長(zhǎng)安大學(xué)土木工程施工重點(diǎn)

1、第一章 土方工程1土方工程的內(nèi)容：包括一切土的挖掘、填筑等過(guò)程及降水、土臂支撐等，常見(jiàn)的有：場(chǎng)地平整、基坑(槽)開(kāi)挖、土方回填及壓實(shí)、排降水、土壁支護(hù)等。2.土方工程的特點(diǎn)：工程量大、勞動(dòng)繁重、施工條件復(fù)雜等。故應(yīng)合理選擇施工方案和施工機(jī)械，合理安排施工計(jì)劃，以提高施工效率、節(jié)約費(fèi)用，保證施工質(zhì)量和安全。 3.土的密度1）天然密度：土在原始狀態(tài)下，單位體積的質(zhì)量。2)土的干密度：?jiǎn)挝惑w積中固體顆粒的質(zhì)量。4.土的可松性及用途自然狀態(tài)的土經(jīng)過(guò)開(kāi)挖后，其體積因松散而增大，以后雖經(jīng)回填壓實(shí)，仍不能恢復(fù)成原來(lái)的體積，這種性質(zhì)稱為土的可松性。可松性系數(shù)的用途：確定土方挖填平衡計(jì)算、運(yùn)輸機(jī)械的數(shù)量；棄土坑

2、的計(jì)算、回填土所需土方量的確定。5.挖填土方調(diào)配的原則：移挖作填。借土：當(dāng)場(chǎng)地挖方量不敷平整填筑時(shí)，需要從場(chǎng)外運(yùn)入差量，稱其為借土；棄土：當(dāng)場(chǎng)內(nèi)的挖方量經(jīng)利用后仍有余額需要運(yùn)出場(chǎng)外，稱其為棄土。土方調(diào)配的目的：使土方總運(yùn)輸量最小或土方運(yùn)輸成本最小或土方施工費(fèi)用最小的條件下，確定填挖方區(qū)的調(diào)配方向和數(shù)量，從而縮短工期和降低成本。6.邊坡穩(wěn)定性分析1）邊坡的滑動(dòng)：是指土方邊坡在一定范圍內(nèi)整體沿某一滑動(dòng)面向下和向外移動(dòng)而喪失穩(wěn)定性。2）邊坡失穩(wěn)的原因：土體剪應(yīng)力的增加或抗剪強(qiáng)度的降低，使土體中剪應(yīng)力大于土的抗剪強(qiáng)度，造成滑動(dòng)失穩(wěn)。3）引起土體剪應(yīng)力增加的主要因素：坡頂堆物、行車；基坑邊坡太陡；開(kāi)挖深

3、度過(guò)大；雨水或地面水滲入土中，使土的含水量增加造成土的自重增加；地下水的滲流造成一定的動(dòng)水壓力；土體豎向裂縫中的積水產(chǎn)生測(cè)向靜水壓力。 4）引起土體抗剪強(qiáng)度降低的因素：土質(zhì)本身較差或因氣候原因使土質(zhì)變軟；土體中含水量的增加而產(chǎn)生潤(rùn)滑作用；飽和的細(xì)沙、粉沙受振動(dòng)而液化等。5）邊坡穩(wěn)定性分析：在給定的荷載作用下，土體抗剪破壞應(yīng)有一個(gè)足夠的安全系數(shù)，且其變形不應(yīng)超過(guò)某一容許值。(開(kāi)挖深度較大的基坑時(shí))6）穩(wěn)定性分析方法：條分法、摩擦圓法、極限分析法等。7.基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)當(dāng)基坑開(kāi)挖無(wú)放坡條件或放坡無(wú)法保證施工安全時(shí)，一般采用支護(hù)結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐，保證基坑的土壁穩(wěn)定。1)重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)a重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)主要通過(guò)

4、加固基坑周邊土形成一定厚度的重力式墻，以達(dá)到擋土的目的。常用深層攪拌水泥樁支護(hù)墻(在基坑四周用深層攪拌法將水泥與土拌合，形成塊狀連續(xù)壁或格狀連續(xù)壁與壁間土組成復(fù)合重力支護(hù)結(jié)構(gòu))，具有防滲和擋土雙重功能。也可用高壓旋噴帷幕墻、水泥粉噴樁、化學(xué)注漿防滲擋土墻。b適用條件：場(chǎng)地較開(kāi)闊，挖深不大于7m，承載力標(biāo)準(zhǔn)值小于140KPa的軟土中。水泥：425號(hào)，12-15%。c重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)的破壞包括強(qiáng)度破壞和穩(wěn)定性破壞。d重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性驗(yàn)算包括：抗傾覆驗(yàn)算、抗滑移驗(yàn)算、整體圓弧滑動(dòng)計(jì)算、抗基底隆起驗(yàn)算和抗?jié)B穩(wěn)定(管涌)驗(yàn)算。2）樁墻式支護(hù)結(jié)構(gòu)a組成：樁墻式支護(hù)結(jié)構(gòu)一般由圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐系統(tǒng)組成。圍護(hù)

5、墻有樁式和板式兩種。b樁式圍護(hù)墻適用于：中等深度以下基坑，在無(wú)水的較為穩(wěn)定的地層中也可用于大深度的基坑。c樁式圍護(hù)墻的形式：連續(xù)排樁：鋼筋混凝土板樁、鋼板樁等d分離式排樁：鉆孔灌注樁、人工挖孔樁、大孔徑沉管灌注樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁、H型鋼樁、工字型鋼樁等。e樁墻式支護(hù)結(jié)構(gòu)按支撐系統(tǒng)的不同分為：懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)撐式支護(hù)結(jié)構(gòu)和坑外錨拉式支護(hù)結(jié)構(gòu)f樁墻式支護(hù)結(jié)構(gòu)的破壞形式包括強(qiáng)度破壞和穩(wěn)定性破壞： 強(qiáng)度破壞又分為：拉錨破壞或支撐壓曲(地面荷載太大；土壓力過(guò)大，引起拉桿斷裂或錨固失效、圍檁破壞；支撐斷面過(guò)小)、支撐墻底部走動(dòng)(入土深度不夠)、支撐墻變形過(guò)大或彎曲破壞(截面過(guò)小，土壓力估計(jì)不準(zhǔn)，墻后增

