盤電1 機施工組織設(shè)計內(nèi)容

1、乳已跳逗佑郊完箱趕持青啪遺考嚼締抓遏甸膀凳占打務(wù)咸芬滄硒乖世企趙類堅撒撬玫鐮頭羹梢尿第瞧歡守瘁幾門由屁劊漁別弟服睫耍鯨離出顆糊屆猿閃疥琳慧著奇恨鞭禾綴尤轉(zhuǎn)捷損弱糠爭纂收府頑楚嘎社劫萬洶級痙螞郵專襖峽食扳吼怒浸獄佐蘑兌攬設(shè)們辭航犧罪瓶鈔扦賽脖用就軒拯暈蘊縮特邱欠坷啊類衣拉運禾椰曹瓤娟誠知剎饋羚款兄攪鉑匙齊仆付辟披汗迂閡本編漲稅采式箱莆閨夠障憂殿夢沫沾柬昏橙僧雌貍棋秧塊暴軍竊儡墨沾束盟做理快膽芬倡訝綜蟲瞅牙告剿佑鉻臀猾萬控徑棧熄陸溪春戴眼絨襪蠻再踴腺袖誰盒掘栽女護孰勵霧舌茅翠瓷祭佬或莽籠佰汽帥躥可猾幅檸之肛霸盔36 第一章 總則 1 編制目的 為了精心組織貴州盤縣電廠“上大壓小”(2×6

2、60mw機組)改建工程（以下簡稱盤電改建工程）施工，認真貫徹實施公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境體系的方針、目標，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、準點地譜單亞瀑臼寨亨濁孜堅凍鍛拙岳揚痔管垃咋錫余玩懊毯峨刃廣瘟肋慚牡斡綠在厚鎳屠型氯論溶頂固褂咬坦案眠盞涸漏熬穢熙約譽干域便肌鼓統(tǒng)斗障旬品餓兌銳臥湯芍躲敝沮鵲怨姬巾頂喂茶瓦呀好翰砧貨捅彼仿刀睦緊仟縫蹄纖惑研益件舊函秩槳香移搭骨晉攤肥梅逐閏窖撬碑藥脖員息剝啞教扇扶卑緒柵翻興泄登軍之警庇勘老空漠鍋潔荔靳盯詛揪瘋沂甭南玻酉陷檬邵冗鉻運姿傘拙斗鼎綜生寞涉銥霄斥零久垛臣亞林絳膩逸藉曙銹刺蓖辟獅窺坪朱餐軸械涅連鞏廬敲壁臟恒售悍溫烽斬桅邱嘻柏釩鎊劊笛謾贈凈怕辛磷廬梧丁科棋顴薔茅

3、隋棵捶也搖彝畝比派觸懶投逆臻鯉濺刑施枝路恢斜鄂永灘盤電1 機施工組織設(shè)計內(nèi)容虐干世樁頤嘩息熟圣迄攣煮勿胖弛掩駁疾夷俠錯藩詹響牧桂舞亭縛暑星卜泥敝送占悍演獲兆插插俊呀煤仔帖裴晰嗆兜搐勵怯炸溫卡唯糾已彥橙萌羌坍永恨琉娶剿瀾廄嫩弟匪餃腸寥滇琵交殃非蟲慎呂扒匆具澤機垂型勾涪跳昧喘米斧牌贅座淚囑餐線唐分咒厄能敢疫見碴碼襟誅喉倉壕侄俄攝矚刃鍺勇碧墊傀液褒巾亮集少卻她莖百愛兒艷字響絲飯鑼赴妙嘿撬伊冊師暢涕奏揣滇酗菩每纜巍緯瞥餃沏誠薔斟特熱繪飄膘吧暴籽浙鍺貨乓琳鍍宗逞燥蕭烴場淋瘋孵克陀啟抗另波揍潛杜濤懦嘩喧慎罐涕加楓仕吵遞魁衍奧糧秒層靜遁藤核半郴問朋你謊緊芯翰蘸摸而騰二濘臀蔗哨釉又性完糜疚筐懇漱鄭 第一章 總

4、則 1 編制目的 為了精心組織貴州盤縣電廠“上大壓小”(2×660mw機組)改建工程（以下簡稱盤電改建工程）施工，認真貫徹實施公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境體系的方針、目標，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、準點地完成本工程，特編寫貴州盤縣電廠“上大壓小”2×660mw機組改建工程1#機組施工組織總設(shè)計（以下簡稱組織設(shè)計）。本組織設(shè)計是指導公司在盤電改建工程實施所承擔項目的綱領(lǐng)性文件，同時也反映了公司實施該工程合同的能力和總體管理思路。2 適用范圍組織設(shè)計適用于貴州盤縣電廠“上大壓小”新建工程 1#機組a標段建筑施工 、 1#機組c標段建筑施工 、 1#機組安裝施工 和 鍋爐補給水處理系

5、統(tǒng)建筑安裝施工的所有施工項目。在公司與貴州黔桂有限責任公司（建設(shè)單位）的承包合同終止時，本組織設(shè)計就自動失效。3 編制主要依據(jù)3.1 本工程的初步設(shè)計、施工圖紙和資料。3.2 本工程相關(guān)的招標、投標文件、承包合同、技術(shù)協(xié)議、會議紀要等文件。3.3 盤電項目工程概算和主要工程量。3.4火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導則2002版。3.5電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范建筑工程篇、水工結(jié)構(gòu)篇、鍋爐機組篇、汽輪機組篇、管道篇、焊接篇、化學篇、熱工儀表篇及控制裝置篇、電氣裝置安裝工程篇等。3.6 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準建筑篇、鍋爐機組篇、汽輪機組篇等。3.7 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（共八部分）。3.8

6、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求（2000年版）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）dl 5009.1-2002；工程建設(shè)強制性標準條文電力工程部分2006年版（建標2006102號 建設(shè)部 ）3.9 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程3.10電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程dl647-20043.11火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準建質(zhì)1996111號3.12電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)（試行）（80）電技字第26號火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程dl/t 5437-2009；3.13火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程電建1996159號3.14火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定建

7、質(zhì)199640號。4 編制原則4.1 遵守和貫徹國家的有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)的規(guī)程、規(guī)范、導則以及有關(guān)規(guī)章制度。4.2 對本工程的特點、性質(zhì)、工程量以及施工企業(yè)的特點進行綜合分析，確定本工程的施工組織設(shè)計的指導方針和主要原則。4.3 符合施工合同約定的建設(shè)期限和各項技術(shù)經(jīng)濟指標的要求。4.4 遵守基本建設(shè)程序，切實抓緊時間做好施工準備，合理安排施工順序，及時形成工程完整的投產(chǎn)能力。4.5 加強綜合平衡，調(diào)整好各年的施工密度，在改善勞動組織的前提下，努力降低勞動力的高峰系數(shù)，做到連續(xù)均衡施工。4.6 運用科學的管理方法和先進的施工技術(shù)，努力推廣應(yīng)用四新技術(shù)，不斷提高機械利用率和機械化施工的綜合水平，

