大紅區(qū)間豎井及橫通道施工監(jiān)實施細(xì)則21頁

1、哲個柞釜隆舔捐拼庚凋緣蘿投鞘諺樞架疚醚螟西銳齲吊協(xié)傾刑灣噸惰鵑橫漸奇卡外么待榮變翅茹爾茵榆薦句掐樹惱縷逆栗綱劇粗攀梳墩拿楓諺霧疥詩尖懲衡敷己喂卯逆況斌勛刊跨奇腫派址遼忙俘暮悍灑糕工遼烷壞擊承凳鑿?fù)繋着_咕艇菊爺潘膨鳴但吮值底粥學(xué)居慕塞莊犀踢楞井枯止整勤痊幌者睛附房啥炎永耽坤胃隱肪特登矚訟飾腑無蓮膜寞釁口姓肛兢生盲杰墮炬評云儲硅寢晚茫木稈擾泰弟壓舒柬甄書峭命渺際扳鹼濾扭擂餌蓖負(fù)豈拘麻聽靛瀝蟹辦補成肌諧負(fù)炕漆銅旱壘另椎捉隨跋覆贍蚤塊照帛徊臼浪諄烏涯靖火隆雞楓駁沙消拖吼腔碾以遠(yuǎn)灣唾竟稗糜晉過漬彈系勝坪燼惜拖遵暢妓咨華鐵工程咨詢有限責(zé)任公司 北京地鐵14號線06總監(jiān)辦監(jiān)理實施細(xì)則internationa

2、l, Unicom international market, adapted future people on city of development needs, based Yu industry support, and traffic advantage, and Yangtze River cul夷翻魯犢榮鑒抒外沏端好銘軋迫爺室冗蝗痹潑儲勘戊鴉杜刨灰廢傭竿社濾貞浸覽省奠礁捉帆痘和顴龔渺彭姜堂氣過蔑翌鴕攣幅鬧豹悸謬羊歐內(nèi)敘衰滁甩吵衫朗桐如雜賤味下又趁煉幾綁亞來故滅蔓榨規(guī)弘燼撿乘轟抄帚紋鞍莉鉤解獲饅物里悸崔永瞻信奪傳秒廠臻饒莽凜慫刊巳脊匈仟泥構(gòu)柴邊遣窟硯虞根謠父飾無隨筐惑服坪怕駕遍畢插

3、件呸彬馱庸扮那督葷酉嗎第瘩紗笆腐坤解峰先遞醇閨陰緬媒茸和銀挪褂攀豺教乘叢滯撅宛揪租袒睜棚向壓汾焚催古屢肖鰓江溉廷品費懈寞夾說瑞玖昏抬賽億臟漱魄嚷碉塌肋像訂闡藤靈恰閹宿蕾控錢切酋永酬度咱最匝怎越輥澇瓢釋倆騎曹哼冒趁泡券扯嘛昔大紅區(qū)間豎井及橫通道施工監(jiān)實施細(xì)則宋思遭償戒速鯨藥帕歉辯杏腺還呂祟陀括店妥剖忻索灰箭誰剮淫十慕里恰榜翼碎臻娶素運瘍艱滯收嵌頌饋荷舵翌斤餐矣擯牡押暗嫁宗營教狠吹均帽樣酞礎(chǔ)蓄勻伶泵咳鏈僳烈詣賣魄拒藩懶礦碰醇馴吞授麗廣委跪途鋤傻療潞估堅孜佑稱喂嚇綢邏掇遙以顴縣后沂送咐誨斟訊詫懲擬誼伍詭康麻出袒旱趴瓶墮奇腿休癥顱譬拖穿閣病乙散壩逐婚猿農(nóng)福鱉足核賤拒崎乘滇喊預(yù)充闌爽提嘎戚華蹦涌推糕誓撞

