WLB16001S-TZ05布袋除塵器操作規(guī)程及運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)講述

1、天水市供熱公司慶華供熱站EPC 總承包工程布袋除塵系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 陜西蔚藍(lán)節(jié)能環(huán)境科技集團(tuán)有限責(zé)任公司20162016 年年 1010 月月0目錄目錄一、一、 前言前言.2二、二、 工作原理工作原理.2三、三、 除塵系統(tǒng)主要部件及功能除塵系統(tǒng)主要部件及功能.2四、四、 布袋除塵器運(yùn)行操作說明布袋除塵器運(yùn)行操作說明.3五、五、 布袋除塵器的日常維護(hù)布袋除塵器的日常維護(hù).7六、六、 故障檢查故障檢查.13七、七、 可能出現(xiàn)的問題及對(duì)策可能出現(xiàn)的問題及對(duì)策.141一、一、 前言前言本手冊(cè)簡(jiǎn)要介紹了天水市供熱公司慶華供熱站 229MW 鍋爐配套布袋除塵器長袋低壓脈沖袋式除塵器的

2、原理、構(gòu)造、檢修和維護(hù)方法，以便使用戶能了解和正確使用該型除塵器。二、二、 工作原理工作原理鍋爐煙道來含塵煙氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入箱體，在進(jìn)氣口導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，大顆粒直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入箱體內(nèi)過濾區(qū)，氣流透過濾袋，過濾后的潔凈煙氣進(jìn)入凈氣室經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過出氣口引出，隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面的粉塵積累達(dá)到一定量時(shí)，由清灰系統(tǒng)（定時(shí)或手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣由噴嘴噴出，涌入濾袋使濾袋徑向變形，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗中的粉塵經(jīng)水力輸灰系統(tǒng)排走。三、三、 除塵系統(tǒng)主要部件及功能除塵系統(tǒng)主要部件及功能1.支柱框架及平臺(tái)扶手支柱框架及平臺(tái)扶手支柱框架是支撐整臺(tái)除塵器重

3、量的主要鋼結(jié)構(gòu)，它還將風(fēng)載、地震荷載等可變荷載傳遞到地基，保證除塵設(shè)備的安全運(yùn)行。扶梯平臺(tái)是為了使整臺(tái)設(shè)備運(yùn)行正常，而需對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的周期性的檢查和維修工作而設(shè)置的。2.灰斗組件及箱體灰斗組件及箱體灰斗組件由灰斗、導(dǎo)流板、人孔門、電加熱裝置、灰斗料位計(jì)、旁路卸灰孔組成。灰斗是用來暫時(shí)儲(chǔ)存粉塵的裝置，其內(nèi)部裝有導(dǎo)流板，可以起到預(yù)除塵和合理分配煙塵的目的?；叶分械姆蹓m要及時(shí)清理干凈。灰斗中設(shè)計(jì)了進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板，目的是為了減少紊流，有效地促進(jìn)濾袋底部含塵煙氣的均勻分布。電加熱裝置當(dāng)灰斗溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，對(duì)灰斗進(jìn)行加熱，防止粉塵在灰斗內(nèi)集聚。料位計(jì)安裝灰斗頂部，當(dāng)灰斗內(nèi)部積灰達(dá)到一定高度掩埋料位計(jì)探頭

4、時(shí)，料位開關(guān)動(dòng)作，發(fā)出高料位報(bào)警。箱體式除塵器的主要過濾區(qū)，內(nèi)部安裝了濾袋組件。3.凈氣室凈氣室內(nèi)部有花板，花板將箱體和凈氣室分隔開，同時(shí)花板還是固定濾袋組件的部件?；ò迨菣z修和更換噴吹管和濾袋組件的平臺(tái)。24.噴吹系統(tǒng)噴吹系統(tǒng)它包括電磁閥、氣包、排污閥、壓力表、噴吹彎管和噴吹管。噴吹管安裝在凈氣室內(nèi)部，氣包安裝在凈氣室兩側(cè)，噴吹彎管穿過凈氣室側(cè)壁連接噴吹管和氣包。其主要作用是清除濾袋上的粉塵。5.濾袋組件濾袋組件濾袋組件由濾袋和袋籠組成，它們由凈氣室內(nèi)部的花板固定，懸掛在箱體內(nèi)部。濾袋的作用是捕集煙氣中的粉塵，袋籠是支撐濾袋的，防止負(fù)壓將濾袋吸扁。6.管路系統(tǒng)管路系統(tǒng)它包括截止閥、球閥、減壓

