化工管道布置圖

1、第十章 化工管道布置圖管道的布置和設(shè)計(jì)是以管道儀表流程圖、設(shè)備布置圖及有關(guān)土建、儀表、電氣、機(jī)泵等方面的圖紙和資料為依據(jù)的。設(shè)計(jì)首先應(yīng)滿足工藝要求，使管道便于安裝、操作及維修，另外應(yīng)合理、整齊和美觀。根據(jù)HG/T 20549-1998化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定（國(guó)際通用設(shè)計(jì)體制和方法）的要求，化工裝置管道布置設(shè)計(jì)的圖樣包括：管道布置圖、管道軸測(cè)圖、管口方位圖、管架圖與管件圖，本章將分別介紹這五種圖樣。10.1 管道布置圖10.1.1 管道布置圖的作用和內(nèi)容管道布置圖(配管圖)，主要用于表達(dá)車間或裝置內(nèi)管道的空間位置、尺寸規(guī)格，以及與機(jī)器、設(shè)備的連接關(guān)系。管道布置圖是管道安裝施工的重要依據(jù)。圖10

2、-1為天然氣脫硫系統(tǒng)管道布置圖。從圖中可以看出，管道布置圖一般包括以下內(nèi)容。 一組視圖 視圖按正投影法繪制，包括平面圖和剖視圖，用以表達(dá)整個(gè)車間（裝置）建筑物和設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)以及管道、閥、管件、儀表控制點(diǎn)等的布置安裝情況。 尺寸和標(biāo)注 包括管道、管件、閥門、儀表控制點(diǎn)的定位尺寸和其他必要的相關(guān)標(biāo)注和說明等。 管口表 安裝方位標(biāo) 標(biāo)題欄及修改欄 10.1.2 繪制管道布置圖應(yīng)遵循的規(guī)定管道布置圖的設(shè)計(jì)要遵循HG/T 20549-1998（國(guó)際通用設(shè)計(jì)體制和方法）化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定。具體到管道布置圖的繪制應(yīng)遵循下列規(guī)定： 圖線寬度（HG 20549.11998），見本章附錄一。 管道布置圖上

3、的管子、管件、閥門及管道特殊件圖例（HG/T 20549.2-1998第2章），見本章附錄二。 管道布置圖中有關(guān)設(shè)備布置內(nèi)容的繪制，應(yīng)符合“化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度規(guī)定”（HG 20546.1第六章），見第九章附錄四。 管道布置圖的分區(qū)應(yīng)符合“化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度規(guī)定”（HG 20546.1第四章），見第九章9.3的內(nèi)容介紹。 管道布置圖尚應(yīng)符合有關(guān)機(jī)械制圖的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。10.1.3 管道布置圖的視圖1圖幅與比例 圖幅管道布置圖圖幅應(yīng)盡量采用A0，比較簡(jiǎn)單的也可采用Al或A2。同區(qū)的圖應(yīng)采用同一種圖幅。圖幅不宜加長(zhǎng)或加寬。 比例常用比例為1:30，也可采用1:25或l:50，但同

4、區(qū)的或各分層的平面圖，應(yīng)采用同一比例。2. 圖面安排及視圖要求 管道布置圖應(yīng)按設(shè)備布置圖或分區(qū)索引圖所劃分的的區(qū)域(以小區(qū)為基本單位)繪制。區(qū)域邊界線用粗雙點(diǎn)畫線表示。在區(qū)域邊界線的外側(cè)標(biāo)注分界線的代號(hào)、坐標(biāo)和與此圖標(biāo)高相同的相鄰部分的管道布置圖圖號(hào)，如圖10-2所示。注：B.L表示裝置邊界；M.L表示接續(xù)線；COD表示接續(xù)圖圖10-2 區(qū)域分界線的表示方法 管道布置圖一般只繪平面圖。當(dāng)平面圖中局部表示不夠清楚時(shí)，可繪制剖視圖或軸測(cè)圖，此剖視圖或軸測(cè)圖可畫在管道平面布置圖邊界線以外的空白處（不允許在管道平面布置圖內(nèi)的空白處再畫小的剖視圖或軸測(cè)圖）或繪在單獨(dú)的圖紙上。繪制剖視圖時(shí)要按比例畫，可根

