醫(yī)院醫(yī)用氣體工程施工方案

1、江蘇統(tǒng)一安裝集團(tuán)有限公司 地區(qū)人民醫(yī)院中心供氧外管網(wǎng)工程施工方案江蘇統(tǒng)一安裝集團(tuán)有限公司編制日期：2017.7.23目 錄第一章、編制說(shuō)明與依據(jù)1、編制說(shuō)明·····································

2、················42、編制依據(jù)·································

3、;····················4第二章、工程概況1、總體簡(jiǎn)介···························&#

4、183;·························52、醫(yī)療氣體工程設(shè)計(jì)概況······················&

5、#183;··················5第三章、施工部署1、安裝工程項(xiàng)目部人員組成···························

6、83;···········72、施工技術(shù)準(zhǔn)備·····································

7、············73、安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃····································

8、·······84、安裝工程機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃·····································85、主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備&

9、#183;··························86、主要項(xiàng)目工程量·····················

10、83;·························97、分階段的施工進(jìn)度計(jì)劃······················&#

11、183;·················10第四章、醫(yī)用氣體工程施工方案1、醫(yī)用氣體工程管道施工方案及主要技術(shù)措施······················112、設(shè)備安裝···

12、;·················································14第五章

13、、醫(yī)用氣體工程供氣解決方案1、匯流排中心供氧系統(tǒng)··········································172、液氧罐中心供氧系統(tǒng)··

14、;········································213、負(fù)壓吸引及應(yīng)用系統(tǒng)·······

15、3;··································224、壓縮空氣供應(yīng)及應(yīng)用系統(tǒng)·············&

16、#183;························255、潔凈手術(shù)部氮?dú)?、二氧化碳、笑氣供?yīng)及應(yīng)用系統(tǒng)················26第六章、安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)配合管理措施1、與土建單位的配

17、合············································262、與裝飾單位的配合····

18、;········································273、安裝各工種之間的配合·······

19、83;································27第一章、編制說(shuō)明與依據(jù)一、編制說(shuō)明：以滿足業(yè)主質(zhì)量及工期目標(biāo)為前提，我公司安裝項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)有資料，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)我公司多年來(lái)積累的施工經(jīng)驗(yàn)，以進(jìn)度控制為主線，以公司實(shí)力和近年來(lái)獲得

20、的多項(xiàng)“省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”和“省級(jí)安全生產(chǎn)文明工地”的類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，以現(xiàn)代項(xiàng)目管理理念為手段，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，確保省優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主的承諾，最終達(dá)到建造精品工程的目標(biāo)。 二、編制依據(jù)：1、工程合同、工程招標(biāo)文件、答疑文件；2、工程施工圖紙：、圖紙名稱(chēng)及數(shù)量表：序號(hào)圖紙名稱(chēng)圖紙編號(hào)頁(yè)數(shù)備 注1醫(yī)療氣體施工圖氣施1-0111#樓設(shè)計(jì)說(shuō)明及圖例2氣施1-02氣施1-1091#樓3氣施1-02氣施1-1091#樓4氣施1-02氣施1-0981#樓5氣施1-1011#樓醫(yī)用氣體管道立管圖6氣施2-0112#樓設(shè)計(jì)說(shuō)明及圖例7氣施2-02氣施2-1092#樓8氣施1-02氣施1

21、-1091#樓9氣施1-02氣施1-0981#樓10氣施2-1012#樓醫(yī)用氣體管道立管圖11氣施3-0113#樓設(shè)計(jì)說(shuō)明及圖例12氣施3-02氣施3-0763#樓13氣施3-0813#樓醫(yī)用氣體站房平面大樣圖14氣施3-0913#樓醫(yī)用氣體站房系統(tǒng)圖15氣施3-1013#樓醫(yī)用氣體管道立管圖、醫(yī)用氣體工程適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)規(guī) 范 名 稱(chēng)規(guī) 范 編 號(hào)1工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-19972機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20093制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-19984壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50275-19

22、985現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011第二章、工程概況一、總體簡(jiǎn)介：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)承德醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院新城醫(yī)院2工程地址承德市南區(qū)磚瓦窯片區(qū)東部3建設(shè)單位承德醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院新城醫(yī)院4設(shè)計(jì)單位清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理公司承德城建工程項(xiàng)目管理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督承德市質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位榮盛建設(shè)工程有限公司承德項(xiàng)目部8合同范圍基礎(chǔ)、主體、精裝修、電氣、通風(fēng)、水暖等二、醫(yī)療氣體工程設(shè)計(jì)概況：1、設(shè)計(jì)依據(jù)：工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-2000（2008年版）高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95（2005年版）氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50030-91壓縮空氣

