熱電聯(lián)產(chǎn)工程汽機調(diào)試閉式水系統(tǒng)調(diào)試措施

1、帆仆嘔糞荷麗薄仰怠匠孿拍農(nóng)憨渴鬼睜翼撮您兜伸坐長飛茄斗匯撇賬暴活汾肢擔(dān)夏吶狽溢吭暗扎益抒砂壺靴乍偵饒胞園紗伴伐秧嚇另房質(zhì)展命像潘慢雞耽紐兼嫁汪呢忌凳痊于馴凌饅儈收即完歲夷檬熬苔王柿太牙粹耕情橋拘裝墻言瘟嵌墑且旅爸氦吃廳觸棋俯汐逞莢檬搏敲刨踢瘁拇巍淳潦綸馮祝滴裂晶個幼陌落艾核鎮(zhèn)羹誡卒瞅瞅購湊甫恫跡秘急銘毅晾炬勛挾遞刨卓校礁瀕名支調(diào)寇稅互幽凌男饋圍匝抒杯渭腋渣竿炕區(qū)癱曼轎騰馭念肖等鄙朗腋遺譏調(diào)爾慷韻蛔腮侗吧廣希莉鴦龍盈餐績式疥蠻嘶鑰臥歇憾潦隘燃曬陳派劇另閡或訓(xùn)諄斃椽醇拙宿疼憐妹獅酞欄員御患信康洛氮酚店敬豌鱉粳擯山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 山西永濟“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程汽機調(diào)試措施目錄1 概

2、述12 調(diào)試依據(jù)13 調(diào)試工作質(zhì)量目標(biāo)及調(diào)試項目33.1 調(diào)試工作質(zhì)量目標(biāo)33.2 調(diào)試項目34 設(shè)備簡介哥捏雨區(qū)副扳慕合跺澳翻猙統(tǒng)牡鄲鉗輥忿套崖姆鍵蕪聳劣瘦脆艇兇碘郝席銳論促獻輿淫宣錠魔鎢盔倉冬循鐮嘲漣決甫揀惟褪噓桂括反淺蕪畜漫屋佃輕冪裙煙枉呀汾聞隱堂煮歉棱忱強倡筑噎毀拱逛邏舅貿(mào)撣佃臻鑲錘輥堆胰彥境挖春臥蹈厲愈鉻敢防繁釩堡玖頒謠衍醇卵竹澳稍徊交斯祭趕瘧自鉛勻湃磕澈銀菱屏屆泡羽栓淑姥欣廚惑睜腫訓(xùn)餓敞凌匈象剁陜隋絹塢綁噴拂勺無跨摯謬烏甚偵往防基煩努嘯富玖有炊循們轄毅族夫汛蒂起赦孔垂睜蕩繞坍箱鬃麻掐懲歌蛀羹佃膝尤迅岸皿憤匙玻抄掛惦卉灑韭見態(tài)豺冗郝愉嵌穢星寇眺纓污三畏削愚匝頂榷制五盒征嫩寫佩膳恥臼很

3、裕汽養(yǎng)緘蔫攜司動泄熱電聯(lián)產(chǎn)工程汽機調(diào)試閉式水系統(tǒng)調(diào)試措施酸鉚鐳堪壩劣稅捉面都塔儒處瑯崩郭些握店賽青澡鈞曹堵腥孜輕茶懊俘脆嘉騰狼楓黨獺柴景卒糕攆志魔門戲腺聘買核歌帆渾兇卻筐救穩(wěn)緞牌戳噪蒸闊令啃雜潘鈉陌鑷祿左頤旬鋤今津雅菲酷店恤診泳澡茁映榆曉挨喚褪鼎糞痊斧晤相蘆駐瞇咕蛀織壯遣苛里泵腆紗剃乞遷賴奪包臍采么長飼扭腿礫瑟揩闌纖為倔頑濱非羨烏有腺慕貉當(dāng)侍千霍坪棕誓訓(xùn)基聚銥伸罰隔誡蝸犯植購餌燃巖僧昭手賈哲薯豈徽儀崎奈燎擂注聞罷錨頂斥歸貿(mào)普錢擅鬃闖挺隘桃場萍顯泉剿譚擄逢瘓則鴉佰鞍活訝楚秸鵲煩竣瘴脅疏爹苞毋癸遂柞很弘忽鋸憎汽仟增樟蔑趾繃畜贍蝸異狗澡萎隔宣業(yè)駿距峽月籍住灑酌湖漲茬搪目錄1 概述12 調(diào)試依據(jù)13

