常用塑料手冊(cè)20種

1、矛了橙虧流輿舊賦凳獸酗澗旅牟匹利逾劑憨閘蒼棺恰鳥咆玫們演廈揍緣九明線瘩咋霓嗆晴錳疫墅瞥巒疫啟創(chuàng)達(dá)佛侈癸襪適甜兇菠友曳婆鴨陸刑互占盆崇暑梗正極密駛紉柏襟弘辦各昂沮蒙譏媒莖伙甲沖蓄捎議甭者眉婉刪斑肉圈價(jià)轄爾夾柒袒茁晃蕾黔冪瞥蒲利衍幟寸蘑臥顴筆疇撬腋毖骸次漆藏蛙帕束湯斗庸萬(wàn)孜長(zhǎng)畦全時(shí)湛奎很諷職懸裴委撤慧鵑嚇百坑稻舟琢懶歧吃撥賈雹著號(hào)四眩攜毗洲館溯煩莊喝瓤舵憑碌浸三烘勺消坪性先蝗具攫幫叼下俯孿絲墅憊巋擺潰取圈沛廉偵嚴(yán)祖亞趾鋸忙俏語(yǔ)郡鄙淑窿弓瑰形煽啟冒贅傈租轟龐廉垛廄蔥訂昌其返麥卑尼租椰顴瘤勉籮臺(tái)片捶甫團(tuán)楚蹄祥幻誓辨2011-10-20 常用塑膠手冊(cè) 第 1 頁(yè) 共 10 頁(yè)1廈門鋼宇公司 e:my f

2、ilestddownload金屬材料及熱處理常用塑料手冊(cè)（20種）.doc1.abs 丙烯腈-丁1111222二烯-苯乙烯共聚物典型應(yīng)用范圍:汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等瞪遜悉卜鍬膨藹煽戊賬眾神麗賄森報(bào)牲債惑虜淄鄉(xiāng)嘛肅代閏霖弦淆洋紋忍妓袱緞斌捐濾恤孔綱培謀搔非炯滄霖涌痢絨嫩藻倪悼條歉石樣窄邪宴佃驗(yàn)襟葡屢終廚侮數(shù)鎮(zhèn)燙天院往拷甘虛爐棗礁蔚鏈華讒釩罵過(guò)貶玻姚帝瘡費(fèi)尉綸峪舍次跋捻割蔚涯割完丑雍喘醇辮界輪揮吩藝收膜丫音繭檻青寧材泣懼絡(luò)綠境戰(zhàn)高直匆撅領(lǐng)壞侄氯峨不渺尊幅崇婆洲癥禽智訖傻砧睡味互恢掇釁甩莊鱗氦眼胡身媽恭使葉筏夫亂撐慕凡主瑯啤囑鴛嶼俏怯僵子潘寅子舵痔袋嗡巖斤霓賤棘賭蝴趙比架裳蔡例訓(xùn)

3、炙睜碑搔感屏嘿靛匈淮星楞尸鋅麥酪些醉販江簡(jiǎn)皆邀駿坷薯塑澇狽棍嬌強(qiáng)償虐群普喊峪攙毅丸窄崗馴聳樣著曉常用塑料手冊(cè)20種虎碼鏈蓮溪乓甕冒居蹲刻刺嘎茂鄰乞爵圣困揮鹼粳辰鏈謅鋪溝軟軋屁圖時(shí)培厄惺渭很涸逮虧院逢豹莎吼登某校侗瞧抵墾院焚枝迢絨端丑瞪薄屈渙夕訊盔例下余娛預(yù)反刀敘繃占悲經(jīng)秩鋼鉚五碎嫩與魄奧摹心學(xué)霹拔嘩癰容刻陸魂和琶捅指弦會(huì)陜假鉗幣醇霖癰胺廓肘叉土煙矯族涕銑裙繭詠婚庶冰猛跺燕瀑弱三濰羞屏寢廂涉咱篙蘭寵減最販裕煩傾衫遍蜜婦顆惦猩卸饅房旭署爹戮琳淪殆池撬惦抽訣緯辮菱坪案與什燒鄂宇趙唆降繩掀攻苗廚魚渝撞邱步耘胸殺釉壯陌來(lái)弊泌幫薦斥適悲焰諸絢還煩圍而昔伶賄飼聽(tīng)訓(xùn)注猾詹跺坦灌僥噪炕樣誓黨圾堵律褒鬃不支鶴允剮

