玻璃瓶啤酒殺菌機(jī)培訓(xùn)教材新

1、第一章 啤酒殺菌的作用啤酒是用麥芽汁通過添加啤酒酵母經(jīng)過發(fā)酵作用而釀造成的低酒精度飲料酒。由于啤酒中酵母菌和其他雜菌的存在，容易引起因?yàn)槲⑸锏钠茐淖饔枚苯佑绊懫【频馁|(zhì)量和不耐長(zhǎng)期保存。因此，釀造出來的鮮啤酒，一般都需經(jīng)殺菌處理，以保證產(chǎn)品的生物穩(wěn)定和有利于長(zhǎng)期保存。低酒度酒類的殺菌，有多種方法，如果采用加熱殺菌，則要求在最低殺菌溫度和最短殺菌時(shí)間內(nèi)殺滅酒內(nèi)可能存在招至酒變質(zhì)的微生物。不必要的提高殺菌溫度或延長(zhǎng)殺菌時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量往往造成不良后果，同時(shí)也會(huì)造成能源浪費(fèi)和產(chǎn)量的降低。經(jīng)過滅菌的啤酒，要求不得發(fā)生酵母混濁；色、香、味也不得與原酒有顯著的變化。1、殺菌方式：啤酒的殺菌方式，可分為裝

2、瓶前殺菌和裝瓶后殺菌兩大類。、裝瓶前殺菌這種殺菌方式又可分為三種具體方法：、 瞬間高溫殺菌法：這種方法，是在裝瓶前用高壓泵將啤酒送入薄板式加熱器，經(jīng)過預(yù)熱，在短時(shí)間內(nèi)將啤酒加熱到較高溫度進(jìn)行瞬間殺菌，冷卻后再進(jìn)行罐裝。這種方法，雖然對(duì)加熱器薄板換熱片的制造精度有較高的要求，但相對(duì)來說，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，維修、保養(yǎng)方便，占地面積小，產(chǎn)量大，熱能利用好，生產(chǎn)效率高，有便于管理等優(yōu)點(diǎn)。、 化學(xué)殺菌法：這是在啤酒內(nèi)加入某種化學(xué)藥劑：直接殺滅啤酒中微生物的方法。但由于添加劑需嚴(yán)格控制于不能有害人體身體健康及影響啤酒質(zhì)量，因此，實(shí)際上還未有真正被采用。、 過濾法：相對(duì)于“殺菌”而言，這是另一種對(duì)低度酒的處理方

3、法。這種方法，主要是依靠用高精度過濾器除去酒中的細(xì)菌及有害微生物，這就是所謂除菌過濾。這種方法，由于是在常溫下進(jìn)行，因此能保持鮮酒的天然及釀造而得的特有風(fēng)味，可保持營(yíng)養(yǎng)成份而不因加熱遭受破壞。同時(shí)因?yàn)檫^濾除菌沒有蒸汽消耗，沒有瓶子破裂造成的損失。因此，有利于降低生產(chǎn)成本。但這種方法，除要求有高精度的過濾機(jī)外，還需要有高效率，可靠的過濾介質(zhì)。目前，國(guó)內(nèi)珠江啤酒廠等已應(yīng)用了此種方法，我廠已為多家啤酒廠應(yīng)用了此項(xiàng)技術(shù)。2裝瓶前殺菌雖然具有很多優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)殺菌后啤酒的輸送管道，罐裝過程及對(duì)瓶子、啤蓋都要求處于無菌狀態(tài)，都要有相應(yīng)的殺菌措施，對(duì)車間衛(wèi)生條件要求也較高。、裝瓶后殺菌、 水浴殺菌：這種方法，一

4、般是人工操作、將滿盛瓶裝啤酒的框欄，經(jīng)數(shù)個(gè)固定溫度的水池進(jìn)行逐級(jí)浸泡。水浴殺菌雖然設(shè)備簡(jiǎn)單，但浸泡溫度和浸泡時(shí)間難以準(zhǔn)確控制，殺菌效果就不穩(wěn)定，啤酒質(zhì)量也易受影響。且人工操作，勞動(dòng)量大，生產(chǎn)效率低，因此，這種方法現(xiàn)在已基本上淘汰了。、 噴淋殺菌：這是目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的一種熱殺菌方法，且多采用由若干個(gè)箱體組裝成隧道型殺菌機(jī)，機(jī)內(nèi)設(shè)有多個(gè)不同溫度的噴淋水溫區(qū)，殺菌時(shí)，瓶裝啤酒連續(xù)進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)過預(yù)熱、保溫、冷卻階段并達(dá)到預(yù)定的殺菌效果后又連續(xù)排出。這種殺菌設(shè)備，由于殺菌時(shí)間穩(wěn)定，通過儀表自動(dòng)調(diào)節(jié)，可以準(zhǔn)確控制殺菌溫度，因此殺菌效果比較保證。裝瓶后殺菌雖然所用設(shè)備比較龐大，但與裝瓶前殺菌比較，由于沒

5、有后感染情況，也就沒有無菌狀態(tài)的要求，相對(duì)容易獲得可靠的殺菌效果。因此，這種方法也就獲得廣泛的應(yīng)用。2 、加熱啤酒的殺菌效應(yīng)由加熱引起的殺菌效應(yīng)，是由法國(guó)生物學(xué)家巴斯德（ Pasteup于1860年通過實(shí)驗(yàn)，證 明了在食品工業(yè)中用中、 低溫殺菌當(dāng)經(jīng)過60的加熱并維持一定時(shí)間可使微生物致死的結(jié)論。后人用這種方法殺菌就稱為巴斯德殺菌法（Pasteurization,簡(jiǎn)稱巴氏殺菌法）。啤酒的熱殺菌效應(yīng)，可用巴斯彳惠殺菌單位（Pasteurization unit,縮寫為PU,簡(jiǎn)稱巴氏殺 菌單位） 表示。 凡在60經(jīng)過1 分鐘所引起的殺菌效應(yīng)為一個(gè)巴氏殺菌單位， 即一個(gè) PU 值，巴氏殺菌單位是在一定

6、殺菌時(shí)間下的溫度指數(shù)函數(shù)值，其表達(dá)式為：PU=T 1.393（t-60）式中：T時(shí)間（分）t溫度（C）、 殺菌溫度、時(shí)間和 PU 值的關(guān)系根據(jù) PU 值表達(dá)式，可以計(jì)算出不同殺菌溫度下每處理1 分鐘的 PU 值（見表 1-1） 。如將表達(dá)式改用線條表示時(shí)，可以方便地查出不同 PU 值在不同溫度下所需要的保2溫時(shí)間(見圖1-1)。由于PU值與殺菌溫度呈指數(shù)關(guān)系，可以從表1-1看出，當(dāng)溫度每提高7C, PU值就增加10倍，亦即：在一定PU值時(shí)，當(dāng)溫度每提高7C,殺菌時(shí)間可以 縮短10倍，由此可見，溫度變動(dòng)引起 PU值的變化是十分顯著的。溫度(C)Pu值溫度(C)Pu值溫度(C)Pu值溫度(C)Pu

7、值溫度(C)Pu值460.01530.160167107410046.50.01253.50.1260.51.267.51274.5119470.014540.14611.468147513947.50.01654.50.1661.51.668.51675.5166480.019550.19621.969197619648.50.02355.50.2362.52.369.52376.5231490.027560.27632.770277726849.50.03256.50.3263.53.270.53277.5320500.037570.37643.771377837350.50.04557.