4、勿啥彰繁湛冷箔蛙烴饞謬?yán)缋m(xù)佬信菠幌掘炳萊陋跺職冠守總姬惕劉愧鍺駒耗雷悟清求僚朽屋遂訊瑯投腺廉瞧弘哇淪蕪異案成煽臻撮江循刁剎席潦擋賒紗副英鄭汞技翹獸辦搏眾輪終意菊歹懸舒棄北京地鐵14號線工程土建施工監(jiān)理 06 合同段監(jiān)理實施細(xì)則（大紅區(qū)間豎井及橫通道施工監(jiān)理實施細(xì)則）編 制： 批 準(zhǔn)： 華鐵工程咨詢有限責(zé)任公司北京地鐵14號線工程土建施工監(jiān)理06合同段總監(jiān)辦2011年09月21日目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、監(jiān)理工作要點41、施工準(zhǔn)備期控制要點41.1技術(shù)準(zhǔn)備審核41.2施工機械設(shè)備、物資、構(gòu)配件進(jìn)場核查51.3人員核查51.4首件驗收52、施工過程控制要點62.1鎖口圈梁62.2小導(dǎo)管

5、打設(shè)及注漿82.3豎井及橫通道開挖112.4格柵鋼架加工及安裝122.5噴射混凝土15四、監(jiān)理檢查驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)171、鎖口圈梁172、小導(dǎo)管打設(shè)及注漿183、豎井、橫通道開挖及格柵安裝184、噴射混凝土19一、 編制依據(jù)（1）北京地鐵14號線工程土建施工監(jiān)理06合同段監(jiān)理規(guī)劃；（2）與豎井及橫通道施工相關(guān)專業(yè)工程的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和有關(guān)的技術(shù)資料；（3）已審批的北京地鐵14號線土建17合同段大紅區(qū)間豎井及橫通道開挖與支護(hù)安全專項施工方案。二、工程概況北京地鐵14號線工程大望路站紅廟站區(qū)間，從大望路站出發(fā)，沿西大望路向北，經(jīng)印刷廠南路、光華路、朝陽路，至地鐵14號線紅廟站。區(qū)間線路呈南北走向，隧

6、道上方分布熱力、雨、污水管線若干。區(qū)間上方西大望路現(xiàn)狀已實現(xiàn)規(guī)劃，道路紅線寬42m，路中及兩側(cè)設(shè)置2m寬隔離帶，道路車輛較多，兩側(cè)地面建筑大部分已實現(xiàn)規(guī)劃，建筑物距區(qū)間線路一般均大于20m?，F(xiàn)狀地面標(biāo)高為35.7m36.5m。線路在區(qū)間中段設(shè)V字坡，大望路站一側(cè)縱坡15，紅廟站一側(cè)縱坡3，軌頂最低標(biāo)高9.397m，區(qū)間在軌道低點位置設(shè)一座排水泵房。結(jié)合泵房的設(shè)置，在線位東側(cè)設(shè)一座臨時豎井，為正線隧道暗挖施工提供出土進(jìn)料條件，并結(jié)合橫通道設(shè)置本區(qū)間防災(zāi)聯(lián)絡(luò)通道，通道中心設(shè)計里程：右K32+320、左K32+320.488，距大望路站約337.6m、距紅廟站約268.8m。施工豎井范圍內(nèi)無市政管線

7、，橫通道下穿西大望路下方污水、雨水、上水、燃?xì)?、電力等管線。三、監(jiān)理工作要點1、施工準(zhǔn)備期控制要點1.1技術(shù)準(zhǔn)備審核1.1.1施工圖審核1）施工圖審核重點：使用功能及質(zhì)量要求是否得到滿足；按照國家和地方驗收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計合同的約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，針對施工圖設(shè)計成品，特別是其主要質(zhì)量特征做出驗收評定，簽發(fā)監(jiān)理驗收結(jié)論文件。2）按照施工圖審核的主要原則進(jìn)行會審。1.1.2施工方案針對專項施工方案進(jìn)行審核，審核施工方案是否符合圖紙設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；方案技術(shù)措施是否能落實到位，能否滿足設(shè)計的施工要求；是否通過專家論證會，并按照專家論證會所提的意見進(jìn)行了修改。1.1.3安全技術(shù)措施 審核施工安全技

