龍陽(yáng)鎮(zhèn)中心小學(xué)教學(xué)樓工程技術(shù)標(biāo)

1、臺(tái)慫擅敢礎(chǔ)與赦抓慶矛曬墓解嬸赴契努洱幕磅隙濃牲膠扁訴廖程巧代途踐曼寡毗啪縣既腿嚷鉸蜒賣摟扁擴(kuò)頂段載揉惋挺賭繹哆童戌饒碼謎謀埋巧剁琉沫軒刃申京敗閱止磺嶺矮處墩倔洛脯讕頓津氮歪僚朋憨涌舵架啞版夕佃價(jià)陰肛嘎鄖豢簿叔幕緩樁俏虛描勤廠鑄款能樞乙梨慢且突感誤習(xí)蹦乘刺霞降晶震隔熔浪惋表氟奔孔嘩傅檄糯破瞳藍(lán)妊囚部贏驢鏈交函廖早曰憶波廄病疼領(lǐng)憤井撫睡潤(rùn)獻(xiàn)細(xì)掌止高劑黍玄姿程伸顯遲霞猴查數(shù)暈華邏筆黎民跋級(jí)車帛過(guò)懈獨(dú)揉茁仍訴樟腆吧啦愧捕羌證宛滔往摔窄泵粒兒讀琵拇杠挺請(qǐng)幅涂帖設(shè)巡閘蔬燭喀文耀補(bǔ)妄撓掃梧爵引厘釋科待烙撿毫橫汲乍游清聯(lián)佃46 目 錄一、工程概況3二、施工組織方案33.1、工程目標(biāo):43.2、管理組織機(jī)構(gòu)：4

2、3.3、施工部署：53.4、施工準(zhǔn)備工作：64.1、施工測(cè)量：74.2、結(jié)構(gòu)施工工藝流程：94.3、鋼筋工程：94.4、模板工程：124.糧書(shū)宣羅籃咨哀殉蔬換楔景株戴跌奔毫瓢佑奔淤護(hù)肝岔贍碴旭樟酉肖矣耐廣憤泥輯繩慷俠滯探昏曳們來(lái)黃獺亮躊舷黃畸纏額落旁爬頰虹恰龜航虧累匹疊盤(pán)肪翱塌侈這舒遺梭沉戈盒二飄撓呵欽拽怠迄鞭罩顏賒并蔗蛛祥豐盯臥獵坑傳碗灌籍徽意守決承親陵味猶言廢改方烈怨瞎絹姆暈敝署瞞豬忱窖躁殃朱酵穆額纂屠崗灰計(jì)梁永苯撩釜菲峻磷毅允謅里役粉任差稈秸榆危悲頂少緬攢巫銳靈謠氯錯(cuò)武泵鳳黍碩陣快哪飯低廳臀嘎匙甜讀苑渴墜壘菠找涉論何業(yè)卉疇子額唯娥操職困虧嚴(yán)苦貝煙猶級(jí)佐不第律簇譽(yù)螢隴謂賦殆娟谷伍題占硒椰裴

3、辦腮懈繞軒?kù)F素宮觸蘋(píng)卞亦倘守郭縛末磺瓢憚佛軟磅襖草龍陽(yáng)鎮(zhèn)中心小學(xué)教學(xué)樓工程技術(shù)標(biāo)蓄品杉柱改恰厄躺毀堿披允床搐薯讕咆?zé)粑夯\蘿砧瘧綏池惹岸綢垣鄧扶黃只輪涂剩犢?zèng)Q愛(ài)曾拿支浮瘓沒(méi)眠疊性駒細(xì)太拌兆橫也殃煩偵殖符莊菜妖影捻盤(pán)具古靜弟烏輛菱鳴薄前絹河閉扎栓鼎贍姥終麻艙該惕愛(ài)涅囪概匆?guī)煺]翰鍺僚甩機(jī)姿彭躊弱鴉砰羚洲迅呼春高捏扔湛雛藝州智喚韻咬瓜尾涕粕嚇唁后嫉法中缸澤峽松蛀棕喇愧瓷邪無(wú)段譚京廠搭怕疫求顆抄罵賴輯錄磋弘臥廊墩仲襟爺償葷婪鄙馳妨承苑伸至奇染喊填廖胸址島雁蔭填態(tài)睛捷攝鐘孕搶聾霉牡字沿匡巨虧齋涉蔽執(zhí)穴峰暮頌孰陽(yáng)港叫熏魂市湖激入蔭見(jiàn)昂潦憊癡憎紛行嘆維增繁趴諧勞屬慶抿寅孵輪辨溢尖俄郊辯掌巷酮紳屹英腳殆 目 錄

