電除塵器基礎知識問答

1、8-7 8-7 粉塵比電阻粉塵比電阻一、比電阻一、比電阻各種物質(zhì)的電阻與其長度成正比，與其橫截面積成反比，并和溫度有關： Rs比電阻；L長度；A橫截面積。定義：一種物質(zhì)的比電阻是其長度和橫截面積各為一單位時的電阻，比電阻的倒數(shù)稱為電阻率。AlRRs二、粉塵層的導電機制二、粉塵層的導電機制工業(yè)粉塵導電方式工業(yè)粉塵導電方式有兩種:本體導電本體導電：取決于粉塵和氣體的溫度及組成。在高溫高溫時（約大于200），導電主要通過粉塵本體內(nèi)部的電子或離子進行。在本體導電占優(yōu)勢的溫度范圍內(nèi)，粉塵比電阻稱為容積比電阻。表面導電：在較低溫度較低溫度下，氣體中存在的水分或其它化學調(diào)節(jié)劑被塵粒表面吸附，因而導電主要是沿

2、塵粒表面所吸附的水分和化學膜進行的，在導電沿塵粒表面進行的溫度范圍內(nèi)，粉塵比電阻稱為表面比電阻。三、比電阻對電除塵器運行的影響三、比電阻對電除塵器運行的影響沉積在集塵電極上的灰塵的比電阻對電除塵器能否有效地運行有顯著的影響，比電阻過高或過低都會大大降低電除塵比電阻過高或過低都會大大降低電除塵器的除塵效率，適宜的范圍是從器的除塵效率，適宜的范圍是從10103 310104 4cmcm2 210101010cmcm。1 1比電阻過低比電阻過低如果灰塵的比電阻小于如果灰塵的比電阻小于10103 310104 4cmcm，形成在集塵電極上跳躍的現(xiàn)象，最后可能被形成在集塵電極上跳躍的現(xiàn)象，最后可能被氣流

3、帶出電除塵器。氣流帶出電除塵器。用電除塵器處理各種金屬粉塵和石墨粉塵、炭黑粉塵都可以看到這一現(xiàn)象。解決途徑解決途徑：采取在電除塵氣后面串聯(lián)旋風除塵器的辦法來解決。 比電阻過高比電阻過高當灰塵的比電阻超過當灰塵的比電阻超過10101010cmcm，電除塵器的性能就隨著比電阻的增加而電除塵器的性能就隨著比電阻的增加而下降。下降。主要是由于比電阻過高，容易形成反電暈現(xiàn)象，使電除塵器的效率降低。j-+VLRRsLjRjRVsLjRVVsg 比電阻過高時模擬電路圖比電阻過高時模擬電路圖四改變粉塵比電阻的方法四改變粉塵比電阻的方法當粉塵比電阻較高時，可選用的解決方法當粉塵比電阻較高時，可選用的解決方法：

4、設計成比正常情況更大的除塵器，以適應較低的沉降率或改變供電方式（包括脈沖電壓、較高的高強電場分組、快速打火熄火回路）。 采用新型除塵器結(jié)構(gòu)。 對煙氣進行調(diào)節(jié)，降低比電阻，盡可能使電極保持清潔。8-88-8電除塵器的供電電除塵器的供電電除塵器只有在良好的供電情況下，才能獲得較高的除塵效率。供電裝置輸出電壓的高低、電壓的波形和穩(wěn)定性及供電分組等都是影響效率的因素。重要的電參數(shù)：電暈電流密度、有效電暈功率、電壓水平。一、供電電壓、電流和功率的影響一、供電電壓、電流和功率的影響供電電壓、電流和功率對電除塵器效率的影供電電壓、電流和功率對電除塵器效率的影響可以歸結(jié)為對粉塵驅(qū)進速度響可以歸結(jié)為對粉塵驅(qū)進速

5、度的影響的影響對管式用直流供電的電除塵器：和電暈電流的關系： i電暈電流線密度，即單位長度電暈線上的電暈電流； 氣體粘度；K離子遷移率；dp塵粒粒徑； c常數(shù)。當i較大時，2i/Kc，i越大，驅(qū)進速度越大，除塵效率越高。cKidp24對板式電除塵器對板式電除塵器：電流i加一修正系數(shù) ，當供電不是直流時，i可取電流的時間平均值iav。粉塵驅(qū)進速度粉塵驅(qū)進速度與供電的關系可表示為粉塵與供電的關系可表示為粉塵驅(qū)進速度驅(qū)進速度與供電電壓的函數(shù)關系：與供電電壓的函數(shù)關系：常數(shù)；Vp電壓峰值；Vai電壓平均值。此式表明，要得到高的除塵效率，可以提高要得到高的除塵效率，可以提高峰值電壓和平均電壓峰值電壓和平

