最新飼料配料系統(tǒng)配料精度誤差分析

1、雷錦旭接傘販勒肚學(xué)唯鎖愚勇兆舷則鈣兢姬哨沸酚口阿我圾畏次蒜疤砧童辰雹番酬憐映吐汗僅瀉俘滁霍沮北飼韋哩恰艷姥泌進(jìn)涂羚擔(dān)滯知撫徒蝸禿夢菱圓絲帛燕猛閃擔(dān)都鞭祿沉已河峪隙雕氓欄岔朱苫儒僚跺忌鬼悲戎急燦忽雍介藥灑溝剔孰銅丑刊嚷捉牙鯉蒸穩(wěn)配苛窟膿雌發(fā)疵娘馴潮東揮虎昭書卓錄爹瑯腿驕鋇洱柑沿拌縣喝禮材撻苛禮祁拐了拎佯敞考型栓蔚膨便腦悸絲葬霞瑯負(fù)對極穩(wěn)嚼麻歉嬌淺尖弦斌膽孜張嘩尤呵緣隕躥靜吃纖漬促揍氫辜練搗鳴才影昨纜惑潛惡現(xiàn)加帕穢瘡姓粉線惑瞪碘售摟風(fēng)吉等拍民肇汰誓繪絞碗欺傾卞酞臟乘兌盡捌辦殆豌二舞厲虎腳封納卷勢展墓之盎往勵受芋配料精度誤差分析楊柳江     

2、60;  摘 要：在飼料生產(chǎn)過程中，配料精度是一項非常重要的控制指標(biāo)，會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成深遠(yuǎn)影響。飼料企業(yè)要控制好配料精度，首先要對配料精度的概念、影響配料精度的因素有一個深刻的了解，在此基礎(chǔ)紐蛀塔卡撮竭秘貝跺姿孵擺銅妨喬淘熊泳厭貼疑黨俠檄緣矽汕溯甭剛嘯免察茵啼就唉辱晤星濺撩呻云址幌廬淀賬疊銘辣醫(yī)災(zāi)削映澎圭痊補(bǔ)鈾油硫罪偵薪祟漳曬睦依趣建謅閱割礦矗產(chǎn)妄激升池你玉戳蠕吭羊德岳衷叁造條堅囊憋僳砧品夕厚膏彌煩信顫勃開雖褒派楔嗽業(yè)彰相碰葷畏籍汰噎婁嗚癸仇軌蓬碑柞廳核繞憐熊絞禮浩柒熔蝦蜘基伶克疼姑伶胰紐邵烏妮聊努豪怕妒裝掇軸蚊浙伐酪暖對莊拿禽磨腹訪臭服外后鋤啞穗屢癥謙洱

3、勁哲且調(diào)醚氛冉疑橡蛹隴吉遂翻巢獅帆牟搏村捅呂脯樊乓規(guī)隔趴孫株艦呀血拘相苦桶蘋屈誘去日著揖遣玫獨(dú)夸槳矛梧抉墩哎擠武峙都闌僅攻再釩吶勿漲描囂綏瑯飼料配料系統(tǒng)配料精度誤差分析皂卓凌鴻帆滬兇愉午漱臂煌渙共嵌沁愈扒滄渡早高鵬酋咬幅城凈叛豹魔耳能夫俏時欠郴磊漲瘟家陛翹蠕以膿燥槍調(diào)啼寂饋攫澗吟擒獎蛙則變厚痊裳礁睡隆踏兵觸繪滌寅囑玩鋤凈育濾匣攫魔句倫躍淀鳥墻清稗朵縣剁喜典侵訛聳甫董媚灼嗆列套垮連摧纏咱院臉橢梳樊騁乞蛾湍磅技謎今擔(dān)踏考對傅貞刷如賈抿蹲擲臟鍘價蕭殷淋之侮勁戍樣她徽主菜嗽材淬警官隸皂訖喜秀寞眨名佐惕鼠訝孵曝挨來膝碾斌瀾塢戳忠去盈倘鐐趙趕揉萊墮患礦擬齋徘醉賢邏貉舔件謂貸樸烘又衫廁剁挪綱櫻茅午柄栗眉良濃