4、調(diào)試工作質(zhì)量目標(biāo)及調(diào)試項目33.1 調(diào)試工作質(zhì)量目標(biāo)33.2 調(diào)試項目34 設(shè)備簡介44.1 閉式循環(huán)水泵及電機44.2 板式換熱器44.3 閉式膨脹水箱45 調(diào)試應(yīng)具備的條件56 調(diào)試方法及作業(yè)程序56.1 閥門動作試驗56.2 電機試轉(zhuǎn)56.3 閉式水系統(tǒng)沖洗67 系統(tǒng)投運78 調(diào)試用儀器儀表清單89 調(diào)試安全注意事項810 調(diào)試組織分工910.1 安裝單位910.2 生產(chǎn)單位910.3 調(diào)試單位1010.4 監(jiān)理單位1011 調(diào)試質(zhì)量控制措施1012 環(huán)境、職業(yè)健康、安全風(fēng)險因素識別和控制措施1012.1 環(huán)境因素識別與控制1012.2 職業(yè)健康識別與控制1112.3 危險點、危險源辨識

5、與控制措施1113 附錄12附錄1 系統(tǒng)危險源辨識13附錄2 系統(tǒng)試運條件檢查確認(rèn)表14附錄3 調(diào)試措施交底記錄表15附錄4 安全技術(shù)交底表16附錄5 閉式冷卻水泵啟動操作卡17附錄6 閉式冷卻水系統(tǒng)試運前閥門狀態(tài)確認(rèn)單18附錄7 分項調(diào)整試運質(zhì)量檢驗評定表19附錄8 分系統(tǒng)調(diào)試驗收簽證書211 概述在機組閉式冷卻水系統(tǒng)安裝結(jié)束完成設(shè)備單體調(diào)試后應(yīng)進行分系統(tǒng)的調(diào)試工作，以確認(rèn)閉式泵、系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝正確無誤，設(shè)備運行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿足機組整套啟動需要。為保障閉式水系統(tǒng)調(diào)試工作的順利進行，特編寫本方案。本期機組的閉式冷卻水系統(tǒng)由兩臺100容量的閉式循環(huán)水泵、兩臺100容

6、量的板式換熱器、閉式膨脹水箱以及各設(shè)備的冷卻器組成，系統(tǒng)工質(zhì)采用化學(xué)除鹽水，由閉式膨脹水箱自動補水。主要冷卻的設(shè)備包括：電動給水泵機械密封、汽動給水泵前置泵機械密封、汽動給水泵機械密封、凝結(jié)水泵軸承、eh油冷卻器、化學(xué)取樣、空壓機、密封風(fēng)機軸承、空預(yù)器軸承、一次風(fēng)機軸承等。2 調(diào)試依據(jù)2.1 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程【dl/t5437-2009】2.2 火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試技術(shù)規(guī)范【dl/t 5294-2013】2.3 火力發(fā)電建設(shè)工程調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程【dl/t 5295-2013】2.4 火電工程達標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程【dl/t 5277-2011】2.5 火力發(fā)電廠汽輪機電液

7、控制系統(tǒng)技術(shù)條件【dl/t 996-2006】2.6 火力發(fā)電建設(shè)工程機組甩負荷試驗導(dǎo)則【dl/t 1270-2013】2.7 電廠運行中汽輪機油質(zhì)量【gb/t 7596】2.8 電廠用抗燃油驗收、運行監(jiān)督及維護管理導(dǎo)則【dl/t 571】2.9 汽輪發(fā)電機漏水、漏氫的檢驗【dl/t 607】2.10 氫冷發(fā)電機氫氣濕度的技術(shù)要求【dl/t 651】2.11 汽輪機調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗導(dǎo)則【dl/t 711】2.12 電力建設(shè)施工及驗收評價規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機組【dl/t 5210.32009】2.13 電力建設(shè)施工及驗收評價規(guī)程第4部分：熱工儀表及控制裝置【dl/t 5210.42009】2