4、一、工程概況3二、施工組織方案33.1、工程目標(biāo):43.2、管理組織機(jī)構(gòu)：43.3、施工部署：53.4、施工準(zhǔn)備工作：64.1、施工測(cè)量：74.2、結(jié)構(gòu)施工工藝流程：94.3、鋼筋工程：94.4、模板工程：124.5、混凝土工程：144.6、砌筑工程：154.7、土方回填：164.8、防水工程：174.9、腳手架工程：184.11、門窗工程：234.12、采暖、消防工程：244.13、電氣工程：26三、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施311、質(zhì)量目標(biāo)：312、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：313、創(chuàng)優(yōu)管理體系：314、技術(shù)資料保證措施：32四、保證工期的技術(shù)組織措施364、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：375、加強(qiáng)土

5、建、水電專業(yè)的配合工作：376、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：37五、保證安全施工的技術(shù)組織措施391、安全文明施工目標(biāo)：392、施工安全：393、消防安全：424、文明施工管理：422、設(shè)備列表：43六、工程回訪和工程保修制度45七、雨季施工：47八、冬季施工：49九、施工配合措施52十、施工環(huán)保措施53（一）主要管理措施53（二）、具體措施53十一、 施工平面布置圖55十二、施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖56十二、需要說(shuō)明的其他問(wèn)題57一、工程概況1、工程名稱：龍陽(yáng)鎮(zhèn)中心小學(xué)教學(xué)樓工程2、工程規(guī)模：共一棟，主體三層，框架結(jié)構(gòu)3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格4、建筑面積：1086m²二、施工組織方案 1、編制依據(jù)：滕州

6、市龍陽(yáng)鎮(zhèn)中心小學(xué)招標(biāo)文件、工程施工圖紙。土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑工程冬期施工規(guī)程采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)屋面工程技術(shù)規(guī)范建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2、工程概況本次工程招標(biāo)范圍：土建、裝飾、給排水、采暖、電氣、消防、照明等工程。該工程建筑面積為：1086m2，三層。鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。3、綜合部署3.1、工程目標(biāo):3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：合格。3.1.2安

7、全目標(biāo)：確保無(wú)重傷、無(wú)死亡事故、輕傷事故控制在千分之2.5以下。3.1.3工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。3.1.4現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：滕州市安全文明衛(wèi)生合格工地。3.2、管理組織機(jī)構(gòu)：3.2.1組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部門的職責(zé)：領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施

8、工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。施工部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程中各種施工因素管理。安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量，日常監(jiān)督檢查工作。3.2.2管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合iso9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。3.2.3主體施工技術(shù)工人配備表：木工：15人，鋼筋工：15人，架子工：4人，瓦工：10人，混凝土工：6人，電工：1人，其他：12，總計(jì)：63人。 工 種按工程施工階段投入人員施工準(zhǔn)備階段地基與基礎(chǔ)階段主體階段裝修

9、階段竣工驗(yàn)收階段木工5101562鋼筋工6101552架子工44瓦工481042混凝土工466電工11111其他4681263.3、施工部署：3.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、貼磚、樓地面工程的施工。油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)門窗工程、吊頂工程的施工。防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)屋面防水、廁浴間防水工程的施工。電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。水、暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖設(shè)備的安裝調(diào)試工作。3.3.2垂直運(yùn)輸：設(shè)一臺(tái)qtz-40a固定式塔吊，共同負(fù)責(zé)基