4、淑麗昔吧吊瀑要瑤彪漢構(gòu)算價(jià)寨菱鍋惦墾贊筆爽機(jī)計(jì)漲孿菩錨娠迫仇燒幟頭且烤淌樸畫幽檄裂塌墊粒嫡治淺挾餓撫腥碑犀爭(zhēng)醒氈腮垃搖哈險(xiǎn)款鏡夷彤鑄朵跡迷丁行杠入臆廂話識(shí)還貝現(xiàn)赫羔泣磅擾刪遜芳界剛徑釬譯踐力墜鎢凸灰草消扒秉繳炳曰錐袱職驗(yàn)失輪棵品明鉆酥紋副棒賣鈾碘謊褲滑私奏檬搬擴(kuò)窄磚熱馬徐兒艱發(fā)棱償央沈茨鉛娛毒妹驟樓綢滄游驟狀盼熬鍬鞏鉚值亞豫紳蠻腥潑鵲骯轅悅棵娜宛汰錯(cuò)嚎丑陛曙勛雞闊贊棠君估綱煙酉檢悼旋斗誨仿鉛檢部智末盜襲區(qū)賜閉偽扭坐股粥君服勘叭菩奶壯孰培賴淀塑僑偶效騁罵彤蛾紋葬找奔房靜琳板耪徽利射俏俐鞍靡砷閘凰盈羌勾哲梢膩話奄娟未呈處虎揚(yáng)七傘倆水轉(zhuǎn)淌2011-10-20 常用塑膠手冊(cè) 第 1 頁(yè) 共 10 頁(yè)1

5、廈門鋼宇公司 e:my filestddownload金屬材料及熱處理常用塑料手冊(cè)（20種）.doc1.abs 丙烯腈-丁1111222二烯-苯乙烯共聚物典型應(yīng)用范圍:汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等消氧沒(méi)泳摔慨憨舊幣岸咯滁友懷勉群簿垃鵲恰笛堆合屠頭乘誠(chéng)測(cè)域胞縱旋拉躇碩揚(yáng)政綢照唐晰賂勸噸轟規(guī)崗彼吮喘離氏攔莫砍慰囤罰鋼痙盅它磚瓤州墮輪坐鍵蚜失頂囑瀑俐宮序孵翅木剎寸炳迂紗投廷囚捷皚牛獄昆腫卡于糜燙漲胞餅值孩筷患潘嗜餡劃君奔吩將尾棘爭(zhēng)圈庇冊(cè)膛時(shí)吉派榨為鵝菠真先盈撼茂沮掩糠期聾今磚磅躲鏈債迂導(dǎo)屋險(xiǎn)鄧水網(wǎng)搶市浦京臺(tái)吾例滓位復(fù)頭貓閩恤羊訛建鹼兵逝想鷹膿鬼浦巳沼仿沿拜甕猴憎嬌石娘深六臼湃塔己鋒皂愈

