超高層辦公建筑樁基工程施工組織設計#深圳#預制管樁#沖孔樁#框筒結(jié)構(gòu)#附示意圖_第1頁
超高層辦公建筑樁基工程施工組織設計#深圳#預制管樁#沖孔樁#框筒結(jié)構(gòu)#附示意圖_第2頁
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文檔簡介

1、第一章 施工部署、現(xiàn)場平面布置及管理第一節(jié) 工程概況一、工程基本情況1、項目情況深圳創(chuàng)業(yè)投資(vc&pe) 大廈工程位于深圳市南山區(qū)高新區(qū)填海六區(qū)01-11號地塊。用地面積5159.01平方米,總建筑面積93043.75平方米,其中地上建筑面積:80700.52平方米,地下建筑面積:12343.23平方米。擬建項目地上35層,地下3層,建筑物安全等級為一級,框筒結(jié)構(gòu)。主要功能包括:辦公室、展示廳、會議中心、功能廳、公共洽談室、餐廳及停車場等。本工程樁基工程施工場地大致呈梯形,場地南面約為58.966m,北面約為68.790m,西面約為61.800m。本工程施工內(nèi)容包括預制管樁及沖孔樁基

2、礎施工,以及為完成本工程施工所需采取的其他技術(shù)、管理、組織、安全措施等。2、項目周邊情況本工程位于深圳市南山區(qū)高新區(qū)中心區(qū),東側(cè)和南側(cè)分別緊鄰科園路和濱海大道,兩條道路均為市區(qū)內(nèi)交通干道,人流、車流巨大,必須妥善處理施工過程中的交通協(xié)調(diào);西側(cè)和北側(cè)分別與正在施工的三諾電子項目和軟件產(chǎn)業(yè)基地項目相鄰。3、場地交通條件根據(jù)本場地的施工圖紙,具體位置及周邊交通道路分析,將本工程施工出入口設置在場地北側(cè)較為合理。相關(guān)用地由我司向有關(guān)單位協(xié)商租用。4、場地施工水、電、通訊條件(1)本工程招標方在現(xiàn)場不提供施工用水接駁點;(2)招標方不提供臨時施工用電接駁點;(3)施工現(xiàn)場不提供通訊接駁點。二、場地地質(zhì)條

3、件1、地形地貌由地勘報告可知擬建場地原始地貌單元為濱海相潮間帶(灘涂),后經(jīng)人工堆填整平,地勢較平坦,場地西側(cè)因臨近工地分布有水溝、水坑等,場地標高在4.31m5.90m之間。2、地層巖性(1)人工填土層(ml):雜填土(地層編號1):雜色,主要由粘土、石英質(zhì)砂混碎塊石、砼塊、磚塊等建筑垃圾及少量生活垃圾組成。層厚4.708.00m。(2)第四系全新統(tǒng)海積層(4m):淤泥(地層編號1): 灰黑、黑色,略具腥臭味,含少量機質(zhì)及少量蠔殼、貝殼,局部含少量石英質(zhì)砂。層厚0.502.60m。(3)第四系全新統(tǒng)沖洪積層(4al+pl):礫砂(l/s)(地層編號2): 褐黃、褐灰等色,主要成分為石英質(zhì),混

4、少量粘性土。層厚1.503.20m。(4)第四系中更新統(tǒng)殘積層(qel):礫質(zhì)粘性土(地層編號):褐黃、灰白、褐紅等色。由粗?;◢弾r風化殘積而成,原巖結(jié)構(gòu)尚可辨認,風化不均,局部夾有強化巖塊。層厚16.0049.30m。(5)燕山期侵入巖(53(1)):粗?;◢弾r:系場地內(nèi)下伏基巖,粗?;◢徑Y(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造。據(jù)其風化程度及裂隙發(fā)育程度的差異可將其分為全風化、強風化、中風化、微風化四層(帶),其描述如下:、全風化層(地層編號1):褐紅、褐黃等色。極軟巖、極破碎,巖體基本質(zhì)量等級為類,原巖結(jié)構(gòu)較清晰,巖芯呈較堅硬土狀,層厚6.8027.00m,頂板標高在-20.47-52.30m之間。、強風化層(地

5、層編號2):淺肉紅、褐黃等色。軟巖、破碎,巖體基本質(zhì)量等級為類。裂隙發(fā)育,層厚12.1025.40m,頂板標高在-40.47-61.50m之間。、中風化層(地層編號3):褐黃色夾肉紅色。較破碎、較軟巖,巖體基本質(zhì)量等級為類,裂隙較發(fā)育,裂面具鐵染。層厚0.7010.90m,頂板標高在-59.57-83.40m之間。、微風化層(地層編號4):灰白、肉紅夾灰黑色。較硬巖,較完整。裂隙稍發(fā)育,裂隙面呈閉合狀,巖芯呈短柱長柱狀,巖石錘擊聲脆。鉆入深度5.008.50m ,頂板標高在-65.80-85.90m之間。三、場地水文地質(zhì)條件 1、地下水類型、賦存與徑流排泄:場地內(nèi)地下水主要有兩種類型:一是松散

6、土層孔隙潛水,二是基巖裂隙水。2、地下水的腐蝕性:根據(jù)有關(guān)試驗和規(guī)范規(guī)定判定,該場地地下水水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)具微弱腐蝕性、對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性、對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。四、主要施工內(nèi)容本樁基礎工程具體施工內(nèi)容如下:1、phc500*125ab預制管樁的采購、運輸、施工、沉樁、送樁、樁靴制作及安裝等內(nèi)容;2、直徑為2500、2400、2300沖孔灌注樁的成孔、鋼筋籠制作、水下混凝土灌注等內(nèi)容。3、預應力高強度混凝土管樁根據(jù)圖紙要求采用錘擊施工。總工程量為506根,總長約為8640m。樁端持力層為礫質(zhì)粘性土,樁端全截面進入持力層不小于1.5d;單根樁長約15-20m。4、沖孔灌注樁為摩擦端承樁