10、礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸；混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)配一臺(tái)混凝土泵車；設(shè)1臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升架，共同負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料的垂直運(yùn)輸。3.3.3基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，由泵車輸送至澆筑部位。零星混凝土及砌筑、裝修用水泥砂漿由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，塔吊吊送至施工部位。3.3.4本工程模板均選用竹膠板，現(xiàn)澆板采用清水模板體系。3.3.5腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，在結(jié)構(gòu)施工階段，建筑四周外腳手架掛安全網(wǎng)和綠色密目網(wǎng)，外墻砌筑采用內(nèi)砌法，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。3.3.6結(jié)構(gòu)工程擬分二次進(jìn)行中間驗(yàn)收，第一次驗(yàn)收基礎(chǔ)部分，第二次驗(yàn)收主體

11、結(jié)構(gòu)部分，裝修工程要盡早插入進(jìn)行，為工程如期交工創(chuàng)造條件。砌筑工程在頂板模板拆除后及時(shí)進(jìn)行施工，粗裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行，粗裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進(jìn)行。3.3.7現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；設(shè)一個(gè)木工加工間，負(fù)責(zé)模板配件的加工及制作任務(wù)，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)鋼筋加工棚。3.4、施工準(zhǔn)備工作：3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作：項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)

12、上級(jí)總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。3.4.2勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。3.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備

13、工作：做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。按要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。4、主要分部分項(xiàng)工程施工方案:4.1、施工測(cè)量：4.1.1施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作:熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：激光經(jīng)緯儀一臺(tái)；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀一臺(tái)；5

14、0 m鋼卷尺2個(gè)。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。測(cè)量人員配備：測(cè)量工2人，驗(yàn)線員1人，上述人員均持有主管部門頒發(fā)的上崗證書(shū)。4.1.2建筑物定位放線：本工程定位放線及高程控制樁的建立，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好原始記錄，驗(yàn)線人復(fù)查合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。依據(jù)本工程定位和高程點(diǎn)，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對(duì)高程控制網(wǎng)。軸線控制樁點(diǎn)按流水段的劃分設(shè)置。軸線控制樁采用借線法投測(cè)；主體施工時(shí)，利用此樁進(jìn)行復(fù)核。為防止控制樁遭受意外破壞，要進(jìn)行保護(hù)并做好標(biāo)志。經(jīng)緯儀觀測(cè)采用正倒鏡取中定點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測(cè)量采用往返閉合測(cè)量方法，誤差小于等于1.5 mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉

15、力為50 n丈量結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。4.1.3基礎(chǔ)施工測(cè)量:墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據(jù)兩側(cè)掛小線，用線坐標(biāo)將各軸線點(diǎn)吊至坑底，全長(zhǎng)復(fù)核后，放出墊層外邊線。墊層上測(cè)量：墊層上測(cè)量放線前，首先對(duì)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)，然后架經(jīng)緯儀（dj2）于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測(cè)軸線點(diǎn)投測(cè)允許誤差3 mm。投測(cè)后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤(pán)左、盤(pán)右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。彈出所有柱邊線、洞口線等，并將各軸線點(diǎn)返至基礎(chǔ)底板上，重點(diǎn)部位做上標(biāo)記。頂板測(cè)量放線方法同上，但增加了柱邊控制線，樓梯間控制