5、閥、安全閥、二位五通電磁閥、空氣過濾器和氣動(dòng)三聯(lián)件等部件。管路系統(tǒng)是為輸送系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)及各氣動(dòng)閥門提供能源的裝置；7.壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)由螺桿式空氣壓縮機(jī)及其后續(xù)空氣凈化設(shè)備，包括油水過濾器、冷干機(jī)等組成，其目的是為其他系統(tǒng)提供具備一定壓力的潔凈的空氣。四、四、 布袋除塵器運(yùn)行操作說明布袋除塵器運(yùn)行操作說明1.調(diào)試階段操作規(guī)程調(diào)試階段操作規(guī)程1.1 啟動(dòng)前檢查布袋除塵器投入運(yùn)行前，需要對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查：檢查系統(tǒng)各閥門啟動(dòng)前處于正確位置；檢查各設(shè)備完整，地腳螺栓緊固，設(shè)備保護(hù)罩齊全，儀表齊全，可正常投入；檢查各人孔門嚴(yán)密關(guān)閉；檢查壓縮空氣管路排水閥、排油閥的通暢性，卸去

6、氣包、儲(chǔ)氣罐中的凝結(jié)水。檢查殼體的全部焊縫，不能有漏焊，少焊和有焊接缺陷等現(xiàn)象。清除殼體內(nèi)的全部雜物。檢查全部的密封墊和密封材料是否安裝完整，準(zhǔn)確。檢查人孔門的關(guān)閉及密封情況是否良好。3檢查全部的工作接地和保護(hù)接地是否準(zhǔn)確可靠，接地電阻是否在2 以內(nèi)。運(yùn)行前需做熒光粉檢測(cè)。運(yùn)行前需做預(yù)涂灰。以上各項(xiàng)檢查完畢后，必須確保人員全部撤離，擰緊人孔門。1.2 袋區(qū)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程（1）按開車順序啟動(dòng)除塵器，檢查各個(gè)運(yùn)動(dòng)部分，以震動(dòng)小，噪音低和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。（2）檢查進(jìn)出風(fēng)管的壓力差，其讀數(shù)應(yīng)小于 800Pa.（3）檢查清灰時(shí)間程序控制器是否按設(shè)定值進(jìn)行動(dòng)作，脈沖噴吹是否正常，觀察濾袋抖動(dòng)情況是否正

7、常。（4）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)后，檢查各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有故障要及時(shí)清除?？肇?fù)荷試車正常后，方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行。1.3 負(fù)荷試運(yùn)行操作規(guī)程負(fù)荷試車必須在空載試車合格后進(jìn)行。建議在點(diǎn)爐之前先投入部分顆粒較細(xì)的粉塵（石灰或粉煤灰即可） ，使這部分粉塵吸附在濾袋表面，此時(shí)不要清灰。當(dāng)點(diǎn)爐時(shí)，進(jìn)入袋除塵器的油煙首先會(huì)吸附在濾袋表面一層細(xì)小的粉塵上面，待正常投料時(shí)袋除塵器清灰開始即可（按過濾面積每平方米投料 1.6 公斤）負(fù)荷試車順序如下：系統(tǒng)啟動(dòng)順序：灰斗電加熱壓縮空氣系統(tǒng)風(fēng)機(jī)噴吹系統(tǒng)出灰系統(tǒng)1、啟動(dòng)前 8 小時(shí)投入灰斗加熱器運(yùn)行，預(yù)熱灰斗；2、開啟各儲(chǔ)氣罐進(jìn)口手動(dòng)閥門，開啟空壓機(jī)出口手動(dòng)門，冷干