6、加大量地面荷載)。樁墻式支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞包括：墻后土體滑動(dòng)(圓弧滑動(dòng))失穩(wěn)、坑底隆起和管涌。8.井點(diǎn)降水的作用(1)防止地下水涌入坑內(nèi)；(2)防止邊坡由于地下水的滲流而引起塌方；(3)防止流砂(管涌)的發(fā)生，改善工作條件；(4)減小了板樁的橫向荷載；(5)由于動(dòng)水壓力向下作用，可加速地基土的固結(jié)，防止基底隆起，增加地基土的承載能力。9.流砂現(xiàn)象： 當(dāng)基坑土方挖到自然水位以下時(shí)，若基坑內(nèi)進(jìn)行抽水工作，則坑底下的土壤可能會(huì)成為流動(dòng)狀態(tài)冒出，涌入基坑，這種現(xiàn)象稱為“流砂現(xiàn)象”。1）成因：外因：動(dòng)水壓力大于等于土的有效重度。內(nèi)因：土粒愈細(xì)，孔隙比愈大，有效重度愈小，愈易發(fā)生流砂。2）“流砂現(xiàn)象”的危

7、害 “流沙現(xiàn)象”發(fā)生時(shí)，土壤完全失去承載力，土邊挖邊冒，可能會(huì)引起附近的地面沉陷、開(kāi)裂、塌方、人員傷亡、建筑物下沉、傾斜等一系列事故。3)“流砂現(xiàn)象”的防治措施可概括為“治砂先治水”，途徑包括：減少和平衡動(dòng)水壓力的大小、改變動(dòng)水壓力的方向。施工中采取的措施包括：a. 搶挖法： 當(dāng)“流砂現(xiàn)象”輕微或僅有局部產(chǎn)生“流砂現(xiàn)象”時(shí)，可使土方開(kāi)挖速度超過(guò)流沙速度，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立刻投入葦席和大石塊壓住流沙。但此方法容易引起附近的地面產(chǎn)生沉陷 。b. 打板樁：在基坑開(kāi)挖前，沿開(kāi)挖線周圍打入鋼板樁，以增加水的滲流長(zhǎng)度，減小動(dòng)水壓力(同時(shí)兼有擋土等作用)，可有效地防止“流砂現(xiàn)象”。c. 人工降低地下水位。

8、d. 其他方法：采用地下連續(xù)墻、水下挖土法(平衡動(dòng)水壓力)、凍結(jié)法施工等。10.井點(diǎn)分為兩大類：輕型井點(diǎn)和管井類。按系統(tǒng)設(shè)置、吸水方法和原理的不同，可分為輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)和深井井點(diǎn)等。輕型井點(diǎn)就是沿基坑四周將井點(diǎn)管以一定間距埋至基坑底面以下含水層內(nèi)，在地面上用總管將各井點(diǎn)管連接起來(lái)，并在一定位置設(shè)置抽水設(shè)備，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，即可將地下水位降低至坑底以下所要求的深度。11.填土方法可采用人工填土，機(jī)械填土。必須分層進(jìn)行，并逐層壓實(shí)。12.壓實(shí)方法有碾壓，夯實(shí)，振動(dòng)壓實(shí)等。碾壓用于大面積填土壓實(shí)工程；夯實(shí)主要用于小面積填土；振動(dòng)壓實(shí)主要用于路基壓實(shí)。13.影響填土壓實(shí)的因素：

9、壓實(shí)功，土的含水量，每層鋪土的厚度。14.填土壓實(shí)的質(zhì)量檢查：填土壓實(shí)后應(yīng)達(dá)到一定的密實(shí)度和含水量要求。密實(shí)度要求一般由設(shè)計(jì)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)性質(zhì)、使用要求以及土的性質(zhì)確定。15推土機(jī)：操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)方便，所需工作面小、行駛速度快，易于轉(zhuǎn)移，能爬30°緩坡，應(yīng)用范圍較廣。經(jīng)濟(jì)運(yùn)距在100米以內(nèi)，效率最高為60米。方法：槽型推土、并列推土、下坡推土。16. 鏟運(yùn)機(jī)：行走方式：自行式和拖式；鏟斗操作系統(tǒng)：鋼絲繩和液壓操縱；特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，不受地形限制，能獨(dú)立工作，行駛速度快，生產(chǎn)效率高；運(yùn)行路線：環(huán)形或8字形；使用運(yùn)距：601500m，效率最高：200350m17. 挖土機(jī)：行走方式：履帶式和

10、輪胎式；工作方式：機(jī)械式和液壓式；工作裝置：正鏟、反鏟、抓鏟、拉鏟。18. 最佳含水量：土在某一含水量條件下，使用同樣的壓實(shí)功進(jìn)行壓實(shí)，所得的重度最大，則這個(gè)含水量就是最佳含水量。19. 壓實(shí)系數(shù)：土的實(shí)測(cè)重度與試驗(yàn)最大干重之比。第二章 深基礎(chǔ)工程1.深基礎(chǔ)的類型：包括樁基礎(chǔ)、墩柱式基礎(chǔ)、沉井、沉箱、地下連續(xù)墻等。樁基礎(chǔ)應(yīng)用最廣。特點(diǎn)：承載力高、變形小、穩(wěn)定性好；施工技術(shù)復(fù)雜、造價(jià)高、工期長(zhǎng)。2.樁基礎(chǔ)：就是沉入土中的樁，通過(guò)承臺(tái)或梁與上部結(jié)構(gòu)聯(lián)系起來(lái)，以承受較大的上部建筑質(zhì)量的一種常見(jiàn)基礎(chǔ)。作用：(1)使樁穿過(guò)軟弱土層，讓上部建筑結(jié)構(gòu)的荷載傳遞到深處承載力較大的土層上。(2)使樁擠入軟土層，

