生產(chǎn)成本管理

1、生產(chǎn)成本管理 生產(chǎn)成本管理是通過成本的計(jì)算分析，真實(shí)地反映出產(chǎn)品的成本，通過成本掌握來加強(qiáng)成本管理，達(dá)到降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。 生產(chǎn)成本管理是現(xiàn)代企業(yè)市場競爭必要的環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低，除了運(yùn)用高效的管理手段提高效率外，還有重要的一點(diǎn)是高新技術(shù)在生產(chǎn)中的運(yùn)用，進(jìn)行設(shè)備更新和改造。只有把科技成果運(yùn)用到生產(chǎn)中，才會(huì)發(fā)揮它的生產(chǎn)力功能，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，間接創(chuàng)造更多的社會(huì)效益。 生產(chǎn)成本管理的原則 降低生產(chǎn)成本是提升現(xiàn)代制造業(yè)的核心競爭力的必要手段之一，但如何有效、系統(tǒng)地降低成本、掌握成本卻不是一件簡潔的事。本文結(jié)合成熟的和最新的理論研究成果以及本人的工作實(shí)踐、體會(huì)，認(rèn)為生產(chǎn)成本管

2、理應(yīng)遵循以下三項(xiàng)基本原則： 一、標(biāo)準(zhǔn)成本中心與非標(biāo)準(zhǔn)成本中心相區(qū)分原則 企業(yè)生產(chǎn)成本管理，其實(shí)質(zhì)首先是一種業(yè)績管理，即業(yè)績評價(jià)行為。而業(yè)績評價(jià)依管理人員所負(fù)責(zé)任的內(nèi)容不同，可以劃分為成本中心、利潤中心、投資中心。成本中心就是以達(dá)到最低成本要求為目標(biāo)的企業(yè)中的一個(gè)單位。利潤中心是以凈利潤為目標(biāo)，投資中心以投資收益率為責(zé)任目標(biāo)。企業(yè)的生產(chǎn)部門，作為一個(gè)成本中心，應(yīng)當(dāng)將標(biāo)準(zhǔn)成本中心與非標(biāo)準(zhǔn)成本中心即費(fèi)用中心區(qū)分開來，分別考核其所發(fā)生的成本。 標(biāo)準(zhǔn)成本中心，就是所生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定而明確，并且已經(jīng)知道單位產(chǎn)品所需要的投入量的責(zé)任中心。通常，標(biāo)準(zhǔn)成本中心的典型代表是制造業(yè)工廠、車間、工段、班組等。在生產(chǎn)制造

3、活動(dòng)中，每個(gè)產(chǎn)品都可以有明確的原材料、人工和制造費(fèi)用的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)和價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)。因此，標(biāo)準(zhǔn)成本中心的考核指標(biāo)，是既定產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量條件下的標(biāo)準(zhǔn)成本。 而非標(biāo)準(zhǔn)成本中心即費(fèi)用中心，通常被用于管理那些產(chǎn)出物不能用財(cái)務(wù)指示來衡量，或者投入和產(chǎn)出之間沒有親密關(guān)系的單位。這些單位包括生產(chǎn)的行政管理部門以及企業(yè)的高級行政管理部門。通常，使用費(fèi)用預(yù)算來評價(jià)費(fèi)用中心的成本掌握業(yè)績 二、成本差異調(diào)查與成本差異糾編相結(jié)合原則 生產(chǎn)成本管理既是業(yè)績管理，也是一種行為的管理，它不僅需要將標(biāo)準(zhǔn)成本中心與費(fèi)用中心區(qū)分開來，而且還需供應(yīng)成本掌握報(bào)告。同時(shí)有效的成本管理還需要通過差異調(diào)查。找動(dòng)身生偏差的原因，提出糾正偏差的措施。成

4、本掌握報(bào)告只能使人們留意到偏離目標(biāo)的表現(xiàn)，只是指出了問題的線索。要想收到降低成本的實(shí)效，只有通過調(diào)查研究，找到原因，分清責(zé)任，才能采取糾正行動(dòng)，發(fā)生偏差的原因許多，大致可以分為三類： 1、執(zhí)行人的原因，包括過錯(cuò)、沒經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平低、責(zé)任心差、不協(xié)作等。 2、目標(biāo)不合理，包括原來制定的目標(biāo)過高或過低，或者狀況變化使目標(biāo)不再適用等。 3、實(shí)際成本核算有問題，包括數(shù)據(jù)的記錄、加工和匯總有錯(cuò)誤，故意的造假等。成本指標(biāo)具有很強(qiáng)的綜合性，無論哪一項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)或管理作業(yè)出了問題都會(huì)引成本失控。糾正偏差的措施通常包括： 1、重新制定指標(biāo)或修改指標(biāo)； 2、采取組織手段，重派任務(wù)或進(jìn)一步明確職責(zé)； 3、采取人事管理

5、手段，選拔和培訓(xùn)主管人員或者撤換主管人員； 4、改進(jìn)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)工作，給下屬以更詳細(xì)的指導(dǎo)和實(shí)施更有效的領(lǐng)導(dǎo)。 三、肯定成本掌握與相對成本掌握相兼顧原則 生產(chǎn)成本管理還必需突破“部門”觀念，即生產(chǎn)成本管理是整個(gè)企業(yè)成本管理的一個(gè)組成部分。生產(chǎn)成本管理，既要考慮掌握肯定成本，又要從整個(gè)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的角度考慮降低相對成本。 肯定成本掌握通常也稱為“成本掌握”，其原則可以包括以下四條： 1、經(jīng)濟(jì)原則。 是指因推行成本掌握而發(fā)生的成本，不應(yīng)超過因缺少掌握而丟失的收益。為建立某項(xiàng)掌握，要花費(fèi)一定的人力或物力，付出一定的代價(jià)。這種代價(jià)不能太大，不應(yīng)超過建立這項(xiàng)掌握所能節(jié)省的成本。 經(jīng)濟(jì)原則要求成本掌握具有實(shí)

