78m2燒結(jié)機煙氣脫硫項目建議書

1、178m78m2 2步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案書福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈目目錄錄1.1.前言前言 .1 12.2.工程條件及煙氣參數(shù)工程條件及煙氣參數(shù) .3 33.3.脫硫建設(shè)條件脫硫建設(shè)條件 .5 54.4.脫硫工藝的選擇脫硫工藝的選擇 .8 85.5.項目方案總體布置說明項目方案總體布置說明 .17176.6.主要設(shè)備清冊主要設(shè)備清冊 .18187.7.生產(chǎn)組織及人員編制生產(chǎn)組織及人員編制 .23238.8.項目實施初步安排項目實施初步安排 .24249.9.運行成本估算運行成本估算 .252510.10. 主要技術(shù)經(jīng)

2、濟指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) .262611.11. 附圖及其它附圖及其它 .2727專題專題 1 1ljsljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝描述燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝描述 .2828專題專題 2 2脫硫系統(tǒng)組成脫硫系統(tǒng)組成 .3939專題專題 3 3 180m180m2 2燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床（干法）脫硫裝置燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床（干法）脫硫裝置 .4747福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈11.前言前言福建龍凈脫硫脫硝工程有限公司根據(jù)福建三金鋼鐵有限公司提供的設(shè)計條件，本項目擬采用擬采用龍凈開發(fā)的專門用于燒結(jié)機煙氣脫硫、脫酸的“l(fā)js“l(fā)js 燒

3、結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝法脫硫工藝”+ +布袋除塵工藝布袋除塵工藝，系統(tǒng)按一機一塔進行配置，共 1 套脫硫裝置。脫硫除塵系統(tǒng)的工藝流程為燒結(jié)機燒結(jié)機原電除塵器原電除塵器原主抽風(fēng)機原主抽風(fēng)機脫硫塔脫硫塔布袋除塵器布袋除塵器脫硫引風(fēng)脫硫引風(fēng)機機煙囪排放煙囪排放。采用采用 cfb-fgdcfb-fgd 干法脫硫工藝較傳統(tǒng)的濕法脫硫工藝相比，具有以下的主干法脫硫工藝較傳統(tǒng)的濕法脫硫工藝相比，具有以下的主要優(yōu)勢要優(yōu)勢：1)對負(fù)荷及煙氣含硫量適應(yīng)能力強：福建龍凈的“l(fā)js“l(fā)js 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝脫硫工藝”設(shè)有清潔煙氣再循環(huán)裝置，特別適用

4、于燒結(jié)機運行需要及多機共用一塔燒結(jié)機運行需要及多機共用一塔的工藝布置，燒結(jié)機低負(fù)荷運行時確保脫硫系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行。2)ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝整個過程為干態(tài)整個過程為干態(tài)，符合燒結(jié)主工藝的干態(tài)要求，以實現(xiàn)文明生產(chǎn)。3)由于 ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝具有巨大的比表面積吸收劑，可以吸附成氣溶膠狀的 so3粒子，從而脫除幾乎全部的 so3，因此，煙囪無需防腐。一是可節(jié)約停機實施煙囪防腐的時間（至少 50 天） ；二是可節(jié)省煙囪的防腐費用及今后的維護費用（至少需要幾百萬元） 。4)福建閩光三鋼福建閩光三鋼 180m180m2 2燒結(jié)機煙氣脫硫燒結(jié)機煙氣脫硫采用 ljs

5、燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝，于 2007 年 10 月順利通過 72 小時的試運行，so2排放濃度低于 400mg/m3，脫硫率也穩(wěn)定在 90%以上，最高達 98%。同年 11 月底，福建省環(huán)保環(huán)境監(jiān)測中心站對該裝置進行監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果優(yōu)于設(shè)計值。成功投運后，于 2008 年初承攬了福建閩光三鋼福建閩光三鋼130m130m2 2+220m+220m2 2燒結(jié)機兩機一塔、福建三安燒結(jié)機兩機一塔、福建三安 180m180m2 2+260m+260m2 2燒結(jié)機三機一塔脫硫工程以及上燒結(jié)機三機一塔脫硫工程以及上海梅山鋼鐵股份有限公司海梅山鋼鐵股份有限公司 4 4400m400m2 2燒結(jié)機煙氣脫

6、硫改造工程合同燒結(jié)機煙氣脫硫改造工程合同。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈25)由于 ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝是一種脫硫除塵一體化的工藝，脫硫后采用布袋除塵器，可以達到 50mg/nm3的高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，以彌補燒結(jié)機高比電阻對機頭電除塵器的不利收塵。6)采用煙囪背后旁路布置，后續(xù)脫硫系統(tǒng)的建設(shè)不影響燒結(jié)主機的正常運行，只需不到十天的停機交駁時間。7)脫硫系統(tǒng)不用防腐，整體占地面積小，造價低，今后的維護費用小。8)脫硫塔出口的煙溫為 70以上，無需再熱排放，煙囪出口煙氣流速較高，不會產(chǎn)生白煙，不影響煙囪的自拔力，出口粉塵、nox 的落地濃度較

7、低，滿足排放要求，對周圍環(huán)境影響小。9)無廢水排放，且可脫除 95以上的重金屬，符合工業(yè)用水零排放工業(yè)用水零排放的要求。10) ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝可以有效地脫除有效地脫除 hclhcl、hfhf、重金屬等有、重金屬等有害物質(zhì)害物質(zhì)，而在濕法工藝中由于吸收液為酸性，無法脫除這些污染物。11) 啟停方便，煙氣工況適應(yīng)性強，對各種 so2濃度煙氣均能有效進行凈化，設(shè)有清潔煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，對燒結(jié)機煙氣負(fù)荷的變化均能快速適應(yīng)。12) 技術(shù)成熟、可靠，適合燒結(jié)廠實際，設(shè)備可靠，經(jīng)濟上有好的性價比。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈32.煙氣參數(shù)煙氣

8、參數(shù)2.1工程原始參數(shù)項 目單 位參 數(shù)備 注爐 型燒結(jié)機數(shù) 量臺1產(chǎn) 量m278 工況煙氣量m3/h520000550000（短時）標(biāo)況煙氣量nm3/h350000so2濃度mg/nm32000煙氣溫度120140最低 80、最高 200(瞬時)煙塵濃度mg/nm3100設(shè)定值2.2煙氣排放參數(shù)脫硫裝置出口煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)：so2：200mg/nm3粉塵：90%并符合鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) db37/990-2008有關(guān)條文規(guī)定。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈43.脫硫建設(shè)條件脫硫建設(shè)條件3.1吸收劑的供應(yīng)目前脫硫工藝的主要吸收劑為石灰石或生石灰粉。石灰石