11、在提高土壤密實(shí)度的同時(shí)，與土共同作用，構(gòu)成復(fù)合地基，增強(qiáng)地基的承載力。特點(diǎn)：承載力高，抗拔力、抗水平力強(qiáng)，抗震作用良好，施工的工業(yè)化和機(jī)械化程度高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果好。3. 樁的分類1）按樁的受力性質(zhì)分類摩擦型樁：主要依靠樁身與土的摩擦力來(lái)承擔(dān)上部荷栽，樁尖承擔(dān)的荷載可以忽略不計(jì)的樁。又分為摩擦樁和端承摩擦樁。端承型樁：樁尖頂在堅(jiān)硬的持力層上，荷載主要由樁尖來(lái)承擔(dān)的樁。分為端承樁和摩擦端承樁2）按樁的制作與施工方法分類：分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類。3）按沉樁工藝，可以分為：打入樁、振動(dòng)樁、靜壓樁、水沖樁4）按樁身材料可分為：鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樁、鋼管樁、H型鋼樁、工字型鋼樁、木樁等。5）

12、按樁徑大小分為：直徑樁，中等直徑樁和小樁。4.灌注樁的分類灌注樁按成孔方法可分為：鉆孔灌注樁、沉管成孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、爆擴(kuò)成孔灌注樁。灌注樁按樁身材料可分為：混凝土灌注樁、鋼筋混凝土灌注樁、砂石擠密樁、灰土擠密樁等。灌注樁的一般制作工藝為：鉆樁孔、在樁孔內(nèi)灌入成樁材料、成樁。5.鋼筋混凝土樁的起吊、運(yùn)輸、堆放：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%后方可起吊。吊點(diǎn)位置的確定：吊點(diǎn)3，按正負(fù)彎矩相等的原則計(jì)算；吊點(diǎn)3，按反力相等的原則計(jì)算。運(yùn)輸：隨打隨運(yùn)，減少二次搬運(yùn)。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。檢查質(zhì)量。堆放：場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，不得產(chǎn)生不均勻沉降。層數(shù)4層。墊木間距同吊點(diǎn)位置，且上下

13、一致。6.沉(打)樁準(zhǔn)備工作(1)清除地上和地下的障礙物，加固危房和危險(xiǎn)構(gòu)筑物；(2)平整施工場(chǎng)地，通水通電，做好排水；(3)抄平、放線、定樁位，設(shè)標(biāo)尺和水準(zhǔn)點(diǎn)；(4)檢查打樁設(shè)備和起重工具，進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試打樁；(5)編制施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底，準(zhǔn)備好沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格；(6)確定打樁順序。7.打樁1）打樁過(guò)程包括：樁機(jī)的移動(dòng)和就位、定樁、打樁、接樁、送樁、截樁。2）打樁順序：考慮地形、土質(zhì)、樁群的密集程度以及樁的類型等因素確定打樁順序。根據(jù)樁的密集程度，打樁順序分為自中央向兩側(cè)打(樁距小于4倍樁徑) 、自中央向四周打(樁距小于4倍樁徑) 、逐排打(樁距大于4倍樁徑)。當(dāng)

14、樁的設(shè)計(jì)深度不同時(shí)，先深后淺；當(dāng)樁的規(guī)格尺寸不同時(shí)，先大后小，先長(zhǎng)后短。3）打樁時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：樁頂被打碎、樁身打斷、樁頂位移、接樁、截樁4）打樁質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)： 一是控制貫入度（貫入度：樁錘每擊打一下，樁的入土深度）和沉樁標(biāo)高：摩擦樁：以樁的標(biāo)高為主，以貫入度為輔；端承樁：以樁的貫入度為主，以標(biāo)高為輔。 二是控制打樁的偏差以及樁身、柱頂不被打壞。5）打樁的機(jī)械設(shè)備和選擇：主要包括樁錘，樁架和動(dòng)力設(shè)備三部分。選擇打樁機(jī)械設(shè)備時(shí)候，應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)，樁的種類、尺寸和承載能力，工期要求，動(dòng)力供應(yīng)條件等因素綜合考慮。6）樁錘的種類：落錘，柴油錘，單動(dòng)氣錘，雙動(dòng)氣錘7）樁架的組成和分類： 組成：包括底盤(pán)

15、、豎架、導(dǎo)向桿、混滑輪組等。分類：按行走方式分為滾管式，軌道式，步履式和輪胎式。8.為避免擠土效應(yīng)以及鄰近環(huán)境的影響，可采取措施：1）預(yù)鉆孔沉樁2）設(shè)袋裝砂井或塑料排水板3）挖防振溝4）合理的打樁順序，控制打樁速度5）設(shè)隔離板樁或地下連續(xù)墻9靜力壓樁法：利用樁機(jī)本身的自重平衡沉樁阻力，在沉樁作用下，克服壓樁過(guò)程中的樁側(cè)摩擦阻力以及樁端阻力而將樁壓入土中。特點(diǎn)：樁位定點(diǎn)準(zhǔn)確，可提高樁基施工質(zhì)量；施工無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染、速度快。一般適用于軟弱土層。分類：靜力壓樁機(jī)分為機(jī)械式和液壓式兩種。10.灌注樁：直接在樁位處成孔，而后向孔內(nèi)灌注樁身材料而成的樁。特點(diǎn)：節(jié)省鋼材，降低造價(jià)；樁長(zhǎng)容易控制。分類

16、：按成孔方式：鉆孔灌注樁、沉管成孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、爆擴(kuò)成孔灌注樁、旋挖鉆孔灌注樁。施工工序：成孔前準(zhǔn)備機(jī)械安裝調(diào)試成孔灌注材料的準(zhǔn)備與加工成樁樁頭處理施工承臺(tái)養(yǎng)護(hù)11.沉管成孔灌注樁常見(jiàn)問(wèn)題：1）斷樁：樁身混凝土強(qiáng)度不足、樁距過(guò)小、受臨樁打管時(shí)擠壓所致。措施：當(dāng)樁距<3.5倍樁徑時(shí)，合理制定打樁順序和樁機(jī)行走路線，采用跳打法以減少鄰樁的影響。2）縮頸樁：在飽和淤泥質(zhì)土中，拔管速度快或混凝土流動(dòng)性差，或混凝土裝入量少，使混凝土出管擴(kuò)散性差；孔隙水壓大，擠向新澆混凝土，導(dǎo)致樁徑截面縮小。措施：檢查管內(nèi)砼的下落情況，嚴(yán)格控制拔管速度；采用反插法。3）吊腳樁：指樁底部的砼隔空或混