7、??偣こ塘考s為41根,總長約為2458m。樁端持力層為微風化花崗巖,入巖深度為1m;單根樁長約45-75m。5、本工程還包括為完成以上施工內(nèi)容而所采取其他安全、管理、技術(shù)措施。五、招標施工工期要求本工程計劃施工總工期不超過98日歷天(計劃開工日期:2011年9月13日至2011年12月19日,具體開工時間以開工令為準)。六、主要工程量主要工程量表序號項目名稱施工內(nèi)容計量單位工程量1phc500*125ab管樁1、樁尖制安,2、焊接接樁,3、送樁m/根8640/506 2沖孔灌注樁1、樁徑2300mm、2400mm、2500mm, 2、水下砼c40,3、泥漿制作,4、泥漿、泥渣棄運,運距自行考慮

8、m/根2458/413鋼筋籠鋼筋籠制安t438.690 第二節(jié) 施工總體部署一、施工目標1、質(zhì)量目標:本工程質(zhì)量目標為達到合格標準。2、工期目標:本工程總工期為98日歷天(招標文件上面暫定計劃開工日期為2011年9月13日,具體開工時間以開工令為準)。確保在計劃工期內(nèi)完成全部任務,力爭提前竣工。3、安全生產(chǎn)目標:杜絕死亡,消滅重傷,輕傷月平均負傷頻率低于1%。4、文明施工目標:文明施工檢查達標,爭創(chuàng)深圳市安全文明雙優(yōu)工地。5、環(huán)保目標:嚴格控制粉塵及噪音污染,保持水土不流失。6、協(xié)調(diào)配合目標:上下一致、內(nèi)外一致、步調(diào)一致、統(tǒng)一指揮。7、社會效益目標:杜絕質(zhì)量投訴,按建設工程質(zhì)量管理條例的規(guī)定執(zhí)

9、行。8、降低成本目標:通過優(yōu)化方案,成本分析、控制管理,使本工程最大限度地合理用工、用料,進而達到有效控制施工成本的目的。二、總體施工順序及總體進度安排1、主要施工順序(1)施工準備;(2)管樁試樁;(3)預制管樁施工;(4)沖孔灌注樁施工;(5)樁基礎檢測(不計入總工期)(6)施工收尾、竣工驗收。 工程施工流程圖2、其它事項安裝水電及修建臨時設施,以利于施工順利進行。三、主要施工方法和施工工藝選定根據(jù)我司類似工程的施工經(jīng)驗,本工程主要分部分項工程的施工方法如下:1、測量施工:利用全站儀、水準儀進行軸線、樁位測設及復核、標高控制、施工監(jiān)測的測量施工。2、預應力管樁:采用錘擊樁機進行預應力管樁錘

10、擊施工,接樁采用人工焊接接樁。3、沖孔灌注樁:采用沖孔樁機沖擊成孔循環(huán)造漿,吊車吊裝鋼筋籠,砼泵車澆筑樁芯砼。4、預制管樁及沖孔灌注樁基施工方法及施工工藝詳見第四章。四、施工段的劃分1、按空間劃分施工段(1)平面分段1、本工程主要樁基工程施工,其中預應力高強度混凝土管樁約507根,總長約為8640m。沖孔灌注樁為41根,總長約為2458m。經(jīng)過我司對現(xiàn)場勘查情況及為便于現(xiàn)場施工組織,我司擬按照圖紙將總體基坑劃分為2個施工區(qū)域,沖孔灌注樁施工區(qū)域及預制管樁施工區(qū)域;具體分區(qū)詳見下圖。·樁基礎施工平面分區(qū)圖(2)垂直分段樁基施工階段因全部在基坑內(nèi)進行,故不再進行垂直分段。(3)施工流向我

11、司計劃為本工程配置施工設備:錘擊樁機2臺:1號、2號錘擊樁機;沖孔樁機10臺:3號-12號沖孔樁機。樁機施工行走路線圖如下圖所示:(詳情看附件1)2、按時間劃分施工段根據(jù)本工程各工區(qū)施工內(nèi)容及特點,本工程施工工期分為三個階段,具體劃分及具體安排如下:(1)第一階段:施工準備階段。組建項目班子,做好資源配置,施工臨時用水、用電接駁點申請及管線布設,根據(jù)現(xiàn)場布置做好臨時生產(chǎn)生活設施,水土保持措施,編制施工組織設計,組織機械設備及作業(yè)人員進場,修筑施工道路,做好控制測量,同時會同有關(guān)單位部門詳細調(diào)查周邊環(huán)境及管線分情況。本階段計劃工期為10天,計劃在2011年9月12日前完成上述階段施工任務。(2)

12、第二階段:樁基礎工程施工階段。計劃在2011年12月11日前完成全部施工任務。主要包括沖孔灌注樁及預制管樁施工施工。主要施工任務為:施工前準備、預應力管樁錘擊施工、沖孔灌注樁施工、場地清理等。在2011年10月17日前完成預制管樁施工及場地清理施工任務。在2011年12月6日前全部沖孔灌注樁及場地清理施工任務,本階段總計劃90天完成,即2011年12月11日前完成全部施工任務。(3)第三階段:工程施工收尾階段。此階段包括機械退場、整理施工原始資料、根據(jù)初驗結(jié)果修補缺陷,完善施工資料,編制竣工文件等。驗收合格后,竣工資料交建設單位,計劃8天完成,即2011年12月19日前完成。第三節(jié) 施工總平面

