣化槽標準q/kjqc-0066508壓力真空釋放閥標準q/kjqc-0077dmc脈沖袋式除塵器標準zbj88011-89(2國標、部標序號名稱執(zhí)行標準1泵體制造標準gb150-982正壓濃相氣力輸粉系統(tǒng)技術(shù)條件jb/t8470-963電力除灰設(shè)計技術(shù)規(guī)定sdgj12-904鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gbj17-885壓縮空氣站

31、設(shè)計規(guī)范gbj129-906火電廠設(shè)備管道保溫油漆設(shè)定規(guī)定sdgj11-907設(shè)備包裝工藝規(guī)定js01/01-008dl 5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程dl/t5142-2002火力發(fā)電廠除灰設(shè)計技術(shù)規(guī)程dl/t 5072-1997火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)程dl 400-91繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程sdgj 17 火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定gbj 63-90電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范gb 50217-94電力工程電纜設(shè)計規(guī)范sdj 8-79電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)范gb 50171-92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范ndgj 16-89 火力發(fā)電廠熱

32、工自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)范gb11920-89 電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件gb4720-84低壓電器電控設(shè)備jb616-84電力系統(tǒng)二次電路用屏(臺)通用技術(shù)條件iec144低壓開關(guān)和控制設(shè)備的外殼防護等級ansi488可編程儀器的數(shù)字接口nema-ics4 工業(yè)控制設(shè)備及系統(tǒng)的端子板nema-ics6 工業(yè)控制裝置及系統(tǒng)的外殼gb17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb150-89 鋼制壓力容器jb/zz5 焊接設(shè)計規(guī)范gb3323-87 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級gb6417 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明jb/zq4000.3 焊接件通用技術(shù)條件bg3100-86 國際單位制及其應用si

33、so55900-88 (瑞典)涂裝前鋼材表面除銹標準tj231(四)-78 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范gbj232-82 電氣裝置工程施工驗收規(guī)范gbj29-90 壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范 jb/t8470-96 正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)國際標準化委員會 iso 4.1.2 環(huán)境保護排放標準gb13223-1996 火電廠大氣污染物排放標準gb3095-1996 環(huán)境空氣質(zhì)量標準gb3838-88 地面水環(huán)境質(zhì)量標準gb8978-1996 污水綜合排放標準gb1234890 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準(類標準)b、檢測方法· 根據(jù)工程技術(shù)條件書、合同及技術(shù)協(xié)議規(guī)定的要求,按以上標準為基礎(chǔ),對系統(tǒng)

34、進行全面的測試、驗收,并做好驗收記錄,確保系統(tǒng)設(shè)備完好無缺。·對于壓力容器及有關(guān)閥門進行x光探傷及水壓、氣壓密封等試驗。·對電器控制實行動態(tài)試驗。2、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計、制造、測試技術(shù)保證及組織措施 a、按合同及技術(shù)協(xié)議要求,按有關(guān)國標、部標、行業(yè)標準及企業(yè)標準進行制造、加工、驗收,有關(guān)設(shè)計由電力除灰專家及主管設(shè)計院論證通過。 b、嚴格按照iso-9001質(zhì)量保證體系,從設(shè)計、定型、進料、采購、制造、檢測、包裝、發(fā)運、安裝、調(diào)試及驗收,層層把關(guān),并有詳細書面記錄,確保系統(tǒng)質(zhì)量的可靠與完美。 c、由本公司質(zhì)檢部及業(yè)主方專業(yè)技術(shù)人員,按照技術(shù)協(xié)議、合同文本及有關(guān)標準實行全過程監(jiān)造。該

35、調(diào)整的調(diào)整,該更換的更換,該報廢的報廢。并進行性能驗收試驗,可實行文件見證及現(xiàn)場見證。一切費用由本公司承擔。3、包裝與發(fā)運a、交貨時間:詳見交貨進度表或根據(jù)業(yè)主簽訂合同要求提前或推后。b、設(shè)備包裝·電器控制柜:全部進行木箱包裝,安全密封,防雨,防震。 ·主要部件及有關(guān)閥門、儀器、儀表等:全部木箱包裝,防雨。 ·在各件貨物上按規(guī)定涮上醒目的標記。c、運輸 ·汽車運輸:目的地為電廠工地或按合同進行。·確保設(shè)備完好無損到達目的地并做好保險,運輸途中有關(guān)損壞及損失本公司負責。4、技術(shù)資料及有關(guān)文件之提供a、隨機各型號設(shè)備發(fā)一套(于附件箱內(nèi)),其中包括設(shè)

36、備總圖、主要部件圖、說明書、合格證、裝箱清單等。b、根據(jù)技術(shù)協(xié)議和合同之規(guī)定進行資料及相關(guān)文件的提供。c、貨發(fā)出后另安排2套郵寄或直接送至。5、安裝指導及系統(tǒng)調(diào)試a、安裝指導 在設(shè)備開始安裝至全部設(shè)備安裝結(jié)束期間,投標方派12名工程師及技術(shù)人員現(xiàn)場指導安裝,確保安裝質(zhì)量一次到位。 根據(jù)投標方提供的技術(shù)資料、圖紙、說明書及有關(guān)標準對安裝進行驗收。b、系統(tǒng)調(diào)試 · 冷態(tài)調(diào)試:在全部設(shè)備安裝完畢后,乙方負責全系統(tǒng)及單件設(shè)備冷態(tài)調(diào)試,并出具冷態(tài)調(diào)試運行報告。 · 熱態(tài)調(diào)試:機組運行后,整個系統(tǒng)進行熱態(tài)調(diào)試,對全系統(tǒng)進行各種運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)定,使系統(tǒng)達到最佳運行狀態(tài),并通過168小時運行考核驗收,同時出具熱態(tài)調(diào)試報告。 · 確保調(diào)試一次性投運成功,驗收合格。6、技術(shù)培訓a、 工廠培訓根據(jù)業(yè)主需要派有關(guān)技術(shù)人員、操作工、維修

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