17、入泥沙在樁底部形成松軟層。樁靴強(qiáng)度不夠，打管時(shí)被打壞，水或泥沙進(jìn)入套管；或活瓣未及時(shí)張開(kāi)，導(dǎo)致樁底部隔空。措施：檢查樁尖的質(zhì)量；檢查樁尖是否進(jìn)入樁管或活瓣是否張開(kāi)。12.灌注樁的質(zhì)量控制：成孔深度，鋼筋籠制作與安裝，灌注混凝土13.地基深層加固：1）強(qiáng)夯地基加固（適用于碎石、砂土、粘性土、濕陷性黃土以及雜填土的深層地基加固。特點(diǎn)：速度快，效果好，節(jié)省材料，施工簡(jiǎn)便）2）擠密樁地基加固3）振動(dòng)水沖樁加固4）深層攪拌地基第三章 砌筑與腳手架工程1.砌筑工程：是指普通粘土磚、硅酸鹽類磚、石塊和各種砌塊的施工。他是一個(gè)綜合的過(guò)程，它包括砂漿制備，材料運(yùn)輸，腳手架搭設(shè)和墻體砌筑。2. 特點(diǎn)：取材方便，施

18、工簡(jiǎn)單，成本低廉，但仍以手工為主，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，而且燒制粘土磚占用大量農(nóng)田3. 常溫下的砌筑，普通粘土磚、空心磚的含水率宜為10%15%，一般應(yīng)提前0.51d澆水潤(rùn)濕，避免磚吸收砂漿中過(guò)多的水分而影響粘結(jié)力，并可去除磚面上的粉末4. 砌筑材料：主要是磚、石或砌塊及砌筑砂漿。砌筑砂漿：a砂漿種類 ：水泥砂漿 、石灰砂漿、 混合砂漿。b作用：粘結(jié)磚塊、傳遞荷載、填充空隙。5.砌筑用腳手架：砌筑過(guò)程中，堆放材料和工人進(jìn)行操作的臨時(shí)性設(shè)施。分類：按搭設(shè)位置：外腳手架和里腳手架；按其所用材料分為：木、竹、金屬腳手架；按其構(gòu)造形式：立桿式、框式、橋式、吊式、掛式、升降式、工具式（樓梯間）等。基本要

19、求：其寬度應(yīng)滿足工人操作、材料堆放和運(yùn)輸?shù)囊螅▽挾纫话銥?.21.5）；外腳手架考慮砌筑、裝飾兩用，其步架高一般為1.61.8m；堅(jiān)固穩(wěn)定，拆遷簡(jiǎn)便，能多次周轉(zhuǎn)使用。6. 扣件：鋼管和鋼管之間的連接件，基本形式有三種：直角扣件、對(duì)接扣件和回轉(zhuǎn)扣件7. 垂直運(yùn)輸器械：塔式起重機(jī)、井架、龍門架、獨(dú)桿提升架8. 砌磚的組砌形式：一順一丁、三順一丁、梅花丁砌法9.砌筑質(zhì)量的要求：橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫、接搓可靠。橫平：要求每一皮磚在同一水平線上。保證方法： (1)抄平； (2)砌筑時(shí)要嚴(yán)格按皮數(shù)桿拉線，將每皮磚砌平。豎直：要求砌體表面輪廓垂直。砂漿飽滿： 水平縫： 要求：砂漿飽滿度>80

20、%； 檢查方法：百格網(wǎng)檢查。豎縫：無(wú)具體要求。注：豎縫砂漿飽滿可提高墻體的保溫、隔音、防水等能 力，還有利于提高砌體的抗剪能力。接搓可靠： 接搓：先砌的砌體與后砌的砌體的結(jié)合。10.砌筑的主要工序: 鋪灰、砌塊的安裝就位、校正、灌豎縫、鑲磚、勾縫等。11.磚墻的砌筑工藝：基本工藝：1.樓層軸線引測(cè)。2.彈墻身線。3.各層標(biāo)高的控制。4.砌磚：a撂底(擱底、擺磚樣)b抄平、放線，立皮數(shù)桿，盤(pán)角、掛線c砌筑（三一砌法：一鏟灰、一塊磚、一擠揉）與勾縫12.影響砌體質(zhì)量的因素：材料性能、施工操作、地基不均勻沉降、溫度變化及材料收縮13.提高砌體強(qiáng)度和耐久性的關(guān)鍵主要是：磚的尺寸準(zhǔn)確，表面平整，磚和砂漿

21、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，砂漿的和易性良好，灰縫飽滿均勻，并應(yīng)精心施工，確保質(zhì)量第4章 鋼筋混凝土工程1. 鋼筋混凝土工程包括三個(gè)工種：模板工程，鋼筋工程，混凝土工程2. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)按施工工藝劃分為：現(xiàn)澆鋼筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程。3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)：具有較好的耐久性、耐火性、整體性、可塑性，剛度大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗震性能好，可就地取材等優(yōu)點(diǎn)；但也存在自重大、抗裂性差、現(xiàn)場(chǎng)澆筑受季節(jié)氣候條件的限制，補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)較困難等缺點(diǎn)。4. 模板工程的施工工藝：主要包括模板的選材、選型、設(shè)計(jì)、制作、拼裝、支撐、拆除、清理和整修等工作。5. 模板系統(tǒng)組成:模板系統(tǒng)由模板(形成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件外