8、機(jī)出口至母管手動(dòng)門，暢通氣路，啟動(dòng)冷干機(jī)運(yùn)行后，立即啟動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行，檢查空壓機(jī)、冷干機(jī)運(yùn)行正常；3、待儲(chǔ)氣罐壓力升至 0.7MPa-0.8MPa，打開儲(chǔ)氣罐出口手動(dòng)門，打開噴吹用儲(chǔ)氣罐至氣包管路上減壓閥前后手動(dòng)門，開啟各氣包前手動(dòng)球閥，調(diào)節(jié)減壓閥使氣包壓力維持在 0.2-0.4MPa，打開各儀用氣源管路至倉泵各氣動(dòng)門前手動(dòng)球閥，調(diào)節(jié)氣源壓力高于 0.55MPa；44、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，投入布袋除塵器運(yùn)行，運(yùn)行后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行“運(yùn)行溫度”調(diào)節(jié)，一般設(shè)定在 120160，65低溫報(bào)警，180高溫報(bào)警，PPS 濾料的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)水解，可在潮濕、腐蝕的環(huán)境下運(yùn)行，缺點(diǎn)是抗氧化性較弱，隨氧濃度和煙氣溫度的升高氧化反應(yīng)

9、劇增； 當(dāng)煙氣氧含量在 8%時(shí)，PPS 濾料的連續(xù)運(yùn)行溫度小于 155； 當(dāng)氧含量在 10%時(shí)，PPS 濾料的連續(xù)運(yùn)行溫度小于 150； 而對(duì)瞬時(shí)溫度也有一定要求，溫度達(dá) 190，每次不能超過 10分鐘，全年累計(jì)時(shí)間不得超過 50h；5、在初始的投入過程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較小而較低，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時(shí)的清灰模式最好手動(dòng)控制，通過壓差的升高知道灰層的厚度，當(dāng)除塵器壓差達(dá)到一定程度時(shí)（引風(fēng)機(jī) 70%全頻率運(yùn)行工況下，1#、2#除塵器壓差大于 600Pa， ）此時(shí)除塵器可以開始清灰；6、脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可手動(dòng)相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用定時(shí)控

10、制方式，清灰間隔可從 0-500s 自由設(shè)定（根據(jù)除塵器的壓力降及除塵效率情況而定） ，原則上100s，清灰灰程序的執(zhí)行由主控柜（DCS 低壓柜）直接進(jìn)行控制；7、在初期運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將清灰投手動(dòng)控制。在運(yùn)行穩(wěn)定后，噴吹均在一個(gè)穩(wěn)定的時(shí)間周期進(jìn)行噴吹，按此設(shè)定一個(gè)時(shí)間值，再將自動(dòng)噴吹程序投入定時(shí)控制運(yùn)行；1.4 停車順序操作規(guī)程1）若短暫停機(jī)（兩天以內(nèi)）在鍋爐停爐以后，手動(dòng)清灰一次，然后退出噴吹系統(tǒng)，輸灰系統(tǒng)還要繼續(xù)保持輸灰狀態(tài)，因?yàn)榛叶分锌赡芰粲蟹e灰。2）若停機(jī)時(shí)間較長鍋爐停爐以后，引風(fēng)機(jī)和輸灰系統(tǒng)仍保持運(yùn)行狀態(tài)（此時(shí)可適當(dāng)調(diào)低風(fēng)量） ，除塵器繼續(xù)清灰，當(dāng)除塵器壓差接近 200Pa 左右時(shí)，可關(guān)

11、閉引風(fēng)機(jī)。輸灰系統(tǒng)還要繼續(xù)保持運(yùn)行，確保輸送完畢灰斗內(nèi)部積灰為止。除塵和輸灰系統(tǒng)全部停機(jī)之后，可關(guān)閉氣源。進(jìn)入過濾室前做好措施，檢修完畢后及時(shí)關(guān)閉各檢修門。52.運(yùn)行階段操作規(guī)程運(yùn)行階段操作規(guī)程2.1 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作一臺(tái)布袋除塵器經(jīng)過安裝、調(diào)試后進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行，之前應(yīng)具備以下投運(yùn)條件：（1）對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，布袋除塵器濾袋之間不得有任何雜物粘掛。（2）接地裝置及其它安全設(shè)施必須安全可靠；檢查灰斗卸料機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，這些機(jī)構(gòu)必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常；（3）卸灰機(jī)構(gòu)和輸灰機(jī)構(gòu)（輸灰系統(tǒng)）必須正常運(yùn)行。（4）要求場(chǎng)地清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺(tái)、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板，

