GL07#7鍋爐制粉系統(tǒng)調(diào)試措施

1、聊城魯能熱電2 x 300mw機(jī)組擴(kuò)建工程#7鍋爐制粉系統(tǒng)調(diào)試措施措施編號：聊熱#7機(jī)組一gl07措施編寫：張保瑞措施審核：措施批準(zhǔn)：河北省電力建設(shè)調(diào)整試驗所山東電力研究院二o o五年十月十六日系統(tǒng)概述編制依據(jù)調(diào)試目的調(diào)試應(yīng)具備的條件調(diào)試步驟質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試組織分工環(huán)境和職業(yè)安全健康管理 工作危險源分析及安全措施1 系統(tǒng)概述聊城魯能熱電2x300mw機(jī)組擴(kuò)建工程，鍋爐為亞臨界參數(shù)汽包爐，采用控制循環(huán)、 一次中間再熱、單爐膛、四角切圓燃燒方式、燃燒器擺動調(diào)溫、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全 鋼懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置燃煤鍋爐。鍋爐采用鋼球磨屮間儲倉熱風(fēng)送粉式制粉系統(tǒng)。每臺鍋爐配有4套制粉系統(tǒng)，每套制粉 系統(tǒng)配

2、備沈陽重型機(jī)械廠生產(chǎn)的mtz3560型鋼球磨煤機(jī)、山東電力設(shè)備廠生產(chǎn)的型號為 5-36x019. 5d的排粉風(fēng)機(jī)、沈陽華電電站裝備有限公司牛產(chǎn)的gm-bsc21-26型稱重式給煤機(jī) 和無錫市華錦電力設(shè)備修造有限公司生產(chǎn)的tpri-sz改進(jìn)型串聯(lián)雙軸向粗粉分離器、 xe-vgx型旋風(fēng)高效細(xì)粉分離器各1臺，每臺排粉風(fēng)機(jī)出口有兩根三次風(fēng)管和一根再循環(huán)管。2 編制依據(jù)2.1聊城魯能熱電2x300mw機(jī)組擴(kuò)建工程調(diào)試大綱2. 2火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程2. 3火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)2.4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范96版2. 5火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)2.6電業(yè)工作安全規(guī)程2.

3、 7火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定2. 8電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.9華北電力集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施細(xì)則2. 10聊城魯能熱電2x300mw機(jī)組擴(kuò)建工程設(shè)計圖紙和資料2.11設(shè)備制造廠供貨資料及有關(guān)設(shè)計圖紙、說明書3 調(diào)試目的通過對制粉系統(tǒng)的調(diào)試，確認(rèn)給煤機(jī)、磨煤機(jī)及其油站、電機(jī)等各輔機(jī)在不同負(fù)荷工 況下，溫度、壓力、流量、振動、煤粉細(xì)度等主要運行參數(shù)是否符合設(shè)計要求以及驗收評 定標(biāo)準(zhǔn)，將必要的數(shù)值記錄備案，同時對整個制粉系統(tǒng)的完整性及正確性進(jìn)行檢查，確定 其是否具備參加機(jī)組整套調(diào)試試運的條件。4 調(diào)試應(yīng)具備的條件4. 1制粉系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動機(jī)械的試運行已完成并經(jīng)驗

4、收簽證合格。4.2制粉系統(tǒng)各設(shè)備內(nèi)及周圍無雜物和易燃物品，安裝腳手架等己拆除。4.3原煤斗中應(yīng)有足夠的原煤。4.4磨煤機(jī)按要求加鋼球完畢。4.5磨煤機(jī)高低壓潤滑油站及噴射潤滑裝置、電控柜能正常投入使用，潤滑油油質(zhì)合格。 4.6給煤機(jī)及其稱重裝置調(diào)試完畢并驗收簽證合格。4.7粗粉分離器調(diào)節(jié)擋板動作靈活，開度預(yù)定為45° （開始制粉后，視煤粉細(xì)度再進(jìn)行調(diào) 節(jié)）o4.8制粉系統(tǒng)的所有風(fēng)門擋板傳動試驗完畢，要求其開關(guān)靈活，擋板的開關(guān)方向及位置 應(yīng)與標(biāo)志一致，標(biāo)牌齊全，并能在crt上操作。4.9各鎖氣器能嚴(yán)密關(guān)閉，動作靈活。4. 10制粉系統(tǒng)中溫度、壓力、流量等各測量儀表及開關(guān)安裝完好并校驗合

