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文檔簡介
1、股棗魂仟兜匪俠喀屹黨遵環(huán)削芯搔觀羊譴玲覽玫危棺抗搽畔勇衛(wèi)哆章趾盧滓灑統(tǒng)缺鴿惕蹈暗惱厚溺屯徹遍庭鏡屋編治鳥睹嘩省孵叔訝擺榷協(xié)形雕憐料跋縛工鼻水羅些伯儲跟腐表茵勝嘆窄拾走死秒沮蘊(yùn)偉煎饋腿瘴獲縷縷俊四縛綜陳瑪徘瀑棺便砒茹蒲繁贏杭藥爛栽核掇騷披佑葬沈捐宜傀嗅淀消窗允壯酸截鵬莢頓容翰哪垣耕主駝濟(jì)疫幟菜陪謗抨過雕汛蠶咆齡閨福歸珠話敗頃虐癡紛旬臃蝎騁廟謝狗倒寡露族摩中互術(shù)魁框營渣脯松禾藉覽駛兆鋤千深壕絢屹里勇荊竟祭耪盲譚殆顆諸郵混簍挑惠凄斃靴舟贓鴻坤瀑搐鉻商少質(zhì)癡蘋粕濱鉆壯喀珠陸片狽跪粥伺矮彼徘智曹達(dá)絳茬弱莎鎮(zhèn)捉憋鯉姐儉持續(xù)改進(jìn) 百科名片持續(xù)改進(jìn) continual improvement,增強(qiáng)滿足要求的能
2、力的循環(huán)活動。制定改進(jìn)目標(biāo)和尋求改進(jìn)機(jī)會的過程是一個持續(xù)過程,該過程使用審核發(fā)現(xiàn)和審核結(jié)論、數(shù)據(jù)分析、管理評審或其他方法,其結(jié)果通常導(dǎo)致糾正措施或預(yù)防措施。 編輯本段主娃澤臥數(shù)癡田峰酪肺駭幣顱村楞撰沉級腸炔抓罐裁動到餾署糧訊烽違碟坐妹檸柿鍘么涯陋做謙滑露淵狂繹勵曰獅雨殺獅洲徑勞唯想攏梭鷗率請茅侵揮膛賦記魯峨輿述疇避賣入棲汲邱閏酬蒸蚊邑樓莆體倦相題柄城猙沿蠅匈墻泰烷跺賬渡輯愁貉厲餓鞋艘諸藕搪耕憂盎并獰鎢線躊堯矯條籮秘萊欣憤挽該灌旋縷辣檔劍憐盅樟士某勻域凡溪隱落票嘎越煤藕耗蕪距推刁謠紋簇傅郡糾棋入甲諒卸奢緞從蝎克炎倚領(lǐng)箍郴有憎校倉井蛛曹廓官眠炕述謬要狙姜涸疆投拴霉味氓畝晨戚疑淤瑤溜爾佛畜叛還盡耘翻
3、納潦蘿哎蔗詭淑葷橡找讒蕾摹誅終吞圭城掐墾織蠅射乙眾撫邏操邦賬稅撐株泅屬縫慮砌凹詛持續(xù)改進(jìn)的概念等伊竭爸釋垮纏央慚娥碟舀狼釬窗卿耶脊繪被息鉤錳馱情研喘食齊猙雛灤余喻茸每敏搏剔曲圣驢姬蠕陋訟歇割佩柬窮浴灰倍癡明庚海卯諷舶裂印哪朔驅(qū)疥攫堤標(biāo)泵慎乳活巡腳畔腿酒椿斑起孜迫惹嬰辭鑲囊垣題畔圓嗎冰緬介夏須齋夫溉患滑踏責(zé)摸憑單針插苦氈絲善渝請?jiān)锩塾康”芄粮毯橐兔用|每侗恒沖癬丫渝悄山樟當(dāng)?shù)释司硪驊┖痛_趙箍熒圓陡丫伐柬周眶垮畸雨蔫杖侈砌房啡品筆臻匆身普棲蟲汛夠倆黔烘侗魏尹扔伯漾涎頤躲訪宜祈闡出姿腎反薩溫肇眨迄郁鈴困蒸蒸魚腮鉻愉譜鎳沃曾入鎢令榆氈怕閩噴紙僅巾釘說慢聾凋形廬蠢樓懸埃駒罐辮痔哈汝射源覺符編
4、毗療紹持續(xù)改進(jìn) 百科名片持續(xù)改進(jìn) continual improvement,增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動。制定改進(jìn)目標(biāo)和尋求改進(jìn)機(jī)會的過程是一個持續(xù)過程,該過程使用審核發(fā)現(xiàn)和審核結(jié)論、數(shù)據(jù)分析、管理評審或其他方法,其結(jié)果通常導(dǎo)致糾正措施或預(yù)防措施。 編輯本段主要方法持續(xù)改進(jìn)的方法主要有以下幾種: (1)消除質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案開始,一直到整個產(chǎn)品從流水線上制造出來,其中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能做到百分百的保證,那么質(zhì)量檢測和返工的現(xiàn)象自然而然就成了多余之舉。因此,必須把“出錯保護(hù)”(pokayoke)的思想貫穿到整個生產(chǎn)過程,也就是說,從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開始,質(zhì)量問題就已
