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文檔簡介
1、附表五#2機組及公用系統(tǒng)A級檢修電氣一次專業(yè)標準項目任務書1發(fā)電機組1拆裝、清掃發(fā)電機引線、端蓋等2檢查端蓋、導風板、襯墊、絕緣套管等3檢查端部綁線,端部緊固件及墊塊,如有松動作相應處理。4檢查定子絕緣引水管及水電接頭有無滲漏水,匯水環(huán)引出水管法蘭清掃,匯水環(huán)對地絕緣測試,必要時清洗法蘭與發(fā)電機本體結(jié)合面。5檢查發(fā)電機檢漏裝置檢修(包括風機電機)6測量空氣間隙,抽、裝轉(zhuǎn)子,7清掃、檢查刷架、滑環(huán)、引線,更換電刷,調(diào)整電刷壓力及接地碳刷8清掃、檢查滑環(huán)通風道,清洗濾網(wǎng)9發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子反沖洗10發(fā)電機照明檢查11配合熱工檢查、更換定子線圈出水測溫元件。12檢查調(diào)整大軸接地炭刷接觸情況。13勵磁變
2、整體檢查,清潔14勵磁變冷卻器風扇檢查,溫度控制儀檢查、校驗15勵磁變壓器鐵芯和鐵芯、線圈的夾緊件檢查緊固16勵磁變高、低壓側(cè)進出線端子壓接檢查、衛(wèi)生清掃。17勵磁變及CT預防性試驗18發(fā)電機冷卻器檢修19發(fā)電機冷卻器清洗20發(fā)電機PT、CT、中性點柜、避雷器清掃檢查,接線緊固,預試。21電氣預防性試驗(發(fā)電機:定子繞組絕緣電阻、吸收比,定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗,轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻,軸電壓;避雷器試驗;電壓互器:絕緣電阻、交流耐壓試驗、局部放電測量等)22檢查繞組端部絕緣情況,必要時重新處理手包絕緣;23發(fā)電機軸瓦對地絕緣測量檢查及處理24發(fā)電機出口PT預試,發(fā)電機出口避雷器預防性試驗2
3、5發(fā)電機出線連接、中性點連接拆裝,打力矩26主引線軟連接板檢查及整體加固、勵端母線軟連接綁扎加固、豎井母線清理27檢查和清掃鐵芯壓板、檢查發(fā)電機穿芯螺桿及定位筋緊固情況,必要時重新鎖緊;28發(fā)電機出線小室接線檢查、清掃;發(fā)電機出線罩油污清理29定子引水管流量測量和水壓試驗30轉(zhuǎn)子流量測量和水壓試驗31發(fā)電機噴漆32發(fā)電機(按預防性試驗規(guī)程)、變壓器(按預防性試驗規(guī)程)2220KVGIS(#2主變間隔)1SF6氣體壓力、微水、泄露檢測2檢查開關(guān)及刀閘本體傳動機構(gòu)各部件,并涂潤滑油3開關(guān)機構(gòu),儲能電機,分合閘電磁鐵檢查,開關(guān)分合閘試驗。4密度繼電器校驗5液壓機構(gòu)油位檢查,必要時補充。6開關(guān)、刀閘預
4、防性試驗。7開關(guān)及刀閘本體接線檢查及觸點檢查8檢查操作機構(gòu)箱和控制柜內(nèi)有無受潮、生銹和臟污。9各連接部位檢查消缺,螺栓緊固,構(gòu)架接地檢查消缺,構(gòu)架除繡刷漆3封閉母線1#2發(fā)電機引出母線外罩清掃檢查2#2發(fā)電機微正壓裝置檢修3#2發(fā)電機引出母線支持瓷瓶檢查4#2高廠變低壓側(cè)母線及支持瓷瓶清掃檢查5預防性試驗4變壓器(主變、高廠變)1油箱、油枕、冷卻器等附屬設(shè)備的清掃和檢查,外殼和高低壓側(cè)引線檢查2消除滲漏油,部分油漆脫落部位補漆。3檢查風扇電機及控制回路,檢查潛油泵,油流繼電器,進行冷卻器的切換試驗。4#2高廠變冷卻風扇電機解體檢修5#2主變冷卻風扇電機解體檢修6#2主變中性點刀閘檢修7#2主變