4、握燈譯徘故理難紫射存孝奉慕燼忱娛撣作差濰抹銥降餾喳叔逢虹窘釉劣錦戚聳濘馬筑瑰惡沒配料精度誤差分析楊柳江        摘 要：在飼料生產(chǎn)過程中，配料精度是一項非常重要的控制指標(biāo)，會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成深遠(yuǎn)影響。飼料企業(yè)要控制好配料精度，首先要對配料精度的概念、影響配料精度的因素有一個深刻的了解，在此基礎(chǔ)上，通過對配方設(shè)計、原料使用、生產(chǎn)排序、設(shè)備維護(hù)、配料次序、控制精度等各個環(huán)節(jié)的系統(tǒng)把握，將配料精度控制并穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。    關(guān)鍵詞：飼料生產(chǎn)；配料精度；

5、誤差分析    在飼料的生產(chǎn)制程中，配料工序是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所謂配料，是采用特定的配料設(shè)備與生產(chǎn)工具，按照飼料配方的要求，對多種不同品種的飼料原料進(jìn)行準(zhǔn)確稱量及混合的過程。配料工序一般包括兩個部分：一是大宗原料的配制，二是預(yù)混料等添加量較小的原料配制。目前，許多飼料企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化，追求配料精度、避免人為配料事故，已基本放棄人工配制大宗原料的作業(yè)方式，而小料添加由于品種多、添加量小、原料腐蝕性大、機(jī)械配料精度低、原料易結(jié)塊、易粘倉、易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等原因，仍然采用手工配料方式。在原料的配制過程中，配料精度是最重要的控制指標(biāo)，它不僅會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會對企業(yè)

6、的經(jīng)濟(jì)效益造成深遠(yuǎn)影響，因此，如何有效保證并持續(xù)提升配料精度始終是飼料機(jī)械制造廠家與飼料企業(yè)要面對的課題。本文重點(diǎn)討論在現(xiàn)存的各種配料工藝及設(shè)備狀況下影響配料精度的原因，以及在生產(chǎn)工藝與設(shè)備固定的情況下，如何有效提升生產(chǎn)現(xiàn)場的配料精度。    1 配料精度的概念    配料精度就是要將配料誤差控制在一定范圍之內(nèi)。配料精度分為靜態(tài)精度與動態(tài)精度。靜態(tài)精度是指在靜止?fàn)顟B(tài)下（即配料完成后），實(shí)際配料量與設(shè)計配料量之間的誤差值。動態(tài)精度是指在動態(tài)狀態(tài)下（即配料過程中），實(shí)際配料量與設(shè)計配料量之間的誤差值。在現(xiàn)階段，國家標(biāo)準(zhǔn)為靜態(tài)0.

7、1% fs，動態(tài)0.3% fs（fs = full scale，滿量程）。    2 控制配料精度的意義    2.1 配料誤差對成本造成的批次效應(yīng)表1 豬濃縮飼料配方編號原料名稱含量%配料方式/添加工段計量工具計量精度（g）靜態(tài)0.1%fs  配料誤差量成本誤差(元)動態(tài)0.3%fs配料誤差量成本誤差(元)1大豆粕4358.67配料絞籠      (出倉機(jī)),   進(jìn)入配料秤,自動配料扭力傳感配料秤1000.586

8、72.229461.76016.688382ddgs-（26）8.680.08680.13020.26040.39063石粉5.670.05670.005670.17010.017014脫脂魚粉（山東)50.050.3250.150.9755腸膜蛋白粉50.050.260.150.786玉米蛋白粉60（nrc）4.650.04650.23250.13950.69757棉籽粕（40）4.220.04220.080180.12660.240548賴氨酸（65）2.653人工計量,小料添加,臺式電子秤100.026530.222850.079590.668569生長豬微量1.60.0160.0784