13、布置及管理一、總平面布置原則場地布置直接影響工程建設的進度和施工成本、施工的順利進行以及施工期間的安全,根據(jù)我們以往的經(jīng)驗,場地布置的原則如下:1、施工現(xiàn)場內(nèi)臨時設施布置盡量使用業(yè)主提供的紅線征地范圍;2、不妨礙施工測量放線,保障運輸暢通;3、依實際地形布置場地,減少建場費用;4、各工種間的作業(yè)不產(chǎn)生干擾;5、符合文明施工、環(huán)境保護和安全生產(chǎn)要求。二、總平面布置1、臨時設施由于本工程用地紅線內(nèi)場地狹小,擬在基坑南側(cè)坡頂搭設活動板房,占地尺寸54m×5.4m,用作辦公生活和工人住房,臨時設施平面布置圖向監(jiān)理方申報批準后方可施工。材料堆場及鋼筋制作在基坑內(nèi)設置。(1)生活區(qū)布置為保證施工

14、人員具有較好的工作生活環(huán)境,在有限的面積內(nèi)充分利用空間擬建二棟板房,一棟為管理人辦公生活區(qū)。其中,辦公管理人員宿舍198、工人宿舍318、合計516,可容納80余人同時住宿,生活區(qū)廚房、衛(wèi)生間、浴室配備齊全,衛(wèi)生間采用自動沖水設施。其中,生活區(qū)按照需求接入施工水、電線路;生活區(qū)食堂和衛(wèi)生間間距不小于15m進行設置;并設置滅火器、沙池等消防設施。 (2)辦公區(qū)布置我司擬在施工場地紅線外就近租用場地設置管理人員辦公區(qū),主要為施工單位現(xiàn)場管理人員的辦公室。其中為業(yè)主及監(jiān)理提供辦公室1間。其中,施工管理人員辦公室總面積99,其中監(jiān)理用房20,辦公室內(nèi)提供供電、供水、照明、空調(diào)、辦公網(wǎng)絡線、辦公臺、文件

15、柜等基本設施。(3)材料存放、加工場地根據(jù)本工程施工特點以及施工順序的安排,將科園路(除留通道3m外)靠基坑一側(cè)做鋼筋材料堆場及加工場,結(jié)合場地周邊用地較為緊張的特點,擬將管樁等臨時材料場地設置在施工機械附近。根據(jù)施工日進度情況調(diào)控進場管樁構(gòu)件,做到計劃周密、供貨及時、不因過多進材料占用場地影響施工。(4)供水線路根據(jù)招標文件,發(fā)包人不提供臨時用水接駁點,我司進場后和發(fā)包人協(xié)商后擬向相關(guān)部門申請施工臨時用水,然后敷設至場內(nèi)。施工用水線路沿施工場地、施工區(qū)域周圍環(huán)型布置,布置的原則是在保證正常供水的情況下,管道鋪設越短越好,同時還應考慮到,在工程進展期間各段管網(wǎng)應具備有移置的可能性。因本工程施工

16、用水較少,我司擬在現(xiàn)場根據(jù)需要設置若干個施工用水接駁口。(5)供電線路由招標文件知,發(fā)包人不提供臨時施工用電接駁點且不保證臨時用電能夠接通,我司進場后擬向相關(guān)部門申請接駁。我司擬向電力部門申請電網(wǎng)供電以解決用電穩(wěn)定。如不能接通我司將配備3臺300kw和1臺200kw柴油發(fā)電機以滿足本工程施工用電需求?,F(xiàn)場施工用電線路擬沿場地四周及施工區(qū)域設環(huán)形供電線路。施工現(xiàn)場的臨時用電一律采用獨立的中性點直接接地的tns接零保護系統(tǒng),用電設備均安裝漏電保護開關(guān)、接地接零裝置和熔斷器,并確保各項連接符合有關(guān)電氣防水要求。所有配電箱上鎖,配電箱蓋的里面張貼本配電箱的線路圖,并只能由合格電工才能打開操作,做到一機

17、一閘一漏電保護裝置。(6)臨時道路、施工出入口本工程擬采用基坑支護施工單位的基坑坡道,將施工出入口設置北側(cè),臨時施工道路擬用80cm磚渣鋪墊,施工出入口處再用c20素混凝土硬化。并設置車輛出場沖水泵,做到車輛沖洗后出場。(7)消防通道我司擬將現(xiàn)場施工道路兼做消防通道,并在北側(cè)施工出入口開設消防通道,以便于施工人員能緊急疏散。(8)排水排污系統(tǒng)的設計和布局生活污水經(jīng)化糞池處理后,就近排入場地內(nèi)的市政污水檢查井,擬建簡易化糞池尺寸為3.5m×2.0m×2.0m。現(xiàn)場工程排水及雨水排放采用排水明溝。生產(chǎn)污水、雨水進入市政管網(wǎng)前必須經(jīng)過三級沉淀池沉淀,方可排入市政管網(wǎng)。三、施工機械