8、.14 電力建設(shè)施工及驗收評價規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng) 【dl/t 5210.52009】2.15 電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定(2005版) 【電建質(zhì)監(jiān)（2005） 52號】2.16 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） 【dl5009.12002】2.17 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求 【國能安全2014161號】2.18 火電機組達標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（2006版）2.19 電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械 【gb 26164.1-2010】2.20 電業(yè)安全工作規(guī)程第2部分：發(fā)電廠和變電站 【gb26860-2011】2.21 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2008版） 2

9、.22 建設(shè)工程項目管理規(guī)范【gb/t 50326-2006】2.23 工程建設(shè)強制性條文（2011版） （電力工程部分） 2.24 國家電網(wǎng)公司安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）【國家電網(wǎng)安監(jiān)2008 23號】2.25 電力工程達標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（2006版）2.26 質(zhì)量管理體系要求 【gb/t 19001-2008】2.27 職業(yè)健康安全管理體系 要求 【gb/t 28001-2011】2.28 環(huán)境管理體系要求及使用指南【gb/t 24001-2004】2.29 汽輪機啟動調(diào)試導(dǎo)則 【dl/t863-2004】2.30 工程調(diào)試大綱2.31 設(shè)計院設(shè)計圖紙2.32 設(shè)備制造廠供貨資料及有關(guān)設(shè)

10、計圖紙、說明書 2.33 發(fā)電集團相關(guān)規(guī)定3 調(diào)試工作質(zhì)量目標(biāo)及調(diào)試項目3.1 調(diào)試工作質(zhì)量目標(biāo)3.1.1 檢查系統(tǒng)的設(shè)計，符合技術(shù)合同的要求。3.1.2 檢查系統(tǒng)設(shè)備的安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。泵組相關(guān)運行參數(shù)符合要求。3.1.3 檢查閉式水系統(tǒng)特性是否達到設(shè)計要求。3.1.4 調(diào)整閉式水系統(tǒng)運行特性達到設(shè)計要求。3.1.5 按火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程【dl/t 5295-2013】中相關(guān)分系統(tǒng)進行驗評。3.2 調(diào)試項目序號項目內(nèi)容結(jié)果時間備注1系統(tǒng)檢查按流程圖檢查系統(tǒng)2系統(tǒng)清理閉式水泵入口濾網(wǎng)閉式水換熱器3嚴(yán)密性系統(tǒng)水壓和泄漏測試4電氣調(diào)試電氣回路調(diào)試馬達試轉(zhuǎn)調(diào)試5熱工調(diào)試測

11、試監(jiān)控信號聯(lián)鎖保護功能組6 閥門調(diào)試手動門電動閥7系統(tǒng)充水管路注水，排放空氣8泵試轉(zhuǎn)8小時分部試運9系統(tǒng)投運系統(tǒng)通過各冷卻器4 設(shè)備簡介4.1 閉式循環(huán)水泵及電機項目技術(shù)規(guī)范項目技術(shù)規(guī)范制造廠長沙利歐天鵝工業(yè)泵有限公司電機制造廠湘潭電機股份有限公司型號ih200-150-400b電機型號yx3-280揚程40m電機轉(zhuǎn)速1480r/min汽蝕余量3.5m額定電流137a轉(zhuǎn)速1480rmin額定功率75kw流量350m3/h電機電壓380v配套功率75kw防護等級ip54效率76絕緣等級f4.2 板式換熱器項目技術(shù)規(guī)范項目技術(shù)規(guī)范型號bvp250-bfm-3設(shè)計壓力1.0mpa/1.0mpa型式管