5、據(jù)需要標(biāo)注尺寸。軸測(cè)圖可不按比例，但應(yīng)標(biāo)注尺寸，表示方法見本章10.2。剖視符號(hào)規(guī)定用AA、BB等大寫英文字母表示，在同一小區(qū)內(nèi)符號(hào)不得重復(fù)。平面圖上要表示所剖截面的剖切位置、方向及編號(hào)。 對(duì)于多層建筑物、構(gòu)筑物的管道平面布置圖應(yīng)按層次繪制，如在同張圖紙上繪制幾層平面圖時(shí)，應(yīng)從最低層起，在圖紙上由下至上或由左至右依次排列，并于各平面圖下注明“EL ×××. ×××平面”。3圖示方法管道布置圖采用正投影法繪制。管道布置圖中視圖的表達(dá)內(nèi)容主要是三部分，一是建筑物及其構(gòu)件，二是設(shè)備，三是管道，現(xiàn)分別討論如下。1) 建筑物及其構(gòu)件如圖10-1

6、所示，廠房建筑物及其構(gòu)件的畫法為：a. 建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)按比例，根據(jù)設(shè)備布置圖用細(xì)點(diǎn)畫線、細(xì)實(shí)線畫出廠房的定位軸線和柱、梁、樓板、門、窗、樓梯、平臺(tái)、安裝孔、管溝、篦子板、散水坡、管廊架、圍堰、通道、欄桿、梯子和安全護(hù)圈等。b. 為避免與管道相碰，按比例用細(xì)點(diǎn)畫線畫出就地儀表盤、電氣盤的外輪廓及電氣、儀表電纜槽或架和電纜溝，但不必標(biāo)注尺寸。2) 設(shè)備用細(xì)點(diǎn)畫線、細(xì)實(shí)線，按設(shè)備布置圖所確定的位置畫出所有設(shè)備的中心線（或定位線）以及設(shè)備的外形和基礎(chǔ)。但是為了避免管道布置設(shè)計(jì)考慮不周到，發(fā)生管道和輔助設(shè)施的碰撞，或操作檢修的不方便，要在原有設(shè)備布置圖的基礎(chǔ)上畫出以下幾部分內(nèi)容：a. 用細(xì)實(shí)線表示吊車

7、梁、吊桿、吊鉤和起重機(jī)操作室。b. 按比例用細(xì)實(shí)線畫出臥式設(shè)備的支撐底座，并標(biāo)注固定支座的位置，支座下如為混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)按比例畫出基礎(chǔ)的大小，不需標(biāo)注尺寸。c. 對(duì)于立式容器或塔還應(yīng)用細(xì)實(shí)線表示出裙座人孔的位置及標(biāo)記符號(hào)。d. 對(duì)于工業(yè)爐，凡是與爐子和其平臺(tái)有關(guān)的柱子及爐子外殼和總管聯(lián)箱的外形、風(fēng)道、煙道等均應(yīng)用細(xì)實(shí)線表示出。e. 用細(xì)點(diǎn)畫線按比例表示出重型或超限設(shè)備的“吊裝區(qū)”或“檢修區(qū)”和換熱器抽芯的預(yù)留空地。但不標(biāo)注尺寸,如圖10-3所示。圖10-3 設(shè)備檢修或抽芯區(qū)示意圖f. 對(duì)于設(shè)備自帶的液面計(jì)、液面報(bào)警器、排氣、排液、取樣點(diǎn)、測(cè)溫點(diǎn)、測(cè)壓點(diǎn)等，按管道儀表流程圖給定的符號(hào)畫出，其中

8、某項(xiàng)若有管道及閥門應(yīng)畫出，不必標(biāo)注尺寸。3) 管道管道上不僅包括管子而且還有管道附件（閥門、管件及儀表控制點(diǎn)）和管道支架。 管子畫法a. 管道單線、雙線的畫法管道布置圖中，公稱直徑(DN)大于和等于40O mm或16英寸的管道用雙線表示，小于和等于350 mm或14英寸的管道用單線表示。如果管道布置圖中，大口徑的管道不多時(shí)，則公稱直徑（DN）大于和等于25O mm或10英寸的管道用雙線表示，小于和等于250 mm或8英寸的管道用單線表示。單線用粗實(shí)線（或粗虛線），雙線用中粗實(shí)線（或中粗虛線），如圖10-4所示。圖10-4 管道單線、雙線的表示方法a. 管道箭頭的畫法在適當(dāng)位置畫箭頭表示物料流向

9、，單線管道箭頭畫在管線上，雙線管道箭頭畫在中心線上，如圖10-5所示。圖10-5 管道單線、雙線箭頭的表示方法b. 管道轉(zhuǎn)折的畫法 向下彎折90°角的管道，畫法如圖10-6a所示；向上彎折90°角的管道，畫法如圖10-6b所示；大于90°角的彎折管道，畫法如圖10-6c所示。管道公稱直徑小于和等于40 mm或英寸的彎頭一律用直角表示。 圖10-6 管道轉(zhuǎn)折的表示方法c. 管道交叉的畫法當(dāng)兩管道交叉時(shí)，可把被遮擋的管道的投影斷開，畫法如圖10-7a所示；也可將上面管道的投影斷開表示，以便看見下面的管道，畫法如圖10-7b所示。圖10-7 管道交叉的表示方法e. 管道

