筑爐保溫施工方案

1、筑爐保溫施工方案無為磊達(dá)水泥有限公司5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線安裝工程筑爐保溫施工方案建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 審 核： 編 制： 中建七局安裝公司無為磊達(dá)項(xiàng)目部年 月 日1、工程概況：水泥生產(chǎn)工藝的爐窯部分，為了保護(hù)設(shè)備及降低能耗，采用耐火材料及保溫材料進(jìn)行砌筑。水泥生產(chǎn)線需砌筑的部位有：預(yù)熱器及分解爐、回轉(zhuǎn)窯、三次風(fēng)管、冷卻機(jī)、窯頭罩等。它安裝質(zhì)量的好壞，直接影響到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的好壞。因此施工中采用先進(jìn)的施工方法和完善的檢測(cè)手段、嚴(yán)格控制每道工序的施工質(zhì)量，才是筑爐工程質(zhì)量的保證。1.1筑爐工程施工主要組成部分：施工準(zhǔn)備、焊接錨固件、粘貼硅鈣板、砌筑耐火磚、澆注料的施工。2、編制依據(jù)：工業(yè)

2、爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50211-2004) 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50309-92)3. 筑爐工程施工及其技術(shù)要求筑爐施工工藝流程圖3.1 施工準(zhǔn)備工作：3.1.1所要筑爐的設(shè)備的安裝、焊接和防腐等工序都要完工并驗(yàn)收合格，要和建設(shè)單位辦交接手續(xù)，填寫工序交接證書3.1.2要和電氣專業(yè)協(xié)調(diào)好，要求各種測(cè)溫、測(cè)壓等儀表接管部件在筑爐前安裝完畢。3.1.3由架子工搭設(shè)筑爐施工腳手架，搭好腳手架經(jīng)安全檢查后方可使用。  3.1.4要求每到一批耐火材料必需具有產(chǎn)品質(zhì)量證書或出廠合格證，檢查其規(guī)格、尺寸、性能等技術(shù)指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)文體的規(guī)定。3.1.5施工前耐火材

3、料從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類堆放，并做好防雨、防潮措施。3.1.6清除筑爐的設(shè)備表面的油污、灰塵及鐵銹等。3.2 錨固件部分：3.2.1錨固件焊接前，先在設(shè)備筒體上按圖紙要求畫出錨固件的位置。3.2.2錨固件焊接時(shí)采用不銹鋼電焊條進(jìn)行焊接。焊縫應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求。3.2.3錨固件焊好后，應(yīng)在上面刷2瀝青漆，作為膨脹縫。4、 預(yù)熱器砌筑 4.1硅鈣板的砌筑4.1.1硅鈣板作隔熱層的施工。凡平面部位，可用大塊直接鋪砌，圓弧面可用切割成小條的硅鈣板鑲砌，在硅酸鈣板與殼體之間使用高溫粘結(jié)劑，高溫粘結(jié)劑厚度一般為23毫米，高溫粘結(jié)劑配制應(yīng)按供貨商提供使用說明書進(jìn)行。4.1.2硅酸鈣板脆性、易

4、損壞，必須小心輕放，在切割時(shí)，可使用鋼鋸、木鋸、電鋸等工具。4.1.3為防止脫落，硅酸鈣板粘貼作業(yè)可與砌磚同時(shí)進(jìn)行4.1.4 打澆注料的地方,硅鈣板表面應(yīng)刷一層防水劑。4.2 耐火磚砌筑4.2.1磚層間、內(nèi)外層間、磚與筒壁間部位應(yīng)使用耐火泥。每塊磚砌好后都立即用木槌敲打，擠出多余的泥漿，控制磚縫為23毫米。敲打時(shí)要輕，避免擠壞內(nèi)層隔熱磚。4.2.2磚縫要?jiǎng)颉⒅?，上下磚和內(nèi)外層之間要相錯(cuò)縫，工作面力求平整，在火泥完全硬化前，應(yīng)刮去多的火泥。4.2.3在設(shè)計(jì)中預(yù)留的膨縫，應(yīng)予以保證。4.2.4在砌筑中凡需加工的耐火磚，應(yīng)使用切磚機(jī)加工規(guī)整。4.3預(yù)熱器系統(tǒng)澆注料施工在預(yù)熱器系統(tǒng)中，料管、膨脹節(jié)、翻