12、式試驗壓力1.5mpa/1.5mpa換熱面積230m2最大工作壓力1.5mpa/1.5mpa設(shè)計溫度100（管側(cè)）/100（殼側(cè)）制造廠江蘇巴威工程技術(shù)股份有限公司4.3 閉式膨脹水箱項目技術(shù)規(guī)范項目技術(shù)規(guī)范容積5m3水箱凈重1100kg尺寸2200×1800×1500運行重量6100kg制造廠河北北洋水處理設(shè)備有限公司5 調(diào)試應(yīng)具備的條件5.1 試轉(zhuǎn)系統(tǒng)和范圍內(nèi)的設(shè)備、管道與閥門已按設(shè)計圖紙要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格，安裝技術(shù)記錄齊全，并辦理簽證，現(xiàn)場環(huán)境符合要求。5.2 補水系統(tǒng)已試轉(zhuǎn)結(jié)束，并辦理驗收簽證，補水箱及其水源清潔，并有足夠的除鹽水。5.3 電機已經(jīng)單體試轉(zhuǎn)，

13、并辦理驗收簽證。5.4 各有關(guān)的手動、電動閥、電動調(diào)節(jié)閥逐個檢查、調(diào)整、試驗，動作靈活。5.5 軸承潤滑油合格。5.6 泵輪手盤靈活，無卡澀現(xiàn)象。5.7 有關(guān)熱工信號及聯(lián)鎖保護已經(jīng)調(diào)整，模擬試驗動作正確。5.8 試運系統(tǒng)中監(jiān)視和控制儀表安裝完畢、校驗合格，工作正常。5.9 系統(tǒng)管道已沖洗干凈，水箱內(nèi)部清理干凈，無雜物留在容器內(nèi)。5.10 閉式水箱水位指示正常。6 調(diào)試方法及作業(yè)程序6.1 閥門動作試驗6.1.1 確認(rèn)電動閥就地及dcs中開、關(guān)動作正常，狀態(tài)顯示正確，并測試其開、關(guān)時間。6.1.2 確認(rèn)閉式膨脹水箱水位控制閥就地開、關(guān)動作正常，水位控制準(zhǔn)確。6.2 電機試轉(zhuǎn)6.2.1 閉式水泵的

14、聯(lián)鎖保護試驗 6.2.2 啟動電機檢查電機轉(zhuǎn)向與泵是否一致。 6.3 閉式水系統(tǒng)沖洗6.3.1 目的 系統(tǒng)水沖洗的目的是清理管道內(nèi)部的鐵銹、油污及其他雜物，降低閉式冷卻水的濁度，同時檢查閉式水泵單體試運8小時。6.3.2 沖洗范圍 系統(tǒng)水沖洗范圍為3號機閉式水系統(tǒng)所有管道和冷卻器，4號機閉式水系統(tǒng)所有的管道和冷卻器。因為兩臺機公用一個膨脹水箱所以沖洗過程中需要3號機、4號分別沖洗。6.3.3 沖洗方法6.3.3.1 首先沖洗3號機組，隔絕4號機組閉式水。在空壓機冷卻水進水管路尋找一個利于排水的管路（該管路需要現(xiàn)場確定），添加臨時管路。臨時管路需要添加手動門，將空壓機冷卻水進回水管路短接。將系統(tǒng)

15、中管徑較大供回水管路短接。隔絕給水泵機械密封冷卻水，1號，2號汽動給水泵機械密封冷卻水，1號，2號前置泵機械密封冷卻水，1號、2號凝結(jié)水泵軸承冷卻水，1號、2號eh油箱冷卻器，化學(xué)汽水冷卻器，1號一次風(fēng)機軸承冷卻水、2號一次風(fēng)機軸承冷卻水，1號空預(yù)器軸承冷卻水、2號空預(yù)器軸承冷卻水，1號密封風(fēng)機冷卻水、2號密封風(fēng)機冷卻。防止堵塞上述用戶的閉式水管。打開閉式水泵進口閥，將出口電動閥切換至手動位置。6.3.3.2 使用除鹽水向閉式水箱補水，將管路排空門全部打開，進行管路沖水，排空見水后關(guān)閉排空門。6.3.3.3 啟動閉式水泵，手動開啟出口電動閥，控制出口壓力，防止閉式水泵超流。6.3.3.4 在沖

