脫硫廢水技術(shù)方案

1、東營華泰化工集團脫硫廢水處理工程技術(shù)方案北京科技大學2008年6月脫硫廢水處理技術(shù)方案目 錄1項目概況22設(shè)計進出水水質(zhì)、水量23設(shè)計原則24工藝流程及說明35主要構(gòu)建（筑）物、設(shè)備、器材一覽表 46投資和運行成本估算 57平面布置78需要說明的問題9i脫硫廢水處理技術(shù)方案1項目概況華泰化工集團是華泰集團的控股子公司，擁有資產(chǎn)12億元，員工1000余人下轄東營協(xié)發(fā)化工、聯(lián)成化工、華泰熱力、華泰精細化工、華泰紙業(yè)五個分公司。本方案將針對華泰熱力有限責任公司熱力發(fā)電環(huán)節(jié)的燒堿法脫硫廢水治理進 行方案設(shè)計。2設(shè)計進出水水質(zhì)、水量脫硫廢水總排水量Q=700m3/d設(shè)計進出水水質(zhì)如表1所示。表1設(shè)計進出

2、水水質(zhì)序 號項目COD(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/l)NH3-N(mg/l)含鹽量（mg/l）pH水量(m3/d)1進水1000040090000.8016000056w 7002出水w 500w 200w 50000.7020006w 7003去除率（%）955044.4012.5098.75-通過分析，脫硫廢水的水質(zhì)特點：（1）脫硫廢水呈弱酸性；（2）懸浮物含量 高，證明脫硫廢水中的懸浮物主要是沖灰顆粒、二氧化硅以及鐵、鋁的氫氧化物；（3）脫硫廢水中鹽分很高，主要陽離子為鈉離子，含量極高，同時含有大量S2-、S2O3-2、SO42-陰離子；（4）化學耗氧量較高，脫硫廢水中的化

3、學耗氧量與通常的 廢水不同，在脫硫廢水中，形成化學耗氧量的主要因素不是有機物，而是還原態(tài)的 無機物連二硫酸鹽。3設(shè)計原則本設(shè)計遵循以下原則：（1）工藝技術(shù)保證出水的指標達到處理要求；（2）盡量利用原有設(shè)施設(shè)備，以節(jié)約投資；（3）技術(shù)先進可靠，工程投資經(jīng)濟合理；（4）平面布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地面積;(5) 操作管理簡便，運行費用低。由于設(shè)計資料和條件不夠詳細，本方案為初步方案，可根據(jù)實際情況隨時進行 修正。4工藝流程及說明工藝流程圖見下圖:. 污水圖1工藝流程圖工藝流程簡介：1、脫硫廢水首先經(jīng)過沉淀池自然沉淀(利用原有沉淀池)，去除沖灰和造渣過程的固體顆粒。2、經(jīng)過預處理后的廢水進入氧化池

4、。 脫硫廢水中COD含量很高，其中還原態(tài) 的無機離子連二硫酸鹽是形成 COD的主要原因，可以通過氧化降低其含量，氧化 劑可以是Fen ton試劑或次氯酸鈉，經(jīng)比較認為兩者均可，可視運行成本確定。（1） 氧化罐（含加藥系統(tǒng)）：反應(yīng)時間15min, 1套，容積7.3m3，尺寸：© 1860 X 2500可利用紙業(yè)原有氧化罐）。（2）FeSO7H2O: 4、H2O2配藥罐，各1個。設(shè)計每天配藥3次，加藥量FeSC4 7H2O: 3.37g兒使用濃度 98%; H2O2： 2.97g/l，使用濃度 27.5%3、脫硫廢水經(jīng)氧化后，還原性硫化物轉(zhuǎn)化為硫酸鹽，進入調(diào)節(jié)曝氣池，加入 石灰的目的是使

5、氧化后的硫酸鹽轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩徕}沉淀，去除無機鹽，同時起到調(diào)節(jié)廢 水pH值的作用，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造條件，鼓風曝氣使未氧化的還原態(tài)硫化物進 一步氧化，同時起到使廢水均化的作用。調(diào)節(jié)池尺寸為5mX4mX3.3m，有效容積為60m3，HRT為2h。曝氣頭：50個；羅茨風機：風量2m3/min，2臺（1用1備）石灰消化池，1座，尺寸20m3。設(shè)計每天配藥1次，加藥量：5%的消石灰， 70-80L/t.4、調(diào)節(jié)曝氣池的出水中由于含有大量懸浮物（硫酸鈣沉淀）和溶解性無機離 子，這些物質(zhì)可以通過混凝沉淀的方法去除，采用加入混凝劑和助凝劑進行絮凝反 應(yīng)，形成大顆粒沉淀。（1）PAC、PAM配藥罐，各1個。設(shè)計每天

6、配藥2次，加藥量PAC: 30mg/l，使用濃度 10%，21kg/dPAC; PAM : 2mg/l，1.4kg/dPAM，使用濃度 0.5%;（2） 混凝反應(yīng)罐（含加藥系統(tǒng)）：反應(yīng)時間10min，1套，容積5 m3，尺寸：© 1600X20005、采用機械攪拌澄清池作為泥水分離手段。占地面積小，排泥方便，節(jié)約投資，適合小型污水處理廠。本方案設(shè)計采用1座澄清池，沉淀池直徑5.4m，沉淀池總高4.0m,停留時間 3小時。5主要構(gòu)建（筑）物、設(shè)備、器材一覽表表2主要構(gòu)建（筑）物一覽表序號名稱數(shù)量規(guī)格結(jié)構(gòu)1調(diào)節(jié)池1座5.0m XLOm X3.3m鋼混2石灰消化池1座4.0m >2.

