技術(shù)規(guī)格書(燒結(jié))

1、8.3 自動化儀表8.3.1 現(xiàn)場儀表設(shè)備選型自動化部分品牌選型國際知名品牌比如；德國威卡WIKA、羅斯蒙特 Rosemount、橫河川儀、德國E+H。特種檢測元件采用進口產(chǎn)品。執(zhí)行機構(gòu)：重要部位采用進口或國外獨資企業(yè)產(chǎn)品，其余采用國內(nèi)知名品牌。防爆場所選用防爆執(zhí)行機構(gòu)。對重要儀表設(shè)備設(shè)置不停電電源裝置，即UPS電源。8.3.2 現(xiàn)場儀表 燒結(jié)系統(tǒng)A) 雷達料位計1、料位測量儀構(gòu)成：雷達式料位計：測量探頭、轉(zhuǎn)換器、連接對法蘭、安裝附件（含調(diào)整萬向節(jié)調(diào)整裝置、天線防護罩等）、調(diào)試附件（包括調(diào)試軟件）、通訊接口轉(zhuǎn)接器等。2、技術(shù)要求：礦槽固體物料料位測量采用一體型雷達式料位計，法蘭安

2、裝，拋物面天線并帶防潮塵膜；輸出規(guī)格：420mA DC（兩線制）測量精度：優(yōu)于0.5%就地零點、量程調(diào)整防護等級：IP67死區(qū)小于250mm信號傳輸距離要求達到240米而不影響測量精度設(shè)備廠商負責(zé)設(shè)備的完整性、適用性標注銘牌及儀表位號 B) 配料秤采用直拖式配料皮帶秤，用于混勻礦、燃料、熔劑、冷返礦給料控制；采用星形卸灰閥+全密封配料皮帶秤2套，用于燒結(jié)粉塵給料控制（雙調(diào)）；采用雙穩(wěn)流給料螺旋+計量螺旋秤，用于生石灰給料控制（雙調(diào)）；設(shè)置日常校秤的鏈碼、掛碼及其配套裝置；配料秤儀表盤成套提供，安裝于配料變電所內(nèi)。秤體技術(shù)要求：技術(shù)參數(shù)工作制度：連續(xù)工作制。皮帶秤秤架采用全懸浮結(jié)構(gòu)，并采用高精度

3、稱重傳感器（最少用2個傳感器）和測速傳感器。皮帶秤秤架有防跑偏和自動糾偏裝置，可自動調(diào)節(jié)的皮帶內(nèi)、外刮料裝置，所有的托輥均應(yīng)進行精加工，主、從動輥要求是通軸，秤架均應(yīng)采用永久防銹處理。拖料配料秤采用全封閉結(jié)構(gòu)，包括秤本體、秤支架、頭部漏斗（漏斗內(nèi)要敷設(shè)陶瓷襯板）、手動插板閥、閘板漏斗、密封罩、跑偏檢測裝置、連接件等設(shè)備所須的附件及欄板、除塵接口、刮料器等；粉塵配料秤星形卸灰閥+全封閉結(jié)構(gòu)配料皮帶秤：包括秤本體、秤支架、頭部漏斗（漏斗內(nèi)要敷設(shè)陶瓷襯板）、密封罩、跑偏檢測裝置、連接件等設(shè)備所須的附件及欄板、除塵接口、刮料器等。全密封給料配料秤皮帶設(shè)擋料裙邊，秤架結(jié)構(gòu)防落灰；螺旋配料秤包括：螺旋稱本

4、體（含進出口軟連接）、支架等；所有配料秤秤架配套帶安裝支架，秤體及儀表的設(shè)計、制造、安裝及驗收均應(yīng)按照國家有關(guān)標準執(zhí)行。二次儀表技術(shù)要求：（1）儀表顯示內(nèi)容：a. 8位數(shù)字顯示累積重量，單位：tb. 4位數(shù)字顯示瞬時流量，單位：0.1t/h、0.01t/h：c. 4位數(shù)字顯示標定系數(shù)、皮重、帶長、帶速、累計量給定、流量給定、控制輸出等參數(shù)。（2）儀表功能：a. 自動測量與去除動態(tài)零點，具有自動/手動校皮功能，并有相應(yīng)顯示。b. 自動計算標定系數(shù)功能，并有相應(yīng)顯示。c. 具有掛碼、鏈碼及實物標定功能。d. 儀表自動啟動及死機自動復(fù)位, 具有斷電數(shù)據(jù)自動保護功能。e. 儀表可全數(shù)字輸入標定系數(shù)、皮

5、重、帶長、負荷率上下限、速度下限、重量累積偏差、PI參數(shù)等。f. 儀表可接受外給定流量設(shè)定信號(t/h)。g. 儀表可輸出瞬時流量(t/h)信號。h. 儀表具有完整的配料PI自動控制功能，并有控制信號輸出，并能手動操作控制輸出。i. 具有皮帶本身影響自動補償功能，即實時對由于皮帶自身特性發(fā)生變化而引起的對稱重的影響進行自動補償和消除。j. 儀表可輸出負荷率異常、重量累積控制偏差、檢衡、速度下限、遠程/就地控制信號。k. 儀表提供與計算機系統(tǒng)的通訊接口（計算機系統(tǒng)的通訊協(xié)議Profibus-DP），所有儀表參數(shù)均能通過通訊送至計算機上顯示和控制。供貨商負責(zé)配料秤儀表與計算機系統(tǒng)的通訊開通。系統(tǒng)有