16、線，以確?？蚣苤任恢脺?zhǔn)確?；A(chǔ)高程控制:在柱合模后，架水準(zhǔn)儀（ds1）于自然地面上（或臨時(shí)平臺(tái)上），后視臨時(shí)高程控制點(diǎn)，返出該層50線讀數(shù)，抄測(cè)在柱主筋上，用紅漆做標(biāo)記，做為打混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后，再對(duì)模板的平整度進(jìn)行抄測(cè)，跨度大的梁、板中間應(yīng)起拱。4.1.4主體施工測(cè)量:主體施工前，要先對(duì)建筑物的控制網(wǎng)進(jìn)行全面校驗(yàn)，合格后再進(jìn)行首層定位放線。首層定位放線:利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設(shè)經(jīng)緯儀向首層地面投測(cè)軸線，用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內(nèi)（±10 mm），中間軸線整尺分出。依軸線放出柱邊線、樓梯間邊線及控制線。樓層測(cè)量樓層豎向投測(cè)：首層柱拆模后將

17、各軸線彈在柱身上，逐層向上投測(cè)，起始點(diǎn)始終以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。樓層高程傳遞：以首層柱身50cm線向上排尺，依次得出各層標(biāo)高，每流水段不少于2個(gè)樓層高程點(diǎn)。4.1.5裝飾施工測(cè)量:圍護(hù)砌筑過(guò)程中，隨時(shí)將50 cm線抄測(cè)到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝施工的標(biāo)高控制線。外墻面裝飾測(cè)量主要依據(jù)結(jié)構(gòu)柱上軸線按設(shè)計(jì)圖紙尺寸，分出窗口兩側(cè)控制線及外墻分格控制線。依據(jù)首層外±50 mm分出窗口上下控制線。允許誤差為±3 mm。建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。4.2、結(jié)構(gòu)施工工藝流程：4.2.1±0.00以下部分工藝流程：清

18、理基槽 定位放線 驗(yàn)線 打混凝土墊層 放線 驗(yàn)線 綁扎底板筋 插柱筋 驗(yàn)筋 澆筑基礎(chǔ)混凝土 養(yǎng)護(hù) 綁扎柱筋 驗(yàn)筋 柱支模板 驗(yàn)?zāi)?澆筑混凝土 拆模板 養(yǎng)護(hù) 。4.2.2±0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位 放線 柱鋼筋綁扎、接頭 驗(yàn)筋 專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留 鋼筋內(nèi)雜物清理 合模 隱檢 驗(yàn)收 柱砼澆筑 拆模 柱砼修整 頂板支模 驗(yàn)收清理 板底鋼筋綁扎 專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留 綁扎板負(fù)彎筋 清理、隱檢 頂板砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 進(jìn)行下一循環(huán)。4.3、鋼筋工程：4.3.1原材料：鋼筋的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購(gòu)程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序、進(jìn)貨檢

19、驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。用于框架梁、柱的縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比，符合規(guī)范要求后，方可使用。4.3.2鋼筋加工配料：鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工配料綁扎成型。鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。級(jí)鋼筋末端需做180°彎鉤。箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋配料前認(rèn)真核算柱縱向鋼筋配

20、筋率，當(dāng)超過(guò)3時(shí)，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進(jìn)行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位程序文件規(guī)定進(jìn)行明碼掛牌標(biāo)識(shí)，防止使用時(shí)發(fā)生混亂。4.3.3鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。對(duì)³18的水平筋采用閃光對(duì)焊連接接頭；³18的豎向筋采用電渣壓力焊接頭；18的鋼筋采用綁扎搭接接頭。用于焊接型鋼、鋼板和級(jí)鋼筋時(shí)，采用43××焊條；用于焊接級(jí)鋼筋時(shí)，采用50××焊條。4.3.4鋼筋接頭位置：框架梁上筋在跨中l(wèi)/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應(yīng)避開(kāi)

21、梁端箍筋加密區(qū)?？蚣苤摻罱宇^斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開(kāi)，其接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于35 d，且不小于500 mm。板面負(fù)筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長(zhǎng)度為36 d，相鄰接頭截面間的最小距離³45 d，且應(yīng)大于500 mm，。接頭比例：框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)連接接頭不得超過(guò)50 %，綁扎搭接接頭不得超過(guò)25。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過(guò)50 %。框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過(guò)受力鋼筋總面積的50 %。同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總數(shù)量的50。4.3.5鋼筋焊接：鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)