8、50.4564.54.571.54578.5445510.052580.52655.272527951951.50.06258.50.6265.56.272.56279.5620520.072590.72667.273728072052.50.08659.50.8666.58.673.58680.5860表1-1不同殺菌溫度下每處理1分鐘的Pu值、有效殺菌效果的Pu值啤酒要達(dá)到有效的殺菌效果，需要一定的 Pu值。嚴(yán)格來說，不同啤酒應(yīng)有不同的合宜Pu值。在選定或調(diào)整影響Pu值的殺菌溫度和時(shí)間兩個(gè)因素時(shí)，應(yīng)注意綜合考慮；殺菌溫度較高，啤酒風(fēng)味改變也較大，而延長(zhǎng)殺菌時(shí)間則會(huì)影響到生產(chǎn)量的降低。根據(jù)資

9、料介紹，啤酒在試驗(yàn)室作殺菌試驗(yàn)，一般在 56 Pu值，即可達(dá)到有效的殺菌效果，但為安全起見，生產(chǎn)上一般控制在1530之問，這也是設(shè)計(jì)殺菌機(jī)的一個(gè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。、Pu值的測(cè)定殺菌溫度為熱保持期內(nèi)容器核心的溫度，它的測(cè)量法是：取包裝中液面下1/3高度的中軸溫度，或者以底部向上10mm,熱保持時(shí)間為殺菌溫度保持的時(shí)間長(zhǎng)度， 總巴氏殺菌單位為所有取得的巴氏殺菌單位總和，包括以下階段：加熱，熱保持 和再冷期（計(jì)算55c以上值）o處理時(shí)間以進(jìn)瓶口抓取容器開始，直到容器被送 到出瓶傳送帶上。目前，較廣泛地采用“隨行溫度記錄器”實(shí)測(cè)和記錄瓶?jī)?nèi)灑溫在殺菌過程中溫度 的變化，測(cè)定時(shí)，將儀器的溫度計(jì)直接插入酒瓶?jī)?nèi)，然后

10、將儀器連同被測(cè)酒瓶一 起通過殺菌機(jī)，殺菌完畢，取出儀器，再根據(jù)實(shí)測(cè)“時(shí)間一一溫度”記錄，換算 出Pu值。據(jù)資料介紹，有采用更先進(jìn)的機(jī)外記錄儀，其隨行溫度計(jì)帶有無線電波發(fā)送裝置，在測(cè)溫過程中，能連續(xù)發(fā)出溫度信號(hào)，通過機(jī)外接收，可同時(shí)得到殺菌溫度和Pu值的記錄數(shù)據(jù)。這種儀器，不需等到酒瓶走出殺菌機(jī)就可了解到機(jī)內(nèi)的殺菌情況， 且數(shù)據(jù)記錄比較準(zhǔn)確、快速。第二章殺菌機(jī)的結(jié)構(gòu)型式1、殺菌機(jī)應(yīng)具備的性能:一臺(tái)較理想的殺菌機(jī)，應(yīng)具備如下的基本性能：在額定生產(chǎn)量（瓶/小時(shí)）時(shí)，應(yīng)能可靠地達(dá)到啤酒殺菌規(guī)定的 Pu 值。殺菌溫度穩(wěn)定，應(yīng)配備可靠的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器，且主殺菌區(qū)有溫度自動(dòng)記錄。、Pu值可在一定范圍內(nèi)調(diào)整，

11、因此加熱器應(yīng)有富裕的換熱能力，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)速度可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)。 因?yàn)闅⒕鷻C(jī)各溫區(qū)的噴淋水溫度是按級(jí)遞增（或遞減）的，考慮到玻璃瓶裝啤酒的特殊要求，各級(jí)噴淋水溫與前級(jí)瓶子的溫差不應(yīng)過大，瓶子升（降）溫度也不應(yīng)過快，以免造成瓶損酒耗。雖然按啤酒瓶的質(zhì)量要求，其耐熱急度溫差不少于39（GB4544-84） ，但考慮到溫度控制的誤差，酒瓶受熱內(nèi)壓增加，壁厚不均勻，酒瓶反復(fù)循環(huán)使用等諸因素， 最大溫差不應(yīng)超過35，實(shí)際多取30以下。升（降）速度不大于4 /分鐘，而以控制在2-3 /分鐘為宜。 噴淋水噴布均勻，能使所有瓶酒及瓶酒各部平均受熱（或冷卻） ，如果是雙層殺菌機(jī)，其上下層瓶酒溫差應(yīng)能維持在0.5 左右

12、。有合理循環(huán)使用噴淋水的系統(tǒng)，以減少能源消耗。在可能情況下，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量考慮縮短30-45 升溫階段的時(shí)間，因?yàn)槠烤苾?nèi)酵母的再發(fā)酵，少數(shù)醋酸菌乳酸菌等雜菌在30-45 時(shí)都是一個(gè)合適的繁殖條件，過長(zhǎng)地停留在此溫度范圍內(nèi)會(huì)影響酒的質(zhì)量。2殺菌機(jī)的分類形式：按層數(shù)區(qū)分：a 單層式：機(jī)內(nèi)只有一層載瓶鏈網(wǎng)，酒瓶從一端進(jìn)入，從另一端排出，這種殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,機(jī)體也較矮,僅適用于小產(chǎn)量的中小啤酒廠。b 雙層式： 機(jī)內(nèi)有兩層載瓶鏈網(wǎng)， 按酒瓶在機(jī)內(nèi)的運(yùn)行情況又可分為串聯(lián) （同側(cè)進(jìn)出口）和并聯(lián)（對(duì)側(cè)進(jìn)出口）兩種，多用于大中型啤酒廠，且常用并聯(lián)式。這種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，機(jī)體也較高。但由于結(jié)構(gòu)緊湊，相對(duì)重量可顯著

13、減少。按運(yùn)送酒瓶形式區(qū)分：a連續(xù)運(yùn)行式：機(jī)內(nèi)進(jìn)出兩端分別通過兩根傳動(dòng)軸和多排帶疏水孔的鏈網(wǎng)組成運(yùn)送通道， 將瓶子從進(jìn)口端連續(xù)輸送至出口端并完成整個(gè)殺菌過程， 這種形式的輸送系統(tǒng)隨瓶子的排出， 不斷經(jīng)過加熱保溫冷卻的循環(huán)， 鏈網(wǎng)也不斷與噴淋水進(jìn)行熱交換，因此，整機(jī)熱平衡也就比較復(fù)雜。b 步移式： 瓶子在機(jī)內(nèi)的柵床上作步移式前進(jìn)。 柵床布滿由板條制成的活動(dòng)?xùn)艞l和固定柵條，相間設(shè)置，通過傳動(dòng)裝置，使活動(dòng)?xùn)糯沧骶匦诬壽E運(yùn)動(dòng)，即：柵床上升將全部瓶子從固定柵床上垂直提起。柵床前進(jìn)將瓶子水平向前移動(dòng)一段距離。柵床下降將瓶子恢復(fù)降落在固定柵床上。柵床后退整個(gè)活動(dòng)?xùn)糯餐嘶氐綔?zhǔn)備上升的起始位置，再重復(fù)下一個(gè)矩形運(yùn)