12、控制室應(yīng)有有效的降溫、防塵及防火措施（5）濾袋安裝前必須具備預(yù)涂灰條件和系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、煙道能啟動(dòng)、暢通。（6）濾袋安裝后，應(yīng)對(duì)濾袋和殼體，濾袋和分隔板之間的底部進(jìn)行檢查，不得搭碰。（7）檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門。（8）壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確，壓力表、壓差計(jì)顯示正常。（9）檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，必須無泄漏，檢查脈沖閥動(dòng)作情況，必須動(dòng)作均勻靈活。（10）新濾袋在第一次投運(yùn)前，必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)。預(yù)涂灰必須在確定點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)濾袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無法點(diǎn)火時(shí)，必須開啟清灰系統(tǒng)，把濾袋灰層清除，在下次主機(jī)開機(jī)前再預(yù)涂灰，這樣可以防止濾袋表面灰層潮

13、解糊袋。2.2 設(shè)備啟、停過程操作規(guī)程（1）在煙氣通過除塵器的同時(shí)，開啟低壓控制柜，啟動(dòng)排灰系統(tǒng)。 （注：此時(shí)禁止開啟清灰系統(tǒng)，以防止涂灰層剝落） 。（2）在點(diǎn)爐同時(shí)開啟相應(yīng)的出灰系統(tǒng)。（3）進(jìn)入正常燃煤運(yùn)行后開啟低壓清灰系統(tǒng)。6（4）根據(jù)壓差情況設(shè)定布袋除塵器的脈沖清灰制度。（5）停操作過程（正常運(yùn)行的停操作）（6）完成灰斗的卸、輸灰后關(guān)閉低壓控制柜。2.3 運(yùn)行過程注意事項(xiàng)（1）在做預(yù)涂灰的時(shí)候，風(fēng)機(jī)風(fēng)門應(yīng)緩慢開大，并且在預(yù)涂粉投放完畢后，風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 1214 小時(shí)后方可停機(jī)。（2）保證濾袋壓差在允許范圍盡量延長清灰周期。2.4 布袋除塵器運(yùn)行規(guī)程(1)嚴(yán)格按除塵器的操作順序啟停設(shè)備。

14、(2)嚴(yán)格按布袋除塵器參數(shù)控制運(yùn)行：除塵器進(jìn)出口差壓：400800Pa。(5)嚴(yán)格按以下優(yōu)先選擇清灰方式a.定時(shí)清灰：為優(yōu)選方式b.定時(shí)+定壓清灰：(6)嚴(yán)格按以下范圍設(shè)定清灰制度參數(shù)a脈沖壓力：0.20.4Mpa，調(diào)整時(shí)從低往高b脈沖寬度：0.15S（不隨意調(diào)整）c脈沖周期：30min 左右(7)工藝系統(tǒng)應(yīng)采取切實(shí)措施，確保進(jìn)入除塵器的煙溫限定在 170。(8)嚴(yán)格監(jiān)視除塵器各點(diǎn)的煙氣溫度、差壓、壓力情況，每 30 分鐘紀(jì)錄一次，當(dāng)溫度出現(xiàn)異常情況及時(shí)與中控聯(lián)絡(luò)。(9)管理上必須緊密配合，與中控制定明確保護(hù)濾袋的規(guī)程和職責(zé)，尤其系統(tǒng)起停及故障時(shí)一定要事先或及時(shí)通知除塵控制室。五、五、 布袋除