9、/石膏濕法脫硫工藝采用石灰石作為吸收劑，ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝采用生石灰作為吸收劑。吸收劑的來源一般為市場直接采購。其品質(zhì)要求如下：3.1.1石灰石品質(zhì)要求為caco3含量90%mgo 含量2%細(xì)度250 目篩余量5%3.1.2生石灰品質(zhì)要求目前 ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝的主要吸收劑為生石灰。吸收劑的來源一般有市場直接采購、燒結(jié)廠自建石灰廠制備生石灰兩種方式，其品質(zhì)要求如下：cao 純度80%活性滿足 t604min（注：t60表示石灰加水后升溫至 60所需時間，按 dinen459-2 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）粒徑1mm3.2供脫硫用的電、水、汽、氣等條件3.2.1電電壓

10、等級 6kv、380v、220v（照明和檢修）、110v，電機功率大于 800kw 用高壓電源。3.2.2水福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈5ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝用水水質(zhì)要求較低，可以使用處理后的工業(yè)廢水進行脫硫，本工程脫硫用水從燒結(jié)廠工業(yè)水系統(tǒng)接入。水質(zhì)要求如下：1)脫硫塔內(nèi)煙氣降溫用水水質(zhì)要求：可允許的懸浮物最大粒徑：30m可允許的磨損物含量：10ppm可允許的最高固體濃度：200ppm2)石灰干消化用水質(zhì)要求：水硬度：120dhph：71so42含量：100mg/lcl-含量：40mg/lnh3含量：7mg/l可允許的最高固體濃度

11、：100ppm干殘留物：400mg/l3.2.3蒸汽ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝系統(tǒng)的蒸汽主要供灰斗及流化風(fēng)加熱用，所需蒸汽品質(zhì)為 0.3mpa、150的過熱蒸汽，可從燒結(jié)廠蒸汽系統(tǒng)引接。3.2.4壓縮空氣ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝系統(tǒng)的壓縮空氣主要供脫硫灰氣力輸送、脫硫塔吹掃、檢修雜用、布袋除塵器吹掃及島內(nèi)儀表用。脫硫除塵島壓縮空氣品質(zhì)要求見下表：福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈6名稱名稱數(shù)值數(shù)值布袋除塵器清灰用壓縮空氣壓力（mpa）0.080雜用壓縮空氣壓力（mpa）0.50.7儀用壓縮空氣：壓力（mpa）0.40.6含油量（

12、mg/m3）1干氣體露點溫度（）-22含塵量（mg/m3）1（含塵粒度3m）福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈74.脫硫工藝的選擇脫硫工藝的選擇目前，煙氣脫硫工藝達數(shù)百種，這些工藝有的已經(jīng)達到商業(yè)化應(yīng)用的水平，有的尚處于試驗階段。以下主要介紹石灰石石膏濕法脫硫工藝和 ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝。4.1石灰石石膏濕法脫硫工藝石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫工藝采用石灰石或石灰做脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液。當(dāng)采用石灰為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水?dāng)嚢柚瞥晌諠{。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液

13、中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學(xué)反應(yīng)被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去細(xì)小液滴，經(jīng)換熱器加熱升溫后排入煙囪。脫硫石膏漿經(jīng)脫水裝置脫水后回收。由于吸收漿液循環(huán)利用，脫硫吸收劑的利用率很高。石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工藝的主要化學(xué)反應(yīng)式如下：so2+h2oh2so3吸收過程caco3+h2so3caso3+co2+h2o中和反應(yīng)caso3+1/2o2caso4氧化反應(yīng)caso3+1/2h2ocaso31/2h2o結(jié)晶過程caso4+2h2ocaso42h2o結(jié)晶過程石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫主要特點如下：1)脫硫效率高。石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫工藝脫硫率高達 95%，但是

14、由于濕法無法脫除 so3，且 ggh 存在漏風(fēng)問題，會使未脫硫的煙氣通過 ggh 漏到凈煙氣區(qū)，因此脫硫率很難突破 95%。2)引進早，技術(shù)成熟，可靠性高，其工藝成熟于上世紀(jì)七十年代中期，在火力發(fā)福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈8電行業(yè)有大型機組的應(yīng)用業(yè)績。3)該工藝適用于任何含硫量的煙氣脫硫，但是在對煙氣量含硫量低于 3000mg/nm3時，濕法工藝會存在資源大量浪費的情況。4)系統(tǒng)復(fù)雜，占地面積較大，一次性建設(shè)投資相對較大。石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫工藝比干法工藝的占地面積要大，即使合理布置，占地大幅度減少，其一次性建設(shè)投資比干法工藝也要高一些。5)

15、脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。主要用于建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。但我國是盛產(chǎn)石膏的國家，現(xiàn)在全國大型火力發(fā)電廠基本上是采用濕法脫硫，石膏的產(chǎn)量已經(jīng)大幅度上升，加之濕法脫硫無法脫除一些重金屬和雜質(zhì)，石膏品質(zhì)較低，在現(xiàn)階段石膏的綜合利用已經(jīng)無優(yōu)勢。6)后期處理復(fù)雜，二次污染嚴(yán)重。石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫工藝需要配置廢水處理系統(tǒng)，ggh 清潔系統(tǒng)，這些是石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫工藝無法避免的。7)煙囪必須防腐處理。由于濕法煙氣脫硫只能脫除 20%左右的 so3，而低濃度比高濃度酸液的腐蝕性更強，加之經(jīng)過濕法脫硫后，脫硫煙氣濕度增加，溫度下降，煙氣

16、中存在過飽和水，濕法脫硫后的煙氣露點溫度反而上升，因此，無論是否采用 ggh，后續(xù)煙道、煙囪均存在很大的腐蝕。因此，煙道和煙囪內(nèi)壁必須進行防腐處理，煙囪進行防腐需要增加造價。8)濕法裝置出口溫度僅 50左右，煙囪出口煙氣流速遠(yuǎn)低于正常排煙溫度（約70）下的煙氣流速，同時，由于煙溫較低，煙氣所攜帶的熱釋放率低，造成煙氣抬升高度大大降低，造成煙氣中的粉塵、nox 的落地濃度大大高于正常排煙溫度下的落地濃度，對周圍環(huán)境造成不良影響。另外，排放的濕煙氣在低溫狀態(tài)下容易產(chǎn)生白煙。一般而言，濕法 fgd 系統(tǒng)后冒“白煙”是很難徹底解決的，如果要完全消除“白煙” ，必須福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒

17、結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈9將煙氣加熱到 100以上。設(shè)置煙氣再熱器（ggh）也只能使煙囪出口附近的煙氣不產(chǎn)生凝結(jié)，使“白煙”在較遠(yuǎn)的地方形成。但煙囪排放的濕煙氣的凝結(jié)水可能在煙囪周圍地區(qū)形成“煙囪雨” ，影響局部地區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。如圖 4-1圖 4-1 “白煙”現(xiàn)象9)濕法脫硫工藝使可吸入顆粒物排放增加。濕法脫硫塔雖脫除了部分粗顆粒，卻提高了細(xì)顆粒的濃度，這些細(xì)顆粒是除霧器無法除去的濕法脫硫煙氣中的細(xì)小液滴在換熱器中干燥后產(chǎn)生的漿渣所形成的。此外，濕法脫硫工藝對煙氣中的 so2脫除效率較高，但對 so3脫除效率并不高，僅 20%左右。當(dāng)脫硫后濕煙氣排入大氣中之后，未被脫除的so3易與水蒸

18、汽結(jié)合形成硫酸氣溶膠，硫酸氣溶膠會和大氣中的其他物質(zhì)反應(yīng)，產(chǎn)生二次可吸入顆粒物。硫酸氣溶膠是強氧化劑，其毒性比 so2更大?？晌腩w粒物對光的散射會使煙羽顯現(xiàn)出顏色，根據(jù)入射光線的角度不同，煙羽會變黃或變藍，造成“藍煙”（如圖 4-2） ?？晌腩w粒物（pm10）已經(jīng)逐漸成為中國許多大中城市的首要空氣污染物，對人體健康、氣候和大氣能見度等造成了一定的危害和影響。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈10圖 4-2 煙囪“藍煙”現(xiàn)象10) 脫硫系統(tǒng)無法快速響應(yīng)燒結(jié)煙氣負(fù)荷的變化運行。石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫工藝的啟停較為麻煩，需要的時間較長，無法快速相應(yīng)燒結(jié)煙

19、氣負(fù)荷變化情況，而且在系統(tǒng)不進行投運時必須進行維護。11) 粉塵排放濃度較難滿足要求。石灰石（石灰）/石膏濕法對細(xì)微顆粒的捕捉效果很差，要求脫硫前必須配置高效除塵器，煙氣經(jīng)過脫硫系統(tǒng)后，煙氣還將增加夾帶約15mg/nm3左右的固體顆粒，因此粉塵濃度將會提高，很難滿足國家 50mg/nm3的排放要求，更難以達到 30mg/nm3的排放要求。12) 整個系統(tǒng)物料處于漿狀，制漿、噴淋系統(tǒng)、除霧器、ggh 易結(jié)垢、堵塞，工藝復(fù)雜，系統(tǒng)管理、維護費用較高。石灰石（石灰）/石膏濕法脫硫是目前世界上技術(shù)成熟、應(yīng)用最多的脫硫工藝，特別在美國、德國、日本，應(yīng)用該工藝的機組容量約占電站脫硫裝機總?cè)萘康?80%以上

20、，應(yīng)用的單機容量已達 100 萬千瓦。4.2ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝是龍凈環(huán)保在世界著名環(huán)保公司德國魯奇德國魯奇福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈11能捷斯公司（能捷斯公司（llagllag）公司）公司具有世界先進水平的第五代循環(huán)流化床干法煙氣脫硫技術(shù)（circulatingfluidizedbedfluegasdesulphurization，簡稱 cfb-fgd）基礎(chǔ)上進行開基礎(chǔ)上進行開發(fā)并成功應(yīng)用發(fā)并成功應(yīng)用，其主要由吸收劑制備、脫硫塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)

21、的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉作為吸收劑。主抽風(fēng)機排出的未經(jīng)處理的煙氣從底部進入脫硫塔，煙氣經(jīng)脫硫塔底文丘里結(jié)構(gòu)加速后與加入的消石灰、循環(huán)灰及水發(fā)生反應(yīng)，除去煙氣中的 so2等氣體。煙氣中夾帶的吸收劑和脫硫灰，在通過脫硫塔下部的文丘里管時，受到氣流的加速而懸浮起來，形成激烈的湍動狀態(tài)，使顆粒與煙氣之間具有很大的相對滑落速度，顆粒反應(yīng)界面不斷摩擦、碰撞更新，從而極大地強化了氣固間的傳熱、傳質(zhì)。同時為了達到最佳的反應(yīng)溫度，通過向脫硫塔內(nèi)噴水，使煙氣溫度冷卻到 70左右。攜帶大量吸收劑和反應(yīng)產(chǎn)物的煙氣從脫硫塔頂部側(cè)向下行進入脫硫除塵器，進行氣固分離，經(jīng)氣固分離后的煙

22、氣含塵量不超過 50mg/nm3。為了降低吸收劑的耗量，大部分收集到的細(xì)灰及反應(yīng)混合物返回脫硫塔進一步反應(yīng)，只有一小部分被認(rèn)為不再具有吸收能力的較粗顆粒被作為脫硫副產(chǎn)物排到脫硫灰?guī)臁Ｗ詈蠼?jīng)除塵器凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪。該脫硫工藝的主要化學(xué)反應(yīng)式為：ca(oh)2+so2=caso31/2 h2o+1/2h2oca(oh)2+so3=caso41/2h2o+1/2h2o caso31/2h2o+1/2o2=caso41/2h2oca(oh)2+co2=caco3+h2o2ca(oh)2+2hcl=cacl2ca(oh)22h2o（120）福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝

23、置項目方案福建龍凈12ca(oh)2+2hf=caf2+2h2o此工藝化學(xué)反應(yīng)過程產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀態(tài)，其化學(xué)成分主要由飛灰、caso3、caso4和未反應(yīng)完的吸收劑 ca(oh)2等組成，可以用于制作土堤、路基、垃圾填埋場防滲地層、混凝土添加劑、防噪音圍墻、土地及廢礦井回填、水泥添加劑等。ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝主要特點如下：1)綜合造價低。系統(tǒng)簡單，在歐洲，整個綜合造價相當(dāng)于濕法的在歐洲，整個綜合造價相當(dāng)于濕法的 50%50%。2)維護工作量和費用低。ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝基本不存在大的維護工作量，整個系統(tǒng)需要維護的只有一些風(fēng)機、水泵，整個維護費用占總投

24、資的0.8%，而濕法的維護費用是干法的濕法的維護費用是干法的 3 3 倍左右倍左右。3)電耗低。ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝電耗量是濕法電耗量的 60%左右。4)水耗量低。ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝只有消化系統(tǒng)和吸收塔降溫系統(tǒng)需用水，整個水耗量是濕法水耗量的 60%左右。5)ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝脫除了幾乎全部的 hcl、hf 和 so3，煙氣溫度高于露點 15以上，因此不存在腐蝕問題，在 cfb-fgd 的反應(yīng)溫度下（約70） ，so3是以硫酸氣溶膠的形式而不是以分子的形式存在。氣溶膠的直徑大約為0.1m，而分子的直徑大約為 0.0001m。在循環(huán)

