廠區(qū)混凝土路面施工方案

1、蒙城福潤肉類加工有限公司新廠區(qū)工程道路施工方案編制： 審核： 審批： 中國建筑第六工程局有限公司蒙城福潤項目部二零一一年十二月第一章、施工組織措施第一節(jié)、施工準備1、現(xiàn)場準備1）、按照現(xiàn)場分段施工的順序，對施工道路兩邊采用警戒帶進行臨時圍蔽。2）、軸線及高程復核工作已完成。2、技術準備 1）圖紙會審已完成。2）編制施工方案要兼顧全面，突出重點。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程作為組織施工的指導文件。3）根據(jù)分項工程的工程量，組織、安排勞動力和技術力量，建立施工技術，機械管理機構(gòu)。第二節(jié)、工程測量控制1、測量放線道路施工前，必須進行道路軸線以及高程的復核，復核無誤后方可進行測量放樣。復核方

2、法為采用全站儀根據(jù)建設單位給出的原始基準坐標點進行測設，平面坐標控制符合二等導線精度要求，高程控制誤差符合三等水準精度要求，作為施工測量控制點。 采用水準儀將現(xiàn)場水準點標高引測至現(xiàn)有的構(gòu)筑物上，作為溝道標高測量的依據(jù)。標高控制線應根據(jù)施工需要從一點向四周引測至現(xiàn)有建構(gòu)筑物多處，對于各條標高線，應予校測。2、軸線測設：本工程軸線的測設采用全站儀或是經(jīng)緯儀，盡量減少引出控制點，從而減少誤差累加。3、工藝質(zhì)量要求：平面控制樁應符合二級導線精度要求；高程控制樁應符合三等水準精度要求。所用測量儀器須經(jīng)過年檢，處于完好使用狀態(tài)；測量由專業(yè)人員，選擇合適天氣條件進行,所有樁位應通視良好，避開施工機械和人員的

3、擾動影響；所有測點應每月定期進行復核，保證準確性。第三節(jié)、道路施工工藝1、設計主要技術要求道路寬度大于4500mm時，設置縱向縫，并且設置傳力桿；脹縫均采用瀝青材料填縫，按照20mm寬施工；路槽基底壓實系數(shù)按照0.95； 路面須毛面。路基底標高大于原土標高的，挖至老土層后采用6%灰土回填，分層碾壓至規(guī)定標高方能進行下部石子施工材料要求：6%灰土（現(xiàn)場拌合），825mm 石子，c30商品砼，1845cm長60cm傳力筋，中粒瀝青砼，細粒瀝青砼。2、道路施工工藝（1）、基坑開挖1）根據(jù)設計圖紙要求進行測量放樣，清除表層30cm耕植土至老土層。開挖邊線按照設計圖紙要求按路面邊線外600mm。2）現(xiàn)場

4、開挖時，施工員應根據(jù)開挖邊線進行全程控制。3）開挖時預留50mm100mm，壓路機碾壓（碾壓遍數(shù)不少6遍），以免影響基槽地基。4）基槽必須經(jīng)監(jiān)理及相關單位驗收合格后方可進行下一道工序施工。（2）施工作業(yè)工藝1）路基碎石施工根據(jù)設計圖紙要求，進行道路分縫，在分縫處采用木板或是泡沫板隔離，并且做出明顯的標記（分縫要求：7000mm寬設置一道縱向縫；橫向縮縫按照每5000mm設置一道。）。壓路機選用18t重型碾壓，碾壓過程中，打開振動同時啟動碾壓。石子選用粒徑為825mm使用挖機攤鋪，人工配合修整，填筑標高預高3050mm，以免壓路機碾壓后，沉降標高過大，而不滿足設計標高。2）路面模板安裝：模板選用

5、20槽鋼支護。按照路面邊線進行通線，槽鋼背面沿著通線持平順直。槽鋼加固采用在路邊外側(cè)打地錨形式加固，地錨采用木方或鋼管，加固見下詳圖：槽鋼縱向拼接見下圖：模板安裝臨時加固完成后，采用經(jīng)緯儀檢查模板內(nèi)邊線是否順直。3）砼施工大樣：路面砼采用c30商品混凝土。砼路面分兩次澆筑，第一次為5m，第二次為5m；澆筑前，應根據(jù)設計路面放坡要求計算出最終完成面，然后在邊模、中間起拱處測量出砼路面標高，并且每隔3m一個控制點；如澆筑10m寬路面時，在路中設置一道縱縫，縱縫模板安裝時必須嚴格按照設計圖紙路面放坡要求進行安裝。路面砼澆筑時，沿著澆筑順序方向進行卸料攤鋪，平板振動器及振動棒跟蹤到位，保證料到棒到，以