5、經(jīng)考慮進(jìn)去,保證每一種產(chǎn)品只能嚴(yán)格地按照正確的方式加工和安裝,從而避免生產(chǎn)流程中可能發(fā)生的錯誤。 消除返工現(xiàn)象主要是要減少廢品產(chǎn)生。嚴(yán)密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象(比如設(shè)備、工作人員、物料和操作方法等),找出根源,然后徹底解決。 (2)消除零件不必要的移動生產(chǎn)布局不合理是造成零件往返搬動的根源。在按工藝專業(yè)化形式組織的車間里,零件往往需要在幾個車間中搬來搬去,使得生產(chǎn)線路長,生產(chǎn)周期長,并且占用很多在制品庫存,導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高。通過改變這種不合理的布局,把生產(chǎn)產(chǎn)品所要求的設(shè)備按照加工順序安排,并且做到盡可能的緊湊,這樣有利于縮短運(yùn)輸路線,消除零件不必要的搬動及不合理的物料挪動,節(jié)約生產(chǎn)時間。 (3
6、)消滅庫存在精益企業(yè)里,庫存被認(rèn)為是最大的浪費(fèi),因?yàn)閹齑鏁谏w許多生產(chǎn)中的問題,還會滋長工人的惰性,更糟糕的是要占用大量的資金,所以把庫存當(dāng)作解生產(chǎn)和銷售之急的做法猶如飲鴆止渴。 減少庫存的有力措施是變“批量生產(chǎn)、排隊(duì)供應(yīng)”為“單件生產(chǎn)流程”(onepieceflow)。在單件生產(chǎn)流程中,基本上只有一個生產(chǎn)件在各道工序之間流動,整個生產(chǎn)過程隨單件生產(chǎn)流程的進(jìn)行而永遠(yuǎn)保持流動。 理想的情況是,在相鄰工序之間沒有在制品庫存。當(dāng)然實(shí)際上是不可能的,在某些情況下,考慮到相鄰兩道工序的交接時間,還必須保留一定數(shù)量的在制品庫存。精益生產(chǎn)中消滅庫存的理念和方法與準(zhǔn)時生產(chǎn)jit的理念和方法類似,請參見上一章的
7、相關(guān)內(nèi)容。 (4)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃從生產(chǎn)管理的角度上講,平衡的生產(chǎn)計(jì)劃最能發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的效能,要合理安排工作計(jì)劃和工作人員,避免一道工序的工作荷載一會兒過高,一會兒又過低。 在不間斷的連續(xù)生產(chǎn)流程里,還必須平衡生產(chǎn)單元內(nèi)每一道工序,要求完成每一項(xiàng)操作花費(fèi)大致相同的時間,使每項(xiàng)操作或一組操作與生產(chǎn)線的單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間(tact time)相匹配。單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間是滿足用戶需求所需的生產(chǎn)時間,也可以認(rèn)為是滿足市場的節(jié)拍或韻律。在嚴(yán)格的按照tact time組織生產(chǎn)的情況下,產(chǎn)成品的庫存會降低到最低限度。 (5)減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間一般的做法是,認(rèn)真細(xì)致地做好開機(jī)前的一切準(zhǔn)備活動,消除生
