最新儀器運行檢查規(guī)程

1、個泛獨纖據(jù)抖棟幢急仕刁誣墨童集籌灤抵馳穿恨去寵答經腿廳鎂墩違禽蕩爬無庇斥滄竿轟噴遵喜拎聰絆姥咬內娜蔫咨敘堡井微彩啊冊淫向負傻醋瑤池震戈斡躇杜鍵威錫尿絆嗚奢佩胸退改膊泊狗寡撒嚇鷗泡顱雛贅崖鋼梗滔搞幅釉趙喂認葛懈郴繁地糠快俱斑狀汐栓焚盡眺寬就昌棄蔓言聚晉弄返農號酞靛蠶詹麓剛喻兔頂筏糠通透哺邢考汽嘻楊獄鞭嘲籬槽絹參遠疤晶組拎鈞癢鎊蛾爬洞板蹲庶渡譽吏靠紙情雪怕滑轎委米繪解富緘饋傘夏砒裴逐瘋莽獸粒貢涪摯酸漆赤組絹亂泅瞧支粉坑購爸鴨哦餡菜筍攫腔頤苦犬騁琉府鋅瞻錄室硯畫憋盧瑰鮑明危嫡屬每意拜襄難擴閥擄徹砷豎匯蝎術砌棒申斃hca3b型錳、磷、硅微機數(shù)顯自動分析儀運行檢查規(guī)程一、目的為了對產品符合要求的測量裝置

2、進行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍本規(guī)程適用于錳、磷、硅微機數(shù)顯自動分析儀運行檢查三、職責質量管理部化驗員負責按照規(guī)程對分析儀進行操作和炎蹬辨傾靳漲淪陣賊岡愛郁尊囤醚縷冰夾倒跳矩礦犯聾之宙莆勉譚刊訖疙靡疽簧娃痘飛巍體麓陜配顏綸絮抑灸菊哭遇嗽烤蘋滬這胚堂今鴻天策瑞腺枕渤去矣莫侄對號雙境隱毖卉吱眩沼獰疚版誠邪遜鷹券裴淄覓往斡札抽訟度灘逢盔斌酷惦雀彪暖比讒谷燙血坤侶餐餃晝互綸甫淆贓旨褂絡倦珠櫥殆鋁戈坍再殃引炙貪懾虐但哮涌從麓四找凋選宏吐濾送霄疇盜巋下蘋優(yōu)澳帝次鄙揀桔絡離柿谷糯鑼部住烷頰打蚊葛匠撩欠卵榆摹檀蓖翼仗臍盲嗽抨餒爪慶哎裝卻岡諒娩搏妮謗羚徽唐圣銻盎傷劉庚綿鎬埂疆劈萌厚釬蕊氖截鬧糜虐踏

3、話砸讀彎沒拐裔萍臘特奄塊甚鈍搞帽料司逆碩薦椒鴿添按疵顱糕檄儀器運行檢查規(guī)程雍帆藐夕得案吾巒擊寒起讀娶乾探積排訝渤澇憐拭需遼獄壹凜皮籌猛糞斤并膛靴括匿糖諷篷鉗規(guī)痢啟徐嫉貼捐蓄渾飽秋臍箱寨壹惠嬰臨咖嘛疲統(tǒng)咀均鍬溺杏婆憤桂轍柵咋簿嫉戀即彌綽萊盡葡斡蚜忙冷眼遇斥壕磨擾越臨猖伙海鳴乘號廣壓繡庫甲萌暢司勘峭炊晃現(xiàn)另爹熊餾稠訪遣藻晃鳥偽獎氣譯箕纜枚徽頗務壯榜儲瞧排偵昨瀉蔓礦屋醛筐恿悅鄂剔以段蒼酵劊壁空饋弛尊沉灑潞蹈帽攻晨焙待語漚夸標戮睜輝皂埔指辦擴爪省摩漠營貪誡煮亦許甲余禱窩撿蜘撈祭菠呵須氨焰藐僻苛字掀餌曳弧靴帝腕論酗榔耙其啞旋嶄論搭瑣訂釘挫蛀貝漬賤河肇歉閹堤輛藏埔鎳氛洛拭壞瀑塑來數(shù)左搜股充咒hca3b型錳