5、中性點CT清掃檢查、#2高廠變接地電阻箱清掃檢查8#2主變、高廠變消防系統(tǒng)檢修9壓力釋放閥、油速繼電器、瓦斯繼電器、測溫元件及裝置檢查10檢查并緊固各部件螺絲,更換發(fā)熱銹蝕的零部件。11主變、高廠變冷卻器散熱片沖洗12變壓器在線檢測裝置13檢查變壓器接地裝置及對地電阻測試。14根據(jù)預試規(guī)程進行預防性試驗(包括變壓器油)15主變、高廠變事故放油閥檢查16檢查高低壓及中性點出線電接頭接觸及螺栓牙有無磨損,接頭處涂導電膏并擰緊套管出線的螺栓。17檢查所有的閥門、取樣門、排氣塞應靈活,關(guān)閉嚴密、密封良好,蝶閥開關(guān)指示清楚、防雨帽齊全。18檢查并緊固主變風扇和潛油泵馬達冷卻系統(tǒng)等電氣接線接頭,直流電阻和
6、絕緣電阻測試。19檢查瓦斯繼電器電接觸情況以及是否有積聚氣體和外觀檢查,二次回路絕緣電阻測量;20繞組溫控器、油面溫控器、瓦斯繼電器檢查校驗、清掃21變壓器刷漆22高廠變共箱封閉母線清掃檢查、密封檢查、軟連接檢查清掃,母線預防性試驗23變壓器氫含量高異常檢查24缺陷處理5低壓廠用變(17臺)12A、2B汽機變、2A、2B鍋爐變、#2照明檢修變、2A、2B、2C、備用空冷變、#2電除塵變、#2脫硫變、#2輸煤變、#2公用變、#2中水廢水處理變、#1/2熱網(wǎng)變、#2化水變、#2除塵脫硫備用變、2變壓器吹灰清掃,緊固各部位螺絲,干式變環(huán)氧絕緣層檢查無損傷。3干式變壓器冷卻風機檢查,老化、損壞的進行更
7、換。4按電氣預防性試驗規(guī)程規(guī)定進行電氣預防性試驗。5變壓器溫控裝置及測溫電阻檢查完好。(送熱工校驗)6變壓器零序CT、中性點接地清掃、檢查;7高壓側(cè)電纜終端清掃、檢查、預試;8缺陷處理9變壓器分接頭緊固、鐵芯和鐵芯、線圈的夾緊件檢查;6電除塵裝置電氣系統(tǒng)1整流變檢查消缺,電氣試驗,變壓器油質(zhì)送檢。2電纜接頭檢查、變壓器端蓋檢查(更換銹蝕螺栓)3整流變、振打器、加熱器檢查消缺4高壓隔離刀閘、瓷瓶、瓷軸、瓷套清掃擦拭、檢查消缺及檢修5高壓、低壓控制柜、程控柜吹灰、檢查。6就地控制柜、安全聯(lián)鎖柜清掃、檢查 7振打電磁鐵、電加熱器檢查消缺、檢修8灰斗加熱器檢查消缺,加熱器就地盤柜檢查消缺、螺絲緊固9二
8、次回路及其元件清掃、檢查。10控制柜閉鎖試驗。11表計校驗、變壓器油質(zhì)化驗。12信號傳動,配合其它專業(yè)做空升試驗。13缺陷處理76KV配電系統(tǒng)(兩段72個柜)6KV2A、2B段1母線清掃緊固各接頭螺栓,動觸頭及靜觸頭清洗,防氧化處理,按預試規(guī)程要求進行母線耐壓試驗。2開關(guān)二次插頭接觸情況檢查。3開關(guān)操作機構(gòu)各器件檢查緊固,消除“五防”閉鎖裝置缺陷。4按預試規(guī)程對真空開關(guān)進行電氣預防性試驗。5檢查母線柜內(nèi)照明通風設(shè)施及進出車機構(gòu)、活動隔板等裝置。6各盤柜過電壓吸收裝置校驗7開關(guān)柜內(nèi)地刀、避雷器、電纜接頭等電氣設(shè)備檢查,避雷器試驗。電壓互感器試驗。8開關(guān)柜內(nèi)接線封堵檢查9電纜及母線預防性試驗10開