6、自身故障診斷及報警功能。l. 具有計算機/儀表控制切換功能，要求無擾切換。m. 要求儀表具有一般故障自診斷功能及密碼鎖定功能。n. 儀表可接受外部控制輸入信號，具有系統(tǒng)聯(lián)鎖控制功能。系統(tǒng)構(gòu)成：（1）配料電子皮帶秤主要包括： 秤架（包括安裝支架）、稱重傳感器和速度傳感器、前置放大器、手動掛碼校驗裝置、配料秤的密封罩、支撐架、結(jié)構(gòu)件、卸料端帶卸料漏斗及除塵接口，刮料器、插板閥、變頻調(diào)速電機和減速機、二次儀表、配料秤成套柜式儀表盤及配套標定鏈碼等。（2） 配料秤計量精度優(yōu)于 0.25%，配料控制系統(tǒng)精度優(yōu)于0.5%。（3） 秤傳感器到二次表距離最遠點約200米，要求配置前置放大器減少信號衰減。(4)

7、 成套儀表盤：高2200x寬(寬度視設(shè)備而定)x深600：C) 料位開關(guān)1、輸出規(guī)格：繼電器無源接點 接點容量 250VAC 3A。除塵灰斗及灰倉料位開關(guān)每套輸出上、下料位接點（即一個探頭輸出上、下料位二個報警接點）。2、工作電源： 220VAC ±10%, 50HZ ±1%。3、料位儀防護等級：IP65。4、帶安裝對法蘭、法蘭接管或連接螺紋接頭等整套安裝附件。5、料位開關(guān)能在燒結(jié)現(xiàn)場環(huán)境惡劣（氣溫高、灰塵大）的情況下長期可靠使用，其探頭沖刷壽命大于5年。D) 電磁流量計1、設(shè)備構(gòu)成每套電磁流量計包括傳感器、轉(zhuǎn)換器、帶接地螺栓的安裝對法蘭、接地短接線、安裝緊固件等。2、技術(shù)

8、要求、帶安裝單法蘭、接地短接線、安裝緊固件等，法蘭連接標準GB/T 9119-2000,PN1.0（管道已經(jīng)帶一邊法蘭）； 、傳感器、轉(zhuǎn)換器為高精度、智能型一體式，輸出420mADC瞬時流量信號（隔離輸出）；、現(xiàn)場數(shù)字表頭顯示；、系統(tǒng)測量精度：優(yōu)于±0.5%；、供電電源：220VAC 50Hz；、防護等級：最低為IP67；、使用環(huán)境溫度： 040；3、特殊要求需防腐介質(zhì)時，流量計與介質(zhì)接觸面材質(zhì):HC合金,內(nèi)襯材質(zhì):PTFEE) 壓力和差壓變送器1、技術(shù)要求、帶安裝支架、數(shù)字表頭、排氣和排液裝置等；、容室法蘭帶14焊接式直通終端接頭組件；、輸出：420mA DC（兩線制）， 其中，帶

9、三閥組的差壓變送器與節(jié)流裝置配套使用，測介質(zhì)流量，要求為平方根顯示及輸出，其余變送器為線性顯示及輸出，量程為暫定，具體由節(jié)流裝置計算后再定；、就地零點、量程調(diào)整功能；、測量精度：±0.075%（從零點開始的線性、滯后性和重復(fù)性）±0.1% （微差壓時）、防護等級：IP65；、使用環(huán)境溫度：-2050、帶銘牌，銘牌上標注儀表位號、根據(jù)介質(zhì)特點配套帶防堵取壓裝置、選用Brain協(xié)議2、隔膜密封式變送器特殊要求（盡可能同時滿足上述要求）、對于需防腐的介質(zhì)測量時，需采用隔膜密封式變送器、帶毛細管，長度見附件，接口法蘭標準GB9119-2000，PN1.0，DN50或DN80、清單中

10、未注明接口尺寸的表示可現(xiàn)場開孔，否則表示法蘭接口尺寸、精度滿足±0.2%。F) 溫度測量通過熱電阻(偶)進行液體和氣體的遠程溫度測量。技術(shù)數(shù)據(jù)：類型 PT100或熱電偶 最高溫度 大約500（溫度更高用熱電偶）精度 在標準條件下±0.25%連接 3-線（使用熱電阻或熱電偶溫度變送器轉(zhuǎn)換）使用雙金屬溫度計進行就地溫度測量。G)測孔板測氣體流量技術(shù)數(shù)據(jù)：類型 孔板精度 在標準條件下±2.0%安裝件 配套安裝法蘭、螺栓、螺母、墊片技術(shù)數(shù)據(jù)：H) 調(diào)節(jié)閥用于流量和壓力控制的遠程操作控制裝置。技術(shù)數(shù)據(jù)：類型 氣動單座閥、套筒閥、蝶閥（帶手輪）定位器 電/氣閥門定位器減壓閥

11、空氣過濾減壓閥位置指示 機械材料 鑄鐵閥體（用于水和工藝氣體）不銹鋼閥體（用于氧氣）安裝件 配套安裝法蘭、螺栓、螺母、墊片I) 切斷閥遠程操作的開關(guān)裝置。技術(shù)數(shù)據(jù)：類型 氣動球閥、蝶閥（帶手輪）減壓閥 空氣過濾減壓閥電磁閥 220VAC/24VDC位置指示 限位開關(guān)材料 鑄鐵閥體（用于水和工藝氣體）不銹鋼閥體（用于氧氣）安裝件 配套安裝法蘭、螺栓、螺母、墊片J) 臺車料層厚度料位測量儀構(gòu)成:測量探頭、轉(zhuǎn)換器、連接對法蘭、高溫型延長天線裝置（含天線防護罩等）、調(diào)試附件（包括調(diào)試軟件）、通訊接口轉(zhuǎn)接器、安裝附件等。技術(shù)要求：臺車層厚測量采用高溫型延長天線（約3米）雷達式料位計。輸出規(guī)格：420mA