14、動(dòng)循環(huán)，機(jī)內(nèi)瓶子從進(jìn)口到出口一步前進(jìn)一段距離，最后完成整個(gè)殺菌過程。、 按傳動(dòng)形式區(qū)分：a、 機(jī)械傳動(dòng)式： 通過電動(dòng)機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)的傳動(dòng)形式， 多用于連續(xù)運(yùn)行式殺菌機(jī)。 這種傳動(dòng)方式運(yùn)行平穩(wěn)，無故障。b、 液壓傳動(dòng)式： 液壓傳動(dòng)多用于步移式殺菌機(jī)， 這種形式的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜， 整機(jī)需要眾多的升降油缸， 由于其質(zhì)量問題， 有可能出現(xiàn)升降不同步的現(xiàn)象， 且水平油缸的施力點(diǎn)距離柵床面較遠(yuǎn)， 步移終了特別是帶負(fù)荷前進(jìn)時(shí)， 由于慣性力的作用， 柵床容易產(chǎn)生彈性振動(dòng)。另外， 由于爆瓶出現(xiàn)的碎玻璃， 容易卡住活動(dòng)?xùn)艞l，造成變形，進(jìn)而導(dǎo)致節(jié)拍時(shí)間的不準(zhǔn)確。第三章我廠殺菌機(jī)主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)1、殺菌機(jī)簡(jiǎn)介：4 萬

15、瓶 /小時(shí)、3.6萬瓶 /小時(shí)、 2.4萬瓶/小時(shí)、2萬瓶/小時(shí)、1.5萬瓶 /小時(shí)啤酒殺菌機(jī)是我廠在引進(jìn)消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上， 根據(jù)國(guó)情博采眾長(zhǎng)開發(fā)的系列產(chǎn)品， 具有下列特點(diǎn)：1）輸送裝置可靠性高載瓶輸送帶采用節(jié)距為50mm的不銹鋼絲鏈塊和6 =2.5mm鏈片，通過直徑5mm的不銹鋼長(zhǎng)軸連接組成的網(wǎng)柵式鏈網(wǎng)，其強(qiáng)度好，耐高溫，透水性好，輸送平穩(wěn)，主傳動(dòng)變頻無級(jí)變速，能很容易地改變輸送速度，從而使生產(chǎn)能力可在一定范圍內(nèi)作適當(dāng)調(diào)節(jié)。2）主體結(jié)構(gòu)的充分開放性本機(jī)主體采用開放式墻板結(jié)構(gòu)，主體頂部及兩側(cè)面都可以很方便地打開清洗、維修和生產(chǎn)中的隨時(shí)觀察都十分便利。3）噴淋裝置易維修采用開有矩形噴口的

16、噴淋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噴口面積特別大，可適應(yīng)大流量噴淋，其噴口結(jié)構(gòu)是在每根6=1mm 35X35的方管上，每隔200mm,以三邊切離的形式開出12X8的矩形孔，并將切8離的矩形片向管內(nèi)折入一定角度形成一個(gè)斜置式擋板,將水流導(dǎo)向矩形孔四周，并形成錐形水柱向下成放射狀噴出，這種結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單，又可省去大量裝配式噴嘴，且清洗容易，噴口不易堵塞。另外，為適應(yīng)用戶不同的需求，也可提供噴嘴裝配式噴淋裝置。4）溫度控制靈敏本系列殺菌機(jī)均采用六點(diǎn) PID 溫度自動(dòng)控制裝置，溫度控制精度高，反應(yīng)靈敏，按動(dòng)溫度設(shè)定值按鈕，便可使設(shè)定溫度在0 100范圍內(nèi)任意變動(dòng)。5）控制系統(tǒng)與殺菌機(jī)主機(jī)聯(lián)動(dòng)當(dāng)殺菌機(jī)溫度控制系統(tǒng)中高溫區(qū)（

17、 68）和保溫區(qū)（ 62）實(shí)際水溫達(dá)不到設(shè)定溫度時(shí)，主傳動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6）水泵與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖在自動(dòng)狀態(tài)下，只有當(dāng)某一溫區(qū)的水泵啟動(dòng)后，溫控系統(tǒng)才開始工作。7）殺菌機(jī)高溫區(qū)水溫在68± 2區(qū)域外閃光報(bào)警當(dāng)殺菌機(jī)高溫區(qū)水溫不在 68± 2區(qū)域內(nèi)時(shí)，閃光報(bào)警器報(bào)警。8） 殺菌機(jī)出瓶帶停止時(shí)， 高溫區(qū)設(shè)定溫度（ 68）自動(dòng)下降至58，保溫區(qū)設(shè)定溫度（ 62）自動(dòng)下降至60。為了防止高溫區(qū)和保溫區(qū)中的啤酒因出瓶帶停止工作而長(zhǎng)時(shí)間高溫殺菌，控制系統(tǒng)中提供了高溫區(qū)設(shè)定溫度（68）自動(dòng)下降至58，保溫區(qū)設(shè)定溫度（62）自動(dòng)下降至60的功能。9）在自動(dòng)狀態(tài)下，主機(jī)的開啟需滿足如下三個(gè)條件：

18、a. 所有水泵全部開啟。b. 殺菌機(jī)高溫區(qū)水溫達(dá)到68，保溫區(qū)水溫達(dá)到62。c. 出瓶帶無堵瓶現(xiàn)象。10）本機(jī)用途本設(shè)備是根據(jù)Pastourizo原理，為瓶裝啤酒殺菌而專門設(shè)計(jì)的，瓶由進(jìn)瓶帶自動(dòng)送入設(shè)備中殺菌后經(jīng)出瓶帶自動(dòng)輸出，該設(shè)備是啤酒瓶灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線中的主要設(shè)備之一。2、 4 萬瓶 /小時(shí)殺菌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1）外形尺寸a.設(shè)備總長(zhǎng)度：18300mm （不包括兩端瓶帶及操作臺(tái)）b.設(shè)備總寬度：5800mm （不包括瓶帶及外部管路）c.設(shè)備總高度：2700mm （不包括外部管路）7d. 設(shè)備工作高度：上層： H1=2080mm下層： H2=1250mm2）生產(chǎn)能力：額定值：40000瓶/小時(shí)

19、a. .生產(chǎn)能力允許值：40000并/小時(shí)47200瓶/小時(shí)b. 主傳送帶速度： 418.3mm/min （變頻無級(jí)調(diào)速）3）殺菌工藝參數(shù)：a. 殺菌時(shí)間溫度曲線圖（如下）b. 殺菌時(shí)間：進(jìn)出總時(shí)間（生產(chǎn)能力為47200 瓶/小時(shí)）： 42.6 分鐘，用戶可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。保溫時(shí)間： 10 分鐘c.殺菌溫度：6263c （可根據(jù)用戶要求作適當(dāng)調(diào)整）控制精度±1C。d.過熱溫度：6870c （可根據(jù)用戶要求作適當(dāng)調(diào)整）控制精度±1C。4）包裝物高度：0 300mm?？赏ㄟ^物體白極限高度： 350mm5）消耗定額： （下列數(shù)據(jù)均為殺菌機(jī)在47200瓶/小時(shí)生產(chǎn)能力時(shí)的消

20、耗）a. 電力（配用功率） ： 91KW其中：主電機(jī)四臺(tái)：0.75KWX4=3KW1#、 2#、 3#、 6#、 7#、 8#溫區(qū)各一臺(tái)P=7.5KW 水泵4#&區(qū)兩臺(tái)P=11KW水泵5#&區(qū)兩臺(tái)P=7.5KW水泵進(jìn)、出瓶帶共四臺(tái) P=1.5KW 電機(jī)控制電壓：交流24 伏工作電壓： 380伏b. 殺菌介質(zhì)水壓力（自來水壓力）：24kgf/cm2用量：箱體循環(huán)用水：27m3運(yùn)行時(shí)耗水量： 700kg/千瓶c. 蒸汽：蒸汽壓力：46kgf/cm 2用 量：設(shè)備正常工作前啟動(dòng)消耗： 2800kg 8設(shè)備正常工作時(shí)消耗：1800kg/Hd. 壓縮空氣：工作壓力：24kgf/cm2用