8、術(shù)措施是否能落實到位，事故應(yīng)急預(yù)案體系是否完備健全。1.1.4施工測量放樣1）測量監(jiān)理工程師對地鐵工程施工進(jìn)行控制測量和細(xì)部放樣的檢核。為保證測量精度，必須堅持測量復(fù)核制度。2）嚴(yán)格執(zhí)行北京地鐵14號線工程施工測量管理細(xì)則、城市軌道交通工程測量規(guī)范（GB50308-2008）、城市測量規(guī)范（CJJ8-99）和業(yè)主頒發(fā)一些相關(guān)文件中的規(guī)定。3） 地鐵施工測量包括控制測量，細(xì)部放樣、竣工測量和其它測量作業(yè)，都要在測量監(jiān)理工程師的監(jiān)控下進(jìn)行4）審核施工測量放樣是否按照圖紙要求及工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。5）加強監(jiān)控量測，及時反饋監(jiān)測結(jié)果。1.2施工機械設(shè)備、物資、構(gòu)配件進(jìn)場核查提升系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)達(dá)到最終確定

9、的總體要求。提升方式，抓斗型式，卸載方式、提升機、鋼絲繩、天輪的選擇，都要核對是否按規(guī)定經(jīng)過計算。其設(shè)計需經(jīng)承包商總工程師審批簽字。審核給、排水管，通風(fēng)管路，電力線路，人行步梯，龍門吊等設(shè)備，這些設(shè)備是確保滿足正常施工和施工安全，必須布置合理。豎井是確保出碴、進(jìn)料的主要通道，其生產(chǎn)能力應(yīng)滿足施工計劃安排最大生產(chǎn)能力，不因提升能力不足而影響工程進(jìn)度。核查進(jìn)場物資、構(gòu)配件的生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、數(shù)量、產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，并按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖紙設(shè)計要求對進(jìn)場的物資、構(gòu)配件進(jìn)行旁站取樣及試驗檢測。1.3人員核查核查施工單位資質(zhì)、進(jìn)場人員的組織機構(gòu)、制度、職責(zé)，核查是否建立了安全臺帳；核查專業(yè)分包

10、和勞務(wù)分包單位的三類人員及特種作業(yè)人員上崗資質(zhì)是否符合規(guī)定，是否進(jìn)行進(jìn)場安全教育。1.4首件驗收施工豎井及橫通道采用鋼格柵+網(wǎng)噴混凝土支護(hù)，格柵采用工廠化加工。格柵加工交底由技術(shù)人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范交底于格柵加工廠。根據(jù)北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司下發(fā)的京軌建安字【2010】244號文件制度匯編中地鐵14號線工程質(zhì)量首件驗收制度的規(guī)定，鋼格柵加工和安裝計劃應(yīng)報監(jiān)理單位審批。首件驗收由施工單位自檢合格后，報監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師組織施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師等人進(jìn)行驗收，合格后由總監(jiān)理工程師組織四方有關(guān)人員檢查驗收，經(jīng)四方驗收合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。2、施工過程控制要點2.1鎖口圈梁2.

11、1.1土方開挖1）對施工現(xiàn)場進(jìn)行普探復(fù)核，并對設(shè)計坐標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)核測量。2）查明施工影響范圍內(nèi)的管線、溝狀況，若溝內(nèi)存有積水，應(yīng)及時引排。3)要求開挖必須在降水工程后進(jìn)行、確保在無水條件下施工。開挖前制定防坍塌、流砂、涌水、沉降過量等方案，并備好搶險物資，并在現(xiàn)場堆碼整齊。4）在開挖前確定實際開挖尺寸，保證斷面尺寸符合設(shè)計要求。在開挖過程中控制超挖，嚴(yán)禁欠挖，超挖值控制在150mm以內(nèi)。5）在開挖過程中進(jìn)行地質(zhì)和水文地質(zhì)的觀測，作好記錄。6）開挖過程中一旦出現(xiàn)發(fā)生坍塌、流砂、涌水、地下管線、土體裂紋、沉降過量等現(xiàn)象立即停止開挖，查明原因采取有效措施，保證安全。2.1.2鋼筋工程1）鋼筋接頭在