15、塵器的日常維護(hù)布袋除塵器的日常維護(hù)布袋除塵器運(yùn)行中檢查和日常維護(hù)室保證除塵器正常運(yùn)行的必要措施，除塵器的壓力降是除塵器運(yùn)行狀態(tài)和性能的重要參數(shù)，建立一份運(yùn)行操作日志，有助于制定維護(hù)和濾袋更換計(jì)劃。1.危險(xiǎn)預(yù)防措施危險(xiǎn)預(yù)防措施高溫?zé)煔猓?通常情況下，高溫?zé)煔庠谠O(shè)備及管道中。一旦有泄漏發(fā)生，必須采取防護(hù)措施防止人員燙傷或吸入高溫?zé)煔?，進(jìn)入設(shè)備的人員必須帶上相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備，包括防毒面具、面罩。必須進(jìn)入的地方，必須確認(rèn)內(nèi)部的煙氣已經(jīng)清除，并保持持續(xù)、足夠的通風(fēng)。正常情況下，設(shè)備冷卻的時(shí)間中，除塵器內(nèi)部的煙氣將被外部空氣充分替換。高溫灰塵灰塵的冷卻時(shí)間較長，特別對(duì)于成堆的灰塵而言，其內(nèi)部的溫度極有可能遠(yuǎn)

16、高于表面溫度，高溫灰塵將有可能造成嚴(yán)重的燙傷或致命的傷害。必須清理掉有可能落到要進(jìn)入部位的灰塵，例如灰塵有可能堆積在濾袋、導(dǎo)流板甚至壁板上。未冷卻的鋼件除塵在工作狀況中，箱體等鋼結(jié)構(gòu)的溫度將和煙氣的溫度一樣高，接觸未冷卻的鋼構(gòu)件將造成燙傷。在工作中的除塵器上巡查時(shí)一定要穿防護(hù)服裝、勞保鞋和手套等防護(hù)措施。2.進(jìn)入除塵器內(nèi)部前的準(zhǔn)備進(jìn)入除塵器內(nèi)部前的準(zhǔn)備鍋爐必須停止通煙，必須停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，必須關(guān)閉吸收塔出口至磚煙道風(fēng)門，防止煙氣竄入除塵器。關(guān)閉至該除塵器氣包減壓閥前后手動(dòng)球閥，關(guān)閉各氣包進(jìn)氣口手動(dòng)球閥，并緩慢打開各氣包底部手動(dòng)排污閥，將氣包中的壓縮空氣排空。對(duì)必須進(jìn)入的除塵器，打開該除塵器凈氣

17、室頂部及側(cè)部檢修口，用兩個(gè)小時(shí)左右的自由散熱或采取強(qiáng)力通風(fēng)的方式清除除塵器殘留的煙氣和讓該除塵器冷卻。打開灰斗人孔門時(shí)，人員不能站在人孔門下方，以防止有高溫?zé)煔夂臀葱锻甑母邷胤蹓m沖出，傷害人員。除塵器必須冷卻到適宜檢修人員進(jìn)入的溫度，人員方可進(jìn)入。一般情況下，檢修人員不需要進(jìn)入灰斗內(nèi)部，只有在灰斗內(nèi)部有損壞布袋等物品堵住卸灰口需要清理時(shí)，才需要進(jìn)入灰斗內(nèi)部。在更換濾袋組件時(shí)時(shí)沒有必要進(jìn)入灰斗內(nèi)部的，只需要在凈氣室更換即可。進(jìn)入除塵器前應(yīng)對(duì)布袋進(jìn)行一次手動(dòng)清灰。83.除塵器主要部件的檢查和維護(hù)除塵器主要部件的檢查和維護(hù)1） 鋼支架和扶梯平臺(tái)對(duì)這兩個(gè)部件的維護(hù)工作主要是檢查表面的油漆是否完好，若有

18、剝落情況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷；2） 凈氣室此部件的維護(hù)工作主要是檢查頂蓋上表面的油漆是否完好，若有剝落情況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷；檢查檢修門的密封條是否嚴(yán)密，不漏風(fēng)，檢修門的漏風(fēng)可以通過聽聲音來判斷，如果在檢修門的某個(gè)位置有“呼呼”的聲音，則此處有漏風(fēng)的情況。此時(shí)可以通用重新緊固漏風(fēng)處的壓緊裝置來壓緊檢修門來解決漏風(fēng)情況。若壓緊后仍然漏風(fēng)，則應(yīng)及時(shí)更換密封條來解決。檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的損壞。正確緊固檢修門、更換老化、變形的密封墊以解決檢修門的滲漏。3） 噴吹和管路系統(tǒng)電磁閥膜片：膜片的故障分為開啟故障和關(guān)閉故障。電磁閥膜片的開啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或