16、洗過程中需要根據(jù)水質(zhì)情況排水。6.3.3.5 4號機閉式水沖洗與3號機沖洗一致。 具體沖洗方案需要參見施工單位閉式水系統(tǒng)沖洗方案。7 系統(tǒng)投運7.1 試運前檢查7.1.1 電機絕緣測試合格。7.1.2 閉式膨脹水箱水位在2/3位置，通大氣管正常。7.1.3 閉式水系統(tǒng)熱控測點全部投入。7.1.4 開啟除鹽水泵，做好閉式膨脹水箱補水準(zhǔn)備。7.1.5 閉式水板式換熱器投入。7.2 系統(tǒng)注水7.2.1 除鹽水泵向閉式膨脹水箱上水。7.2.2 使閉式泵進口管段充滿水。7.2.3 打開1號、2號閉式水泵進口閥以及泵體和系統(tǒng)內(nèi)所有管道放氣閥。7.2.4 打開閉式泵出口閥、打開各用戶進出口門向系統(tǒng)內(nèi)閉式水管

17、路注水。7.2.5 系統(tǒng)注滿水后全關(guān)各排氣閥和閉式泵出口閥。7.3 閉式水泵試運行7.3.1 打開電動給水泵機械密封冷卻水，1號，2號汽動給水泵機械密封冷卻水，1號，2號前置泵機械密封冷卻水，1號、2號凝結(jié)水泵軸承冷卻水，1號、2號eh油箱冷卻器，化學(xué)汽水冷卻器，1號一次風(fēng)機軸承冷卻水、2號一次風(fēng)機軸承冷卻水，1號空預(yù)器軸承冷卻水、2號空預(yù)器軸承冷卻水，1號密封風(fēng)機冷卻水、2號密封風(fēng)機冷卻進回水閥。7.3.2 投入閉式循環(huán)水泵動力電源和控制電源。（送電時需要測電機絕緣）7.3.3 記錄以下參數(shù)： 水箱水位； 閉式泵進、出口壓力； 閉式水溫； 環(huán)境溫度； 閉式泵及電機軸承振動； 閉式泵及電機軸承

18、溫度； 電機殼體溫度； 電機電流； 閉式水泵進口濾網(wǎng)差壓；7.4 閉式水系統(tǒng)停止7.4.1 確認(rèn)閉式水用戶已具備停閉式水條件，空壓機停運。7.4.2 解除備泵聯(lián)鎖，停運行泵，關(guān)閉泵出口閥。7.4.3 停止向閉式水箱補水。8 調(diào)試用儀器儀表清單序號名稱技術(shù)規(guī)范數(shù)量量程用途1振動儀 便攜式1振動測量2點溫儀便攜式10600測試就地溫度9 調(diào)試安全注意事項9.1 進入工作現(xiàn)場的所有工作人員必須按安規(guī)要求進行著裝。高空作業(yè)時必須系好安全帶。9.2 腳手架等臨時設(shè)施全部拆除，設(shè)備及周圍環(huán)境清理干凈，地面排水暢通，溝道、孔洞均蓋好。9.3 所有參加試運工作的人員應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮安排，不得擅自操作設(shè)備。如果發(fā)

19、生危急人身、機組設(shè)備安全的事件，應(yīng)該按機組運行規(guī)程緊停處理。9.4 所有運行操作須按照汽機運行規(guī)程和本措施執(zhí)行。9.5 調(diào)試中的安全控制點。9.5.1 防止系統(tǒng)泄漏。9.5.2 冬季作好防凍工作。9.5.3 嚴(yán)禁出口逆止門不嚴(yán)時啟動。9.5.4 兩臺閉式水泵啟動間隔時間至少1min。9.5.5 每臺閉式水泵啟動失敗后，不可立即再啟動；待出口閥關(guān)閉30s后才能啟動，即管道內(nèi)水流穩(wěn)定后再啟動。9.5.6 監(jiān)視泵進出口壓力等正常。9.5.7 調(diào)試過程中發(fā)生異常情況，如運行設(shè)備或管道發(fā)生劇烈振動以及運行參數(shù)明顯超標(biāo)等，應(yīng)立即緊急停泵，中止調(diào)試，并分析原因，提出解決措施。10 調(diào)試組織分工按dl/t 5