9、關(guān)特性試驗11開關(guān)本體二次元件檢查12缺陷處理8400V配電裝置(26段)汽機PC2A、2B段、鍋爐PC2A、2B段、保安段、空冷PC2A、2B、2C、備用段、#2電除塵PC段、汽機MCC(一)(二)、鍋爐MCC(一)(二)、空冷MCC、主廠房精處理再生間主廠房加熱站MCC、主廠房暖通MCC(一)(二)、#2爐脫硝MCC、脫硫PC B段、主廠房化學加藥MCC、照明檢修PC B段、熱網(wǎng)站PC A/B段、#2爐電除塵PC段、熱網(wǎng)MCC段、機爐就地控制箱檢查1配電柜整體吹灰清掃檢查,盤柜封堵情況檢查。2380VPT、開關(guān)等機構(gòu)清掃、檢查、調(diào)整。3刀閘、接觸器、熱耦、隔離變、動力保險電纜終端等一、二次
10、設(shè)備檢查。4更換性能降低、老化的接觸器、繼電器、隔離變;處理接觸不良的電纜終端。5按電氣預防性試驗規(guī)程對低壓母線進行電氣預防性試驗。6二次回路及其元件清掃、檢查,處理電動機電流回路。7保護定值核對。8配電柜內(nèi)所有保護裝置校驗、表計校驗。9缺陷處理9電動給水泵電機(3臺)電動給水泵2A、2B、2C1電機解體檢查、抽轉(zhuǎn)子2電機加熱器絕緣直阻測量;3定、轉(zhuǎn)子衛(wèi)生、油污清理及檢查4軸承檢查、清洗加油,必要時更換 5檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應處理,檢查電機接線盒封堵,中性點CT預防性試驗6接地線檢查。7測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。8檢查測量測溫元件,必要時更換損壞元件。9電機冷卻器檢查。1
11、0電動機、電纜預防性試驗10凝結(jié)水泵電機(3臺)凝結(jié)水泵2A/2B/2C1檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應處理,檢查電機接線盒封堵。2電機軸承檢查3接地線檢查。4測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。5檢查測量測溫元件,必要時更換損壞元件。6電機解體檢查、抽轉(zhuǎn)子。7電機加熱器絕緣直阻測量;8定、轉(zhuǎn)子衛(wèi)生、油污清理及檢查9電動機、電纜預防性試驗11送風機電機(2臺)送風機2A、2B1檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應處理。2電機軸承檢查3接地線檢查。4測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。(解體的電機增加耐壓試驗)5檢查測量測溫元件,必要時更換損壞元件6電機解體檢查、抽轉(zhuǎn)子。7電機加熱器絕緣直阻測量;
12、8定、轉(zhuǎn)子衛(wèi)生、油污清理及檢查9電動機、電纜預防性試驗12一次風機電機(2臺)一次風機2A、2B1檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應處理。2軸承檢查。3接地線檢查。4測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。5檢查測量測溫元件,必要時更換損壞元件。6電機解體檢查、抽轉(zhuǎn)子。7電機加熱器絕緣直阻測量;8定、轉(zhuǎn)子衛(wèi)生、油污清理及檢查9電動機、電纜預防性試驗13引風機電機(2臺)引風機2A、2B1檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應處理。2接地線檢查。3測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。(解體的電機增加耐壓試驗)4檢查測量測溫元件,必要時更換損壞元件。5電機冷卻器檢查清掃。6打開端蓋檢查定子繞組、轉(zhuǎn)子。7電機解