25、流化床塔內(nèi)，ca(oh)2顆粒粒徑為25m，比表面積(bet)達 20m2/g，具有巨大的吸附表面積。由于反應(yīng)塔內(nèi)氣固間具有很高的滑落速度，床層密度高而且湍動激烈，因此，硫酸氣溶膠很難從床層穿過而不被吸附到 ca(oh)2顆粒表面，不會形成二次可吸入顆粒。6)工藝簡單可靠，不受煙氣中含硫量限制。當(dāng)燒結(jié)原礦含硫量為 1.11.2%左右，鈣硫比不大于 1.3 時，脫硫率可達 90%以上，排煙溫度在 70以上。如果燒結(jié)原礦含硫福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈13量發(fā)生變化時，只需改變鈣硫比和吸收劑投入量就可以適應(yīng)燒結(jié)原礦含硫量的變化。7)對燒結(jié)機負(fù)荷適應(yīng)力強，通

26、過調(diào)節(jié)吸收劑加入量、水量、吸收塔壓降，能快速相應(yīng)燒結(jié)煙氣負(fù)荷的變化情況。8)脫硫除塵一體化，效率高。脫硫效率最高達 98%以上，配套脫硫除塵器，可以滿足粉塵排放濃度高環(huán)保要求。另外，ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝不用設(shè)置 ggh，避免了因 ggh 漏風(fēng)造成的脫硫效率下降。9)技術(shù)成熟于 90 年代初期，在國內(nèi)的已有大量成功應(yīng)用例證，最大單臺單機應(yīng)用 660mw。10) 副產(chǎn)物可綜合利用。ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝自開發(fā)以來，在國內(nèi)得到較為廣泛應(yīng)用，福建龍凈通過單機單塔、多機單塔等應(yīng)用的成功業(yè)績，以及 60 多臺的干法脫硫工藝的合同，獲得了豐富的經(jīng)驗。在世界范圍內(nèi)，福建龍

27、凈站在了干法脫硫應(yīng)用的技術(shù)制高點。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈14為了便于對比、選擇，針對本工程的特點，現(xiàn)將石灰石石膏濕法脫硫與 ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝兩種脫硫工藝的技術(shù)經(jīng)濟對比如下：ljsljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝與濕法脫硫技術(shù)經(jīng)濟比較表燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝與濕法脫硫技術(shù)經(jīng)濟比較表工藝工藝項項 目目石灰石石灰石- -石膏濕法石膏濕法ljsljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝脫硫工藝技術(shù)成熟程度技術(shù)成熟程度成熟于八十年代初成熟于九十年代末適用適用 soso2 2濃度濃度低于 300

28、0mg/nm3時，較不經(jīng)濟不受 so2濃度限制適用煙氣量適用煙氣量適用于大煙氣量不受處理煙氣量規(guī)模限制占地情況占地情況系統(tǒng)復(fù)雜，占地面積大。系統(tǒng)簡單，占地面積小，約為濕法的 1/2。脫硫效率脫硫效率最高在 97%左右，因為濕法脫硫所用的熱交換器 ggh 的漏風(fēng)會降低脫硫率。90%以上，最高可達 99.7%，對于低濃度 so2，正常穩(wěn)定在 95%左右，目前已有實用業(yè)績。吸收劑種類吸收劑種類石灰石石灰或消石灰吸收劑品質(zhì)要求吸收劑品質(zhì)要求純度：91（碳酸鈣含量），細(xì)度：250 目篩余小于 5，氧化鎂含量：小于2ca（oh）280%，比表面積12m2/g脫硫工藝消耗品參數(shù)脫硫工藝消耗品參數(shù)（參數(shù)均以本

29、工程含量為基準(zhǔn)）吸收劑的耗量吸收劑的耗量(t/h)(t/h)1.280.8電耗（千瓦）電耗（千瓦）28801560（含脫硫引風(fēng)機）水耗水耗(t/h)(t/h)3420運行定員（人）運行定員（人）128對對 soso2 2濃度的變化濃度的變化的適應(yīng)性的適應(yīng)性采用預(yù)留噴淋層，來適應(yīng) so2濃度的大范圍變化。只需改變吸收劑的加入量，就可適應(yīng) so2濃度的大范圍變化。soso3 3的脫除率的脫除率幾乎無法脫除，因為 so3以氣溶膠的形式存在，跟隨性較好，將繞過噴淋層液滴直接進入煙囪，排放到大氣中。由于脫硫塔內(nèi)激烈湍動的，具有巨大表面積的顆粒，有著很強的吸附作用，可幾乎百分百脫除so3。腐蝕方面腐蝕方面

30、一、so3無法脫除；二、脫硫系統(tǒng)水的循環(huán)使用，氯在吸收液中逐漸富集，濃度可高達幾萬 mg/l（隨石膏處理帶走的氯量非常有限），因此濕法脫硫系統(tǒng)中存在較嚴(yán)重的腐蝕問題，特別是吸收塔入口煙道干濕交界處，soso3 3酸霧極容易腐蝕金屬壁面。由于幾乎百分百脫除 so3，且整個系統(tǒng)均為干態(tài)，因此無須任何防腐措施。煙氣再熱煙氣再熱排煙溫度較低且含有大量的水分，一般只有 55，如果不采用 ggh 升溫，將影響煙氣的抬升高度，導(dǎo)致煙氣擴散不開，特別是在冬天，這種情況會加劇。日本以法規(guī)的形式，要求濕法脫硫后的煙氣必須加排煙溫度一般不低于 75，無需煙氣再熱。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝

31、置項目方案福建龍凈15工藝工藝項項 目目石灰石石灰石- -石膏濕法石膏濕法ljsljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝脫硫工藝熱到 75的溫度以上才能排放。對煙囪要求對煙囪要求不能脫除 soso3 3，需要對煙囪進行內(nèi)襯防腐。如果煙囪采用鈦復(fù)合管，將增加數(shù)千萬元造價。沒有特殊要求重金屬的脫除重金屬的脫除只能脫除 30%左右，脫除的重金屬進入廢水中，需對廢水中重金屬進行處理。同樣由于脫硫塔內(nèi)激烈湍動的，具有巨大表面積顆粒，有著很強的吸附作用，可幾乎百分百脫除重金屬。廢水處理廢水處理系統(tǒng)將產(chǎn)生大量廢水，其中含有大量氯離子，和重金屬，廢水處理難度較大。整個系統(tǒng)均為干態(tài)，無需