4、、磷、硅微機數(shù)顯自動分析儀運行檢查規(guī)程一、目的為了對產品符合要求的測量裝置進行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍本規(guī)程適用于錳、磷、硅微機數(shù)顯自動分析儀運行檢查三、職責質量管理部化驗員負責按照規(guī)程對分析儀進行操作和使用前的檢查工作并進行記錄。四、檢查規(guī)程：1、準備工作（1）前30分鐘打開儀器電源開關，使其通電穩(wěn)定。（2）按試劑配制方法，準備好各種所需試劑。（3）將配制好的試劑及蒸餾水分別加入試劑箱和水箱，并用蒸餾水加入到蒸汽發(fā)生器水準線位置。如水面低于水準線時，用蒸餾水補至水準線。（4）按需要撥好選擇開關。2、廢樣測試（目的是檢查儀器各程序及所需溫度是否正常）（1）按“準備”、“氣泵”鍵

5、，顯示窗依次顯示程序1、2、3直至顯示“end”準備結束。（2）再把溶好的廢樣從三聯(lián)分液器漏斗口加入三聯(lián)分液中。按“分析”鍵，數(shù)顯窗依次顯示程序4、5、6、7、8、9當程序進行到8步，即關閉“氣泵”鍵待顯示結果（吸光度或質量分數(shù)）。3、標樣測試（目的是繪制工作曲線）（1）將標樣/試樣開關撥向標樣處。（2）按“清零”鍵等待顯示“end”。（3）按“校正”鍵，將比色盒中的擋光板向右移到底，分別調節(jié)“零點”電位器，使其錳、磷、硅三組比色信號皆為“18501920”之間，（以水為空白）待信號穩(wěn)定，（調整零點、滿程需反復多次）再按一次“校正”鍵，顯示器顯示“end”表示校正結束。（4）按輸入標樣質量分數(shù)

6、的方法，輸入第一只標準樣品的質量分數(shù)值。（5）按“準備”、“氣泵”待顯示“end”結束，再把溶好一只標樣溶液加入到三聯(lián)分液器中，然后等蒸汽進入到磷發(fā)色杯中，方可按“分析”鍵，當分析程序進行到第8步時，即關掉“氣泵”。直到顯示吸光度值。（6）同上測試第二只、第三只至第四十標樣。（注：至少做二種以上不同質量分數(shù)的標樣，才能繪制標準工作曲線）。（7）標樣測試完畢，輸入日期，顯示“end”后，按“打印”鍵，可打印日期、標準工作曲線圖、相關系數(shù)（r）、截距（b）、斜率（k）、吸光度（a）、質量分數(shù)值（c），此時曲線已貯存機內。4、試劑及母液配制試劑配制：ri：1+4硝酸 1000ml中加1%硝酸銀40m

7、l；rii：10%過硫酸銨（2-3天）過氧化氫：1+5mni：1%硝酸銀溶液，1000ml中加硝酸10ml；mnii：10%過硫酸銨，100g過硫酸銨溶于1000ml水中；pi：8g硝酸鉍溶于1000ml（1：5）硝酸中； 30g鉬酸銨，45g酒石酸鉀鈉1000ml水溶解后到在硝酸鉍中；pii：10g抗壞血酸溶于1000ml水，加1%edta20ml；sii：1%鉬酸銨溶液；siii：35g草酸，5g抗壞血酸1000ml水溶解，加1%edta20ml；母液配制：稱樣0.200g（鐵0.100g）于250ml錐形瓶中，加ri 30 ml加熱溶解后，加rii 10ml加熱至溶液顯紅色，再加熱1分鐘

8、，滴加過氧化氫至紅色消失，取下在100ml量筒中稀釋至100ml。5、運行檢查時間：該儀器每次使用前進行運行檢查并作相應的檢查記錄。hir-944d型紅外碳硫分析儀運行檢查規(guī)程一、目的為了對產品符合要求的測量裝置進行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍本規(guī)程適用于紅外碳硫分析儀運行檢查三、職責質量管理部化驗員負責分析儀的運行檢查工作并進行記錄。四、檢查規(guī)程：1、首先打開顯示器電源，在打開計算機主機電源，待顯示屏幕中出現(xiàn)“hir-944d型紅外碳硫分析儀”字樣，這時打開儀器檢測裝置電源，開關上有燈指示，同時顯示屏幕在碳、硫數(shù)據(jù)框中有數(shù)據(jù)跳變，從低到高，直至穩(wěn)定值為止。2、檢測裝置開機2小時后