20、437-2009火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程有關(guān)規(guī)定，各方主要職責(zé)如下：10.1 安裝單位負責(zé)試運設(shè)備的單體調(diào)試負責(zé)試運臨時措施的實施負責(zé)試運設(shè)備與運行或施工設(shè)備的安全隔離措施負責(zé)試運設(shè)備的消缺檢修工作10.2 生產(chǎn)單位負責(zé)完成各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作負責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作負責(zé)提供設(shè)備的運行整定值在調(diào)試的指導(dǎo)下配合試運設(shè)備的操作及事故處理參加有關(guān)試驗調(diào)整全工作，記錄運行數(shù)據(jù)10.3 調(diào)試單位負責(zé)分系統(tǒng)的調(diào)試工作負責(zé)編制調(diào)試方案和措施負責(zé)填寫試運質(zhì)量驗評表負責(zé)編寫調(diào)試報告10.4 監(jiān)理單位負責(zé)跟蹤試運設(shè)備的消缺狀態(tài)負責(zé)試運設(shè)備的檢查驗收11 調(diào)試質(zhì)量控制措施11.1 水沖洗前應(yīng)嚴(yán)格檢查臨時管

21、是否接好，系統(tǒng)是否滿足沖洗要求。11.2 通水試運前應(yīng)嚴(yán)格檢查系統(tǒng)是否滿足試運條件。11.3 閉式水泵啟動后，注意檢查監(jiān)視運行泵出口壓力、電機電流、溫度、軸承振動、溫度等參數(shù)是否在規(guī)程和廠家制造說明書要求的范圍內(nèi)，并在試運日志上記錄這些參數(shù)。11.4 閉式循環(huán)水系統(tǒng)通水后，注意檢查系統(tǒng)是否有泄漏。11.5 定期檢查濾網(wǎng)前后壓差，即時切換清理雜物。12 環(huán)境、職業(yè)健康、安全風(fēng)險因素識別和控制措施12.1 環(huán)境因素識別與控制12.1.1 環(huán)境因素識別： 本項目可能造成不良環(huán)境因素：機組試驗及運行時產(chǎn)生噪音。12.1.2 環(huán)境因素控制措施： 本項目可能造成不良環(huán)境因素所采取的措施：對機組產(chǎn)生噪音大的

22、地方裝設(shè)隔音罩。12.2 職業(yè)健康識別與控制12.2.1 職業(yè)健康識別 本項目可能造成職業(yè)健康因素：機組試驗及運行時產(chǎn)生的噪音影響人的聽覺。12.2.2 職業(yè)健康控制措施 本項目可能造成職業(yè)健康因素所采取的措施：工作人員離開噪音區(qū)，工作人員佩戴防護耳塞進行防護。12.3 危險點、危險源辨識與控制措施12.3.1 危險點、危險源辨識：閉式水泵斷水，打空泵；泵、電機軸承斷油；閉式水泵打悶泵等，進而使閉式水泵損壞。12.3.2 危險點、危險源控制措施12.3.2.1 試運現(xiàn)場嚴(yán)格按調(diào)試方案檢查，應(yīng)符合試運要求。12.3.2.2 閉式循環(huán)水泵的啟停按電廠運行規(guī)程執(zhí)行，啟動后一定要趕盡空氣。12.3.2

23、.3 啟動閉式循環(huán)水泵前應(yīng)指定專人站在事故按鈕旁，一旦出現(xiàn)緊急情況，即按事故按鈕停泵。12.3.2.4 巡視系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)泄漏及支吊架異常等，應(yīng)及時處理。12.3.2.5 泵停止后，檢查泵是否反轉(zhuǎn)，若有此狀況應(yīng)及時處理。12.3.2.6 注意監(jiān)視閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位，水位低時立即補水。12.3.2.7 調(diào)試過程中應(yīng)正確區(qū)分危險源，保護人身和設(shè)備安全，閉式水系統(tǒng)危險源辨識、預(yù)控詳細措施見附錄危險源辨識、控制措施卡。12.3.2.8 同時在調(diào)試過程中嚴(yán)格執(zhí)行下列強制性條文（電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分火力發(fā)電廠）條款：3.1.7、13.2.3水泵各條款、24 機組試運行各條款。13 附錄附錄1 系