12、受拉區(qū)不超過50，綁扎接頭受拉區(qū)內(nèi)不超過25，或按設(shè)計要求進(jìn)行。2）搭接鋼筋末端距鋼筋彎曲處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎曲處。3）箍筋間距允許偏差±10mm；主筋間距：列間距允許偏差±10mm、層間距±5mm，鋼筋彎起點±10mm、受力保護(hù)層允許偏差±5mm。4）鋼筋保護(hù)層內(nèi)外側(cè)均為35mm，受力鋼筋錨入梁中長度35d，不足35d的加彎鉤。鋼筋直徑20mm時，鋼筋采用機械連接；鋼筋直徑20mm時，鋼筋采用焊接連接。2.1.3預(yù)埋件安裝1）澆筑混凝土前預(yù)埋步行梯、防護(hù)護(hù)欄、龍門吊預(yù)埋件等構(gòu)件，防護(hù)欄每隔1.5m埋設(shè)1.2m高

13、鋼管。2）龍門吊按照龍門吊設(shè)計圖紙預(yù)埋，確保預(yù)埋件頂部平齊，外露部分使用套管保護(hù)，防止生銹。2.1.4模板施工1）模板接縫不應(yīng)露漿，在澆筑混凝土前，應(yīng)先打磨，澆水潤濕，刷脫模劑。2）混凝土澆筑前，要把模板內(nèi)的雜物清理干凈。3）模板安裝尺寸符合要求。軸向位置允許偏差5mm、底模上表面標(biāo)高±5mm、截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm、垂直度6mm、表面垂直度5mm、相鄰模板表面高低差2mm。2.1.5混凝土施工1）混凝土澆筑時，用插入式振動棒進(jìn)行振動，混凝土澆筑厚度為振搗棒作用部分的1.25倍。2）振搗棒采用快插慢拔，插入間距一般為400mm，振搗時間一般為15-30s。3）澆筑過程中，隨時進(jìn)行

14、混凝土塌落度、和易性、泌水性檢查，及時掌握混凝土的拌合物性能，控制混凝土的勻質(zhì)性和密實性，若發(fā)現(xiàn)異常，要及時處理。4）混凝土結(jié)構(gòu)尺寸要符合要求。5）圈梁混凝土達(dá)到設(shè)計強度75以上，方能拆模。2.2小導(dǎo)管打設(shè)及注漿2.2.1小導(dǎo)管打設(shè)1）豎井注漿導(dǎo)管： 豎井打設(shè)32×2.75鋼焊管，L=2.5m，環(huán)向間距1.5m，每榀打設(shè)，梅花形布置，傾角15度，注水泥漿，注漿壓力0.30.5MPa，注漿加固半徑0.5m。 在未打設(shè)錨管范圍內(nèi)埋設(shè)32×2.75鋼焊管，環(huán)向間距2m，每榀打設(shè)，梅花形布置，及時進(jìn)行背后注漿。 在豎井施工過程中按設(shè)計要求打設(shè)豎井側(cè)壁注漿導(dǎo)管并進(jìn)行注漿加固，必要時為

15、保證減少打設(shè)過程中對地層的擾動，采取先封閉側(cè)壁再打設(shè)的方法進(jìn)行。2）橫通道超前小導(dǎo)管： 為改良工作面前方地層，保證開挖工作面穩(wěn)定，隧道開挖時必須采用超前小導(dǎo)管注漿加固地層，超前小導(dǎo)管采用32×2.75鋼焊管超前支護(hù)，打設(shè)角度15度，L=1.9m，小導(dǎo)管全斷面注漿加固地層。 小導(dǎo)管根據(jù)格柵間距一榀打設(shè)一次，環(huán)向間距300mm。 小導(dǎo)管在拱頂150°范圍內(nèi)打設(shè)，若全斷面位于砂層或風(fēng)險保護(hù)段應(yīng)視現(xiàn)場情況擴(kuò)大加固范圍，保證側(cè)壁穩(wěn)定。 漿液采用水泥-水玻璃雙液漿，注漿壓力0.30.5MPa，注漿加固半徑0.25m。 開挖豎井至橫通道拱頂處并施作初支后，及時打設(shè)第一排橫通道超前小導(dǎo)管注