13、體檢查、抽轉(zhuǎn)子。8電機加熱器絕緣直阻測量;9定、轉(zhuǎn)子衛(wèi)生、油污清理及檢查10電動機、電纜預防性試驗14磨煤機電機(4臺)2A、2B、2C、2D磨煤機1電機解體檢查、抽轉(zhuǎn)子。2檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應處理。3檢查驅(qū)動端軸承及非驅(qū)動端軸承,必要時更換。4接地線檢查。5測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。6檢查測量測溫元件,必要時更換損壞元件。7電機冷卻器檢查清掃。8電機加熱器絕緣直阻測量;9定、轉(zhuǎn)子衛(wèi)生、油污清理及檢查10電動機、電纜預防性試驗15低壓電機(42臺)(電機解體、軸承清洗、定子繞組清掃檢查電纜絕緣檢查等)2B真空泵、2A/2B軸封風機、2A、2B抗燃油泵、2A/2B定冷泵、2
14、A/2B轉(zhuǎn)冷泵、2B主油箱排油煙風機、2A/2B/2C電泵潤滑油泵、交流潤滑油泵、2A/2B空預電機、2A/2B/2C/2D磨減速機油泵、2B定排排水泵、2A引風機#1冷卻風機、2B引風機#1冷卻風機、2A送風機#2油泵、2B送風機#2油泵、2A/2B火檢冷卻風機、碎渣機電機、2A引風機#2油泵、2B引風機#2油泵、鋼帶電機、2列5風機、#2爐2A/2B電除塵氣化風機電機、B球磨機減速機油泵電機、2A/2B氧化風機電機、2A擋板密封風機電機、磨機B2高低壓潤滑油泵電機、B2石灰石漿液供給泵電機、#2、3熱網(wǎng)疏水泵電機等電機.其余按小修項目檢查1解體檢查、吹灰清掃。2打開接線盒檢查電機引線。3軸
15、承檢查。4檢查電機電纜。5電機直流電阻、絕緣電阻測量。6檢查清掃電機控制及動力回路一、二次設(shè)備,標志完善,符合6S要求,電氣傳動試驗。18直流電機(1臺)直流油泵電機1檢查緊固各部分引接線頭。2電機解體檢查3檢查起動控制回路一、二次設(shè)備,并進行清掃緊固,接觸器觸頭檢查,回路普查,圖實相符完善,標志完善,符合6S要求,啟動電阻直流電阻、絕緣電阻測量。20高壓變頻器(一次風機2臺、凝結(jié)水泵1臺)1盤柜清掃檢查消缺2整流變檢查消缺,電氣試驗3功率單元檢查清掃4二次回路及其元件清掃、檢查。5變頻器定值核對。6裝置硬件檢查7變頻器、斷路器聯(lián)鎖試驗8信號傳動21空冷變頻器(空冷30臺1盤柜清掃檢查消缺,功
16、率單元檢查清掃2冷卻風扇檢查,更換。3清理濾網(wǎng)4二次回路及其元件清掃、檢查。5變頻器本體清掃檢查。6信號傳動7電源切換試驗。8變頻器內(nèi)部元件及空冷配電室冷卻系統(tǒng)清掃、檢查22電氣預防性試驗#2機組所有電氣設(shè)備執(zhí)行2005年版華北電網(wǎng)電氣設(shè)備交接和預防性試驗規(guī)程(華北電力集團公司)23220KV系統(tǒng)1二次回路清掃、檢查、緊固螺絲。2測量回路絕緣。3測控裝置校驗4保護定值核對、信號核對、開關(guān)傳動5電壓互感器二次回路清掃檢查緊固螺絲6接地線檢查序號項 目項號項 目 內(nèi) 容附表六#2機組及公用系統(tǒng)A級檢修電氣專業(yè)非標項目任務書1#3輔機循環(huán)水泵電機1電機冷卻系統(tǒng)改造2#2機勵磁裝置1特性試驗3#2主變