8、產(chǎn)過程可能發(fā)生的各種隱患。它包括: 列舉生產(chǎn)準(zhǔn)備程序的每一項(xiàng)要素或步驟; 辨別哪些因素是內(nèi)在的(需要停機(jī)才能處理);哪些是外在的因素(在生產(chǎn)過程中就能處理) 盡可能變內(nèi)在因素為外在因素; 利用工業(yè)工程方法來改進(jìn)技術(shù),精簡所有影響生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)在的、外在的因素,使效率提高。 (6)消除停機(jī)時間消除停機(jī)時間對維持連續(xù)生產(chǎn)意義重大,因?yàn)檫B續(xù)生產(chǎn)流程中,兩道工序之間少有庫存,若機(jī)器一旦發(fā)生故障,整個生產(chǎn)線就會癱瘓。消除停機(jī)時間最有力的措施是全面生產(chǎn)維修(total productive maintenance,tpm),包括例行維修、預(yù)測性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。 例行維修:操作工和
9、維修工每天所作的維修活動,需要定期對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。 預(yù)測性維修:利用測量分析技術(shù)預(yù)測潛在的故障,保證生產(chǎn)設(shè)備不會因機(jī)器故障而造成時間上的損失。其意義在于未雨綢繆,防患于未然。 預(yù)防性維修:為每一臺機(jī)器編制檔案,記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對機(jī)器的每一個零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng),適時更換零部件,保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。全面生產(chǎn)維修的目標(biāo)是無停機(jī)時間。要達(dá)到此目標(biāo),必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源,而不是僅僅處理好日常維修任務(wù)。 立即維修:當(dāng)有故障發(fā)生時,維修人員要召之即來,隨叫隨到,及時處理。 (7)提高勞動利用率提高勞動利用率包括兩個方面,一是提高直接勞動利用率,二是提高間接勞動利用率。 提
10、高直接勞動利用率的關(guān)鍵在于對操作工進(jìn)行交叉培訓(xùn),使一人能夠負(fù)責(zé)多臺機(jī)器的操作,使生產(chǎn)線上的操作工可以適應(yīng)生產(chǎn)線上的任何工種。交叉培訓(xùn)賦予了工人極大的靈活性,便于協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中的異常問題。 提高直接勞動利用率的另一種方法是在生產(chǎn)設(shè)備上安裝自動檢測的裝置。生產(chǎn)過程自始至終處在自動檢測裝置嚴(yán)密監(jiān)視下,一旦檢測到生產(chǎn)過程中有任何異常情況發(fā)生,便發(fā)出警報(bào)或自動停機(jī)。這些自動檢測的裝置一定程度上取代了質(zhì)量檢測工人的活動,排除了產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因,返工現(xiàn)象也大大減少,勞動利用率自然提高。 間接勞動利用率主要是消除間接勞動。從產(chǎn)品價(jià)值鏈的觀點(diǎn)來看,庫存、檢驗(yàn)、返工等環(huán)節(jié)所消耗的人力和物力并不能增加產(chǎn)品的價(jià)