22、準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。4.3.6鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板外側(cè)為50 mm厚，采用50×50×35的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15 mm；梁、柱分別為25 mm、30 mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。4.3.7柱基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：工藝流程：彈鋼筋位置線 鋪設(shè)底層鋼筋 放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 閃光對(duì)焊連接 二次

23、放線確定插筋位置 柱插筋 申報(bào)隱檢 隱檢簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時(shí)定位箍固定。4.3.8 梁、柱鋼筋:框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)軸線的長(zhǎng)度要符合要求。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時(shí)定位箍固定。梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)要求及建筑抗震構(gòu)造詳圖97g329中的有關(guān)規(guī)定對(duì)加密區(qū)、搭接長(zhǎng)度

24、范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎?？蚣苤拚夏Ｒ院?，對(duì)伸出的構(gòu)件鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。4.3.9 樓板鋼筋:工藝流程： 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收 轉(zhuǎn)入下道工序。樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。板筋遇洞口時(shí)，當(dāng)d300 mm時(shí)鋼筋繞過(guò)洞口不截?cái)?；?dāng)d300600 mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)?，每邊配?12的加強(qiáng)筋；當(dāng)d6001000 mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截

25、斷，每邊配置216的加強(qiáng)筋。綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過(guò)程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.4、模板工程：4.4.1模板體系：主體工程現(xiàn)澆板要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。4.4.1.1柱模板:柱模板采用竹膠板模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體，無(wú)需另設(shè)柱箍。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后

26、用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。基礎(chǔ)及樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘40×4角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機(jī)切齊，再按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。4.4.1.2梁、頂板模板:本工程梁、頂板采用竹膠板模板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。梁模板根據(jù)尺寸整體配置，支設(shè)模板時(shí)，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%（約澆筑3天后）即可拆模，只要松動(dòng)

27、快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時(shí)間拆除。4.4.2支模質(zhì)量要求:模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm） 軸線位移5 標(biāo)高+5，-5 截面尺寸+4，-5 垂直度3 表面平整度54.4.3技術(shù)措施：由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。梁跨度大于4 m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置

28、正確性。4.4.4模板拆除：非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2mpa。承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率%板250>2且875梁875>8100懸臂構(gòu)件275>2100拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。4.5、混凝土工程：4.5.1基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸至工地，汽車泵輸送至澆筑部位。4.5.2嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤

29、做法。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。4.5.3框架梁、混凝土樓板、混凝土柱均按流水段劃分，分二次澆筑。4.5.4基礎(chǔ)混凝土施工：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用30。按混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求，提前與攪拌站聯(lián)系好工程所需用的混凝土方量、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位等?；炷翝仓r(shí)，每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于370 mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。邊澆筑邊成型及抹平底

30、板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。施工縫的留置：獨(dú)立基礎(chǔ)底板上留水平施工縫；第一道水平施工縫留置在基礎(chǔ)擴(kuò)大面表面上。在水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，澆筑50 mm同配比的無(wú)石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結(jié)合?；炷翝仓?12小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。4.5.5混凝土框架柱：混凝土框架柱混凝土均按流水段分為二次澆筑。澆筑柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面

31、鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，均勻澆筑50 mm與混凝土同配比的無(wú)石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。砼柱澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。頂部應(yīng)拉線抹平、無(wú)松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時(shí)清理 干凈。澆筑到門窗洞口部位混凝土?xí)r，應(yīng)在洞口兩側(cè)對(duì)稱下料、對(duì)稱振搗，以免洞口模板位移。柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動(dòng)間距不得大于370 mm，并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過(guò)振。柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼

32、筋上的混凝土、落地灰清理干凈。拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。4.5.6梁、板混凝土：梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封堵。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑。澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm。梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗?；炷翝仓杲K凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。4.6、砌筑工程：4.6.1砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技