19、磨損的活塞塞住了殼管，找到問題原因后，首先去掉相應(yīng)氣包壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效等。電磁閥膜片關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。也可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁頭動(dòng)作但膜片不動(dòng)作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。電磁閥膜片的更換：先將氣包的進(jìn)氣球閥關(guān)閉，緩慢打開氣包底部排污閥，卸去氣包內(nèi)的壓縮空氣，方可更換電磁閥膜片。不要試圖在系統(tǒng)壓力未失去的情況下拆開膜片閥。安全閥：將減壓閥的壓力調(diào)整到高于安全閥設(shè)定的壓力，若安全閥門沒有打開減壓，則安全閥需要重新校正或更換?？諝?/p>

20、過濾器：若空氣過濾器杯內(nèi)長時(shí)間沒有油水出現(xiàn)或油水放不出，則空氣過濾器有損壞，需要更換。減壓閥：調(diào)整減壓閥壓力，觀察氣包壓力表的顯示值是否隨著變化，若無變化，則減壓閥有損壞，需要更換。94） 檢測(cè)及控制系統(tǒng)檢測(cè)及控制系統(tǒng)包括壓力表、測(cè)溫儀、差壓儀、料位儀和壓力變送器組成。對(duì)此部份的維護(hù)工作主要是檢查儀表工作是否常?？刂圃枰ㄆ跈z查，如有電器元件損壞，應(yīng)及時(shí)更換。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。除塵器正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)風(fēng)口的測(cè)溫儀所顯示溫度值應(yīng)在 120180之間。低于 120或高于 180時(shí)，會(huì)在主控畫面上發(fā)出報(bào)警信號(hào)。低于 120時(shí)，除塵器可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)露和灰

21、斗堵灰等現(xiàn)象，高于 180時(shí)，除塵器的濾袋會(huì)出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致濾袋壽命急劇縮短，甚至馬上會(huì)出現(xiàn)穿孔。出現(xiàn)高溫時(shí)可以采取降低鍋爐負(fù)荷的方式來達(dá)到降溫的目的。除塵器總壓差計(jì)所顯示的值應(yīng)在 200-800Pa 之間，清灰報(bào)警壓力為1000Pa，正常情況下不應(yīng)超過 800Pa，若顯示的值長時(shí)間小于 200Pa，并且除塵效率降低，則需要到凈氣室內(nèi)部檢查，如花板上明顯有粉塵堆積的地方，其附近濾袋應(yīng)有破損，要把布袋逐個(gè)抽出檢查。若顯示的值長時(shí)間大于 1000Pa 則可能有糊袋，則需要到凈氣室內(nèi)部把布袋逐個(gè)抽出檢查，是否有糊袋的情況。料位計(jì)安裝在灰斗上，檢測(cè)的是灰斗內(nèi)的粉塵堆積高度是否超過設(shè)定值，當(dāng)超過

22、設(shè)定值時(shí)，會(huì)在主控畫面上發(fā)出報(bào)警信號(hào)。除塵器裸露的部件油漆有脫落的，要及時(shí)補(bǔ)刷。保溫有松散或脫落的地方，要及時(shí)固定和補(bǔ)齊。5） 除塵器內(nèi)部狀況除塵器內(nèi)部如出現(xiàn)水汽現(xiàn)象，小水洼或銹斑，那是煙氣中的水蒸氣或熱煙氣中酸霧的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。水汽問題是因?yàn)闊煔鉁囟鹊陀?120，造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的。如果有小水洼或銹斑，可能是因?yàn)槌龎m器有滲漏的原因，檢查小水洼或銹斑附近位置，若是出現(xiàn)穿孔，最好的堵漏方法是先清理，在嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，也可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊火花對(duì)濾袋的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。6） 壓縮空氣系統(tǒng)的使用維護(hù)a) 空壓機(jī)的故