22、部形狀和幾何尺寸)和支撐、連接件(保證模板的設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高)組成。6.試述模版的作用，分類及對(duì)模板的要求？答:1)模板的作用，形成混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件外部形狀和幾何尺寸；保證模板設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高；承受施工中的各種荷載。2）分類，A按材料分，木模板、鋼木模版、膠合板模板、鋼竹模板、鋼模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。B按結(jié)構(gòu)的類型分類，基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、樓梯模板、墻模板、殼模板等。C按施工方法分類，現(xiàn)場(chǎng)裝拆式模板、固定式模板、移動(dòng)式模板。（3）模板要求：形狀、尺寸、構(gòu)件間的相對(duì)位置正確； 有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； 構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便(工具化),易于維修；模板組合合理， 不漏漿(水

23、泥漿);因地制宜，合理選材，盡可能提高周轉(zhuǎn)速度和次數(shù)，降低成本。7.模板的構(gòu)造、施工要點(diǎn)：1）基礎(chǔ)模板： 基礎(chǔ)混凝土的特點(diǎn)：體積大，形狀不復(fù)雜。 對(duì)模板的要求：位置準(zhǔn)確。2）柱模板：柱的特點(diǎn)：截面積小，高度大。對(duì)模板的要求： 保證模板的垂直度；解決混凝土的側(cè)壓力問(wèn)題，防止?jié)q模。3）墻模板：墻的特點(diǎn)：厚度小，面積大，高度大。對(duì)模板的要求：保證墻體的平整度。保證模板的垂直度。解決混凝土的側(cè)壓力問(wèn)題。4）梁模板： 梁的特點(diǎn)：跨度大，寬度小，支設(shè)在一定的高度。對(duì)模板的要求： 解決模板及支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度問(wèn)題； 解決模板系統(tǒng)的剛度問(wèn)題。8.模板安裝注意事項(xiàng)： 合理地選擇模板安裝順序：般情況下模板是自下而上地

24、安裝，在安裝中注意模板的穩(wěn)定；下層模板的立柱，應(yīng)當(dāng)在一條豎向中心線上，以利荷載傳遞；層支柱必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并有足夠的支承面積，以保證澆筑混凝土?xí)r不致下沉；受底層立柱的地基上必須有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，尚必須有防止沉陷的措施，對(duì)凍脹性土還必須有防凍融措施；澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板變化，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)、地基下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施；跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。 9.拆模一般順序：非承重模板承重模板； 側(cè)模板底模板；后支的模板先支的模板。10.鋼筋冷加工的種類和目的：冷拉和冷拔；為了提

25、高鋼筋強(qiáng)度，節(jié)約鋼材及滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋的需要，同時(shí)也完成了鋼筋的調(diào)直和除銹工作。11.何為鋼筋的冷拉？其工藝過(guò)程？冷拉鋼筋的應(yīng)用需注意哪些？答：指在常溫狀態(tài)下，以超筋屈服強(qiáng)度的拉應(yīng)力強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。工藝：剝殼扎頭潤(rùn)滑拔絲A冷拉鋼筋一般不作為受壓鋼筋，即使作為受壓鋼筋，其冷拉后強(qiáng)度的提高也不予以利用。B作預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，應(yīng)先焊接后冷拉，以免在焊接過(guò)程中降低冷拉所獲得的提高了的強(qiáng)度。C在作吊環(huán)或受沖擊荷載的設(shè)備基礎(chǔ)中不宜用冷拉鋼筋。12.鋼筋的量度差值？什么是鋼筋的下料程度？如何計(jì)算鋼筋的下料程度？如何進(jìn)行鋼筋配料？【度量差值】：鋼筋彎曲后的外包尺寸和中心線長(zhǎng)度之間存在的差值?！鞠铝?/p>

26、程度】：指鋼筋在直線狀態(tài)下截?cái)鄷r(shí)的長(zhǎng)度。13. 冷拉的控制方法：冷拉率和冷拉應(yīng)力。評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)：二者同時(shí)滿足條件14. 鋼筋的連接方式：綁扎連接，機(jī)械連接，焊接連接15. 最小搭接長(zhǎng)度拉300mm；壓200mm16. 常用的焊接方法：對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、點(diǎn)焊。17. 試述鋼筋代換原則和方法？當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強(qiáng)度控制時(shí)，可按強(qiáng)度相等的原則代換，稱為等強(qiáng)度代換。當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率控制時(shí)，可按鋼筋面積相等的原則代換，稱為等面積代換。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件按抗裂性、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋按等強(qiáng)度代換的原則代換，代換后還需進(jìn)行抗裂性、裂縫寬度或撓度的驗(yàn)算。18.鋼筋代換應(yīng)注意哪些問(wèn)題？對(duì)某些重要構(gòu)件

27、，不宜使用HPB235級(jí)鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫展開(kāi)過(guò)大。代換后的鋼筋，應(yīng)該滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的鋼筋間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑要求。梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證梁的正截面和斜截面的強(qiáng)度；偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時(shí)，不敢整個(gè)截面配筋量計(jì)算，應(yīng)按受力面分別代換。對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)的鋼筋。代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計(jì)的5，也不低于2同一截面鋼筋直徑相差不大于5mm，以免受力不均勻。、制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級(jí)熱軋構(gòu)件制作，嚴(yán)禁用其他構(gòu)件代替。19.鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋翻樣配料

28、鋼筋加工鋼筋安裝與檢查20.混凝土工程包括：配料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等。21混凝土的工作性：流動(dòng)性，可塑性，穩(wěn)定性，易密性22.混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽螅?運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，要二次攪拌。2容器應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿不吸水，減少水分蒸發(fā)，保證澆注時(shí)的塌落度。3縮短運(yùn)輸時(shí)間，保證初凝之前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆注和振搗。4運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土澆注工作按計(jì)劃進(jìn)行。23.組成混凝土的原料有哪些？各有什么要求？a原料：水泥、石子、砂子和水。b要求：水泥要求必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。石子要求堅(jiān)硬、耐久、無(wú)風(fēng)化；有良好的級(jí)配；其外形以接近圓形、方形為好；為滿足施工要求，最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小截面尺