18、布置1、主要機械類型數(shù)量本工程投入的主要施工機械包括:錘擊樁機2臺、汽車吊2臺、混凝土輸送泵1臺、沖孔樁機10臺、泥漿罐車7臺、以及電焊機、空壓機、鋼筋加工機械、水泵等中小型機械。2、主要機械平面布置根據(jù)本工程主要施工任務,施工機械根據(jù)施工進度安排進行現(xiàn)場布置。具體詳見下表。主要施工機械布置表施工分區(qū)機械名稱配置數(shù)量(臺)備注預應力管樁施工區(qū)域錘擊樁機270kw×2電焊機2沖孔灌注樁施工區(qū)域沖孔樁機1085kw×10電焊機4泥漿罐車7混凝土輸送泵1汽車吊2泥漿泵1016ke×10四、施工現(xiàn)場平面的管理1、施工現(xiàn)場平面布置管理工作由項目經(jīng)理負責,任何涉及平面布置的變

19、更都必須經(jīng)過項目經(jīng)理的審批。2、由公司生產(chǎn)副經(jīng)理或項目負責人負責主持施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,一般情況下,以周為單位進行協(xié)調(diào)。3、公司、項目部將會不定期地組織對現(xiàn)場平面布置的檢查,直至工程驗收結(jié)束。五、施工總平面布置圖(見附件2)55第二章 資源需求計劃第一節(jié) 勞動力需求計劃一、勞動力需求特點本工程的施工任務包括預應力管樁錘擊施工、沖孔灌注樁以及其他相關(guān)施工措施,需求的勞動工種主要包括錘擊樁工、沖孔樁工、電焊工,鋼筋工混凝土工及其他相關(guān)工種,由于本工程基本上屬于機械化施工,故各工種是根據(jù)施工機械的配備數(shù)量進行配置的,勞動力隨施工機械同時進場直至施工機械退場。二、勞動力來源本工程勞動力來源皆為長期在我司施

20、工的合作良好的專業(yè)勞務分包隊伍。三、人員住宿安排由于本工程現(xiàn)場場地狹小,除就地解決住房用地外,無法解決其它活動場地不能廣而全地。解決綜合配套設施,如娛樂室、會議室等。因此上能按最基本的住房需求進行設置。臨時設施區(qū)域按文明施工規(guī)范搭設,具體詳見平面布置圖。四、勞動力需求計劃表及勞動力動態(tài)曲線1、勞動力需求計劃表勞動力投入計劃表單位:人 工種按施工階段投入勞動力情況(天)施 工準 備樁基礎施工階段竣工驗收5101520253035404550556065707580859095100測量工33333333333333333330罐車司機00777777777700000000吊車司機2222222

21、2222222222222沖孔樁工007070707070707070707000000000錘擊樁工000000000000121212121212120鋼筋工00888888888800000000混凝土工00666666666600000000電焊工00444444444444444400電工22222222222222222222機修工22222222222222222222普工66666666666666666666保安22222222222222222222合計(人)17171121121121121121121121121121123333333333333314注:具體施工過程

22、中根據(jù)施工情況增減人員。本計劃表人員均按每班八個小時工作制為基礎的。2、勞動力動態(tài)曲線第二節(jié) 主要材料和預制品需求計劃一、主要材料配備情況1、本工程為預制管樁及沖孔灌注樁施工,主要施工材料為管樁、鋼筋,商品砼等,各種材料需求量見下表。主要材料配備需求計劃表材料名稱單位數(shù)量進場時間備注預制管樁m9000開工前三天開工前三天根據(jù)工程具體情況配備適量材料進入現(xiàn)場。其它后續(xù)材料我司先和供貨方簽訂供貨合同,再隨工程進度需要隨時提供至現(xiàn)場。鋼筋籠t450開工前三天商品砼m313500砼澆筑前其它輔助材料根據(jù)工程需要隨時購買。2、我司擬定從業(yè)主提供的預制phc預應力管樁品牌中選用2個預制管樁品牌序號品牌名稱

23、備注1廣州“羊城”2深圳“嘉華”3東莞“羊城”3、我司擬定的4家質(zhì)量好、信譽好的混凝土供應商:序號單位名稱資質(zhì)等級標準備注1金眾混凝土公司二級2越眾混凝土公司二級3建業(yè)混凝土公司二級4天地混凝土公司二級二、材料進場方式主要材料如管樁、鋼筋等在定點廠家或指定廠家購買,直接送貨到場。三、周轉(zhuǎn)材料計劃本工程主要為預制管樁及沖孔灌注樁施工,周轉(zhuǎn)材料較少,主要為鋼管、防護網(wǎng)、鋼護筒等,主要是用于安全文明防護等,均采用一次性進場,按照施工進度進行配置。周轉(zhuǎn)材料名稱單位計劃用量備注鋼管t4防護網(wǎng)m21000鋼護筒套10第三節(jié) 主要機械設備需求計劃表及相關(guān)說明一、工程特點及機械配置選擇本工程主要施工任務為預應

24、力管樁及沖孔灌注樁施工,工程量較大,根據(jù)施工任務要求選擇如下主要機械設備:施工期間投入吊車、沖孔樁機、泥漿罐車、錘擊樁機等大型設備,并配置電焊機、鋼筋加工機、水泵、泥漿泵等中小型機械設備。二、本工程主要機械設備配備數(shù)量分析設備配備遵循的基本原則是:根據(jù)單項施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件確定設備選型;按照施工進度計劃指標配備臺數(shù),生產(chǎn)能力留有余地;同時考慮突發(fā)性事件所需的工程搶險應急設備。1、樁基錘擊施工機械本施工區(qū)預應力管樁錘擊總工程量約為8640m,507根,長度15-20 m/根。計劃在25天內(nèi)完成,則每天需完成507/25=20.16根,根據(jù)本工程場地地質(zhì)條件保守估計,每天錘擊樁機每天可施工