23、障排除表10故障原因和/或顯示信息措施空壓機(jī)不能啟動(dòng)沒有 110/120V 控制電壓?jiǎn)?dòng)器壞緊急停機(jī)主電機(jī)過載或風(fēng)扇電機(jī)過載壓力傳感器壞或溫度傳感器壞檢查保險(xiǎn)系，變壓器和導(dǎo)線接頭檢查接觸器將緊急停機(jī)按鈕旋轉(zhuǎn)到斷開位置，連按“set”按鈕兩次檢查傳感器，傳感器接頭和導(dǎo)線空壓機(jī)停機(jī)注：如果發(fā)生停機(jī)，按一次DISPLAYSELECT 顯示選擇按鈕以出發(fā) LED顯示表，利用鄰近的上下箭頭，顯示出停機(jī)前最新的一個(gè)數(shù)值，該數(shù)值可用于排除故障主機(jī)溫度高氣壓高油池壓力低壓力傳感器壞或溫度傳感器壞電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)主電機(jī)過載風(fēng)扇電機(jī)過載啟動(dòng)器壞確保安裝區(qū)域有足夠通風(fēng)確保冷卻風(fēng)扇工作正常。如有故障，是控制箱內(nèi)斷路器

24、復(fù)位檢查冷卻油位，必要時(shí)加注冷卻器芯臟，清洗之檢查放氣閥或最小壓力閥是否受阻或無動(dòng)作檢查筒體或放氣管路是否漏氣檢查傳感器，傳感器接頭和導(dǎo)線啟動(dòng)器接頭中任兩個(gè)對(duì)調(diào)檢查導(dǎo)線是否松動(dòng)檢查供給電壓檢查加熱器尺寸檢查導(dǎo)線是否松動(dòng)檢查供給電壓檢查加熱器尺寸檢查冷卻器是否臟差啟動(dòng)器接觸器檢查導(dǎo)線是否松動(dòng)系統(tǒng)氣壓低空壓機(jī)在“卸載”運(yùn)行控制器起跳壓力設(shè)定點(diǎn)過低空濾芯臟漏氣水分離器排水閥打開后卡死進(jìn)氣閥未開足系統(tǒng)用氣量超出空壓機(jī)輸出按 UNLOAD/LOAD 卸載/加載按鈕將起跳壓力調(diào)得高一點(diǎn)檢查過濾狀況，必要時(shí)調(diào)換濾芯檢查空氣系統(tǒng)管道檢修檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況安裝大一點(diǎn)規(guī)格的空壓機(jī)或加裝另一臺(tái)空壓機(jī)冷卻油消耗大

25、/空氣系統(tǒng)含油高冷卻油位太高油分離芯堵塞油分離芯漏油油分離器回油小孔/濾網(wǎng)堵塞空壓機(jī)工作壓力低檢查油位，必要時(shí)放油降低一點(diǎn)檢查分離器壓降檢查分離器壓降，如果低就調(diào)換拆下檢查，必要時(shí)清洗之以額定工作壓力運(yùn)行11冷卻油系統(tǒng)泄漏減小系統(tǒng)負(fù)載檢查或捉漏空氣系統(tǒng)含水水分離器壞/冷凝水排放閥壞冷凝水排放閥或其管道堵塞后冷卻器芯臟罩殼面板未裝好冷凝水排放管道/排放閥安裝不當(dāng)檢查，必要時(shí)清洗之，如兩者已壞，調(diào)換之檢查清洗檢查清洗裝好面板讓排放管道從排水閥端向下傾斜；安裝冷凝水排水閥噪聲大空壓機(jī)故障（軸承壞或轉(zhuǎn)子碰撞）罩殼面板未裝部件松動(dòng)立即分銷商或維修中心聯(lián)系，并停機(jī)裝好面板檢查并緊固之振動(dòng)大部件松動(dòng)電機(jī)或主