10、重疊的畫法 當(dāng)管道投影重疊時(shí)，將上面(或前面)管道的投影斷開表示，下面管道的投影畫至重影處，稍留間隙斷開，如圖10-8a、c所示；當(dāng)多條管道投影重疊時(shí)，可將最上(或最前)的一條用“雙重?cái)嚅_”符號(hào)表示，如圖10-8b所示，也可在投影斷開處注上相應(yīng)的小寫字母，如圖10-8d所示。f. 管道連接畫法 兩段直管道相連有4種型式，如圖10-9a所示。當(dāng)管道用三通連接時(shí)，可能形成三個(gè)不同方向的視圖，其畫法如圖10-9b所示。aaaabbbb圖10-8 管道重疊的表示方法 圖10-9 管道連接的表示方法 管道附件（閥門、管件及儀表控制點(diǎn)）畫法管道上的閥門、管件通常在管道布置圖中按比例、以細(xì)實(shí)線并根據(jù)本章附錄

11、二所示圖例的簡(jiǎn)化畫法畫出，但應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：a. 管件不同連接方式要按照本章附錄二的圖例表示出來，如90°彎頭有三種連接方式，分別為螺紋或承插焊連接、對(duì)焊連接和法蘭連接，它們的表示方法如圖10-10所示。（a）螺紋或承插焊連接（b）法蘭連接（c）對(duì)焊連接圖10-10 管件連接的表示b. 閥門與控制元件（傳動(dòng)結(jié)構(gòu)）組合作為自動(dòng)控制系統(tǒng)執(zhí)行器，不僅要畫出控制閥門，而且要將控制元件表示出來。如圖10-11a只是控制元件，圖10-11b則為閥門與控制元件（傳動(dòng)結(jié)構(gòu)）組合作為自動(dòng)控制系統(tǒng)執(zhí)行器的畫法。管道的檢測(cè)或控制儀表（壓力、溫度、流量、液面、分析、料位、取樣等）在管道布置平面圖上用10 m

12、m的圓圈表示，并用細(xì)實(shí)線和圓圈連接起來。圓內(nèi)按PID檢測(cè)或控制儀表的符號(hào)及編號(hào)填寫。圖10-11 閥門與控制元件組合的表示 管道支架管道支架是用來支承和固定管道的，其位置一般在平面圖上用符號(hào)表示，如圖10-12所示。圖10-12 管道支架的表示方法10.1.4 管道布置圖的尺寸及必要標(biāo)注管道布置圖中標(biāo)注的標(biāo)高、坐標(biāo)以米為單位，小數(shù)以下應(yīng)取三位數(shù)至毫米為止。其余的尺寸一律以毫米為單位，只注數(shù)字，不注單位。管子公稱直徑一律用毫米表示?；鶞?zhǔn)地平面的設(shè)計(jì)標(biāo)高宜表示為：EL100.000 m，低于基準(zhǔn)地平面者可表示為：9×. ×××× m。1. 廠房建筑

13、、構(gòu)件的尺寸和標(biāo)注 標(biāo)注建構(gòu)筑物定位軸線編號(hào)及柱距尺寸。 標(biāo)注地面、樓面、平臺(tái)面、吊車的標(biāo)高。 標(biāo)注電纜托架、電纜溝、儀表電纜槽、架的寬度和底面標(biāo)高以及就地電氣、儀表控制盤的定位尺寸。 標(biāo)注吊車梁定位尺寸、梁底標(biāo)高、荷載或起重能力。 標(biāo)注管廊柱距尺寸(或坐標(biāo))及各層的頂面標(biāo)高。2設(shè)備的尺寸和標(biāo)注 按設(shè)備布置圖標(biāo)注所有設(shè)備的定位尺寸和基礎(chǔ)面（或中心線、支撐面）標(biāo)高。 按設(shè)備圖用5 mm×5 mm的方塊標(biāo)注設(shè)備管口符號(hào)、管口方位(或角度)、底部或頂部管口法蘭面標(biāo)高、側(cè)面管口的中心線標(biāo)高和斜接管口的工作點(diǎn)標(biāo)高等，如圖10-13所示。 在管道布置圖的設(shè)備中心線上方標(biāo)注與流程圖一致的設(shè)備位號(hào)，