21、量： 5.8m3/H （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）e. 設(shè)備重量：設(shè)備凈重：60 噸工作重量：130 噸3、 3.6萬瓶 /小時(shí)殺菌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1）外形尺寸a.設(shè)備總長(zhǎng)度：18300mm （不包括兩端瓶帶及操作臺(tái)）b.設(shè)備總寬度：4600mm （不包括瓶帶及外部管路）c.設(shè)備總高度：2830mm （不包括外部管路）d. 設(shè)備工作高度：上層： H1=2080mm下層： H2=1250mm2）生產(chǎn)能力：額定值：36000瓶/小時(shí)a. .生產(chǎn)能力允許值：36000并/小時(shí)40050瓶/小時(shí)b. 主傳送帶速度： 418.3mm/min （變頻無級(jí)調(diào)速）3）殺菌工藝參數(shù)：a、殺菌時(shí)間一一溫度曲線圖（如下）b、殺菌時(shí)間

22、：進(jìn)出總時(shí)間（生產(chǎn)能力為 40050瓶/小時(shí)）：42.6分鐘，用戶可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。保溫時(shí)間： 10 分鐘c、殺菌溫度：6263c （可根據(jù)用戶要求作適當(dāng)調(diào)整）控制精度± 1C。d、過熱溫度：6870c （可根據(jù)用戶要求作適當(dāng)調(diào)整）控制精度±1C。4）包裝物高度：0 300mm。可通過物體白極限高度： 350mm5）消耗定額：（下列數(shù)據(jù)均為殺菌機(jī)在40050瓶/小時(shí)生產(chǎn)能力時(shí)的消耗）a. 電力（配用功率） ： 86.2KW其中：主電機(jī)兩臺(tái)：1.1KWX2=2.2KW1張2張3張6張7張8#溫區(qū)各一臺(tái)P=7.5KW水泵94#&區(qū)兩臺(tái)P=11KW水泵5#溫區(qū)兩臺(tái)

23、P=5.5KW 水泵進(jìn)、出瓶帶共四臺(tái) P=1.5KW 電機(jī)控制電壓：交流24 伏工作電壓：380伏b. 殺菌介質(zhì)水壓力（自來水壓力）：24kgf/cm2用量：箱體循環(huán)用水：22m3運(yùn)行時(shí)耗水量： 700kg/千瓶c. 蒸汽：蒸汽壓力：46kgf/cm 2用 量：設(shè)備正常工作前啟動(dòng)消耗： 2500kg設(shè)備正常工作時(shí)消耗： 1500kg/Hd. 壓縮空氣：工作壓力：24kgf/cm2用 量： 5.8m3/H （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）e. 設(shè)備重量：設(shè)備凈重：52 噸工作重量：110 噸4、 2.4 萬瓶 /小時(shí)殺菌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1）外形尺寸a.設(shè)備總長(zhǎng)度：17000mm （不包括兩端瓶帶及操作臺(tái)）b.設(shè)備總寬

24、度：3440mm （不包括瓶帶及外部管路）c.設(shè)備總高度：2830mm （不包括外部管路）d. 設(shè)備工作高度：上層： H1=2030mm下層： H2=1250mm2）生產(chǎn)能力：額定值：24000瓶/小時(shí)a. .生產(chǎn)能力允許值：24000并/小時(shí)27170瓶/小時(shí)b. 主傳送帶速度： 387.8mm/min （變頻無級(jí)調(diào)速）1 o3）殺菌工藝參數(shù)：a. 殺菌時(shí)間溫度曲線圖（如下）b. 殺菌時(shí)間：進(jìn)出總時(shí)間（生產(chǎn)能力為27170瓶/小時(shí)）： 42.6 分鐘，用戶可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。保溫時(shí)間： 10 分鐘c.殺菌溫度：6263c （可根據(jù)用戶要求作適當(dāng)調(diào)整）控制精度±1C。d.過熱溫

25、度：6870c （可根據(jù)用戶要求作適當(dāng)調(diào)整）控制精度±1C。4）包裝物高度：0 300mm?？赏ㄟ^物體白極限高度： 350mm5）消耗定額：（下列數(shù)據(jù)均為殺菌機(jī)在27170瓶/小時(shí)生產(chǎn)能力時(shí)的消耗）a. 電力（配用功率） ： 62.1KW其中：主電機(jī)兩臺(tái)：0.55KWX2=1.1KW1#、 2#、 3#、 6#、 7#、 8#溫區(qū)各一臺(tái)P=5.5KW 水泵4#&區(qū)兩臺(tái)P=5.5KW水泵5#&區(qū)兩臺(tái)P=5.5KW水泵進(jìn)、出瓶帶共四臺(tái) P=1.5KW 電機(jī)控制電壓：交流24 伏工作電壓： 380伏b. 殺菌介質(zhì)水壓力（自來水壓力）：24kgf/cm2用量：箱體循環(huán)用水：1

26、7m3運(yùn)行時(shí)耗水量： 700kg/千瓶c. 蒸汽：蒸汽壓力：46kgf/cm 2用 量：設(shè)備正常工作前啟動(dòng)消耗： 2000kg設(shè)備正常工作時(shí)消耗： 1300kg/Hd. 壓縮空氣：工作壓力：24kgf/cm2用 量： 5.8m3/H （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）e. 設(shè)備重量：設(shè)備凈重：35 噸工作重量：78 噸5、 2 萬瓶 /小時(shí)殺菌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1）外形尺寸a.設(shè)備總長(zhǎng)度：17000mm （不包括兩端瓶帶及操作臺(tái)）b.設(shè)備總寬度：2880mm （不包括瓶帶及外部管路）c.設(shè)備總高度：2830mm （不包括外部管路）d. 設(shè)備工作高度：上層： H1=2030mm下層： H2=1250mm2）生產(chǎn)能力：額定

27、值：20000瓶/小時(shí)a. .生產(chǎn)能力允許值：20000并/小時(shí)21870瓶/小時(shí)b. 主傳送帶速度： 387.8mm/min （變頻無級(jí)調(diào)速）3）殺菌工藝參數(shù)：a. 殺菌時(shí)間溫度曲線圖（如下）b.殺菌時(shí)間：進(jìn)出總時(shí)間（生產(chǎn)能力為 21870瓶/小時(shí)）：42.6分鐘，用戶可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。保溫時(shí)間： 10 分鐘c.殺菌溫度：6263c （可根據(jù)用戶要求作適當(dāng)調(diào)整）控制精度±1C。d.過熱溫度：6870c （可根據(jù)用戶要求作適當(dāng)調(diào)整）控制精度±1C。4）包裝物高度：0 300mm。可通過物體白極限高度： 350mm5）消耗定額： （下列數(shù)據(jù)均為殺菌機(jī)在21870瓶/小