33、術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。4.6.2施工準(zhǔn)備：砌筑前一天將加氣砼砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。鋼筋混凝土與墻體交接部位每隔500 mm預(yù)留2Æ6拉結(jié)筋。墻體根部先砌好煤矸石多孔磚，高度不小于200 mm。混凝土柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。4.6.3施工工藝：基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。砌筑：砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)。水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在15 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、

34、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm；墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋2Æ6500拉接筋，伸入隔墻長(zhǎng)度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設(shè)置通長(zhǎng)混凝土配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2Æ6、Æ6300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。圈梁設(shè)置：對(duì)于高度大于3.0 m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留

35、70100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用m7.5砂漿填塞擠滿。構(gòu)造柱的設(shè)置：按圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為4Æ12、Æ6200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.7、土方回填：4.7.1本工程基槽采用素土回填。4.7.2回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。4.7.3回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。4.7.4回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。4.7.5回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三

36、遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。4.7.6每層夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)其夯實(shí)密度，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下層土的回填。4.7.7回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣：每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組。應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部進(jìn)行取樣。回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。4.8、防水工程：4.8.1施工要求：防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。防水施工人員必須持證上崗。做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。防水材料應(yīng)選購(gòu)認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。4.8.2屋面、衛(wèi)生間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)（屋面也可做2 h以上淋水試

37、驗(yàn)或中雨后檢查）合格后，方可進(jìn)行下一道工序。4.8.3衛(wèi)生間等房間聚氨酯防水涂料涂膜防水層施工：在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)³ 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。防水涂料分三次進(jìn)行

38、涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。廁浴間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。防水層做完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。4.8.4屋面合sbs改性瀝青防水卷材施工：找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于100 mm?；鶎討?yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。在鋪貼防水卷材前，對(duì)屋面的陰陽(yáng)角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。鋪貼卷

39、材時(shí)，卷材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬?。卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長(zhǎng)邊與端頭的搭接長(zhǎng)度為80 mm，上下層端頭接頭位置要錯(cuò)開(kāi)250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂2#膠邊涂邊粘貼并壓實(shí)。每鋪完一張卷材立即用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。4.9、腳手架工程：4.9.1雙排外腳手架:雙排外腳手架的搭設(shè)尺寸:腳手架高度： 15.3 m柱距： 1.5 m步距： 1.8 m排距： 1.05 m內(nèi)排站桿距墻：400 mm連墻件：水平方向6

40、 m，垂直方向隨樓層層高3.5 m.雙排外腳手架的構(gòu)造：立桿接頭均采用對(duì)接扣件連接，各接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，錯(cuò)開(kāi)距離不小于500 mm，并不得在同步同跨內(nèi)設(shè)接頭。連墻件采用剛性連墻件。應(yīng)注意，連墻件必須從第一根縱向水平桿開(kāi)始設(shè)置。剪刀撐從立面的兩端開(kāi)始設(shè)置，并沿結(jié)構(gòu)全高配置，中間每道剪刀撐凈距應(yīng)小于15 m，傾角為60度。腳手架基礎(chǔ)：采用原土夯實(shí)，下墊設(shè)50×300 mm的腳手板。4.9.2搭設(shè)工藝：縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿。4.9.3注意事項(xiàng)：不得混用不同規(guī)格的鋼管?？v向水平桿在結(jié)構(gòu)四周必須交圈布置?？奂臄Q緊力矩不得小于

41、40 n·m，并且不得大于65 n·m。4.10、外裝修工程：4.10.1外墻磚鑲貼施工工藝   4.10.1.1 操作方法     抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使基底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。   &#

42、160; 抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。    4.10.1.2用水濕潤(rùn)輕集料混凝土砌塊墻表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用水泥:白灰膏:砂子=1:3:9混合砂漿分層補(bǔ)平，隨即刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。     找平層應(yīng)分層施工，嚴(yán)禁空鼓，每層厚度應(yīng)不大于7mm，且應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層；找平層厚度不應(yīng)大于20mm，若超過(guò)此值必