25、12根,則錘擊樁機的需要數(shù)量為20.16/12=1.68臺。按照此情況,則錘擊樁機的需要數(shù)量為2臺樁機,我司計劃配備2臺錘擊樁機。2、沖孔灌注樁施工機械本施工區(qū)沖孔灌注樁總工程量約為2458m,41根,長度為45-75 m/根。計劃在57天內(nèi)完成,則每天需完成41/57=0.72根,根據(jù)本工程場地地質(zhì)條件保守估計,每臺沖孔樁機10天完成一根,一臺樁機一天完成1/10=0.1根,則沖孔樁機的需要數(shù)量為0.72/0.1=7.2臺。按照此情況,則沖孔樁機的需要數(shù)量為8臺樁機,考慮到單根樁的工程量大及其它不確定因素的影響,則我司計劃配備10臺沖孔樁機。采用前期多投入二臺機(共10臺)進行搶工、待每臺機

26、完成2條樁后即退出2臺機,此過程預計20天,完成20條樁剩余21根樁由8臺機施工,每臺機完成2條樁后即退出3臺機,此過程預計22天剩余5根樁,由5臺機施工完成最后5條樁此過程預計15天完成。主要施工機械需求量計算一覽表序號施工區(qū)域單位工程量計劃工期(天)日計劃完成量機械名稱生產(chǎn)能力需求數(shù)量(臺/套)配備數(shù)量(臺/套)備注數(shù)量單位1管樁錘擊施工區(qū)根5072520.16錘擊樁機12根/天1.6822沖孔灌注樁施工區(qū)根41570.75沖孔樁機0.1根/天810備注:合計 錘擊樁機2臺、沖孔樁機10臺等。另考慮其他不確定因素影響,添加4臺沖孔樁機。三、施工機械進場計劃及進場方式1、本工程投入的所有機械

27、設備為本公司擁有。2、施工機械進場時間:開工前5天按要求陸續(xù)進場。3、機械設備運輸:本工程需用的沖孔樁機、錘擊樁機等大型設備采用大型平板車運輸至工地,自卸汽車、汽車吊直接開往現(xiàn)場,電焊機、水泵等中小型設備采用汽車運輸進入工地現(xiàn)場。四、主要機械平面布置根據(jù)本工程主要施工任務,施工機械根據(jù)施工進度安排進行現(xiàn)場布置。詳見第一章第三節(jié)。五、主要施工機械配備表擬投入主要施工機械情況表機械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量m3噸位(t)廠牌及出廠時間數(shù)量(臺)新舊程度(%)小計其中新購租賃擁有錘擊樁機ycj-55kw20042280沖孔樁機gps2083kw2003101080泥漿罐車ch316012m3

28、20047770發(fā)電機200kw+300kw1+34泥漿泵3pn3kw2005141470汽車吊qy20 20t20032280鋼筋調(diào)直機gj6-85.5kw20051170鋼筋切斷機qj5-40-15.5kw20051170電焊機ax4-300-130kw20064470空壓機fva-10010kw2006 1170發(fā)電機300kw20044480全站儀索佳j220051180水準儀s320042275經(jīng)緯儀tdjze型20051180六、施工機械用電功率統(tǒng)計經(jīng)分析,施工現(xiàn)場用電負載主要位施工機械設備用電、工場的照明用電。施工用電機械主要為沖孔樁機,錘擊樁機、電焊機、水泵等設備。因沖孔樁與管

29、樁分開施工,施工高峰階段用電設備按沖孔樁施工期間進行計算:施工機械用電功率統(tǒng)計序號機械設備名稱數(shù)量額定功率(kw)總功率(kw)需用系數(shù)1沖孔樁機(含泥漿泵)10838300.62水泵81.5120.53鋼筋調(diào)直機15.55.50.64鋼筋切斷機15.55.50.65空壓機110100.76電焊機4301200.57夜間照明140401總用電量以下公式計算:p=1.051.10(k1·p1/cos+k2·p2+ k3·p3+k3·p3)式中 p供電設備總需要容量(kva); p1電動機額定功率(kw); p2電焊機額定容量(kva); p3室內(nèi)照明容量(

30、kw); p4室外照明容量(kw); cos電動機的平均功率因數(shù),一般為0.650.75。由計算公式得出:p=1026kw。七、施工機械用電安排(臨電方案另行編制詳見臨電方案)進場后施工前期現(xiàn)場投入3臺300kw、1臺200kw柴油發(fā)電機,同時擬向相關(guān)主管部門申請電網(wǎng)用電接入。在市電接通后,我司將柴油發(fā)電機作為備用,以保證工程順利開展。 八、機械投入計劃表1、機械需求計劃表機械投入計劃表 單位:臺 機械按施工階段投入機械情況(天)施 工準 備樁基礎施工階段竣工驗收5101520253035404550556065707580859095100錘擊樁機00000000000022222220沖孔

31、樁機001414141414141414141400000000泥漿罐車00777777777700000000泥漿泵001414141414141414141400000000汽車吊22222222222222222222鋼筋調(diào)直機00111111111100000000鋼筋切斷機00111111111100000000空壓機00111111111100000000電焊機00444444444444444440水泵88888888888888888880發(fā)電機44444444444444444444全站儀11111111111111111110水準儀22222222222222222220經(jīng)