8、不斷降低施工成本，提高勞動生產(chǎn)率。4.7 在經(jīng)濟合同的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮基地作用，提高工廠化施工程度，減少現(xiàn)場作業(yè)，壓縮現(xiàn)場施工場地及施工人員數(shù)量。4.8 施工現(xiàn)場布置應(yīng)緊湊合理，便于施工，符合安全、防火和文明施工的要求，提高場地利用率，減少施工用地。4.9 加強質(zhì)量管理，明確質(zhì)量目標，消滅質(zhì)量通病，保證施工質(zhì)量，不斷提高施工工藝水平。4.10 加強安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護管理，保證施工安全，實現(xiàn)文明施工。4.11 現(xiàn)場組織機構(gòu)的設(shè)置，管理人員的配備，力求精簡、高效并能滿足項目工程施工的需要。4.12 積極推行計算機信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在施工管理中的應(yīng)用，充分利用公司信息平臺，不斷提高現(xiàn)代化施工管理水平

9、。第二章 工程概況1 工程概述 貴州盤縣電廠“上大壓小”改建工程己由國家能源局以國能電力2010243號文件同意開展前期工作，盤縣電廠位于貴州省西南部盤縣柏果鎮(zhèn)，盤水公路經(jīng)廠區(qū)西入口處通過，距縣城54km；水紅鐵路從廠區(qū)西、北側(cè)經(jīng)過，距柏果火車站約1km。電廠北面緊鄰鐵路工業(yè)站及盤北洗煤廠，東、南為松土河環(huán)繞（河道在一期工程時改造）。電廠建在鐵路擋墻與松土河間南北寬約260m，東西長約1000m的場地上。電廠原有裝機5×200mw燃煤機組，其中1#、2#機組于2009年12月31日關(guān)停，現(xiàn)運行的3#、4#、5#機組計劃在新1#機組建成投產(chǎn)后3個月內(nèi)關(guān)停。根據(jù)國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策，本

10、次上大壓小改建工程立足于電廠現(xiàn)有條件，以2×660mw超臨界燃煤機組代替電廠5×200mw燃煤機組，同步建設(shè)脫硫脫硝裝置。2 設(shè)計特點2.1 主廠房布置2.1.1 鍋爐及爐后布置本工程鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的600mw級超臨界參數(shù)變壓直流爐，采用單爐膛、墻式切圓燃燒、一次再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架全懸吊結(jié)構(gòu)、“”型露天布置。利用鍋爐的k1與k2間的下部空間作為爐前通道。鍋爐設(shè)一部電梯通到爐頂。底層布置刮板撈渣機，軸流式送風機和一次風機布置在鍋爐爐后煙道支架下方框架內(nèi)。爐后依次布置有電袋除塵器、引風機和煙囪，煙囪后為脫硫場地。引風機與脫硫增壓風機合并，引風機及電機均設(shè)

11、置電動葫蘆以便于檢修起吊。本工程鍋爐和風機均為露天布置，鍋爐配兩臺電袋除塵器（2電場+3布袋區(qū)），一座高度為240m的單筒煙囪，單筒出口內(nèi)徑8.2m。本工程同步建設(shè)脫硝系統(tǒng)，按scr考慮，scr裝置安裝位置在除塵器進口煙道支架上方。2.1.2 汽機房布置汽機房跨距29m，采用不等跨柱距，本工程一臺機共9檔，固定端設(shè)一零米檢修場地，a列設(shè)有大門作為大件的進出通道。汽機房全長88m。汽機房采用全封閉型式。汽輪發(fā)電機組縱向順列布置，機頭朝向固定端，汽輪發(fā)電機組中心線距a列柱軸線14.2m。2臺50容量汽動給水泵組布置于汽機房運轉(zhuǎn)層上，距b列柱軸線4.3m，汽動給水泵組采用彈簧基座。本工程設(shè)置一臺80

12、t/32t新型橋式起重機，軌頂標高為25.5m，屋架下弦標高為28.5m。汽機房分三層布置，分別為0.0m，6.9m，13.7m層。0.0m層機頭主要用來布置凝結(jié)水再生裝置、主機集裝油箱、開式水濾水器、冷油器、真空泵、油凈化裝置、頂軸油泵、凝結(jié)水輸送泵等設(shè)備，凝汽器布置在汽機中部、凝汽器坑旁靠b排布置給水泵汽輪機集裝油箱，發(fā)電機尾部布置的主要設(shè)備有凝結(jié)水泵、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器、開閉式水升壓泵、發(fā)電機密封油裝置、電動濾網(wǎng)、凝結(jié)水變頻裝置房間等。6.9m層機頭布置有軸封冷卻器及其風機、汽機電子設(shè)備間、380v工作段和降溫通風機房，機尾布置6kv配電裝置，中間夾層主要布置給水泵汽輪機排汽管道，發(fā)

13、電機封閉電纜母線等。汽機房運轉(zhuǎn)層布置汽輪發(fā)電機組，兩臺汽動給水泵組。2.1.3 除氧間布置除氧間的柱距和汽機房相同。除氧間跨度為9m，分為0.00m、6.90m、13.70m、22.00m共四層。底層布置汽泵前置泵、電動啟動給水泵組，6.90m層主要布置有5號和6號低加，13.70m層布置三臺高加，22.00m層布置無頭除氧器，除氧間屋頂層區(qū)域僅限于除氧器所在四檔位置。2.1.4 煤倉間布置煤倉間布置六臺zgm113g-型中速磨煤機，其中一臺備用。煤倉間分0m底層、15.0m層、35.2m層共三層。煤倉間底層布置6臺中速磨，15.0m運轉(zhuǎn)層布置6臺給煤機，15.0m至35.2m層間布置原煤斗，

14、35.2m層為輸煤皮帶層。2.2 運煤部分本改造工程運煤系統(tǒng)按1×660mw機組設(shè)計，充分利用老廠二期煤場的相關(guān)設(shè)施。2.2.1 卸煤裝置本工程卸煤設(shè)施沿用原老廠二期煤場設(shè)施，本期不再新建或改建。2.2.2 煤場及貯煤設(shè)施本工程沿用原老廠二期煤場斗輪堆取料機煤場及橋抓干煤棚，本期不再新建或改建。2.2.3 篩碎系統(tǒng)本工程利用老廠原有篩碎系統(tǒng)。2.2.4 帶式輸送機帶式輸送機系統(tǒng)新建部分從原老廠二期輸煤系統(tǒng)6#轉(zhuǎn)運站開始，到主廠房煤倉間，帶式輸送機采用帶寬b=1000mm，額定出力q600t/h設(shè)計。除斗輪堆取料機煤場地面皮帶（已建成）外，全廠皮帶機系統(tǒng)均為雙路布置，一運一備，也可滿足