17、及高廠變1打磨防腐刷漆4#2主變高壓側(cè)GIS設(shè)備構(gòu)架刷漆及對應GIS母線1打磨防腐刷漆5#2機組等電位網(wǎng)1完善6鍋爐本體電纜橋架1打磨防腐刷漆7空冷PC 2C段電源開關(guān)1更換序號項 目項號項 目 內(nèi) 容附表七#2機組及公用系統(tǒng)A級檢修電氣二次專業(yè)標準項目任務書1變送器屏1二次線接線緊固、清掃、檢查。2變送器全部校驗2遠動及計量系統(tǒng)1發(fā)電機、主變及高廠變電度表校驗36KV系統(tǒng)1二次回路清掃、檢查、緊固螺絲。2測量控制回路絕緣。3保護校驗(全部校驗)4保護定值核對、信號核對、開關(guān)傳動。5電壓互感器二次回路清掃檢查緊固螺絲6電壓、電流變送器校驗.4UPS系統(tǒng)1二次回路清掃檢查,端子排接線緊固。2核對
18、UPS至DCS信號。3檢查裝置各告警功能。4切換試驗。5熔絲、指示燈及表計檢驗檢查6整流模塊、逆變模塊以及靜態(tài)開關(guān)模塊檢查清掃7冷卻風扇檢查更換5柴油機控制部分1控制柜回路清掃、檢查2柴油機本體接線檢查。3信號回路核對。4二次回路清掃緊固、表計及繼電器校驗。5裝置參數(shù)檢查核對。6屏柜封堵情況檢查。7二次回路電纜屏蔽接地情況檢查。8圖紙核對。9柴油機組傳動試驗6直流系統(tǒng)(含各分屏)1直流母線清掃、檢查。2直流母線絕緣監(jiān)察裝置清掃、檢查及試驗。3直流母線各分路開關(guān)檢查。4充電模塊清掃及均充功能檢查5信號及定值核對6表計校驗7蓄電池充放電80%8蓄電池及其連接片檢查7就地控制箱(直流油泵、盤車電機、
19、磨煤機慢傳電機、撈渣機系統(tǒng)及各排水泵、給煤機變頻器等)1盤柜清掃、盤柜封堵檢查。2端子排接線整理、電纜標牌檢查。3二次回路核查,完善盤柜內(nèi)控制回路接線圖。4按鈕、繼電器、接觸器檢查。5清掃變頻器內(nèi)部灰塵,檢查內(nèi)部連接線。6控制箱指示儀表校驗。7傳動試驗序號項 目項號項 目 內(nèi) 容附表八#2機組及公用系統(tǒng)A級檢修電氣專業(yè)公用系統(tǒng)標準項目任務書1電機(電機解體、軸承清洗、定子繞組清掃檢查電纜絕緣檢查等)輸煤皮帶A側(cè)所有電機(5臺高壓電機,54臺低壓電機),#1#4熱網(wǎng)疏水泵,#2#4#5熱網(wǎng)循環(huán)水泵,#2補水泵,#1#2排水泵電機,斗輪機系統(tǒng)電機(共20臺低壓電機)1解體檢查、吹灰清掃。2打開接線
20、盒檢查電機引線。3軸承檢查。4檢查電機電纜。5電機直流電阻、絕緣電阻測量。6檢查清掃電機控制及動力回路一、二次設(shè)備,標志完善,符合6S要求,電氣傳動試驗。2#2入廠煤采樣系統(tǒng)1入廠煤采樣系統(tǒng)所有電機解體檢查2控制柜內(nèi)衛(wèi)生清理,接線緊固,更換老舊、損壞的元器件3更換入廠煤采樣系統(tǒng)損壞的動力電纜3葉輪給煤機系統(tǒng)1葉輪給煤機所有電機解體檢查2控制柜內(nèi)衛(wèi)生清理,接線檢查3檢查葉輪給煤機滑線電纜有無破損必要時更換新電纜4400V配電裝置(6段)#2轉(zhuǎn)運站MCC、碎煤機MCC、#3轉(zhuǎn)運站MCC、灰?guī)霱CC、空壓機房MCC、輔機循環(huán)水泵房MCC1配電柜整體吹灰清掃檢查,盤柜封堵情況檢查。2380VPT、開關(guān)