6、用性。只有通過適當(dāng)?shù)挠?jì)劃工作、組織工作和領(lǐng)導(dǎo)工作來糾正脫離目標(biāo)的偏差，才能證明成本掌握系統(tǒng)是有用的。 經(jīng)濟(jì)原則要求在成本掌握中貫徹“例外管理”原則 對正常成本費(fèi)用支出可以從簡掌握，而非常關(guān)注各種例外狀況。例如，對脫離標(biāo)準(zhǔn)的重大差異綻開調(diào)查，對超出預(yù)算的支出建立審批手續(xù)等。 經(jīng)濟(jì)原則要求成本掌握系統(tǒng)應(yīng)具有敏捷性。面對已更改的計(jì)劃，出現(xiàn)了預(yù)見不到的狀況，掌握系統(tǒng)仍能發(fā)揮作用，不至于在市場變化時(shí)掌握系統(tǒng)成為無用的“裝飾品”。2、因地制宜原則。是指成本掌握系統(tǒng)必需個(gè)別設(shè)計(jì)，適合特定企業(yè)、部門、崗位和成本項(xiàng)目的實(shí)際狀況，不可照搬別人的做法。 適合特定企業(yè)的特點(diǎn)，是指對大型企業(yè)和小型企業(yè)，老企業(yè)和新企業(yè)。

7、發(fā)展快和相對穩(wěn)定的企業(yè)，這個(gè)行業(yè)和那個(gè)行業(yè)的企業(yè)，以及同一企業(yè)的不同發(fā)展階段，其管理重點(diǎn)、組織結(jié)構(gòu)、管理風(fēng)格、成本掌握方法和獎(jiǎng)金形式都應(yīng)當(dāng)有區(qū)分。 適合特定部門的要求，是指銷售部門、生產(chǎn)部門、技術(shù)開發(fā)部門、修理部門和管理部門的成本形成過程不同，建立掌握標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)行掌握的方法應(yīng)有區(qū)分。適合職務(wù)與崗位責(zé)任要求，是指總經(jīng)理、廠長，車間主任、班組長需要不同的成本信息。應(yīng)為他們供應(yīng)不同的成本掌握報(bào)告。 適合成本項(xiàng)目的特點(diǎn)，是指材料費(fèi)、人工費(fèi)、制造費(fèi)用和管理費(fèi)用的各明細(xì)項(xiàng)目，以及資本支出等。有不同的性質(zhì)和用途，掌握的方法應(yīng)用區(qū)分。 3、全員參與原則。成本掌握是全體職工的共同任務(wù)，只有通過全體職工的協(xié)調(diào)全都的

8、努力才能完成。為了調(diào)動(dòng)全體員工成本掌握的積極性，應(yīng)留意以下問題：(1)需要有客觀的、精確的和適用的掌握標(biāo)準(zhǔn)。(2)鼓舞員工參與制定標(biāo)準(zhǔn)(3)讓員工了解企業(yè)的困難和實(shí)際狀況。(4)建立適當(dāng)?shù)募?lì)措施。(5)冷靜地處理成本超支和過失 4、領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)原則。由于成本掌握涉及全體員工，并且不是一件令人歡迎的事情，因此必需由最高領(lǐng)導(dǎo)來推動(dòng)。成本掌握對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的要求是：(1)重視并全力支持成本掌握。(2)具有完成成本目標(biāo)的決心和信念。(3)具有實(shí)事求是的精神。(4)以身作則，嚴(yán)格掌握自身的責(zé)任成本。降低相對成本，又稱“成本降低”。是指為不斷降低成本而持續(xù)作出努力。競爭對手的存在，促使每個(gè)企業(yè)要為提高業(yè)績而不

9、斷降低成本，進(jìn)行不斷的持續(xù)的努力。 降低相對成本的原則通常包括： 1、以顧客為中心原則。必需統(tǒng)一規(guī)劃產(chǎn)品的交付時(shí)間、質(zhì)量和成本。同時(shí)做到更快、更好和更廉價(jià)。要在無損于產(chǎn)品質(zhì)量的條件下降低成本。產(chǎn)品成本的降低不允許產(chǎn)品的粗制濫造。 2、作業(yè)成本分析原則。降低成本不僅指降低生產(chǎn)成本，還包括要求降低企業(yè)其他作業(yè)的成本，如研究與開發(fā)、設(shè)計(jì)、營銷、配送、售后服務(wù)等成本。降低成本不僅要降低生產(chǎn)和其他作業(yè)成本。還要降低管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用的降低。降低成本不僅指降低企業(yè)本身的成本，還要考慮供應(yīng)商的成本和客戶的成本。 3、關(guān)注產(chǎn)品單位成本原則。由于總成本的增減與生產(chǎn)能力利用率的升降有關(guān)，真正的降低成本是指降低產(chǎn)品的單位成本。 4、要靠自身的力氣降低成本。市價(jià)變動(dòng)、稅收削減等原因也會(huì)導(dǎo)致成本降低，但成本降低的根本途徑在于企業(yè)通過自身努力來降低成本。 5、要持續(xù)地降低成本。降低成本不應(yīng)是的權(quán)宜之計(jì)，而應(yīng)是企業(yè)的根本方針，應(yīng)持續(xù)不斷的進(jìn)行。 降低相