14、下方標(biāo)注支撐點(diǎn)（如POS EL×××. ×××）或主軸中心線（如EL×××. ×××）或支架架頂(如TOS EL×××. ×××)的標(biāo)高。剖視圖的設(shè)備位號(hào)注在設(shè)備近側(cè)或設(shè)備內(nèi)。圖10-13 管口方位標(biāo)注示意圖3. 管道的尺寸和標(biāo)注 主要標(biāo)注部位a. 以建筑物或構(gòu)筑物的定位軸線、設(shè)備中心線、設(shè)備管口中心線、區(qū)域界線(或接續(xù)圖分界線)等作為基準(zhǔn)標(biāo)注管道、管件、閥門和儀表控制點(diǎn)的定位尺寸。b. 按PID在管道上方(雙線管道

15、在中心線上方)標(biāo)注管道號(hào)（包括介質(zhì)代號(hào)、管道編號(hào)、公稱直徑、管道等級(jí)及隔熱型式）及流向，下方標(biāo)注管道標(biāo)高（標(biāo)高以管道中心線為基準(zhǔn)時(shí)，只需標(biāo)注數(shù)字如EL×××.×××，以管底為基準(zhǔn)時(shí)，在數(shù)字前加注管底代號(hào)如BOP EL×××.×××），寫不下時(shí)可引出標(biāo)注。PL1305100B1A（H）PL1305100B1A（H）BOP EL×××.×××PL1305100B1A（H）EL×××.

16、5;××由于管道布置圖表示內(nèi)容較多，為使圖紙清晰，PID上的管道號(hào)與管道布置圖上的管道號(hào)寫法略有不同。PID的管道號(hào)：管道布置圖的管道號(hào)：c. 在儀表控制點(diǎn)的圓內(nèi)按PID的符號(hào)及編號(hào)填寫。 其他標(biāo)注部位a. 有特殊要求的管道要標(biāo)注其要求的定位尺寸或標(biāo)高，如液封高度、有袋形彎的管道等應(yīng)標(biāo)注相應(yīng)尺寸、文字或符號(hào)。b. 標(biāo)出異徑管前后端管子的公稱通徑，如：DN8050或80×50。c. 有坡度的管道，應(yīng)標(biāo)注坡度（代號(hào)號(hào)用i）和坡向，如圖10-14所示。d. 非90°的彎管和非90°的支管連接，要注出角度。e. 每個(gè)管架標(biāo)注一個(gè)獨(dú)立的管架號(hào)。圖10-1

17、4 管道坡度的標(biāo)注10.1.5 其他1. 管口表 管口表在管道布置圖的右上角，填寫該管道布置圖中設(shè)備管口。管口表的格式見表10-1。表10-1 管口表格式（ HG/T20549.1-1998）管 口 表設(shè)備位號(hào)管口符號(hào)公稱通徑DN(mm)公稱壓力PN(Mpa)密封面型式連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)號(hào)長(zhǎng)度mm標(biāo)高m坐標(biāo)方位NE(W)垂直角水平角T1304a651.0RFGB9115104.100b1001.0RFGB9115400103.800180c501.0RFGB9115400101.700V1301a501.0RFGB9115101.700180b651.0RFGB9115800100.400135c6

18、51.0RFGB9115101.700120d501.0RFGB9115101.7002702安裝方位標(biāo)在繪有管道平面圖的圖紙的右上角，管口表的左邊，畫一個(gè)與設(shè)備布置圖的設(shè)計(jì)北向一致的方位標(biāo)。3標(biāo)題欄和修改欄標(biāo)題欄中要注寫圖名、圖號(hào)、比例、設(shè)計(jì)者等內(nèi)容。圖名一般分成兩行，上行寫“××××管道布置圖”，下行寫“EL×××.×××平面”或“××剖視”等。10.1.6 管道布置圖的閱讀閱讀管道布置圖的目的，是了解管道、管件、閥門、儀表控制點(diǎn)等，在車間(裝置)中的具體布置情況，閱讀設(shè)

19、備布置圖的步驟如下： 了解概況由于管道布置設(shè)計(jì)是在工藝管道儀表流程圖和設(shè)備布置圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此首先應(yīng)找出相關(guān)的工藝管道儀表流程圖、設(shè)備布置圖及分區(qū)索引圖等圖樣，了解生產(chǎn)工藝過程、設(shè)備配置和分區(qū)情況，再通過本張圖的初步閱讀，明確表達(dá)重點(diǎn)。 看懂管道的來龍去脈參考工藝管道儀表流程圖，從起點(diǎn)設(shè)備開始按流程順序、管道編號(hào)，對(duì)照平面圖和剖視圖，逐條弄清其投影關(guān)系，明確管道走向，并在圖中找出管件、閥門、控制點(diǎn)、管架等位置。 建立起設(shè)備與管道連接的空間形狀在看懂管道走向的基礎(chǔ)上，在平面圖上，以建筑定位軸線、設(shè)備中心線、設(shè)備管口法蘭等為尺寸基準(zhǔn)，閱讀管道的水平定位尺寸；在剖視圖上，以地面為基準(zhǔn)，閱讀管道