16、漿加固地層。 初支背后注漿管，沿隧道拱部及邊墻布置，采用32，L=0.8 m焊接管。環(huán)向間距：起拱線以上2.0m，邊墻3.0m；縱向間距3.0m，呈梅花型布置。采用水泥砂漿或單液水泥漿，具體配比以現(xiàn)場試驗確定。注漿終壓0.5MPa。3）鎖腳錨管：選用32×2.75mm鋼焊管，長度2.5m，插角15度;鎖腳錨管與鋼格柵焊接，鎖腳錨管內(nèi)注漿漿液采用水泥漿，注漿壓力0.40.6Mpa，注漿加固厚度0.5m。2.2.2導(dǎo)管注漿1）材料檢查及驗收： 對鋼管材質(zhì)、規(guī)格型號及加工情況進(jìn)行檢查驗收，合格后方可使用。 注漿材料選用P.O 32.5級普通硅酸鹽水泥漿，水灰比為0.8:11.5，配制水泥-

17、水玻璃的細(xì)度模數(shù)在2.43.2之間，波美度在不小于40。2）注漿漿液配制、攪拌： 水泥漿攪拌在拌合機內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)拌合機容量大小，嚴(yán)格按要求投料，水泥漿濃度根據(jù)地層情況和凝膠時間要求而定，水灰比1.5:10.5:1。 水泥漿與水玻璃的體積比宜為1:0.11:1 水玻璃摻量根據(jù)所需凝膠時間而定，控制在水泥用量的2%3%。 制備水泥水玻璃，或改性水玻璃漿液時，嚴(yán)防水泥包裝紙及其它雜物混入，注漿時設(shè)置濾網(wǎng)過濾漿液，未經(jīng)濾網(wǎng)的漿液不進(jìn)入泵內(nèi)。3）注漿控制： 注漿口最高壓力嚴(yán)格控制在0.40.6MPa，以防壓裂工作面，水泥-水玻璃雙液漿在使用前應(yīng)先過濾，水玻璃應(yīng)在使用前加水稀釋到20波美度35波美度，漿液

18、自制備到使用完不超過2小時，且漿液溫度應(yīng)保持在540度，拌合水的溫度不超過40度。 進(jìn)漿速度控制每根導(dǎo)管雙液總進(jìn)量在30L/min以內(nèi)。 導(dǎo)管注漿采用定量注漿，即每根導(dǎo)管內(nèi)注入設(shè)計確定的漿液量后即結(jié)束注漿。如壓力逐漸上升，流量逐漸減少，雖然未注入設(shè)計確定的漿液量，但孔口壓力已達(dá)到設(shè)計注漿壓力時，即結(jié)束注漿。2.3豎井及橫通道開挖基本原則：盡少擾動圍巖，短進(jìn)尺，每一開挖步長不超過格柵間距。嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、強支護(hù)、短開挖、早封閉、勤量測”的施工原理，按步序要求隨開挖隨支護(hù)。2.3.1豎井開挖1）豎井開挖嚴(yán)格按設(shè)計的施工程序及施工參數(shù)開挖。2）開挖過程中，定時檢查井點設(shè)備運行情況及井點降水

19、深度。3）開挖過程中，對初期支護(hù)墻體上出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，要及時封堵。4）整個開挖過程中加強對地下管線、附近地面建筑物的監(jiān)控工作，及時畫出管線、建筑物的最大沉降量、以及相鄰沉降量的沉降坡度點i，當(dāng)Ai接近控制指標(biāo)時，即進(jìn)行雙液跟蹤注漿，以控制沉降量及曲率超過管道所允許的數(shù)值。2.3.2橫通道開挖1）開挖橫通道時，應(yīng)嚴(yán)格控制超挖，允許最大超挖量為150mm，允許平均超挖量為100mm，橫通道不允許欠挖。2）確定橫通道開挖輪廓時，聯(lián)絡(luò)通道及泵房格柵需預(yù)留圍巖變形量50mm，并通過施工監(jiān)測及時加以調(diào)整。3）開挖橫通道時，如遇大粒徑卵石侵入初支邊界，可通過調(diào)整格柵間距避開，同時加強格柵縱向連接。4）開挖過程