29、寸的1/4，也不大于鋼筋凈距的3/4；對(duì)含泥沙較大的石子，使用前必須沖洗干凈。水中不得含有影響水泥硬化的有害雜質(zhì)、油脂和糖類物質(zhì)。砂子良好地級(jí)配對(duì)其含雜質(zhì)量有嚴(yán)格控制。24.泵送混凝土施工時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題？1)初泵時(shí)：應(yīng)先泵送一些砂漿后，再泵送混凝土。2)保證混凝土泵連續(xù)工作，防止長(zhǎng)時(shí)間停歇導(dǎo)致泵管堵塞。3)管道布置：盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，并處理好泵的反沖力。4)終止泵送時(shí)：應(yīng)作好泵管清洗工作。25.澆筑前的準(zhǔn)備工作？1.）制定施工方案，進(jìn)行技術(shù)與安全交底。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，確定施工進(jìn)度、施工順序、技術(shù)措施、勞動(dòng)組織(尤其在采用新施工方法、新材料、新機(jī)械時(shí))。2.）材料、設(shè)備、人員等的準(zhǔn)備。3.）模板檢

30、查 4）.鋼筋檢查：鋼筋的根數(shù)、直徑、級(jí)別、位置、長(zhǎng)度、接頭、保護(hù)層厚度、表面狀況(有無(wú)油污、銹層等)。26.澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)？1.混凝土應(yīng)在初凝前澆筑完畢。2.混凝土自高處自由傾落的高度不應(yīng)超過(guò)2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，傾落高度不應(yīng)超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、溜管、斜槽或振動(dòng)溜管等下料，以防粗骨料下落動(dòng)能大，積聚在結(jié)構(gòu)底部，造成混凝土分層離析。3.為了保證混凝土構(gòu)件的整體性，必須分層澆筑、分層振搗密實(shí)，27.攪拌混凝土?xí)r的投料方式有哪幾種？各有什么優(yōu)點(diǎn)？答：一次投料法和二次投料法一次投料法這種投料方法可使砂子壓住水泥，水泥粉塵不致飛揚(yáng)，并且水泥和砂子先進(jìn)入攪拌筒形成水泥砂漿，縮短包裹

31、石子的時(shí)間。二次投料法優(yōu)點(diǎn)在于采用此辦法生產(chǎn)混凝土克服了水泥漿難以把砂石完全均勻包裹的缺陷，從而達(dá)到增加混凝土強(qiáng)度或是節(jié)約水泥的目的。28. 混凝土的振搗：a目的：人工搗實(shí)、機(jī)械振搗密實(shí)。B設(shè)備：內(nèi)部振搗器、外部振搗器、表面振搗器，附著式振動(dòng)器29.何謂高強(qiáng)、高性能混凝土？高性能混凝土結(jié)構(gòu)特征有哪些？指混凝土的強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C50的混凝土。高耐久性、高工作性、高強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性， 施工性能好。29.混凝土澆筑前應(yīng)做好那些工作？1）應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)，施工環(huán)境條件制定澆筑方案，確定澆筑起點(diǎn)，進(jìn)展方向，厚度和澆筑順序。以及鋼筋保護(hù)層厚度的控制措施。2）按要求對(duì)不同基面采用相應(yīng)方法清除干凈，并不得有積水

32、。檢查鋼筋保護(hù)層厚度和墊塊的位置、數(shù)量及緊固程度，側(cè)面、底面墊塊至少為4個(gè)/m2,墊塊綁扎絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。不得使用砂漿墊塊，采用細(xì)石墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土。當(dāng)采用塑料墊塊時(shí)，其耐堿和抗老化性能應(yīng)良好，且抗壓強(qiáng)度不低于50mpa。3）仔細(xì)檢查模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件嚴(yán)密性和支撐程度，數(shù)量、位置。30.為什么對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)？養(yǎng)護(hù)的方法有哪些？a混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨ㄗ饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b砼（混凝土）的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件

33、使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。c砼養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)三種32.簡(jiǎn)述高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)中的一般要求和設(shè)計(jì)參數(shù)？高耐久性、高工作性、強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性。水膠比定則、絕對(duì)體積法則、最小用水量法則、最小水泥用量法則。33.什么是混凝土的冬季施工？低溫對(duì)混凝土有何影響？由于混凝土在低溫下會(huì)快速凝固，不利于攪拌，所以如果混凝土在冬季施工，不采取相應(yīng)措施，會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。特別在連續(xù)5d穩(wěn)定低于零下5度，或最低氣溫零下15度，應(yīng)視為進(jìn)入混凝土冬季施工。由于混凝土中水分的存在，在溫度降低時(shí)，形成冰后體積膨脹，容易導(dǎo)致混

34、凝土開(kāi)裂，甚至粉碎，因此混凝土在夜間應(yīng)鋪設(shè)保溫層。34.為什么要規(guī)定冬季施工的臨界強(qiáng)度？防止新筑混凝土受凍有哪些措施？一般把遭凍結(jié)后其強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的這一預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定義為混凝土受凍臨界強(qiáng)度值。為了使混凝土不致因凍結(jié)而引起的強(qiáng)度損失，就要求混凝土在遭受凍結(jié)前具有足夠的抵抗上述的凍脹力的能力。在澆筑后，對(duì)混凝土進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)，使混凝土在正溫條件下硬化。在混凝土攪拌是加入一定的外加劑，加速混凝土硬化一提早達(dá)到臨界強(qiáng)度，或降低冰點(diǎn)，防止混凝土在負(fù)溫下不致凍結(jié)。35.混凝土施工縫的留設(shè)：留置原則：留設(shè)位置在澆筑之前要確定；留在構(gòu)件較不重要、剪力較小且施工方便的部位。36保證大體積混凝土連續(xù)澆筑的方法1

35、)全面分層法適用于結(jié)構(gòu)平面尺寸不大的構(gòu)件。2)分段分層法適用于厚度不大而面積大、長(zhǎng)度大的構(gòu)件。3)斜面分層法適用于構(gòu)件的長(zhǎng)度大大超過(guò)3倍厚度時(shí)。 37施工縫：在混凝土澆注過(guò)程中的停歇位置。a施工縫的處理：鑿毛，清洗，除去泥垢，鋪水泥砂漿，再澆注。b留置原則(1)留設(shè)位置在澆筑之前要確定；(2)留在構(gòu)件剪力較小且施工方便的部位。38混凝土的常見(jiàn)缺陷及處理：1）麻面結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)許多缺漿的小凹坑，但無(wú)漏筋現(xiàn)象。原因：模板表面粗糙或清理不干凈；木模板未濕潤(rùn)或不充分，鋼模板脫模劑涂刷不勻；接縫2）漏漿；振搗不足，氣泡未排出。處理措施：清水清洗，用水泥漿或水泥砂漿抹平。3）漏筋原因：墊塊過(guò)少或移位；粒