23、站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50029-2002醫(yī)用潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范GB50333-2002醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件YY/T0186-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件YY/T0187-94氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)范GB1691-19972、設(shè)計(jì)范圍：本設(shè)計(jì)包括氧氣系統(tǒng)、負(fù)壓吸引系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)三大項(xiàng)，下面分別予以敘述。3、氧氣系統(tǒng)：、在院區(qū)建液氧站一座，設(shè)有低溫液氧貯氣罐二臺(tái)，氣化器二臺(tái)，液氧經(jīng)氣化器氣化后變成氣態(tài)氧，并設(shè)匯流排11瓶為一組共二組作為備用。氧氣通過(guò)管道送至醫(yī)療大樓的氣體管井，在適當(dāng)樓層內(nèi)裝設(shè)氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱，出口壓力保持在1.45MPa用管道送至室內(nèi)的吊塔。搶救室、ICU設(shè)雙路氧氣

24、接口。為確保手術(shù)室供氧的可靠性，從液氧站分氣缸分四條管線，第一條管線專(zhuān)供手術(shù)室使用，第二條管線供1號(hào)住院樓、第三條管線供2號(hào)住院樓、第四條管線供門(mén)、急診綜合樓的病人吸氧用，同時(shí)供手術(shù)室使用。、在氧氣總管測(cè)流量、壓力，在每層氧氣氣體管井總支管測(cè)流量、壓力，并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行顯示。、為確保系統(tǒng)正常供氧，在供氧站設(shè)有供氧欠壓報(bào)警裝置，當(dāng)供氧系統(tǒng)壓力低于報(bào)警壓力時(shí)，應(yīng)有聲、光同時(shí)報(bào)警，報(bào)警壓力誤差不大于3%。聲報(bào)警要求在55dB（A）噪聲環(huán)境下，在距離1.5米范圍內(nèi)可以聽(tīng)到。、氧氣是乙類(lèi)助燃?xì)怏w，當(dāng)潔凈手術(shù)部發(fā)生火災(zāi)時(shí)設(shè)置能緊急切斷集中供養(yǎng)干管的電磁閥裝置，并在消防控制中心顯示。4、負(fù)壓吸引

25、系統(tǒng)：、在地下二層設(shè)負(fù)壓泵房，二臺(tái)真空泵交替運(yùn)行，一臺(tái)備用，同時(shí)配備醫(yī)用真空罐三個(gè)，氣水分離器一個(gè)。、負(fù)壓吸引泵的啟動(dòng)與停止，均根據(jù)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控制。吸引系統(tǒng)負(fù)壓在大氣環(huán)境下不高于1.12MPa、或低于1.17MPa時(shí)能在該范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。、在負(fù)壓吸引管道總管測(cè)壓力（在地下一層）并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行顯示。、在真空吸引泵房設(shè)壓力遠(yuǎn)程報(bào)警器并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行顯示。5、壓縮空氣系統(tǒng)：、在地下二層空壓機(jī)房，設(shè)有無(wú)油旋齒式風(fēng)冷空壓機(jī)3臺(tái)，其中2臺(tái)交替使用1臺(tái)備用。由空壓站分氣缸引出一條管道接至本樓氣體管井，供給病房、ICU、重癥、搶救等，使用壓力1.45MPa。、在壓縮空氣總管

26、測(cè)流量、壓力，在每層氣體管井測(cè)壓縮空氣總支管的流量、壓力，并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行顯示。、為保證系統(tǒng)正常供氧，在護(hù)士站設(shè)有報(bào)警裝置。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于報(bào)警壓力時(shí)，應(yīng)有聲、光同時(shí)報(bào)警，報(bào)警壓力誤差不大于3%。在55dB（A）噪聲環(huán)境下，在距離1.5米范圍內(nèi)可以聽(tīng)到。光報(bào)警為紅色指示燈。供氧欠壓報(bào)警裝置，必須采用本質(zhì)安全型電路應(yīng)符合GB3836.4的要求。、氧氣管道必須接地、吸引系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地、凡進(jìn)入潔凈手術(shù)室的各種醫(yī)用氣體管道必須接地，它們的接地可與樓房接地網(wǎng)相連接。、在綜合大樓2段五層設(shè)備管道夾層設(shè)有氮?dú)鈪R流排間，5瓶為一組共二組，瓶組自動(dòng)切換互為備用，氮?dú)鉁p壓至1.1MPa，通過(guò)管道輸送