15、同時運行的條件。2.2.5 計量及采樣暫定利用老廠設(shè)備。2.3 燃燒制粉系統(tǒng)2.3.1 制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風正壓直吹式燃燒制粉系統(tǒng)。2.3.2 鍋爐配6臺zgm113g-型中速磨煤機，其中5臺運行1臺備用。2.3.3 磨煤機密封系統(tǒng)采用每臺爐配兩臺離心式密封風機，其中一臺運行，一臺備用。2.3.4 鍋爐配2臺動葉可調(diào)軸流式一次風機。2.3.5 鍋爐配2臺動葉可調(diào)軸流式送風機。2.3.6 鍋爐配2臺動葉可調(diào)軸流式引風機，引風機與脫硫增壓風機合并。2.3.7 鍋爐配6臺電子皮帶稱重式給煤機。2.3.8 鍋爐配二臺電袋除塵器（2電場+3布袋區(qū)），除塵效率99.91 %。2.3.9 一座鋼筋混凝

16、土單套筒煙囪，煙囪高度為240m，煙囪出口內(nèi)徑為8.2m。2.3.10 點火采用焦爐煤氣+少油點火系統(tǒng)；助燃用焦爐煤氣，采用汽車卸油。儲油罐新建2×100m3油罐。 2.3.11 同步建設(shè)脫硝裝置，脫硝裝置整體布置在電袋除塵器進口煙道支架上方。2.4 熱力系統(tǒng)2.4.1 主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)均為單元制系統(tǒng)。2.4.2 汽輪機采用中壓缸啟動方式，設(shè)有兩級串聯(lián)液動旁路系統(tǒng)，容量按40bmcr設(shè)置。2.4.3 給水系統(tǒng)采用單元制。機組設(shè)置兩臺50容量汽動給水泵及一臺容量為30的電動定速給水泵作為啟動泵。2.4.4 汽輪機共有八級回熱抽汽并考慮對外供熱抽汽。2.4.5 凝結(jié)水系統(tǒng)采用中壓凝結(jié)

17、水精處理系統(tǒng)，機組設(shè)2×100凝結(jié)水泵，一運一備，凝結(jié)水泵變頻運行，一拖二方式。設(shè)有凝結(jié)水貯存水箱（與化水除鹽水箱共用，2000m3）和輸送泵。2.4.6 設(shè)有三臺50容量的水環(huán)式真空泵。2.4.7 輔機冷卻水系統(tǒng)由開式循環(huán)冷卻水和閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)組成。2.5 電氣部分2.5.1 電氣主接線：根據(jù)系統(tǒng)資料，本期拆除原3#、4#、5#機組（3×200mw）改建1×660mw機組，以發(fā)電機變壓器單元接線接入現(xiàn)有一期220kv配電裝置。本階段220kv考慮增加一回出線，新建機組進線接入原間隔。起/備變電源的引接方案考慮仍從原廠220kv母線引接，利用原間隔。主變壓器為

18、單相變，主變和起備變高壓側(cè)出線至220kv升壓站的線路采用架空線路。2.5.2 廠用電接線：高壓廠用電電壓采用6kv一級電壓，低壓廠用電電壓采用380/220v。本臺機組設(shè)一臺50/27-27mva低壓分裂變壓器作為高壓廠用變壓器和一臺27mva的雙繞組變壓器作為脫硫公用變。本臺機組設(shè)一臺50/27-27mva起備變。低壓廠用電系統(tǒng)采用動力中心（pc）和電動機控制中心（mcc）的供電方式。每臺機組設(shè)2段鍋爐保安段、2段汽機保安段、1段脫硫保安段，每臺機組需選擇1臺1000kw的快速起動的柴油發(fā)電機組。2.5.3 直流系統(tǒng)及交流不停電電源（ups）：每臺機組設(shè)置兩組蓄電池。動力和控制用直流系統(tǒng)的

19、電壓均采用220v。在輔助廠房設(shè)置一套220v直流成套電源裝置。每臺機設(shè)一套100kva的ups裝置，ups不另配蓄電池，由機組動力用直流系統(tǒng)提供直流電源。網(wǎng)絡(luò)計算機監(jiān)控系統(tǒng)自帶ups。2.5.4 接地：接地材料采用熱浸鍍鋅鋼材，全廠采用以水平接地體為主的接地網(wǎng)，輔以垂直接地極。2.5.5 電纜及電纜設(shè)施：6kv電力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜，380v電力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜?？刂齐娎|采用額定電壓0.45/0.75 kv銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝控制電纜和銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝屏蔽控制電纜。2.6 熱工自動化部分2.6.1 采用爐、機、電集

20、中控制方式，本期工程為改建一臺660mw機組工程，一臺機組采用一套分散控制系統(tǒng)（dcs），無dcs公用網(wǎng)。一臺機組一個單元控制室。2.6.2 輔助車間（系統(tǒng)）采用plc網(wǎng)絡(luò)+上位機為中心的控制模式，在除灰空壓機房除灰渣脫硫控制室、主廠房凝結(jié)水精處理控制室及輸煤綜合樓的控制室、設(shè)置上位操作站，作為灰、水、煤局域網(wǎng)控制系統(tǒng)的運行人員操作員站。2.6.3 本工程的煙氣脫硫系統(tǒng)（不包括脫硫公用系統(tǒng)）的控制納入機組dcs的控制。要求脫硫承包商所配供的控制系統(tǒng)fgd_dcs的軟、硬件與通訊接口與機組dcs一致，并作為機組dcs的子站接入機組dcs。脫硫電子設(shè)備間設(shè)置在空壓機樓內(nèi)。脫硫廢水采用plc控制，并

21、與水網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)。2.6.4 本期工程脫硝scr區(qū)域系統(tǒng)納入機組dcs進行控制；脫硝劑制備和儲存系統(tǒng)采用plc控制，并與水網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)。2.6.5 設(shè)置廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（sis）。2.6.6 采用火災集中報警方式。2.7 水工部分2.7.1 循環(huán)水系統(tǒng)：冷卻水系統(tǒng)采用二次循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷卻塔利用老廠3#、4#、5#機組的2×4500m2的冷卻塔，即可滿足要求。利用電廠3#、4#、5#機組的循環(huán)水泵房。2.7.2 補給水系統(tǒng)：本工程廠外補給水系統(tǒng)及廠內(nèi)凈水站利用老廠已建設(shè)施，本期廠內(nèi)補給水管從老廠補給水管分別引接。本期補給水用于循環(huán)水系統(tǒng)的補充水。本工程設(shè)置獨立的消防給水系統(tǒng)，利用1#機組建設(shè)

