塞納公館住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施

1、 塞納公館13#棟及地下室質(zhì)量通病控制方案湖南長大建設集團股份有限公司 二0一四年六月塞納公館13#棟及地下室質(zhì)量通病控制方案和施工措施根據(jù)長沙市建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站組織編制的住宅工程質(zhì)量通病防治要點通知精神，特制定本質(zhì)量通病控制方案和施工措施。l 工程概況本工程位于長沙開福區(qū)撈刀河路與秀峰路交匯處，由長沙黎明投資發(fā)展有限公司投資建設，廣州景森工程設計顧問有限公司設計，湖南明泰項目管理有限公司監(jiān)理，湖南長大建設集團股份有限公司承建。本工程總建筑面積為65223.77m2， 由1#棟1+32層、2#棟1+26層、3#棟2+18層商住樓組成，結構為框剪/剪力墻結構。l 質(zhì)量通病控制方案和施工措施住

2、宅工程質(zhì)量通病防治要點出臺后，本工程設計單位根據(jù)住宅工程質(zhì)量通病防治要點的要求，進行了針對性設計。我施工單位在執(zhí)行有關規(guī)定的同時，并制定出以下質(zhì)量通病控制方案和施工措施：一、防止墻體開裂的施工措施1、材料要求1.1砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。1.2蒸壓加氣混凝土塊的出釜停放期不應小于28d，不宜小于45d，頁巖燒結多孔磚的齡期不應小于28d。1.3蒸壓加氣混凝土塊、頁巖燒結多孔磚等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。2、施工措施2.1頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱向配筋不少于410，箍筋6200；其它層在窗臺標高處，應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶

3、的厚度不小于60mm，混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于38。2.2頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5，粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。2.3頁巖燒結多孔磚、蒸壓加氣混凝土塊等輕質(zhì)墻體，當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m的構造柱；每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。洞口寬度大于2m時，兩邊應設置構造柱。2.4當框架頂層采用混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土塊等材料時，墻面粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施。2.5屋面女兒墻不應采用輕質(zhì)墻體材料砌筑，當采用砌體結構時，應設置間距不大于

4、3m的構造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混凝土壓頂。2.6填充墻砌筑的部位做好批數(shù)控制，接近梁、板底留有一定的空隙待15d后用高標號水泥砂漿補砌，嵌填密實。2.7做好拉結筋的預埋工作，使其滿足砌塊的模數(shù)要求，現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板帶一次性完成。加氣混凝土塊填充墻與框架柱的交接處用15mm×15mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，用1：3水泥砂漿嵌實。2.8每天砌筑高度控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。2.9嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。2.10寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝

5、土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。2.11砌材料應提前12d澆水濕潤，砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應超過500mm，且應保證頂頭縫砂漿飽滿密實。2.12施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨砂漿分次賭砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠?，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。2.13砌體施工完后，在墻上標出完成的時間，以保證在60d后再進行抹灰。二、鋼筋混凝土結構裂縫防治、混凝土保護層厚度及軸線、標高等控制的施工措施1、材料要求1.1檢查商品混凝土的合格證及出廠質(zhì)量證明書，檢查混凝土

6、的塌落度不應大于180mm，如超出標準，即刻通知廠家進行調(diào)整。1.2采用的砂漿墊塊強度不低于M15，面積不小于40mm×40mm。2、施工措施2.1模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強度應滿足規(guī)范要求。2.2嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負彎距鋼筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。2.3建筑物兩端端開間及變形縫兩側的現(xiàn)澆板應設置雙層雙向鋼筋，其它開

7、間宜設置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應小于8mm，間距不應大于100mm。其它外墻陽角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應少于710，長度應大于板跨的1/3，且不應小于2000mm。2.4現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴禁水平埋設在現(xiàn)澆板中。2.5樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護筋，確保鋼筋位置符合要求。2.6混凝土的澆筑要求兩次振搗密實。密切關注混凝土終凝時間，進行第二遍壓抹。澆筑后12h內(nèi)派專

8、人覆蓋、澆水養(yǎng)護。澆筑完成后養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不應進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不應在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。2.7根據(jù)設計要求設置后澆帶，平時對后澆帶部位進行覆蓋，避免污染。后澆帶應在其兩側混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，應采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應提高一個等級。2.8當板面受力鋼筋和分布筋直徑均小于10mm時，應采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用6分布筋時不大于500mm；當采用8分布筋時不大于800mm；支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布筋直徑不小于10mm時，可

9、采用馬登作支架。馬登在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板厚h200mm時，馬登可用10鋼筋制作；當200mm h300時，馬登應用12鋼筋制作；當h300mm時，制作馬登的鋼筋應適當加大。2.9施工過程中由專人控制軸線、標高等，在柱筋上抄平做好標高控制，并復核。嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每2延長米范圍內(nèi)設置一處。三、樓地面起砂、空鼓、開裂及底層地面沉陷防治的施工措施1、材料要求1.1宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。1.2選用中、粗砂，含泥量3。1.3面層為細石混凝土時，細石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3；石

10、子含泥量應1。2、施工措施2.1澆筑面層混凝土前，基層應清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪細石混凝土面層。2.2嚴格控制水灰比，用于鋪設地面的混凝土坍落度應30mm。2.3混凝土面層澆筑時，應采用平板振搗器或輥子滾壓，保證面層強度和密實；同時掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。2.4面層施工24h后，應進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7d；當環(huán)境溫度低于5時，應采取防凍施工措施。2.5地面基土回填應分層夯實，分層厚度應符合規(guī)范要求。2.6回填土內(nèi)不得含有有機物和腐質(zhì)土等。2.7回填土應按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)