27、到手術(shù)室的吊塔及暗裝壁盒。、在綜合大樓2段五層設(shè)備管道夾層設(shè)有二氧化碳匯流排間，3瓶為一組共二組，瓶組自動(dòng)切換互為備用，二氧化碳減壓至1.45MPa，通過(guò)管道輸送到手術(shù)室的吊塔及暗裝壁盒。、在1#、2#樓五層設(shè)備管道夾層設(shè)有笑氣匯流排間，3瓶為一組共二組，瓶組自動(dòng)切換互為備用，笑氣減壓至1.45MPa，通過(guò)管道輸送到手術(shù)室的吊塔及暗裝壁盒。、除吸引管道外，其他醫(yī)用氣體管道及附件安裝前必須全部脫脂，可用工業(yè)用四氯化碳。第三章、施工部署一、安裝工程項(xiàng)目部人員組成：序號(hào)管理崗位管理責(zé)任人人數(shù)1安裝工程項(xiàng)目管理安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人12安裝工程施工技術(shù)管理水暖及電氣工程施工員23安裝工程質(zhì)量管理安裝專(zhuān)職質(zhì)量員

28、14安全文明施工管理專(zhuān)職安全員15材料、設(shè)備、機(jī)具管理專(zhuān)職材料員26安裝工程預(yù)決算管理專(zhuān)職預(yù)算員17安裝工程資料管理專(zhuān)職資料員1主要管理人員的職責(zé)如下：安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：合同管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝施工技術(shù)員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進(jìn)度、控制材料消耗。安裝項(xiàng)目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的安全與文明施工。安裝材料員：物資計(jì)劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。安裝預(yù)算員：負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的預(yù)算工作，安裝工程的各類(lèi)簽證的辦理，以及安裝工程的竣工決算等有關(guān)事宜。安裝資料員：文件和資料的管理、質(zhì)量記錄管理、計(jì)量器具管理

29、。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電及相關(guān)的弱電施工圖紙并且參照建筑和結(jié)構(gòu)圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使醫(yī)用氣體及水、電專(zhuān)業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問(wèn)的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。了解醫(yī)用氣體工程在圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)土建單位已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制施工圖預(yù)算，列出各分項(xiàng)工程的工作量，并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技

30、術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期。編寫(xiě)詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對(duì)性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。三、安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃：項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃按安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段部署。下面是安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表。安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表：工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（人）安裝配合管道安裝設(shè)備安裝安裝調(diào)試焊工3201010管

31、道工3201010輔助工5101010油漆工01053四、安裝工程機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類(lèi)型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。擬投入主要機(jī)具如下表所示。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1氬弧電焊機(jī)WS-250IGBT3臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2砂輪切割機(jī)400mm5臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3角向磨光機(jī)1003臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4氬氣表3個(gè)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5電錘3個(gè)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6手電鉆JIJ210把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7銼刀5把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8不銹鋼鋼絲刷50把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)五、主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備：擬配備主要的試驗(yàn)/測(cè)量

32、/質(zhì)檢儀器設(shè)備表：序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1焊接檢驗(yàn)尺只32放大鏡只3六、主要項(xiàng)目工程量：醫(yī)用氣體工程主要管材是不銹鋼管。管材與設(shè)備用量計(jì)劃表如下：主要管材及設(shè)備用量計(jì)劃表：序號(hào)材料名稱(chēng)及規(guī)格計(jì)劃用量用 途計(jì)劃使用時(shí)間數(shù)量單位1不銹鋼無(wú)縫鋼管D108×3.5米醫(yī)用氣體輸送管道按工程進(jìn)度2不銹鋼無(wú)縫鋼管D85×2.5米按工程進(jìn)度3不銹鋼無(wú)縫鋼管D67×2.5米按工程進(jìn)度4不銹鋼無(wú)縫鋼管D54×2米按工程進(jìn)度5不銹鋼無(wú)縫鋼管D35×2米按工程進(jìn)度6不銹鋼無(wú)縫鋼管D22×1.5米按工程進(jìn)度7不銹鋼無(wú)縫鋼管D18×1.2米按