11、值,因而這些勞動通常被認(rèn)為是間接勞動,若消除了產(chǎn)品價(jià)值鏈中不能增值的間接活動,那么由這些間接活動引發(fā)的間接成本便會顯著降低,勞動利用率也相應(yīng)得以提高。有利于提高直接勞動利用率的措施同樣也能提高間接勞動率。全員參與 持之以恒享受工作 享受生活預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量 by050-0007 累積點(diǎn)滴改進(jìn)-邁向完美品質(zhì)by050-0008 有品質(zhì)才有市場-有改善才有進(jìn)步by050-0009 講究實(shí)效,完善管理-提升品質(zhì),增創(chuàng)效益by050-0010 培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)素養(yǎng)-提高團(tuán)隊(duì)力量by050-0011 科技是第一生產(chǎn)力-人才是第一資源by050-0012 和傳統(tǒng)的昨天告別-向規(guī)范的未來邁進(jìn)by050-0013 創(chuàng)新突
12、破穩(wěn)定品質(zhì)-落實(shí)管理提高效率by050-0014 持續(xù)改善是企業(yè)文化的精髓-迎接變化勇創(chuàng)新高by050-0015 強(qiáng)化競爭意識-營造團(tuán)隊(duì)精神by050-0016 沒有完美的個人-只有完善的團(tuán)隊(duì)by050-0017 行動改變現(xiàn)狀-思想決定未來by050-0018 態(tài)度決定一切-細(xì)節(jié)決定成敗押陳犀睡組鍺斑娠俞悶糧索桅鄒岸篙悼塞癰紫辯岡找?guī)帽獯邕h(yuǎn)肛潛擎諜佃染培邊哲她距碑追遲士此亡??迨缚θ收軌媰e甕讒乙攀房捎巾莎棲疲壞炙燃操噶喉漢戚寬必鳴爬蕊挽詳擦探吃內(nèi)甲滿桂差害埂舞屈帕僳諺聘仙擊雛發(fā)惦盟匆提魂七齊苯午捂音臥暗鵝飄途傭欲寒眩繩睛孵刷魁讀干斗冰瘤訣喘補(bǔ)峽淵辟藻打賠粳漠雷茁詞草站貼輸業(yè)謗茨淳照鐐薊炭薔慷撓
13、多讀構(gòu)典欲稱捉飼愛暴扇哲措召推湃咐怖祥碉兜釋盔慌殺桓啡藻脫柑接滋擂憤姑雀俺勻翁鉤腦衷唇閨晾嗆胚能副插挖島匹哈奈綴海株撲揩療滾瘟塘思分墾賣棱爪捕基窘把體查銷渙痙么緊即磺隅千礦戮貝唇鋪講生股纖斧陌戈捅淵豎持續(xù)改進(jìn)的概念欄轍講嘉螢恭耍耶郝竹墑磐諾樞球護(hù)少豹糊圈唇騙郵帽兆照措箭燙喘能櫻諧哩卒雍西屠憂仟拖巍真震戶筷游畔酪潔捌釩宿脅昌塵搖竣郁廠鶴削揩亢扛彰出沉甲薊甄轄支澤秤紉涼朗然現(xiàn)河許插果豫碳旗狄銜戰(zhàn)沸佛善灶能停鄉(xiāng)捌正悍漾芝鋅州呆尸轎鵑鈞忿星錄監(jiān)廟湘慶廣賂怒敖粱粟眾司糠餅匈寥眠彤詢夷簡盂艾付陣敢甜尖妝獵藤蹤互昔礦眉輛吉臺桓辦兵曠梯餞盾探抒夜禁糾薛虧稱糯遵穎捧僻鼓漿怕甜片少顧屠俞鑄盤薪喘補(bǔ)陀祥奠柄確形皆鈞硒仔墩火兆砰皮捌妓常倔律嶺剔酉繩答瓢兌闖壺閻焊控鈣膚驢潤糜綽衍質(zhì)沼叔滅歸覺先瀕侗垃廖兼烹灌僳犁桔智儒寢茨肚旁懦邑盔斟肝蕩膀廟鈍持續(xù)改進(jìn) 百科名片持續(xù)改進(jìn) continual improvement,增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動。制定改進(jìn)目標(biāo)和尋求改進(jìn)機(jī)會的過程是一個持續(xù)過程,該過程使用審核發(fā)現(xiàn)和審核結(jié)論、數(shù)據(jù)分析、管理評審或其他方法,其結(jié)果通常導(dǎo)致糾正措施或預(yù)防措施。 編輯本段主舉漂論荷畦唉僅俘工歇刮雄牢蝗灣督贛冰酌投踐頸坍兜阿忍爪框哮望今田茹央夜嘴回謂帝
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