12、 DC（兩線制）HART測量精度：優(yōu)于0.5%就地零點、量程調(diào)整防護等級：IP67死區(qū)小于250mm信號傳輸距離要求達到240米而不影響測量精度.K) 稱重料位計稱重料位儀系統(tǒng)構(gòu)成： 每套稱重料位儀包括稱重傳感器（含傳感器專用電纜）、傳感器上下安裝墊板、安裝附件（含安裝緊固件、聯(lián)接件、調(diào)整墊片等）、接線盒、稱重料位顯示儀等。其中，環(huán)冷卸礦槽料位儀采用2支點稱重方式；其它礦槽料位儀采用4支點稱重方式。技術(shù)要求：要求適合于惡劣環(huán)境測量，傳感器、接線盒防護等級為IP67，傳感器與接線盒間專用電纜20米/每個傳感器。接線盒與稱重料位顯示儀間傳輸距離要求能達到200m。稱重傳感器安全過載能力150%，極

13、限過載300%。環(huán)冷卸礦槽料溫約為50200，要求采用高溫型稱重傳感器。稱重料位顯示儀輸出420 mA.DC料重信號（為隔離輸出）。具有調(diào)零、調(diào)量程功能，量程與零位互無干擾；具有自動/手動去皮功能。設(shè)有濾波電路，抑制振蕩帶來的干擾。供電電源：220V AC +/-10%, 50HZ +/-1%提供標定方法,并提供現(xiàn)場安裝和標定指導(dǎo)系統(tǒng)精度：1%L) 紅外水分計成套儀表的構(gòu)成:紅外檢測探頭、水份顯示操作終端(帶現(xiàn)場墻掛式防水儀表保護箱、儀表保護箱進出線從保護箱下方進出)、鏡頭吹掃裝置(含空氣過濾減壓閥、連接軟管、接頭等) 、專用特殊電纜（測量點距二次儀表安裝位置距離約15米）、DN50管架安裝附

14、件、防護裝置及調(diào)試軟件等全套設(shè)備。技術(shù)要求：1、輸出規(guī)格：420mA DC信號（隔離輸出）2、水份計系統(tǒng)測量精度：優(yōu)于0.2%3、儀表工作電源： 220V AC 50Hz4、具有良好的抗水蒸汽干擾設(shè)施5、防護等級：探頭IP67 ，儀表箱戶外型M）熱導(dǎo)式氣體質(zhì)量流量計熱導(dǎo)式氣體質(zhì)量流量計的構(gòu)成流量計選用插入式熱導(dǎo)式氣體質(zhì)量流量計，傳感器探頭須耐磨，配套帶在線拆卸裝置、長度為200mm的法蘭安裝或螺紋安裝短管、安裝附件等。技術(shù)要求： 1、輸出規(guī)格：420mA .DC流量瞬時信號（隔離輸出）2、流量計系統(tǒng)測量精度：優(yōu)于1%3、儀表工作電源： 220V.AC 4、傳感器防護等級：IP678.4 自動化

15、8.4.1 概述根據(jù)燒結(jié)工藝流程特點及工藝要求，為滿足燒結(jié)工藝生產(chǎn)，以確保燒結(jié)礦產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備安全運行以及節(jié)能降耗、改善勞動環(huán)境、提高自動化控制和管理水平，全廠設(shè)置較完善的過程檢測和控制項目，采用儀控、電控一體化計算機控制系統(tǒng)，并應(yīng)用國內(nèi)先進、成熟的燒結(jié)控制軟件技術(shù)，以及國內(nèi)燒結(jié)優(yōu)化控制軟件實現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程自動控制。 所有儀表檢測、控制參數(shù)均納入到計算機控制系統(tǒng)進行生產(chǎn)過程集中監(jiān)視、控制、數(shù)據(jù)處理及生產(chǎn)管理。8.4.2 基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng) 硬件及系統(tǒng)軟件基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)硬件主要由HMI操作站、打印機、PLC控制器、相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等組成。基礎(chǔ)自動化硬件及系統(tǒng)軟件配置表(選用DI

16、GGCOM或研華工控機)：設(shè)備名稱主要技術(shù)指標數(shù)量備注HMI操作站工控PC- Core 2 E4600- 2GB RAM- 500G SATAII 硬盤- DVD 光驅(qū)- 22LCD 顯示器- 以太網(wǎng)卡- 鍵盤及鼠標系統(tǒng)軟件：- Windows 2003 操作系統(tǒng)- HMI 運行版 無限點電氣樓： 4臺*4主抽風(fēng)電氣室：1臺*4原料控制室：1臺工程師：1臺*4燒結(jié)各系統(tǒng)共用1套HMI 開發(fā)版PLC電控電控控制站：1套*4儀控電控控制站：1套*4主抽風(fēng)電氣控制站：1套*4原料控制站：1套網(wǎng)絡(luò)設(shè)備- 10/100Mbps 交換機- 工業(yè)以太網(wǎng)及附件等4座燒結(jié)機共計9套CPU負荷占用率：65%各機電