33、工程進(jìn)度8不銹鋼無(wú)縫鋼管D15×1.2米按工程進(jìn)度9不銹鋼無(wú)縫鋼管D10×1.0米按工程進(jìn)度10無(wú)油旋齒式風(fēng)冷空壓機(jī)3臺(tái)空壓機(jī)房設(shè)備按工程進(jìn)度11儲(chǔ)氣罐3個(gè)按工程進(jìn)度12冷凍式干燥器（風(fēng)冷）3臺(tái)按工程進(jìn)度13壓縮空氣預(yù)過(guò)濾器3個(gè)按工程進(jìn)度14壓縮空氣精過(guò)濾器3個(gè)按工程進(jìn)度15壓縮空氣超精過(guò)濾器3個(gè)按工程進(jìn)度16壓縮空氣過(guò)濾器（活性炭）3個(gè)按工程進(jìn)度17分氣缸1個(gè)按工程進(jìn)度18電控柜1個(gè)按工程進(jìn)度19水環(huán)式真空泵3臺(tái)負(fù)壓吸引機(jī)房設(shè)備按工程進(jìn)度20氣水分離器1個(gè)按工程進(jìn)度21醫(yī)用真空罐3個(gè)按工程進(jìn)度22除污罐1個(gè)按工程進(jìn)度23空氣滅菌過(guò)濾器1個(gè)污水處理設(shè)備按工程進(jìn)度24消聲器1

34、個(gè)按工程進(jìn)度25電磁真空充氣閥1個(gè)按工程進(jìn)度2、主要材料供應(yīng)保證措施：、委派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，成立材料設(shè)備管理小組，與各材料供應(yīng)商提前簽訂材料供應(yīng)合同，保證材料順利供應(yīng)。、建立樣品封存制度，確保工程使用材料、設(shè)備的品質(zhì)，對(duì)經(jīng)各方綜合（技術(shù)、外觀）認(rèn)定的樣品進(jìn)行封存，作為訂貨及驗(yàn)收實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)。、所有材料設(shè)備必須符合質(zhì)量、環(huán)保要求，材料進(jìn)場(chǎng)后有復(fù)試要求的必須盡快進(jìn)行試驗(yàn)及有見(jiàn)證試驗(yàn)。七、分階段的施工進(jìn)度計(jì)劃：醫(yī)用氣體工程的施工進(jìn)度計(jì)劃按照安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段四個(gè)階段進(jìn)行劃分，它們的進(jìn)度計(jì)劃系根據(jù)總體工程的施工進(jìn)度的要求而制定。具體各分部工程工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃詳見(jiàn)下表。

35、（具體進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)總的施工組織設(shè)計(jì)里面的附表1）主要分部工程工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃：序號(hào)完成內(nèi)容計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間1安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）2012年3月30日2012年11月31日21#、2#樓醫(yī)用氣體工程安裝2014年4月1日2014年4月30日33#樓醫(yī)用氣體工程安裝2013年12月1日2013年12月31日41#、2#樓醫(yī)用氣體工程調(diào)試2014年4月1日2014年4月30日53#樓醫(yī)用氣體工程調(diào)試2013年12月1日2013年12月31日第四章：醫(yī)用氣體工程施工方案一、醫(yī)用氣體工程管道施工方案及主要技術(shù)措施：本工程為綜合門(mén)診樓，醫(yī)用氣體管道采用不銹鋼無(wú)縫管，氬弧焊接。閥門(mén)附件采用法蘭或絲扣連接

36、。1、醫(yī)用氣體管道的施工方法和主要技術(shù)措施： 、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程：焊前準(zhǔn)備管道脫脂干管安裝立管安裝支管安裝管道探傷管道試壓及吹掃系統(tǒng)驗(yàn)收、管道氬弧焊接操作工藝：管道在焊接前應(yīng)該使用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理（吸引管道除外），脫脂處理選擇專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行或者是采購(gòu)經(jīng)過(guò)脫脂的不銹鋼管材。處理合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。管材必須按設(shè)計(jì)圖紙下料，坡口制作按GB50236-98 附錄C 進(jìn)行。坡口加工宜采用等離子切割或機(jī)械加工方法。修磨管口使用專(zhuān)用砂輪片，預(yù)制安裝不得用鐵質(zhì)工具敲擊。組對(duì)時(shí)不得采用強(qiáng)力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。在坡口兩側(cè) 200MM 范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。點(diǎn)固焊，不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在