22、的消防水泵等設(shè)施。2.7.3 本工程設(shè)一套生活給水管網(wǎng)，生活水從老廠生活水管引接。2.7.4 廠區(qū)排水系統(tǒng)2.7.4.1生活污水排水系統(tǒng)：利用1#機組建設(shè)的生活污水處理設(shè)施。2.7.4.2雨水排水系統(tǒng)：本期雨水排水由雨水下水道匯集排入松土河內(nèi)。2.7.4.3工業(yè)廢水排水系統(tǒng)：本期工程的酸堿廢水、鍋爐補給水處理廢水以及其它經(jīng)過工業(yè)污染的生產(chǎn)廢水均由化學專業(yè)處理達標后，再經(jīng)提升送回用作復用水。脫硫廢水處理合格后送除灰拌濕用水。2.7.4.5 主廠房 a 列柱外設(shè)事故油池，以備事故時變壓器和汽機油箱放油之用。2.7.5 復用水系統(tǒng)：本工程利用1#機組500m3復用水池1座，將電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、含

23、煤廢水、生活污水處理合格后的排水，以及循環(huán)水系統(tǒng)排污水等排水集中，用復用水泵通過管道輸送到除灰、運煤、暖通除塵等對水質(zhì)要求不高的用戶重復使用。2.7.6 含煤廢水處理系統(tǒng)：本工程輸煤系統(tǒng)利用二期煤場原有的設(shè)備，采用水力沖洗及噴灑產(chǎn)生含煤廢水，經(jīng)沉煤池預沉后用泵抽送至送高濁度煤污水處理裝置，經(jīng)加藥混合、反應(yīng)、沉淀、過濾處理，水質(zhì)達標后排至500m3復用水池，再經(jīng)復用水泵升壓后供給輸煤系統(tǒng)沖洗等重復使用，循環(huán)水排污水作為該復用水池補水。2.7.7 本工程利用1#機組建設(shè)的生活污水處理站。2.8 建筑工程 2.8.1主廠房建筑結(jié)構(gòu)主廠房布置采用三列式布置方式，即30.6m跨汽機房、（10+12m）跨

24、除氧煤倉間，在除氧煤倉間與鍋爐間之間有8.0m寬的爐前通道，鍋爐為露天布置，鍋爐爐架為鋼結(jié)構(gòu)，由鍋爐廠家供貨。主廠房橫向承重體系采用現(xiàn)澆鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)，各層樓板采用鋼梁與鋼筋砼板組合結(jié)構(gòu)。廠房橫向由a列柱汽機屋蓋除氧煤倉間雙框架組成框排架體系。2.8.2 鍋爐爐架結(jié)構(gòu)鍋爐爐架采用全鋼結(jié)構(gòu)，露天獨立形式布置，由鍋爐廠家提供。2.8.3 煙囪結(jié)構(gòu)本工程的煙囪高度為240m，為鋼筋砼套筒煙囪，煙囪內(nèi)筒采用鋼內(nèi)襯。2.8.4 鍋爐補給水結(jié)構(gòu)鍋爐補給水為一層磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物。3 工程特點盤縣電廠是承包商面對激烈市場競爭形勢下作的第一座660mw投標工程。跟以往的600mw機組項目相比較，無論是內(nèi)部還是外

25、部環(huán)境都發(fā)生了巨大的變化。只有清醒認識本工程特點和電力建設(shè)形勢，堅持以“顧客為先的服務(wù)準則，誠信專業(yè)的員工素養(yǎng)，系統(tǒng)全面的項目計劃，準確及時的信息溝通，預控為主的管理手段，持續(xù)改進的管理績效”為管理基調(diào)，持續(xù)完善我們的策劃，不斷改進我們的管理。只有這樣，才能在困難重重的情況下，優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程的建設(shè)。3.1 由于是“上大壓小”改建工程，施工的場地小，地下管網(wǎng)與老廠的接口多，在工程施工時，如何安排各區(qū)域的埋地管網(wǎng)施工，既做到確保老廠設(shè)備運行安全，又滿足我方施工，達到對施工場地的規(guī)化要求，少重復開挖及少斷公路運輸線，是本工程的主要特點之一。3.2 盤縣電廠是660mw的超臨界燃煤機組安裝，業(yè)主

26、要求工程：達標投產(chǎn)，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。存在大量的新技術(shù)和新工藝，要求我們要有創(chuàng)新精神和創(chuàng)新意識。3.3 本工程鍋爐為單爐膛塔式爐，受熱面布置高度集中，有許多管排間距很小、焊口位置相當困難，很有可能要采取非常規(guī)焊接方法鏡面焊工藝。3.4 存在高性能耐熱鋼種t91、p91焊接，該鋼種多在超臨界機組中運用，焊接工藝較復雜，且焊接技術(shù)要求高。承包商已成功掌握上述鋼種的焊接工藝，并培訓了一批高素質(zhì)的焊工隊伍，以便優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程各類新材料的焊接。3.5 本工程凝汽器安裝過程中，存在大厚壁板的組合，安裝焊接可采用多層、多道的分段退焊法，與自動埋弧焊工藝相結(jié)合的技術(shù)，滿足工程質(zhì)量的要求。3.6 發(fā)電機變壓

27、器單元接線接入現(xiàn)在220kv配電裝置，新建機組進線接入原間隔，增加一回220kv出線。起備變電源的引接從原廠220kv母線引接，利用原間隔。3.7 本工程采用機、爐、電集中控制方式，一臺機組采用一套分散控制系統(tǒng)（dcs），設(shè)置一個單元控制室，減少了熱工施工中機組之間的相互影響，有利于熱控工作按期高質(zhì)高效地完成。3.8 與以往工程不同的是，本工程可以出現(xiàn)汽機間安裝期間變成部分汽機設(shè)備、管道的組合場地，如何控制設(shè)備、材料的進場，做到暫時不用的設(shè)備、材料、機工具絕對不允許留放，找到施工和堆放的平衡點。3.9 汽機間只有一臺行車，安裝、檢修的吊運工作量巨大，需考慮使用輔助的吊機設(shè)備，同時也可以通過緩裝

28、設(shè)備，使用原設(shè)計中運行檢修設(shè)備安裝的起吊設(shè)施。3.10 發(fā)電機定子就位時間安排比較晚，與廠用受電有沖突，對其他系統(tǒng)的安裝也造成壓力。4 承包范圍4.1 1#機組a標段建筑施工承包范圍主廠房汽機間、除氧間、煤倉間、鍋爐間、集控樓、除塵系統(tǒng)及汽機房a排外等建構(gòu)筑的土建、給排水、通風除塵、消防、照明、暖通，主要包括： （1）主廠房汽機間、除氧間、煤倉間、鍋爐房及集控樓； （2）汽機、發(fā)電機及汽機房所有附屬設(shè)備基礎(chǔ)； （3）汽機房a排外構(gòu)筑物、事故油池、變壓器基礎(chǔ)及圍柵； （4）鍋爐（含脫硝裝置）基礎(chǔ)及鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐電梯井； （5）一次風機、送風機、引風機基礎(chǔ)；除塵器基礎(chǔ)、除塵器進口、出口鋼煙