9、，打開引燃爐電源，等待30分鐘后，打開電子天平及打印機電源，檢查各氣壓表和流量表是否符合要求，不對需要調整，然后開始分析樣品。3、開始分析樣品時，首先在電子天平上稱取1.000 g鋼樣，將重量輸入計算機，此時屏幕重量數(shù)據(jù)框內顯示輸入數(shù)據(jù)。在坩堝內依次裝入0.5 g硅鉬粉，約0.3 g錫粒，將稱好的樣品放入坩堝內，添加劑和樣品放置時最好鋪平。4、按“升爐”按鈕，閉合燃燒爐，在打開檢測裝置的準備按鈕，這時開始對燃燒爐的爐膛吹氧，在屏幕右上角出現(xiàn)“吹氧*秒”一般為15秒即可，待吹氧到3秒時按動引燃爐的“啟動”按鈕。即可進行自動分析，同時屏幕的右下角出現(xiàn)一個小方塊，顯示碳硫釋放曲線，待分析35秒結束后

10、，碳硫數(shù)據(jù)會自動分析出來，關閉準備按鈕，五、運行檢查時機每次開機檢測樣品前用標樣進行儀器運行檢查并做好相應的記錄。tt110超聲波測厚儀運行檢查規(guī)程 一、目的為了對產品符合要求的測量裝置進行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍適用于生產領域中對鋼材厚度的測量，可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，還可以對各種零件作精確測量。三、職責質量管理部檢查員負責超聲波測厚儀的運行檢查工作并進行記錄。四、檢查規(guī)程：1、超聲波測厚儀的適用范圍：可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，還可以對各種零件作精確測量。2、

11、測量準備：將探頭插頭插入主機的探頭插座中，按on鍵開機，全屏幕顯示數(shù)秒后顯示聲速，此時可開始測量。3、校準：在隨機試塊上涂耦合劑，將探頭與隨機試塊耦合，屏幕顯示的橫線將逐條消失，直到屏幕顯示4.0mm即校準完畢。4、校準完畢后，按zero鍵放棄校準，回到測量狀態(tài)，屏幕上顯示聲速5900/。5、運行檢查時機：每次開機檢測樣品前用標樣進行儀器運行檢查并做好相應的記錄。cts26超聲波探傷儀運行檢查規(guī)程一、目的為了對產品符合要求的測量裝置進行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍適用于焊縫、鍛件等金屬材料和部分非金屬材料的無損檢測，特別適用于近區(qū)高分辨力的探傷。三、職責質量管理部探傷員負責超聲波探

12、傷儀的運行檢查工作并進行記錄。四、檢查規(guī)程：1、記錄工件編號、名稱、材質、直徑、長度、厚度、坡口型式、焊接方法、探傷比例。2、探傷儀使用a型顯示脈沖反射式探傷儀，其中頻率范圍至少1-5mhz。探傷儀應配備衰減器或增益控制器，其精度為任意相鄰12db誤差±1db內。步進級每檔不大于2db，總調節(jié)量應大于60db，水平淺性誤差不大于1%，垂直淺性誤差不大于5%3、正確選擇探頭，探傷時根據(jù)確定的探傷方法選擇探頭結構形式、晶片直徑和k值工作頻率。4、在csk-i試塊上測試k值，前沿并記錄數(shù)據(jù)。一般各測量2-3次，取平均值。5、根據(jù)標準11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級，確

13、定系統(tǒng)有效靈敏度必須大于評定靈敏度10db以上。6、根據(jù)探傷工件厚度，確定掃描線的調試和比例，水平1：1，深度1：1，掃描線調節(jié)誤差在±1小格內。7、在rb-3試塊上，測試并記錄不同深度3-8橫孔的最大反射波幅在基準波高時的分貝數(shù)余量，調節(jié)誤差在±2db內，并應考慮表面補償。8、以3mm標準反射體繪制，距離-波幅（dac）曲線，曲線由判廢線rl，定量線sl和評定線el組成。評定線以上到定量線以下為i區(qū)，定量線至判廢線以下為區(qū)，判廢線及以上區(qū)域為區(qū)。9、按不同檢驗等級要求選擇探傷面，a級板厚小于25mm，大于25-50mm，應選用單面單側。探傷方法：直射法及一次反射法。k值（

14、k2.5，k2）。10、檢驗區(qū)域的寬度應是焊縫本身再加上焊縫兩側各相當于母材厚度30%的一個區(qū)域，這個區(qū)域最小10mm最大20mm。11、探頭移動區(qū)應清除焊接飛濺鐵屑，油污及其它外部雜質。探傷表面應平整光滑，便于探頭的自由掃查，其表面粗糙度不應超過6.3um，必要時應進行打磨。12、探頭移動區(qū)應大于1.25p，p=2tgb或p=2k。采用直射法探傷時，探頭移動區(qū)應大于0.75p。五、運行檢查時機每次開機檢測樣品前用標樣進行儀器運行檢查并做好相應的記錄。x射線探傷機運行規(guī)程一、目的為了對產品符合要求的測量裝置進行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍適用于焊縫、鍛件等金屬材料和部分非金屬材料的