20、的安裝標(biāo)高；管口表上閱讀管道在設(shè)備上的位置及標(biāo)高；最后參考安裝方位標(biāo)、管道軸測(cè)圖最終建立起設(shè)備與管道連接的空間形狀。例10-1 閱讀天然氣脫硫系統(tǒng)管道布置圖，見圖10-1。 了解概況通過第八、九章管道儀表流程圖和設(shè)備布置圖的閱讀，了解天然氣脫硫系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝過程和設(shè)備的布置，再通過本圖的初步閱讀和標(biāo)題欄內(nèi)容，了解到本張圖重點(diǎn)是EL100.000米平面的管道配置。 看懂管道的來龍去脈a. 天然氣管道NG0701-100、NG0702-100：天然氣管道從室外南墻分兩路進(jìn)入廠房，由南向北，再向下拐進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)（J0701A、B）氣體入口管，此管道上裝有閘閥；NG0703-100、NG0704-1

21、00：由羅茨鼓風(fēng)機(jī)加壓后的氣體通過出口管由下而上，再?gòu)谋毕蚰?，向西拐，兩根出口管匯合后出廠房，向下拐進(jìn)入脫硫塔（E0701）的氣體進(jìn)口管，此管道上裝有閘閥和就地壓力指示儀表；NG0705-100：脫硫后的氣體從塔頂出去，向西拐，再向下拐從底部進(jìn)入除塵塔（E0702），此管道上裝有閘閥；NG0706-100：除塵后的氣體從除塵塔塔頂出去后，向南拐出界區(qū)。b. 氨水管道AMW0701-50：氨水由界區(qū)的北面進(jìn)入，由北向南，正對(duì)氨水貯罐（F0701）的進(jìn)液口（a管口）向下打了一個(gè)U型彎（目的閥門操作）進(jìn)入氨水貯罐，此管道上裝有截止閥；AMW0702-50：氨水從貯罐的底部出去接了一個(gè)閥門后，向下拐，

22、進(jìn)入地溝，再?gòu)臇|向西進(jìn)入廠房、由北拐向南、由東向西拐、由下而上分兩根管路進(jìn)入氨水泵（J0702A、B），此管道上裝有截止閥；AMW0703-50、AMW0704-50、AMW0705-50：氨水經(jīng)氨水泵加壓后，從氨水泵（J0702A）的出口管(AMW0703-50)，自下而上，向東拐，連在氨水泵（J0702B）的出口管(AMW0704-50)上，匯集后，由北向南、由西向東出廠房，再經(jīng)過脫硫塔和除塵塔后，向北拐、向下打了一個(gè)U型彎（目的閥門操作）、由東向西進(jìn)入再生塔(E0703)將氨水再生；同時(shí)，加壓氨水還至脫硫塔進(jìn)行脫硫（AMW0705-50）；在AMW0703-50管道上裝有一個(gè)截止閥和一個(gè)

23、止回閥，AMW0704-50管道上裝有一個(gè)截止閥和一個(gè)止回閥，在AMW0705-50管道上裝有一個(gè)截止閥；AMW0706-50、AMW0707-50：經(jīng)過再生后的氨水與脫硫塔的氨水匯合，由南向北、再向下接在氨水泵入口管道上（AMW0702-50），氨水循環(huán)使用。在AMW0706-50、AMW0707-50管道上各裝有一個(gè)截止閥。c. 原水管道RAW0701-50: 原水由界區(qū)自南向北，正對(duì)除塵塔的進(jìn)液口（c管口），向下打了一個(gè)U型彎（目的閥門操作），然后由東向西進(jìn)入除塵塔，此管道上裝有一個(gè)截止閥。 建立起設(shè)備與管道連接的空間形狀10.2.7 管道布置圖的繪制1. 繪圖前的準(zhǔn)備工作1) 了解有關(guān)

24、圖紙和資料在繪制管道布置圖之前，應(yīng)先從有關(guān)圖紙資料中了解設(shè)計(jì)說明、本項(xiàng)目工程對(duì)管道布置的要求以及管道設(shè)計(jì)的基本任務(wù)，充分了解和掌握工藝生產(chǎn)流程、廠房建筑的基本結(jié)構(gòu)、設(shè)備布置情況及管口的配置。2) 考慮管道布置的合理性管道布置將直接影響工藝操作、安全生產(chǎn)、輸出介質(zhì)的能量損耗及管道的投資，同時(shí)也存在管道布置美觀的問題。對(duì)于管道布置的合理性，主要需要掌握化工裝置管道布置設(shè)計(jì)工程規(guī)定（HG 20549.2-1998）和化工裝置管道布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（HG 20549.5-1998）的知識(shí)。下面簡(jiǎn)要介紹合理布置管道的一些主要原則及應(yīng)考慮問題。 物料因素 對(duì)易燃、易爆、有毒及腐蝕性的物料管道應(yīng)避免敷設(shè)在生活