5、板閥、旋風(fēng)預(yù)熱器彎管,風(fēng)管拐彎處、捅料孔及人孔門等部位都采用耐火澆注料。4.3.1施工前檢查需焊接的錨固件是否齊全、牢固，如有缺陷或不結(jié)實(shí)的，必須補(bǔ)焊。4.3.2按圖紙規(guī)定厚度，制作和支撐好模板。模板表面必須平滑。在澆注料上需要預(yù)留膨脹縫的部位，可在模板上固定好燒片（由三合板或硬紙板制成）。4.3.3澆注前錨固件上需要涂刷瀝青。凡與澆注料接觸的硅鈣板應(yīng)作防水處理,既在硅鈣板表面涂一層防水劑。4.3.4澆注面積不應(yīng)太大，一般為1.5-2平方，大于2平方應(yīng)分塊澆注,并留一道膨脹縫。4.3.5在澆注時(shí)，為保證澆注致密均勻，避免出現(xiàn)死角，應(yīng)采用機(jī)械振搗，在拆模時(shí)，要認(rèn)真檢查，如有嚴(yán)重缺損，必須采取補(bǔ)救

6、措施。5、窯頭罩、冷卻機(jī)、三次風(fēng)管風(fēng)襯砌筑5.1窯頭罩內(nèi)襯砌筑5.1.1準(zhǔn)備工作5.1.1.1根據(jù)圖紙要求，預(yù)先加工好下述模板  A人孔門澆注模B觀察孔澆注用的模板C燃燒器澆注用模板5.1.1.2脫模劑，如機(jī)油等5.1.2錨固件的施工，可參照3、2條施工。5.1.3硅鈣板的鋪砌，可參照4、1條施工。5.1.4澆注料的施工，可參照4、2條施工。5.2 篦冷機(jī)的內(nèi)襯砌筑，可參照窯頭罩內(nèi)襯施工。5.3三次風(fēng)管內(nèi)襯砌筑根據(jù)三次風(fēng)管的特點(diǎn)，分成四個(gè)部位施工，即直管部位耐火磚砌筑；彎管耐火磚和澆注料交錯(cuò)施工；膨脹節(jié)澆注料施工和膨脹縫留設(shè)。5.3.1直管部位耐火磚砌筑5.3.1.1耐火磚砌筑前先鋪

7、貼硅酸鈣板，但圈拱部位要先砌耐火磚再鋪貼硅酸鈣板。5.3.1.2硅鈣板太寬時(shí)要加工變窄使它能緊貼筒體，鋪貼用的膠結(jié)劑是用高溫粘結(jié)粉加玻美度為37的水玻璃調(diào)制而成。5.3.1.3圈拱前先好下半圈耐火磚，再支好事先做好的拱胎，接著砌上面半圈磚，當(dāng)一環(huán)剩下最后幾塊磚時(shí)，先預(yù)砌筑，排好磚塊數(shù)，進(jìn)行鎖磚，以鎖緊為原則，然后鑲嵌上半圈硅酸鈣板。5.3.1.4拱胎寬度應(yīng)制成耐火磚的1-2倍。5.3.1.5拆除拱頂?shù)墓疤バ枰阪i磚全部打緊之后進(jìn)行。5.3.2膨脹節(jié)等澆注料施工膨脹節(jié)、閘閥等設(shè)備在設(shè)備裝前應(yīng)在地面預(yù)制，這些預(yù)制件因其幾何尺寸復(fù)雜，因此對(duì)制模要求嚴(yán)格，模具用金屬鋼板或五合板放樣取得。施工中不能變形