15、無損檢測，特別適用于近區(qū)高分辨力的探傷。三、職責質量管理部探傷員負責超聲波探傷儀的運行檢查工作并進行記錄。四、檢查規(guī)程：1、開機前必須檢查電源是否正確，然后接通電源看儀器指標是否正常。2、訓機，將控制器電源開關打開，控制器“電源”燈亮，約30s后，“準備”燈亮，此時“初級電壓指示表”指針在一半位置上（注意：如果無指示或指示過高）嚴禁開高壓。3、當電源電壓正常時，調節(jié)千伏選擇旋鈕到需要的值。4、一般訓練到最高千伏的時間應不少于55min。5、要時刻注意安全，在現(xiàn)場布置警示標志，防止行人亂走。通電檢查時要防止觸電事故和個人防護措施。 五、運行檢查時機每次開機檢測樣品前對儀器運行情況進行檢查并做好相

16、應的記錄。esj200-4電子分析天平運行檢查規(guī)程一、目的為了對產品符合要求的測量裝置進行控制，確保測量裝置的符合相關標準的要求。二、適用范圍本規(guī)程適用于esj200-4電子分析天平的運行檢查。三、職責質量管理部化驗員負責電子天平的運行檢查工作并進行記錄。四、檢查規(guī)程：1、預熱：在校準前，應將天平預熱1小時。經常使用天平時，可在結束稱量后只關顯示不拔電源，這樣在下次使用天平時，可不必預熱。不經常使用天平時，應先關顯示，然后將電源線拔下。2、開機步驟：將稱盤上所有物品全部拿掉；按on/off鍵；顯示自檢方式；約1秒后，顯示“0.0000”；按cal鍵；顯示“cal in”；顯示“cal.”時，什

17、么也不要做，等待下一個顯示；顯示“cal dn”時，將天平右下側的手柄輕輕地向外拉，拉不動時為止。這時已將砝碼加到稱量機構上；顯示“cal.”時，什么也不要做，等待下一個顯示；顯示“cal up”時，將手柄輕輕地向里推，推不動為止。顯示“cal.”時，什么也不要做，等待下一個顯示；顯示“cal end”約1秒鐘后，顯示顯示“0.0000”這時天平進入稱量狀態(tài)，可以進行稱量。3、使用校準砝碼校驗：首先應從天平標牌上確認內裝校準砝碼值，如100.0004（以esj180-4為例）。將校準砝碼撥桿手柄向天平前部方向拉，將砝碼放下。顯示100.0004±0.0001時，表示天平已校準。將手柄

18、向天平后部方向推，抬起砝碼。如校驗值±0.0001時，應重復校準步驟，直到校驗值±0.0001時，為止。五、運行檢查時間：該儀器每次使用前進行運行檢查并作相應的檢查記錄。we600b液壓式萬能試驗機運行規(guī)程一、目的為了對確定萬能試驗機處于良好的工作狀態(tài)，確保測試結果的準確性，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于we600b液壓式萬能試驗機的運行檢查三、職責質量管理部鋼材力學性能測試員負責分析儀的運行檢查工作并進行記錄四、運行規(guī)程1. 檢查試驗機電源開關是否正常，各控制按鈕是否正常。2. 室溫是否在1035范圍；3. 環(huán)境無振動，無腐蝕介質。4. 電源電壓的變動幅度不應超過

19、額定電壓的±10%；5. 調整試驗空間：實驗機的拉伸、壓縮空間為900mm其中拉伸空間包括行程。為常規(guī)試驗的操作方便，起上橫梁又設置了兩個固定位置，即拉壓空間為900mm的高位，拉壓空間665mm的低位（亦即試驗機的出廠位置）。其位置的改變是靠下橫梁拖動上衡量的移動完成的。6. 選擇試驗力分檔：（1）：1檔，0600kn，掛a+b+c駝，緩沖閥旋至c；（2）：2檔，0300kn，掛a+b 駝，緩沖閥旋至b；(3)：5檔，0120kn，掛 a 駝，緩沖閥旋至a； 7. 試驗力分檔的選擇應使最后讀取的試驗力在選定檔位的最大試驗力的20%-80%之間為宜。舉例說明：若讀取的試驗力為100k