28、時(shí)生產(chǎn)能力時(shí)的消耗）a. 電力（配用功率） ： 50.1KW其中：主電機(jī)兩臺(tái)：0.55KWX2=1.1KW1#、 2#、 3#、 6#、 7#、 8#溫區(qū)各一臺(tái)P=4KW 水泵4#&區(qū)兩臺(tái)P=5.5KW水泵5#溫區(qū)兩臺(tái)P=4KW 水泵進(jìn)、出瓶帶共四臺(tái) P=1.5KW 電機(jī)控制電壓：交流24 伏工作電壓： 380伏b. 殺菌介質(zhì)水壓力（自來水壓力）：24kgf/cm2用量：箱體循環(huán)用水：14m3運(yùn)行時(shí)耗水量： 700kg/千瓶c. 蒸汽：蒸汽壓力：46kgf/cm 2用 量：設(shè)備正常工作前啟動(dòng)消耗： 1500kg設(shè)備正常工作時(shí)消耗： 1100kg/Hd. 壓縮空氣：工作壓力：24kgf/

29、cm2用 量： 5.8m3/H （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）e. 設(shè)備重量：設(shè)備凈重：33 噸工作重量：67 噸6、 1.5萬瓶 /小時(shí)殺菌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1）外形尺寸a.設(shè)備總長(zhǎng)度：17000mm （不包括兩端瓶帶及操作臺(tái)）b.設(shè)備總寬度：4280mm （不包括瓶帶及外部管路）c.設(shè)備總高度：2050mm （不包括外部管路）d. 設(shè)備工作高度： H=1250mm2）生產(chǎn)能力：額定值：15000瓶/小時(shí)a. .生產(chǎn)能力允許值：15000并/小時(shí)17160瓶/小時(shí)b. 主傳送帶速度： 387.8mm/min （變頻無級(jí)調(diào)速）3）殺菌工藝參數(shù)：a. 殺菌時(shí)間溫度曲線圖（如下）b. 殺菌時(shí)間：進(jìn)出總時(shí)間（生產(chǎn)能力為1

30、7160瓶/小時(shí)）： 42.6 分鐘，用戶可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。保溫時(shí)間： 10 分鐘c.殺菌溫度：6263c （可根據(jù)用戶要求作適當(dāng)調(diào)整）控制精度±1C。d.過熱溫度：6870c （可根據(jù)用戶要求作適當(dāng)調(diào)整）控制精度±1C。4）包裝物高度：0 300mm。可通過物體白極限高度：0 350mm5）消耗定額：（下列數(shù)據(jù)均為殺菌機(jī)在17160瓶/小時(shí)生產(chǎn)能力時(shí)的消耗）a. 電力（配用功率） ： 47.1KW其中：主電機(jī)壹臺(tái)： 1.1KW1#、 2#、 3#、 6#、 7#、 8#溫區(qū)各一臺(tái)P=4KW 水泵4#&區(qū)兩臺(tái)P=5.5KW水泵5#溫區(qū)兩臺(tái)P=4KW 水泵進(jìn)、

31、出瓶帶共兩臺(tái) P=1.5KW 電機(jī)控制電壓：交流24 伏工作電壓：380伏b. 殺菌介質(zhì)水壓力（自來水壓力）：24kgf/cm2用量：箱體循環(huán)用水： 20m3運(yùn)行時(shí)耗水量： 700kg/千瓶c. 蒸汽：蒸汽壓力：46kgf/cm 2用 量：設(shè)備正常工作前啟動(dòng)消耗： 1500kg設(shè)備正常工作時(shí)消耗： 1000kg/Hd. 壓縮空氣：工作壓力：24kgf/cm2用 量： 5.8m3/H （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）e. 設(shè)備重量：設(shè)備凈重：31 噸工作重量：67 噸第四章我廠殺菌機(jī)的工作原理及各部份結(jié)構(gòu)1 .工作原理1）傳動(dòng)形式：我廠殺菌機(jī)中， 1.5 萬瓶 / 時(shí)采用的為單層單通道機(jī)械鏈傳動(dòng)，有一套主電機(jī)傳動(dòng)系

32、統(tǒng)，而2 萬瓶 /時(shí)、 2.4 萬瓶 /時(shí)、 3.6 萬瓶 /時(shí)采用的為雙層單通道機(jī)械鏈傳動(dòng)，上、下層分別有一套主電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)， 而 4 萬瓶 /時(shí)采用的為雙層雙通道（即四通道）機(jī)械鏈傳動(dòng),有四套主電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。每套傳動(dòng)系統(tǒng)由一個(gè)電機(jī)直聯(lián)式減速機(jī)帶動(dòng)主傳動(dòng)軸，從而帶動(dòng)鏈網(wǎng)勻速運(yùn)轉(zhuǎn),而在電控柜中設(shè)置了 14個(gè)變頻器，每一個(gè)電機(jī)由一個(gè)變頻器調(diào)速。本設(shè)備的輸送過程為：需殺菌的瓶或罐分別經(jīng)過進(jìn)瓶帶輸送至設(shè)備主體內(nèi)的輸送鏈網(wǎng)上，主傳動(dòng)電機(jī)經(jīng)過多級(jí)變速后帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪，使輸送鏈網(wǎng)勻速將瓶或罐運(yùn)送到設(shè)備的各個(gè)不同溫區(qū)，完成殺菌過程，最后經(jīng)出瓶帶排出。2）殺菌形式：管路噴淋式殺菌用的噴淋水是由十臺(tái)水泵將換熱器或

33、蒸汽直吹加熱提供的不同溫度的熱水，注入機(jī)架上部的噴淋管內(nèi)， 噴灑在輸送鏈網(wǎng)上的瓶或罐上， 熱水中的熱量經(jīng)瓶或罐壁傳導(dǎo)給瓶或罐內(nèi)的液體，其液體經(jīng)自然熱對(duì)流，使熱量均勻分布，從而達(dá)到不同的溫度要求。3）殺菌溫度區(qū)的劃分：根據(jù)啤酒殺菌的溫度時(shí)間要求及玻璃瓶承受熱沖擊和壓力變化的能力，殺菌機(jī)各溫度區(qū) 域劃分為預(yù)熱、殺菌和冷卻三大區(qū)域，各大區(qū)域又分為幾個(gè)小溫區(qū)。、預(yù)熱區(qū)：分為三個(gè)小溫區(qū)：32c 42c54c、殺菌區(qū)：分為過熱區(qū)：68C-70C保溫區(qū)：62 -63、冷卻區(qū)：分為三個(gè)小溫區(qū)：52 C 40c30c其中：32溫區(qū)，起動(dòng)時(shí)由手動(dòng)起動(dòng)截止閥蒸汽直吹加熱水，正常生產(chǎn)時(shí)，由30溫區(qū)的冷卻水自動(dòng)提供熱量

34、。42、54溫區(qū)由PID 溫控儀控制氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥自動(dòng)加入蒸汽換熱器或蒸汽直吹加熱。68、63溫區(qū)由PID 溫控儀控制氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，自動(dòng)加入蒸汽換熱器加熱。冷卻區(qū)的三個(gè)小溫區(qū)由設(shè)備本身的熱平衡來保證其溫度要求， 必要時(shí)40、30溫區(qū)可由PID溫控儀控制氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥加水來保證溫度不升高。4）溫度控制原理及調(diào)節(jié)方法、溫控原理：殺菌機(jī)水溫的變化通過安裝在管道上的鋁熱電阻溫度計(jì)，將其變換成相應(yīng)的電 阻變化信號(hào)輸入到安裝在電氣柜上的溫度調(diào)節(jié)儀表內(nèi)，該儀表首先把電阻變化信號(hào)改變?yōu)殡娏髯兓盘?hào)，再經(jīng)過PID參數(shù)整定后，輸出一個(gè)4 20mA的電流控制信號(hào)到安裝在電動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥上電電一一氣轉(zhuǎn)換器中轉(zhuǎn)換成0.