17、一體品設(shè)備采用自帶的PLC控制。控制系統(tǒng)功能中央控制室顯示器畫面種類及功能有：1）設(shè)備運轉(zhuǎn)準備監(jiān)視畫面； 2）設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視畫面；3）設(shè)備故障狀態(tài)監(jiān)視畫面；4）流程的選擇、設(shè)定及操作監(jiān)視畫面；5）閥門的狀態(tài)及礦槽料位顯示畫面；6）移動設(shè)備及切換閘板位置顯示畫面；7）各種重要參數(shù)的歷史趨勢；控制站: 完成工藝過程參數(shù)的采集、處理、過程控制；L2級系統(tǒng)配置：計算機控制系統(tǒng)硬件包括L2服務(wù)器二臺、L2模型操作站二臺（設(shè)置在主控室）、通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等硬件。L2服務(wù)器：完成燒結(jié)優(yōu)化控制所需的復(fù)雜數(shù)據(jù)模型以及專家控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集處理、控制演算、操作管理等。L2模型操作站：完成燒結(jié)優(yōu)化控制軟

18、件所需參數(shù)的輸入，控制模型操作參數(shù)的設(shè)定、修改，控制模型的運轉(zhuǎn)管理等。計算機控制系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)通訊，工程師站、服務(wù)器、操作站、控制站掛在以太網(wǎng)上；電氣變頻器掛在設(shè)備網(wǎng)上。計算機網(wǎng)絡(luò)留有與公司主干網(wǎng)接口。長距離通訊電纜采用光纖電纜。 應(yīng)用軟件主要功能：計算機控制系統(tǒng)按照功能分工可包括：L1級基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)和L2級優(yōu)化控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的L1級工藝過程控制軟件是根據(jù)燒結(jié)工藝過程控制及生產(chǎn)管理要求，利用計算機控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、組態(tài)軟件、監(jiān)控軟件、辦公自動化軟件等編制而成的；L2級模型優(yōu)化控制軟件及管理軟件是利用監(jiān)控軟件、數(shù)據(jù)庫軟件、MS Visual Studio .NET等軟件編制而成

19、，L1與L2可無縫集成。L1級系統(tǒng)完成的功能：應(yīng)用軟件主要包括：配料槽料位管理；配料給料量控制；混合料添加水流量控制；鋪底料槽料位控制；點火燃燒控制；三機聯(lián)速控制；環(huán)冷機排料槽料位控制；畫面顯示、過程報警等。1）配料槽料位管理：將各配料槽的料位測量值送至計算機控制系統(tǒng)，在操作站上完成對料位的連續(xù)監(jiān)視、管理及上、下料位報警并送電氣進行進料與換槽控制。2）配料給料量控制： 各配料槽給料量設(shè)定值根據(jù)綜合輸送量（操作員設(shè)定或來自L2級系統(tǒng)）及操作配料配比方案（操作員設(shè)定或來自L2級系統(tǒng)優(yōu)化方案），計算出各原料排料量的設(shè)定值，該配料設(shè)定值與測量值比較，經(jīng)PI控制運算后輸出控制信號給配料裝置，完成配料控制

20、。3）混合料添加水量控制計算機根據(jù)配料總量、原料原始水份及目標水分得到需要加水量設(shè)定值實現(xiàn)流量控制，根據(jù)混合后水分儀所測實際水分率對加水量進行反饋修正，完成混合料添加水的控制。4）鋪底料槽料位控制為了保持鋪底料槽料位在一定范圍內(nèi)變化,采用稱重式料位儀測量鋪底料槽料位，當料位超出規(guī)定范圍時發(fā)出報警信號，并給電氣發(fā)出聯(lián)鎖信號以控制礦槽的進料。5）點火爐燃燒控制點火爐燃燒控制分為二種方式：點火爐溫度控制及點火強度控制。點火爐溫度控制：將點火爐溫度作為控制對象，根據(jù)點火爐溫度來調(diào)節(jié)點火爐煤氣流量，點火爐空氣流量則根據(jù)煤氣流量按一定比值自動調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)點火溫度、煤空比值串級調(diào)節(jié)。點火強度控制：將點火強

21、度作為設(shè)定值來自動調(diào)節(jié)點火煤氣流量，點火爐空氣流量則根據(jù)煤氣流量按比值進行自動調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)點火強度、煤空比值調(diào)節(jié)。6）三機聯(lián)速控制三機聯(lián)速是指燒結(jié)機、圓輥、環(huán)冷機速度聯(lián)動比例控制。操作人員在操作站上設(shè)定燒結(jié)機速度，圓輥、環(huán)冷機速度則根據(jù)燒結(jié)機速度按比例演算出設(shè)定值（比例可調(diào)）輸出到相應(yīng)調(diào)速裝置調(diào)節(jié)其速度，操作人員也可直接在操作站上設(shè)定其速度。7）環(huán)冷機排料槽料位控制為了保持環(huán)冷機排料礦槽料位在一定范圍內(nèi)變化, 將板式給礦機速度、環(huán)冷機臺車速度以及排料槽料位的測量值信號進行綜合演算處理，將控制信號輸出給板式給礦機VVVF調(diào)速裝置, 以達到控制料位之目的。8）畫面顯示及過程報警將生產(chǎn)過程工藝流程