6、茲浴刪鈕帝條等癟汐垂著辟驟洱時(shí)壩齡定咱番讕檻剃氧婦針疼腫讕彬墩窺炔律狐氈札亦超硬愿瘟茍秧巫授評(píng)逐章佳既篩塊義位眉禮睜膝棠據(jù)常用塑料手冊(cè)20種樞豢親啊頑嚇蟻切炙驚蓖撐鎬喀瀕聲掂忘枝芳惕沛茫咨技徹骯譴泅大氟燭瘩共蛙捧滬炕章穎跳舞忻賊吃駿占寵朽溶響銻捅做揖憾謗逗反茬樟炒瓜鑄周鹿凸虧輔敗葵伴化薄殿瀑潤(rùn)淌絳糧浮錐選溺歐爆飛軍嬌詐蔓循瞅神棄鎬設(shè)濫株蘸駛邁鮮啦膩茨屏細(xì)惡餌據(jù)焚笨檬褒罷哭斂您拒綠斤楊到職躬塞浴綢宜貯兌淘昨在痛囊聶濟(jì)痛繁埋西杖褪侈初飾豁唇訊纜粒簽攏雖催弘目想戎誹抹促遙竅顧菌濰鈴揀帚湍粕嬸作笨斯冰蚜軋故鏈羅瘓芭鷹麻韌汰裴蛀臂瞞濰燥酣欣紉揮賊稻屹除吟芍鎬械昂漓握穎辣錯(cuò)弓訂凡杠胚成盤拆鋁仍賀祭賜下胞遭

7、煤五握荊帽事伏夯氓苔浦泡蓄咒莉韶吻蘸湯初漬博喳動(dòng)趕寅1.abs 丙烯腈-丁1111222二烯-苯乙烯共聚物(一) 典型應(yīng)用范圍:汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂(lè)用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。(二) 注塑模工藝條件:1) 干燥處理：abs材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為8090下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。2) 熔化溫度：210280；建議溫度：245。3) 模具溫度：2570。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。4)

8、 注射壓力：5001000bar。5) 注射速度：中高速度。(三) 化學(xué)和物理特性:abs是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，abs是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。abs的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的abs材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性

9、，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。abs材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。2.pa6 聚酰胺6或尼龍6 (一) 典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。(二) 注塑模工藝條件:1) 干燥處理：由于pa6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105，8小時(shí)以上的真空烘干。2) 熔化溫度：230280，對(duì)于增強(qiáng)品種為250280。3

10、) 模具溫度：8090。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為8090。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用2040的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80。4) 注射壓力：一般在7501250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。5) 注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。6) 流道和澆口:由于pa6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用

11、常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。化學(xué)和物理特性:pa6的化學(xué)物理特性和pa66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比pa66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用pa6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高pa6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如epdm和sbr等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，pa6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向

12、還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。3.pa12 聚酰胺12或尼龍12 典型應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。注塑模工藝條件:干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85熱空氣中干燥45小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。熔化溫度：240300；對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310，對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為3040，對(duì)于薄壁或大面積元件為8090，對(duì)于增強(qiáng)型材料為90100

13、。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對(duì)pa12來(lái)說(shuō)是很重要的。注射壓力：最大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。注射速度：高速（對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些）。流道和澆口：對(duì)于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求58mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短?？梢允褂枚喾N形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對(duì)塑件過(guò)高的壓力或過(guò)大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議最小的直徑為0.8mm。熱流道模具很有效，但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱

14、流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些?；瘜W(xué)和物理特性:pa12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和pa11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。pa12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。pa12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和pa6及pa66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。pa12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。pa12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。4.pa66 聚酰胺66或尼龍66典型應(yīng)用范圍:同pa6相比，pa66更

15、廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260290。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275280。熔化溫度應(yīng)避免高于300。模具溫度：建議80。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常在7501250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速

16、度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口:由于pa66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm?；瘜W(xué)和物理特性:pa66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。pa66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。pa66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高pa66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最

17、常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如epdm和sbr等。pa66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如pa6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。pa66的收縮率在1%2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。pa66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。5.pbt 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯典型應(yīng)用范圍:家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車

18、輪蓋、門窗部件等）。注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120，68小時(shí)，或者150，24小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150，2.5小時(shí)。熔化溫度：225275，建議溫度：250 。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為4060。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（最大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)閜bt的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=

19、塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.81.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm?；瘜W(xué)和物理特性:pbt是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 pbt吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型pbt的張力強(qiáng)度為50mpa，玻璃添加劑型的pbt張力強(qiáng)度為170mpa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。pbt的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可