7、5m >2.0m鋼混3澄清池1座5.4m XOm鋼混4污泥濃縮池1座3.5m X3.5m >6.0m鋼混5清水池1座2.0m >2.0m >2.0m鋼混6脫水機房1座5.0m >4.0m >4.0m磚混7風機房（含加藥、配電）1座根據(jù)現(xiàn)場布局設(shè)計磚混表3主要設(shè)備、器材一覽表序號名稱數(shù)量規(guī)格型號備注1氧化罐17.3m30 1.86 > 2.5m非標2配藥罐FeSO4 7H2O（帶加藥泵）1300L非標3配藥罐H2O2 （帶加藥泵）1200L非標4混凝反應(yīng)罐15m30 1.6 > 2.0m非標5配藥罐PAC （帶加藥泵）1100L非標6配藥罐PAM

8、（帶加藥泵）150L非標7管道混合器1標準8羅茨鼓風機25.5kwL22LD-1450標準9曝氣頭50微孔210型標準10沉清池攪拌機1SFCJ 型非標11污泥螺桿泵22.2kw標準12提升泵2流量30m3/hr，揚程4米，功率1.2kw標準13自吸泵2標準14加藥計量泵（帶攪拌）10.5kw標準15壓濾機1標準6投資和運行成本估算表4主要構(gòu)、建筑物投資序號名稱數(shù)量規(guī)格價格（萬兀）1調(diào)節(jié)池1座5.0m >4.0m X3.3m4.02石灰消化池1座4.0m >2.5m >2.0m1.23澄清池1座5.4m >4.0m7.34污泥濃縮池1座3.5m >3.5m >

9、;6.0m4.55清水池1座2.0m >2.0m >2.0m0.56脫水機房1座5.0m >4.0m X.Om1.07風機房（含加藥、配電）1座根據(jù)現(xiàn)場布局設(shè)計2.0合計20.5表5主要設(shè)備、器材及其它投資序號名稱數(shù)量單價（萬元）小計（萬元）1氧化罐13.53.52配藥罐FeSO7H2O（帶加藥泵）12.32.33配藥罐H2O2 （帶加藥泵）12.32.34混凝反應(yīng)罐13.53.55配藥罐PAC （帶加藥泵）11.91.96配藥罐PAM （帶加藥泵）11.51.57管道混合器11.51.58羅茨鼓風機22.55.09曝氣頭500.0251.2510澄清池攪拌機12.52.51

10、1污泥螺桿泵21.02.012提升泵21.53.013自吸泵21.02.0序號名稱數(shù)量單價（萬元）小計（萬元）14加藥計量泵（帶攪拌）11.31.315壓濾機13.53.515管線6.016電控儀表4.017設(shè)備安裝運輸6.018工程設(shè)計與調(diào)試20.019不可預見費用5.0合計78.05經(jīng)計算，熱力發(fā)電脫硫廢水處理工程總投資為 98.55萬元，其中土建投資額為 20.5萬元。噸水投資額為0.14萬元/噸污水，除土建施工外，總承包費用78.05萬元。 運行成本估算運行成本由以下部分組成：電耗+藥劑成本+人工費+無形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn)攤 銷費+日常檢修維護。經(jīng)計算：化工污水運行成本：電耗【（20.05

11、 8.55忽4）+4.4送0.55】/700=0.39元/噸，藥 劑費4.26元/噸（其中Fenton試劑（FeSO4+ H2O2） 3.86元/噸，石灰0.1元/噸，混 凝藥劑0.3元/噸），其余約0.11元/噸，合計4.76元/噸;7平面布置需用面積：16.2 X13.7 =222m?9fQCQ叩DQJ1Q)s1=vd17sIi (DI圖2平面布置圖編號構(gòu)（建）筑物名稱凈尺寸（長蕙寬）單位：mJ數(shù)量原有沉淀池1®氧化罐02.0x2,51調(diào)節(jié)池5x4 X3.311®石灰消化池4x2.5x2791混凝罐01,6x2.01®豎流式沉淀池06.2x4.01清水池7,5x1.8x2.791脫水機房5x5 x418需要說明的問題(1) 關(guān)于平面布置，該方案沒有考慮現(xiàn)場情況，具體布置可根據(jù)實際情況