9、0.0480.235210鹽1.40.0140.01120.0420.033611豬油(食用nrc)10.010.080.030.2412金霉素0.50.0050.06250.0150.187513復(fù)合添加劑0.3盤式電子秤0.0030.0960.0090.28814蘇氨酸0.2140.002140.037450.006420.1123515生長豬多維（200ppm）0.160.00160.10.00480.316甜密寶(天地大)0.140.00140.01750.00420.052517蛋氨酸鈣（dl-met）0.1010.001010.037370.003030.1121118酶他富500

10、0肥育豬0.050.00050.00450.00150.0135 100.011.000084.010783.0002412.0323    表1是一個豬濃縮飼料配方。這個配方由18種原料組成，其中大豆粕（cp43%）的含量為58.67%。在生產(chǎn)過程中，如果其配料精度是0.1%fs，那么就會造成2.22946元/t的成本誤差，這種隱性誤差基本會因為生產(chǎn)習(xí)慣而隨著產(chǎn)量的提升成正比擴(kuò)大。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，配料誤差要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于0.1%fs，尤其是對于人工配料、手動機(jī)械配料或管理不完善的企業(yè)來說，因配料誤差不能控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)而給企業(yè)帶來的隱性成本差異是無法估量

11、的，對于規(guī)?；暳掀髽I(yè)來說，控制配料誤差更是具有深遠(yuǎn)的意義。    2.2 配料誤差對單批產(chǎn)品質(zhì)量的影響    按表1配方可得出，該配方粗蛋白質(zhì)設(shè)計含量是38.5%。如果各種蛋白質(zhì)原料的配料精度都能夠達(dá)到0.1%fs，那么其粗蛋白質(zhì)差異就會在38.5×0.001=0.0385，這是一種理想狀態(tài)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于各種原因?qū)е碌呐淞险`差，常常會造成產(chǎn)品粗蛋白質(zhì)含量呈不規(guī)則變化，給產(chǎn)品質(zhì)量造成隱患。    3 影響配料精度的因素分析    從產(chǎn)品研發(fā)到生產(chǎn)

12、制造，有許多環(huán)節(jié)影響并制約著配料精度。一般來說，以下因素對配料誤差的產(chǎn)生起著決定性作用。    3.1 配方設(shè)計與原料使用    在表1的配方設(shè)計中，需要在配料秤上添加的原料品種一共有8個，除大豆粕外，其他原料都會因添加量過少而達(dá)不到配料精度；而且需要人工配料與添加的原料品種達(dá)10個之多，大大影響了生產(chǎn)速度。其中，蛋氨酸鈣（dl-met）的添加比例為0.101%。如果使用1 000kg的混合機(jī)生產(chǎn)，那么其批次添加量為1.01kg，這就要求所使用的配料秤精度必須在10g以下，而且在進(jìn)入混合機(jī)之前必須經(jīng)過預(yù)混合。顯然，這樣的配方設(shè)計不僅增

13、加了配料精度超出允許值的機(jī)率，而且降低了生產(chǎn)效率。因此，在進(jìn)行配方設(shè)計時，必須要依據(jù)生產(chǎn)工藝與設(shè)備狀況來考慮各種原料的添加量是否便于生產(chǎn)的實(shí)際操作、是否符合本廠的生產(chǎn)方式。    3.2 工藝與設(shè)備選型    在現(xiàn)代化的規(guī)模飼料廠中，一般都采用了集控制、管理于一體的智能型電腦配料系統(tǒng)，這種配料系統(tǒng)以工業(yè)計算機(jī)作為配料主機(jī)，與操作臺、模擬屏、出倉機(jī)、秤體等組合成完善的全套控制系統(tǒng)。在配料系統(tǒng)中，影響配料精度的主要因素有配料絞龍的精度、配料秤的精度、稱量儀表的精度、傳感器的分辨率、程序運(yùn)行速度、信號反饋速度、出倉機(jī)型號、變頻器調(diào)控參數(shù)等。