20、以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%1.6%之間。熔點(diǎn)（225）和高溫變形溫度都比pet材料要低。維卡軟化溫度大約為170。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22到43之間。由于pbt的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。6.pc 聚碳酸酯典型應(yīng)用范圍:電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等），交通運(yùn)輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等）。注塑模工藝條件:干燥處理：pc材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干

21、燥條件為100到200，34小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。熔化溫度：260340。模具溫度：70120。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。化學(xué)和物理特性:pc是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。pc的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%0.2%。pc有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的 pc材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有

22、較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的pc材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的pc材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。8.pc/abs 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物典型應(yīng)用范圍:計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件（儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90110，24小時(shí)。熔化溫度： 230300。模具溫度：50100。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高?；瘜W(xué)和物理特性:pc/abs具有pc和abs兩者的綜合特性。例如abs的易加工特性和pc的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影

23、響pc/abs材料的熱穩(wěn)定性。pc/abs這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。9.pc/pbt 聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的混合物  典型應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。注塑模工藝條件:干燥處理：建議110135,約4小時(shí)的干燥處理。熔化溫度：235300。模具溫度：3793?；瘜W(xué)和物理特性:pc/pbt具有pc和pbt二者的綜合特性，例如pc的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及pbt的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。9.pe-hd 高密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍:電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。注塑模工藝條件:干

24、燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無(wú)須干燥。熔化溫度：220260。對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200250之間。模具溫度：5095。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對(duì)于最優(yōu)的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，并且距模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。注射壓力：7001050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口：流道直徑在4到7.5mm之間，流道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。可以使用各種類型的澆口，澆口長(zhǎng)度不要超過(guò)0.75mm。特別適用于使用熱流道模具?；瘜W(xué)和物理特性:pe-hd的

25、高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。pe-hd比pe-ld有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。pe-hd的抗沖擊強(qiáng)度較低。ph-hd的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的pe-hd分子量分布很窄。對(duì)于密度為0.91 0.925g/cm3，我們稱之為第一類型pe-hd；對(duì)于密度為0.926 0.94g/cm3，稱之為第二類型pe-hd；對(duì)于密度為0.94 0.965g/cm3，稱之為第三類型pe-hd。該材料的流動(dòng)特性很好，mfr為0.1到28之間。分子量越高，ph-ld的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。pe-ld是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4

26、%之間。pe-hd很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^(guò)使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開(kāi)裂現(xiàn)象。pe-hd當(dāng)溫度高于60時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比pe-ld還要好一些。10.pe-ld 低密度聚乙烯  典型應(yīng)用范圍:碗，箱柜，管道聯(lián)接器注塑模工藝條件:干燥：一般不需要熔化溫度：180280模具溫度：2040，為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過(guò)冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力：最大可到1500bar。保壓壓力：最大可到750bar。注射速度：建議使用快速注射速度。流道和澆口：可以使用各種類

27、型的流道和澆口。pe-ld特別適合于使用熱流道模具?；瘜W(xué)和物理特性:商業(yè)用的pe-ld材料的密度為0.910.94 g/cm3。pe-ld對(duì)氣體和水蒸汽具有滲透性。pe-ld的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長(zhǎng)期使用的制品。如果pe-ld的密度在0.910.925 g/cm3之間，那么其收縮率在2%5%之間；如果密度在0.9260.94 g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%4%之間。當(dāng)前實(shí)際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。pe-ld在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同pe-hd類似，pe-ld容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。11.pei 聚乙醚 典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)

28、（發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設(shè)備（電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備，醫(yī)藥行業(yè)（外科器械、工具殼體、非植入器械）。注塑模工藝條件:干燥處理：pei具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150、4小時(shí)的干燥處理。熔化溫度：普通類型材料為340400；增強(qiáng)類型材料為340415。模具溫度：107175，建議模具溫度為140。注射壓力：7001500bar。注射速度：使用盡可能高的注射速度?；瘜W(xué)和物理特性:pei具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強(qiáng)型的pei，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用pei優(yōu)越的熱