37、。為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強(qiáng)制冷卻措施。奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時(shí)，其運(yùn)條方法角度與底碳鋼焊接基本相同。不銹鋼管道的焊接采用氬弧焊封底，手工焊蓋面、管腔內(nèi)充氬保護(hù)，使管內(nèi)側(cè)焊縫不產(chǎn)生氧化，保證光潔，對(duì)于口徑較小的不銹鋼管，也可直接用氬弧焊封底和蓋面。不銹鋼管道焊接時(shí)，不允許在焊口外的基體金屬上引弧和熄弧，熄弧或更換焊條時(shí)，應(yīng)在弧坑前方約20mm-25mm處引弧，然后在將電弧返回弧坑，同時(shí)注意焊接蓋面在上一段焊縫10mm-15mm處開(kāi)始。 為了防止焊接時(shí)飛濺物等落在管材上，焊接前應(yīng)在焊口周?chē)米枞紟В讏追酆褪尴鹉z板進(jìn)行保護(hù)，防止飛濺物落上管子上。 焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇

38、。不銹鋼焊接后，首先要除去溶渣和焊縫附近的污垢，然后進(jìn)行鈍化處理。 不銹鋼管子管件組對(duì)的焊口，要便于施焊，減少橫焊、和仰焊、焊接時(shí)采取防變形措施，減少固定焊口，力求做到整體預(yù)制安裝。當(dāng)采用氣焊時(shí)，其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成4050°。火焰中心與熔池距離不小于2MM為宜，焊炬不作橫向擺動(dòng)，一條焊縫一次焊完不得中斷。、管道氬弧焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。施焊前必須進(jìn)行工藝評(píng)定并編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目必須符合下表規(guī)定：焊縫余高錯(cuò)邊接頭平直度的允許偏差：檢查內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法余高b類(lèi)鋼管b1+0.13檢驗(yàn)尺類(lèi)鋼管b

39、1+0.25外壁錯(cuò)邊量類(lèi)鋼管15% h且3檢驗(yàn)尺類(lèi)鋼管25% h且5接頭平直度h100.28檢驗(yàn)尺10h202203表中：為焊縫寬度 b 為余高 h 為板管厚、成品保護(hù)：焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗干凈，并用清水清洗。焊后成品、半成品應(yīng)放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墻壁套管內(nèi)。直徑管不得有十字形焊縫。不銹鋼管，不銹板材不得與其它鋼材混放在一起。、管道檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)： 外觀檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)應(yīng)包括對(duì)各種管道組成件、管道支承件的檢驗(yàn)以及在管道施工過(guò)程中的檢驗(yàn)。管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)、管道安裝的檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

40、。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有特殊要求的焊縫外，應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 射線照相接驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)：管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，抽檢比例不得低于5，其質(zhì)量不得低于級(jí)。檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)抽

41、樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。、管道強(qiáng)度試驗(yàn)：管道強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點(diǎn)是否已完善，管道支架是否牢固，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢向管道內(nèi)充氣，升壓時(shí)

42、應(yīng)緩慢升壓。本系統(tǒng)使用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓。室內(nèi)醫(yī)用氣體管道的試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢

43、驗(yàn)不泄漏為合格。、系統(tǒng)吹掃： 一般規(guī)定：管道在壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗(簡(jiǎn)稱(chēng)吹洗)工作,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。公稱(chēng)直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。 吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。管道復(fù)

44、位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同檢查，并應(yīng)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程(封閉)記錄”。 空氣吹掃：管道系統(tǒng)的吹掃應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行?？諝獯祾邞?yīng)利用已經(jīng)安裝并驗(yàn)收合格的無(wú)油旋齒風(fēng)冷空壓機(jī)，也可利用裝置中的液氧貯氣罐蓄氣，進(jìn)行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20mS?？諝獯祾哌^(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。管道吹掃進(jìn)氣口及排氣口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物吹掃干凈。排氣管截面積不小于被吹掃管道截面的60%，排氣管應(yīng)接至室外無(wú)人到

45、達(dá)的地方。、靜電接地安裝：有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)0. 03時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò)100時(shí)、應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與不銹鋼管道直接連接，應(yīng)采用不銹鋼板過(guò)渡。用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊密連接。靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試，電阻值超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整2、管道支架安裝：管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行

46、開(kāi)孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無(wú)夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m高為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。對(duì)干、立管支架安裝定位，應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。管道支架的最大間距：管道規(guī)格（mm）D10×1.0D15×1.2D18×1.2D22×1.5D35×2.0支架最大間距（m）2.52.53.03.54.0管道規(guī)格

47、（mm）D54×2.0D67×2.5D85×2.5D108×3.5支架最大間距（m）5.06.06.08.0管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密。二、設(shè)備安裝：（一）、一般要求：設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的原則。1、設(shè)備安裝主要施工程序： 2、基礎(chǔ)驗(yàn)收：根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無(wú)裂縫、空洞、露筋