25、間、樓梯和走廊處，并應(yīng)配置安全裝置(如安全閥、防爆膜及阻火器等)，其放空管要引至室外指定地點(diǎn)，并符合規(guī)定的高度。腐蝕性強(qiáng)的物料管道，應(yīng)布置在平行管道的外側(cè)或下方，以防泄漏時(shí)腐蝕其它管道。冷、熱管道應(yīng)分開布置，無法避開時(shí)，熱管在上，冷管在下。管外保溫層表面的間距，在上下并行時(shí)不少于0.5m，交叉排列時(shí)不少于0.25m。為了防止停工時(shí)物料積存在管內(nèi)，管道設(shè)計(jì)時(shí)一般應(yīng)有1100至51000的坡度。當(dāng)被輸送的物料含有固體顆?；蛘扯容^高時(shí)，管道坡度還應(yīng)比上述值大一些。對(duì)于坡度和坡向無明確規(guī)定的管道，可將敷設(shè)坡度定為21000，坡向朝著便于流體流動(dòng)和排放的方向。 便于操作及安全生產(chǎn) 管道布置的空間位置不應(yīng)

26、妨礙設(shè)備的操作，如設(shè)備的人孔，手孔的前方不能有管道通過，以免影響其正常使用。閥門要安裝布置在便于操作的部位，對(duì)操作時(shí)頻繁使用的閥門，應(yīng)按操作的順序依次排列。不同物料的管道及閥門，可涂刷不同顏色的油漆加以區(qū)別。容易開錯(cuò)的閥門，相互要拉開間距布置，并在明顯處加以明確的標(biāo)志。管道和閥門的重量，不要支承在設(shè)備上。距離較近的兩設(shè)備之間，管道一般不應(yīng)直連，如圖11-15a所示。因墊片不易配準(zhǔn)，難以緊密連接，且會(huì)因熱脹冷縮而損壞設(shè)備。建議用波形伸縮器或采用45°斜接和90°彎連接，如圖10-15b、c、d所示。圖10-15 兩設(shè)備較近時(shí)的管道連接不同材料的管道與管架之間(如不銹鋼管與碳鋼

27、管架)，不應(yīng)直接接觸，以防止電化學(xué)腐蝕。管道通過樓板、屋頂、墻壁或裙座時(shí)，應(yīng)安裝一個(gè)直徑較大的管套，管套兩端伸出50mm左右。管道的敷設(shè)，要避免通過電動(dòng)機(jī)、配電盤、儀表盤的上空，以防止管道中介質(zhì)的跑、冒、滴、漏造成事故。此外，對(duì)于管道上的溫差補(bǔ)償裝置、管架的間距，管子在管架上的固定端及活動(dòng)端分布等問題，都要給予充分考慮和注意，還應(yīng)顧及電纜，照明，儀表、暖風(fēng)等其他管道。 考慮施工、操作及維修方便 對(duì)敷設(shè)集中的并行管道，應(yīng)將較重的管道布置在管架的支承部位，將支管及管件較多的管道安排在并行管的外側(cè)。引出支管時(shí)，若是氣體管或蒸汽管要從管上方引出，液體管則在管下方引出。有可能時(shí)管道要集中布置，共用管架。

28、除了進(jìn)行溫差補(bǔ)償需要外，管道應(yīng)盡量走直線，且不應(yīng)妨礙交通、門窗、設(shè)備使用及維修。在行走的過道地面至2.2m的空間，也不應(yīng)安裝管道。管道應(yīng)避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”或“盲腸”。管道應(yīng)集中并架空布置，應(yīng)盡量沿廠房墻壁安裝，管道與墻壁間應(yīng)能容納管件、閥門等，同時(shí)也要考慮方便維修。2. 繪圖方法與步驟下面以天然氣脫硫系統(tǒng)管道布置圖為例介紹繪圖方法與步驟。 確定視圖配置詳見本章10.1.3相應(yīng)內(nèi)容的介紹。 選定比例與圖幅詳見本章10.1.3相應(yīng)內(nèi)容的介紹。 繪制管道布置平面圖a. 參照設(shè)備平面布置圖，用細(xì)點(diǎn)畫線、細(xì)實(shí)線和粗雙點(diǎn)畫線，畫出具有廠房建構(gòu)筑物、帶有管口方位的設(shè)備和管道布置界區(qū)的平面圖，見圖10