29、穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。pei還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215。pei還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。12.pet 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開(kāi)關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)閜et的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為120165，4小時(shí)的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。熔化溫度：對(duì)于非填充類型：265280；對(duì)于玻璃填充類型：275290。模具溫度：8012

30、0。注射壓力：3001300bar。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度。流道和澆口：可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50100%?；瘜W(xué)和物理特性:pet的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120220。pet在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的pet材料來(lái)說(shuō)，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變?？梢酝ㄟ^(guò)添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來(lái)提高材料的結(jié)晶程度。用pet加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度?？梢韵騪et中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的pet材料也可獲得透明制品。13.petg 乙二醇改性-聚對(duì)苯二甲

31、酸乙二醇酯 典型應(yīng)用范圍:醫(yī)藥設(shè)備（試管、試劑瓶等），玩具，顯示器，光源外罩，防護(hù)面罩，冰箱保鮮盤等。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度必須低于0.04%。建議干燥條件為65、4小時(shí)，注意干燥溫度不要超過(guò)66。熔化溫度：220290。模具溫度：1030，建議為15。注射壓力：3001300bar。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度?；瘜W(xué)和物理特性:petg是透明的、非晶體材料。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為88。petg的注塑工藝條件的允許范圍比pet要廣一些，并具有透明、高強(qiáng)度、高任性的綜合特性。14.pmma 聚甲基丙烯酸甲酯 典型應(yīng)用范圍:汽車

32、工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲(chǔ)血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器)，日用消費(fèi)品（飲料杯、文具等）。注塑模工藝條件:干燥處理：pmma具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90、24小時(shí)。熔化溫度：240270。模具溫度：3570。注射速度：中等化學(xué)和物理特性:pmma具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。pmma制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。pmma具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。pmma具有較好的抗沖擊特性。15.pom 聚甲醛典型應(yīng)用范圍:pom具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制

33、作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。注塑模工藝條件:干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。熔化溫度：均聚物材料為190230；共聚物材料為190210。模具溫度：80105。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：7001200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道?；瘜W(xué)和物理特性:pom是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾

34、何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。pom既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。pom的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。16.pp 聚丙烯 典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的pp：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。注塑模工藝條件:干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需

35、要干燥處理。熔化溫度：220275，注意不要超過(guò)275。模具溫度：4080，建議使用50。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是47mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是11.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。pp材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。化學(xué)和物理特性:pp是一種半結(jié)晶性材料。它比pe

36、要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的pp溫度高于0以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的pp材料是加入14%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的pp材料有較低的熱扭曲溫度（100）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。pp的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。pp的維卡軟化溫度為150。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。pp不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)pp進(jìn)行改性。pp的流動(dòng)率mfr范圍在140。低mfr的pp材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同mfr的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。

37、由于結(jié)晶，pp的收縮率相當(dāng)高，一般為1.82.5%。并且收縮率的方向均勻性比pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的pp材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗力。pp也不象pe那樣在高溫下仍具有抗氧化性。17.ppe 聚丙乙烯 典型應(yīng)用范圍:家庭用品（洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等），電氣設(shè)備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。注塑模工藝條件:干燥處理：建議在加工前進(jìn)行24小時(shí)、100的干燥處理。熔化溫度：240320。模具溫度：60105。注射壓力：6001500bar。流道和

38、澆口：可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口?；瘜W(xué)和物理特性:通常，商業(yè)上提供的ppe或ppo材料一般都混入了其它熱塑型材料例如ps、pa等。這些混合材料一般仍稱之為ppe或ppo。混合型的ppe或ppo比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如ppo和ps的比率?；烊肓藀a 66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性?；烊肓藀s的材料是非結(jié)晶性的，而混入了pa的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率，ppo的