6、出現(xiàn)氣泡及起漿為主；采用5000mm長8#槽鋼、滾筒或是鋁合金條沿著模板頂初壓實、磨平，路面磨平標高應預高58mm，以保證路面砼閉水、壓光后滿足設計標高要求。砼路面壓光應分三道工藝，澆筑完成后第一道初磨平；澆筑完成后3小時第二道壓光；第二道壓光采用，磨光機進行磨平，磨光機磨片要求無變形且無凹凸現(xiàn)象，磨光時由先澆筑砼一端開始磨向另一端，每兩次磨片相交不少于20cm，且無漏磨處。磨光時，由二個作業(yè)員同時進行，一人撐機，保證磨光機的穩(wěn)定性，一人同時移動電源線。終凝前最后一道收光（以手指觸試控制時間）。路面拉毛 路面拉毛擬采用滾筒拉毛，或者采用專用切割機進行施工。 采用滾筒施工拉毛時，根據(jù)滾筒的長度，

7、在路面橫向處安放一條鋁合金條或鋼管（不能滑動），以免滾筒傾斜，影響拉毛效果，拉毛應在砼終凝前從道路一側(cè)拉向另一側(cè)，且一次成型，如有傾斜應立即進行壓光后，重新拉毛，拉毛線間距約為2cm。 采用專用切割機切割時，應在砼終凝后進行，根據(jù)一組切割片的總寬度，在路面進行彈線分格。切割線一組寬度約為35cm，無切割線位置約為65cm，即按路面一半寬度錯開切割，如下圖所示，縫深約5mm。 開始切割前，應調(diào)整刀片的進刀深度，切割時應隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切割時，應先關閉旋鈕開關、將刀片提至砼路面，停止運轉(zhuǎn)。 切割時，保證刀片有冷卻水對刀片進行降溫處理，切割分段完成后應立即采用壓力水對縫內(nèi)的漿水進行沖洗干凈

8、。5）混凝土板養(yǎng)護：混凝土板面施工完成后12小時內(nèi)即可進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜養(yǎng)護方法，上面澆水，一晝夜?jié)菜?3 次，保持濕潤時間不小于7 天。在混凝土板養(yǎng)護期間，設專人進行監(jiān)護，禁止通行；當混凝土達到40%強度時（約47 天）允許人行；在混凝土澆灌12 天、強度達到70%允許小車、輕型交通車通行；在混凝土澆灌28 天、強度達到100%后正常使用。養(yǎng)護期滿后將覆蓋物清除，板面不留痕跡。拆模應由木工進行，不得損壞混凝土的邊角，盡量保持模板的完整，特別是接縫位置，要由專人進行拆除。6）路面鋸縫、填縫工藝路面澆筑砼48小時以后開始鋸縫，按照設計要求，縮縫按4500mm鋸一道，縫寬為6mm，采用熱瀝青填

9、縫；在現(xiàn)有路面上彈出鋸縫的墨線，作業(yè)人員根據(jù)進行平直鋸縫。伸縮縫面層40mm采用熱瀝青填縫，中間設置拉桿；路寬為10m的，中間設置一道縱縫，面層40mm采用熱瀝青填縫，中間設置拉桿；7）傳力桿、拉桿預埋工藝：在伸縮縫處設置傳力桿。拉桿安裝：按18800設置，拉桿加固采用鋼筋直接錨固于穩(wěn)定層，焊接牢固。8）路緣石施工：嚴格按照設計圖紙要求先進行路側(cè)石測量放樣；路緣石選用c30機壓路緣石，具體尺寸甲方指定；路緣石采用m7.5水泥砂漿砌筑，按照路緣石模數(shù)拼排，間縫隙為20mm；砌筑前應按照外側(cè)邊線進行通線，根據(jù)外邊通線進行砌筑；路緣石砌筑完成后，采用1:2.5水泥砂漿進行填縫，強度滿足后，方可回填土