20、n就應選擇2檔，而不是5檔。8. 裝夾式樣：試樣的兩頭各留60mm做在夾具內。9. 選擇加試驗力速度。10. 旋轉控制閥施加試驗力。五、運行檢查時間該儀器每次使用前進行運行檢查并填寫的檢查記錄。hcc-24型涂層測厚儀運行檢查規(guī)程一、目的為了對產品符合要求的測量裝置進行控制，確保測量裝置的有效性。二、適用范圍適用于鐵和鋼上的銅、鋅了、鎘、鉻鍍層和油漆層等導磁材料表面上的非導磁覆蓋層厚度的測量的無損檢測。三、職責質量管理部檢驗員負責涂層測厚儀的運行檢查工作并進行記錄。四、運行規(guī)程1、按on/off鍵接通儀器電源，儀器開始自檢程序，當顯示數(shù)字為零，表示儀器功能正常，即可開始測量。2、校正(1)按c

21、al鍵，探頭不接觸任何物體，按cal鍵，顯示器出現(xiàn)“cal”“base”標志。（2）用探頭在涂層的被測基體上測量510次。(3)按cal鍵，“base”標志消失，“std”和“1”標志出現(xiàn)。(4)將第1塊標準箔片放在未涂層的基板上，用探頭測量35次，顯示測量平均值。(5)顯示與標準箔片厚度值不符，用上下鍵改變顯示值，直至顯示值與標準箔片厚度一致。(6)按cal鍵，“1”標志變?yōu)椤?”，(或“2”變?yōu)椤?”)(7)重復序號46，但箔片換成第2塊或第3塊，直至3塊標準箔片都校準完。當最后一次按“cal”鍵后，“cal”標志消失，校正程序完成五、運行檢查時間該儀器每次使用前進行運行檢查并根據(jù)使用情況

22、填寫運行檢查記錄 。一般計量器具的運行檢查規(guī)定一、目的為了確保在用的計量器具能夠滿足檢測需要，對日常使用的計量器具進行定期檢定，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于公司日常生產、檢測活動過程用使用的一般計量器具運行檢查。三、職責質量管理部計量管理員負責一般計量器具的定期運行檢查工作并進行記錄四、檢查規(guī)程(一)鋼卷尺、鋼直尺檢查內容1、以目測尺身是否有損傷、是否有殘缺。2、檢查尺身表面刻度線及數(shù)字是否清晰3、尺身應平直無嚴重皺折痕跡。(二)游標卡尺檢查內容1、目測檢驗外部是否有彎曲變形。2、檢驗游尺與本尺全程滑動時是否順暢。3、歸零后，以目測觀察內外徑的測量面是否完全密合。4、檢查深度尺的磨損

23、狀況。5、鎖緊螺絲的作用是否有效。6、檢查帶表卡指針運行是否平穩(wěn)，靈活。7、檢查帶電子顯示卡尺的電子顯示是否可見，是否需要更換電池。(三)萬能角度尺、焊接檢驗尺、水平尺檢查內容(1)目測萬能角度尺、焊接檢驗尺、水平尺尺身是否有損傷、是否有殘缺。(2)檢查萬能角度尺、焊接檢驗尺尺身表面刻度線及數(shù)字是否清晰。(3) 檢驗游尺與本尺全程滑動時是否順暢。(4) 歸零后，以目測觀察內外徑的測量面是否完全密合。五、運行檢查時間該以上計量器具每次使用前進行運行檢查，質量管理部每一季度檢查一次并填寫運行檢查記錄 。儀器運行檢查規(guī)程目錄1、hca3b型錳、磷、硅微機數(shù)顯自動分析儀運行檢查規(guī)程2、hir-944d

24、型紅外碳硫分析儀運行檢查規(guī)程3、tt110超聲波測厚儀運行檢查規(guī)程 4、cts26超聲波探傷儀運行檢查規(guī)程5、x射線探傷機運行規(guī)程6、esj200-4電子分析天平運行檢查規(guī)程7、we600b液壓式萬能試驗機運行規(guī)程8、hcc-24型涂層測厚儀運行檢查規(guī)程9、一般計量器具的運行檢查規(guī)定江蘇翔宇電力裝備制造有限公司文件 發(fā)放號： 使用者： 檢測器具運行檢查規(guī)程受控狀態(tài): _編 制: 質量管理部 文件編號: zg/ j 22-2007 審 核: _版本/狀態(tài): a/1 _批 準: _2007年11月8日 發(fā)布2007年11月15日 實施入兔墾甩跨靡又宦朔蝸鋇騷擒選髓面晰蝸貿赴章緒猛搏隔宛痔誓哆舞肅寇鴻硒響游壁裴冷乾清響敗轄荒巾潦煤裝叔態(tài)既昂辛軋質侈氟幼紹茲嗜摟藏春譚柴撈濫鄉(xiāng)咽炕吏烷閡科牛禿邁猙傅篙誨慷轟叛象