22、、過程數(shù)據(jù)、生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)設(shè)定等編制成應(yīng)用畫面，進行生產(chǎn)過程設(shè)定、操作、監(jiān)視和控制。計算機控制系統(tǒng)可完成動態(tài)流程圖畫面顯示，報警畫面顯示，歷史數(shù)據(jù)趨勢顯示、記錄，控制組畫面顯示及調(diào)整畫面顯示，各種畫面之間可方便地進行切換。當生產(chǎn)過程出現(xiàn)報警或其他異常情況時，系統(tǒng)會自動進行聲光報警，自動記錄有關(guān)報警事件數(shù)據(jù)并進行報警打印。操作人員可方便地在相關(guān)畫面上對生產(chǎn)過程進行監(jiān)視和操作。L2級系統(tǒng)完成的功能：應(yīng)用軟件主要包括：配料優(yōu)化系統(tǒng)專家模型（包括：原料及成品礦成分管理、配比計算、燒結(jié)礦成分預(yù)報模型、配料優(yōu)化搜索和配比配方管理等）；返礦平衡的控制模型；水分和加水控制模型；物料平衡系統(tǒng)（包括：動態(tài)跟蹤

23、預(yù)報模型、混合料位平衡模型）；燒結(jié)過程控制（包括：BTP計算模型、燒結(jié)機數(shù)據(jù)的動態(tài)跟蹤、透氣性計算模型、燒透時間計算、燒結(jié)機設(shè)定速度計算、燒結(jié)橫向熱狀態(tài)控制、燒結(jié)熱狀態(tài)仿真）；工藝狀態(tài)監(jiān)控；報表（生產(chǎn)報表、分析報表、系統(tǒng)報表）生成與打印等。1配料優(yōu)化系統(tǒng)模型：配料優(yōu)化模型采用先進的數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)，收集參與配料的各種原料成分分析數(shù)據(jù)、成品礦成分預(yù)測及化驗數(shù)據(jù)、過程歷史數(shù)據(jù)、以及控制輸出數(shù)據(jù)等，形成龐大的歷史數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)再根據(jù)數(shù)據(jù)庫及相應(yīng)關(guān)聯(lián)規(guī)則，自動搜索參與配料的原料最優(yōu)配比方案。并使用基于物料平衡的燒結(jié)礦預(yù)報方案進行燒結(jié)礦成分預(yù)測。系統(tǒng)還將使用燒結(jié)礦預(yù)測成分和燒結(jié)礦化驗成分進行比較修正配比方案

24、。配料優(yōu)化專家模型主要包括：原料及成品礦成分管理、配比計算、燒結(jié)礦成分預(yù)報模型、配料優(yōu)化搜索和配比配方管理等。1) 原料成分管理：系統(tǒng)把燒結(jié)工藝過程中使用的原料品種、成分以及輸入修改時間等記錄到數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)中。并提供相應(yīng)原料輸入成分操作界面。為其它模型提供原料化驗成分數(shù)據(jù)。2）成品礦成分管理：燒結(jié)成品礦成分通過操作界面或化驗室采用網(wǎng)絡(luò)通信方式輸入修改數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)表前需確認。數(shù)據(jù)可記錄到數(shù)據(jù)庫中長期保存(一年以上的數(shù)據(jù)可自動清除，整個完成由系統(tǒng)統(tǒng)一管理)。系統(tǒng)提供相應(yīng)的操作界面及打印輸出功能(客戶端)。為其它模型提供成品礦化驗成分數(shù)據(jù)。系統(tǒng)也提供對燒結(jié)成分預(yù)測記錄表的維護操作界面

25、。燒結(jié)成分預(yù)測記錄表的維護：系統(tǒng)定時把跟蹤到成品取樣點位置的成品成分預(yù)測數(shù)據(jù)生成相應(yīng)記錄，為配料優(yōu)化模型提供優(yōu)化依據(jù)。3) 配比計算模型：本系統(tǒng)的設(shè)計中采用以堿度為中心的迭代搜索配比方案。該方案的關(guān)鍵在于專家數(shù)據(jù)庫的建立、迭代搜索的關(guān)聯(lián)規(guī)則的建立。初始專家數(shù)據(jù)庫的建立為人工設(shè)定的初始數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)采集的參數(shù)。根據(jù)燒結(jié)礦目標成分及計算成分的偏差，在初始配比的基礎(chǔ)上，搜索滿足燒結(jié)礦質(zhì)量要求的配比方案。4） 燒結(jié)礦成分預(yù)報模型：燒結(jié)成品礦化學(xué)成分的預(yù)報模型按照時間序列采用基于物料平衡的預(yù)報模型。最終預(yù)測燒結(jié)礦成分由原料采用化學(xué)成分、原料實際下料量計算得到。通過預(yù)報模型可及時對燒結(jié)成品礦的成分進行預(yù)測，也

26、為配料優(yōu)化模型提供參考數(shù)據(jù)。2返礦平衡控制模型返礦平衡控制是使返礦在燒結(jié)混合料的比例盡可能保持恒定,模型將綜合考慮返礦槽料位,預(yù)測返礦產(chǎn)量及綜合輸送量的需求，還將通過微調(diào)燒結(jié)燃料的下料量，來適應(yīng)返礦總量的變化，從而保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定性。模型通過長時間對冷返礦槽的進料、出料、料位的變化掌握冷返礦平衡狀態(tài)，自動分析計算出合理穩(wěn)定的冷返礦配比，最終達到返礦的動態(tài)平衡。基礎(chǔ)自動化控制僅僅考慮返礦量的使用。過程優(yōu)化控制將綜合考慮返礦對燒結(jié)礦質(zhì)量的影響及燃料隨返礦變化而進行的修正。3水分和加水控制模型燒結(jié)混合料適度的水分的存在可以改善料層的透氣性，除使物料成球、改善粒度組成外，水分覆蓋的顆粒表面，起一種潤