36、徑過(guò)大，鋼筋過(guò)密；漏振；拆模不當(dāng)處理措施：表面露筋：清理、沖洗，用1:2(2.5)水泥砂漿抹壓平整。露筋較深：剔除、清洗，再用高一等級(jí)的細(xì)石砼填塞、搗實(shí)。4）蜂窩：石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞原因：計(jì)量不準(zhǔn)確，配合比不當(dāng)；振搗不足或漏振；嚴(yán)重漏漿；下料不當(dāng)處理措施：小蜂窩：沖洗，用1:2(2.5)水泥砂漿修補(bǔ)。大蜂窩：剔除、清洗，再用高一等級(jí)的細(xì)石砼填塞、搗實(shí)。5）孔洞：構(gòu)件局部無(wú)砼，形成空腔。原因：嚴(yán)重離析；嚴(yán)重漏振；砼中參入雜物。處理措施：剔鑿、清洗、濕潤(rùn)72小時(shí)，再用高一等級(jí)的細(xì)石砼填塞、搗實(shí)。6）裂縫原因：荷載作用；變形裂縫；施工操作不當(dāng)引起。處理措施：水泥漿填補(bǔ)；水泥砂漿或環(huán)氧

37、膠泥填補(bǔ)；化學(xué)漿液，環(huán)氧樹(shù)脂漿液；7）砼強(qiáng)度不足原因：原材料達(dá)不到要求；配合比不準(zhǔn)；攪拌不均勻；振搗不密實(shí)；養(yǎng)護(hù)不良等。處理措施：加固處理；拆除返工第五章 預(yù)應(yīng)力混凝土工程1.預(yù)應(yīng)力砼的工作原理預(yù)應(yīng)力混凝土是在構(gòu)件承受荷載前，預(yù)先在受拉區(qū)混凝土中施加壓力，當(dāng)構(gòu)件在荷載作用下產(chǎn)生拉力時(shí)，首先抵消預(yù)先對(duì)構(gòu)件施加的壓力，而后隨著荷載的不斷增加，混凝土才開(kāi)始受拉，從而防止或延緩混凝土裂縫的出現(xiàn)，并限制裂縫的開(kāi)展程度。2.預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)缺點(diǎn)：與普通鋼筋混凝土比較，預(yù)應(yīng)力混凝土具有：構(gòu)件截面小、自重輕、剛度大、抗裂度高、耐久性好、材料省等優(yōu)點(diǎn)，并能擴(kuò)大預(yù)制裝配化程度。在大開(kāi)間、大跨度與重荷載的結(jié)構(gòu)中，采

38、用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，可減少材料用量，擴(kuò)大使用功能，綜合經(jīng)濟(jì)效益好，在現(xiàn)代結(jié)構(gòu)中具有廣闊的發(fā)展前景。但預(yù)應(yīng)力混凝土施工，需要專用的機(jī)械設(shè)備，工藝比較復(fù)雜，操作要求較高。 3.預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍：大柱網(wǎng)和大跨度結(jié)構(gòu)。如裝配整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力薄板疊合板結(jié)構(gòu)、豎向預(yù)應(yīng)力剪力墻結(jié)構(gòu)等。如橋梁、管道、水塔、水池等。4.預(yù)應(yīng)力混凝土分類：按施工工藝：先張法和后張法。按鋼筋的張拉方法：機(jī)械張拉和電張拉按預(yù)應(yīng)力筋與砼的粘結(jié)狀態(tài)分：有粘結(jié)、無(wú)粘結(jié)按施加預(yù)應(yīng)力大小的程度分：全預(yù)應(yīng)力、部分預(yù)應(yīng)力按施工方法分：預(yù)制、現(xiàn)澆、組合預(yù)應(yīng)力砼。5.先張法施工：是在澆筑混凝土前，先張拉預(yù)應(yīng)力筋或

39、鋼絲，用夾具臨時(shí)固定在臺(tái)座或鋼模上，然后再支設(shè)模板，并安裝非預(yù)應(yīng)力筋，接著澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，放松鋼筋(絲)，借助砼與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)力，鋼筋(絲)彈性回縮對(duì)混凝土構(gòu)件產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。1）適用于生產(chǎn)中小型預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。如樓梯、屋面板、肋梁、墻板、吊車梁等。2）先張法工具：臺(tái)座，錨具，張拉機(jī)具。3）先張法施工工藝主要包括：預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼絲)張拉、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)和放張三個(gè)過(guò)程。6.張拉程序：0105%con(持荷2min) con(超張拉)；可減少松弛損失2%-3%。0103%con(一般多采用這種)con預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉控制應(yīng)力值超張拉的目的：減少應(yīng)力松弛損失

40、。應(yīng)力松弛：指鋼筋受到一定張拉力后，在長(zhǎng)度保持不變的情況下，應(yīng)力隨時(shí)間的增長(zhǎng)而降低的現(xiàn)象。降低值即為松弛損失，與控制應(yīng)力和延續(xù)時(shí)間有關(guān)。7.張拉控制應(yīng)力控制應(yīng)力值高的不利影響：控制應(yīng)力值高，建立的預(yù)應(yīng)力值大，抗裂性提高，高應(yīng)力狀態(tài)構(gòu)件破壞無(wú)前兆；控制應(yīng)力值高，松弛損失大；當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋配置較多而控制應(yīng)力值過(guò)高時(shí)，砼徐變引起的應(yīng)力損失增加；為彌補(bǔ)各種應(yīng)力損失而進(jìn)行的超張拉，可能使鋼筋應(yīng)力超過(guò)屈服極限而產(chǎn)生塑性變形。8.預(yù)應(yīng)力筋的放張預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，不應(yīng)低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。 1）放張順序：(1)軸心受預(yù)壓的構(gòu)件(如拉桿、樁等)，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)