48、和掉角等現(xiàn)象，對(duì)達(dá)不到要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理。驗(yàn)收過(guò)程要填寫(xiě)“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽?；A(chǔ)驗(yàn)收完成后，對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。3、設(shè)備拖運(yùn)： 、施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。 、拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過(guò)，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。 、拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。 、設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。、參加設(shè)備拖運(yùn)

49、的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。4、開(kāi)箱檢查：所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開(kāi)箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中損壞。設(shè)備開(kāi)箱檢查要會(huì)同監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參加（如果是建設(shè)方提供的設(shè)備，還需要建設(shè)方有關(guān)人員參加）。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無(wú)損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱(chēng)核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專(zhuān)用工具是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開(kāi)箱檢查，要填寫(xiě)“開(kāi)箱檢查記錄”，并經(jīng)有

50、關(guān)人員會(huì)簽。5、設(shè)備吊裝： 設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對(duì)每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。 設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)： 、搬運(yùn)過(guò)程中，要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專(zhuān)用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。 、施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對(duì)機(jī)索具采取有效的保護(hù)措施。 、設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確、統(tǒng)一。信號(hào)不明確不許作業(yè)。 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全

51、防護(hù)用品。 、每件設(shè)備必須試吊，試吊離開(kāi)地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無(wú)異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷?yè)P(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。 、遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。 、施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專(zhuān)人看管。、在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后，對(duì)單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。6、設(shè)備滾運(yùn)：設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，如下圖所示。對(duì)于重量在2噸以下的設(shè)備，滾運(yùn)時(shí)采用撬棍撬動(dòng)。拖

52、排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。 F 鋼繩引致卷?yè)P(yáng)機(jī)7、設(shè)備就位：設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下：設(shè)備就位示意圖設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB5023-98)中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為5001000mm。對(duì)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。（二）、主要設(shè)備

53、安裝：1、風(fēng)冷空壓機(jī)組的安裝：、工藝流程：工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱檢查現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸分段式組對(duì)就位（整體式安裝就位）找平找正質(zhì)量檢驗(yàn)。、安裝方法：機(jī)組安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差0.11000。、成品保護(hù)：機(jī)組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護(hù)措施，應(yīng)不受損壞。防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。機(jī)組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，機(jī)房應(yīng)上鎖保護(hù)，防止損壞丟失零部件。2、水環(huán)式真空泵的安裝：、

54、安裝前的準(zhǔn)備工作：按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線。由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線。比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基準(zhǔn)線。若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。安裝基準(zhǔn)線確定后，對(duì)設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓（或墊板）的位置。地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。用水準(zhǔn)儀測(cè)出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。、做好上述準(zhǔn)備工作后，按如下次序進(jìn)行安裝：底板位用水平儀最高點(diǎn)調(diào)水平，要求縱橫方向誤差11000。設(shè)備就位。用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度。安裝橡膠減震

55、墊。將設(shè)備放下，置于減振墊上。精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超過(guò)3塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。、水泵安裝成品保護(hù)：泵進(jìn)出口堵蓋在配管前不應(yīng)拆除，以防雜物進(jìn)入泵體。泵配管時(shí)，管子及閥門(mén)內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，管道配管要及時(shí)安裝托吊卡架。水泵與管道連接要安軟接頭，相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。使用法蘭應(yīng)與閥門(mén)、水泵法蘭規(guī)格一致，緊固螺栓時(shí)要對(duì)角均勻用力，螺栓同一側(cè)，露出螺母1/2 直徑。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。管道與泵連接后，不應(yīng)在泵上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)拆下管道或

56、采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。3、其他醫(yī)用氣體設(shè)備的安裝，參照風(fēng)冷空壓機(jī)組和水環(huán)式水泵的安裝，這里不再贅述。第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決方案一、匯流排中心供氧系統(tǒng)：（氧氣備用裝置）匯流排供氧系統(tǒng)由匯流排、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報(bào)警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成， 匯流排內(nèi)輸出的氧氣經(jīng)過(guò)減壓裝置減壓至0.30.5Mpa后，經(jīng)管道輸送到手術(shù)室、監(jiān)護(hù)室、病房等終端。1、匯流排供氧站構(gòu)成圖：2、系統(tǒng)組成：、氧源部分（匯流排）：依據(jù)設(shè)計(jì)，氧源的匯流排采用11瓶為一組共二組作為備用，每瓶均有截止閥，當(dāng)一組氣瓶壓力低于規(guī)定范圍時(shí)能自動(dòng)聲光報(bào)警，且能自動(dòng)切換（也可手動(dòng)切換）到另一組氧氣瓶。、氧氣恒