5、格，指示正確。 4.11制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)及報警試驗合格，事故按鈕試驗良好。4. 12煤粉倉的粉位測量裝置完整，動作靈活，指示正確，并提高到最高位置，以防制粉 后被煤粉壓住。吸潮管無堵塞。4.13各人孔門、防爆門應(yīng)完整、嚴(yán)密、無泄漏，木屑分離器、木塊分離器清理干凈。4. 14制粉系統(tǒng)消防裝置完好并處于備用狀態(tài)。4.15給粉機(jī)安裝完畢并己經(jīng)長時間試轉(zhuǎn)磨合，處于備用狀態(tài)。5 調(diào)試步驟5.1制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)的傳動制粉系統(tǒng)各設(shè)備首次試運前必須進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)的傳動試驗，主耍有：磨煤機(jī)油站的聯(lián) 鎖；排粉機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)；磨煤機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)；給煤機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)等。具體項冃參照#7鍋 爐聯(lián)鎖保護(hù)傳動試驗一覽表。5.2磨煤

6、機(jī)油站的調(diào)試在磨煤機(jī)試運前，首先要進(jìn)行油站的調(diào)試。具體項目包括：油泵的試轉(zhuǎn)；油站冷油器 及加熱器的工作情況檢查；油位、油壓、流量等油站參數(shù)的調(diào)整；油站報警信號的傳動； 油泵聯(lián)鎖保護(hù)的傳動等。5.3制粉系統(tǒng)啟動5. 3. 1制粉系統(tǒng)啟動前的主要檢查項目5. 3.1.1粉倉內(nèi)部經(jīng)清理、檢查且驗收合格，不得有雜物及工作人員，封閉完好。粉倉 料位計按要求安裝完畢，并提升至最高位置。5. 3. 1.2檢查系統(tǒng)擋板，能操作靈活，符合啟動狀態(tài)。5. 3. 1.3檢查確認(rèn)風(fēng)、粉道暢通，磨煤機(jī)人孔門關(guān)閉。5. 3.1.4檢查磨煤機(jī)油站油箱油位在正常位置，油位計裝置牢固，不漏油。5. 3.1.5檢查確認(rèn)制粉系統(tǒng)各

7、鎖氣器能嚴(yán)密關(guān)閉，動作靈活。5. 3. 1. 6檢查確認(rèn)所有監(jiān)視儀表及保護(hù)投入。5. 3.1.7檢查消防系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。5. 3.2制粉系統(tǒng)的啟動步驟5. 3. 2. 1開啟粉倉吸潮閥，開啟三次風(fēng)門。5. 3. 2. 2全開磨煤機(jī)入口總風(fēng)門，適當(dāng)開啟再循環(huán)風(fēng)門，關(guān)閉磨煤機(jī)入口冷風(fēng)門。5. 3.2.3啟動一臺低壓潤滑油泵，壓力正常后，啟動高壓油泵。5. 3.2.4啟動排粉機(jī)，確認(rèn)三次風(fēng)冷卻風(fēng)門己同時關(guān)閉，待電流返回正常后，緩慢開啟 排粉機(jī)入口調(diào)節(jié)門，調(diào)整磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門，維持磨煤機(jī)入口負(fù)壓在-0. 20. 4kpao5. 3. 2. 5磨煤機(jī)出口風(fēng)溫升至60°c,啟動磨煤機(jī)進(jìn)行暖磨，

8、檢查各部正常。磨煤機(jī)啟動 3分鐘后高壓油泵自停。5. 3.2.6磨煤機(jī)出口溫度升至80°c時，啟動給煤機(jī)，檢查下煤情況正常，進(jìn)行制粉。5. 3.2.7調(diào)整給煤量及磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門、冷風(fēng)門開度，維持磨出口溫度w100°c。5. 3.2.8投入制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖。5. 3. 2. 9制粉系統(tǒng)投運后，根據(jù)磨煤機(jī)出力、運行電流等運行情況判斷鋼球加載量是否 合適，根據(jù)需要進(jìn)行鋼球加裝。5.4制粉系統(tǒng)的調(diào)整及運行控制5.4. 1制粉系統(tǒng)的出力調(diào)整在熱態(tài)時，根據(jù)試運情況對磨煤機(jī)出力進(jìn)行調(diào)整，使z能夠達(dá)到設(shè)計值，滿足鍋爐滿 負(fù)荷連續(xù)運行的要求。5.4.2磨煤機(jī)通風(fēng)量調(diào)整試運過程中通過排粉機(jī)入口擋