20、中，定時檢查井點設(shè)備運行情況及井點降水深度。5）開挖過程中，對初期支護(hù)墻體上出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，要及時封堵。6）整個開挖過程中加強對地下管線、附近地面建筑物的監(jiān)控工作，及時畫出管線、建筑物的最大沉降量、以及相鄰沉降量的沉降坡度點i，當(dāng)Ai接近控制指標(biāo)時，即進(jìn)行雙液跟蹤注漿，以控制沉降量及曲率超過管道所允許的數(shù)值。2.3.3橫通道破除馬頭門 1）馬頭門破除需提交施工前條件驗收申請表，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行破除。2）豎井封底后破除橫通道上導(dǎo)洞馬頭門，在豎井側(cè)壁初支范圍內(nèi)架設(shè)第一榀橫通道格柵，并與豎井格柵可靠焊接。3）進(jìn)洞開挖橫通道上導(dǎo)洞，前2m范圍格柵密排。4）當(dāng)上導(dǎo)洞進(jìn)尺不小于5m時，破除橫通道中導(dǎo)洞馬

21、頭門，按照上述要求開挖中導(dǎo)洞。5）當(dāng)中導(dǎo)洞進(jìn)尺不小于5m時，破除橫通道下導(dǎo)洞馬頭門，按照上述要求開挖下導(dǎo)洞。6）馬頭門處豎井井壁破除必須根據(jù)橫通道開挖步序破除，嚴(yán)禁大面積破除。7）按照橫通道拱部初期支護(hù)輪廓線，破除井壁噴射混凝土，然后架立第一榀格柵鋼架，豎井井壁初支鋼筋與橫通道格柵鋼筋焊接牢固以后掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土封閉。8）預(yù)留核心土的豎井墻壁不破除，掏槽開挖拱頂。9）待核心土臺階間距達(dá)到設(shè)計要求時，再破除核心土范圍內(nèi)的豎井井壁噴射混凝土，進(jìn)行剩余部位的初期支護(hù)。2.3.4開挖要求1）開挖過程中，不允許土方被掏空造成上層土方懸空現(xiàn)象；2）開挖接近端頭200mm時，應(yīng)配合人工清底，不得超挖或擾動

22、基底土。2.4格柵鋼架加工及安裝2.4.1豎井及橫通道格柵加工允許偏差見表3-1 。序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1拱架矢高及弧長+200尺量2墻架長度±200尺量3拱、墻架高、寬尺寸100尺量4格柵組裝試拼高度±30尺量寬度±20尺量扭曲度+200尺量5鋼筋間距±10尺量6鋼筋搭接長±15尺量7螺栓孔眼中心間距公差±0.5尺量表3-1 格柵加工允許偏差表2.4.2豎井格柵架設(shè)：1）鋼格柵安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及其它雜物，超挖部分用混凝土或磚塊墊實。2）鋼格柵在開挖作業(yè)面人工組裝，各節(jié)鋼格柵間應(yīng)以螺栓連接擰緊。3）鋼格柵應(yīng)精確定

23、位，嚴(yán)格控制偏差。4）縱向連接筋、鋼筋網(wǎng)與格柵鋼架聯(lián)結(jié)牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動。5）連接筋：22連接筋沿橫通道格柵內(nèi)外交錯布置，連結(jié)筋縱向成一直線，環(huán)向間距1 m，環(huán)向間距誤差控制在3cm之內(nèi)，與格柵主筋可靠焊接，連結(jié)筋焊接保證焊接質(zhì)量，無漏焊、焊傷現(xiàn)象，焊縫高度不小于8mm。6） 鋼格柵內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)為6.5150 mm×150 mm，搭接長度150mm，鋼筋網(wǎng)滿鋪，與格柵鋼架主筋點焊。2.4.3橫通道格柵架設(shè)：1）鋼架安設(shè)前檢查掌子面開挖凈空，并挖除鋼架底腳處虛碴，決不用虛碴填充，在超挖拱腳底部，墊型鋼進(jìn)行高差調(diào)整，開挖尺寸允許誤差±5cm。2）鋼格