29、-16a所示。b. 按流程順序，管道布置原則，管道、管件、管架、閥門、儀表控制點(diǎn)線型要求按比例用粗實(shí)線（粗虛線）、中粗實(shí)線（中粗虛線）、細(xì)實(shí)線畫出管道平面圖，見圖10-16b所示。c. 對(duì)廠房建構(gòu)筑物、設(shè)備和管道進(jìn)行標(biāo)注，見圖10-16c所示。d. 最后在檢查無誤的情況下，畫出方位標(biāo)、管口表，并注寫管口表內(nèi)容。 繪制管道剖視圖與管道布置平面圖基本相同。圖10-16 管道布置圖的繪制（a）（b）（c）10.2 管道軸測(cè)圖(管段圖、空視圖)10.2.1 管道軸測(cè)圖的作用和內(nèi)容管道軸測(cè)圖是用來表達(dá)一個(gè)設(shè)備至另一設(shè)備、或某區(qū)間一段管道的空間走向，以及管道上所附管件、閥門、儀表控制點(diǎn)等安裝布置情況的立體

30、圖樣。管道軸測(cè)圖能全面、清晰地反映管道布置的設(shè)計(jì)和施工細(xì)節(jié)，便于識(shí)讀，還可以發(fā)現(xiàn)在設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的差誤，避免發(fā)生在圖樣上不易發(fā)現(xiàn)的管道碰撞等情況，有利于管道的預(yù)制和加快安裝施工進(jìn)度。利用計(jì)算機(jī)繪圖，繪制區(qū)域較大的管段圖，還可以代替模型設(shè)計(jì)。圖11-17為某工段泵出入口管道的軸測(cè)圖。從圖中可以看出，管道軸測(cè)圖一般包括以下內(nèi)容。 圖形 按正等軸測(cè)投影繪制的管道及其所附管件、閥門等符號(hào)的圖形。 尺寸及標(biāo)注 包括管道編號(hào)、管道所接設(shè)備的位號(hào)及其管口序號(hào)和安裝尺寸等。 方向標(biāo) 技術(shù)要求 材料表 標(biāo)題欄 10.2.2 管道軸測(cè)圖圖形的表示方法管道軸測(cè)圖的圖形按正等軸測(cè)投影繪制而成，在表示方法還應(yīng)注意以下幾

31、點(diǎn)。 管道軸測(cè)圖反映的是個(gè)別局部管道，原則上一個(gè)管段號(hào)畫一張管道軸測(cè)圖。對(duì)于復(fù)雜的管段，或長(zhǎng)而多次改變方向的管段，可利用法蘭或焊接點(diǎn)作為自然點(diǎn)斷開，分別繪制幾張管道軸測(cè)圖，但需用一個(gè)圖號(hào)注明頁數(shù)。對(duì)比較簡(jiǎn)單，物料、材質(zhì)均相同的幾個(gè)管段，也可畫在一張圖樣上，并分別注出管段號(hào)。 繪制管段圖可以不按比例，根據(jù)具體情況而定，但位置要合理整齊，圖面要均勻美觀，即各種閥門、管件的大小及在管道中的位置、相對(duì)比例要協(xié)調(diào)。 管道一律用粗實(shí)線單線繪制，管件(彎頭、三通除外)、閥門、控制點(diǎn)和管道與管件的連接則用細(xì)實(shí)線以規(guī)定的圖形符號(hào)（本章附錄二，管道布置圖和軸側(cè)圖上管子、管件、閥門及管道特殊件圖例）繪制，相接的設(shè)備

32、可用細(xì)雙點(diǎn)畫線繪制，彎頭可以不畫成圓弧。 閥門的手輪用一短線表示，短線與管道平行。閥桿中心線按所設(shè)計(jì)的方向畫出。 管道與管件、閥門連接時(shí)，注意保持線向的一致，如圖10-18所示。(a) H面法蘭連接(b) V面螺紋連接(c) W面焊接圖10-18 空間管道連接（線向） 為便于安裝維修和操作管理，并保證勞動(dòng)場(chǎng)所整齊美觀，一般工藝管道布置大都力求平直，使管道走向同三軸測(cè)方向一致，但有時(shí)為了避讓，或由于工藝、施工的特殊要求，必須將管道傾斜布置，此時(shí)稱為偏置管(offset也稱斜管)。在平面內(nèi)的偏置管，用對(duì)角平面或軸向細(xì)實(shí)線段平面表示，如圖10-19a所示；對(duì)于立體偏置管，可將偏置管繪在由三個(gè)坐標(biāo)組成