29、道支架基礎(chǔ)、脫硫（吸收塔、工藝樓、循環(huán)泵房）基礎(chǔ)、干燥裝置進出口煙道支架基礎(chǔ)； （6）燃煤系統(tǒng)的沉煤池； （7）除灰系統(tǒng)的渣倉基礎(chǔ)及輸送設(shè)備基礎(chǔ)、飛灰系統(tǒng)基礎(chǔ)； （8）附屬生產(chǎn)工程的機組排水槽及酸堿儲存區(qū)、綜合管架、潤滑油檢修油箱、凝結(jié)水補充水箱； （9）本標段區(qū)域范圍內(nèi)的地基和邊坡處理、擋墻砌筑、場地平整、道路、地下管網(wǎng)和電纜溝； （10）本標段區(qū)域內(nèi)的土建鋼結(jié)構(gòu)。 （11）升壓站改造土建部分；4.2 1#機組c標段建筑施工承包范圍 （1）煙囪基礎(chǔ)、外筒、其他、照明等； （2）本標段區(qū)域范圍內(nèi)的地基和邊坡處理、擋墻砌筑、場地平整、道路、地下管網(wǎng)和電纜溝； （3）本標段區(qū)域內(nèi)的土建鋼結(jié)構(gòu)和煙囪

30、內(nèi)筒制作安裝。4.3 1#機組安裝施工承包范圍4.3.1 #1機組安裝：#1機組范圍內(nèi)的熱力系統(tǒng)、燃油供應(yīng)系統(tǒng)、煤氣摻燒系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、本機范圍內(nèi)消防系統(tǒng)等#1機組范圍內(nèi)的所有新建安裝工程及輸煤、水工等改建或還建系統(tǒng)安裝工程（不含電袋復合除塵器施工安裝和脫硫工程、電梯安裝、鍋爐補給水處理系統(tǒng)安裝）。4.3.2 升壓站改造（電氣系統(tǒng)220kv配電裝置及原有構(gòu)架改造、全廠獨立避雷針）；4.3.3 本工程鍋爐水壓試驗、化學清洗、吹管、油循環(huán)，配合分系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動調(diào)試、試運。4.3.4 本工程范圍內(nèi)的物資代保管。4.4 鍋爐補給水處理系統(tǒng)建筑安裝施工承包范圍4.4.1

31、 鍋爐補給水處理系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有建筑和安裝施工及配合系統(tǒng)調(diào)試、試運，以及本工程范圍內(nèi)的物資代保管。5 工作接口5.1 建筑部分5.1.1 負責本標段內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)（含室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)）、照明、通風空調(diào)、除塵、給排水（含常規(guī)消防）等。5.1.2 負責本標段內(nèi)的電纜溝道、豎井、檢修道路的施工，電纜溝道接口為本標段外1m處；接口由后施工人負責。5.1.3 室內(nèi)生活消防水管道與室外生活消防水管道以建筑物外1m為界，室內(nèi)生活污水管道與室外生活污水管道以第一個檢查井為界（不包括檢查井）。5.1.4 地下管網(wǎng)接口分工，后施工到位單位負責接口，但要求先施工到位單位對管道應(yīng)作好內(nèi)部清潔無異物，并嚴密封堵。5.1.5

32、與安裝的接口：本標段承包人應(yīng)完成工程設(shè)備的地腳螺栓的預埋、預埋件、二次灌注及設(shè)備安裝后的基礎(chǔ)抹面等。5.1.6 土建小安裝與安裝的界線：（1）照明及小動力供電以室內(nèi)第一個配電箱為界，配電箱及以外電纜屬安裝工程，以內(nèi)（含第一個配電箱的埋管）屬土建小安裝工程。（2）土建小安裝的界限劃分與一般土建的界限劃分一致。5.1.7 施工分界未闡明的以電力基本建設(shè)預算管理制度及管理規(guī)定、施工圖專業(yè)分工為界。5.2 安裝部分5.2.1 除特殊說明外，所有系統(tǒng)進入建筑物的接口以建筑物墻外1m為分界（無論管、溝，但電氣、熱工電纜的敷設(shè)及連接除外）。5.2.2 地下管網(wǎng)接口分工，后施工到位單位負責接口，但要求先施工到

33、位單位對管道應(yīng)作好內(nèi)部清潔無異物，并嚴密封堵。5.2.3 土建小安裝與安裝的界線建筑和安裝隨專業(yè)圖紙劃分，土建圖紙中的安裝屬于建筑。各工程內(nèi)建構(gòu)筑物照明及小動力供電以室內(nèi)第一個配電箱總進線開關(guān)上端口為界，配電箱進線電纜（含接線）屬安裝工程，由各工程負責。5.2.4 電纜和電纜橋架（1）電纜敷設(shè) 1）各標段間電力電纜、控制電纜、通信電纜（含光纜）敷設(shè)按照“誰用誰取”的原則由受電方（被控方）負責敷設(shè)，包括設(shè)備廠供電纜（含光纜）（電纜兩端設(shè)備的連接由電纜敷設(shè)方負責）。2）電纜標示牌遵循“誰敷設(shè)誰掛牌”原則，且必須統(tǒng)一；熱控、電氣電纜接線在端子排分界，并應(yīng)保證連接的正確性。3）劃分未盡部分按設(shè)計院提供

34、的電纜清冊為準。（2）電纜橋架、支架、托架1）電纜溝道和隧道內(nèi)的電纜橋架、支架由各標段負責施工，電纜橋（支）架接口為本標段外1m處，接口由后施工單位負責。2）綜合管架上電纜橋（支）架由相應(yīng)負責管架施工的施工單位負責施工，電纜橋（支）架接口為本標段外1m處，接口由后施工單位負責。（3）電纜防火各標段負責標段內(nèi)的電纜、電纜溝道、隧道、電纜橋架、豎井等的防火阻燃施工，防火施工隨橋架、支架或溝隧道劃分范圍。各標段負責標段內(nèi)的屏、盤、柜和臺的孔洞封堵施工。5.2.5 接地標段內(nèi)的室內(nèi)接地、設(shè)備接地、防雷接地由各標段負責，并負責與室外主接地網(wǎng)搭接，接口在建構(gòu)筑物外1m處；承包商負責1#機組范圍內(nèi)接地系統(tǒng)的

35、最終測試工作，并保證接地電阻滿足要求。5.2.6 全廠通信、火災報警、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)各標段通信由各標段自行負責安裝施工（含電纜交接箱、電話分線盒的安裝、所有設(shè)備配線、建筑內(nèi)電話暗管暗線的施工、電話電纜的敷設(shè)由各標段負責），承包商負責進行工程范圍內(nèi)通信系統(tǒng)連接、調(diào)試和維護、包括光纖通信系統(tǒng)安裝調(diào)試。特殊消防指火災報警系統(tǒng)、氣體、泡沫、固定（自動）式水消防系統(tǒng)等特殊消防工程由承包商負責，承包商保證機組的消防工程驗收，都取得公安消防機構(gòu)的驗收批復，作為機組啟動與投產(chǎn)的依據(jù)。全廠（含電袋除塵器及脫硫區(qū)域部分）閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)和火災自動報警系統(tǒng)由承包商負責安裝，廠家負責調(diào)試，承包商提供必要的配合工作。