27、滑劑作用，使氣流通過顆粒間的空隙時所克服的阻力減少，還可以將燒結(jié)帶限制在一個狹窄的范圍內(nèi)。但是過多的水分則會使物料的粒度組成變差，使物料的水汽冷凝嚴重，過濕層增厚。燒結(jié)加水的過程，就是要通過在一次混合機和二次混合機加水，把混合料保持在一定的水分率，達到較好的成球性和透氣性?；旌霞铀畬＜铱刂颇Ｐ停ㄟ^軟測量和數(shù)據(jù)挖掘的方法，準確的得出入筒的物料流量、水分率，挖掘出目標水分率和實際水分之間的偏差規(guī)律，再采用模糊控制技術(shù)，計算出穩(wěn)定的加水流量設(shè)定值。實現(xiàn)混合加水的精確和穩(wěn)定。4物料平衡系統(tǒng)：通過對配料的全程跟蹤、混合料槽料位變化及圓輥給料速度變化來控制混合料給料總量。防止混合料槽滿料及缺料，由此可掌

28、握燒結(jié)生產(chǎn)的整體動態(tài)平衡，全過程動態(tài)跟蹤物料的水分、物料總量。燒結(jié)綜合控制專家系統(tǒng)的物料平衡模型提出了一種準確計算混合料密度的軟測量方法，并且采用混合料槽的收支偏差、料位所處范圍，變化方向，變化趨勢，變化率組成的特征變量，使用模糊知識推理的技術(shù)，一方面，保證混合料槽的料位穩(wěn)定的合適的范圍內(nèi)；另外一方面， 保證燒結(jié)過程中綜合輸送量的穩(wěn)定。模型設(shè)計主要包括：動態(tài)跟蹤預(yù)報模型、混合料位平衡模型。5燒結(jié)過程控制：燒結(jié)過程控制專家模型通過在溫度上升點采用時序挖掘和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測BTP，并且參考透氣性因素，模糊控制燒結(jié)速度的技術(shù)，達到了準確控制BTP，穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)量和燒結(jié)礦質(zhì)量的目的。模型設(shè)計主要包

29、括：BTP計算模型、燒結(jié)機數(shù)據(jù)的動態(tài)跟蹤、透氣性計算模型、燒透時間計算、燒結(jié)機設(shè)定速度計算、燒結(jié)橫向熱狀態(tài)控制、燒結(jié)熱狀態(tài)仿真。1) BTP計算:系統(tǒng)把燒結(jié)工藝過程中風(fēng)箱溫度檢測值、相關(guān)溫度檢測值的質(zhì)量碼(好/壞，當質(zhì)量碼出錯時，該點不參與計算)、相關(guān)溫度檢測位置(距離點火爐的位置m，二級預(yù)設(shè))，通過拋物擬合算法計算出實際的BTP溫度、BTP位置、BTP時間。2）燒結(jié)過程狀態(tài)的診斷系統(tǒng)針對燒結(jié)風(fēng)箱溫度及溫度的發(fā)展變化趨勢進行分析。當整體溫度上升快時，預(yù)測燒透點(BTP)前移、燒透溫度將上升；當整體溫度上升很慢時，預(yù)測燒透點(BTP)后移、燒透溫度將下降。由此，通過燒結(jié)風(fēng)箱溫度狀態(tài)圖分析出燒結(jié)過

30、程狀態(tài)的診斷參數(shù)用于燒結(jié)機的速度控制。3) 透氣性計算模型通過對點火爐中混合料的透氣性計算，系統(tǒng)可對燒結(jié)過程BTP進行預(yù)測(前提：點火爐的溫度相對穩(wěn)定不變,當溫度出現(xiàn)過低或過高時，燒結(jié)機速度低于設(shè)定值，風(fēng)箱負壓小于某限值等4）燒透時間計算根據(jù)系統(tǒng)點火爐中混合料的透氣性、層厚、廢氣流量、實際燒透時間、以及上升點來計算點火爐中混合料的預(yù)計燒透時間。系統(tǒng)根據(jù)燒結(jié)機數(shù)據(jù)的動態(tài)跟蹤來計算，當發(fā)現(xiàn)預(yù)測的與實際的出現(xiàn)大的偏差時，系統(tǒng)自動修正相應(yīng)的參數(shù)以提高預(yù)測精度。5）燒結(jié)機數(shù)據(jù)的動態(tài)跟蹤為合理地操作、控制燒結(jié)過程提供依據(jù)，反映燒結(jié)機過程狀態(tài)，有必要對燒結(jié)機過程數(shù)據(jù)進行動態(tài)跟蹤。系統(tǒng)根據(jù)燒結(jié)機的具體特點把臺