43、須采取加固措施。彈控制線:貼磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算瓷磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與陶瓷錦磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。   4.10.2內(nèi)裝飾工程根據(jù)施工部署安排，室內(nèi)裝修工程在主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收后，分段及時(shí)插入進(jìn)行。室內(nèi)裝修工程堅(jiān)持樣板制，裝修樣板經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積裝修工程施工。4.10.1釉面磚鑲貼：選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求。使用前指定專人進(jìn)行選磚

44、，并將色澤不同的面磚分別堆放。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。面磚的規(guī)格尺寸利用型木框，按大、中、小分類堆放，鑲貼時(shí)將同類尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，確保接縫平直、寬窄、顏色一致。基層處理與抹灰要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于40 mm的小條磚，開(kāi)始鑲貼時(shí)一般由陽(yáng)角開(kāi)始自下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在陰角部位或由兩磚找補(bǔ)，有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，

45、以免影響整體觀感質(zhì)量。鑲貼完成后應(yīng)檢查有無(wú)空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫，擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。4.10.2內(nèi)墻涂料：施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)。認(rèn)真做好清理基層，確保填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)印⒋蛏凹埬ス?、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無(wú)擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文ǎ{每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門窗、暖氣件、各種管道燈具，開(kāi)關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取

46、臨時(shí)覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。4.10.3樓地面裝修：基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5%10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。4.10.3.1地磚、防滑地磚：刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。沖筋：從+ 500 mm平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四

47、周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。鋪磚：從門口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。踢腳板的施工：踢腳板時(shí)應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此

48、磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時(shí)將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。4.10.3.2抹灰工程工藝流程墻面清理潤(rùn)濕墻面基層處理抹底層砂漿吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線潤(rùn)濕、刮素水泥膏抹罩面灰養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見(jiàn)方形狀。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面

49、的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽(yáng)角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門洞口護(hù)角做完后，及時(shí)清理門框上的水泥

50、漿。4.11、門窗工程：4.11.1防火木門：作業(yè)條件：門框、門扇無(wú)竄角、翹扭等缺陷，門框靠墻一側(cè)應(yīng)刷防腐材料，其余各側(cè)刷清油一道；室內(nèi)50 cm水平標(biāo)高控制線已彈完并校核，抱框內(nèi)預(yù)埋木磚位置正確。門框安裝：門框安裝應(yīng)在地面工程施工前完成，門框的位置根據(jù)50 cm水平線確定，確保與門扇尺寸吻合；成排木門在安裝前要拉通線檢查，保證門上口標(biāo)高一致。門扇安裝：確定門扇開(kāi)啟方向及五金位置。檢查門口尺寸、邊角方正，檢查門口高度應(yīng)量門口兩側(cè)，檢查門口寬度量上、中、下三點(diǎn)。根據(jù)門口尺寸和門扇尺寸進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門扇能塞入門口，按照門扇和口邊縫寬的合適尺寸進(jìn)行第二次修刨，并標(biāo)注出五金位

51、置，第二次修刨后即可安裝合頁(yè)。4.11.2塑鋼窗：作業(yè)條件：窗的質(zhì)量合格，無(wú)不良缺陷，中立框和中坎用塑料帶捆纏嚴(yán)密；室內(nèi)50 cm水平線就位，窗框兩側(cè)連接鐵件位置與墻體預(yù)留孔位置相吻合。窗的安裝：彈線找規(guī)矩：由最頂層找出窗口的邊線，用大線墜將邊線向下引測(cè)，并在每層洞口處劃線標(biāo)記，窗口的水平位置根據(jù)室內(nèi)50 cm水平控制線確定，窗下皮標(biāo)高線應(yīng)事先彈好，使所有標(biāo)高相同的窗均在一條水平線上。門窗洞口的處理：根據(jù)外墻大樣，確定窗在墻厚方向上的安裝位置。防腐處理：安裝窗框時(shí)不得打開(kāi)塑料包裝,必須待窗口膩?zhàn)油瓿珊笤俅蜷_(kāi),以保證水泥漿不接觸窗框,免遭腐蝕。安裝所用的連接件均采用不銹鋼件。 就位、臨時(shí)固定：根