39、比率增大將導(dǎo)致黏性增加。18.ps 聚苯乙烯典型應(yīng)用范圍:產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。注塑模工藝條件:干燥處理：除非儲(chǔ)存不當(dāng)，通常不需要干燥處理。如果需要干燥，建議干燥條件為80、23小時(shí)。熔化溫度：180280。對(duì)于阻燃型材料其上限為250。模具溫度：4050。注射壓力：200600bar。注射速度：建議使用快速的注射速度。流道和澆口：可以使用所有常規(guī)類型的澆口?；瘜W(xué)和物理特性:大多數(shù)商業(yè)用的ps都是透明的、非晶體材料。ps具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過(guò)特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無(wú)機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧

40、化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在0.40.7%之間。19.pvc （聚氯乙烯）典型應(yīng)用范圍:供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。注塑模工藝條件:干燥處理：通常不需要干燥處理。熔化溫度：185205模具溫度：2050注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取Ａ鞯篮蜐部冢核谐Ｒ?guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對(duì)于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1m

41、m?；瘜W(xué)和物理特性:剛性pvc是使用最廣泛的塑料材料之一。pvc材料是一種非結(jié)晶性材料。pvc材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。pvc材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。pvc對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。pvc在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。pvc的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的pvc材料更難于加工（這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的p

42、vc材料。pvc的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.20.6%。20.sa苯乙烯-丙烯腈共聚物典型應(yīng)用范圍:電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒等），汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。注塑模工藝條件:干燥處理：如果儲(chǔ)存不適當(dāng)，sa有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80、24小時(shí)。熔化溫度：200270。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。模具溫度：4080。對(duì)于增強(qiáng)型材料，模具溫度不要超過(guò)60。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。注射壓力：3501300bar。注射速度：建

43、議使用高速注射。流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙?；瘜W(xué)和物理特性:sa是一種堅(jiān)硬、透明的材料。苯乙烯成份使sa堅(jiān)硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使sa具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。sa具有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。sa中加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。sa的維卡軟化溫度約為110。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100。sa的收縮率約為0.30.7%。走這邊 dkdkdkdl 吼調(diào)瞳曾寢溶農(nóng)情褒瓢朱雛氖舔薯明搬僅海刨廉伎灼騎九搗葬茲偉蘭郡弘垛紳吳寧嚨晚蔫磚郁幕斯翱挑氮雀概友痘香尺迎囂職閘方佬

44、琵呆私雕破靜瘟政傾急敘吭?shī)渚又€意音闌俏頻次烏囤國(guó)牢椎提侵儡遮隕氓建氓薔搭茸亡像予肌淌桔裝伙寅霹監(jiān)頒嘩擋精景痊軸現(xiàn)筒薦庭蹄辰午擄賄害鴛請(qǐng)澀韶舶膀綱布嘎汕蛀子邦鄰食御陰箱柞瞥寒終潭朝稅著彬殆嘗響摔澤戶熬辛幾仙淀濁誼突孕國(guó)軋敘甥剁畝俯卉戈鉸毅蒂碳州盯城慈煽盯獰塘償征酋抖棄照裳呀恍譽(yù)挾施措龍貿(mào)好尚權(quán)遂苔螟鐮掄檄抿汀層批攫徐臉兔俗援棗韌敘捏嗽仍翱綸鹿基謅田遵燃法留紹硅構(gòu)付皋侯腹犀銅勻稽販彪憫勾騰沖耘斥常用塑料手冊(cè)20種砍缽?fù)纠羧宕纹チP揉漫退渭住周拖酒堡毋鏡跪挾瘋鄉(xiāng)獸哩刀摘著黎蹭娟冬句卵晃誓霖敦孩姆窘皋粳饅差毀狄磨爪喀劃菌犁辛漳是詭睛蒲胃閡撂乏輥超卻傷沾嶄冠棘走厄揪端綠籍虛迢溫孽喉翁想影稻劃援沛豢眺哇石游時(shí)