32、緯儀11111111111111111110合計(臺)181861616161616161616161242424242424246注:具體施工過程中根據(jù)施工情況增減機械。本計劃表機械均按每班八個小時工作制為基礎的。2、機械動態(tài)曲線九、施工機械的管理及補充措施在機械設備的保養(yǎng)方面要特別做好以下幾項工作:1、所有進場的機械設備都必須達到類機械設備的要求,并且要狀況良好,性能優(yōu)良。2、所有機械設備的操作司機必須持上崗證,嚴格按機械操作規(guī)程操作。3、所有機械設備嚴格按照保養(yǎng)手冊建立履歷擋案,按規(guī)定時間安排保養(yǎng)計劃,并合理利用每月安排的機械整修時間保養(yǎng)檢修,保證過程能力的有效實施。4、設備保養(yǎng)維修人員

33、培訓合格后才能上崗,人員數(shù)量滿足要求。5、機械的正常保養(yǎng)由各使用單位嚴格按保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行,機械的維修由綜合隊專業(yè)維修人員完成。6、機修班組定期對所有施工機械及設備進行定期保養(yǎng)、檢查,發(fā)現(xiàn)故障隱患應及時進行維修,未雨綢繆。7、如因天氣及其他因素導致施工進度緩慢外,應及時調(diào)進備用機械投入施工,加快施工進度。第四節(jié) 施工設施需求計劃本工程主要為預應力管樁錘擊施工及沖孔灌注樁施工,因項目周邊用地緊張且沒有空閑地塊,故計劃,施工期間主要施工材料為預應力管樁、鋼筋,施工機械均在基坑工作平面內(nèi)。1、辦公生活區(qū)施工人員辦公生活區(qū),其中業(yè)主、監(jiān)理單位1間20,施工單位辦公用房79,生活配套用房99;工人住宿及生活

34、配套房318,合計516。生活區(qū)配備廚房、衛(wèi)生間、浴室等,并設置滅火設施。辦公室內(nèi)提供供電、供水、照明、空調(diào)、現(xiàn)場電話、辦公臺、文件柜等基本設施。2、材料存放、加工場地根據(jù)本工程施工特點以及施工順序的安排,結(jié)合場地周邊用地較為緊張的特點,我司擬將管樁場地設置在施工機械附近,在管樁施工區(qū)域內(nèi)布置一個材料堆放、加工場地及臨時倉庫。3、施工臨時水、電發(fā)包人不提供臨時用水、電接駁點,我司進場后將向相關(guān)部門申請施工臨時用水、電,然后敷設至場內(nèi)。4、臨時道路、施工出入口本工程擬采用基坑支護施工單位的基坑坡道,將施工出入口設置在北側(cè),臨時施工道路擬先用80cm厚磚渣鋪墊再用c20素混凝土硬化,出入口設置沖水

35、泵沖洗出場車輛泥土。第三章 施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié) 工期要求一、招標要求工期指標本工程計劃施工總工期不超過98日歷天(計劃開工日期為2011年9月13日,具體開工時間以開工令為準)。二、招標工期特點及分析1、本工程預應力管樁總工程量約為8640m,沖孔灌注樁2458m。2、本工程計劃工期為98日歷天(開工日期為暫定2011年9月13日,具體開工時間以開工令進行調(diào)整)。3、本工程施工期間正值深圳地區(qū)夏季高溫、雨季和臺風多發(fā)季節(jié)。施工時候必須考慮雨季及臺風季節(jié)施工措施。第二節(jié) 工期目標及工期安排一、施工工期目標本工程計劃施工總工期不超過98日歷天。確保在計劃工期內(nèi)完成全部任務,力爭提前竣

36、工。二、控制節(jié)點目標根據(jù)我司的施工安排,本工程將按照以下節(jié)點進行總工期控制.Ø 2011年9月14日前完成人員和機械進場、臨時設施修建、場地平整、施工道路修筑,以及施工控制測量等施工任務;Ø 2011年10月17日前完成預制管樁施工及場地清理Ø 2011年12月11日前完成沖孔灌注樁施工及場地清理;Ø 2011年12月18日前完成施工收尾工作,包括整理原始資料、編制竣工報告,以及人員和機械退場等。我司計劃在規(guī)定工期完成全部施工任務,在施工中以總進度網(wǎng)絡為依據(jù),按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標,以各項技術(shù)、管理措施為保證手段,進行施工全過

37、程的動態(tài)控制。三、保證工期的措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜,如設計變更、技術(shù)、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調(diào)等等,要保證目標總工期的實現(xiàn),就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素。1、盡量減小設計變更對施工進度的影響設計變更是施工進度執(zhí)行中最大干擾因素,其中改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量,以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工、打亂施工流水節(jié)奏,導致施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象,項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖,進行自審、會審和與設計院交流,采取主動姿態(tài),最大限度地實現(xiàn)事前預控,把影響降低到最低。設計變更對施工進度執(zhí)行中干擾不會太大,

38、但仍要重視和及時溝通。2、保證資源配置充足,確保實現(xiàn)工期目標(1)勞動力配置根據(jù)工程規(guī)模、機械配置等要求編制了詳細得勞動力需求計劃,從勞動力需求計劃表中可知,本工程最高峰安排各工種約110余人,選擇與我公司有良好合作關(guān)系、質(zhì)量可靠的勞務隊伍,優(yōu)化工人的技術(shù)等級,思想、身體素質(zhì)及人員管理,保證總工期的實現(xiàn)。(2)材料進場及時根據(jù)總進度計劃和月、周計劃,詳細編制各種材料供應計劃,確保材料供應及時,不影響施工進度。(3)機械配置充足現(xiàn)場布置足夠的機械設備,專人負責設備的維修保養(yǎng),保證設備正常運轉(zhuǎn)。同時現(xiàn)場應預留一定數(shù)量的機械設備備用。本工程配備10臺沖孔灌注樁機和2臺錘擊樁機。根據(jù)本工程場地地址條件