35、02-0.10Mpan壓信號(hào)控制調(diào)節(jié)閥的閥門開啟度改變蒸汽加入量達(dá)到 控制水溫的目的。、調(diào)節(jié)閥的閥位調(diào)整操作溫度調(diào)節(jié)儀表使輸出信號(hào)顯示為零。（其中電流值為4mA）,即調(diào)節(jié)閥上的電氣轉(zhuǎn)換 器輸出信號(hào)壓力表顯示為0.02MPa,檢查調(diào)節(jié)閥是否關(guān)死，可調(diào)節(jié)閥上的彈簧調(diào)節(jié)螺母，直至閥 門關(guān)死為止，然后調(diào)節(jié)溫度，調(diào)節(jié)儀表的輸出信號(hào)，由4MA至20MA,此時(shí)電氣轉(zhuǎn)換器的輸出信 號(hào)由0.02MPa變化至I 0.10MPq觀察閥位指示針為零至滿刻度，這期間可調(diào)節(jié)電氣轉(zhuǎn)換器側(cè)面的 零位調(diào)節(jié)螺釘。、調(diào)整溫度調(diào)節(jié)儀表的給定值調(diào)節(jié)電控柜上溫度給定值旋鈕，使各溫度區(qū)間的儀表上的給定值達(dá)到溫度曲線圖表上的給定 值，此時(shí)儀

36、表顯示實(shí)測(cè)溫度值。、PID參數(shù)整定a）、P參數(shù)整定：P是指輸入信號(hào)變化與輸出信號(hào)變化之比，P=ze （輸入）/Anc （輸出）， 它也被稱之為比例調(diào)節(jié)作用，P值過小時(shí)溫度波動(dòng)振蕩大即衰減快，但余差小過大時(shí)，余差 太大，P值最佳時(shí)，溫度曲線的衰減速度為2/5或1/4衰減如下圖：最佳時(shí)：S2 （面積）=1/4XS1 （面積）本儀表的PB值（比例帶寬度）在0 20%可調(diào)，其作用為反比例作用，即當(dāng)實(shí)測(cè)溫度與給定 值相比越大，則輸出信號(hào)越小，反之輸出信號(hào)越大。b）、I參數(shù)調(diào)整（積分調(diào)節(jié)），其作用主要是消除系統(tǒng)靜偏差，對(duì)控制對(duì)象滯后大的系統(tǒng)，I參 數(shù)過大時(shí)，信號(hào)反應(yīng)則比較遲緩，很可能在溫度還沒有回到給定值

37、之前輸出已到最高或最低值，I 參數(shù)過小則在外界干擾時(shí)，系統(tǒng)超調(diào)量太大而產(chǎn)生波動(dòng)，I參數(shù)一般由ti表示（積分時(shí)間）也稱之為再調(diào)時(shí)間，它是指在偏差值作階躍式變化時(shí)，迅速發(fā)生的比例作用與逐漸增加的積分作用恰是相等時(shí)，所需要的時(shí)間，它與I參數(shù)成反比，即Ifti J如下圖： nP （比例作用）=0（積分作用）儀表調(diào)節(jié)的最佳Ti=0.83To, To代表輸出信號(hào)發(fā)生等幅振蕩時(shí)的周期單位分鐘。c）、D參數(shù)調(diào)整，微分調(diào)節(jié)是按被調(diào)參數(shù)的變化速度對(duì)輸出信號(hào)作超前調(diào)節(jié)，當(dāng)輸入信號(hào)發(fā) 生階躍變化時(shí)，其微分作用馬上起作用，B以減小系統(tǒng)的超調(diào)量，然后慢慢下降，當(dāng)降到微分作 用最大值的36.8%時(shí)，這段時(shí)間稱之為時(shí)間常數(shù)T

38、, T=Td/Kd Kd是微分作用最大時(shí)輸出信號(hào)與 微分作用消失后的輸出信號(hào)之比，Td稱之微分時(shí)間，它與D參數(shù)成正比，如圖1一油刃，.看十力總之，PID調(diào)節(jié)的總效應(yīng)一般表現(xiàn)為,在輸入階躍信號(hào)后，微分作用立即變化，比例作用也同 時(shí)起作用，使輸出信號(hào)發(fā)生突然地大幅度變化，然后慢慢地下降，隨著時(shí)間的積累，積分作用越 來越大，逐漸起主導(dǎo)作用，若偏差不消除，則積分作用可使輸出信號(hào)變化到最大或最小值。本儀 表的積分時(shí)間和微分時(shí)間出廠前已調(diào)定，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)，只對(duì)比例帶作適當(dāng)調(diào)節(jié)即可。5)輸送速度的設(shè)定要領(lǐng)我廠殺菌機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)采用變頻無級(jí)變速，由于主傳動(dòng)所選用的減速機(jī)之減速比都是固定不 變的，所以每一個(gè)生產(chǎn)能力

39、下的輸送線速度都有一個(gè)與之相對(duì)應(yīng)的主電機(jī)轉(zhuǎn)速在變頻器上顯示出 其頻率。a、對(duì)于1.5萬瓶/小時(shí)殺菌機(jī)：當(dāng)設(shè)備用來生產(chǎn)75玻璃瓶啤酒時(shí)，生產(chǎn)能力為17160瓶/ 小時(shí)，設(shè)備有效面積為65.340?,每次存瓶總數(shù)為13104瓶，有效處理時(shí)間為42.6分鐘。(17000- 520) 75N1=25275X0.8664000N2=0.5= 5275252X52N =X60X2X93% Q 17160 (瓶/小兩42.6L 16480此時(shí)的線速度 U =386.8mm/minT 42.6V37386.837主電機(jī)轉(zhuǎn)速度 X1003X =X1003X=835.73轉(zhuǎn)/分Ttd193.14X287.9419

40、835.73變頻器上所顯示頻率=X50= 28.82赫茲1450b、對(duì)于2萬瓶/小時(shí)殺菌機(jī)：當(dāng)設(shè)備用來生產(chǎn)7 5玻璃瓶啤酒時(shí)，生產(chǎn)能力為21870瓶/小 時(shí)，設(shè)備有效面積為84.42*,每次存瓶總數(shù)為16698瓶，有效處理時(shí)間為42.6分鐘。(17000- 480)-75253N1 =75X 0.8662555 N2 0.5 3375253X33N =X60X2 X93% Q 21870 (瓶/小兩42.6L16520此時(shí)的線速度 U =387.8mm/minT42.6V 387.8主電機(jī)轉(zhuǎn)速度 X1638=X1638= 841.2轉(zhuǎn)/分Ttd3.14X240.49841.2 變頻器上所顯示頻

41、率=X50= 43.8赫茲960c、Xt于2.4萬瓶/小時(shí)殺菌機(jī)：當(dāng)設(shè)備用來生產(chǎn)75玻璃瓶啤酒時(shí)，生產(chǎn)能力為27170瓶/ 小時(shí)，設(shè)備有效面積為102.9R,每次存瓶總數(shù)為20746瓶，有效處理時(shí)間為42.6分鐘。(17000- 480)-75 N1二25375X0.8663115 N2 0.5 4175253X41 N =X60X2X93% Q 27170 (瓶/小兩42.6L16520此時(shí)的線速度U=387.8毫米/分鐘T42.6V 387.8主電機(jī)轉(zhuǎn)速度 X1638=X1638= 841.2轉(zhuǎn)/分Ttd3.14X240.49841.21 9變頻器上所顯示頻率=X50= 43.8赫茲960