8、，所以模具支撐要牢固，支模位置要正確。具體施工要求見設(shè)計(jì)要求。5.3.4 膨脹縫留設(shè)  圖紙中注明的膨脹縫，要按圖紙規(guī)定留設(shè)，圖紙無要求者，執(zhí)行規(guī)范要求規(guī)定。6 、回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯砌筑6.1回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯磚的使用壽命取決于耐火磚的質(zhì)量和砌筑施工的好壞。目前，按照設(shè)計(jì)情況，回轉(zhuǎn)窯二個(gè)端部通常采用不同材質(zhì)的澆注料，其他部位使用不同材質(zhì)的耐火磚，砌筑之前檢查窯內(nèi)焊縫，不要高于窯體圖紙的規(guī)定值。較高的焊縫要被磨平至允許高度。鋪砌窯襯的順序?yàn)閺母G的最低端開始砌筑逐漸砌向入口。窯內(nèi)不同帶的砌筑質(zhì)量要求繪制在砌筑圖紙上，使之施工時(shí)一目了然。6.2 砌筑前的準(zhǔn)備工作6.2.1挑選耐火磚，環(huán)砌時(shí)，以

9、選磚的長(zhǎng)度為主。6.2.2材料及工機(jī)具準(zhǔn)備6.2.2.1干砌用接縫鋼板，厚度為1.01.2毫米，要求不卷邊，不扭曲。無毛刺、平整，每塊板寬應(yīng)小于磚約10毫米，數(shù)量按設(shè)計(jì)要求。6.2.2.2厚度為3毫米紙板，數(shù)量與砌磚數(shù)量相同。6.2.2.3固定用窯撐、方木、木楔、木槌、大錘、跳板、灰漿槽、切磚機(jī)等到。6.3窯體每段的第一列磚從窯體下半部開始，準(zhǔn)確地按畫在窯殼上的縱向直線和以窯殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑，同時(shí)以第一列磚為標(biāo)準(zhǔn)，沿圓周方向同時(shí)向兩邊砌筑。6.4砌數(shù)列磚后，用2m的靠尺和弧形板檢查，開始做轉(zhuǎn)窯的準(zhǔn)備工作。6.5砌磚超過半圈的1-2列后，暫停砌磚，開始做轉(zhuǎn)窯的準(zhǔn)備工作。6.6沿內(nèi)襯的最后幾列磚設(shè)

10、置方木,方木應(yīng)壓住最外磚磚厚的3/4，在方木之間，每隔一定距離用窯撐支撐，絲杠一定要擰緊，防止脫落。窯撐間距的規(guī)定；相鄰窯撐的間距不大于890毫米，砌筑段的最大長(zhǎng)度為5米，方木材質(zhì)及尺寸規(guī)定：應(yīng)選用硬雜木材質(zhì)截面為80140毫米的長(zhǎng)方形方木。6.7全部支撐完畢后，要反復(fù)檢查支撐是否牢固。在方木和磚的縫隙中用木楔楔緊。6.8支撐緊好后轉(zhuǎn)動(dòng)窯體1/4，至整組窯撐在窯內(nèi)處于垂直位置上。6.9繼續(xù)砌磚至窯體中心高度，支好第二組窯撐，其間距可以較大些。6.10再轉(zhuǎn)動(dòng)窯體至第二組窯撐到垂直位置為止，再砌磚至窯體中心的高度。6.11轉(zhuǎn)動(dòng)窯體使鎖磚帶位于相當(dāng)于時(shí)鐘的78點(diǎn)鐘位置內(nèi)進(jìn)行鎖磚。6.12當(dāng)窯襯剩有6