11、必須符合設計要求。當設計無要求時，壓實系數(shù)不應小于0.9。四、廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水防治的施工措施1、材料要求廚衛(wèi)間所用的防水材料必須經(jīng)復試合格后方可使用。2、施工措施2.1廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。2.2廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內(nèi)其它房間地面低30mm以上。2.3主管道穿過樓面時，應設置金屬套管；PVC管道穿過樓面時，宜采用預埋接口配件的方法。2.4上下水管等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小。2.5現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞

12、口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚的2/3處，待混凝土凝固后進行4h的蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在管周進行24h蓄水試驗，無滲漏后再做防水層。2.6防水層施工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。2.7地面找平層朝地漏方向的排水坡度為11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm.2.8有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm，不滲漏為合格。2.9煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性粉刷層。2.10衛(wèi)生間墻面應用粉刷砂漿分2次刮糙

13、。五、外墻空鼓、開裂、滲漏及頂棚裂縫、脫落防治的施工措施1、材料要求外墻抹灰所用的材料必須經(jīng)復試合格后方可使用。2、施工措施2.1混凝土面凹凸明顯部位應事先剔平或用1：3聚合物水泥砂漿補平。2.2粉刷或化學毛化前，均應清除墻面污物，并提前澆水濕潤（內(nèi)濕面干）。2.3混凝土基層應采用人工鑿毛或進行化學毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應采取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結力。2.4外墻腳手孔及洞眼應分層塞實，并在洞口外測先加刷一道防水增強層。2.5不同材料基體交接處，必須鋪設抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應小于150mm。2.6抹灰面層必須設置分格縫，面層粉刷宜摻入聚丙稀抗裂纖維。2.7

14、刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為78mm，但不應超過10mm；面層宜為710mm。2.8外墻抹灰用砂含泥量應低于2，細度模數(shù)不小于2.5。嚴禁使用石粉或混合粉。2.9混凝土或燒結基體上的刮糙層應為1：3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1：1：6防水混合砂漿。2.10每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、開裂等）進行檢查處理后才能進行；兩層間的間隔時間不應少于27d，達到冬季施工條件時，不應進行外墻抹灰工作；各抹灰層接縫位置應錯開，并應設置在混凝土梁、柱中部。2.11抹灰總厚度35mm且50mm時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm，其它基體的

15、深度不小于50mm，抹灰層總厚度超過50mm時，應由設計單位提出加強措施。2.12外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為1525mm，厚度不小于12mm，且應粉成鷹嘴式。2.13對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩子的做法。批膩子前應先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物清水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。六、門窗變形、滲漏、脫落等防治的施工措施1、材料要求門窗安裝前必須進行三項性能檢測；安裝完畢后，按有關規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。2、施工措施

16、2.1門窗框安裝前，應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應根據(jù)飾面材料確定。2.2門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉角180mm處開始設置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。2.3門窗洞口應干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。2.4門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，應貼“”型塑料條做槽口。2.5打膠面應清理干凈干燥后方可施打，并應選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打

17、在涂料面層上。2.6為防止推拉門窗扇脫落，必須設置限位塊，其限位塊間距應小于扇寬的1/2。七、屋面滲漏防治的施工措施1、材料要求屋面工程所用的各種材料必須符合要求，嚴把材料的質(zhì)量關，杜絕不合格的材料用到工程上去。2、施工措施2.1找平層施工2.1.1水泥砂漿應用機械攪拌，嚴格控制水灰比，攪拌時間不應少于1.5min，隨拌隨用。2.1.2水泥砂漿攤鋪前，基層應清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時，應用水泥凈漿涂刷并及時鋪設水泥砂漿。2.1.3水泥砂漿攤鋪和壓實時，應用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實和收光。2.1.4施工后，應及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)

18、護時間不少于7d。2.2卷材防水層施工2.2.1基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應與鋪貼的卷材材料相容。2.2.2防水層施工前，應將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時，瑪腣脂應涂刷均勻、壓實、擠密，確保卷材防水層與基層的粘結能力。2.2.3不應在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均溫度低于5時施工，并應防止基層受潮。2.2.4卷材大面積鋪貼前，應做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位細部構造處理、分格縫的空鋪條處理等，應由屋面最低標高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接

19、。2.2.5上下層卷材鋪貼方向應正確，不應相互垂直鋪貼；相鄰兩幅卷材的接頭應相互錯開300mm以上。2.2.6疊層鋪貼時，上下層卷材間的搭接縫應錯開；疊層鋪設的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應采取叉接法搭接，搭接縫應錯開；接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。2.2.7高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材料性能相容的密封材料封嚴。2.2.8屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、煙（井）道及高出屋面的結構處，均應用柔性防水材料做泛水，高度250mm。管道泛水不應小于300mm，最后一道泛水應用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口

20、。2.3剛性防水屋面施工2.3.1剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結構的交接處應留縫隙，并做柔性密封處理。2.3.2細石混凝土防水層不應直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應設置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋灰?：3石灰砂漿。2.3.3在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應留設縫隙，用密封材料嵌填，并加設柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚。2.3.4在梯間墻與防水層之間應設置分格縫，縫寬1520mm，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于100mm。2.3.5細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應采用

21、焊接型網(wǎng)片?；炷翝仓r，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分兩次壓光。分格縫應上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護層?；炷琉B(yǎng)護不少于14d。2.4屋面細部構造2.4.1天溝、檐溝天溝、檐溝應增設附加層，采用瀝青防水卷材時，應增鋪一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂膜增強層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應密封固定。2.4.2女兒墻泛水、壓頂防水處理應符合下列要求：女兒墻為磚墻時，卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入凹槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的最低高度不應小于250mm。女兒墻為混凝土時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距900mm，并用密封材料封閉嚴密；泛水宜采取