21、等機構(gòu)清掃、檢查、調(diào)整。3刀閘、接觸器、熱耦、隔離變、動力保險電纜終端等一、二次設(shè)備檢查。4更換性能降低、老化的接觸器、繼電器、隔離變;處理接觸不良的電纜終端。5按電氣預防性試驗規(guī)程對低壓母線進行電氣預防性試驗。6保護定值核對。7配電柜內(nèi)所有保護裝置校驗、表計校驗。5輔機循環(huán)水泵電機(1臺)#3輔機循環(huán)水泵1解體檢查、抽轉(zhuǎn)子、清理定子繞組、清理轉(zhuǎn)子。2檢查電機引線,如有松動發(fā)熱跡象作相應處理,檢查電機接線盒封堵。3軸承檢查。4接地線檢查。5測量定子繞組直流電阻和絕緣電阻。6檢查測量測溫元件,必要時更換損壞元件。序號項目 項號項 目 內(nèi) 容 附表九#2機組及公用系統(tǒng)A級檢修熱控專業(yè)標準項目任務書
22、1定轉(zhuǎn)子水系統(tǒng)1定轉(zhuǎn)子水就地熱工測量元件檢查,缺陷處理2定轉(zhuǎn)子水電磁閥及執(zhí)行器檢查、調(diào)整3定轉(zhuǎn)子冷卻水差壓流量開關(guān)更換2DEH系統(tǒng)就地部分標準檢修項目1汽輪機本體溫度測點檢查、部分更換2主機閥門全行程試驗3電磁閥、伺服閥控制回路檢查、動作試驗4就地端子箱、控制箱檢查、接線緊固3汽機側(cè)SCS1汽機側(cè)閥門執(zhí)行器熱控設(shè)備檢查調(diào)整,缺陷處理2汽機側(cè)疏水門檢查,行程開關(guān)檢查、調(diào)整更換3汽機側(cè)熱控變送器檢查校驗4汽機側(cè)熱控壓力開關(guān)檢查校驗4空冷島系統(tǒng)1空冷島凝結(jié)水溫度檢查2空冷風扇振動開關(guān)、溫度開關(guān)檢查3電動執(zhí)行機構(gòu)檢查、更換、電纜套管防水4電子間衛(wèi)生清掃,機柜接地檢查5#2機熱網(wǎng)系統(tǒng)1熱網(wǎng)系統(tǒng)溫度檢查2
23、熱網(wǎng)變送器、水位計檢查檢查3熱網(wǎng)電動執(zhí)行器檢查調(diào)整4電子間衛(wèi)生清掃,機柜接地檢查6精處理系統(tǒng)1精處理熱控常規(guī)儀表檢查校驗2精處理熱控分析儀表檢查校驗3精處理熱控儀表柜檢查接線7排渣系統(tǒng)所屬機柜標準檢修項目1系統(tǒng)所屬開關(guān)變送器檢查、校驗2閥門行程開關(guān)檢查、行程調(diào)整3除渣系統(tǒng)整體順控聯(lián)動試驗8DAS1溫度測量元件檢查、抽查校驗16只(給煤機機出口溫度熱電阻, 磨煤機分離器出口溫度,磨煤機軸承溫度,磨入口一次風溫熱電阻、密封風機軸承溫度一次元件2空予器出、入口溫度熱電阻檢查、必要時更換3再熱減溫水調(diào)節(jié)用溫度測點檢查、必要時更換4給水溫度測點檢查、必要時更換5過熱器、再熱器壁溫測點元件檢查、接線緊固6
24、磨組系統(tǒng)一次風量、風壓變送器管路吹灰9鍋爐FSSS系統(tǒng)熱控設(shè)備1磨煤機隔絕門控制柜衛(wèi)生清掃及回路檢查,磨控制氣源管路接頭密封處理,開關(guān)行程定位2磨入口一次風壓變送器 、磨出口煤粉壓力變送器、磨入口一次風量變送器 、管路吹掃。進油調(diào)節(jié)閥前后油壓變送器 、吹掃蒸汽壓力變送器 、供、回油母管壓力變送器校驗3鍋爐燃燒器熱控就地控制柜內(nèi)清灰,緊固接線,回路及接地檢查 4油槍氣動執(zhí)行機構(gòu) 、點火槍氣動執(zhí)行機構(gòu) 、油槍油角閥 、油槍吹掃閥 ,進、回油母管快關(guān)閥 檢查、試驗5進油調(diào)節(jié)閥后壓力低 、進油調(diào)節(jié)閥后壓力低低 、密封風/磨一次風差壓開關(guān) 6FSSS系統(tǒng)邏輯開關(guān)及回路檢查、校驗,取壓管路吹掃7FSSS系