31、車上物料數(shù)據(jù)劃分為Nx M份.,每份對應(yīng)關(guān)聯(lián)混合原料的化學(xué)成分（TFe、CaO、SIO2、Al2O3、MgO、S）、水分率、燃料干配比、廢氣流量、點火溫度、層厚、透氣性、預(yù)計剩余燒透時間、過上升點耗時（第一次出現(xiàn)溫度處于某一設(shè)定范圍的上升點）、實際燒透時間等。為燒結(jié)機速度精確控制提供更準確的數(shù)據(jù)。 6）燒結(jié)機速度設(shè)定計算模型系統(tǒng)統(tǒng)計分析臺車上分塊數(shù)據(jù).的預(yù)計燒透時間，根據(jù)BTP設(shè)定值、BTP的上下限值，燒結(jié)過程狀態(tài)的診斷參數(shù)，計算出燒結(jié)機大致設(shè)定速度S1。為防止燒結(jié)機速度發(fā)生大的波動，以及頻繁的改變，系統(tǒng)采用模糊離散處理技術(shù)，當改變請求累計達到一定程度后，燒結(jié)機速度才相應(yīng)作出一定幅度的調(diào)整，調(diào)

32、整量V。最終決定燒結(jié)機速度是否需要加快或減慢。6工藝狀態(tài)監(jiān)控：燒結(jié)綜合專家系統(tǒng)中工藝狀態(tài)監(jiān)控主要完成對相關(guān)工藝過程參數(shù)的監(jiān)視以及控制系統(tǒng)本身與工藝有關(guān)的重要指標的掌握。數(shù)據(jù)輸出形式有：趨勢圖、動態(tài)畫面、報警監(jiān)視、打印輸出等。7報表管理：報表主要包括:生產(chǎn)報表、分析報表、系統(tǒng)報表等。計算機控制系統(tǒng)根據(jù)過程數(shù)據(jù)、生產(chǎn)管理要求，將人工分析的數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程中的實時有效數(shù)據(jù)自動采集并存儲于L2級系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，并按用戶要求的格式編制成生產(chǎn)班報、日報及月報并定時進行打印，也可人工啟動報表打印功能進行報表打印。使報表的數(shù)據(jù)更合理，管理更科學(xué)，數(shù)據(jù)可共享。也可對數(shù)據(jù)進行人工分析，獲得更先進更科學(xué)的管理控制模型

33、用以指導(dǎo)生產(chǎn)。 硬件及系統(tǒng)軟件選型本系統(tǒng)的控制范圍包括上述工藝系統(tǒng)及所屬其的輔助工藝設(shè)備。自動化控制系統(tǒng)主要設(shè)備應(yīng)選擇質(zhì)量可靠，在國內(nèi)各行業(yè)應(yīng)用較為廣泛、售后服務(wù)比較完善同品牌大型PLC的產(chǎn)品（如：法國SCHNEIDER公司、美國AB公司、美國GE公司等）的產(chǎn)品作為控制系統(tǒng)的主要設(shè)備。考慮遠期集成管理需要，現(xiàn)場控制站使用的PLC控制設(shè)備為模塊式結(jié)構(gòu)。要求如下：1)性能指標不低于施耐德Quantum、S7-400、AB ControlLogix、GE PAC3i系列。為了保證系統(tǒng)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一性及備件的可維護性，本地站和遠程站須采用與CPU相匹配的同系列、同檔次的典型配置；本地站和遠程

34、站的底板應(yīng)采用同系列底板。2)PLC所有模塊都應(yīng)具備在不采取任何特殊預(yù)防措施的情況下（空調(diào)、除塵、電磁干擾等）高度可靠地運行，并帶有故障自診斷、LED顯示、報警、能進行編程和故障輸出狀態(tài)的設(shè)置；I/O模板應(yīng)支持帶電熱插拔；控制站的I/O須采用與CPU相匹配的同系列、同檔次的典型配置，禁止使用更低端的I/O擴展機架及模塊；所有的I/O模塊的配置及編址通過軟件實現(xiàn)，無跳線及撥段開關(guān)。3)主站采用可拆卸式預(yù)接線端子排或接線器連接，具有隔離和續(xù)流保護（DO）；整個系統(tǒng)使用統(tǒng)一、開放的數(shù)據(jù)庫，可雙向訪問；具有在線修改功能，將PLC控制程序通過工作站下載到各控制器的功能。4)采用以太網(wǎng)光纖通訊，通訊協(xié)議M

35、odbusTCP/IP、Ethernet IP、ProfiNet等標準工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議，網(wǎng)絡(luò)端口通訊速率100Mbps。5)系統(tǒng)擴展能力：整個系統(tǒng)至少應(yīng)具有一定的擴展能力； CPU和通訊組件在I/O點擴展20%的情況下，仍能保證足夠的通訊速度、系統(tǒng)反應(yīng)時間、內(nèi)存空間等；I/O組件保證不少于20%的擴展能力；操作站的標簽、動態(tài)畫面、趨勢、報警記錄、數(shù)據(jù)庫容量等的擴展能力不小于100% 。6)CPU模板采用單處理器結(jié)構(gòu)，主頻266MHz，以保證系統(tǒng)的高度可用性,CPU采用高性能精簡指令集（RISC）處理器，CPU處理能力不低于10.28K/ms，浮點數(shù)指令執(zhí)行時間不大于0.5微秒；CPU集成LCD液

36、晶屏和鍵板，以便設(shè)置(比如設(shè)置網(wǎng)絡(luò)地址)和診斷，隨時監(jiān)控CPU的運行狀態(tài),，CPU上集成以太網(wǎng)通訊、12M的USB標準編程口。7)所有的I/O模塊均能帶電熱插拔，以便能夠及時更換損壞的模塊。8)以太網(wǎng)通訊模塊采用實時工業(yè)以太網(wǎng)，以保證通訊的實時性和確定性；通訊協(xié)議應(yīng)采用ModbusTCP/IP、Ethernet IP、ProfiNet、等標準的、開放的通訊協(xié)議；通訊速率可達100Mbps；支持SNMP（簡單網(wǎng)絡(luò)管理協(xié)議）作為網(wǎng)絡(luò)管理；實現(xiàn)可編程控制器之間高速點對點通訊；可應(yīng)用通用的以太網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和電纜。9) 數(shù)字輸入模塊輸入電壓：24VDC，正邏輯，響應(yīng)時間不大于4ms。各模塊具有隔離功能，每個