57、壓控制，監(jiān)測(cè)裝置：氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱、氧氣控制箱：本系統(tǒng)病區(qū)設(shè)有二級(jí)減壓裝置，把自液氧站出來(lái)的1.6MPa氧氣通過(guò)氧氣主管將氧氣輸送到住院大樓氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱（含壓力表、流量計(jì)和閥門(mén)等）入口，在每層樓設(shè)置氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱，通過(guò)把氧氣減壓至0.20.4MPa（可調(diào)）后，經(jīng)過(guò)病區(qū)氧氣管道輸送到病房終端，最后通過(guò)濕化器上流量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)再次減壓后供病人吸氧。采用二級(jí)穩(wěn)壓裝置既可減少管路的壓力損失,又可保證病人吸氧的安全。這是因?yàn)槿f(wàn)一系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)不會(huì)把高壓氧氣引入病房，保證了病人吸氧的安全。穩(wěn)壓裝置采用雙路設(shè)計(jì)，一路使用，一路備用，一旦出現(xiàn)故障可關(guān)閉該路閥門(mén)，打開(kāi)備用回路閥門(mén)就可持續(xù)穩(wěn)定地供氧。、護(hù)士站報(bào)警裝置

58、：報(bào)警箱（帶截止閥功能） 當(dāng)送往大樓的氧氣壓力升高或下降超出規(guī)定值時(shí)，報(bào)警箱同樣發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒有關(guān)人員及時(shí)處理。、氧氣輸送管道：氧氣輸送管道連接氧源及各終端，供氧管道在各個(gè)用氣點(diǎn)的吊頂內(nèi)安裝，干管安裝在獨(dú)立的管井內(nèi)。管材的選?。汗┭豕艿涝O(shè)計(jì)使用的是不銹鋼管，其材質(zhì)優(yōu)于銅管，但施工工藝要求較高。氧氣管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。管路的布設(shè)：管路的布設(shè)應(yīng)避開(kāi)柱子，主管道經(jīng)氣體管井至走廊支管去病房，走廊支管布置在吊頂內(nèi)。各病房的引入管由該層病區(qū)吊頂內(nèi)走廊支管上引出，進(jìn)入病房至治療帶前部分管道用鋁合金小罩扣住，起到保護(hù)管路及美觀的效果。管道穿越樓板或墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管直徑比管道直徑大二個(gè)規(guī)格。

59、在套管內(nèi)的管段部分不能有焊縫及連接接頭。主管路到達(dá)用氧樓層，以最短的設(shè)計(jì)走向?qū)⒀鯕廨斔偷礁鱾€(gè)病房、手術(shù)室等，并以多種吸氧形式供病人吸氧。氧氣管路接地電阻小于100歐姆。管徑的確定：供氧管路管徑的確定：詳見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖紙中的氧氣管道管徑標(biāo)注。 、終端裝置：終端裝置安裝在病房一側(cè)的墻壁上，距地面的距離為1.31.5m，沿床頭墻面通長(zhǎng)布置。主要由新型氧氣帶（靜電噴塑）、氧氣管帶維修閥、氧氣插拔閥等組成。美觀實(shí)用、高安全性的新型設(shè)備帶：新型氧氣帶表面采用美國(guó)杜邦漆噴涂或電泳工藝處理，具有色澤均勻，強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗老化、不褪色、附著力強(qiáng)、顏色多樣等優(yōu)點(diǎn)。表面顏色可根據(jù)用戶(hù)要求選定，本公司推薦的顏色借鑒了

60、國(guó)外醫(yī)療產(chǎn)品的風(fēng)格，外型美觀大方。新型氧氣帶內(nèi)部采用了三腔室隔離設(shè)計(jì)，氣體管路、強(qiáng)電、弱電分別敷設(shè)于三腔室內(nèi)，此設(shè)置保證了終端裝置高安全性。終端治療帶的面板采用了模塊化設(shè)計(jì)，此設(shè)計(jì)提高了維修的方便性。氧氣插拔閥：氧氣吸引插拔閥具有密封嚴(yán)密、插拔靈活、使用壽命長(zhǎng)、外形美觀的特點(diǎn)，各項(xiàng)性能高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品。使用時(shí)只需將帶有插式快速接頭的濕化瓶或吸引瓶向快速插座上一插，氣體就會(huì)進(jìn)入到濕化瓶或吸引瓶?jī)?nèi)，然后用濕化瓶或吸引瓶上的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到合適的流量供給病人使用。當(dāng)停止使用時(shí)，只需按動(dòng)一下快速插座上的鎖緊環(huán)，快速接頭就會(huì)輕輕彈出，氣體即會(huì)自動(dòng)切斷而停止供氧。快速插座內(nèi)采用醫(yī)用硅膠墊密封，具有耐氧化、防老