25、統(tǒng)功能試驗8爐膛壓力高高壓力開關(guān) 、爐膛壓力低低壓力開關(guān) 、爐膛壓力高壓力開關(guān) 爐膛壓力低壓力開關(guān) 、爐膛壓力高三壓力開關(guān) 、爐膛壓力低三壓力開關(guān) 檢查、校驗10鍋爐送、引風、一次風、空予器、順序控制系統(tǒng)設(shè)備1送風機軸承及電機軸承溫度;引風機軸承及電機軸承溫度 ;一次風機軸承及電機軸承溫度; 空預器軸承溫度2送風機、引風機、一次風機振動監(jiān)測儀和探頭測量回路檢查3風煙系統(tǒng)電動執(zhí)行器檢查、閥門標定抽查9臺;(送風機出口聯(lián)絡(luò)風門電動門 、引風機進口煙氣擋板電動門 、引風機出口煙氣擋板電動門 一次風機出口風門電動門 一次風機壓力冷風門電動門 、空預器出口一次風門電動門 、空預器出口二次風門電動門 、左
26、側(cè)空預器進口煙氣擋板電動門 、右側(cè)空預器進口煙氣擋板電動門)4送風機油站壓力開關(guān) 、引風機油站壓力開關(guān) 檢查、校驗5空預器熱點探測系統(tǒng)回路檢查,一次元件檢查6煙道排煙溫度一次元件檢查、抽查校驗2點7變送器抽查校驗;(一次風機出口風壓變送器 )11鍋爐過熱、再熱、減溫系統(tǒng)設(shè)備檢修1電動執(zhí)行器檢查、定位16臺;(過熱蒸汽左側(cè)一級減溫水調(diào)門前、后電動門 過熱蒸汽右側(cè)一級減溫水調(diào)門前、后電動門、過熱蒸汽左側(cè)二級減溫水調(diào)門前、后電動門、過熱蒸汽右側(cè)二級減溫水調(diào)門前、后電動門、 再熱蒸汽減溫水調(diào)門前、后電動門 、主給水旁路前、后電動門 、汽包事故放水門、 鍋爐定排電動門 汽包至連排電動門 、疏水系統(tǒng)疏水電
27、動門。)2PCV閥回路檢查,開關(guān)校驗3過熱器減溫水系統(tǒng)電動門改造,換型7臺12鍋爐模擬量MCS控制系統(tǒng)設(shè)備1電動執(zhí)行器檢查、定位;(磨容量風門8臺 、磨旁路風門8臺、磨冷熱風門4臺、一次風機出口檔板2臺、密封風機出口檔板2臺、送風機動葉調(diào)節(jié)2臺、引風機動葉2臺、進回油調(diào)節(jié)2臺;二次風門16臺、分級風門16臺、過熱煙氣擋板10臺、再熱煙氣擋板10臺、過熱蒸汽一級減溫水調(diào)門2臺、過熱蒸汽二級減溫水調(diào)門2臺、再熱蒸汽減溫水調(diào)門2臺構(gòu))2變送器檢查校驗;(汽包壓力,爐膛壓力 ,汽包壓力變送器 ,減溫水流量,給水流量 ,熱一次風壓 ,給水門后壓力 ,過熱器減溫水壓力) 3溫度測量元件檢查校驗;(一二級過
28、熱器出口熱電偶 ,再熱器出口 ,給水溫度 ,減溫水溫度)4風煙系統(tǒng)壓力測量管路的防堵吹掃裝置檢修13鍋爐爐管泄漏檢測系統(tǒng)設(shè)備1系統(tǒng)機柜衛(wèi)生清掃及回路檢查,端子緊固,電源系統(tǒng)和接地系統(tǒng)檢查,繼電器檢查2系統(tǒng)軟件檢查,備份3檢測探頭檢查,回路檢查、試驗4取樣管路清掃5吹掃管路檢查6電磁閥電源回路檢查,動作試驗14吹灰系統(tǒng)1蒸汽吹灰器就地行程開關(guān)及接線緊固2激波吹灰器就地行程開關(guān)及接線緊固3激波吹灰及蒸汽吹灰控制柜、電源柜內(nèi)清灰,接線緊固15鍋爐火檢監(jiān)測系統(tǒng)熱控設(shè)備1火檢探頭參數(shù)檢查,接線緊固2控制柜風扇清灰,檢查3火檢鏡片清灰,煤火檢光纖 檢查4火檢冷卻風壓力低低 、火檢冷卻風壓力低 、火檢冷卻風