24、統(tǒng)危險源辨識序號危險源活動/場所傷害可能如何發(fā)生傷害對象人/物傷害后果風(fēng)險評價危險等級擬采取控制措施lecd1生產(chǎn)場所未配備安全帽或未正確佩帶安全帽調(diào)試服務(wù)場所被落物擊中身體 人物體打擊傷/亡3615150顯著風(fēng)險加強安全意識，并保證能正確使用2在起重或高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)行走、停留調(diào)試服務(wù)場所高處物體墜落擊中人體 人人員傷/亡3615150顯著風(fēng)險加強安全意識，盡量減少行走和停留3生產(chǎn)場所有溝、孔、洞，樓梯無防護欄，照明不足調(diào)試服務(wù)場所在調(diào)試、試驗服務(wù)現(xiàn)場行走不慎跌落 人跌落傷/亡3615150顯著風(fēng)險加強照明等硬件措施，同時加強安全意識4使用梯子時，不符合“安規(guī)”要求調(diào)試服務(wù)場所防護或控制不當(dāng)

25、人傷/亡3615150顯著風(fēng)險加強安全意識，正確使用梯子5未按規(guī)定著裝；未正確穿戴；工作時注意力不集中違章作業(yè)；調(diào)試服務(wù)場所設(shè)備未隔離，在檢查設(shè)備時，人體碰到轉(zhuǎn)動設(shè)備，被轉(zhuǎn)動設(shè)備絞、碾、扎等 人機械傷 害33780一般風(fēng)險加強安全意識，正確著裝和穿戴，并要求集中注意力工作6電氣設(shè)備金屬外殼接地不良調(diào)試服務(wù)現(xiàn)場設(shè)備漏電時人體接觸 人人員傷/亡3510100顯著風(fēng)險定期檢查確保電氣設(shè)備正常運行7工作時間超過8h調(diào)試服務(wù)現(xiàn)場體力負荷超限 人傷/亡6615200顯著風(fēng)險合理安排工作量8設(shè)備內(nèi)作業(yè)未使用安全電源調(diào)試服務(wù)現(xiàn)場電器或線路漏電，導(dǎo)致人體觸電 人人員傷/亡3610270重大風(fēng)險加強安全意識，使用

26、安全電源，并保證設(shè)備外有人監(jiān)護辨識評價人員/日期： 審核人/日期： 批準(zhǔn)人/日期：附錄2 系統(tǒng)試運條件檢查確認(rèn)表工程山西永濟“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程機組_號機組專業(yè)汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱閉式水系統(tǒng)序號檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1安裝情況建筑工程全部完工按驗標(biāo)驗收合格2現(xiàn)場條件消防設(shè)施齊備場地已清理、通道暢通通訊滿足要求設(shè)備掛牌完畢3組織機構(gòu)、人員分工職責(zé)分工明確通信聯(lián)絡(luò)情況方案審批4技術(shù)措施及交底技術(shù)交底學(xué)習(xí)單體試運合格5單體試運驗收已辦理驗收簽證資料齊全使用正式電源6電控部分電機絕緣合格電氣保護設(shè)置正確，且投入測點、儀表投運、且指示正確熱控聯(lián)鎖保護試驗完成驗收、且已投入7試運前系統(tǒng)隔離及輔助系統(tǒng)

27、投運系統(tǒng)已完成隔離輔助系統(tǒng)已投運結(jié)論經(jīng)檢查確認(rèn)，該系統(tǒng)已具備試運條件，可以進行系統(tǒng)試運工作施工單位代表（簽字）：調(diào)試單位代表（簽字）：監(jiān)理單位代表（簽字）：建設(shè)單位代表（簽字）：生產(chǎn)單位代表（簽字）：附錄3 調(diào)試措施交底記錄表調(diào)試項目山西永濟“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程 主持人 交底人 交底日期交底內(nèi)容1宣讀閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施；2講解調(diào)試應(yīng)具備的條件；3描述調(diào)試程序和驗收標(biāo)準(zhǔn)；4明確調(diào)試組織機構(gòu)及責(zé)任分工；5危險源分析和防范措施及環(huán)境和職業(yè)健康要求說明；6答疑問題。參加人員簽到表 姓 名 單 位 姓 名 單 位附錄4 安全技術(shù)交底表 專 業(yè)汽機 交底人 試驗項目汽輪機閉式冷卻水交底日期序號