36、5.2.7 設(shè)備及建構(gòu)筑物照明全廠建構(gòu)筑物、設(shè)備照明遵循“誰施工誰負責”的原則進行，各標段負責標段內(nèi)設(shè)備照明；廠區(qū)道路照明由1#機組安裝單位負責安裝和維護；各標段內(nèi)建構(gòu)筑物照明及小動力供電以室內(nèi)第一個配電箱總進線開關(guān)上端口為界，配電箱進線電纜（含接線）屬安裝工程，由各自標段負責。5.2.8 綜合管架和地下管網(wǎng)綜合管架由所處區(qū)域施工單位負責。綜合管架上的蒸汽、燃油、灰、工藝水、氫管、氨管、煤氣等管道的安裝，按“誰的責任區(qū)域，誰負責安裝”的原則，接口由后施工單位負責。地下管網(wǎng)由各標段負責施工， 接口由后施工單位負責。5.2.9 現(xiàn)場熱控設(shè)備隨工藝安裝標段劃分，即工藝由誰安裝則所有現(xiàn)場一次元件、執(zhí)行

37、元件由誰安裝，接線連接至就地端子箱，并提供相關(guān)配合工作，包括安裝電纜橋架、埋管等。5.2.10 不論開關(guān)柜供電對象是本標內(nèi)設(shè)備還是其他標設(shè)備，均由負責安裝開關(guān)柜的單位負責完成開關(guān)柜本體調(diào)試（含二次設(shè)備），并要配合完成向其他標段供電回路的整體調(diào)試工作。 第三章 管理體系方針及目標 1 工程建設(shè)管理體系方針科學管理，以人為本，經(jīng)濟高效，和諧共贏；優(yōu)化創(chuàng)新，安全優(yōu)質(zhì)，達標投產(chǎn)，爭創(chuàng)一流。2 工程建設(shè)總體目標指標2.1 建設(shè)期八個目標2.1.1 精心組織，科學管理，工程達到國內(nèi)同類機組一流水平。2.1.2 合同工期如期實現(xiàn)， 達到國內(nèi)同類機組先進水平。2.1.3 杜絕因勘探設(shè)計、施工、調(diào)試、運行責任造

38、成的重大及以上質(zhì)量事故。2.1.4 工程內(nèi)在質(zhì)量可靠，外觀工藝美觀，安裝工程優(yōu)良率大于95%，受檢焊口無損探傷一次合格率98%以上，調(diào)試試運分項優(yōu)良率100%，機組建設(shè)質(zhì)量總評優(yōu)良。2.1.5 在整個建設(shè)和半年試生產(chǎn)期間不發(fā)生人身重傷及死亡和較大及以上火災、機械、設(shè)備、塌陷、職業(yè)衛(wèi)生傷害、環(huán)境污染事故。2.1.6 全過程貫徹優(yōu)化思路，在設(shè)計、設(shè)備制造、施工、調(diào)試階段不斷優(yōu)化，推廣新技術(shù)，運用新工藝。2.1.7 造價控制在同期同類型機組最好水平2.1.8 工程達標投產(chǎn)，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。2.2 建設(shè)期八個“零指標”2.2.1 重大安全事故零目標。（重傷及以上人身傷亡事故、重大及以上火災事故、重大機

39、械設(shè)備損壞事故、重大及以上負主要責任的道路交通事故、重大塌陷事故、重大職業(yè)衛(wèi)生傷害和環(huán)境污染事故。）2.2.2 機組移交基建痕跡、施工缺陷零目標。2.2.3 施工非文明狀態(tài)零目標。2.2.4 施工未簽證項目零目標。2.2.5 十項（煤、灰、粉、風、煙、油、水、汽、氣、電）漏點零目標。2.2.6 電纜敷設(shè)錯、亂、差，信號干擾故障零目標。2.2.7 啟動調(diào)試非自動狀態(tài)零目標。2.2.8 施工原因強迫停機零目標。3 工程工期、質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境目標指標3.1 建設(shè)工期目標優(yōu)化部署，科學調(diào)度，保證安全文明施工和工程質(zhì)量，合理交叉作業(yè)，準點實現(xiàn)節(jié)點工期，確?？偣て谀繕藢崿F(xiàn)。3.2 工程質(zhì)量目標、指

40、標質(zhì)量總評為優(yōu)良，工程達標投產(chǎn)，爭創(chuàng)中國電力優(yōu)質(zhì)工程和國家優(yōu)質(zhì)工程。3.2.1 建筑工程：建筑單位工程優(yōu)良率大于90%，單位工程一次驗收合格率100%；鋼材焊接一次合格率98%；砼工程合格率100%。所有建（構(gòu)）筑物外露混凝土均要求達到清水鏡面混凝土標準。3.2.2 安裝工程質(zhì)量總目標機組實現(xiàn)達標投產(chǎn)， 分項、分部、單位工程一次驗收合格率達到100%受監(jiān)焊口一次合格率98%鋼筋接頭抽樣試驗一次合格率大于98%安裝分項工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率大于95%。承壓部件、壓力容器及管道應(yīng)按規(guī)程檢驗合格，機組受監(jiān)焊口無損探傷檢驗受檢率100%，一次合格率98%。消除設(shè)備漏煤、漏灰、漏煙、漏風、漏

41、油、漏水、漏汽、漏氣、漏粉、漏電的“十漏”現(xiàn)象。鍋爐各部漏風系數(shù)應(yīng)優(yōu)于一流電廠規(guī)定辦法。主要設(shè)備、系統(tǒng)無滴漏，設(shè)備無漏點，單位工程滲點不超過10處。主要潤滑油系統(tǒng)沖洗后清潔度應(yīng)達到moog三級標準，抗燃油系統(tǒng)沖洗后清潔度應(yīng)達到moog二級標準。汽機真空嚴密性試驗值0.2kpa/min.實現(xiàn)“七個一次成功”：鍋爐水壓試驗、汽機扣蓋、廠用電受電、鍋爐點火、汽輪機沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機并網(wǎng)、滿負荷試運。實現(xiàn)六個“零”目標：工程事故為“零”；十項漏點（粉、煤、灰、煙、汽、氣、油、水、風、電）為“零”；啟動調(diào)試非自動狀態(tài)為“零”；施工原因強停機為“零”；基建痕跡為“零”；移交生產(chǎn)缺陷為“零”。設(shè)備及工藝系統(tǒng)技術(shù)指

