SMC材料與工藝簡介(免費)

1、SA4C材料和工藝簡介"提綱內(nèi)容1.SMC簡述2.SMC用原材料介紹 3.SMC配方設計4 ,SM C生產(chǎn)工藝及其過程質量控制5.SMC模壓成型工藝介紹6.SMC產(chǎn)品的二次加工工藝介紹 7.SMC產(chǎn)品的噴漆工藝.SMC產(chǎn)品質量控制要求SMC簡述>SMC的含義英文名稱:Sheet Molding Compounds中文名稱：斤狀模塑料 SMC是一種干法制造玻璃鋼制品的模壓中間材料， 由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發(fā) 劑、內(nèi)脫模劑、礦物填料等預先混合成糊狀，在加 入增稠劑等混合均勻后，對短切玻璃纖維進行充分 浸漬，形成片狀的“夾芯”結構。 SMC模壓工藝是最先進、最重要

2、的玻璃鋼成型方法 之一。SMC簡述> SMC發(fā)展史 20世紀60年代，首先出現(xiàn)于原聯(lián)邦德國（拜耳公 司）；在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了SMC這種工藝；到20世紀60年代末，世界市場上的SMC已初具生產(chǎn)規(guī) 模，此后一直以2025%的高速度快速增長；廣泛應用于運輸車輛、建筑工程、化工防腐、電子/ 電氣等各個行業(yè)領域中。目前，世界SMC產(chǎn)量占到全部玻璃鋼總產(chǎn)量的20 25%,每年仍以近10%的速度繼續(xù)增長。 20世免70年代耒，我團SMC材列和工藝牧*簾璽融SMC簡述支持SMC迅速發(fā)展的原因 SMC是在DMC的基礎上發(fā)展起來的，其之所以迅豎豔翳益于兩個方面的技術進步以及其成型 1、引入各

3、種熱塑性塑料作為SMC體系的低收縮、 低輪廓添加劑；1 2、在配方中加入堿土金屬氧化物或氫氧化物等作為體系的增稠劑,以控制不同階段的粘度變化。其成型工藝特別適用于高精度、結構復雜、外觀要 求高、具不同應用要求的零件或制品的大規(guī)模生 產(chǎn),而且過程可實現(xiàn)機械化、自動化、產(chǎn)品質量穩(wěn) 定性高。七二一七才一SMC簡述>SMC的特點-輕質高強一實現(xiàn)輕量化目標 一實現(xiàn)節(jié)能目標良好的抗沖吸能性SMC簡述產(chǎn)品設計自由度大一實現(xiàn)產(chǎn)品的流線型設 計通過后粘接技術實現(xiàn) 中空結構的成型減輕產(chǎn)品重量厶丿疋云簡述材料流動性好，可實現(xiàn)復雜SMC簡述可實現(xiàn)轎車級表面質量水平一可實現(xiàn)SMC部件之間或 SMC部件和金屬件之間

4、的粘接 一可實現(xiàn)隨車身進行高溫烤漆 一線脹系數(shù)非常低S FOTOIVi I °.444低的熱導率和良SMC簡述好耐腐性隔熱隔音 減震 耐腐蝕輕活合降 減靈組本 圜計能成 重設功總5一產(chǎn)品質量穩(wěn)定性好，尺寸精度高;一操作環(huán)境清潔、安全;一產(chǎn)品易于進行后續(xù)加工、裝配與處SMC簡述一一次性成型，單件產(chǎn)品成型周期一般為35min；理。產(chǎn)品開發(fā)周期一般為35個 月；一次性投資較大；適于25萬件/年的需求量SMC配方設計> SMC的配方一般可分為三種基本類型 標準（或基本）的SMC配方特殊性能要求的SMC配方根據(jù)制品應用要求配制的SMC配方SMC配方設計不同材料性能的配方特點耐水煮型阻燃型

5、 A級表面型高強型/f氐密度型等據(jù)最終制品用途設計的SMC配方特點轎車級A級表面用（外觀件兼一定功能性）發(fā)動機罩下零件（功能性）公共交通車輛用低密度、阻燃SMC配方電工用著色低收縮SMC配方SMC的生產(chǎn)工藝及其過程質量控制A工藝流程簡圖無捻粗紗切BJ1 加増m,1( ) 及上糊i戚品貯存wwwwr收卷以）（熬）SMC的生產(chǎn)工藝及其過程質量控制SMC的生產(chǎn)工藝及其過程質量控制A SMC片材的一般規(guī)格參數(shù)幅寬0. 4515m 厚度1. 36. 4mm 玻纖含量20 %35 % 纖維長度1250 紳維敢向任意承載籟膜厚度005mm 單重范圍26Kg, 般34Kg,控制精度 ±0. lKg樹

6、脂糊浸漬粘度1050Pa -s樹脂糊涂覆量312Kg/min最佳模壓粘度2X10° Pa-s典型的SMC材料物理機械性能 宰號/項目V23456收縮率， 密度，g/cm3 巴氏硬度 拉伸強度，MPa 彎曲強度，MPaIzod沖擊韌性，KJ/m2吸水率，耐熱性，樣件在150C下烘1 小時抗沖擊試驗，在30°C下以依維柯保險杠福田重卡面罩切諾基后門0.080.050-0.011.741.841.83555499781.7711851741659077.860無開裂、收縮或變形無開裂或損傷28kgcm古鈕沖韋樣件A模壓成型滿足的基本條件D模壓料是在模具開啟

7、的狀態(tài)下加入；2）成型過程中模壓料需要在較高溫度條件下快速固 化；3）制品成型需要保持較高成型壓力，成型壓力一般由 液壓機施加； 4）制品尺寸和形狀主要由閉合狀態(tài)下的模具型腔來保 證。A模壓成型設備 壓機，應具有b、足夠的行程d、合理的速度a、足夠的臺面c、足夠的壓力r:X-y模壓生r rIJ611薩las模具1-導套；2-加熱用媒脛路;3-4邛鬲扱扳；5-氣 閥；6-磨蝕板；7-止動；8-剪切邊；9-頂岀桿；10-磨 蝕板同定凸臺；11-頂出液壓 缸；12-対辭；13-頂出桿蓋 板；14-頂出板；15-型芯銷 ;16-限位塊；17-卜模板；18- 回程桿；19-導柱；20-StF ;21-凸臺smc®模具結構示意圖SMC產(chǎn)品二次加工工藝SMC產(chǎn)品二次加工工藝;1 P 9 切諾基后舉升門總成SMC產(chǎn)品噴漆工藝>噴漆的作用修飾、裝飾保護賦予新功能一提高制品質量與競爭力或擴大其應用范