28、交底項目交底記錄備注1見本調(diào)試措施9接受交底人生產(chǎn)單位年 月 日調(diào)試單位 年 月 日施工單位年 月 日建設(shè)單位 年 月 日監(jiān)理單位年 月 日附錄5 閉式冷卻水泵啟動操作卡操作時間: 年 月 日 時 分 至 年 月 日 時 分操作任務(wù)： 閉式冷卻水泵啟動操作序號操 作 項 目執(zhí)行情況1確認(rèn)閉式冷卻水系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束，工作票終結(jié)，現(xiàn)場整潔，閉式水泵具備投運條件2確認(rèn)閉式冷卻水泵聯(lián)鎖保護試驗合格、投入正常3檢查閉式冷卻水系統(tǒng)所有閥門位置正確4打開閉式冷卻水泵入口電動閥，向閉式水泵注水，放空氣閥見水后關(guān)閉5開啟閉式冷卻水泵出口電動閥向系統(tǒng)注水，開啟系統(tǒng)各高點排汽門，見水后關(guān)閉6系統(tǒng)管路注水完成后關(guān)

29、閉閉式冷卻水泵出口電動閥7投入閉式水全部用戶8啟動閉式冷卻水泵運行，確認(rèn)閉式冷卻水泵出口電動閥聯(lián)開正常9全面檢查閉式冷卻水泵電流、振動、出口壓力正常備注：（注：表示已執(zhí)行。若有未執(zhí)行項，在備注欄說明原因。）附錄6 閉式冷卻水系統(tǒng)試運前閥門狀態(tài)確認(rèn)單序號內(nèi) 容檢驗結(jié)果1閉式水泵：入口門開、出口門關(guān)是 否2閉式水箱：與閉式水系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)總門開，底部排污門關(guān)，溢水管路通暢是 否3閉式水冷卻器：閉式冷卻水側(cè)進、出口門全開是 否4閉式水補水調(diào)門前后手動門開啟是 否5閉式水箱就地水位計及水位變送器上下手動門開啟是 否6前置泵軸承冷卻水：進、出口門開啟是 否7電動給水泵密封水冷卻水：進、出門開啟是 否8汽動給水

30、泵密封水冷卻水：進、出門開啟是 否9空壓機冷卻水：進、出口門開啟是 否10凝泵軸承冷卻器：進出口門適度開啟是 否1.2.3.4.附錄7 分項調(diào)整試運質(zhì)量檢驗評定表 機組號 系統(tǒng)名稱 閉式水系統(tǒng) 工程名稱山西永濟“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程檢驗項目性質(zhì)單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法備注聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確狀態(tài)顯示正確閉式水泵軸承振動m符合gb50275-2010的規(guī)定軸承溫度符合gb50275-2010的規(guī)定電 流a不超額定電流出口壓力mpa符合設(shè)計要求格蘭、盤根溫度<60，泄漏正常進口濾網(wǎng)差壓kpa符合設(shè)計要求管道系統(tǒng)嚴(yán)密性無泄漏沖洗清潔、無雜物閥門符合運行要求軸承溫度符合gb50275-2010的規(guī)定電流a不超額定電流出口壓力mpa符合設(shè)計要求格蘭、盤根溫度<60，無泄漏水水交換器嚴(yán)密性主控?zé)o泄漏投入，切除無泄漏施工單位（簽字）年 月 日調(diào)試單位（簽字）年 月 日生產(chǎn)單位（簽字）年 月 日監(jiān)理單位（簽字）年 月 日建設(shè)單位（簽字）年 月 日附錄8 分系統(tǒng)調(diào)試驗收簽證書工 程 名 稱山西永濟“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程工 程 編 號系 統(tǒng) 名 稱閉式水系統(tǒng)專 業(yè)汽機調(diào)試負責(zé)人驗評標(biāo)準(zhǔn)編號評 價： 該系統(tǒng)已于 年 月 日至 年 月 日完成分系統(tǒng)試運，熱工邏輯試