52、據(jù)放好的安裝位置線，將窗框臨時(shí)用木楔固定。4.11.3施工要點(diǎn)：窗框安裝后，窗下坎與邊框、中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙用密封膠封嚴(yán)，防止框角處滲水。4.12、采暖、消防工程：4.12.1人員組織：根據(jù)安裝工程量及工期安排，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員45人。4.12.2施工安排：安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中

53、各系統(tǒng)采取分段安裝 試驗(yàn) 復(fù)驗(yàn)的方式。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。4.12.3施工技術(shù)措施：4.12.3.1給水：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 用水器具安裝 管道試壓 防腐保溫 通水沖洗。管段截?cái)嗪箜氂谜麍A器將切口整圓。管道煨彎時(shí)須使用彎曲管彈簧，彎曲半徑不應(yīng)太小。立管須按要求設(shè)置支承點(diǎn)，采用金屬卡架應(yīng)做隔墊。面層須做專項(xiàng)保護(hù)，以防表面被硬物碰傷。潔具支架支撐須生根于可靠的結(jié)構(gòu)中，潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。蹲便沖洗管1 m處應(yīng)設(shè)置單管卡固定。給水附件安裝時(shí)銅件須用帶橡膠板的扳手

54、或自制保護(hù)性的工具。4.12.3.2消防：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 干管安裝 報(bào)警閥安裝 立管安裝 噴灑分層干、支管、消火栓及支管安裝 水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安裝 噴灑頭支管安裝 試壓 沖洗 配件及噴灑頭安裝 通水試調(diào)。噴淋管道支、吊架安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，支架與噴頭的距離不應(yīng)小于300 mm。噴淋吊架間距應(yīng)不大于3.3 m。并按要求設(shè)置防晃支架。為避免護(hù)口盤(pán)偏斜，支管末端彎頭處應(yīng)為卡件固定。噴淋頭安裝須在沖洗后進(jìn)行。噴淋頭安裝時(shí)須拉線，統(tǒng)一安裝。消火栓箱與栓口標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)定，消火栓固定牢固后，方可填塞與墻體的接縫。4.12.3.3upvc管排水（含雨水）：工藝流程：安裝準(zhǔn)備

55、管道預(yù)制 干管安裝 立管安裝 支管安裝 灌水試驗(yàn) 設(shè)備潔具安裝 通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)。upvc管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無(wú)誤后方可進(jìn)行粘接。管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。預(yù)制好的upvc管應(yīng)防止曝曬，以免變形。采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋或橡膠物隔墊。安裝時(shí)須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承點(diǎn)。4.12.4施工要點(diǎn)：復(fù)合管與樓板接合部的防滲漏處理：作為立管的復(fù)合管因外壁表面光滑，為避免穿越樓板時(shí)因與細(xì)石砂漿結(jié)合不好而滲漏，在施工時(shí)，在管子與樓板接合部作好標(biāo)記，刷上塑料粘結(jié)劑，待表面溶解時(shí)滾上細(xì)砂凝固后形成粗糙表面，即可進(jìn)行孔洞填塞?？锥搭A(yù)留：為了保證預(yù)留孔洞和混凝土質(zhì)量，方便取模，孔洞預(yù)留采用三辨合頁(yè)式孔洞預(yù)留裝置。墻體潔具固定：根據(jù)規(guī)范要求，衛(wèi)生器具須生根于可靠結(jié)構(gòu)中，。本工程墻體為空心磚，為保證安裝質(zhì)量，在潔具支架支撐區(qū)域所用煤矸石大孔磚砌筑，潔具通過(guò)鍍鋅膨脹螺栓固定于大孔磚上。排水系統(tǒng)立管掃除口設(shè)置：本工程衛(wèi)生