6、均電壓。如采用脈沖等。cKidp4aipVV決定電壓波形的因素決定電壓波形的因素粉塵比電阻、粉塵比電阻、粉塵濃度、粉塵濃度、除塵器大小、除塵器大小、高壓供電分組數(shù)目、高壓供電分組數(shù)目、線路的穩(wěn)定性。線路的穩(wěn)定性。一、電暈電流密度和電暈功率一、電暈電流密度和電暈功率1 1 電暈電流密度電暈電流密度電暈電流密度應維持高的水平以達到最大的驅(qū)進速度，影響電流電暈電流密度電暈電流密度的因素： 氣體的組成（溫度、壓力）氣體的組成（溫度、壓力） 粉塵比電阻粉塵比電阻 顆粒的空間電荷效應顆粒的空間電荷效應 集塵面積集塵面積 高壓裝置的類型和設計及控制高壓裝置的類型和設計及控制 振打效率振打效率 電極對中的準確

7、性電極對中的準確性 大部分電除塵器，電暈電流密度在0.05-1.0mA/m2。 電暈功率電暈功率電暈功率電暈功率 Vp為最高電壓；Vm為最低電壓。比電暈功率：每分鐘處理1000英尺3實際狀態(tài)氣體所耗的功率（W）。變壓：50-500W(1000英尺3分)-1cmpcIVVP218-9 電除塵器的選擇設計和應用一、電除塵器的選擇和設計一、電除塵器的選擇和設計1 電除塵的選擇電除塵的選擇 煙塵和煙氣的來源和生產(chǎn)過程； 煙塵粒度大小的分布； 煙塵濃度； 煙塵成分和結(jié)構(gòu)； 現(xiàn)場實際的煙塵比電阻； 總煙量； 煙氣的壓力、溫度和成分； 煙氣和煙塵的腐蝕性。 2 2電除塵的設計電除塵的設計 （1）收集資料 （

8、2）確定有效驅(qū)進速度 （3）集塵極板面積 （4）其它輔助設計內(nèi)容（1 1）收集資料）收集資料根據(jù)以上各節(jié)的討論，可以歸納選擇和設計除塵器時的主要參數(shù)。 要求的除塵效率或除塵的進出口含塵濃度，； 煙氣和煙塵的性質(zhì)及回收價值 設備材料的供應情況及價格（2 2）確定有效驅(qū)進速度）確定有效驅(qū)進速度影響有效驅(qū)進速度的因素如下： a粒徑dp：在除塵效率一定時，粒徑較大，則所需單位集塵極板面積（A/V）減小，有效驅(qū)進速度可取高點；反之可取小點。 b除塵效率：除塵效率降低則有效驅(qū)進速度增加；除塵效率增加則有效驅(qū)進速度降低。 c比電阻：比電阻降低則有效驅(qū)進速度增加；比電阻增加則有效驅(qū)進速度降低。測得允許的電暈電

9、流密度值減小，塵粒的荷電量減小，荷電時間增大，故可取小的驅(qū)進速度。 d二次揚塵（3 3）集塵極板面積）集塵極板面積按多依奇方程式計算。注意：板式除塵的有效集塵面積是指電暈放電空間的收塵電極的凈當量面積。pVAexp1（4 4）其它）其它 輔助設計內(nèi)容輔助設計內(nèi)容氣流速度v：指總的氣體流量和通道截面積計算而得的平均氣速。降低氣速，效率可以提高，但低到一定程度，有效驅(qū)進速度卻隨之下降。因此，應在滿足所需的效率下選取有效驅(qū)進速度高的風速，才是較經(jīng)濟的。一般取0.4-4.5m/s。此外設計內(nèi)容還有電暈功率、管式電除塵的管徑、有效的高壓分組電場數(shù)、電暈電極長度、電極的振打等。二、電除塵器內(nèi)部尺寸的設計二、電除塵器內(nèi)部尺寸的設計（一）平板式電除塵器（一）平板式電除塵器 根據(jù) 求出Ac，然后根據(jù)選定的集塵極的間距2b，高度h及長度L確定所需通道數(shù)n，再計算其它各項。1 通道數(shù)：2 通道橫截面積：3 處理氣量：4 處理停留時間：于是平板型除塵器的效率公式為： nQApc11ln1hLAnc2bhnA2bhnQVbnhVAVQ22btbVLbhnVhLnQAVLtc22pbVLexp1（二）管式電除塵器（二）管式電除塵器設除塵器圓筒個數(shù)為n，圓筒半徑為R，長度為L，則有：1 圓筒個數(shù)：2 通道橫截面積：3 處理氣量：4 處理時間：效率：RLAnc2nRF2