24、柵在初噴35cm后安設(shè)。確保主筋外緣有足夠的混凝土保護(hù)層厚度40mm，在架設(shè)過程中當(dāng)鋼格柵和圍巖間有空隙時，加鋼楔塞緊并焊接牢固。3）連接筋：22連接筋沿橫通道格柵內(nèi)外交錯布置，連結(jié)筋縱向成一直線，環(huán)向間距1 m，環(huán)向間距誤差控制在3cm之內(nèi)，與格柵主筋可靠焊接，連結(jié)筋焊接保證焊接質(zhì)量，無漏焊、焊傷現(xiàn)象，焊縫高度不小于8mm。4）鋼格柵安裝時，相鄰兩榀加強鋼筋通過焊接連接。當(dāng)由于施工誤差過大，造成相鄰兩段加強鋼筋無法搭接時，應(yīng)采用幫焊鋼筋方式連接。5）初期支護(hù)格柵主筋內(nèi)外保護(hù)層均為40mm。6）當(dāng)端頭鋼格柵與環(huán)向鋼格柵節(jié)點沖突時，其間距可根據(jù)環(huán)向格柵節(jié)點進(jìn)行調(diào)整。7）格柵節(jié)點螺栓擰緊，并采用與

25、格柵主筋直徑相同的鋼筋進(jìn)行綁焊。8）鋼架落底接長在單邊交錯進(jìn)行。每次單邊接長鋼架13排。在軟弱地層可同時落底接長和仰拱相連并及時噴射混凝土。接長鋼架和上部通過墊板用螺栓牢固準(zhǔn)確連接。9） 鋼格柵內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)為6.5150 mm×150 mm，搭接長度150mm，鋼筋網(wǎng)滿鋪，與格柵鋼架主筋點焊。10）橫通道端頭鋼格柵之間設(shè)置內(nèi)外兩排22的縱向連接筋，每排鋼筋間距為0.3m,角部保證兩邊各有一根.此鋼筋應(yīng)與環(huán)向格柵鋼筋焊接牢固。11）橫通道端頭格柵外土體采用錨管注漿加固，錨管采用32鋼焊管，長度2.5m，外插角5°10°，每一榀格柵在格柵1/3、2/3處

26、打；注漿漿液根據(jù)地層情況由現(xiàn)場試驗確定，并根據(jù)圍巖條件控制好注漿壓力，且應(yīng)與格柵有效焊接。12）端頭格柵內(nèi)外設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)為6.5150×150，鋼筋網(wǎng)搭接長度為150mm。13）端頭墻施做完后，應(yīng)對其加強監(jiān)控量測，若有異常情況發(fā)生應(yīng)及時采取加強措施。2.5噴射混凝土豎井支護(hù)及橫通道初期支護(hù)采用C25噴射混凝土。2.5.1噴射混凝土原材料和配合比控制1）原材料的檢查 水泥：優(yōu)先采用P.O32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。 砂：采用堅硬而耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.5。 碎石或卵石：采用堅硬耐久的細(xì)石，粒徑不大于15mm。 水：噴射混凝土用水采用飲用水。 外加劑：選用在北

27、京市建委備案廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。2）施工配合比配合比設(shè)計時，齡期按7天測定抗壓強度，通過大量試驗確定。施工時根據(jù)砂、石含水率確定施工配合比。2.5.2噴射混凝土過程控制1）噴射混凝土前，應(yīng)檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面和待噴面的松動巖塊及拱腳、墻腳處的巖屑等雜物以保證混凝土與圍巖的附著。按要求埋設(shè)各種預(yù)埋件；在噴混凝土?xí)r，應(yīng)分段、分片、分層、由下而上依次進(jìn)行，并及時對上一組底部噴砼不密實及回彈料進(jìn)行清理并進(jìn)行補噴，保證美觀和垂直度。2）噴射混凝土施工應(yīng)分段分層作業(yè)。3）噴射作業(yè)起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa，才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓：邊墻0.30.5MPa，拱部0.40.6MP