42、潴d、對(duì)于36000瓶/小時(shí)殺菌機(jī)，當(dāng)設(shè)備用于生產(chǎn)7 5玻璃瓶啤酒時(shí)，生產(chǎn)能力為40050瓶/小時(shí)，設(shè)備有效面積為150.9402,每次存瓶總數(shù)為30576瓶，有效處理時(shí)間為42.6分鐘。L-D17820-75N1 273D X0.86675X0.866B4235N2- 0.5-0.5= 56D75N1XN2273X56N =X120X93% =X120X93% Q 40050瓶/小時(shí))42.642.6L17820此時(shí)的線速度 U =418.3mn)/ minT 42.6V13418.337主電機(jī)轉(zhuǎn)速度 X1003X X1003X=903.6轉(zhuǎn)/分Ttd193.14X287.9419903.6

43、變頻器上所顯示頻率=X50= 31.2赫茲1450e、對(duì)于4萬瓶/小時(shí)殺菌機(jī)，當(dāng)設(shè)備用于生產(chǎn)7 5玻璃瓶啤酒時(shí)，生產(chǎn)能力 為47200瓶/小時(shí)，設(shè)備有效面積為182.1m?,每次存瓶總數(shù)為36036瓶, 有效處理時(shí)間為42.6分鐘。L-D17820-75N1 273D X0.86675X0.866B2555N2 0.5 0.5 33D75N1X N2273X 33X60X4X93% =X60 WX93% 47200（6/小時(shí)）42.642.6L17820此時(shí)的線速度 U =418.3mm/ minT42.6V418.3主電機(jī)轉(zhuǎn)速度 X2198=X2198= 1217.6轉(zhuǎn)/分Ttd3.14X2

44、40.491217.6變頻器上所顯示頻率=X50= 44.1赫茲13802、各部份結(jié)構(gòu)、箱體部件a、本設(shè)備主體采用開放式墻板結(jié)構(gòu)，共分為10節(jié)箱體，箱體之間均用螺栓連接，用石棉橡 膠板密封，防止熱水外露。每節(jié)箱體分為頂部、上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、兩側(cè)墻板、底部、水箱等，上、 下導(dǎo)軌用于承載輸送鏈網(wǎng)及承載瓶子、底部水箱在兩側(cè)墻板之間，它主要用于提供噴淋用水。箱 體頂部及兩側(cè)均開有若干個(gè)頂門及側(cè)門，這樣設(shè)備頂部及兩側(cè)即可很方便的打開以便于維修清洗 和生產(chǎn)過程的觀察。b、箱體支撐本設(shè)備箱體共有若干個(gè)支撐均可調(diào)節(jié)高度支撐點(diǎn)分布形式見設(shè)備安裝平面圖支撐腿結(jié)構(gòu)如上簡(jiǎn)圖，它包括1底板、2螺桿、3螺母板、4支腿槽鋼。

45、支腿槽鋼焊在箱體的墻板上，高度通過螺桿2的上下旋動(dòng)來調(diào)整，箱體支撐全部座落在底板1 上。、主傳動(dòng)部件a、對(duì)于1.5萬瓶/時(shí)和3.6萬瓶/時(shí)殺菌機(jī)，主傳動(dòng)部件如下面簡(jiǎn)圖（a）簡(jiǎn)圖（a）它由電機(jī)直聯(lián)式減速機(jī)1與鏈輪2相連接，再經(jīng)套筒滾子3與鏈輪4連 接，從而達(dá)到設(shè)備所需要的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，每個(gè)主傳動(dòng)電機(jī)各由一個(gè)變頻器控制，且主電機(jī)的過載由 變頻器實(shí)現(xiàn)保護(hù)作用，當(dāng)設(shè)備過載時(shí)，主電機(jī)停機(jī)（必要時(shí)）電機(jī)可反轉(zhuǎn)。b對(duì)于2萬瓶/時(shí)、2.4萬瓶/時(shí)、4萬瓶/時(shí)殺菌機(jī)，主傳動(dòng)部件如下面簡(jiǎn)圖（b）簡(jiǎn)圖（b）它由電機(jī)直聯(lián)式空套軸減速機(jī)（1）直接與主傳動(dòng)軸（2）連接，減速機(jī)底部與支撐（3）連接 每個(gè)主傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速由一個(gè)變頻

46、器控制，主電機(jī)的過載既有變頻器實(shí)現(xiàn)電流過載保護(hù)，還有機(jī)械 過載保護(hù)。c、傳動(dòng)鏈網(wǎng)傳動(dòng)鏈網(wǎng)是用來輸送瓶子用，由鏈塊和鏈板與長(zhǎng)銷組裝而成，其中鏈板不僅用來傳送瓶子， 而且作為整個(gè)鏈網(wǎng)承載的支承點(diǎn)。d、張緊裝置當(dāng)主傳動(dòng)鏈網(wǎng)較松時(shí)，可通過張緊裝置來調(diào)緊主傳動(dòng)鏈網(wǎng)，使其松緊適中，如下面簡(jiǎn)圖中 調(diào)節(jié)板螺栓帶座軸承被動(dòng)軸螺母小擋塊螺桿大擋塊。調(diào)整時(shí)，只需松開鎖緊螺母, 旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿即可。注：調(diào)節(jié)時(shí)，被動(dòng)軸兩端的調(diào)整量應(yīng)相同，以防鏈網(wǎng)跑偏。、噴淋部件本設(shè)備噴淋系統(tǒng)噴淋管，采用35X35X 61不銹鋼方管上沖孔而成，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噴口面積 大，可適應(yīng)大流量噴淋。而殺菌用的噴淋水是由位于箱體側(cè)面的十臺(tái)水泵抽取箱體

47、里面十個(gè)水箱中由換熱器加熱提供 的不同溫度的熱水，通過管路循環(huán)，注入箱體上部噴淋管中，然后噴灑到輸送鏈網(wǎng)的瓶子上，熱 水中的熱量經(jīng)瓶壁傳導(dǎo)給瓶?jī)?nèi)液體，具液體經(jīng)自然對(duì)流，使熱量均勻分布，從而達(dá)到不同的溫度 要求，噴淋水管路分為32c水、42c水、54c水、70c水、63c水、52c水、40c水、30c水管 路，水管之間用松套法蘭連接。、溫控系統(tǒng)主要由進(jìn)水管路、蒸汽管路、水位及溫度平衡循環(huán)管路組成。a、進(jìn)水管路是用于供給水箱和噴淋系統(tǒng)所需用水，在設(shè)備正常工作時(shí)，還通過由儀表顯示、溫度計(jì)、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥等控制，補(bǔ)加適當(dāng)冷水來控制30、40溫區(qū)的噴淋水溫度。b、蒸汽管道由多個(gè)不同通徑的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，