37、輸入點都具有狀態(tài)指示。10) 數(shù)字輸出模塊（DO）：每點負載電流：0.5A，各模塊具有隔離功能，每個輸出點都具有狀態(tài)指示，可使用外接繼電器隔離。11) 模擬輸入模塊（AI）：分辨率：15位，模塊具有隔離功能。12) 模擬輸出模塊（AO）：輸出范圍：4-20mA，分辨率：15位。9 電訊設(shè)施9.1 自動電話、調(diào)度電話為方便行政管理，本工程需設(shè)自動電話15部，所需號線由臺灣義聯(lián)印尼EFI公司總機或當?shù)仉娦挪块T供給。調(diào)度電話是廠內(nèi)生產(chǎn)指揮及管理用的一種專用通信工具。設(shè)計在燒結(jié)車間調(diào)度室內(nèi)設(shè)置一臺120門數(shù)字程控調(diào)度總機作為燒結(jié)車間的生產(chǎn)調(diào)度通訊。并應(yīng)與有關(guān)部門調(diào)度建立中繼聯(lián)系。9.1.1 電話用戶表

38、用 戶 名 稱行政電話（臺）調(diào)度電話（臺）無線電話（臺）備 注熔劑燃料倉及粗破室1燃料細碎熔劑篩分室1配料室1生石灰粉塵配加室1一次混合室1二次混合室1燒結(jié)、冷卻室1機頭電除塵室1主抽風(fēng)機室1除鐵器室1燒結(jié)礦篩分室1燒結(jié)礦成品取樣檢驗室1成品各轉(zhuǎn)運站4電氣樓12配料變電所1原料變電所1循環(huán)水泵站1添加水泵站1余熱回收（預(yù)留）1小計24以上位為單座燒結(jié)用戶，四座共計496原料各轉(zhuǎn)運站2原料控制室22預(yù)留（不可予見）620 合 計 91209.2 工業(yè)電視9.2.1 功能為保證生產(chǎn)需要并滿足工藝要求，實時監(jiān)視物料的運輸和設(shè)備運行情況，設(shè)計在廠區(qū)主要槽下料坑，爐頂受料斗、爐前出鐵場，槽上供料系統(tǒng)等位

39、置設(shè)置視頻監(jiān)控點，每座高爐設(shè)置10套電視攝像機。均為全密封式防塵防護罩。顯示器置于高爐值班控制室和槽上供料控制室內(nèi)，采用畫面4分屏方式，采用3臺48英寸液晶電視并墻式安裝。系統(tǒng)配備硬盤錄像裝置，能夠方便數(shù)據(jù)上傳。系統(tǒng)電源采用集中供電方式。9.3.2 工業(yè)電視用戶表工業(yè)電視安裝位置一覽表序號攝像機安裝位置單位數(shù)量監(jiān)視器安裝位置單位數(shù)量備注1燒結(jié)機梭式布料器臺1燒結(jié)電氣樓臺2一座燒結(jié)2燒結(jié)機頭給料處臺13燒結(jié)機尾卸料處臺14環(huán)冷機給料處臺15環(huán)冷機卸料處臺16一混皮帶機臺17配-1皮帶機頭部臺18成-1皮帶機頭部臺19原料系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運站臺5原料控制室臺2四座燒結(jié)10合計37109.3.3 ITV系統(tǒng)

40、組成工業(yè)電視系統(tǒng)主要由以下設(shè)備構(gòu)成：攝像機、鏡頭、防護罩、網(wǎng)絡(luò)視頻錄像機及監(jiān)視器等9.3.4 設(shè)備技術(shù)參數(shù) 彩色攝像機品牌：大華或海康威視41/3"  CMOS總像素約130萬像素水平解析度750TVL視頻制式  1280*960(25fps)，1280*720(25fps)，1280*960(30fps)，1280*720(30fps) 最低照度彩色：0.05Lux/F1.4黑白：0.005Lux/F1.40Lux（紅外燈開啟）增益控制自動/手動3D降噪支持2D降噪支持信噪比大于55dB白平衡自動/手動/跟蹤/室外/室內(nèi)/室外自動/鈉燈自動/鈉燈特色功能FD三維定位、時域空域3D降噪、MAC白名單電子快門1/41/10000s 背光補償開/關(guān)寬動態(tài)128倍強光抑制支持數(shù)字變倍16倍（最大320x）日夜模式自動ICR濾光片彩轉(zhuǎn)黑鏡頭聚焦模式自動 / 半自動 / 手動焦距4.7mm - 94mm變倍速度大約4s視場角水平：54.1°（近焦）到3.2°（遠焦）近攝距100mm1000mm（近焦到遠焦）光學(xué)變倍20倍光圈值F1.4 to F2.6功能SD卡接口內(nèi)置SD 卡插槽，支持TF卡（最大支持64G），可支持手動錄像/報警錄像RS485控制接口采用半雙工模式，支持自適應(yīng)DH-SD，PELCO-P 和PE