32、廢水處理。副產(chǎn)物特點副產(chǎn)物特點及用途及用途副產(chǎn)物以 caso42h2o 為主，含量在 90%左右?？勺魉嗑從齽┗蚴嘀破罚捎谑嗟钠焚|(zhì)受除塵器的除塵效率的影響，當(dāng)除塵效率較低時會影響石膏的品質(zhì)。石膏的利用價值取決于當(dāng)?shù)氐馁Y源情況。副產(chǎn)物是一種干態(tài)的混合物，它包含飛灰、及消石灰反應(yīng)后產(chǎn)生的各種鈣基化合物，主要成分為caso41/2h2o，caso31/2h2o、少量未完全反應(yīng)的吸收劑ca(oh)2及雜質(zhì)等。可以用來回填、筑路，制作垃圾場防滲層、防噪隔音墻、磚等。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈165.項目方案總體布置說明項目方案總體布置說明鑒于福建三金現(xiàn)

33、有的場地情況，針對本項目采用“一機一塔”的脫硫方案設(shè)計，采用旁路布置在煙囪旁邊的空地上，新建設(shè)的脫硫裝置與原燒結(jié)機主體相對獨立，有利于今后燒結(jié)機的正常運行與維護，同時可以最大程度的利用現(xiàn)有的場地空間，同時保持原有廠區(qū)道路的通暢。當(dāng)脫硫系統(tǒng)運行時，打開脫硫塔入口風(fēng)擋，關(guān)閉原煙道旁路風(fēng)擋，使煙氣自脫硫塔、布袋除塵器、經(jīng)過脫硫除塵后的清潔煙氣由脫硫引風(fēng)機排至煙囪；當(dāng)脫硫系統(tǒng)停運時，關(guān)掉脫硫塔入口風(fēng)擋、脫硫系統(tǒng)出口風(fēng)擋，打開原煙道上設(shè)置的旁路風(fēng)擋，使經(jīng)過原電除塵器除塵后的煙氣通過原煙道排至煙囪，從而確保了燒結(jié)機正常運行同時節(jié)省了電能。脫硫島的建設(shè)與原有的燒結(jié)機是獨立的，只有在安裝原煙道旁路關(guān)斷風(fēng)擋和煙

34、道對接時，需要燒結(jié)機停機約 10 天，煙道改造及對接可以利用燒結(jié)機小修期間來完成。生、消石灰倉布置在吸收塔附近，脫硫除塵島主要工藝生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施圍繞脫硫塔，按工藝要求集中布置，各設(shè)備的平面和空間組合，既做到工作分區(qū)明確，又做到合理、緊湊、方便，外觀造型協(xié)調(diào)，整體性好，并與其它建筑群體相協(xié)調(diào)，同時最大限度地節(jié)省用地。本工程脫硫系統(tǒng)平面布置圖見附圖。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈176.主要設(shè)備清冊主要設(shè)備清冊表表 6-16-1主要設(shè)備清冊主要設(shè)備清冊序號序號設(shè)備名稱設(shè)備名稱規(guī)格及型號規(guī)格及型號單位單位數(shù)量數(shù)量1 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)1.1 脫硫塔q235-

35、a座11.2 脫硫塔入口耐磨襯套套11.3 文丘里防磨裝置耐磨材料套71.4 進口氣流均布裝置導(dǎo)流式套11.5 脫硫塔底排灰裝置輸送量：10t/h臺11.6 插板閥400400臺11.7 重錘式雙翻板閥400400臺11.8 膨脹節(jié)（非金屬）套11.9 吸收塔進口煙道套11.10 進口風(fēng)擋臺11.11 引風(fēng)機出口煙道套11.12 出口風(fēng)擋臺11.13 清潔煙氣再循環(huán)煙道套11.14 清潔煙氣再循環(huán)風(fēng)擋臺11.15 旁路風(fēng)擋臺11.16 脫硫引風(fēng)機臺12 脫硫布袋除塵器脫硫布袋除塵器低壓旋轉(zhuǎn)脈沖式，粉塵出口濃度：50mg/nm3套12.1 殼體q235-a套12.2 進口煙道q235-a套12.

36、3 出口煙道q235-a套12.4 隔離風(fēng)擋個22.5 灰斗q235-a個22.6 灰斗加熱裝置蒸汽加熱裝置套22.7 內(nèi)部樓梯、檢修平臺q235-a套1福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈182.8 內(nèi)部鋼支架q235-a套12.9 花板q235-b塊42.10 濾袋套12.11 袋籠低碳鋼，表面處理套12.12 布袋清灰風(fēng)機羅茨風(fēng)機臺22.13 頂部儲氣罐q235-b個42.14 清灰裝置回轉(zhuǎn)式，q235-a套42.15 清灰脈沖閥淹沒式套42.16 灰斗氣動錘套82.17 灰斗流化槽套22.18 檢修門雙層密封型套23 工藝水系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)1.1濾網(wǎng)閥d

37、n125，pn10，過濾精度：89m個13.1 進水關(guān)斷閥氣動套13.2 工藝水箱座13.3 高壓水泵多級離心式臺23.4 水噴嘴回流式套13.5 回水調(diào)節(jié)閥臺13.6 消化泵螺桿式套13.7 管道及閥門套14 吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)4.1 進料閥dn100,pn10臺14.2 生石灰倉q235座14.3 生石灰倉氣化板批14.4 生石灰倉頂布袋除塵器排放濃度：50mg/nm3套14.5 倉頂安全釋放閥平衡式套14.6 生、消石灰倉流化風(fēng)機密集成組型羅茨風(fēng)機臺14.7 手動插板閥400400臺1福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈194.8

38、螺旋給料機套14.9 皮帶稱套14.10 生石灰旋轉(zhuǎn)給料器臺14.11 消化器系統(tǒng)消化量：2t/h套14.12 消化器排氣風(fēng)機離心風(fēng)機臺14.13 消化器排氣穩(wěn)流裝置套14.14 手動分路閥臺14.15 消石灰旋轉(zhuǎn)給料器臺14.16 消石灰噴射器個14.17 氣力輸送風(fēng)機密集成組型羅茨風(fēng)機臺14.18 管道及閥門、膨脹節(jié)套15 消石灰系統(tǒng)消石灰系統(tǒng)5.1 消石灰倉q235座15.2 消石灰倉氣化板批15.3 消石灰倉頂布袋除塵器排放濃度：50mg/nm3套15.4 倉頂安全釋放閥平衡式套15.5 手動插板閥套15.6 消石灰旋轉(zhuǎn)給料器調(diào)頻套15.7 消石灰進料空氣斜槽條15.8 管道及閥門、膨