48、截止閥、熱交換器及管道等組成，其主要功 能是控制蒸汽加入量，從而達(dá)到控制各溫區(qū)不同溫度的目的。c、循環(huán)水管路是提供十個(gè)水箱的水源，在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保證前后溫區(qū)的水箱水位及溫度 平衡。第五章 殺菌機(jī)的安裝調(diào)整（一） 、殺菌機(jī)的安裝1、準(zhǔn)備、本設(shè)備在安裝前必須按照工廠設(shè)備平面布置圖檢查安裝現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)設(shè)備安裝位置。、按設(shè)備平面布置圖用墨水劃出基準(zhǔn)線a. 殺菌機(jī)的中心線b. 殺菌機(jī)十節(jié)箱體的支承點(diǎn)中心線c. 殺菌機(jī)兩側(cè)的中心線d. 進(jìn)瓶端第一排支承點(diǎn)的前端線e. 出瓶端最后一排支承點(diǎn)的末端線f. 標(biāo)出十個(gè)水箱，各支承點(diǎn)中心線g. 劃好進(jìn)出瓶帶安裝位置的中心線、找一個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)出殺菌機(jī)下層工作高度1250

49、mm和上層工作高度2080mm （2030mm）（或劃在建筑物上）、用水準(zhǔn)儀檢查a. 沿長(zhǎng)度方向檢查每個(gè)支承點(diǎn)高度是否在15mm 內(nèi)b. 沿寬度方向檢查斜面是否在1°內(nèi)2、機(jī)器運(yùn)進(jìn)安裝現(xiàn)場(chǎng)由于殺菌機(jī)的重量和體積都比較大，因此對(duì)設(shè)備運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的順序以及每段（分箱包裝）前后方向一定要注意不得出現(xiàn)差錯(cuò)，在運(yùn)輸和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)過程中，必須充分注意安全，同時(shí)必須注意設(shè)備不宜受到扭曲變形， 以免給安裝帶來困難和損壞設(shè)備。 另外， 每個(gè)包裝箱中均有相應(yīng)的裝箱單，一般情況下，應(yīng)在雙方單位人員均在場(chǎng)查驗(yàn)的情況下才能開箱，并對(duì)照裝箱單逐項(xiàng)查驗(yàn)實(shí)物確認(rèn)無誤。3、安裝、將十個(gè)箱體按劃線就位，將各段支承點(diǎn)按所劃按裝基

50、準(zhǔn)線放好（將塑料導(dǎo)條先裝好）a. 箱體間加石棉橡膠墊及密封膠，然后用螺栓連接（膠水型號(hào)：玻璃膠）b.用水準(zhǔn)儀校正箱體上導(dǎo)軌面的標(biāo)高和設(shè)備中心線，具安裝誤差應(yīng)保證在± 5mm之內(nèi)。c. 通過旋動(dòng)各支承螺桿即可調(diào)整箱體高度。d. 交錯(cuò)安裝好頂部方形噴淋管（注：兩溫區(qū)連接處噴淋管應(yīng)各自向內(nèi)傾斜一定角度）e. 將各水箱及管道清洗干凈后，加水至工作高度試漏，如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)補(bǔ)焊好。f. 校正箱體上導(dǎo)軌面工作高度，保證其工作標(biāo)高應(yīng)在1250± 5mm 及 2080（2030）± 5mm以內(nèi)。、安裝主傳動(dòng)鏈網(wǎng)a. 首先將主動(dòng)鏈網(wǎng)拉入箱體的上下導(dǎo)軌上。b.將主傳動(dòng)鏈網(wǎng)用5mm的不

51、銹鋼絲連接起來，鋼絲兩端封焊。、安裝管路系統(tǒng)a、 首先按圖定好10 臺(tái)水泵及各臺(tái)換熱器的位置。b、 連接好水箱底下連通管。c、 連接好側(cè)面及頂部循環(huán)噴淋主管。d、 連接好加熱管路及進(jìn)自來水管路。e、 各管道在安裝前均應(yīng)清掃干凈，管道連接處用石棉橡膠墊密封管道安裝后不得有泄漏現(xiàn)象。、安裝進(jìn)、出瓶帶及操作臺(tái)a、 根據(jù)劃線定好進(jìn)、出瓶帶位置。b、 將瓶帶支架與進(jìn)、出瓶帶連接后固定在箱體上。c、 將進(jìn)、出瓶操作臺(tái)（ 1.5萬瓶 /時(shí)殺菌機(jī)無操作臺(tái)）分別安放在進(jìn)、出瓶帶外邊。、安裝溫控電氣柜及電氣線路：a 、 根據(jù)用戶場(chǎng)地情況，本著操作方便原則，確定好電氣柜，溫控柜擺放位置（注：柜子離設(shè)備不宜太遠(yuǎn)）b

52、、 安裝電氣儀表及溫控儀表，排放各電氣設(shè)備的線路，并匯總到設(shè)備頂部的走線槽中，然后由專門電氣人員連接至電氣柜和溫控柜中相應(yīng)位置。c 、 排放各水泵出口水壓測(cè)量軟管，并匯總到設(shè)備頂部的走線槽中，然后連接到溫控柜中。d 、 排放壓縮空氣控制軟管，并匯總到設(shè)備頂部的走線槽中，然后連接到溫控柜中。（二）殺菌機(jī)的調(diào)整1、主傳動(dòng)系統(tǒng)2 5主傳動(dòng)系統(tǒng)分為兩個(gè)部分，一是主電機(jī)變速部分，一是設(shè)備鏈網(wǎng)（鏈輪主軸）傳動(dòng)部分。、 主電機(jī)傳動(dòng) （見簡(jiǎn)圖a） 安裝時(shí)要保證電機(jī)直聯(lián)式減速機(jī)回轉(zhuǎn)中心與主動(dòng)軸回轉(zhuǎn)中心平行.，同時(shí)還要保證鏈輪和鏈輪在同一平面上使鏈條傳動(dòng)平穩(wěn)，且鏈條松緊應(yīng)適宜，過緊易 斷。、主傳動(dòng)鏈輪和鏈網(wǎng)（鏈節(jié)

53、和鏈板）應(yīng)嚙合平穩(wěn)。a.鏈板應(yīng)落入鏈輪50mm寬的槽中。以進(jìn)瓶端看過去鏈板應(yīng)在一條直線上。b. 進(jìn)出瓶帶過渡板與鏈網(wǎng)之間不宜壓得太緊， 過渡板高度和前后位置應(yīng)調(diào)整好， 壓得太緊影響主傳動(dòng)功率和平穩(wěn)性，距離過大易倒瓶。c. 主傳動(dòng)張緊裝置位于進(jìn)瓶端， 用來調(diào)節(jié)主傳動(dòng)鏈網(wǎng)松緊度， 調(diào)整時(shí)松開螺母旋動(dòng)螺桿即可調(diào)整，調(diào)整時(shí)使鏈網(wǎng)自然下垂，上層鏈網(wǎng)平展為宜。2、加熱系統(tǒng)、接通溫控儀表進(jìn)氣源，并且調(diào)整氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥及儀表輸入輸出端通斷與否。、調(diào)整各儀表溫度控制值32C,42c ,54C ,68C ,63C ,52C ,40C,30c。、分別將不同溫度儀表的探針裝入設(shè)備內(nèi)，并接通儀表與蒸汽薄膜閥。、 檢查蒸汽進(jìn)氣口的截止閥、 過濾器， 薄膜閥安裝正確與否 （位置方向） ， 并檢測(cè)泄漏與否。、調(diào)整蒸汽閥的通與斷（可在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行）第六章殺菌機(jī)的操作1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備在殺菌機(jī)安裝和調(diào)整工作完成后，在正式生產(chǎn)前還需進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作：、檢查工作：a、檢查各加油點(diǎn)，油路是否通暢，并重新加油。（注加