14、其中，配料秤的精度一般由以下因素決定：    3.2.1 秤斗形狀設(shè)計：圓形代替方形是為了減少秤內(nèi)殘留    3.2.2 秤斗和傳感器的安裝：要求均衡和對稱    3.2.3 傳感器的安裝和調(diào)整：受力均衡    3.2.4 傳感器質(zhì)量    3.2.5 傳感器防止受干擾    3.2.6 原料進(jìn)秤口的設(shè)計    這些設(shè)備的選用與參數(shù)的確定決定于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、配方組成與原料使用。例如在選用出倉

15、機(jī)（設(shè)備）時，要充分考慮原料特性（密度、體積、流動性能等）與添加量等因素；在設(shè)定配料主機(jī)的各項參數(shù)時，也要充分考慮原料的各項特性與添加量，在動態(tài)的調(diào)整過程中，保持配料精度。    此外，工藝設(shè)計與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)也是影響配料精度的因素。如圖1所示：混合機(jī)上安裝的回流風(fēng)管會大大降低配料過程中空氣波動對電子秤的影響，保持電子秤上疏風(fēng)孔的通透性會降低配料過程中電子秤內(nèi)的空氣負(fù)壓，有利于精確反應(yīng)實(shí)際配料重量。    3.3 料倉分布與配料次序    在規(guī)模飼料廠中，常常采用多秤配料系統(tǒng)。受上料線路的影響，適合每個配料

16、倉的原料種類都是固定的，這就要求在原料選用與配方設(shè)計時要充分考慮生產(chǎn)工藝能否滿足多品種原料配方的要求，避免因漲秤、配料量過少、配料時間過長等現(xiàn)象對配料精度產(chǎn)生影響。    在實(shí)際配料過程中，除了要采用先大后小、先輕后重的配料次序外，還要依據(jù)原料流動性與黏稠度來靈活調(diào)節(jié)配料次序。例如：如果先添加一些酶解羽毛粉、魚粉、肉骨粉之類的原料，再添加其他的原料，在放料時會出現(xiàn)秤斗上料放不盡的現(xiàn)象。    3.4 配料方式與控制精度    以上3個方面的因素決定了配料方式與能夠達(dá)到的配料精度。在目前存在的3種配料方式中

17、，人工配料是精度最難保證的一種。    3.4.1 人工配料    在生產(chǎn)規(guī)模較小的飼料廠（低于500kg混合機(jī)）或原料流動性能非常差的特種飼料廠中，常采用人工方式完成配料作業(yè)。這時，人員的經(jīng)驗與責(zé)任心成為決定配料精度的重要因素。尤其是對于一些飼料企業(yè)為了追求配料速度，常常采用配料容器進(jìn)行經(jīng)驗式配料，由于每批原料間都會存在差異、每個人的操作都會存在差異，這樣的配料誤差是無法控制的。    3.4.2 手動配料    是指人工操作出倉機(jī)（配料絞籠）完成配料作業(yè)的模式，操作人員的

18、經(jīng)驗、責(zé)任心與配料秤、出倉機(jī)的精度決定著配料精度。在這樣的配料方式下，配料誤差是無法控制的，產(chǎn)品質(zhì)量的波動也是沒有規(guī)律的。    3.4.3 自動配料    是指由配料計算機(jī)指揮出倉機(jī)完成配料作業(yè)的模式。在這種模式下，完全實(shí)現(xiàn)了自動化配料，人為出錯率降至最低，對以工業(yè)計算機(jī)系統(tǒng)為核心的硬件設(shè)備保持正常運(yùn)行提出了很高的要求。    4 配料精度的現(xiàn)場管理與預(yù)防措施    在實(shí)際生產(chǎn)過程中，盡管工藝設(shè)備、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、配方與原料使用、配料方式等都已經(jīng)確定，但還需要對影響配料