11、7列磚時(shí)，要對(duì)鎖口進(jìn)行組合排列，窯襯在最后23列處鎖口，鎖口處的23列磚要同時(shí)砌筑，鎖磚從側(cè)面打入，最后在周圍的幾塊磚縫內(nèi)打入鋼板，使其牢固。6.13磚縫應(yīng)橫平豎直，當(dāng)環(huán)砌時(shí)，環(huán)縫偏差每米允許2毫米，但全長(zhǎng)度偏差最大允許量8毫米6.14高鋁磚、粘土磚和耐堿磚隔熱磚的砌筑6.14.1在磚與磚之間、磚與窯體外殼之間充分填充2毫米厚的火泥進(jìn)行砌筑。6.14.2砌筑用的耐火泥的化學(xué)成份，應(yīng)與所砌筑的耐火磚化學(xué)成份相適應(yīng)，調(diào)制泥漿時(shí)要稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻，不得在調(diào)好的泥漿內(nèi)任意加水及膠結(jié)劑。6.14.3濕砌時(shí)回轉(zhuǎn)窯各部位磚縫的允許厚度     A  縱向縫

12、  2毫米     B  橫向縫  3毫米7 、砌筑施工的檢查7.1 工程質(zhì)量檢查應(yīng)在施工過程中按規(guī)程隨時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象必需隨時(shí)糾正，嚴(yán)重的要返工。7.2查磚縫厚度用塞尺，塞尺寬15毫米、長(zhǎng)100毫米。厚度分別為1、1.5、2、3毫米四種。塞尺插入深度20毫米者為合格。每50平方米砌體表面，任意檢查10處。比規(guī)定深度大50以內(nèi)的磚縫，在一類、二類砌體中不超過四處，在三類、四類砌體中不超過五處，在一類、二類砌體中不超過兩處，在三類、四類砌體中不超過三者為優(yōu)良。7.3檢查水平度用L=500水平

13、尺，檢查垂直度用0、5公斤線墜，檢查斜度用萬(wàn)能尺，選磚檢查用鋼板尺和角尺。7.4檢查表面平整度用L=2000毫米木靠尺。7.5澆注料內(nèi)襯每20立方米工程量留設(shè)試塊一組，檢查其強(qiáng)度等主要性能。7.6凡被覆蓋的隱蔽性工程，應(yīng)在隱蔽性工程驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序。檢查項(xiàng)目好下：7.6.1隨時(shí)檢查隔熱層和錨固磚7.6.2錨固件和錨固裝置7.6.3防失水措施7.6.4預(yù)埋設(shè)施，隱蔽一程檢查后，應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，并經(jīng)甲方簽證認(rèn)可。77分部分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)進(jìn)行中間交工驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目如下；7.7.1砌體的外形尺寸、襯厚和中心線7.7.2材料使用情況7.7.3膨脹縫、磚縫、水平度和垂、表面平整度7.7.4

14、工藝設(shè)施及孔洞7.7.5外觀檢查。分部分項(xiàng)工程檢查后，應(yīng)填寫分項(xiàng)工程交工驗(yàn)收單，至經(jīng)甲方簽證認(rèn)可。3項(xiàng) 目 經(jīng) 理主管施工項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組主管施工項(xiàng)目副經(jīng)理兼組長(zhǎng)質(zhì)量安全部設(shè)專職質(zhì)檢員一名質(zhì)檢儀器、工具配備和校驗(yàn)，計(jì)量?jī)x器鑒定；質(zhì)量保證措施和質(zhì)量計(jì)劃的編制和實(shí)驗(yàn)檢查，施工人員質(zhì)量教育，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢及臺(tái)帳記錄；分項(xiàng)、分部工程評(píng)定；試（檢）驗(yàn)工作；配合業(yè)主檢查，反饋信息處理。財(cái)務(wù)勞資部設(shè)備部工程生產(chǎn)部材料部工程技術(shù)部組織具有多年施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平精、操作技能高、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的施工人員到場(chǎng)，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排協(xié)調(diào)人員。組織性能良好、效率高的設(shè)備到場(chǎng)，設(shè)備的維修保養(yǎng)，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)設(shè)