39、脹節(jié)套16 脫硫灰循環(huán)系統(tǒng)脫硫灰循環(huán)系統(tǒng)6.1 手動插板閥500 型臺26.2 流量調(diào)節(jié)閥300 型臺26.3 流量關(guān)斷閥200 型臺26.4 斜槽空氣斜槽條26.5 斜槽流化風(fēng)機離心風(fēng)機臺26.6 斜槽流化風(fēng)蒸汽加熱器臺16.7 灰斗流化風(fēng)機密集成組型羅茨風(fēng)機臺2福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈206.8 灰斗流化風(fēng)蒸汽加熱器臺17 倉泵及附屬設(shè)備倉泵及附屬設(shè)備濃相氣力輸送濃相氣力輸送套套2 28 儀用氣系統(tǒng)儀用氣系統(tǒng)8.1 吹掃儲氣罐2m個18.2 儀用儲氣罐1m個18.3 管道及閥門套19 材料材料9.1 鋼支架及檢修平臺套19.2 保溫油漆套110

40、 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)10.1 低壓開關(guān)柜批110.2 ups10kva套110.3 消化器控制柜套110.4 就地控制箱套110.5 變頻控制箱套110.6 就地配電箱套110.7 事故按鈕套110.8 電纜、橋架及附屬物套110.9 防火阻燃材料無機、有機堵料，防火涂料批110.10 照明檢修設(shè)備三防燈，照明箱，檢修箱套110.11 接地系統(tǒng)套111 儀控系統(tǒng)儀控系統(tǒng)11.1 脫硫除塵控制系統(tǒng)dcs套111.2 壓力表批111.3 溫度計批111.4 熱電阻批111.5 差壓變送器批111.6 壓力變送器批111.7 灰斗單棒振動料位計批1福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置

41、項目方案福建龍凈2111.8 灰倉音叉料位計批111.9 灰倉導(dǎo)向式雷達料位計套111.10 電磁流量計套111.11 cem 系統(tǒng)套111.12 儀控材料套111.13 其它小件套1注：具體數(shù)據(jù)以施工圖設(shè)計為準(zhǔn)。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈227.生產(chǎn)組織及人員編制生產(chǎn)組織及人員編制7.1生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理根據(jù)脫硫系統(tǒng)的特點，為便于系統(tǒng)的運行、管理及維護，建議設(shè)置獨立的脫硫車間。脫硫車間主要負(fù)責(zé)脫硫裝置的運行管理、脫硫設(shè)備的日常維護、修理和脫硫副產(chǎn)品的處理等工作。脫硫車間在行政上由燒結(jié)廠統(tǒng)一管理。7.2人員編制人員編制根據(jù)脫硫除塵系統(tǒng)的運行管理內(nèi)容，結(jié)

42、合工程的具體情況，所需人員編制如下：1)除塵脫硫系統(tǒng)人員編制按“四班三倒”運行考慮。2)除塵脫硫車間人員編制 8 人。3)運行人員：8 人，負(fù)責(zé)脫硫除塵系統(tǒng)的運行及巡檢操作；4)維修人員：不再新增，利用燒結(jié)廠原有維修人員，負(fù)責(zé)除塵脫硫系統(tǒng)及設(shè)備的日常維護與修理。除塵脫硫系統(tǒng)的管理機構(gòu)及定員最終可根據(jù)燒結(jié)廠實際情況進行調(diào)整。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈238.項目實施初步安排項目實施初步安排8.1實施條件包括技術(shù)、場地、經(jīng)濟等方面實施條件包括技術(shù)、場地、經(jīng)濟等方面在技術(shù)上，本項目采用采用 ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝，該工藝已有大量的業(yè)績，且

43、世界上的 cfb-fgd 工藝的單塔處理最大機組達到 660mw。當(dāng) so2濃度為1200mg/nm3左右，鈣硫比不大于 1.3 時（符合規(guī)定品質(zhì)的生石灰），脫硫率可達 90%以上，排煙溫度在 70以上。因此，技術(shù)已具備實施條件。在場地上，本項目為燒結(jié)機的煙氣脫硫改造工程，在布置脫硫系統(tǒng)時方便、簡潔，在設(shè)計，施工和安裝方面全方位地統(tǒng)籌考慮，而且建設(shè)所需要的配套條件，如設(shè)備運輸、水、電、汽等，燒結(jié)廠都可以落實解決。8.2項目實施的進度項目實施的進度計劃計劃由于前期工程受諸多因素影響，目前無法估計，只能對設(shè)計和施工估計進度如下：1)設(shè)計階段初步設(shè)計與施工圖設(shè)計3 個月2)施工調(diào)試階段設(shè)備安裝及單調(diào)

44、6 個月調(diào)試、試運行1 個月土建施工1 個月自脫硫工程從合同簽字生效之時起，到脫硫試運行可控制在 10 個月內(nèi)。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈249.運行成本估算運行成本估算9.1運行成本運行成本ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫裝置的運行成本見下表 9-1。表表 9-19-1運行成本表（運行成本表（78m78m2 2燒結(jié)機）燒結(jié)機）每小時脫硫成本（元）每小時脫硫成本（元）序號序號項目項目單位單位數(shù)量數(shù)量單價單價總計總計年成本年成本( (萬元萬元) )一脫硫運行費用(不含折舊)928.06 734.45 1購入生石灰粉噸0.66 300.00 198.

45、95 159.16 2電費kwh1000.00 0.59 590.00 472.00 3水費噸12.06 2.00 24.11 19.29 4人工費（8 人，2 萬元/人年）元30.00 24.00 5維修費元75.00 60.00 二脫每噸 so2的費用(不含折舊)元/噸1922.73 三備注1年運行時間小時8000備注：生石灰粉單價按目平均價格 300 元/t 計。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈2510. 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)本項目采用 ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫裝置的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)如下表：主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號

46、名稱單位數(shù)值備注1處理煙氣量：m3/h480000主抽風(fēng)機入口煙氣量2入口 so2濃度mg/nm32112 按 1000mg/nm3考慮3設(shè)計脫硫效率%91 4脫除 so2量t/h0.48 5入口煙氣溫度150.00 6排煙溫度：73.00 7鈣硫比（ca/s)1.30 8電負(fù)荷kw1000.00 (含脫硫系統(tǒng)、脫硫除塵器、引風(fēng)機)9工藝水耗t/h12.06 10吸收劑耗量t/h0.66 11年運行費用（不含折舊）萬元734.45 12脫硫成本（不含折舊）元/噸 so21922.73 福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈2611. 附圖及其它附圖及其它福建三金