33、的六面體內(nèi)，如圖10-19b所示。(a) 平面內(nèi)的偏置管(b) 立體偏置管圖10-19 空間偏置管表示法 必要時(shí)，畫出閥門上控制元件圖示符號(hào)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、型式適合于各種類型的閥門。如圖10-20所示。(a) 電動(dòng)式 (b) 氣動(dòng)式 (c) 液壓式圖10-20 儀表控制元件表示法例10-2 已知一段包含偏置管的管道平、立面圖，繪制相應(yīng)的管道軸測(cè)圖，見圖10-21。（a）管道布置平立面圖（b）管道軸測(cè)圖圖10-21 繪制管道軸測(cè)圖10.2.3 管道軸測(cè)圖的尺寸與標(biāo)注 注出管子、管件、閥門等為滿足加工預(yù)制及安裝所需的全部尺寸。如閥門長(zhǎng)度、墊片厚度等細(xì)節(jié)尺寸，以免影響安裝的準(zhǔn)確性。 每級(jí)管道至少有一個(gè)表

34、示流向的箭頭，盡可能在流向箭頭附近注出管道編號(hào)。 標(biāo)高的尺寸單位為m，其余的尺寸均以mm為單位。 尺寸界線從管件中心線或法蘭面引出，尺寸線與管道平行。 所有垂直管道不注高度尺寸，而以水平管道的標(biāo)高“EL ××××××”表示即可。 對(duì)于不能準(zhǔn)確計(jì)算，或有待施工時(shí)實(shí)測(cè)修正的尺寸，加注符號(hào)“”作為參考尺寸。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)確定的尺寸，只需注明“F.W”。 注出管道所連接的設(shè)備位號(hào)及管口序號(hào)。 列出材料表說明管段所需的材料、尺寸、規(guī)格、數(shù)量等。根據(jù)以上介紹對(duì)照閱讀圖11-17所示的管道軸測(cè)圖，以加深對(duì)管道軸測(cè)圖的了解。例10-3 已知一段管道的

35、平、立面圖，繪制管道軸測(cè)圖并標(biāo)注尺寸，見圖10-22。（a）管道布置平立面圖（b）管道軸測(cè)圖圖10-22 繪制管道軸測(cè)圖并標(biāo)注尺寸10.2.4 其他1. 方向標(biāo)管道軸測(cè)圖是按正等測(cè)投影繪制的，在畫圖之前首先確定其方向，如圖10-23a所示。要求其方向與管道布置圖的方位標(biāo)一致，如圖10-23b所示。并將管道軸測(cè)圖的方向標(biāo)繪制在圖樣的右上方。(a) 正等測(cè)軸測(cè)圖(b) 管道軸測(cè)圖方向標(biāo)圖10-23 管道軸測(cè)圖方向標(biāo)2技術(shù)要求注寫有關(guān)焊接、試壓等方面的要求。3材料表在管道軸測(cè)圖的頂側(cè)及標(biāo)題欄上方附有材料表。材料表綜合了一個(gè)管段全部的管件、閥門、管子、法蘭、墊片、螺栓和螺母的詳細(xì)內(nèi)容，其基本內(nèi)容的表達(dá)

36、如圖10-17所示附有材料表的管道軸測(cè)圖。10.3 管口方位圖10.3.1 管口方位圖的作用與內(nèi)容管口方位圖是制造設(shè)備時(shí)確定各管口方位、支座及地腳螺栓等相對(duì)位置的圖樣，也是安裝設(shè)備時(shí)確定安裝方位的依據(jù)。圖10-24是一設(shè)備的管口方位圖，從圖中可看出管口方位圖應(yīng)包括以下內(nèi)容： 視圖 表示設(shè)備上各管口的方位情況。 尺寸及標(biāo)注 標(biāo)明各管口以及管口的方位情況。 方向標(biāo) 管口符號(hào)及管口表 必要的說明 標(biāo)題欄10.3.2 管口方位圖的畫法1視圖管口方位圖只簡(jiǎn)化畫出一個(gè)能反映設(shè)備管口方位的視圖(立式設(shè)備采用俯視圖，臥式設(shè)備采用左視圖或右視圖)。每個(gè)非定型設(shè)備一般繪制一張管口方位圖。對(duì)于多層設(shè)備且管口較多時(shí)，則應(yīng)分層畫出管口方位圖。用細(xì)點(diǎn)畫線和粗實(shí)線畫出設(shè)備中心線及設(shè)備輪廓外形；用細(xì)點(diǎn)畫線和粗實(shí)線畫出各管口、罐耳（吊柱）、支腿（或支耳）、設(shè)備銘牌、塔裙座底部加強(qiáng)筋及裙座上人孔、地腳螺栓孔的位置。2尺寸及標(biāo)注在圖上按順時(shí)針方向標(biāo)出各管口及有關(guān)零部件的安裝方位角；各管口用小