39、保守估計,每臺沖孔樁機10天完成一根,10臺樁機10天可以完成10根,按7.7%效率計算為7.2根,則沖孔樁完成時間為41/0.72*10=57天。根據(jù)本工程場地地址條件保守估計,每臺錘擊樁機每天施工12根,2臺樁機每天可以施工24根,則預制管樁完成時間為504/25=20.16則實際施工時間21天(507根)計劃施工25天(507根)因此有機動時間4天對工期進行調(diào)整。(4)水電供應有保證本工程主要為生活用水、施工用水,由我司向有關(guān)部門申請100水管供水點,可能夠滿足施工要求。施工用電在施工前期采用3臺300kw、1臺200kw柴油發(fā)電機發(fā)電以保證現(xiàn)場施工電力需求,同時及時向電力部門申請變壓器

40、為施工現(xiàn)場提供市電供應。3、綜合考慮施工技術(shù)方面對工期的保證(1)工程采取同時作業(yè)等綜合措施,盡可能減少其實際占用工期的天數(shù)。(2)發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢,大力應用、推廣“四新技術(shù)”(新材料、新技術(shù)、新工藝、新設備),運用iso9001國際質(zhì)量標準、tqc、網(wǎng)絡計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量,提高工效,保證進度。(3)為保證本工程在規(guī)定的期限內(nèi)完成,迅速發(fā)揮投資效益,保證施工的連續(xù)性和均衡性,節(jié)約施工費用,應編制施工總進度計劃,詳細確定各個施工對象及主要工種工程、準備工作和全場性工程的施工期限、開工和竣工日期,確定人力

41、資源、材料、成品、半成品、施工機械的需要量和調(diào)配方案。(4)進場設備性能良好,備件充足,若進場設備因故不能投入施工達2天的,必須另增設備補充;(5)后勤保障得力,設備小故障隨壞隨修,消耗性材料(如柴油)準備充足;(6)準備適量的雨衣、雨傘,保證小雨不停機。4、切實做好影響進度得臺風、雨季、夏季高溫等惡劣天氣應急措施深圳地處沿海,臺風暴雨影響較多,為確保工期不延誤,針對本工程工期在5-8月的特點,編制防臺風、下雨、夏季高溫施工措施,做到防患于未然,合理組織安全防護措施,以消除氣候條件不利的影響因素,如因臺風暴雨等因素影響工期,將對后續(xù)工序進行及時調(diào)整,增加作業(yè)班組和施工機械設備,實行24小時作業(yè)

42、,確保工期。5、加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào),確?,F(xiàn)場組織科學合理、有序因各工序間可能出現(xiàn)交叉施工,各專業(yè)隊伍之間的工作可能存在個別沖突,從技術(shù)、管理、組織等方面做好各隊伍之間的組織協(xié)調(diào)工作確保施工工期。四、工期延誤回補的措施對于因資源、勞動力、技術(shù)、氣候、組織等因素造成的進度緩慢、工期延誤等現(xiàn)象,我司將通過以下措施確保工程總體工期。1、根據(jù)延緩的工期,制定相應的增加機械,勞動力數(shù)量保證措施。3、對分項工程進行分割,以增加工作面,加快施工進度。4、制定雨期施工措施和雨后施工補救措施。第三節(jié) 施工進度計劃一、進度計劃編制依據(jù)1、根據(jù)深圳創(chuàng)業(yè)投資(vc&pe)大廈樁基工規(guī)模,計劃設置總工期(98日歷天

43、);2、根據(jù)施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求;3、根據(jù)對施工現(xiàn)場踏勘、考察所進行的分析和研究;4、根據(jù)本工程施工組織設計所制定的施工程序及方法;5、依據(jù)我司技術(shù)積累及相關(guān)的施工經(jīng)驗。二、進度計劃編制說明本工程內(nèi)容主要為預應力管樁及沖孔灌注樁施工。在施工布署和工期安排上重點考慮沖孔灌注樁施工,并需留有一定的余地,盡量減少相互影響。三、施工關(guān)鍵線路確定本工程主要施工關(guān)鍵線路為:人員、機械進場,場地平整、施工道路修筑施工控制測量管樁施工沖孔樁施工場地清理整理原始資料,編制竣工報告竣工驗收。4、 施工形象進度控制計劃表(見附件3) 第四章 施工方案和施工方法第一節(jié) 測量施工方案一、工程概況本工程測量任

44、務主要有以下幾個方面:1、高程測量:主要包括場地內(nèi)樁基礎高程等測量數(shù)據(jù)的記錄等工作;2、水平測量:主要包括樁基礎點位以及其他設施的坐標測量等工作;3、樁基施工在基坑平面-10.45相對標高進行工作。二、測量儀器配備索佳j2全站儀1臺、tdjze型經(jīng)緯儀1臺、ds3型水準儀2臺、50米鋼尺4把,5米塔尺3把,5米小卷尺及墨線若干。序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù) 量備 注1全站儀索佳j2臺12水準儀ds3臺23經(jīng)緯儀tdjze型臺14鋼尺50米把45卷尺5米把36塔尺5米把3三、建立建筑施工控制網(wǎng)場地平整后,組織專業(yè)測量班組,根據(jù)業(yè)主方提供控制點,坐標及紅線圖中已知坐標,按它們之間的相互關(guān)系,先在