10、。第四節(jié)、瀝青混合料的攤鋪瀝青砼的攤鋪分兩層進行，分別為4cm厚中粒瀝青砼面層及3cm厚細粒瀝青砼面層，另外，在瀝青砼施工前，應先在基層上刷涂乳化瀝青粘連層，并鋪設玻璃纖維格柵。對于瀝青砼的攤鋪，應按以下要求進行：1、連續(xù)穩(wěn)定地攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機的攤鋪速度應根據(jù)拌和樓的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按24mmin(對改性瀝青混合料宜放慢至13 mmin)予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。不應任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料。午飯應分批輪換交替進行，切忌停鋪用餐。爭取做到每天只收工停機一次。2、用機械攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入

11、踩踏(攤鋪機前未攤鋪路面也不得隨意踩踏)，一般不用人工不斷地整修，只有在特殊情況下，如局部離析，需在現(xiàn)場主管人員指導下，允許用人工找補或更換混合料，缺陷較嚴重時應予鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。3、攤鋪機應調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器內(nèi)混合料表面以略高于螺旋布料器23為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。4、檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時進行調(diào)整。鋪筑過程中攤鋪機應調(diào)整好熨平板的振搗或夯錘壓實裝置同樣適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度(初始壓實度

12、應大于85)，攤鋪機應有盡可能一致的初始壓實度；攤鋪機的熨平板初始仰角要仔細進行調(diào)整，以保證路面平整度；攤前熨平板應提前0.51h預熱至不低于100。攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。5、要注意攤鋪機接料斗的操作程序，以減少粗細料離析。攤鋪機集料斗應在刮板尚未露出，尚有約10cm厚的熱拌料時，下一輛運料車即開始卸料，做到連續(xù)供料，并避免粗料集中。積極采取相應措施，盡量做到攤鋪機不攏料，以減小面層離析。6、攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓成型的混合料。遭受雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪。7、瀝青混合料的壓實成型1)瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的

13、重要環(huán)節(jié)，應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟。高速公路鋪筑雙車道瀝青路面的壓路機數(shù)量應滿足現(xiàn)場施工要求；為保證壓實度和平整度，初壓應在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行。2)壓路機應以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、復壓、終壓及壓路機的類型而定，按規(guī)范要求選用。3)為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應將驅(qū)動輪朝向攤鋪機，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓。碾壓路線及方向不應突然改變；壓路機起動、停止必須減速緩行，不準剎車制動。壓路機折回不應處在同一橫斷面上。4)在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得

14、停放壓路機或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。5)要對初壓、復壓、終壓段落設置明顯標志，便于司機辯認。對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度，路面施工單位和監(jiān)理單位都須設專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。6)應向壓路機輪上噴灑或涂刷含有隔離劑的水溶液，推薦采用非石油基質(zhì)的隔離劑或水，噴灑應呈霧狀，數(shù)量以不粘輪為度。7)壓實完成12h后，方能允許施工車輛通行。8、施工接縫的處理1)縱向施工縫 采用兩臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應采用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓作為后高程基準面，并有510cm左右的攤鋪層重疊，

15、以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。如果兩臺攤鋪機相隔距離較短，也可做一次碾壓。上下層縱縫應錯開15cm以上，且應盡量避開車道輪跡帶。2)橫向施工縫 全部采用平接縫，用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，應將攤鋪層鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫處起步攤鋪，攤鋪前熨平板應提前0.51h預熱至不低于100, 并將原壓實部位進行預熱甚至軟化；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層，以每次20cm寬度為宜，直至全部在新鋪面上為 止。改為縱向碾壓時，不要在橫接

16、縫上垂直碾壓，以免引起新舊層錯臺。碾壓完畢后要對平整度作專門測量，如不符合及時處理。確保接縫平整。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均宜錯位1m以上。3)路面表面層橫向施工縫應遠離橋梁伸縮縫20m以上，不許設在伸縮縫處，以確保伸縮縫兩邊路面表面的平順。第二章、確保工程質(zhì)量的技術組織措施第一節(jié)、質(zhì)量目標檢驗批合格率100%。第二節(jié)、目標管理為了達到本工程的質(zhì)量目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將工程質(zhì)量總目標分解為各分項工程的分目標，對各質(zhì)量目標均落實到位，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分項工程的管理者與操作者形成有效的壓力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性，并提高員工的質(zhì)量意識。第三節(jié)