61、化、壽命長(zhǎng)、無(wú)毒等特點(diǎn)。氧氣管帶維修閥：氧氣管帶維修閥裝置選用內(nèi)嵌式專(zhuān)用鑰匙開(kāi)啟，不僅可防止病人或其他人員隨意切斷氧氣，而且可以在氧氣插拔閥出現(xiàn)故障時(shí)，由專(zhuān)業(yè)人員關(guān)閉維修閥進(jìn)行維護(hù)。常規(guī)情況下它呈開(kāi)啟狀態(tài)。二、液氧罐中心供氧系統(tǒng)：液氧供氧系統(tǒng)由低溫液氧貯氣罐、氣化器、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報(bào)警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成，系統(tǒng)輸送壓力通過(guò)液氧氣化來(lái)實(shí)現(xiàn)，貯存在貯氣罐內(nèi)的液氧通過(guò)氣化器氣化后，經(jīng)過(guò)減壓裝置減壓至0.30.5Mpa后，經(jīng)管道輸送到手術(shù)室、監(jiān)護(hù)室、病房等終端。在較大的系統(tǒng)中由于各終端壓力要求不同，可采用二次減壓的方式，液氧一次減壓至0.81.0Mpa，輸送至各功能分區(qū)進(jìn)行二次減

62、壓至使用壓力。1、 液氧貯氣罐供氧站構(gòu)成圖：2、系統(tǒng)組成：、氧源部分（液氧罐）：氧源以液氧為主，使用上比較安全可靠。本系列從底部向外供給低溫液體，以配接外氣化器和低溫泵。、氣化器：空溫式氣化器是真空粉末絕熱低溫液體貯槽的配套設(shè)備，它是以空氣為熱源，將低溫貯氧罐內(nèi)的液態(tài)氧氣態(tài)加溫后氣化成近常溫氣體的專(zhuān)用設(shè)備。、其它裝置：氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報(bào)警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端裝置都是同本方案第三部分匯流排中心供氧系統(tǒng)相關(guān)裝置的配備、選型和安裝是一樣的。3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：、內(nèi)容器最高工作壓力為0.8Mpa。、內(nèi)容器出廠封存壓力為0.02Mpa。、汽化器的最高工作壓力為1.6 Mpa。、汽化器的

63、工作環(huán)境溫度為-4050。、氧氣管道氣體流速不大于10m/s。、設(shè)備帶安裝位置距地面高度為1.31.5m。、氧氣管道通徑應(yīng)保證麻醉機(jī)、呼吸機(jī)和其它醫(yī)療器械的使用，終端壓力不低于0.4Mpa，普通病房終端壓力不低于0.2Mpa。、在使用流量條件下，最遠(yuǎn)管道壓力損失不超過(guò)10%。、氧氣管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)壓力為1.25倍的管道系統(tǒng)最高工作壓力，氧氣管道系統(tǒng)氣密性的試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)最高工作壓力，每小時(shí)泄露率應(yīng)0.5%。、每個(gè)供氧終端流量不小于10L/min。三、負(fù)壓吸引及應(yīng)用系統(tǒng)：負(fù)壓吸引系統(tǒng)主要利用真空技術(shù)吸除病人體內(nèi)的痰、血、膿及其它污物，它一般與中心供氧系統(tǒng)配套安裝。1、系統(tǒng)組成：負(fù)壓吸引系統(tǒng)由負(fù)壓吸引泵房、吸引管道、氣體終端連接頭、負(fù)壓吸引終端等組成。負(fù)壓吸引泵房：由三臺(tái)水環(huán)式真空泵，一個(gè)水氣分離器、三個(gè)醫(yī)用真空罐、一個(gè)除污罐、一個(gè)電控柜、連接管道、電磁閥、蝶閥及截止閥等組成，它們均安裝在負(fù)壓吸引泵房?jī)?nèi)。吸引系統(tǒng)的負(fù)壓源是負(fù)壓吸引泵房的真空泵機(jī)組通過(guò)真空泵機(jī)組的抽吸，使吸引系統(tǒng)管路達(dá)到所