47、鋼鐵有限公司燒結(jié)機煙氣脫硫除塵工程工藝流程圖；福建三金鋼鐵有限公司燒結(jié)機煙氣脫硫除塵工程平面布置圖。福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈27專題專題 1 1 ljsljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝描述燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝描述1.ljsljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝概述燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝概述ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝是龍凈環(huán)保在世界著名環(huán)保公司德國魯奇德國魯奇能捷斯公司（能捷斯公司（llagllag）公司）公司具有世界先進水平的第五代循環(huán)流化床干法煙氣脫硫技術(shù)（circulatingfluidizedbe

48、dfluegasdesulphurization，簡稱 cfb-fgd）基礎(chǔ)上進行開基礎(chǔ)上進行開發(fā)并成功應(yīng)用發(fā)并成功應(yīng)用，該技術(shù)是目前商業(yè)應(yīng)用中單塔處理能力最大、脫硫綜合效益最優(yōu)越的一種干法煙氣脫硫技術(shù)。自開發(fā)以來，在國內(nèi)外得到較為廣泛應(yīng)用，主要應(yīng)用在燒結(jié)機、焦化爐行業(yè)，目前最大處理量達 250 萬 m3/h；cfb-fgd 脫硫工藝已在德國、奧地利、波蘭、捷克、美國、愛爾蘭、中國、巴西等國家得到廣泛應(yīng)用，最大發(fā)電機組業(yè)績?nèi)萘繛樽畲蟀l(fā)電機組業(yè)績?nèi)萘繛?60mw660mw。簡要介紹如下：2.發(fā)展歷史發(fā)展歷史德國魯奇能捷斯（德國魯奇能捷斯（llagllag）公司）公司是世界上最早從事煙氣治理設(shè)備研

49、制和生產(chǎn)的企業(yè)，已有一百多年的歷史（靜電除塵器的除塵效率計算公式多依奇公式，就是該公司的工程師多依奇先生發(fā)明的） 。llag 在上世紀(jì)六十年代末首先推出了循環(huán)流化床概念，此后把循環(huán)流化床概念應(yīng)用到四十多個不同的工藝。llag 在發(fā)明循環(huán)流化床鍋爐的基礎(chǔ)上，首創(chuàng)將循環(huán)流化床技術(shù)（cfb）應(yīng)用于工業(yè)煙氣脫硫，經(jīng)過三十多年不斷的完善和提高，目前其循環(huán)流化床干法煙氣脫硫技術(shù)居于世界領(lǐng)先水平。龍凈公司針對燒結(jié)機、焦化爐的煙氣特性，在 cfbfgd 技術(shù)基礎(chǔ)上自主開發(fā) ljs 型雙級反應(yīng)（干法）煙氣多組份脫除工藝。llag 公司的循環(huán)流化床干法煙氣脫硫技術(shù)（cfb-fgd）的應(yīng)用業(yè)績有 40 多臺套。（9

50、0 年代初，全世界還只有 llag 公司擁有循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)。目前，全世界除了直接轉(zhuǎn)讓魯奇能捷斯公司的煙氣循環(huán)流化床技術(shù)的公司外，其它所有的煙氣循環(huán)福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈28流化床脫硫技術(shù)均來自于魯奇能捷斯公司 90 年代初從魯奇公司離開的個別職工所帶走的早期技術(shù)。 ）2001 年 10 月，福建龍凈首家技術(shù)許可證轉(zhuǎn)讓 llag 公司的 cfb-fgd 技術(shù)；2002 年底，福建龍凈通過競標(biāo)獲得山西華能榆社電廠山西華能榆社電廠 2300mw2300mw 機組脫硫除塵島總機組脫硫除塵島總包合同包合同，該項目已于 2004 年 10 月正式投入

51、運行，2005 年 7 月，華能國際委托東北電力科學(xué)院進行驗收測試，各項技術(shù)指標(biāo)均達到設(shè)計要求，使之成為中國同時也是世界上目前最大的、真正運行的 300mw 機組等級煙氣循環(huán)流化床干法脫硫項目。2006 年 4 月 20日，該項目順利通過有關(guān)權(quán)威部門的鑒定，鑒定專家一致認(rèn)為該技術(shù)在引進國外技術(shù)消化、吸收的基礎(chǔ)上再創(chuàng)新，開發(fā)的大型火電機組循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)技術(shù)和成套裝置，總體技術(shù)水平達到國際先進，部分技術(shù)國際領(lǐng)先。2007 年初，福建龍凈首次應(yīng)用自主開發(fā)的 ljs 型雙級反應(yīng)（干法）煙氣多組份脫除工藝獲得福建閩光三鋼福建閩光三鋼 180m180m2 2燒結(jié)機煙氣脫硫除塵島總包合同燒結(jié)機煙氣脫

52、硫除塵島總包合同。2007 年 10 月，三鋼2180m2燒結(jié)機煙氣脫硫順利通過 72 小時的試運行，so2排放濃度低于 400mg/nm3，脫硫率也穩(wěn)定在 90%以上，最高達 98%。同年 11 月底，福建省環(huán)保環(huán)境監(jiān)測中心站對該裝置進行監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果優(yōu)于設(shè)計值；成功投運后，于 2008 年初獲得福建閩光三鋼福建閩光三鋼130m130m2 2+220m+220m2 2燒結(jié)機煙氣脫硫除塵島總包合同燒結(jié)機煙氣脫硫除塵島總包合同。并在 2008 年 6 月獲得福建三安福建三安180m180m2 2+260m+260m2 2燒結(jié)機三機一塔脫硫工程總包合同燒結(jié)機三機一塔脫硫工程總包合同，2008 年

53、10 月獲得上海梅山鋼鐵股份有限公司 4400m2燒結(jié)機煙氣脫硫改造工程合同。2007 年 5 月，龍凈承攬巴西巴西 csacsa 焦化項目焦化項目的 ljs 型雙級反應(yīng)（干法）煙氣多組份脫除工藝總包合同。此項目的業(yè)主是德國最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)：蒂森德國最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)：蒂森克魯伯公司克魯伯公司，脫硫除塵島用于處理鋼廠的年產(chǎn) 240 噸焦炭的焦化爐煙氣焦化爐煙氣。特別是 2007 年 11 月，龍凈環(huán)保成功承攬華能邯峰電廠一期華能邯峰電廠一期 2660mw2660mw 機組機組福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈29cfbcfbfgdfgd 工藝煙氣脫硫技改工