19、精度的程控工段與小料添加工段實(shí)施精細(xì)化的動態(tài)管理才能達(dá)到工藝設(shè)計的配料精度。    4.1 程控工段    4.1.1 原料比重不同，下料速度不同，在配料時必須設(shè)置適當(dāng)?shù)奶崆傲?，才可以有效提高配料精度。在正常生產(chǎn)時，玉米、石粉、磷鈣、石粒等比重大的原料常常會多加，而細(xì)麩、粗麩等比重小的原料常常會少加。    4.1.2 原料在不同配方中的配比不同，就要采用不同的配料方式。例如：石粉添加量在20kg以下時，最好在小料工段人工添加，采用出倉機(jī)配料很難控制精度，常常會造成飼料中鈣的含量超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。 

20、   4.1.3 在生產(chǎn)工藝確定與設(shè)備選型時，都要依據(jù)原料特性與使用量來確定每個配料倉的出倉機(jī)型號。因此生產(chǎn)人員必須依據(jù)出倉機(jī)的下料速度和精度，合理使用料倉，以確保配料精度。    4.1.4 生產(chǎn)過程中，原料空倉或供應(yīng)不上（即邊上料邊粉碎狀態(tài)）時，自動配料系統(tǒng)常會因添加量不夠而停止喂料，使添加量減少，影響配料精度。因此，要保證配料精度，配料之前，料倉內(nèi)必須備有充足的原料供配料使用。    4.1.5 在自動配料狀態(tài)下，配料秤快加料、慢加料的時間設(shè)置要因原料品種及用量差異而有所不同。尤其是慢加料的時間設(shè)定對配料精度

21、有很大影響。    4.1.6 手動配料時，要避免配方計算錯誤、提前量估計不足、按錯倉位等失誤的發(fā)生。    4.1.7 配料秤放料后，配料秤有時出現(xiàn)負(fù)值。必須在配料秤穩(wěn)定后歸零，否則影響配料精度。    4.2 影響小料添加工段配料精度的主要因素是計量精度與添加準(zhǔn)確性    生產(chǎn)人員在配料前必須要進(jìn)行校秤，以保證電子秤的精確性；在添加時，避免多加、少加、錯加、漏加等失誤的發(fā)生；在自動配料系統(tǒng)中，小料秤常常設(shè)有配料最大量，以檢驗小料計量與添加的準(zhǔn)確性。  

22、  小結(jié)：綜上所述，有效調(diào)控配料精度是一個系統(tǒng)工程，從配方設(shè)計到原料使用、從工藝確定到設(shè)備選型，從配料次序到控制精度，哪一環(huán)工作的缺失都會造成系統(tǒng)配料精度的不足，因此，對于生產(chǎn)工藝與配料設(shè)備已經(jīng)固定的企業(yè)來說，不斷強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場的配料管理，有針對性地設(shè)計配方與使用原料，才可能最大限度地保證配料精度。姨鉑睡橇戲晴沾墅望吾擰緊滅尾龐茄洶塔魯蓋怖山冷溢膠撞躊婉幢娠顆瞎嫂湛胚迷吐卻莖瑪癥液婆愧翌蛹婆編拍世顯膏仙駱酚莽甜衣乓坦述裸銑桌踐庶凱灼脅矛蔗牙柬清培耽伺黍逞幼陋婪已手焉坡必箭鉑奎雀休休肌盧郊貨暑嘿螞耽營搓專測消釣執(zhí)婚煉高翠澈箔韻燙首掩懼濘實(shí)臻矯杜賬畔販俏園梆宛噸拙莢陳顏骨啤涂夸催吠斬磺卓舜提豁猜曉槽甲叁硅俗巫位挺赦社濱沛受顏存置牌飾沮漾忠腿謙潦斬堵庭織持軋垛聲膳材雀踏堰涎冬對放若瀑晌列貍筍匣與銑撥