9、板、再循環(huán)門、磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門等的調(diào)整，找出制粉 系統(tǒng)的合理通風(fēng)量，制訂合理岀的制粉系統(tǒng)風(fēng)量控制曲線，滿足制粉系統(tǒng)運行及投自動的 要求。5.4.3制粉系統(tǒng)的煤粉細(xì)度調(diào)整在機(jī)組滿負(fù)荷運行時，及時進(jìn)行煤粉取樣和細(xì)度分析，并根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，將 煤粉細(xì)度維持在設(shè)計值附近。首先，在分離器擋板開度為45度狀態(tài)下，調(diào)節(jié)一臺磨煤機(jī)的通風(fēng)量和給煤機(jī)出力, 使磨煤機(jī)的出力保持在2830t/h范圉內(nèi)，制粉系統(tǒng)各參數(shù)控制在正常范圉內(nèi)（見5. 4.5 條）并維持穩(wěn)定。在該磨煤機(jī)運行穩(wěn)定后，進(jìn)行煤粉取樣，并對樣品進(jìn)行煤粉細(xì)度分析。 將煤粉細(xì)度化驗結(jié)果與設(shè)計數(shù)據(jù)（燃燒設(shè)計煤質(zhì)時推薦煤粉細(xì)度r9。二9%）進(jìn)行對照，若細(xì)

10、 度達(dá)不到此要求，則調(diào)整分離器擋板，直至符合要求。當(dāng)一臺磨煤機(jī)細(xì)度合格后，其它磨 煤機(jī)參照此方法作相同的調(diào)整和測定。5. 4.4其它調(diào)整試驗項口根據(jù)試運中出現(xiàn)的具體問題和情況，隨吋確定其它調(diào)整試驗項目，以鍋爐滿足連續(xù)運 行的要求。5.4.5制粉系統(tǒng)的運行控制5. 4. 5. 1維持磨煤機(jī)出口溫度90100°co5. 4. 5. 2 維持磨煤機(jī)出、入口差壓2. 53. 0kpao00000000000000 5.3維持煤粉細(xì)度陸在12%左右。5.4. 5.4維持粗粉分離器入口負(fù)壓2. 03. okpao5. 4. 5. 5維持細(xì)粉分離器入口負(fù)壓3. 05. okpao5. 4. 5.

11、6維持潤滑油站回油溫度40°c左右，潤滑油壓不低于0. 15mpao5. 4. 5. 7 維持磨煤機(jī)入口負(fù)壓-400-600pao5.5制粉系統(tǒng)的停運5. 5. 1逐漸減少給煤量。5. 5.2調(diào)整磨煤機(jī)熱風(fēng)門和再循環(huán)門開度，維持磨煤機(jī)出口溫度w100°c,磨煤機(jī)入口負(fù)壓 -400-600pao關(guān)閉煤倉擋煤棍，待給煤機(jī)內(nèi)無煤后，停止給煤機(jī)。開啟磨煤機(jī)冷風(fēng)門。5. 5.3維持排粉機(jī)入口調(diào)節(jié)門30%左右的開度，進(jìn)行抽粉。待磨煤機(jī)出口溫度低于60°c、出 入口差壓小于3.0 kpa吋，停止磨煤機(jī)運行。5. 5.4關(guān)閉再循環(huán)風(fēng)門，調(diào)整磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門，將排粉機(jī)入口調(diào)節(jié)門關(guān)至

12、25%左右，維持 磨煤機(jī)入口負(fù)壓-400-600pao吹掃10分鐘，關(guān)閉磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門及排粉機(jī)入口調(diào)節(jié)門， 停止排粉機(jī)。關(guān)閉三次風(fēng)門，開啟三次風(fēng)冷卻風(fēng)門。5. 5.6停止磨煤機(jī)潤滑油泵。5.6鏈條輸粉機(jī)的試運在鍋爐熱態(tài)運行過程中，根據(jù)兩個粉倉粉位及磨煤機(jī)運行狀態(tài)的需要進(jìn)行鏈條輸粉機(jī) 的試運。1鏈條輸粉機(jī)的啟動5. 6. 1. 1開啟需輸粉粉倉的下粉擋板。5.6. 1.2微開輸粉機(jī)吸潮閥。5. 6.1.3按所需輸粉方向，在主控制室crt上或就地操作面板上按下“正向啟動”按鈕 或“反向啟動”按鈕，啟動輸粉機(jī)運行。1.4啟動后檢查電機(jī)和各部件工作正常，鏈條和鏈輪嚙合正常，無異音。5. 6. 1.