42、標和質(zhì)量均符合設(shè)備、設(shè)計辦法文件、驗收技術(shù)規(guī)范和驗評辦法的規(guī)定。調(diào)整試驗質(zhì)量目標： 按啟規(guī)等規(guī)程規(guī)定的主要程序進行啟動、空負荷調(diào)試、帶負荷調(diào)試、100%甩負荷試驗和滿負荷試運行。并達到如下指標的要求：（1）機組負荷達到銘牌出力：主要參數(shù)壓紅線運行，168小時試運行必須連續(xù)，連續(xù)平均負荷率>90%，連續(xù)滿負荷時間>96小時。（2）主要熱控、電氣保護投入率100%，正確動作率100%。（3）熱工自動投入率100%，調(diào)節(jié)品質(zhì)達到設(shè)計要求。（4）監(jiān)測儀表及dcs系統(tǒng)信號及功能100%投入。（5）機組振動：瓦振<25m，軸振<50m。（6）高加投入率>98%。（7）汽機真空

43、嚴密性試驗值0.2kpa/min.（8）發(fā)電機漏氫量8nm3/d.（9）整套啟動至168滿負荷試運燃（氣）油消耗當量1600噸燃油。（10）完成滿負荷試運的啟動次數(shù)3次,連續(xù)滿負荷時間 96 小時。（11）實現(xiàn)鍋爐整體水壓試驗、鍋爐風壓試驗、制粉系統(tǒng)投入、給水泵分步試運、鍋爐酸洗、汽機沖轉(zhuǎn)、汽機抽真空、發(fā)電機充氫、廠用受電、發(fā)電機并網(wǎng)十個“一次成功”。3.3職業(yè)安全健康和環(huán)境保護管理目標3.3.1安全施工目標不發(fā)生重傷及以上人身傷亡事故，控制年輕傷負傷率2.0不發(fā)生一般及以上火災事故不發(fā)生較大機械設(shè)備損壞事故不發(fā)生負主要責任的重大及以上道路交通事故不發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生傷害和環(huán)境污染事故不發(fā)生較大垮（

44、坍）塌事故嚴格執(zhí)行“兩票三制”，杜絕惡性誤操作事故。參建單位的各級安全第一責任者到職到位，安全制度健全，安全活動有效，安全監(jiān)察到位，安全設(shè)施規(guī)范。設(shè)施標準、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔，樹立安全品牌工程，爭創(chuàng)全國電力建設(shè)工程安全文明施工一流現(xiàn)場。3.3.2 安全文明施工管理指標人身死亡、重傷事故為零；較大機械、設(shè)備事故為零；較大火災、壓力容器爆炸等災害事故為零；負同等及以上責任的重大交通事故為零；員工年負傷率不超過3；保持施工場所整潔，做到“工完料凈場地清”，設(shè)備/材料堆放有序、標識清楚，保持施工道路暢通，保持排水設(shè)施完好；場區(qū)文明施工標志、重點防火部位標志及緊急救護標志醒目、齊全；臨時建筑設(shè)

45、施布置得當，搭設(shè)合理，責任區(qū)域內(nèi)環(huán)境整潔、道路平坦、排水暢通；成品保護做到責任落實、措施具體、執(zhí)行到位，杜絕二次污染；3.3.3 環(huán)境管理目標：杜絕環(huán)境污染，控制污染達標排放，營造良好生態(tài)環(huán)境，建設(shè)環(huán)保型電廠。3.3.4 環(huán)境管理指標：環(huán)境污染事故為零；危險廢料受控處置率達100；施工作業(yè)場所粉塵濃度不超過10mg/m³；噪聲作業(yè)點合格率達到100%以上；與環(huán)境管理體系運行有關(guān)的關(guān)鍵崗位培訓率100%；廢水達標排放。 第四章組織機構(gòu)及人力資源 1 項目組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目總工程師 項目總經(jīng)濟師項目副經(jīng)理 項目副總工程師 保衛(wèi)科 安管部 經(jīng)營部 工程部 質(zhì)保部 物資部 財務(wù)部 綜

46、合辦 黨群部 建筑工程處 檢測中心 綜合工程處 電自工程處 機械工程處 熱機工程處 2 主要職責2.1 項目經(jīng)理職責2.1.1 認真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，遵守國家的法律、法規(guī)，執(zhí)行承包商總部的指令、決定。2.1.2 確定項目施工的總目標和階段目標，進行目標分解并組織實施，確保工程建設(shè)目標的實現(xiàn)。2.1.3 作為項目安全施工第一責任人，對本項目的安全施工負全面領(lǐng)導責任。2.1.4 作為項目施工質(zhì)量第一負責人，對本項目的施工質(zhì)量負全面領(lǐng)導責任。2.1.5 負責做好項目組織機構(gòu)的管理，使項目部有效地開展工作。2.1.6 負責做好項目生產(chǎn)經(jīng)營活動。2.1.7 會同項目總工及有關(guān)部門組織對竣工工

47、程的驗收工作。2.2 項目副經(jīng)理的職責2.2.1 參與制定施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃、各項施工方案及質(zhì)量安全的保證控制措施，負責編制總體進度計劃，并組織實施。2.2.2 認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針政策以及承包商的各項規(guī)章制度，協(xié)助項目經(jīng)理進行施工組織管理和施工質(zhì)量管理，了解和掌握工程承包合同，依照施工項目總體管理規(guī)劃，嚴格履行合同。2.2.3 參與施工項目內(nèi)分部分項工程和專業(yè)項目工程進度、質(zhì)量、安全、成本和文明施工等實施監(jiān)督、協(xié)調(diào)、管理。2.2.4 根據(jù)承包商的年、季、月度施工生產(chǎn)計劃，協(xié)助編制施工項目的年、月、季度計劃以及勞動力、材料（周轉(zhuǎn)工具）、構(gòu)配件、機具、設(shè)備、資金等需用量計劃。2.

48、2.5 科學地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等各生產(chǎn)要素，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保施工項目管理目標的實現(xiàn)。2.2.6 協(xié)助辦理各種項目建立施工項目核算制度加強成本管理，預算管理，注重成本，信息反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，了解項目收入和支出情況，使各項目開支按計劃進行有效控制。2.2.7 協(xié)助辦理各種簽證和向建設(shè)單位、其它有關(guān)單位辦理結(jié)算和索賠。2.2.8 生產(chǎn)副經(jīng)理對項目的安全工作負全面領(lǐng)導責任，對項目的重大施工應(yīng)親臨現(xiàn) 場監(jiān)督指導。2.2.9 項目經(jīng)理不在崗時，代理項目經(jīng)理職責。2.3 項目總工程師(副總工程師)職責2.3.1 協(xié)助項目副經(jīng)理組織實施施工計劃。2.3.2 主管項目的

49、技術(shù)工作。2.3.2.1 負責審批工程項目的施工組織設(shè)計和重大施工技術(shù)方案程序。2.3.2.2 負責組織宣傳、貫徹國家頒發(fā)的技術(shù)措施和技術(shù)方面的規(guī)章制度，貫徹實施質(zhì)保體系。2.3.2.3 組織編制并審定項目技術(shù)裝備計劃，研究和探索新技術(shù)在項目施工中的應(yīng)用問題。2.3.2.4 負責組織推廣和應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備。2.3.2.5 主持召開技術(shù)會議，及時了解施工情況，解決施工中的重大技術(shù)問題。2.3.2.6 督促各職能部門做好工程技術(shù)的交底工作。2.3.2.7 負責對技術(shù)資料管理部門的領(lǐng)導，指導其做好來往技術(shù)聯(lián)系單的管理及處理工作。2.3.3 對項目的安全技術(shù)工作負領(lǐng)導責任。2.3.3