15、備工段長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)兼職質(zhì)檢品；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員。施工技術(shù)交底，三級(jí)檢查，配合內(nèi)部和業(yè)主質(zhì)量檢查，施工日志、隱蔽工程記錄，施工人員組織，質(zhì)量反饋信息處理，質(zhì)量措施檢查。采購(gòu)組織材料進(jìn)場(chǎng)、入庫(kù)施工圖會(huì)審，測(cè)量控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)、校核，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，技術(shù)交底，編制施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，質(zhì)量、測(cè)量?jī)?nèi)部檢查，施工日志，竣工資料收集、整理，質(zhì)量反饋信息處理，配合業(yè)主檢查。質(zhì)量管理目標(biāo) 工 程 質(zhì) 量 保 證 體 系 圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理主管施工項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組主管施工項(xiàng)目副經(jīng)理兼組長(zhǎng)質(zhì)量安全部設(shè)專職質(zhì)檢員一名質(zhì)檢儀器、工具配備和校驗(yàn)，計(jì)量?jī)x器

16、鑒定；質(zhì)量保證措施和質(zhì)量計(jì)劃的編制和實(shí)驗(yàn)檢查，施工人員質(zhì)量教育，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢及臺(tái)帳記錄；分項(xiàng)、分部工程評(píng)定；試（檢）驗(yàn)工作；配合業(yè)主檢查，反饋信息處理。財(cái)務(wù)勞資部設(shè)備部工程生產(chǎn)部材料部工程技術(shù)部組織具有多年施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平精、操作技能高、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的施工人員到場(chǎng)，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排協(xié)調(diào)人員。組織性能良好、效率高的設(shè)備到場(chǎng)，設(shè)備的維修保養(yǎng)，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)設(shè)備工段長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)兼職質(zhì)檢品；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員。施工技術(shù)交底，三級(jí)檢查，配合內(nèi)部和業(yè)主質(zhì)量檢查，施工日志、隱蔽工程記錄，施工人員組織，質(zhì)量反饋信息處理，質(zhì)量措施檢查。采購(gòu)組織材料進(jìn)

17、場(chǎng)、入庫(kù)施工圖會(huì)審，測(cè)量控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)、校核，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，技術(shù)交底，編制施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，質(zhì)量、測(cè)量?jī)?nèi)部檢查，施工日志，竣工資料收集、整理，質(zhì)量反饋信息處理，配合業(yè)主檢查。質(zhì)量管理目標(biāo)8、安全文明施工措施 因本工程施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄、作業(yè)環(huán)境差、高空交叉作業(yè)多、危險(xiǎn)性大、工期緊張，特殊安全技術(shù)多等特點(diǎn)，為做到安全文明施工起見，特制定以下安全防范措施：8.1、施工前召開全體安全動(dòng)員大會(huì)，對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，使其樹立高度的安全意識(shí)。8.2、每周星期一進(jìn)行一次安全例會(huì)，交接班前后由班組長(zhǎng)再舉行一次安全交底，并預(yù)防一切可能發(fā)生的安全事故。8.3、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整齊干凈，各種道路暢通無

18、阻，施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的信號(hào)。8.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴上完好的安全帽，禁止由高處向下拋扔物品，在重要部位應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。8.5、室內(nèi)施工設(shè)置足夠的照明，各種電氣設(shè)備均應(yīng)設(shè)置接零保護(hù)。8.6、施工區(qū)域內(nèi)不得堆積易燃物，在可能發(fā)生火災(zāi)的地方，設(shè)置足夠的消防工具，杜絕一切火種。8.7、攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備均應(yīng)由專人操作維護(hù)，持證上崗。8.8、腳手架、模板的搭拆按規(guī)定嚴(yán)格操作、必須做到穩(wěn)固、安全。8.9、磚加工場(chǎng)所要保持通風(fēng)良好，并設(shè)置除塵措施，且操作人員要配備必要的防護(hù)用品。8.10、高空作業(yè)人員必須戴安全帶，在暴雨、雷電等情況下應(yīng)停止施工。8.11、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。8.12、窯內(nèi)施工設(shè)置足夠的照明，各種電氣設(shè)備均應(yīng)設(shè)置接零保護(hù)。8.13、支撐器，腳手架、模板的設(shè)置和拆除按規(guī)定嚴(yán)格操作。必須做到穩(wěn)固安全，在轉(zhuǎn)動(dòng)窯體前，所有人員都應(yīng)撤出