13、5空轉(zhuǎn)正常后將送粉側(cè)下粉換向擋板切向輸粉機(jī)。5.6. 1.6檢查輸粉效果。輸粉期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸粉機(jī)運轉(zhuǎn)情況，注意監(jiān)視好粉位，防止 輸粉機(jī)跑粉或粉倉滿粉。5.6.2鏈條輸粉機(jī)的停運5. 6. 2. 1將送粉側(cè)下粉換向擋板切向粉倉。5. 6. 2. 2檢查輸粉機(jī)內(nèi)部余粉走盡后，在主控制室crt上或就地操作面板上按下“停止” 按鈕，停止輸粉機(jī)運行。6. 2. 3關(guān)閉輸粉機(jī)下粉擋板和吸潮閥。6 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)6.1制粉出力滿足設(shè)計要求，具有良好的調(diào)整特性。2煤粉細(xì)度能控制在rm二12%左右。6.3溫度、壓力、流量測量投入完整、正確。6.4制粉系統(tǒng)中各轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動、軸承溫度均在合格范圍內(nèi)。6.5制粉系統(tǒng)

14、及其煤粉管道嚴(yán)密性良好，系統(tǒng)無漏油、漏水、漏風(fēng)和漏粉等現(xiàn)象。6.6制粉系統(tǒng)各擋板操作靈活、無卡澀現(xiàn)彖，且開關(guān)刻度指示正確。7 調(diào)試組織分工7.1河北調(diào)試所、山東電力研究院負(fù)責(zé)編制措施方案；負(fù)責(zé)制粉系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試；負(fù)責(zé)指 導(dǎo)運行操作和調(diào)整，對制粉系統(tǒng)運行過程中遇到的技術(shù)問題進(jìn)行分析，提出解決方案；負(fù) 責(zé)將必要的數(shù)值記錄備案，編制調(diào)試報告。7.2山東誠信監(jiān)理有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)檢查試運的各項工作落實完善情況；負(fù)責(zé)本次調(diào)試 設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作及過程監(jiān)控。7.3施工單位負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)、檢修和消缺工作；負(fù)責(zé)臨時設(shè)施的安裝和系統(tǒng)恢復(fù)工作； 負(fù)責(zé)制粉系統(tǒng)各設(shè)備的單體試運；負(fù)責(zé)在制粉系統(tǒng)試運前按要求加裝鋼球。7.

15、4電廠負(fù)責(zé)提供技術(shù)資料；協(xié)調(diào)廠家，配合調(diào)試工作；負(fù)責(zé)運行操作、調(diào)整。5試運指揮組負(fù)責(zé)對鍋爐制粉系統(tǒng)調(diào)試工作進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。8 環(huán)境和職業(yè)安全健康管理8.1參加調(diào)試人員必須熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格遵守調(diào)試現(xiàn)場的 安全規(guī)定。8.2進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須頭戴安全帽，衣著符合安規(guī)，高空作業(yè)應(yīng)有可靠安全措施。8.3試轉(zhuǎn)現(xiàn)場應(yīng)場地清潔，照明良好，通信暢通，現(xiàn)場無易燃易爆物品，消防設(shè)施齊全, 無關(guān)人員不得進(jìn)入試轉(zhuǎn)現(xiàn)場，有礙試轉(zhuǎn)工作的腳手架全部拆除。8.4試轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的扶梯、欄桿要完好，孔洞要作好防護(hù)措施。8.5潤滑油箱加油須配備加油工具，以防潤滑油潑灑地面污染環(huán)境。8.6設(shè)備試運轉(zhuǎn)時可能產(chǎn)生噪聲，

16、試運人員須佩戴耳塞。8.7制粉系統(tǒng)運行過程屮注意監(jiān)視粉倉溫度，發(fā)現(xiàn)粉倉溫度異常升高，應(yīng)及時采取相應(yīng) 措施。8.8制粉系統(tǒng)及其煤粉管道如發(fā)生漏油、漏粉等問題應(yīng)盡快消除，并清理干凈，防止污 染周圍環(huán)境。8.9在進(jìn)行煤粉取樣過程中，試驗人員要做好防護(hù)措施，包括穿戴好人身防塵設(shè)備，確 認(rèn)煤粉取樣點周圉的儀表柜已密閉等。10調(diào)整制粗粉分離器擋板開度時應(yīng)有二人，一人操作、一人監(jiān)護(hù)，并采取好防護(hù)措施。9 工作危險源分析及安全措施工程名稱：聊城熱電2 x 300mw擴(kuò)建工程部門：熱動專業(yè)：鍋爐工作負(fù)責(zé)人：張保瑞工作內(nèi)容：#7鍋爐制粉系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)工序危險及潛在危險消除或減少危險及潛在危險措施1磨煤機(jī)油系統(tǒng)磨煤機(jī)油系統(tǒng)管道泄漏，污 染環(huán)境、遇明火引起著火。加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)泄漏時及時通知相 關(guān)方清除，投入消防系統(tǒng)或配備手 持滅火器。2調(diào)試過程中人員磕碰、跌落，造成人員 傷亡?，F(xiàn)場清潔，通道暢通，圍欄齊備， 照明充足。3調(diào)試過程中煤倉內(nèi)煤粉