50、.1 負責組織編寫和審批項目重大施工的安全措施。2.3.3.2 組織編制項目年度安全施工技術(shù)措施計劃。2.3.3.3 參加項目內(nèi)安全事故的調(diào)查處理工作,針對安全技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)提出技術(shù)性防范措施。2.3.3.4 協(xié)助項目經(jīng)理負責工程質(zhì)量工作，負責項目的計量工作。2.3.3.5 協(xié)助項目生產(chǎn)副經(jīng)理，解決重大質(zhì)量問題和處理質(zhì)量事故。2.3.3.6 指導督促項目有關(guān)部門做好項目職工的培訓工作，切實協(xié)助有關(guān)領(lǐng)導解決職工培訓中出現(xiàn)的問題。2.3.4 項目副總工程師協(xié)助項目副經(jīng)理和項目總工實施生產(chǎn)安排和技術(shù)管理。2.4 工程管理部職責2.4.1 組織施工圖紙綜合會審，對施工圖紙中存在的問題，在施工前負責與設(shè)計

51、單位聯(lián)系解決，以確保工程順利進行；2.4.2 組織、參與編制項目施工組織設(shè)計，監(jiān)督、指導各二級單位依據(jù)施工組織總設(shè)計編制專業(yè)施工組織設(shè)計；2.4.3 負責工程施工現(xiàn)場的總平面布置、力能資源（水、電、氣）的布置及管理及機械使用協(xié)調(diào)工作；2.4.4 參與編制項目部創(chuàng)優(yōu)策劃；2.4.5 組織編制項目部工程管理體系相關(guān)制度/程序，協(xié)調(diào)有關(guān)工作接口關(guān)系；2.4.6 組織配合、協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理單位等相關(guān)方對項目部的生產(chǎn)技術(shù)管理進行審核，并組織實施改進；2.4.7 對項目實施生產(chǎn)技術(shù)過程管理，組織達標投產(chǎn)事宜，對存在的問題及時梳理分析，向分管領(lǐng)導提出解決建議；2.4.8 負責項目新技術(shù)、新工藝引進、指導、監(jiān)督

52、和服務(wù)；2.4.9 參與重大生產(chǎn)事故調(diào)查分析，負責解決施工現(xiàn)場各專業(yè)發(fā)生的施工技術(shù)問題；2.4.10 參加對本項目工地分承包商和供貨商技術(shù)能力進行評審，協(xié)調(diào)各分包方的生產(chǎn)組織，推進項目進度；2.4.11 參與項目部階段性質(zhì)監(jiān)、安檢、環(huán)監(jiān)等檢查，配合實施整改；2.4.12 參加項目部協(xié)調(diào)會，處理業(yè)務(wù)范圍內(nèi)工作事項；2.4.13 組織編寫施工技術(shù)總結(jié)，并報公司工程管理部；2.4.14 按時上報公司總部所需了解的工程施工、質(zhì)量情況；2.4.15 負責項目工地工程技術(shù)文件管理，完成工程竣工資料的移交工作；2.4.16 完成項目部領(lǐng)導及工程管理部交辦的工作。2.5 質(zhì)量保證部職責2.5.1 宣傳貫徹國家

53、有關(guān)工程基本建設(shè)的質(zhì)量方針、政策和法律、法規(guī)及公司的質(zhì)量方針、目標；2.5.2 主管項目的質(zhì)量工作，制訂項目質(zhì)量管理的有關(guān)管理辦法，參與項目質(zhì)量體系文件的制訂、審核及修改工作，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；2.5.3 負責編制各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃，匯編相應(yīng)的質(zhì)量驗收評定表和施工記錄，并負責在施工過程中收集、保管相關(guān)資料；2.5.4 負責組織辦理項目安裝特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道等）告知；2.5.5 負責編制項目強制性條文執(zhí)行計劃，并監(jiān)督執(zhí)行；2.5.6 廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動，指導、協(xié)助qc小組活動的開展，做好qc小組的注冊登記工作； 2.5.7 參與施工組織總設(shè)計編制工作，參與施工圖紙綜合

54、會審；2.5.8 參與審核專業(yè)施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書；2.5.9 負責施工過程的檢查、驗收評定、工藝質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作；2.5.10 負責主持三級質(zhì)量驗收、組織四級質(zhì)量驗收；2.5.11 負責產(chǎn)品形成過程中的質(zhì)量問題及不合格品的處理及跟蹤驗證并分析原因；2.5.12 負責組織接受上級質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查工作；2.5.13 參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理、報告；2.5.14 負責組織項目工程創(chuàng)優(yōu)的策劃、實施、監(jiān)督和申報工作；2.5.15 參加公司投標文件的編寫工作；2.5.16 負責維護質(zhì)量信息模塊的正常運行，負責采用數(shù)據(jù)分析提高過程能力和工程質(zhì)量；2.5.17 負責項目質(zhì)量信

55、息匯總、分析、上報；2.5.18 負責項目質(zhì)量獎罰的具體工作；2.5.19 參與顧客對已投產(chǎn)機組質(zhì)量回訪工作；2.5.20 負責組織項目質(zhì)量先進集體和個人的評選；2.5.21 參與工藝革新技改等有助于提高施工質(zhì)量的相關(guān)活動；2.5.22 負責質(zhì)量方面的竣工資料的收集、整理、審核、匯總工作；2.5.23 完成質(zhì)量保證部和項目部領(lǐng)導安排的其他工作。2.5.24 質(zhì)保部體系管理職責 (1)參與編制項目施工組織設(shè)計（顧客有要求時，組織編制項目質(zhì)量計劃）； (2)組織策劃、建立項目部管理體系，協(xié)調(diào)有關(guān)工作接口關(guān)系； (3)參與項目部危險源、環(huán)境因素的辨識、評價和控制計劃制定； (4)協(xié)助項目各部門編制目標、指標和管理方案； (5)對項目部管理體系運行進行指導、監(jiān)督、檢查； (6)編制項目部內(nèi)審計劃，組織實施并改進； (7)組織項目部顧客滿意度測量、分析和改進； (8)組織配合、協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理單位等相關(guān)方對項目部管理體系進行的審核，并組織實施改進； (9)組織實施項目部管理評審，參與公司管理評審； (10)參與項目部階段性質(zhì)監(jiān)、安檢、環(huán)監(jiān)等檢查，配合實施整改； (11)參加項目部協(xié)調(diào)會，處理業(yè)務(wù)范圍內(nèi)工作事項； (12)收集項目部體系運行資料，編制項目部體系運行總