41、放張；(2)偏心受預(yù)壓的構(gòu)件(如梁等)，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓應(yīng)力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋； (3)不能滿足上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張，以防止在放張過(guò)程中構(gòu)件產(chǎn)生彎曲、裂紋和預(yù)應(yīng)力筋斷裂。放張后預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序：由放張端開(kāi)始切向另一端。2）放張注意事項(xiàng) (1)為了檢查構(gòu)件放張時(shí)鋼絲與混凝土的粘結(jié)是否可靠，切斷鋼絲時(shí)應(yīng)測(cè)定鋼絲向混凝土內(nèi)的回縮情況。 (2)放張前，應(yīng)拆除側(cè)模，使放張時(shí)構(gòu)件能自由壓縮，否則將損壞模板或使構(gòu)件開(kāi)裂。 (3)用氧炔焰切割時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，防止燒傷構(gòu)件端部混凝土。 9.后張法施工：是先預(yù)制混凝土構(gòu)件，并在設(shè)置預(yù)應(yīng)力筋的位置預(yù)留孔道，

42、待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，將制作好的預(yù)應(yīng)力筋穿入預(yù)留孔道，然后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，并用錨具錨固在構(gòu)件兩端。特點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力主要通過(guò)錨具施加在構(gòu)件上。不需要臺(tái)座設(shè)備，靈活性大。分類：后張法預(yù)應(yīng)力施工，可分為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工和無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工兩類。 適用于：生產(chǎn)大型構(gòu)件和重構(gòu)件，特別是大跨度構(gòu)件。如橋梁、大型屋架等。廣泛用于施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)大型預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件和就地澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。10.后張法施工的設(shè)備：錨具和張拉設(shè)備。后張法預(yù)應(yīng)力筋有單根粗鋼筋、鋼筋束(鋼絞線束)、鋼絲束。11.后張法施工工藝：關(guān)鍵工藝：孔道留設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋張拉、孔道灌漿12.張拉方式：兩端張拉：抽芯成型孔道：曲線預(yù)應(yīng)力筋或大于2

43、4m的直線預(yù)應(yīng)力筋；預(yù)埋波紋管孔道：曲線預(yù)應(yīng)力筋或大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋；一端張拉：小于24(30)m的直線預(yù)應(yīng)力筋。13.張拉順序： 分批、分階段對(duì)稱張拉，以免構(gòu)件承受過(guò)大的偏心壓力。但會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力損失。14.預(yù)應(yīng)力損失：瞬間損失和長(zhǎng)期損失。瞬間損失包括孔道摩擦損失、錨固損失、彈性壓縮損失等；長(zhǎng)期損失包括預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力松弛損失和混凝土收縮徐變損失等。對(duì)先張法施工，有時(shí)還有熱養(yǎng)護(hù)損失；對(duì)后張法施工，有時(shí)還有錨口摩擦損失、變角張拉損失等；對(duì)平臥重疊生產(chǎn)的構(gòu)件，有時(shí)還有疊層摩阻損失。上述預(yù)應(yīng)力損失的主要項(xiàng)目，設(shè)計(jì)時(shí)都計(jì)算在內(nèi)。當(dāng)施工條件變化時(shí)，應(yīng)復(fù)算預(yù)應(yīng)力損失值，調(diào)整張拉力。15 應(yīng)力損失解決辦法：

44、 (1)采用同一張拉值，然后逐根補(bǔ)足； (2)采用同一張拉值，在設(shè)計(jì)中扣除彈性壓縮損失平均值； (3)統(tǒng)一提高張拉力，即在張拉力中增加彈性壓縮損失平均值；(4)對(duì)于重要構(gòu)件，分兩階段建立預(yù)應(yīng)力。16.張拉安全注意事項(xiàng)(1)在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端。(2)操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位。 (3)張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。(4)采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時(shí)，先使千斤頂張拉缸進(jìn)油，至壓力表略有起動(dòng)時(shí)暫停，檢查每根鋼絲的松緊并進(jìn)行調(diào)整，然后再打緊楔塊。(5)鋼絲束鐓頭錨

45、固體系在張拉過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)擰上螺母，以策安全；錨固時(shí)如遇鋼絲束偏長(zhǎng)或偏短，應(yīng)增加螺母或用連接器解決。 (6)工具錨夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。(7)多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉。17.張拉質(zhì)量要求 (1)張拉順序應(yīng)使構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的受力均勻；(2)張拉工藝應(yīng)使同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力比較均勻；(3)預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)實(shí)測(cè)值與計(jì)算值的偏差應(yīng)不大于±6；(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，發(fā)生斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過(guò)一根；對(duì)多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算；(5)錨固時(shí)張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)

46、符合設(shè)計(jì)要求；(6)預(yù)應(yīng)力筋錨固時(shí)，夾片縫隙均勻，外露一致(一般為23mm)。第六章 結(jié)構(gòu)安裝工程1. 結(jié)構(gòu)安裝工程：是在施工現(xiàn)場(chǎng)或工廠制作結(jié)構(gòu)構(gòu)件或構(gòu)件組合單元，用起重機(jī)械在施工現(xiàn)場(chǎng)將其起吊并安裝到設(shè)計(jì)位置，形成裝配式結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安裝工程是裝配式結(jié)構(gòu)工程施工的主導(dǎo)工程。特點(diǎn)：構(gòu)件類型多、受機(jī)械設(shè)備和吊裝方法影響大、構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)力狀態(tài)變化大、高空作業(yè)多。分類：按結(jié)構(gòu)類型分為混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程和鋼結(jié)構(gòu)安裝工程基本工藝流程：構(gòu)件綁扎吊升就位與臨時(shí)固定 校正 最后固定2. 結(jié)構(gòu)安裝工程常用的起重機(jī)械有：桅桿式起重機(jī)、自行桿式起重機(jī)(履帶式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī))和塔式起重機(jī)等。3. 履帶式起重機(jī)特點(diǎn)：自行走、全回