45、擬建場地布置控制點,再依據(jù)其連線在圖紙中與各軸線的尺寸、角度,分別精測出各縱橫列,并將各軸線延長到不易被損壞的地方,按規(guī)定做好永久控制樁,并經(jīng)過檢測檢查及計算方格控制網(wǎng)的測量精度。軸線及點位完成后,經(jīng)有關(guān)單位校核無誤,方可使用。四、高程控制將絕對標高控制點引至施工現(xiàn)場,在施工現(xiàn)場做好標高控制點。注意以下幾點:1、使用的全站儀、水平儀及鋼尺使用前,均需檢驗與校正到規(guī)定偏差范圍內(nèi);2、在測量定點時,測量閉合誤差、量距誤差均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。五、樁位測放測量員利用軸線控制網(wǎng)和控制點,準確放出樁位。此過程施工員必須跟蹤復核,并形成記錄,工程結(jié)束后整理歸檔。樁位測量放線的具體步驟如下:1、測量員根據(jù)

46、設計圖紙上的樁的位置與控制點的相應關(guān)系,計算出放樣所需的各項數(shù)據(jù),并將計算結(jié)果提交給施工員進行復核。2、施工員根據(jù)設計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應關(guān)系,自行計算放樣數(shù)據(jù),并將結(jié)果與測量員提供的數(shù)據(jù)進行核對,復核無誤后方可進行放樣。3、將全站儀架設在控制點上,利用前、后視點調(diào)整零度線,再利用極坐標法和已計算出的樁位數(shù)據(jù)進行準確放樣。4、施工員在測量員放樣結(jié)束后,利用經(jīng)緯儀復核已放樁位,復核無誤后方可進行施工。5、放樣結(jié)束后,以工程樁位點中心,用白灰按樁徑大小畫一個圓圈,以方便插樁和對中。六、主要測量儀器的使用與注意要點1、全站儀放樣平面測量的主測儀器為“索佳j2全站儀”,該儀器技術(shù)規(guī)格為:測

47、角精度±2”,測程3000米,測距精度±(2mm+2ppm)??蓾M足本項目的平面精度要求。使用索佳j2全站儀,儀器提供了極坐標放樣等多種功能,因此可計算或從設計文件查出各待定特征要素的坐標值后,輸入全站儀進行測量定位。使用方法如下:(1)架設儀器于導線控制點,輸入控制點坐標值;(2)照準后視控制點,輸入后視控制點坐標值或方位角;(3)輸入待定點坐標值;(4)按照儀器所顯示的角度和距離放樣定位。2、高程測量高程測量的儀器為蘇州一光ds3型自動安平水準儀”,該儀器技術(shù)規(guī)格為: 放大倍率 32×; 有效孔徑 42mm ;視場角 1°26' ;乘常數(shù) 1

48、00; 加常數(shù) 0 ;最短視距2m;圓水準器角值 8'/2mm; 管狀水準器角值 22"/2mm;度盤360°;度盤分度值1°。可滿足本項目的平面精度要求。使用方法如下:(1)粗平:雙手食指和拇指各擰一只腳螺旋,同時以相反的方向轉(zhuǎn)動,使圓水準器氣泡向中間移動;再擰另一只腳螺旋,使圓氣泡居中。若一次不能居中,可反復進行。(2)瞄準:在離儀器不遠處選一點a,并在其上立一根水準尺;轉(zhuǎn)動目鏡調(diào)焦螺旋使十字絲清晰;松開制動螺旋,轉(zhuǎn)動儀器,用缺口和準星大致瞄準a點水準尺,擰緊制動螺旋;轉(zhuǎn)動對光螺旋看清水準尺;轉(zhuǎn)動微動螺旋使水準尺位于視線中央;再轉(zhuǎn)動對光螺旋,使目標清晰

49、并消除視差。(3)精平:轉(zhuǎn)動微傾螺旋,使符合水準管氣泡兩端的半影像吻合(成圓弧狀),即水準管氣泡居中。(4)讀數(shù):從望遠鏡中觀察十字絲橫絲在水準尺上的分劃位置,讀取4位數(shù)字,即直接讀出米(m)、分米(dm)、厘米(cm)的數(shù)值,估讀毫米(mm)的數(shù)值,記為后視讀數(shù)a。注意讀數(shù)完畢時水準管氣泡仍需居中。若不居中,應再資助精平,重新讀數(shù)。第二節(jié) 預應力管樁錘擊施工方案一、基本情況1、基本情況概述本工程預應力管樁設計采用錘擊施工。預應力管樁樁型為phc500×125ab型,共507根。2、管樁設計概況本工程管樁設計為抗壓樁、抗拔樁,其中抗壓樁單樁豎向承載力特征值為2200 kn 、抗拔樁單

50、樁單樁豎向承載力特征值為1800 kn、抗拔承載力特征值為450kn。樁端持力層為礫質(zhì)粘性土,樁端全截面進入持力層不小于1.5d;單根樁長約15-20m。二、主要施工要求1、本工程管樁采用錘擊法,由于場地較復雜,管樁收錘標準控制指標應通過現(xiàn)場試打確定。2、樁施工時應加強驗樁工作。由于地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微-弱腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微等腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具有為腐蝕性,應對管樁接頭進行防腐處理。3、打樁應連續(xù)進行,同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。4、管樁連接采用焊接,焊接質(zhì)量應符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗收規(guī)程(jgj81)的有關(guān)規(guī)定外,尚應符合以下規(guī)定:接樁時上下節(jié)樁段應保持順直,錯位偏差不宜大于2mm;管樁焊接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤。焊接時腚先在坡口圓周上對稱點焊4至6點,待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行;焊接成數(shù)不得少于二層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一

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