17、、現(xiàn)場質(zhì)量管理項目部配置專業(yè)質(zhì)檢專工，具體負責項目工地的質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作，組織項目工地的三級驗收，協(xié)調(diào)并參加監(jiān)理主持的四級驗收，對施工過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項進行跟蹤控制，直至關閉。第四節(jié)、質(zhì)量保證控制措施4.1、材料控制通過執(zhí)行進場檢驗制度來控制：對原材料送檢；4.2、施工過程在抓質(zhì)量目標落實中，重點抓好以下幾點：（1）現(xiàn)場施工員應嚴格按照設計圖紙以及施工規(guī)范要求執(zhí)行，全程跟蹤到位，并且層層把關。（2）每道工序施工完成時，必須通知質(zhì)檢部門驗收，合格后有質(zhì)檢專工通知監(jiān)理等相關單位進行驗收，合格后方可進行下一道工序施工。4.3、施工技術檔案認真貫徹執(zhí)行市城建檔案歸檔制度，建立工程施工技術檔案。配備

18、專職工程檔案資料員1名，負責工程施工檔案資料的整理、裝訂、保管和竣工資料的復印件裝訂與移交工作。工程施工檔案資料，隨工程進度同步收集與整理，并做到齊全與完善，按類別裝訂和有效保管。任何人不得隨意涂改工程檔案資料和弄虛作假。對有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件均必須有、出廠合格證、檢驗合格證明，并存入工程檔案備查。所有資料的交接、借出均須辦理手續(xù)和進行登記簽證，工程檔案資料在保管過程中將做好防潮防腐工作，以免紙變色和變霉。第五節(jié)、質(zhì)量保證技術措施5.1、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施1）凡需覆蓋的工序完成后即將進入下道工序前，均應進行隱蔽工程驗收。2）項目經(jīng)理部設專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗收。3）每道需

19、隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準，不得進入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎進行檢查，監(jiān)理工程師認為已覆蓋的工程有必要返工檢查時，質(zhì)檢工程師和施工員應積極配合并做好記錄。4）檢查及驗收制度隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。各工序完成后，由施工員、質(zhì)量檢查員會同各工班長，按技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決予以返工處理，直到再次驗收合格。工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進行工序施工

20、時，都應當嚴格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，我方做好驗收記錄，簽證及資料整理工作。檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術負責人，質(zhì)量檢查人簽字。 5.2、為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段、措施為確保施工現(xiàn)場的各種原材料與混凝土成品、半成品的質(zhì)量，我公司將采取以下措施：（1）對所有原材料的出廠合格證和說明書進行驗查，并登記記錄；（2）對有合格證的原材料進行抽檢，抽檢合格者才能使用；（3）經(jīng)抽

21、檢不合格的原材料，書面通知物資部門做出標記，隔離存放，防誤用，及時退貨。（4）按有關規(guī)定對整個工程中所采用的全部材料進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、成品、半成品進場。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設計要求和有關質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補做材質(zhì)試驗，遞交材質(zhì)試驗結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。（5）施工所使用的各種計量檢測儀器設備定期進行檢查和鑒定，確保計量檢測器具的精度和準確度，嚴格計量施工。（6）所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料，無論是業(yè)主指定的或是自行供應的均需對工程質(zhì)量負全面責任。對各種材料、器材、

22、設備按規(guī)范進行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設備用于工程。（7）加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。第三章、施工進度計劃 廠區(qū)溝道工程施工計劃開工日期為2011年12月12日，2012年1月15日。如遇影響本工程正常施工的因素時，工期順延。 具體見施工進度計劃橫道圖（附頁）。第四章、確保施工進度的技術組織措施根據(jù)我司的施工技術力量和現(xiàn)有的機械設備能力，經(jīng)過科學組織、合理安排，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成，我司特制定了保證本工期完成的措施。第一節(jié)、組織管理措施1、建立強有力的高效運轉(zhuǎn)的指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設備、材料供應、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對控制工

23、期的重點工程項目靠前指揮，掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地接施工組織計劃均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。2、我公司已對本工程作了較詳細的施工調(diào)查，施工隊伍、機械設備、物資供應等已作相應準備，將立即調(diào)過施工隊伍，早進場、快準備、盡早開工，使工程施工能及早全面鋪開。3、組建精干高效的項目經(jīng)理部，選派具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，擔負工程任務，同時組織足夠的機械設備投入本工程，并保證機械完好率，努力提高機械化施工能力。第二節(jié)、技術管理措施1、優(yōu)化施工組織，抓住控制工期的關鍵工序，制定分項工程工期、進度目標和保證措施。2、強化質(zhì)量意識，加強工程測試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕

24、返工。返修，加快施工進度。3、充分做好各項準備工作，抓住施工黃金季節(jié)。加大運料、備料的力度，不因大氣變化中斷施工。4、加強技術交底工作，嚴肅施工紀律，嚴格執(zhí)行施組的各項施工方法及進度計劃。5、確保施工機械、設備的完好作業(yè)狀態(tài)。現(xiàn)場各種施工機械進場時必須經(jīng)過嚴格檢測，進場后派專人進行養(yǎng)護,定期進行維修。確保機械能以最佳狀態(tài)參與施工。第三節(jié)、現(xiàn)場管理措施1、加強施工計劃管理嚴格控制施工進度,及時組織項目各工種負責人按目標管理程序把各部分、各工種開工、完工時間記錄好,及時發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。其次對每個班組,每個部位投入的人數(shù)和操作人員的素質(zhì)要深入了解,對存在問題要預先有所估計,分析可能會遇到那些問題,

25、及時采取一些應變措施,做到忙而不亂。2、協(xié)調(diào)施工以施工進度計劃為依據(jù),編制分部分項工程進度計劃,明確各專業(yè)工種的工序搭接,解決好穿插作業(yè)的矛盾。3、建立考核制度向施工班組下達任務時,同時提出完成該項任務的時間要求,并把是否按期完成分項工程作業(yè)計劃作為考核指標。4、確保材料供應按分期作業(yè)施工計劃及時編制材料供應計劃,對于市場緊俏的材料，超前落實材料供應計劃,杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。5、加強施工調(diào)度現(xiàn)場建立調(diào)度會制度,每周一次調(diào)度例會,協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的配合,檢查各項工程的施工進度、質(zhì)量、安全措施等落實情況。6、推行全面質(zhì)量管理精心施工,一絲不茍,在整個施工過程中推行全面質(zhì)量管理,并同我公司gb/t

26、19002-iso9001標準緊密結(jié)合，施工過程中開展全面質(zhì)量管理活動。做到管理到位,保證質(zhì)量,杜絕返工,所有工程都做到一次施工完成,避免了返工修整帶來的時間上的損失。使每個分項工程施工都做到有條不紊,嚴格要求,一次達到質(zhì)量優(yōu)良等級。第五章、施工安全及文明施工措施第一節(jié)、施工安全措施1、安全技術措施（1）主要危險源辨識與防控措施主要危險源辨識與防控措施序號作業(yè)活動危險因素現(xiàn)有控制措施1混凝土工程觸電1.使用振動器設置漏電保護器，每天工作前應檢查漏電保護器是否正常2.振搗器操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,并且專人負責操作3.所有電氣接線等工作必須由專業(yè)電工完成人身傷害1.砼澆筑灌前先確定運輸澆

27、灌方法，運輸?shù)缆肥欠駮惩?.澆筑離地面2米平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作3.高處作業(yè)時，必須使用安全帶模板工程機械傷害1. 工作前應先檢查使用的工器具是否正常運行，以免故障傷人。2. 嚴格按照操作規(guī)程正確使用圓盤鋸、手鋸等，以免誤操作傷人。（2）主要安全施工措施3）用電、機械設備安全 加強用電安全管理，按規(guī)定設置三相五線制的施工用電線路，施工機械實行一機一閘一漏電保護開關。特殊工種如電工、焊工、機駕工等必須堅持持證上崗，并定期檢查，嚴禁無證頂替現(xiàn)象發(fā)生。一切電器的安裝及拆除，均由持證上崗的正式電工操作，專職管理做好班前班后的用電安全檢查工作。所有施工機械用完后必須清干凈，

28、并經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修。電工必須持證上崗，施工電器設備嚴格按規(guī)范接地接零和使用漏電保護器等安全裝置，電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。場內(nèi)一切電源、電線安裝、拆除，必須由正式電工負責，并做好班前班后的檢查工作，特別要檢查是否漏電。工地所有設備，必須定期保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置，所有機具設備的操作人員必須經(jīng)過嚴格訓練，持證上崗，并嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。4）防火措施為加強該工程消防安全管理，貫徹“預防為主，防消結(jié)合”的消防方針，確保施工順利進行，制定下列措施：施工現(xiàn)場的生產(chǎn)區(qū)設置足夠的消防水源及消防裝備，消防器材由專人管理，定期檢查。抽調(diào)職工組成義務消防隊，培訓其掌握消防設備的性能及使用方法。各類房屋、場地的消防安全距離應符合規(guī)定，嚴禁在存放易燃品的場所吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物，應隨時清除。落實防火安全崗位責任制，組建義務消防隊，在防