54、程工藝煙氣脫硫技改工程，該項目已于 2008 年 11 月正式投入運行。中國國家科技部在中國環(huán)保總局的推薦下，已經(jīng)將 600mw 機組等級配套的半干法煙氣脫硫工藝，列為中國“十一五十一五”期間的期間的“863”“863”重點研究課題重點研究課題。龍凈自承攬的榆社電廠 2300mw 機組循環(huán)流化床干法脫硫項目成功投運以來，已承接了包括華能邯峰電廠一期 2660mw 機組煙氣脫硫技改工程、華能榆社電廠一期2100mw 機組兩爐一塔、閩光三鋼 180m2燒結(jié)機等以及出口巴西、印度在內(nèi)的六十多臺套煙氣循環(huán)流化床干法脫硫系統(tǒng)工程合同，居世界干法脫硫業(yè)績第一位3.工藝流程及原理說明工藝流程及原理說明一個典

55、型的 ljs 燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝系統(tǒng)吸收劑制備、脫硫塔、物料再循環(huán)、工藝水系統(tǒng)、脫硫后除塵器以及儀表控制系統(tǒng)等組成。首先從燒結(jié)機排出的煙氣經(jīng)機頭除塵器處理后，需要進行脫硫處理的煙氣由主抽風(fēng)機引出，通過脫硫除塵島進口煙道從底部進入吸收塔，在此處高溫?zé)煔馀c加入的吸收劑、吸附劑（可選） 、循環(huán)脫硫灰充分預(yù)混合，進行初步的脫硫反應(yīng)，在這一區(qū)域主要完成吸收劑與 hcl、hf 的反應(yīng)。若加入吸附劑，還可去除煙氣中的重金屬、有機污染物（主要是二噁英（pcdd）和呋喃（pcdf） ）等。然后煙氣通過吸收塔底部的文丘里管的加速，進入循環(huán)流化床體，物料在循環(huán)流化床里，氣固兩相由于氣流的作用，產(chǎn)生激烈

56、的湍動與混合，充分接觸，在上升的過程中，不斷形成絮狀物向下返回，而絮狀物在激烈湍動中又不斷解體重新被氣流提升，形成類似循環(huán)流化床鍋爐所特有的內(nèi)循環(huán)顆粒流，使得氣固間的滑落速度高達單顆?；渌俣鹊臄?shù)十倍；吸收塔頂部結(jié)構(gòu)進一步強化了絮狀物的返回，進一步提高了塔內(nèi)顆粒的床層密度，使得床內(nèi)的 ca/s 比高達 50 以上。這樣循環(huán)流化床內(nèi)氣固兩相流機制，極大地強化了氣固間的傳質(zhì)與傳熱，為實現(xiàn)高脫硫率提供了根本的保證。同時，吸附劑進一步吸福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈30附煙氣中的重金屬、有機污染物（主要是二噁英（pcdd）和呋喃（pcdf） ）等。在文丘里的出口

57、擴管段設(shè)一套噴水裝置，噴入霧化水以降低脫硫反應(yīng)器內(nèi)的煙溫，使煙溫降至高于煙氣露點 15左右，從而使得 so2與 ca（oh）2的反應(yīng)轉(zhuǎn)化為可以瞬間完成的離子型反應(yīng)。吸收劑、循環(huán)脫硫灰在文丘里段以上的塔內(nèi)進行第二步的充分反應(yīng)，生成副產(chǎn)物 caso31/2h2o，此外還有與 so3、hf 和 hcl 反應(yīng)生成相應(yīng)的副產(chǎn)物caso41/2h2o、caf2、cacl2ca(oh)22h2o 等。煙氣在上升過程中，顆粒一部分隨煙氣被帶出吸收塔，一部分因自重重新回流到循環(huán)流化床內(nèi)，進一步增加了流化床的床層顆粒濃度和延長吸收劑的反應(yīng)時間。從化學(xué)反應(yīng)工程的角度看，so2與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應(yīng)過程

58、是一個外擴散控制的反應(yīng)過程；so2與氫氧化鈣反應(yīng)的速度主要取決于 so2在氫氧化鈣顆粒表面的擴散阻力，或說是氫氧化鈣表面氣膜厚度。當(dāng)滑落速度或顆粒的雷諾數(shù)增加時，氫氧化鈣顆粒表面的氣膜厚度減小，so2進入氫氧化鈣的傳質(zhì)阻力減小，傳質(zhì)速率加快，從而加快 so2與氫氧化鈣顆粒的反應(yīng)。只有在循環(huán)流化床這種氣固兩相流動機制下，才具有最大的氣固滑落速度。同時，脫硫反應(yīng)塔內(nèi)的氣固最大滑落速度是否能在不同的煙氣負(fù)荷下始終得以保持不變，是衡量一個循環(huán)流化床干法脫硫工藝先進與否的一個重要指標(biāo)，也是一個鑒別干法脫硫能否達到較高脫硫率的一個重要指標(biāo)。當(dāng)氣流速度大于 10m/s 時，氣固間滑落速度很小或只在吸收塔某個

59、局部具有滑落速度，要達到很高的脫硫率是不可能的。噴入的用于降低煙氣溫度的水，以激烈湍動的、擁有巨大的表面積的顆粒作為載體，在塔內(nèi)得到充分的蒸發(fā)，保證了進入后續(xù)除塵器中的灰具有良好的流動狀態(tài)。由于流化床中氣固間良好的傳熱、傳質(zhì)效果，so3全部得以去除，加上排煙溫度始終控制在高于露點溫度 15以上，因此排煙不需要再加熱，同時整個系統(tǒng)也無須任何的福建三金鋼鐵有限公司 78m2 步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈31防腐處理。凈化后的含塵煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出，然后轉(zhuǎn)向進入脫硫除塵器，再通過引風(fēng)機排入煙囪。經(jīng)除塵器捕集下來的固體顆粒，通過除塵器下的再循環(huán)系統(tǒng)，返回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng)，如此循環(huán)，多

60、余的少量脫硫灰渣通過物料輸送至脫硫灰倉內(nèi)，再通過罐車或二級輸送設(shè)備外排。在循環(huán)流化床脫硫塔中，ca（oh）2與煙氣中的 so2和幾乎全部的 so3，hcl，hf 等完成化學(xué)反應(yīng)，主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下：ca(oh)2+so2=caso31/2h2o+1/2h2oca(oh)2+so3=caso41/2h2o+1/2h2ocaso31/2h2o+1/2o2=caso41/2h2oca(oh)2+co2=caco3+h2o2ca(oh)2+2hcl=cacl2ca(oh)22h2o（120）ca(oh)2+2hf=caf2+2h2o龍凈 ljs 型雙級反應(yīng)（干法）煙氣多組份脫除技術(shù)的工藝、結(jié)構(gòu)特點