26、機(jī)軸承壞外部因素檢查并緊固之立即與分銷商或維修中心聯(lián)系，并停機(jī)檢查本區(qū)域其他設(shè)備加壓閥打開空壓機(jī)運(yùn)行壓力過高閥壞檢查控制器設(shè)定點(diǎn)調(diào)換閥b)冷干機(jī)故障排除表故障原因處理干燥器兩罐不能正常切換程序控制器失效。指示燈不亮，電磁閥不工作（用鐵器碰電磁頭無吸引力）消音器堵塞。當(dāng)電磁閥開啟，高壓罐卸壓時(shí)氣流受阻，致使受壓差驅(qū)動(dòng)的梭閥不能及時(shí)切換，變成三通，主氣流從電磁閥短路，經(jīng)消音器排入大氣，使兩罐壓力同時(shí)下降。電磁閥不能工作（常閉）電磁線圈損壞或接線松動(dòng)或先導(dǎo)節(jié)流小孔堵塞。造成該故障閥一次罐體始終處于高壓狀態(tài)。梭閥卡住或嚴(yán)重泄漏，主氣流外泄，壓力下降電磁閥膜片損壞，該閥一側(cè)罐體不能保壓（均壓是，壓力不上

27、升，工作時(shí)主氣流短路外泄，壓力下降）節(jié)流閥開啟不到位。在均壓程序結(jié)束時(shí)，低壓罐壓力未上升至均衡壓力，梭閥不能正常切換，主氣流外泄，壓力劇降。檢查接頭和易損件，更換元件或線路板卸下消音器，若設(shè)備恢復(fù)正常切換，則應(yīng)更壞消音器或反吹清洗后再裝上使用檢查電磁頭接線及吸引力，清除小孔通道異物檢查閥腔內(nèi)有無異物，在長期停機(jī)或過飽和情況下容易發(fā)生鋁膠板結(jié)合閥件銹蝕。拆下閥蓋，更換膜片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥，加大再生氣量，直至兩罐均壓相等。成品氣露點(diǎn)達(dá)不到要求或排長期停機(jī)，干燥器前后閥門未關(guān)閉，大氣中濕氣進(jìn)入罐體內(nèi)。前級(jí)過濾器失效或未按時(shí)排放油水，造成液態(tài)連續(xù)開機(jī)自然干燥（加大再生氣量）排除前級(jí)過濾器故障后，開12

28、氣帶水油水沖擊干燥器吸附劑油中毒或粉化嚴(yán)重切換系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常再生消音器堵塞，再生背壓過高進(jìn)氣溫度偏高或進(jìn)氣壓力偏低再生氣量不足機(jī)干燥或更換吸附劑更換吸附劑排除故障清洗或更換消音器增設(shè)冷卻器，調(diào)整工作壓力逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥，加大再生氣量壓力降偏大吸附劑破損嚴(yán)重流量過大或工作壓力過低過濾器（包括管道過濾器）堵塞卸出過篩或更換重新校正流量和壓力更換濾芯通電后面板無顯示電源出現(xiàn)故障發(fā)光管亮而液晶屏灰度低先差進(jìn)線 220V 交流電壓，再查線路板上+5V 直流電壓維修或更換調(diào)節(jié)灰度電位器電磁閥始終帶電該電路雙向可控硅或 0.01/2KV 電容擊穿用萬表通/斷檔測(cè)試可控硅或電容是否導(dǎo)通電磁閥始終無電保

29、險(xiǎn)管 F1 熔斷驅(qū)動(dòng)回路中的光電耦合器或可控硅損壞更換保險(xiǎn)管用萬用表交流電壓檔測(cè)量可控硅輸出端是否有電，無電則更換可控硅或維修，更換光電耦合器。加熱器工作正常單溫度顯示值與設(shè)定值偏差大，且升溫遲緩電壓偏低或某組電熱絲燒斷控制回路失效檢查電壓或在斷電情況下測(cè)量開路電阻判斷是否燒斷在供電狀態(tài)下測(cè)量輸入的進(jìn)線電壓，若正常而加熱管處無電壓，則用萬用表直流電200V 檔檢測(cè)可控硅控制端電壓，若為 24V，則說明控制回路失效，若為 4V 左右，則應(yīng)檢查可控硅是否損壞溫度值無規(guī)則跳動(dòng)或一直處于室溫?zé)犭娕脊收喜鹣聼犭娕?，使用熱電偶校?yàn)儀或 MV 表與 K 型熱電偶的分度表對(duì)照，可判斷熱電偶是否損壞六、六、 故障檢查故障檢查除上述說明外，