29、壓力高 火檢冷卻風機A進口濾網(wǎng)差壓高開關(guān) 校驗、16鍋爐汽包壁溫、過再熱器壁溫監(jiān)測IDAS設(shè)備1IDAS模板通道抽檢校驗。就地柜清灰2測溫元件阻值檢查接線緊固,阻值不合格的更換;抽查校驗17鍋爐磨煤機油站、磨料位控制柜熱控設(shè)備1磨油站壓力開關(guān)校驗2壓差測量系統(tǒng)氣源管路檢查、滲漏點密封試驗、防腐治理3控制柜內(nèi)設(shè)備檢查試驗(繼電器、變送器、顯示屏、控制器、電磁閥等)4壓差測厚系統(tǒng)機柜清灰,電纜絕緣檢查、端子緊固、探頭檢查及缺陷消除5壓力調(diào)節(jié)回路檢查整定6煤位差壓變送器校驗18磨煤機噴淋油系統(tǒng)1就地控制箱全面檢查(接線檢查緊固,各測量元件檢查,按鈕、指示燈檢查)2控制柜控制表灰塵清掃,程序檢查試驗3
30、控制回路檢查、試驗19省煤器出口氧量測量裝置檢查1機組停止后,氧化鋯測量裝置停電,衛(wèi)生清掃2對整個控制回路進行檢查處理3上電試驗,對氧化鋯裝置進行標定試驗4整體調(diào)試檢查20給煤機控制設(shè)備1給煤機控制箱 衛(wèi)生清掃及回路檢查,端子緊固2給煤機測速探頭、稱重傳感器、堵煤開關(guān)、跑偏開關(guān)衛(wèi)生清掃、檢查調(diào)整、線路整理、接線緊固3給煤機皮帶秤標定4斷煤報警器檢查及煤流、堵煤測量裝置檢查更換21除灰系統(tǒng)1電源柜清灰2PLC機柜及電源柜內(nèi)清灰、接線檢查緊固3電源切換裝置接線檢查、切換試驗、4灰斗料位計檢查5倉泵壓力開關(guān)檢查6灰?guī)炝衔挥嫏z查7除塵器各電場磁閥檢查8主泵電場磁閥檢查22#2機組脫硝1脫硝系統(tǒng)CEMS
31、系統(tǒng)測量探頭及取樣管檢查、校驗2脫硝系統(tǒng)熱控測量設(shè)備檢查校驗3脫硝閥門執(zhí)行器檢修、行程調(diào)整23#2爐伴熱系統(tǒng)1#2爐防凍伴熱檢查,更換損壞的伴熱帶2伴熱保溫層檢查,保溫棉破損的需更換、補充,外部鐵皮損壞的更換。24防腐油漆1#2機側(cè)全部熱控儀表管路除銹,刷油。2#2爐就地溫度接線盒、消防接線箱、CCTV就地箱除銹、刷油。3#2爐激波吹灰就地控制箱除銹、刷油。4#2爐就地點火控制箱除銹、刷油。25#1、2入廠煤采樣設(shè)備及燃管系統(tǒng)1行程開關(guān)檢查必要時更換2PLC機柜、電源柜內(nèi)及工控機等設(shè)備清灰、接線檢查緊固3接線及電纜檢查必要時更換26液氨儲存區(qū)1DCS畫面液氨儲罐液位高限、低限報警功能。2氨氣濃度檢測儀、壓力表和壓力變送器、液位計和液位變送器、溫度計、緊急切斷裝置等設(shè)備檢查標定27輔機循環(huán)水系統(tǒng)1輔機循環(huán)水系統(tǒng)遠程DCS控制站檢查清灰,及通道試驗。2液控蝶閥反饋裝置檢查必要時更換3電接點壓力表、壓力變送器、液位計、壓力開關(guān)檢查校驗28空壓機系統(tǒng)1熱網(wǎng)遠程DCS控制站檢查清灰,及通道試驗。2壓力表、壓力變送器檢查校驗。29燃油泵房系統(tǒng)1燃油泵房遠程DCS控制站檢查清灰,及通道試驗。2壓力表、壓力變送器、液位計檢查校驗。30水處理系統(tǒng)1壓力表、壓力開關(guān)、壓力變送器檢查校驗。
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