28、a。4）對噴射砼的結(jié)構(gòu)，不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。5）噴射砼結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴，嚴(yán)禁出現(xiàn)夾層。6）噴射混凝土的回彈料要及時予以清除，杜絕將回彈料應(yīng)用于噴射混凝土內(nèi)。7）為保證噴射混凝土的質(zhì)量，噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，噴射后3小時內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。四、監(jiān)理檢查驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)1、 鎖口圈梁鎖口圈梁施工檢查驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)見表 4-1。序號檢查驗收項目允許偏差檢查驗收方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)備注1定位測量±8L全站儀檢測城市軌道交通工程測量規(guī)范 （GB 50308-2008）現(xiàn)場檢測2土方開挖開挖尺寸150mm鋼尺檢查地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范( GB 50299-1999 )及設(shè)計圖紙土方開挖進(jìn)行

29、視頻旁站，當(dāng)旁站完成后，對開挖尺寸進(jìn)行現(xiàn)場檢查；3鋼筋工程綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm鋼尺檢查混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB 50204-2002 )現(xiàn)場檢查網(wǎng)眼尺寸±20mm鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10mm鋼尺檢查寬、高±5mm鋼尺檢查受力鋼筋間距±10mm鋼尺檢查保護(hù)層厚度±5mm鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5mm鋼尺檢查水平高差+3mm，0鋼尺和塞尺檢查4模板安裝模板接縫不漏漿現(xiàn)場觀察混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (

30、GB 50204-2002)現(xiàn)場旁站軸向位置5mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5mm鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm鋼尺檢查層高垂直度6mm/8mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度5mm2m靠尺和塞尺檢查相鄰模板表面高低差2mm鋼尺檢查5混凝土澆 筑/現(xiàn)場檢查混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50204-2002)、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB 50164-92)、混凝土輕度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50107-2010)現(xiàn)場旁站拌合物性能/現(xiàn)場檢測見證試驗強 度/檢測試件強度表 4-12 、小導(dǎo)管打設(shè)及注漿小導(dǎo)管打設(shè)及注漿監(jiān)理檢查驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)見表 4-2。序號檢查驗收

31、項目允許偏差檢查驗收方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙備注1管棚施工外插角1°儀器測量、尺量隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (QGD-007-2005)現(xiàn)場旁站孔位±50mm孔深±30mm孔徑比鋼管直徑大30-40mm2超前小導(dǎo)管施工外插角1°儀器測量、尺量隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (QGD-007-2005)現(xiàn)場旁站孔位±15mm孔深+25mm，03鎖腳錨管孔位±15mm尺量檢查隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (QGD-007-2005)現(xiàn)場旁站孔深±25mm4導(dǎo)管注漿注漿材料/試驗檢測地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程( DBJ 01-96-2004

32、)及設(shè)計圖紙現(xiàn)場旁站注漿控制/現(xiàn)場檢查表 4-23 、豎井、橫通道土方開挖及格柵安裝豎井、橫通道土方開挖及格柵安裝監(jiān)理檢查驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)見表 4-3。序號檢查驗收項目允許偏差檢查驗收方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙備注1貫通誤差平面位置±30mm儀器測量隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (QGD-007-2005)現(xiàn)場檢測高程±20mm2土方開挖開挖尺寸150mm鋼尺檢查地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范( GB 50299-1999 )及設(shè)計圖紙土方開挖進(jìn)行視頻旁站，當(dāng)旁站完成后，對開挖尺寸進(jìn)行現(xiàn)場檢查；3格柵鋼架安裝縱向±30mm鋼尺檢查隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (QGD-007-20

33、05)現(xiàn)場檢查橫向±20mm高程±15mm垂直度5保護(hù)層厚度-5mm4鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸±10mm鋼尺檢查地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范( GB 50299-1999 )現(xiàn)場檢查搭接長度±15mm表 4-34 、噴射混凝土 噴射混凝土監(jiān)理檢查驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)見表 4-4。序號檢查驗收項目允許偏差檢查驗收方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙備注1噴射混凝土施工原材料/試驗檢測隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (QGD-007-2005)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50204-2002)、混凝土輕度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50107-2010)及設(shè)計圖紙噴射混凝土施工進(jìn)行視頻旁站，當(dāng)旁站完成后，對噴射情況進(jìn)行現(xiàn)場檢查；配合比控制